JP2002047415A - 防振性シリコーン組成物 - Google Patents
防振性シリコーン組成物Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L83/04—Polysiloxanes
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
-
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- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防振性および貯蔵安定性に優れた防振性シリ
コーン組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）シリコーンオイル、（Ｂ）炭酸カ
ルシウム粉末、（Ｃ）平均粒径２０〜２００μｍの固体
状無機粉末［但し、（Ｂ）成分を除く］および（Ｄ）脂
肪酸もしくは脂肪酸誘導体からなる防振性シリコーン組
成物。
コーン組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）シリコーンオイル、（Ｂ）炭酸カ
ルシウム粉末、（Ｃ）平均粒径２０〜２００μｍの固体
状無機粉末［但し、（Ｂ）成分を除く］および（Ｄ）脂
肪酸もしくは脂肪酸誘導体からなる防振性シリコーン組
成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防振性シリコーン組
成物に関し、詳しくは、貯蔵安定性に優れた防振性シリ
コーン組成物に関する。
成物に関し、詳しくは、貯蔵安定性に優れた防振性シリ
コーン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】シリコーンオイルと固体粉末からなる防
振性組成物としては、例えば、シリコーンオイルとシリ
カ粉末，ガラス粉末，シリコーンレジン粉末等の固体粉
末からなる防振性組成物（特開昭６３−３０８２４１号
公報参照）、シリコーンオイルとアクリル樹脂等のガラ
ス転移点が使用温度範囲内にある有機樹脂粉末からなる
防振性組成物（特開昭６３−３０８２４２号公報参照）
が知られている。しかしながら、これらの防振性組成物
は貯蔵安定性に劣り、長期保存中にオイル分離が発生す
るという問題点があった。
振性組成物としては、例えば、シリコーンオイルとシリ
カ粉末，ガラス粉末，シリコーンレジン粉末等の固体粉
末からなる防振性組成物（特開昭６３−３０８２４１号
公報参照）、シリコーンオイルとアクリル樹脂等のガラ
ス転移点が使用温度範囲内にある有機樹脂粉末からなる
防振性組成物（特開昭６３−３０８２４２号公報参照）
が知られている。しかしながら、これらの防振性組成物
は貯蔵安定性に劣り、長期保存中にオイル分離が発生す
るという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記問題
点を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち、本発明の目的は、防振性および貯蔵安定性に優れ
た防振性シリコーン組成物を提供することにある。
点を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち、本発明の目的は、防振性および貯蔵安定性に優れ
た防振性シリコーン組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 本発明は、（Ａ）シリコーンオイル １００重量部、 （Ｂ）炭酸カルシウム粉末 １０〜３００重量部、 （Ｃ）平均粒径２０〜２００μｍの固体状無機粉末［但し、（Ｂ）成分を除く］ １〜３００重量部 および （Ｄ）脂肪酸もしくは脂肪酸誘導体 ０．１〜２０重量部 からなる防振性シリコーン組成物に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。（Ａ）成分のシリコーンオイルは、常温で液状の
