JPH0588413A - キヤリアコーテイング用シリコーン樹脂組成物およびキヤリアの製造方法 - Google Patents
キヤリアコーテイング用シリコーン樹脂組成物およびキヤリアの製造方法Info
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- JPH0588413A JPH0588413A JP3278225A JP27822591A JPH0588413A JP H0588413 A JPH0588413 A JP H0588413A JP 3278225 A JP3278225 A JP 3278225A JP 27822591 A JP27822591 A JP 27822591A JP H0588413 A JPH0588413 A JP H0588413A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子写真法に使用される２成分系乾式現像剤
用キャリアの表面をシリコーン樹脂で被覆するためのキ
ャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物、およびこ
れを使用するキャリアの製造方法を提供する。 【構成】 (A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
るアミノアルキル基を有するオルガノポリシロキサンと
(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示されるハロアルキル基またはエポキシ
基結合有機基を有するオルガノポリシロキサンからなる
キャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物、および
これを使用したキャリアの製造方法。
用キャリアの表面をシリコーン樹脂で被覆するためのキ
ャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物、およびこ
れを使用するキャリアの製造方法を提供する。 【構成】 (A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
るアミノアルキル基を有するオルガノポリシロキサンと
(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示されるハロアルキル基またはエポキシ
基結合有機基を有するオルガノポリシロキサンからなる
キャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物、および
これを使用したキャリアの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法に使用され
る２成分系乾式現像剤用キャリアの表面をシリコーン樹
脂で被覆するためのキャリアコーティング用シリコーン
樹脂組成物および該組成物を使用するキャリアの製造方
法に関する。
る２成分系乾式現像剤用キャリアの表面をシリコーン樹
脂で被覆するためのキャリアコーティング用シリコーン
樹脂組成物および該組成物を使用するキャリアの製造方
法に関する。
【０００２】
【従来技術】電子写真法は、感光体上の静電潜像に２成
分系乾式現像剤を近接させることにより、静電潜像上に
トナーを吸引し付着させ、次いで該トナーを転写シート
に転写し加熱定着させることにより達成される。電子写
真法に使用される２成分系乾式現像剤は、熱可塑性樹脂
と着色剤からなるトナーと、鉄粉、ガラス粉等のキャリ
アからなり、該トナーは摩擦帯電によりキャリア表面に
担持されている。また、キャリアは、キャリア表面でト
ナー膜が形成されること（スペント化）を防ぐため、該
キャリア表面をシリコーン樹脂等の硬化皮膜により被覆
されている。
分系乾式現像剤を近接させることにより、静電潜像上に
トナーを吸引し付着させ、次いで該トナーを転写シート
に転写し加熱定着させることにより達成される。電子写
真法に使用される２成分系乾式現像剤は、熱可塑性樹脂
と着色剤からなるトナーと、鉄粉、ガラス粉等のキャリ
アからなり、該トナーは摩擦帯電によりキャリア表面に
担持されている。また、キャリアは、キャリア表面でト
ナー膜が形成されること（スペント化）を防ぐため、該
キャリア表面をシリコーン樹脂等の硬化皮膜により被覆
されている。
【０００３】従来、２成分系乾式現像剤用キャリアの表
面を被覆するために使用されるシリコーン樹脂組成物と
しては種々のものが知られており、例えば、シラノール
基含有オルガノポリシロキサンからなるシリコーン樹脂
組成物（特開昭５６−１０６９６８号公報参照）、二官
能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官能性シロキサン単
位（Ｔ単位）からなるオルガノポリシロキサンおよび有
機錫化合物からなるシリコーン樹脂組成物（特開昭６１
−２８４７７５号公報参照）、およびケイ素原子結合有
機基／ケイ素原子が１．５以下であるメチルフェニルシ
リコーン樹脂からなるシリコーン樹脂組成物（特開平２
−１６０２５９号公報参照）等が例示される。
面を被覆するために使用されるシリコーン樹脂組成物と
しては種々のものが知られており、例えば、シラノール
基含有オルガノポリシロキサンからなるシリコーン樹脂
組成物（特開昭５６−１０６９６８号公報参照）、二官
能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官能性シロキサン単
位（Ｔ単位）からなるオルガノポリシロキサンおよび有
機錫化合物からなるシリコーン樹脂組成物（特開昭６１
−２８４７７５号公報参照）、およびケイ素原子結合有
機基／ケイ素原子が１．５以下であるメチルフェニルシ
リコーン樹脂からなるシリコーン樹脂組成物（特開平２
−１６０２５９号公報参照）等が例示される。
【０００４】しかし、これらのシリコーン樹脂組成物
は、キャリア表面を被覆後、さらに２００〜２５０℃に
加熱し、該被覆層を硬化させなければならないという問
題があった。また、このため使用されるキャリアの種類
が限定されるという問題があった。さらに、シリコーン
樹脂の硬化皮膜は高い電気抵抗値を有するため、該樹脂
で被覆されたキャリアを２成分系乾式現像剤に使用した
場合には、エッジ現象、画像濃度低下等の問題が生じる
という問題があった。このため、シリコーン樹脂の電気
抵抗値を調整し、トナーの帯電量が１０〜３０μｃ／ｇ
の範囲であるようなシリコーン樹脂で表面を被覆された
キャリアを選択しなければならないという問題があっ
た。
は、キャリア表面を被覆後、さらに２００〜２５０℃に
加熱し、該被覆層を硬化させなければならないという問
題があった。また、このため使用されるキャリアの種類
が限定されるという問題があった。さらに、シリコーン
樹脂の硬化皮膜は高い電気抵抗値を有するため、該樹脂
で被覆されたキャリアを２成分系乾式現像剤に使用した
場合には、エッジ現象、画像濃度低下等の問題が生じる
という問題があった。このため、シリコーン樹脂の電気
抵抗値を調整し、トナーの帯電量が１０〜３０μｃ／ｇ
の範囲であるようなシリコーン樹脂で表面を被覆された
キャリアを選択しなければならないという問題があっ
た。
【０００５】また、従来のキャリアの製造方法では、シ
リコーン樹脂組成物を多量の有機溶剤で希釈するため、
キャリア表面をシリコーン樹脂組成物で被覆後、有機溶
剤を除去する必要があった。このため、従来のキャリア
の製造方法では、作業環境が悪化するという問題があっ
た。
リコーン樹脂組成物を多量の有機溶剤で希釈するため、
キャリア表面をシリコーン樹脂組成物で被覆後、有機溶
剤を除去する必要があった。このため、従来のキャリア
の製造方法では、作業環境が悪化するという問題があっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記問題