オルガノポリシロキサンであり、（Ｂ）成分や（Ｃ）成
分の固体粉末を分散させるための媒体である。このオル
ガノポリシロキサン中、ケイ素原子に結合する有機基と
しては、メチル基，エチル基，プロピル基等のアルキル
基；ビニル基，アリル基，ブテニル基等のアルケニル
基；フェニル基，トリル基等のアリール基；３,３,３−
トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基のよう
な非置換もしくはハロゲン置換の一価炭化水素基が挙げ
られる。この他にも少量の水酸基や、メトキシ基，エト
キシ基等のアルコキシ基を含有していてもよい。これら
の中でも、粘度変化の温度依存性が小さく、本発明組成
物の保存安定性が良好であることから、アルキル基であ
ることが好ましく特にメチル基であることが好ましい。
またこのオルガノポリシロキサンの分子構造としては、
直鎖状，一部分枝を有する直鎖状，分枝鎖状，環状が例
示されるが、直鎖状であることが望ましい。２５℃にお
ける動粘度は１００〜１,０００,０００ｍｍ2／ｓの範
囲であることが好ましく、５００〜５００,０００ｍｍ2
／ｓの範囲であることがより好ましい。これは、２５℃
における動粘度が１００ｍｍ2／ｓ未満であると（Ｂ）
成分および（Ｃ）成分の固体粉末を分散状態で保持する
ことが難しくなり、一方、１,０００,０００ｍｍ2／ｓ
を超えると取扱作業性が低下して（Ａ）成分に（Ｂ）成
分および（Ｃ）成分を均一に分散させることが難しくな
る傾向があるためである。このような（Ａ）成分のシリ
コーンオイルとしては、トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルポリシロキサン、ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン、シラノール基封鎖ジメチルポリ
シロキサン、トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルフェニルシロキサン共重合体が例示され
る。
する。（Ａ）成分のシリコーンオイルは、常温で液状の
オルガノポリシロキサンであり、（Ｂ）成分や（Ｃ）成
分の固体粉末を分散させるための媒体である。このオル
ガノポリシロキサン中、ケイ素原子に結合する有機基と
しては、メチル基，エチル基，プロピル基等のアルキル
基；ビニル基，アリル基，ブテニル基等のアルケニル
基；フェニル基，トリル基等のアリール基；３,３,３−
トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基のよう
な非置換もしくはハロゲン置換の一価炭化水素基が挙げ
られる。この他にも少量の水酸基や、メトキシ基，エト
キシ基等のアルコキシ基を含有していてもよい。これら
の中でも、粘度変化の温度依存性が小さく、本発明組成
物の保存安定性が良好であることから、アルキル基であ
ることが好ましく特にメチル基であることが好ましい。
またこのオルガノポリシロキサンの分子構造としては、
直鎖状，一部分枝を有する直鎖状，分枝鎖状，環状が例
示されるが、直鎖状であることが望ましい。２５℃にお
ける動粘度は１００〜１,０００,０００ｍｍ2／ｓの範
囲であることが好ましく、５００〜５００,０００ｍｍ2
／ｓの範囲であることがより好ましい。これは、２５℃
における動粘度が１００ｍｍ2／ｓ未満であると（Ｂ）
成分および（Ｃ）成分の固体粉末を分散状態で保持する
ことが難しくなり、一方、１,０００,０００ｍｍ2／ｓ
を超えると取扱作業性が低下して（Ａ）成分に（Ｂ）成
分および（Ｃ）成分を均一に分散させることが難しくな
る傾向があるためである。このような（Ａ）成分のシリ
コーンオイルとしては、トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルポリシロキサン、ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン、シラノール基封鎖ジメチルポリ