を解決するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。
を解決するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。
【０００７】すなわち、本発明の目的は、上記のような
問題のない、キャリア表面を被覆後、１５０℃以下の温
度で迅速に硬化し、得られた硬化皮膜が好適な電気抵抗
値を有するようなキャリアコーティング用シリコーン樹
脂組成物および有機溶剤を使用しないキャリアの製造方
法を提供することにある。
問題のない、キャリア表面を被覆後、１５０℃以下の温
度で迅速に硬化し、得られた硬化皮膜が好適な電気抵抗
値を有するようなキャリアコーティング用シリコーン樹
脂組成物および有機溶剤を使用しないキャリアの製造方
法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、(A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
るアミノアルキル基を有するオルガノポリシロキサンと
(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示されるハロアルキル基またはエポキシ
基結合有機基を有するオルガノポリシロキサンからなる
キャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物、および
(A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
る、室温以上の軟化点を有し、かつアミノアルキル基を
有するオルガノポリシロキサンと(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示される、室温以上の軟化点を有し、か
つハロアルキル基またはエポキシ基結合有機基を有する
オルガノポリシロキサンからなるキャリアコーティング
用シリコーン樹脂組成物とキャリアを、前記(A)成分と
(B)成分の軟化点以上に加熱しながら混和して、該キャ
リア表面を該組成物で被覆し、次いで該被覆層を硬化さ
せることを特徴とするキャリアの製造方法に関する。
は、(A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
るアミノアルキル基を有するオルガノポリシロキサンと
(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示されるハロアルキル基またはエポキシ
基結合有機基を有するオルガノポリシロキサンからなる
キャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物、および
(A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
る、室温以上の軟化点を有し、かつアミノアルキル基を
有するオルガノポリシロキサンと(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示される、室温以上の軟化点を有し、か
つハロアルキル基またはエポキシ基結合有機基を有する
オルガノポリシロキサンからなるキャリアコーティング
用シリコーン樹脂組成物とキャリアを、前記(A)成分と
(B)成分の軟化点以上に加熱しながら混和して、該キャ
リア表面を該組成物で被覆し、次いで該被覆層を硬化さ
せることを特徴とするキャリアの製造方法に関する。
【０００９】はじめに、本発明のキャリアコーティング
用シリコーン樹脂組成物について詳細に説明する。
用シリコーン樹脂組成物について詳細に説明する。
【００１０】(A)成分のオルガノポリシロキサンは、一
般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなるアミノアルキル
基を有するオルガノポリシロキサンである。上式中、Ｒ
1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基であり、一
価炭化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，
ブテニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基等が例示され、また、アミノアルキル基としては、
具体的には、アミノメチル基，２−アミノエチル基，３
−アミノプロピル基，４−アミノブチル基，Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピル基等が例示され
る。また、ｍは正数であり、ｎは正数であり、それぞれ
三官能性シロキサン単位（Ｔ単位）と二官能性シロキサ
ン単位（Ｄ単位）の比を示す値である。
般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなるアミノアルキル
基を有するオルガノポリシロキサンである。上式中、Ｒ
1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基であり、一
価炭化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，
ブテニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基等が例示され、また、アミノアルキル基としては、
具体的には、アミノメチル基，２−アミノエチル基，３
−アミノプロピル基，４−アミノブチル基，Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピル基等が例示され
る。また、ｍは正数であり、ｎは正数であり、それぞれ
三官能性シロキサン単位（Ｔ単位）と二官能性シロキサ
ン単位（Ｄ単位）の比を示す値である。
【００１１】(A)成分のオルガノポリシロキサンの製造
方法は、特に限定されないが、例えば、一価炭化水素基
を有する、モノハロシラン，ジハロシランもしくはトリ
ハロシランおよび必要に応じてテトラハロシランとアミ
ノアルキル基を有する、モノハロシラン，ジハロシラン
もしくはトリハロシランを共加水分解する方法；一価炭
化水素基を有する、モノハロシラン，ジハロシランもし
くはトリハロシランおよび必要に応じてテトラハロシラ
ンを共加水分解後、これにアミノアルキル基を有する、
モノハロシラン，ジハロシランもしくはトリハロシラン
を縮合反応する方法；一価炭化水素基を有する、モノア
ルコキシシラン，ジアルコキシシランもしくはトリアル
コキシシランおよび必要に応じて四官能性アルコキシシ
ランとアミノアルキル基を有する、モノアルコキシシラ
ン，ジアルコキシシランもしくはトリアルコキシシラン
を共加水分解する方法；一価炭化水素基を有する、モノ
アルコキシシラン，ジアルコキシシランもしくはトリア
ルコキシシランおよび必要に応じてテトラアルコキシシ
ランを共加水分解後、これにアミノアルキル基を有す
る、モノアルコキシシラン，ジアルコキシシランもしく
はトリアルコキシシランを縮合反応する方法等が例示さ
れる。このような(A)成分のオルガノポリシロキサン
は、低粘度の液状のオルガノポリシロキサンから室温で
固体のオルガノポリシロキサンであるが、取扱の容易さ
から、室温以上の軟化点を有するオルガノポリシロキサ
ンであることが好ましく、例えば、５０〜１５０℃の範
囲内の軟化点を有するオルガノポリシロキサンであるこ
とが好ましい。
方法は、特に限定されないが、例えば、一価炭化水素基
を有する、モノハロシラン，ジハロシランもしくはトリ
ハロシランおよび必要に応じてテトラハロシランとアミ
ノアルキル基を有する、モノハロシラン，ジハロシラン
もしくはトリハロシランを共加水分解する方法；一価炭
化水素基を有する、モノハロシラン，ジハロシランもし
くはトリハロシランおよび必要に応じてテトラハロシラ
ンを共加水分解後、これにアミノアルキル基を有する、
モノハロシラン，ジハロシランもしくはトリハロシラン
を縮合反応する方法；一価炭化水素基を有する、モノア
ルコキシシラン，ジアルコキシシランもしくはトリアル
コキシシランおよび必要に応じて四官能性アルコキシシ
ランとアミノアルキル基を有する、モノアルコキシシラ
ン，ジアルコキシシランもしくはトリアルコキシシラン
を共加水分解する方法；一価炭化水素基を有する、モノ
アルコキシシラン，ジアルコキシシランもしくはトリア
ルコキシシランおよび必要に応じてテトラアルコキシシ
ランを共加水分解後、これにアミノアルキル基を有す
る、モノアルコキシシラン，ジアルコキシシランもしく
はトリアルコキシシランを縮合反応する方法等が例示さ
れる。このような(A)成分のオルガノポリシロキサン
は、低粘度の液状のオルガノポリシロキサンから室温で
固体のオルガノポリシロキサンであるが、取扱の容易さ
から、室温以上の軟化点を有するオルガノポリシロキサ
ンであることが好ましく、例えば、５０〜１５０℃の範
囲内の軟化点を有するオルガノポリシロキサンであるこ
とが好ましい。
【００１２】(B)成分のオルガノポリシロキサンは、一
般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなる、ハロアルキル
基またはエポキシ基結合有機基を有するオルガノポリシ
ロキサンである。上式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロ
アルキル基またはエポキシ基結合有機基であり、一価炭
化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル基，
プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，ブテ
ニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等のア
リール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基
等が例示され、ハロアルキル基としては、具体的には、
クロロチル基，ブロロメチル基，２−クロロエチル基，
３−クロロプロピル基，３−ブロロプロピル基等が例示
され、またエポキシ基結合有機基としては、具体的に
は、グリシドキシプロピル基，３，４−エポキシシクロ
ヘキシルエチル基等が例示される。また、ｐは正数であ
り、ｑは正数であり、それぞれ三官能性シロキサン単位
（Ｔ単位）と二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）の比を
示す値である。
般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなる、ハロアルキル
基またはエポキシ基結合有機基を有するオルガノポリシ
ロキサンである。上式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロ
アルキル基またはエポキシ基結合有機基であり、一価炭
化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル基，
プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，ブテ
ニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等のア
リール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基
等が例示され、ハロアルキル基としては、具体的には、
クロロチル基，ブロロメチル基，２−クロロエチル基，
３−クロロプロピル基，３−ブロロプロピル基等が例示
され、またエポキシ基結合有機基としては、具体的に
は、グリシドキシプロピル基，３，４−エポキシシクロ
ヘキシルエチル基等が例示される。また、ｐは正数であ
り、ｑは正数であり、それぞれ三官能性シロキサン単位
（Ｔ単位）と二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）の比を
示す値である。
【００１３】(B)成分のオルガノポリシロキサンの製造
方法は、特に限定されないが、例えば、一価炭化水素基
を有する、モノハロシラン，ジハロシランもしくはトリ
ハロシランおよび必要に応じてテトラハロシランとハロ
アルキル基を有する、モノハロシラン，ジハロシランも
しくはトリハロシランを共加水分解する方法；一価炭化
水素基を有する、モノハロシラン，ジハロシランもしく
はトリハロシランおよび必要に応じてテトラハロシラン
を共加水分解後、これにハロアルキル基を有する、モノ
ハロシラン，ジハロシランもしくはトリハロシランを縮
合反応する方法；一価炭化水素基を有する、モノアルコ
キシシラン，ジアルコキシシランもしくはトリアルコキ
シシランおよび必要に応じて四官能性アルコキシシラン
とハロアルキル基またはエポキシ基含有アルキル基を有
する、モノアルコキシシラン，ジアルコキシシランもし
くはトリアルコキシシランを共加水分解する方法；一価
炭化水素基を有する、モノアルコキシシラン，ジアルコ
キシシランもしくはトリアルコキシシランおよび必要に
応じてテトラアルコキシシランを共加水分解後、これに
ハロアルキル基またはエポキシ基結合有機基を有する、
モノアルコキシシラン，ジアルコキシシランもしくはト
リアルコキシシランを縮合反応する方法等が例示され
る。このような(B)成分のオルガノポリシロキサンは、
低粘度で液状のオルガノポリシロキサンから室温で固体
のオルガノポリシロキサンであるが、取扱の容易さか
ら、室温以上の軟化点を有するオルガノポリシロキサン
であることが好ましく、例えば、５０〜１５０℃の範囲
内の軟化点を有するオルガノポリシロキサンであること
が好ましい。
方法は、特に限定されないが、例えば、一価炭化水素基
を有する、モノハロシラン，ジハロシランもしくはトリ
ハロシランおよび必要に応じてテトラハロシランとハロ
アルキル基を有する、モノハロシラン，ジハロシランも
しくはトリハロシランを共加水分解する方法；一価炭化
水素基を有する、モノハロシラン，ジハロシランもしく
はトリハロシランおよび必要に応じてテトラハロシラン
を共加水分解後、これにハロアルキル基を有する、モノ
ハロシラン，ジハロシランもしくはトリハロシランを縮
合反応する方法；一価炭化水素基を有する、モノアルコ
キシシラン，ジアルコキシシランもしくはトリアルコキ
シシランおよび必要に応じて四官能性アルコキシシラン
とハロアルキル基またはエポキシ基含有アルキル基を有
する、モノアルコキシシラン，ジアルコキシシランもし
くはトリアルコキシシランを共加水分解する方法；一価
炭化水素基を有する、モノアルコキシシラン，ジアルコ
キシシランもしくはトリアルコキシシランおよび必要に
応じてテトラアルコキシシランを共加水分解後、これに
ハロアルキル基またはエポキシ基結合有機基を有する、
モノアルコキシシラン，ジアルコキシシランもしくはト
リアルコキシシランを縮合反応する方法等が例示され
る。このような(B)成分のオルガノポリシロキサンは、
低粘度で液状のオルガノポリシロキサンから室温で固体
のオルガノポリシロキサンであるが、取扱の容易さか
ら、室温以上の軟化点を有するオルガノポリシロキサン
であることが好ましく、例えば、５０〜１５０℃の範囲
内の軟化点を有するオルガノポリシロキサンであること
が好ましい。
【００１４】また、本発明のキャリアコーティング用シ
リコーン樹脂組成物は、(A)成分がアミノアルキル基を
有するオルガノポリシロキサンであるので、硬化後の硬
化皮膜がキャリアコーティング材として好適な電気抵抗
値を有し、得られたキャリアを２成分系乾式現像剤とし
て使用した場合には、トナーが１０〜３０μｃ／ｇの好