シロキサン、トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルフェニルシロキサン共重合体が例示され
る。
【０００６】（Ｂ）成分の炭酸カルシウム粉末は、本発
明組成物の防振特性を向上させるための成分であり、具
体的には、重質炭酸カルシウム粉末，軽質炭酸カルシウ
ム粉末が挙げられる。ここで、重質炭酸カルシウム粉末
は粉砕炭酸カルシウムとも呼ばれ、通常、白色石灰石を
粉砕した後、分級することによって製造される。このよ
うな重質炭酸カルシウム粉末は一般に市場から入手可能
であり、例えば、「ホワイトンＰ−３０」（東洋ファイ
ンケミカル株式会社製）、「ナノックス＃３０」（丸尾
カルシウム株式会社製）という商品名で市販されてい
る。これらの中でも、表面が（Ｄ）成分で処理された重
質炭酸カルシウム粉末は、（Ａ）成分に対する分散安定
性に優れるので好適である。一方、軽質炭酸カルシウム
粉末は沈降炭酸カルシウムとも呼ばれ、通常、緻密質石
灰石を炭酸ガスと反応させて得られた軽質炭酸カルシウ
ムスラリを脱水・乾燥して製造される。このような軽質
炭酸カルシウム粉末は一般に市場から入手可能であり、
例えば、「白艶華CC」（白石カルシウム株式会社製）、
「カルファイン２００」（丸尾カルシウム株式会社製）
という商品名で市販されている。これらの中でも、表面
が（Ｄ）成分で処理された軽質炭酸カルシウム粉末は、
（Ａ）成分に対する分散安定性に優れるので好適であ
る。（Ｂ）成分の炭酸カルシウム粉末は、平均粒径が
０．０１〜３００μｍの範囲であることが好ましく、
０．０１〜１００μｍの範囲であることがより好まし
い。またその形状としては、球状，偏平状，不定形状が
挙げられる。（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して１０〜３００重量部の範囲であり、２０
〜２５０重量部の範囲であることが好ましい。これは、
１０重量部未満であると本発明組成物の防振特性が低下
し、３００重量部を超えると作業性が低下するためであ
る。
明組成物の防振特性を向上させるための成分であり、具
体的には、重質炭酸カルシウム粉末，軽質炭酸カルシウ
ム粉末が挙げられる。ここで、重質炭酸カルシウム粉末
は粉砕炭酸カルシウムとも呼ばれ、通常、白色石灰石を
粉砕した後、分級することによって製造される。このよ
うな重質炭酸カルシウム粉末は一般に市場から入手可能
であり、例えば、「ホワイトンＰ−３０」（東洋ファイ
ンケミカル株式会社製）、「ナノックス＃３０」（丸尾
カルシウム株式会社製）という商品名で市販されてい
る。これらの中でも、表面が（Ｄ）成分で処理された重
質炭酸カルシウム粉末は、（Ａ）成分に対する分散安定
性に優れるので好適である。一方、軽質炭酸カルシウム
粉末は沈降炭酸カルシウムとも呼ばれ、通常、緻密質石
灰石を炭酸ガスと反応させて得られた軽質炭酸カルシウ
ムスラリを脱水・乾燥して製造される。このような軽質
炭酸カルシウム粉末は一般に市場から入手可能であり、
例えば、「白艶華CC」（白石カルシウム株式会社製）、
「カルファイン２００」（丸尾カルシウム株式会社製）
という商品名で市販されている。これらの中でも、表面
が（Ｄ）成分で処理された軽質炭酸カルシウム粉末は、
（Ａ）成分に対する分散安定性に優れるので好適であ
る。（Ｂ）成分の炭酸カルシウム粉末は、平均粒径が
０．０１〜３００μｍの範囲であることが好ましく、
０．０１〜１００μｍの範囲であることがより好まし
い。またその形状としては、球状，偏平状，不定形状が
挙げられる。（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して１０〜３００重量部の範囲であり、２０
〜２５０重量部の範囲であることが好ましい。これは、
１０重量部未満であると本発明組成物の防振特性が低下
し、３００重量部を超えると作業性が低下するためであ
る。
【０００７】（Ｃ）成分の固体状無機粉末は、本発明組
成物の防振特性をさらに向上させるための成分である。
このような（Ｃ）成分は、平均粒径が２０〜２００μｍ
の範囲であり、温度２００℃以下で液化しない、炭酸カ