適な帯電量を有する。また、(B)成分としてハロアルキ
ル基を有するオルガノポリシロキサンを使用した場合、
硬化皮膜の電気抵抗値が小さくなるので好ましい。
リコーン樹脂組成物は、(A)成分がアミノアルキル基を
有するオルガノポリシロキサンであるので、硬化後の硬
化皮膜がキャリアコーティング材として好適な電気抵抗
値を有し、得られたキャリアを２成分系乾式現像剤とし
て使用した場合には、トナーが１０〜３０μｃ／ｇの好
適な帯電量を有する。また、(B)成分としてハロアルキ
ル基を有するオルガノポリシロキサンを使用した場合、
硬化皮膜の電気抵抗値が小さくなるので好ましい。
【００１５】本発明のキャリアコーティング用シリコー
ン樹脂組成物は、(A)成分のオルガノポリシロキサンと
(B)成分のオルガノポリシロキサンを均一に混合するこ
とにより調製される。(A)成分と(B)成分の配合量は、
(A)成分中のアミノアルキル基のモル数と(B)成分中のハ
ロアルキル基またはエポキシ基結合有機基のモル数との
比が１：０．１：１〜１０であることが好ましく、さら
に好ましくは１：０．５〜１：５となるような量であ
る。また、(A)成分および(B)成分が共に室温で固体であ
る場合には、(A)成分および(B)成分を共に粉砕後、均一
に混合することにより、室温で保存安定性が良く、(A)
成分と(B)成分の軟化点以上に加熱された場合には、(A)
成分と(B)成分の反応が進行し、迅速に硬化する一包装
型のキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物とす
ることができる。また(A)成分および(B)成分を有機溶剤
に溶解して使用してもよく、この場合には、硬化反応が
室温でも進行するため使用直前に混合する必要がある。
使用できる有機溶剤は、特に限定はなく、具体的には、
トルエン，キシレン等の芳香族系溶剤；ヘキサン，ヘプ
タン等の脂肪族系溶剤；アセトン，メチルエチルケトン
等のケトン系溶剤；テトラヒドロフラン，ジオキサン等
が例示される。有機溶剤を使用した場合には、通常のキ
ャリアの製造方法が選択でき、例えば、浸漬法，スプレ
ーコート法，流動床法等が選択できる。
ン樹脂組成物は、(A)成分のオルガノポリシロキサンと
(B)成分のオルガノポリシロキサンを均一に混合するこ
とにより調製される。(A)成分と(B)成分の配合量は、
(A)成分中のアミノアルキル基のモル数と(B)成分中のハ
ロアルキル基またはエポキシ基結合有機基のモル数との
比が１：０．１：１〜１０であることが好ましく、さら
に好ましくは１：０．５〜１：５となるような量であ
る。また、(A)成分および(B)成分が共に室温で固体であ
る場合には、(A)成分および(B)成分を共に粉砕後、均一
に混合することにより、室温で保存安定性が良く、(A)
成分と(B)成分の軟化点以上に加熱された場合には、(A)
成分と(B)成分の反応が進行し、迅速に硬化する一包装
型のキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物とす
ることができる。また(A)成分および(B)成分を有機溶剤
に溶解して使用してもよく、この場合には、硬化反応が
室温でも進行するため使用直前に混合する必要がある。
使用できる有機溶剤は、特に限定はなく、具体的には、
トルエン，キシレン等の芳香族系溶剤；ヘキサン，ヘプ
タン等の脂肪族系溶剤；アセトン，メチルエチルケトン
等のケトン系溶剤；テトラヒドロフラン，ジオキサン等
が例示される。有機溶剤を使用した場合には、通常のキ
ャリアの製造方法が選択でき、例えば、浸漬法，スプレ
ーコート法，流動床法等が選択できる。
【００１６】つぎに、本発明のキャリアの製造方法につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【００１７】本発明で使用される２成分乾式現像剤用の
キャリアとしては、特に限定はなく、具体的には、鉄，
ニッケル，コバルト，フェライト，マグネタイト等の磁
性体；酸化すず，銀，鋼，青銅，カーボランダム，ガラ
スビーズ，グラファイト，カーボンブラック，硫化モリ
ブデン，アルミニウム，二酸化ケイ素等が例示される。
通常、これらのキャリアの粒子径は、３０〜１，０００
μｍの範囲であることが好ましく、さらに好ましくは５
０〜５００μｍの範囲である。
キャリアとしては、特に限定はなく、具体的には、鉄，
ニッケル，コバルト，フェライト，マグネタイト等の磁
性体；酸化すず，銀，鋼，青銅，カーボランダム，ガラ
スビーズ，グラファイト，カーボンブラック，硫化モリ
ブデン，アルミニウム，二酸化ケイ素等が例示される。
通常、これらのキャリアの粒子径は、３０〜１，０００
μｍの範囲であることが好ましく、さらに好ましくは５
０〜５００μｍの範囲である。
【００１８】本発明のキャリアの製造方法は、室温以上
の軟化点を有する(A)成分のオルガノポリシロキサン
と、室温以上の軟化点を有する(B)成分のオルガノポリ
シロキサンからなるキャリアコーティング用シリコーン
樹脂組成物とキャリアを、前記(A)成分と(B)成分の軟化
点以上に加熱しながら混和して、該キャリア表面を該組
成物で被覆し、次いで該被覆層を硬化させることにより
達成される。
の軟化点を有する(A)成分のオルガノポリシロキサン
と、室温以上の軟化点を有する(B)成分のオルガノポリ
シロキサンからなるキャリアコーティング用シリコーン
樹脂組成物とキャリアを、前記(A)成分と(B)成分の軟化
点以上に加熱しながら混和して、該キャリア表面を該組
成物で被覆し、次いで該被覆層を硬化させることにより
達成される。
【００１９】本発明のキャリアの製造方法は、(A)成分
と(B)成分が、その軟化点以上に加熱された場合に、粘
着性液状となり、(A)成分に結合するアミノアルキル基
と(B)成分に結合するハロアルキル基またはエポキシ基
結合有機基が反応することができることを利用したもの
である。また、本発明のキャリアの製造方法では、(A)
成分と(B)成分からなるキャリアコーティング用シリコ
ーン樹脂組成物が、キャリアと混和中に、(A)成分と(B)
成分の軟化点以上に加熱され粘着性液体となるため、キ
ャリア表面を被覆することができる。キャリアコーティ
ング用シリコーン樹脂組成物の添加量は、キャリアの表
面積により決定され、キャリア表面を被覆できる量であ
れば特に限定されない。このようにしてキャリア表面に
被覆されるキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成
物の厚みは特にされないが、０．５〜５０μｍの範囲で
あることが好ましい。また混和する時間は、キャリア表
面を被覆した(A)成分と(B)成分が硬化反応して、硬化皮
膜を形成することができる時間を選択すべきであり、例
えば、混和する温度が、(A)成分と(B)成分の軟化点以
上、特に、５０〜１５０℃の範囲である場合には、０．
５〜５時間の範囲である。以上のように、キャリアコー
ティング用シリコーン樹脂組成物とキャリアを混和する
ための装置は、特に限定されないが、一般にキャリアコ
ーティングが可能である装置、例えば、ロスミキサー，
ニーダミキサー等が使用できる。
と(B)成分が、その軟化点以上に加熱された場合に、粘
着性液状となり、(A)成分に結合するアミノアルキル基
と(B)成分に結合するハロアルキル基またはエポキシ基
結合有機基が反応することができることを利用したもの
である。また、本発明のキャリアの製造方法では、(A)
成分と(B)成分からなるキャリアコーティング用シリコ
ーン樹脂組成物が、キャリアと混和中に、(A)成分と(B)
成分の軟化点以上に加熱され粘着性液体となるため、キ
ャリア表面を被覆することができる。キャリアコーティ
ング用シリコーン樹脂組成物の添加量は、キャリアの表
面積により決定され、キャリア表面を被覆できる量であ
れば特に限定されない。このようにしてキャリア表面に
被覆されるキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成
物の厚みは特にされないが、０．５〜５０μｍの範囲で
あることが好ましい。また混和する時間は、キャリア表
面を被覆した(A)成分と(B)成分が硬化反応して、硬化皮
膜を形成することができる時間を選択すべきであり、例
えば、混和する温度が、(A)成分と(B)成分の軟化点以
上、特に、５０〜１５０℃の範囲である場合には、０．
５〜５時間の範囲である。以上のように、キャリアコー
ティング用シリコーン樹脂組成物とキャリアを混和する
ための装置は、特に限定されないが、一般にキャリアコ
ーティングが可能である装置、例えば、ロスミキサー，
ニーダミキサー等が使用できる。
【００２０】
【実施例】本発明を実施例により説明する。なお、粘度
の値は２５℃おいて測定した値である。また、オルガノ
ポリシロキサンの軟化点は、柴田科学製精密融点測定器
を用いて測定した値である。実施例中、Ｐｈはフェニル
基を示し、Ｍｅはメチル基を示す。
の値は２５℃おいて測定した値である。また、オルガノ
ポリシロキサンの軟化点は、柴田科学製精密融点測定器
を用いて測定した値である。実施例中、Ｐｈはフェニル
基を示し、Ｍｅはメチル基を示す。
【００２１】
【参考例１】 ｛Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル基を
有するオルガノポリシロキサンの調製｝攪拌機、温度計
および滴下ロート付きの２Ｌ−丸底フラスコに、水１０
０ｇ、イソプロピルアルコール１００ｇおよびトルエン
４００ｇを投入し、攪拌下にフェニルトリクロロシラン
２９７ｇ（約１．４モル）、ジフェニルジクロロシラン
７６ｇ（約０．３モル）およびジメチルジクロロシラン
３９ｇ（約０．３モル）の混合液を１時間かけて滴下し
た。滴下終了後、２時間加熱還流させ、その後冷却し
た。攪拌機を止めて静置し、下層の水を抜取り、次いで
フラスコに１０％濃度の炭酸水素ナトリウム水溶液６０
０ｇを投入し、３０分攪拌後静置して下層の水を抜取っ
た。さらに水６００ｇを投入し、３０分攪拌後静置して
下層の水を抜取る操作を２回繰り返した。得られた上層
のトルエン溶液をエバポレーターによりトルエンと水を
留去し、１５０℃での揮発残分が約５０％となるように
調整した。得られたオルガノポリシロキサンのトルエン
溶液の粘度は６ｃｐであった。
有するオルガノポリシロキサンの調製｝攪拌機、温度計
および滴下ロート付きの２Ｌ−丸底フラスコに、水１０
０ｇ、イソプロピルアルコール１００ｇおよびトルエン
４００ｇを投入し、攪拌下にフェニルトリクロロシラン
２９７ｇ（約１．４モル）、ジフェニルジクロロシラン
７６ｇ（約０．３モル）およびジメチルジクロロシラン
３９ｇ（約０．３モル）の混合液を１時間かけて滴下し
た。滴下終了後、２時間加熱還流させ、その後冷却し
た。攪拌機を止めて静置し、下層の水を抜取り、次いで
フラスコに１０％濃度の炭酸水素ナトリウム水溶液６０
０ｇを投入し、３０分攪拌後静置して下層の水を抜取っ
た。さらに水６００ｇを投入し、３０分攪拌後静置して
下層の水を抜取る操作を２回繰り返した。得られた上層
のトルエン溶液をエバポレーターによりトルエンと水を
留去し、１５０℃での揮発残分が約５０％となるように
調整した。得られたオルガノポリシロキサンのトルエン
溶液の粘度は６ｃｐであった。
【００２２】次に、このオルガノポリシロキサンのトル
エン溶液５００ｇに、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン２５ｇを投入
し、還流温度で５時間攪拌後、冷却してＮ−（２−アミ
ノエチル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポ
リシロキサンのトルエン溶液を調製した。次に、この溶
液を減圧下に加熱して、室温で固体のＮ−（２−アミノ
エチル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポリ
シロキサンを調製した。このオルガノポリシロキサンの
軟化点は７５℃であった。また、このオルガノポリシロ
キサンは、核磁気共鳴スペクトル分析により、ＰｈＳｉ
Ｏ3/2単位６５．７モル％、Ｐｈ2ＳｉＯ2/ 2単位１４．
４モル％、Ｍｅ2ＳｉＯ2/2単位１３．９モル％、ＮＨ2
Ｃ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6（ＣＨ3）ＳｉＯ2/2単位６．０モル％
からなるオルガノポリシロキサンであることがわかっ
た。
エン溶液５００ｇに、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン２５ｇを投入
し、還流温度で５時間攪拌後、冷却してＮ−（２−アミ
ノエチル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポ
リシロキサンのトルエン溶液を調製した。次に、この溶
液を減圧下に加熱して、室温で固体のＮ−（２−アミノ
エチル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポリ
シロキサンを調製した。このオルガノポリシロキサンの
軟化点は７５℃であった。また、このオルガノポリシロ
キサンは、核磁気共鳴スペクトル分析により、ＰｈＳｉ
Ｏ3/2単位６５．７モル％、Ｐｈ2ＳｉＯ2/ 2単位１４．
４モル％、Ｍｅ2ＳｉＯ2/2単位１３．９モル％、ＮＨ2
Ｃ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6（ＣＨ3）ＳｉＯ2/2単位６．０モル％
からなるオルガノポリシロキサンであることがわかっ
た。
【００２３】
【参考例２】 （３−クロロプロピル基を有するオルガノポリシロキサ
ンの調製）攪拌機、温度計および滴下ロート付きの２Ｌ
−丸底フラスコに、水１００ｇ、イソプロピルアルコー
ル１００ｇおよびトルエン４００ｇを投入し、攪拌下に
フェニルトリクロロシラン２９７ｇ（約１．４モル）お
よびジメチルジクロロシラン３９ｇ（約０．３モル）の
混合液を１時間かけて滴下した。滴下終了後、２時間加
熱還流させ、その後冷却した。攪拌機を止めて静置し、
下層の水を抜取り、次いでフラスコに１０％濃度の炭酸
水素ナトリウム水溶液６００ｇを投入し、３０分攪拌後
静置して下層の水を抜取った。さらに水６００ｇを投入
し３０分攪拌後静置して下層の水を抜取る操作を２回繰
り返した。得られたトルエン溶液をエバポレーターによ
りトルエンと水を留去し、１５０℃での揮発残分が約５
０％となるように調整した。得られたオルガノポリシロ
キサンのトルエン溶液の粘度は６ｃｐであった。
ンの調製）攪拌機、温度計および滴下ロート付きの２Ｌ
−丸底フラスコに、水１００ｇ、イソプロピルアルコー
ル１００ｇおよびトルエン４００ｇを投入し、攪拌下に
フェニルトリクロロシラン２９７ｇ（約１．４モル）お
よびジメチルジクロロシラン３９ｇ（約０．３モル）の
混合液を１時間かけて滴下した。滴下終了後、２時間加
熱還流させ、その後冷却した。攪拌機を止めて静置し、
下層の水を抜取り、次いでフラスコに１０％濃度の炭酸
水素ナトリウム水溶液６００ｇを投入し、３０分攪拌後
静置して下層の水を抜取った。さらに水６００ｇを投入
し３０分攪拌後静置して下層の水を抜取る操作を２回繰
り返した。得られたトルエン溶液をエバポレーターによ
りトルエンと水を留去し、１５０℃での揮発残分が約５
０％となるように調整した。得られたオルガノポリシロ
キサンのトルエン溶液の粘度は６ｃｐであった。
【００２４】次に、このオルガノポリシロキサンのトル
エン溶液５００ｇに、３−クロロプロピルメチルジメト
キシシラン２５ｇを投入し、還流温度で５時間攪拌後、
冷却して３−クロロプロピル基を有するオルガノポリシ
ロキサンのトルエン溶液を調製した。次に、この溶液を
減圧下に加熱して、室温で固体の３−クロロプロピル基