ルシウム粉末以外の無機系微粉末であればよい。その形
状としては、球状，偏平状，不定形状が挙げられる。具
体的には、ガラスビーズ，クレー，ベントナイト，珪藻
土，石英粉末が例示される。（Ｃ）成分の配合量は、
（Ａ）成分１００重量部に対して１〜３００重量部の範
囲であり、１〜１００重量部の範囲であることが好まし
い。これは、１重量部未満であると本発明組成物の防振
特性が低下し、３００重量部を超えると作業性が低下す
るためである。
成物の防振特性をさらに向上させるための成分である。
このような（Ｃ）成分は、平均粒径が２０〜２００μｍ
の範囲であり、温度２００℃以下で液化しない、炭酸カ
ルシウム粉末以外の無機系微粉末であればよい。その形
状としては、球状，偏平状，不定形状が挙げられる。具
体的には、ガラスビーズ，クレー，ベントナイト，珪藻
土，石英粉末が例示される。（Ｃ）成分の配合量は、
（Ａ）成分１００重量部に対して１〜３００重量部の範
囲であり、１〜１００重量部の範囲であることが好まし
い。これは、１重量部未満であると本発明組成物の防振
特性が低下し、３００重量部を超えると作業性が低下す
るためである。
【０００８】本発明組成物においては、（Ｂ）成分の炭
酸カルシウム粉末と（Ｃ）成分の固体状無機粉末はそれ
ぞれ平均粒径が異なることが好ましく、特に、（Ｂ）成
分の平均粒径と（Ｃ）成分の平均粒径の差が１０μｍ以
上であることが好ましい。具体的には、（Ｂ）成分とし
て平均粒径が０．０１〜３０μｍの範囲にある炭酸カル
シウム粉末を使用し、（Ｃ）成分として平均粒径が４０
〜２００μｍの範囲にある球状無機粉末、特には球状ガ
ラスビーズを使用するのが好ましい。また、（Ｂ）成分
と（Ｃ）成分の合計量は、（Ａ）成分１００重量部に対
して２１〜４５０重量部の範囲であることが好ましい。
酸カルシウム粉末と（Ｃ）成分の固体状無機粉末はそれ
ぞれ平均粒径が異なることが好ましく、特に、（Ｂ）成
分の平均粒径と（Ｃ）成分の平均粒径の差が１０μｍ以
上であることが好ましい。具体的には、（Ｂ）成分とし
て平均粒径が０．０１〜３０μｍの範囲にある炭酸カル
シウム粉末を使用し、（Ｃ）成分として平均粒径が４０
〜２００μｍの範囲にある球状無機粉末、特には球状ガ
ラスビーズを使用するのが好ましい。また、（Ｂ）成分
と（Ｃ）成分の合計量は、（Ａ）成分１００重量部に対
して２１〜４５０重量部の範囲であることが好ましい。
【０００９】（Ｄ）成分の脂肪酸もしくは脂肪酸誘導体
は、本発明組成物の貯蔵安定性を向上させる成分であ
る。このような（Ｄ）成分としては、カプリン酸，ラウ
リン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，
オレイン酸，リノール酸，セロチン酸，ベヘリン酸，エ
ライジン酸，アラキン酸およびこれらのアルカリ金属
塩，アルカリ金属土類塩，金属塩が例示される。これら
の中でも、炭素原子数６〜３１の脂肪酸もしくはその誘
導体が好ましい。（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分１
００重量部に対して０．１〜２０重量部の範囲であり、
０．２〜１８重量部の範囲であることが好ましい。これ
は、０．１重量部未満であると本発明組成物の貯蔵安定
性が低下し、２０重量部を超えると防振特性が低下する
ためである。
は、本発明組成物の貯蔵安定性を向上させる成分であ
る。このような（Ｄ）成分としては、カプリン酸，ラウ
リン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，
オレイン酸，リノール酸，セロチン酸，ベヘリン酸，エ
ライジン酸，アラキン酸およびこれらのアルカリ金属
塩，アルカリ金属土類塩，金属塩が例示される。これら
の中でも、炭素原子数６〜３１の脂肪酸もしくはその誘
導体が好ましい。（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分１
００重量部に対して０．１〜２０重量部の範囲であり、
０．２〜１８重量部の範囲であることが好ましい。これ