を有するオルガノポリシロキサンを調製した。このオル
ガノポリシロキサンの軟化点は１２０℃であった。ま
た、核磁気共鳴スペクトル分析の結果、このオルガノポ
リシロキサンは、ＰｈＳｉＯ3/2単位７０モル％、Ｍｅ2
ＳｉＯ2/2単位１５モル％、ＣｌＣ3Ｈ6（ＣＨ3）ＳｉＯ
2/2単位１５モル％からなるオルガノポリシロキサンで
あることがわかった。
エン溶液５００ｇに、３−クロロプロピルメチルジメト
キシシラン２５ｇを投入し、還流温度で５時間攪拌後、
冷却して３−クロロプロピル基を有するオルガノポリシ
ロキサンのトルエン溶液を調製した。次に、この溶液を
減圧下に加熱して、室温で固体の３−クロロプロピル基
を有するオルガノポリシロキサンを調製した。このオル
ガノポリシロキサンの軟化点は１２０℃であった。ま
た、核磁気共鳴スペクトル分析の結果、このオルガノポ
リシロキサンは、ＰｈＳｉＯ3/2単位７０モル％、Ｍｅ2
ＳｉＯ2/2単位１５モル％、ＣｌＣ3Ｈ6（ＣＨ3）ＳｉＯ
2/2単位１５モル％からなるオルガノポリシロキサンで
あることがわかった。
【００２５】
【参考例３】 （３−グリシドキシプロピル基を有するオルガノポリシ
ロキサンの調製）攪拌機、温度計および滴下ロート付き
の２Ｌ−丸底フラスコに、水１００ｇ、イソプロピルア
ルコール１００ｇおよびトルエン４００ｇを投入し、攪
拌下にフェニルトリクロロシラン２９７ｇ（約１．４モ
ル）、ジフェニロジクロロシラン７６ｇ（約０．３モ
ル）およびジメチルジクロロシラン３９ｇ（約０．３モ
ル）の混合液を１時間かけて滴下した。滴下終了後、２
時間加熱還流させ、その後冷却した。攪拌機を止めて静
置し、下層の水を抜取り、次いでフラスコに１０％濃度
の炭酸水素ナトリウム水溶液６００ｇを投入し、３０分
攪拌後静置して下層の水を抜取った。さらに水６００ｇ
を投入し３０分攪拌後静置して下層の水を抜取る操作を
２回繰り返した。得られたトルエン溶液をエバポレータ
ーによりトルエンと水を留去し、１５０℃での揮発残分
が約５０％となるように調整した。得られたオルガノポ
リシロキサンのトルエン溶液の粘度は６ｃｐであった。
ロキサンの調製）攪拌機、温度計および滴下ロート付き
の２Ｌ−丸底フラスコに、水１００ｇ、イソプロピルア
ルコール１００ｇおよびトルエン４００ｇを投入し、攪
拌下にフェニルトリクロロシラン２９７ｇ（約１．４モ
ル）、ジフェニロジクロロシラン７６ｇ（約０．３モ
ル）およびジメチルジクロロシラン３９ｇ（約０．３モ
ル）の混合液を１時間かけて滴下した。滴下終了後、２
時間加熱還流させ、その後冷却した。攪拌機を止めて静
置し、下層の水を抜取り、次いでフラスコに１０％濃度
の炭酸水素ナトリウム水溶液６００ｇを投入し、３０分
攪拌後静置して下層の水を抜取った。さらに水６００ｇ
を投入し３０分攪拌後静置して下層の水を抜取る操作を
２回繰り返した。得られたトルエン溶液をエバポレータ
ーによりトルエンと水を留去し、１５０℃での揮発残分
が約５０％となるように調整した。得られたオルガノポ
リシロキサンのトルエン溶液の粘度は６ｃｐであった。
【００２６】次に、このオルガノポリシロキサンのトル
エン溶液５００ｇに、３−グリシドキシプロピルメチル
ジメトキシシラン２５ｇを投入し、還流温度で５時間攪
拌後、冷却して、３−グリシドキシプロピル基を有する
オルガノポリシロキサンを調製した。次に、この溶液を
減圧下に加熱して、室温で固体の３−グリシドキシプロ
ピル基を有するオルガノポリシロキサンを調製した。こ
のオルガノポリシロキサンの軟化点は８２℃であった。
また、核磁気共鳴スペクトルの分析から、このオルガノ
ポリシロキサンは、ＰｈＳｉＯ3/2単位６５．８モル
％、Ｐｈ2ＳｉＯ2/ 2単位１４．４モル％、Ｍｅ2ＳｉＯ
2/2単位１４．２モル％、単位式：
エン溶液５００ｇに、３−グリシドキシプロピルメチル
ジメトキシシラン２５ｇを投入し、還流温度で５時間攪
拌後、冷却して、３−グリシドキシプロピル基を有する
オルガノポリシロキサンを調製した。次に、この溶液を
減圧下に加熱して、室温で固体の３−グリシドキシプロ
ピル基を有するオルガノポリシロキサンを調製した。こ
のオルガノポリシロキサンの軟化点は８２℃であった。
また、核磁気共鳴スペクトルの分析から、このオルガノ
ポリシロキサンは、ＰｈＳｉＯ3/2単位６５．８モル
％、Ｐｈ2ＳｉＯ2/ 2単位１４．４モル％、Ｍｅ2ＳｉＯ
2/2単位１４．２モル％、単位式：
【化１】 単位５．６モル％からなるオルガノポリシロキサンであ
ることがわかった。
ることがわかった。
【００２７】
【実施例１】参考例１で調製したＮ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポリシロ
キサンのトルエン溶液と参考例２で調製した３−クロロ
プロピル基を有するオルガノポリシロキサンのトルエン
溶液を重量比１：１で均一に混合し、本発明のキャリア
コーティング用シリコーン樹脂組成物を調製した。この
組成物をアルミパネルに塗布し、室温下での皮膜乾燥時
間（タックフリータイム）と１５０℃の熱風循環式オー
ブンに放置したときの硬化率を測定した。また、この組
成物を１５０℃で１時間硬化させて、得られた硬化皮膜
の体積抵抗を測定した。この結果を表１に記載した。
ル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポリシロ
キサンのトルエン溶液と参考例２で調製した３−クロロ
プロピル基を有するオルガノポリシロキサンのトルエン
溶液を重量比１：１で均一に混合し、本発明のキャリア
コーティング用シリコーン樹脂組成物を調製した。この
組成物をアルミパネルに塗布し、室温下での皮膜乾燥時
間（タックフリータイム）と１５０℃の熱風循環式オー
ブンに放置したときの硬化率を測定した。また、この組
成物を１５０℃で１時間硬化させて、得られた硬化皮膜
の体積抵抗を測定した。この結果を表１に記載した。
【００２８】また、参考例１で調製した室温で固体のＮ
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル基を有す
るオルガノポリシロキサンと参考例２で調製した室温で
固体の３−クロロプロピル基を有するオルガノポリシロ
キサンを重量比で１：１で均一に混合し、本発明のキャ
リアコーティング用シリコーン樹脂組成物を調製した。
この組成物１０ｇと平均粒径１００μｍのフェライト粒
子１Ｋｇを、ニーダーミキサーを使用して、室温で１０
分間混合した後、１５０℃に加熱して１時間混合した。
得られたフェライト粒子の流動性は良好であった。得ら
れたフェライト粒子３０ｇとカーボンブラック系トナー
粒子１ｇを振とう機により１０分間振とうした後、東芝
ケミカル（株）製ブローオフ粉体帯電量測定装置により
キャリアの帯電量を測定した。ブローオフ３０秒後のト
ナーの帯電量は２３μｃ／ｇであり、このキャリアは使
用に際して好適であることが確認された。
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル基を有す
るオルガノポリシロキサンと参考例２で調製した室温で
固体の３−クロロプロピル基を有するオルガノポリシロ
キサンを重量比で１：１で均一に混合し、本発明のキャ
リアコーティング用シリコーン樹脂組成物を調製した。
この組成物１０ｇと平均粒径１００μｍのフェライト粒
子１Ｋｇを、ニーダーミキサーを使用して、室温で１０
分間混合した後、１５０℃に加熱して１時間混合した。
得られたフェライト粒子の流動性は良好であった。得ら
れたフェライト粒子３０ｇとカーボンブラック系トナー
粒子１ｇを振とう機により１０分間振とうした後、東芝
ケミカル（株）製ブローオフ粉体帯電量測定装置により
キャリアの帯電量を測定した。ブローオフ３０秒後のト
ナーの帯電量は２３μｃ／ｇであり、このキャリアは使
用に際して好適であることが確認された。
【００２９】