は、０．１重量部未満であると本発明組成物の貯蔵安定
性が低下し、２０重量部を超えると防振特性が低下する
ためである。
【００１０】本発明組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｄ）成
分からなるものであるが、これらの成分に加えて、アク
リル樹脂粉末，フッ素樹脂粉末，フェノール樹脂粉末等
の有機樹脂粉末；酸化防止剤，防錆剤，難燃性付与剤，
顔料，染料等を配合してもよい。本発明組成物の性状
は、通常、常温で粘稠なペースト状物もしくは半固体状
物である。
分からなるものであるが、これらの成分に加えて、アク
リル樹脂粉末，フッ素樹脂粉末，フェノール樹脂粉末等
の有機樹脂粉末；酸化防止剤，防錆剤，難燃性付与剤，
顔料，染料等を配合してもよい。本発明組成物の性状
は、通常、常温で粘稠なペースト状物もしくは半固体状
物である。
【００１１】本発明組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｄ）成
分を均一に混合することによって容易に製造される。混
合手段としては、ボールミル、振動ミル、ニーダミキサ
ー、スクリューエクストルーダー、パドルミキサー、リ
ボンミキサー、バンバリーミキサー、ロスミキサー、ヘ
ンシェルミキサー、フロージェットミキサー、ホバート
ミキサー、ロールミキサー等の周知の混練装置が挙げら
れる。また、混合時に加熱してもよく、加熱温度は３０
〜２００℃の範囲であることが好ましい。
分を均一に混合することによって容易に製造される。混
合手段としては、ボールミル、振動ミル、ニーダミキサ
ー、スクリューエクストルーダー、パドルミキサー、リ
ボンミキサー、バンバリーミキサー、ロスミキサー、ヘ
ンシェルミキサー、フロージェットミキサー、ホバート
ミキサー、ロールミキサー等の周知の混練装置が挙げら
れる。また、混合時に加熱してもよく、加熱温度は３０
〜２００℃の範囲であることが好ましい。
【００１２】以上のような本発明組成物は防振性および
貯蔵安定性に優れ、加えて、防振特性の温度依存性が小
さいという特徴を有する。このため本発明組成物は、こ
れをゴム袋やゴム筒体のような弾性体製容器に封入する
ことにより緩衝体として使用され、例えば、コンパクト
ディスクプレーヤー，コンパクトディスクチェンジャ
ー，ミニディスクプレーヤー，カーナビゲーション装置
のような、温度変化の大きい環境で使用される電気機器
や電子機器の緩衝体として好適である。
貯蔵安定性に優れ、加えて、防振特性の温度依存性が小
さいという特徴を有する。このため本発明組成物は、こ
れをゴム袋やゴム筒体のような弾性体製容器に封入する
ことにより緩衝体として使用され、例えば、コンパクト
ディスクプレーヤー，コンパクトディスクチェンジャ
ー，ミニディスクプレーヤー，カーナビゲーション装置
のような、温度変化の大きい環境で使用される電気機器
や電子機器の緩衝体として好適である。
【００１３】
【実施例】次に、本発明組成物を実施例により詳細に説
明する。実施例中、粘度および動粘度は２５℃における
測定値である。防振性組成物の防振特性は、−２０℃，
２５℃，６０℃における損失正接係数（tanδ）を測定
することにより評価した。尚、tanδは、レオメトリック
社製の「ダイナミックアナライザーＲＤＡ−７００」を
用いてプレート法により測定した。測定条件は、プレー
ト径：２０ｍｍ，周波数：１０Ｈｚ，ストレイン：２０
％，サンプル厚：１ｍｍであった。そしてこれらの結果
から、２５℃のtanδに対する比［tanδ／tanδ(２５
℃)］を求めた。
明する。実施例中、粘度および動粘度は２５℃における
測定値である。防振性組成物の防振特性は、−２０℃，
２５℃，６０℃における損失正接係数（tanδ）を測定
することにより評価した。尚、tanδは、レオメトリック
社製の「ダイナミックアナライザーＲＤＡ−７００」を
用いてプレート法により測定した。測定条件は、プレー
ト径：２０ｍｍ，周波数：１０Ｈｚ，ストレイン：２０
％，サンプル厚：１ｍｍであった。そしてこれらの結果
から、２５℃のtanδに対する比［tanδ／tanδ(２５
℃)］を求めた。
【００１４】
【実施例１】ミキサーに、粘度７０００ｍｍ2／ｓの両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン
１００ｇ、平均粒径２０μｍの不定形状重質炭酸カルシ
ウム１９０ｇ、平均粒径が８０〜１１０μｍの範囲にあ
る球状ガラスビーズ３４gおよびステアリン酸亜鉛１７
ｇを投入して、これらを低速（１５０ｒｐｍ）で３０分
毎に掻き落としながら２時間混練して、防振性シリコー
ン組成物を調製した。得られた組成物の防振特性を測定
して、その結果を表１に示した。また、得られた組成物
をペール缶に貯蔵して２ケ月間放置したところ、２ヶ月
経過後も表面にオイル浮きはほとんど見られず、貯蔵安
定性が良好であることが判明した。
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン
１００ｇ、平均粒径２０μｍの不定形状重質炭酸カルシ
ウム１９０ｇ、平均粒径が８０〜１１０μｍの範囲にあ
る球状ガラスビーズ３４gおよびステアリン酸亜鉛１７
ｇを投入して、これらを低速（１５０ｒｐｍ）で３０分
毎に掻き落としながら２時間混練して、防振性シリコー
ン組成物を調製した。得られた組成物の防振特性を測定
して、その結果を表１に示した。また、得られた組成物
をペール缶に貯蔵して２ケ月間放置したところ、２ヶ月
経過後も表面にオイル浮きはほとんど見られず、貯蔵安
定性が良好であることが判明した。
【００１５】
【実施例２】ミキサーに、粘度７０００ｍｍ2／ｓの両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン
１００ｇ，表面が高級脂肪酸で処理された平均粒径４．
３μｍの重質炭酸カルシウム粉末（ＢＥＴ法比表面積
３．４ｍ2／ｇ）１９０ｇ、平均粒径が８０〜１１０μ
ｍの範囲にある球状ガラスビーズ３４gおよびステアリ
ン酸亜鉛１７ｇを投入して、これらを低速（１５０ｒｐ
ｍ）で３０分毎に掻き落としながら２時間混練して、防
振性シリコーン組成物を調製した。得られた組成物の防
振特性を測定して、その結果を表１に示した。また、得
られた組成物をペール缶に貯蔵して２ケ月間放置したと
ころ、２ヶ月経過後も表面にオイル浮きはほとんど見ら
れず、貯蔵安定性が良好であることが判明した。
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン
１００ｇ，表面が高級脂肪酸で処理された平均粒径４．
３μｍの重質炭酸カルシウム粉末（ＢＥＴ法比表面積
３．４ｍ2／ｇ）１９０ｇ、平均粒径が８０〜１１０μ
ｍの範囲にある球状ガラスビーズ３４gおよびステアリ
ン酸亜鉛１７ｇを投入して、これらを低速（１５０ｒｐ
ｍ）で３０分毎に掻き落としながら２時間混練して、防
振性シリコーン組成物を調製した。得られた組成物の防
振特性を測定して、その結果を表１に示した。また、得
られた組成物をペール缶に貯蔵して２ケ月間放置したと
ころ、２ヶ月経過後も表面にオイル浮きはほとんど見ら
れず、貯蔵安定性が良好であることが判明した。
【００１６】
【実施例３】ミキサーに、粘度７０００ｍｍ2／ｓの両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン
１００ｇ，表面が高級脂肪酸で処理され、ＢＥＴ法比表
面積換算による平均粒径が０．１２μｍである軽質炭酸
カルシウム粉末（ＢＥＴ法比表面積１８ｍ2／ｇ）１９
０ｇ、平均粒径が８０〜１１０μｍの範囲にある球状ガ
ラスビーズ３４ｇおよびステアリン酸亜鉛１０ｇを投入
して、これらを低速（１５０ｒｐｍ）で３０分毎に掻き
落としながら２時間混練して、防振性シリコーン組成物
を調製した。得られた組成物の防振特性を測定して、そ
の結果を表１に示した。また、得られた組成物をペール
缶に貯蔵して２ケ月間放置したところ、２ヶ月経過後も
表面にオイル浮きはほとんど見られず、貯蔵安定性が良
好であることが判明した。