【実施例２】参考例１で調製したＮ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポリシロ
キサンのトルエン溶液および参考例３で調製した３−グ
リシドキシプロピル基を有するオルガノポリシロキサン
のトルエン溶液を、重量比１：１で均一に混合し、本発
明のキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物を調
製した。この組成物をアルミパネルに塗布し、室温下で
の皮膜乾燥時間（タックフリータイム）と１５０℃の熱
風循環式オーブンに放置したときの硬化率を測定した。
また、この組成物を１５０℃で１時間硬化させて、得ら
れた硬化皮膜の体積抵抗を測定した。この結果を表１に
併記した。
ル）−３−アミノプロピル基を有するオルガノポリシロ
キサンのトルエン溶液および参考例３で調製した３−グ
リシドキシプロピル基を有するオルガノポリシロキサン
のトルエン溶液を、重量比１：１で均一に混合し、本発
明のキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物を調
製した。この組成物をアルミパネルに塗布し、室温下で
の皮膜乾燥時間（タックフリータイム）と１５０℃の熱
風循環式オーブンに放置したときの硬化率を測定した。
また、この組成物を１５０℃で１時間硬化させて、得ら
れた硬化皮膜の体積抵抗を測定した。この結果を表１に
併記した。
【００３０】また、参考例１で調製した室温で固体のＮ
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル基を有す
るオルガノポリシロキサンと参考例３で調製した室温で
固体の３−グリシドキシプロピル基を有するオルガノポ
リシロキサンを重量比で１：１で均一に混合し、本発明
のキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物を調製
した。この組成物１０ｇと平均粒径１００μｍのフェラ
イト粒子１Ｋｇを、ニーダーミキサーを使用して、室温
で１０分間混合した後、１５０℃で１時間加熱混合し
た。得られたフェライト粒子の流動性は良好であった。
得られたフェライト粒子３０ｇとカーボンブラック系ト
ナー粒子１ｇを振とう機により１０分間振とうした後、
東芝ケミカル（株）製ブローオフ粉体帯電量測定装置に
よりキャリアの帯電量を測定した。ブローオフ３０秒後
のトナーの帯電量は２８μｃ／ｇであり、このキャリア
は使用に際し好適であることが確認された。
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル基を有す
るオルガノポリシロキサンと参考例３で調製した室温で
固体の３−グリシドキシプロピル基を有するオルガノポ
リシロキサンを重量比で１：１で均一に混合し、本発明
のキャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物を調製
した。この組成物１０ｇと平均粒径１００μｍのフェラ
イト粒子１Ｋｇを、ニーダーミキサーを使用して、室温
で１０分間混合した後、１５０℃で１時間加熱混合し
た。得られたフェライト粒子の流動性は良好であった。
得られたフェライト粒子３０ｇとカーボンブラック系ト
ナー粒子１ｇを振とう機により１０分間振とうした後、
東芝ケミカル（株）製ブローオフ粉体帯電量測定装置に
よりキャリアの帯電量を測定した。ブローオフ３０秒後
のトナーの帯電量は２８μｃ／ｇであり、このキャリア
は使用に際し好適であることが確認された。
【００３１】
【比較例１】比較のため、ＭｅＳｉＯ3/2単位８５モル
％およびＭｅ2ＳｉＯ単位１５モル％からなるシラノー
ル基含有オルガノポリシロキサンとジブチルチンジアセ
テートからなる市販のキャリアコーティング用シリコー
ン樹脂組成物をトルエンで５０重量％に希釈して、実施
例１と同様の方法で評価した。この結果を表１に併記し
た。
％およびＭｅ2ＳｉＯ単位１５モル％からなるシラノー
ル基含有オルガノポリシロキサンとジブチルチンジアセ
テートからなる市販のキャリアコーティング用シリコー
ン樹脂組成物をトルエンで５０重量％に希釈して、実施
例１と同様の方法で評価した。この結果を表１に併記し
た。
【００３２】
【比較例２】比較のため、ＭｅＳｉＯ3/2単位２５モル
％、Ｍｅ2ＳｉＯ単位１９モル％、ＰｈＳｉＯ3/2単位３
７モル％およびＰｈ2ＳｉＯ単位１９モル％からなるシ
ラノール基含有オルガノポリシロキサンからなる市販の
キャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物をトルエ
ンで５０重量％に希釈して、実施例１と同様の方法で評
価した。この結果を表１に併記した。
％、Ｍｅ2ＳｉＯ単位１９モル％、ＰｈＳｉＯ3/2単位３
７モル％およびＰｈ2ＳｉＯ単位１９モル％からなるシ
ラノール基含有オルガノポリシロキサンからなる市販の
キャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物をトルエ
ンで５０重量％に希釈して、実施例１と同様の方法で評
価した。この結果を表１に併記した。
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明のキャリアコーティング用シリコ
ーン樹脂組成物は、比較的低温で迅速に硬化し、その硬
化皮膜が電気特性に優れるという特徴を有する。また、
本発明のキャリアの製造方法は、電気特性に優れたキャ
リアを有機溶剤を使用することなく製造できるという特
徴を有する。
ーン樹脂組成物は、比較的低温で迅速に硬化し、その硬
化皮膜が電気特性に優れるという特徴を有する。また、
本発明のキャリアの製造方法は、電気特性に優れたキャ
リアを有機溶剤を使用することなく製造できるという特
徴を有する。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】(A)成分のオルガノポリシロキサンは、一
般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなるアミノアルキル
基を有するオルガノポリシロキサンである。上式中、Ｒ
1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基であり、一
価炭化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，
ブテニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基等が例示され、また、アミノアルキル基としては、
具体的には、アミノメチル基，２−アミノエチル基，３
−アミノプロピル基，４−アミノブチル基，Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピル基等が例示され
る。また、ｍは正数であり、ｎは正数であり、それぞれ
三官能性シロキサン単位（Ｔ単位）と二官能性シロキサ
ン単位（Ｄ単位）の比を示す値である。また、この(A)
成分のオルガノポリシロキサンは、一般式： Ｒ1 3ＳｉＯ1/2 （式中、Ｒ1は前記と同じである。）で示される一官能
性シロキサン単位（Ｍ単位）および／または一般式： ＳｉＯ4/2 で示される四官能性シロキサン単位（Ｑ単位）を、本発
明の目的を損なわない範囲内で含有してもよい。
般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなるアミノアルキル
基を有するオルガノポリシロキサンである。上式中、Ｒ
1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基であり、一
価炭化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル