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン
１００ｇ，表面が高級脂肪酸で処理され、ＢＥＴ法比表
面積換算による平均粒径が０．１２μｍである軽質炭酸
カルシウム粉末（ＢＥＴ法比表面積１８ｍ2／ｇ）１９
０ｇ、平均粒径が８０〜１１０μｍの範囲にある球状ガ
ラスビーズ３４ｇおよびステアリン酸亜鉛１０ｇを投入
して、これらを低速（１５０ｒｐｍ）で３０分毎に掻き
落としながら２時間混練して、防振性シリコーン組成物
を調製した。得られた組成物の防振特性を測定して、そ
の結果を表１に示した。また、得られた組成物をペール
缶に貯蔵して２ケ月間放置したところ、２ヶ月経過後も
表面にオイル浮きはほとんど見られず、貯蔵安定性が良
好であることが判明した。
【００１７】
【比較例１】実施例１において、球状ガラスビーズ３４
ｇを配合しなかった以外は実施例１と同様にして防振性
シリコーン組成物を調製した。得られた組成物の防振特
性を測定して、その結果を表１に示した。
ｇを配合しなかった以外は実施例１と同様にして防振性
シリコーン組成物を調製した。得られた組成物の防振特
性を測定して、その結果を表１に示した。
【００１８】
【比較例２】実施例１において、ステアリン酸亜鉛１７
ｇを配合しなかった以外は実施例１と同様にして防振性
シリコーン組成物を調製した。得られた組成物をペール
缶に貯蔵して２ケ月間放置したところ、２ヶ月後には表
面にオイル浮きが認められ、貯蔵安定性に劣ることが判
明した。
ｇを配合しなかった以外は実施例１と同様にして防振性
シリコーン組成物を調製した。得られた組成物をペール
缶に貯蔵して２ケ月間放置したところ、２ヶ月後には表
面にオイル浮きが認められ、貯蔵安定性に劣ることが判
明した。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明の防振性シリコーン組成物は上記
（Ａ）成分〜（Ｄ）成分からなるので貯蔵安定性および
防振性に優れ、かつ、防振特性の温度依存性が小さいと
いう特徴を有する。
（Ａ）成分〜（Ｄ）成分からなるので貯蔵安定性および
防振性に優れ、かつ、防振特性の温度依存性が小さいと
いう特徴を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 9/02 Ｃ０８Ｋ 9/02 Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｐ // Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｆ 15/16 15/16 Ｚ Ｆターム(参考） 3J048 AA06 BD04 BE04 EA07 4J002 CP031 CP081 DE206 DE236 DL008 EF057 EG027 EG037 FA086 FA088 FB076 FD016 FD018 FD207 GL00
Claims (6)
- 【請求項１】 （Ａ）シリコーンオイル １００重量部、 （Ｂ）炭酸カルシウム粉末 １０〜３００重量部、 （Ｃ）平均粒径２０〜２００μｍの固体状無機粉末［但し、（Ｂ）成分を除く］ １〜３００重量部 および （Ｄ）脂肪酸もしくは脂肪酸誘導体 ０．１〜２０重量部 からなる防振性シリコーン組成物。
- 【請求項２】 （Ｂ）成分が重質炭酸カルシウム粉末で
ある、請求項１に記載の防振性シリコーン組成物。 - 【請求項３】 （Ｂ）成分が軽質炭酸カルシウム粉末で
ある、請求項１に記載の防振性シリコーン組成物。 - 【請求項４】 （Ｂ）成分の表面が（Ｄ）成分によって
処理されたものである、請求項１〜３のいずれか１項に
記載の防振性シリコーン組成物。 - 【請求項５】 （Ｃ）成分がガラスビーズである請求項
１〜４のいずれか１項に記載の防振性シリコーン組成
物。 - 【請求項６】 （Ｂ）成分と（Ｃ）成分の平均粒径の差
が１０μｍ以上である、請求項１〜５のいずれか１項に
記載の防振性シリコーン組成物。
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