基，プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，
ブテニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等
のアリール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキ
ル基等が例示され、また、アミノアルキル基としては、
具体的には、アミノメチル基，２−アミノエチル基，３
−アミノプロピル基，４−アミノブチル基，Ｎ−（２−
アミノエチル）−３−アミノプロピル基等が例示され
る。また、ｍは正数であり、ｎは正数であり、それぞれ
三官能性シロキサン単位（Ｔ単位）と二官能性シロキサ
ン単位（Ｄ単位）の比を示す値である。また、この(A)
成分のオルガノポリシロキサンは、一般式： Ｒ1 3ＳｉＯ1/2 （式中、Ｒ1は前記と同じである。）で示される一官能
性シロキサン単位（Ｍ単位）および／または一般式： ＳｉＯ4/2 で示される四官能性シロキサン単位（Ｑ単位）を、本発
明の目的を損なわない範囲内で含有してもよい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】(A)成分のオルガノポリシロキサンは、種
々の方法により製造される。１つの方法は、一価炭化水
素基を有するジハロシランと一価炭化水素基を有するト
リハロシランとを共加水分解させ、ついでこれをアミノ
アルキル基を有するオルガノアルコキシシランと反応さ
せる。また、一価炭化水素基を有するジアルコキシシラ
ンと一価炭化水素基を有するトリアルコキシシランとを
共加水分解させ、ついでこれをアミノアルキル基を有す
るオルガノアルコキシシランと反応させる。また、一価
炭化水素基を有するジアルコキシシランと一価炭化水素
を有するトリアルコキシシランとアミノアルキル基を有
するオルガノアルコキシシランとを共加水分解させる。
このような(A)成分のオルガノポリシロキサンは、低粘
度の液状のオルガノポリシロキサンから室温で固体状の
オルガノポリシロキサンであるが、取扱の容易さから、
室温以上の軟化点を有するオルガノポリシロキサンであ
ることが好ましく、例えば、５０〜１５０℃の範囲内の
軟化点を有するオルガノポリシロキサンであることが好
ましい。
々の方法により製造される。１つの方法は、一価炭化水
素基を有するジハロシランと一価炭化水素基を有するト
リハロシランとを共加水分解させ、ついでこれをアミノ
アルキル基を有するオルガノアルコキシシランと反応さ
せる。また、一価炭化水素基を有するジアルコキシシラ
ンと一価炭化水素基を有するトリアルコキシシランとを
共加水分解させ、ついでこれをアミノアルキル基を有す
るオルガノアルコキシシランと反応させる。また、一価
炭化水素基を有するジアルコキシシランと一価炭化水素
を有するトリアルコキシシランとアミノアルキル基を有
するオルガノアルコキシシランとを共加水分解させる。
このような(A)成分のオルガノポリシロキサンは、低粘
度の液状のオルガノポリシロキサンから室温で固体状の
オルガノポリシロキサンであるが、取扱の容易さから、
室温以上の軟化点を有するオルガノポリシロキサンであ
ることが好ましく、例えば、５０〜１５０℃の範囲内の
軟化点を有するオルガノポリシロキサンであることが好
ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】(B)成分のオルガノポリシロキサンは、一
般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなる、ハロアルキル
基またはエポキシ基結合有機基を有するオルガノポリシ
ロキサンである。上式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロ
アルキル基またはエポキシ基結合有機基であり、一価炭
化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル基，
プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，ブテ
ニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等のア
リール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基
等が例示され、ハロアルキル基としては、具体的には、
クロロチル基，ブロロメチル基，２−クロロエチル基，
３−クロロプロピル基，３−ブロロプロピル基等が例示
され、またエポキシ基結合有機基としては、具体的に
は、グリシドキシプロピル基，３，４−エポキシシクロ
ヘキシルエチル基等が例示される。また、ｐは正数であ
り、ｑは正数であり、それぞれ三官能性シロキサン単位
（Ｔ単位）と二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）の比を
示す値である。また、この(A)成分のオルガノポリシロ
キサンは、一般式： Ｒ2 3ＳｉＯ1/2 （式中、Ｒ2は前記と同じである。）で示される一官能
性シロキサン単位（Ｍ単位）および／または一般式： ＳｉＯ4/2 で示される四官能性シロキサン単位（Ｑ単位）を、本発
明の目的を損なわない範囲内で含有してもよい。
般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q で示される、二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）と三官
能性シロキサン単位（Ｔ単位）からなる、ハロアルキル
基またはエポキシ基結合有機基を有するオルガノポリシ
ロキサンである。上式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロ
アルキル基またはエポキシ基結合有機基であり、一価炭
化水素基としては、具体的には、メチル基，エチル基，
プロピル基等のアルキル基；ビニル基，アリル基，ブテ
ニル基等のアルケニル基；フェニル基，トリル基等のア
リール基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基
等が例示され、ハロアルキル基としては、具体的には、
クロロチル基，ブロロメチル基，２−クロロエチル基，
３−クロロプロピル基，３−ブロロプロピル基等が例示
され、またエポキシ基結合有機基としては、具体的に
は、グリシドキシプロピル基，３，４−エポキシシクロ
ヘキシルエチル基等が例示される。また、ｐは正数であ
り、ｑは正数であり、それぞれ三官能性シロキサン単位
（Ｔ単位）と二官能性シロキサン単位（Ｄ単位）の比を
示す値である。また、この(A)成分のオルガノポリシロ
キサンは、一般式： Ｒ2 3ＳｉＯ1/2 （式中、Ｒ2は前記と同じである。）で示される一官能
性シロキサン単位（Ｍ単位）および／または一般式： ＳｉＯ4/2 で示される四官能性シロキサン単位（Ｑ単位）を、本発
明の目的を損なわない範囲内で含有してもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】(B)成分のオルガノポリシロキサンは種々
の方法により製造される。１つの方法は、一価炭化水素
基を有するジハロシランと一価炭化水素基を有するトリ
ハロシランとを共加水分解させ、ついでこれをハロアル
キル基またはエポキシ含有有機基を有するオルガノアル
コキシシランと反応させる。また、一価炭化水素基を有
するジアルコキシシランと一価炭化水素基を有するトリ
アルコキシシランとを共加水分解させ、ついでこれをハ
ロアルキル基またはエポキシ含有有機基を有するオルガ
ノアルコキシシランと反応させる。また、一価炭化水素
基を有するジアルコキシシランと一価炭化水素を有する
トリアルコキシシランとハロアルキル基またはエポキシ
含有有機基を有するオルガノアルコキシシランとを共加
水分解させる。このような(B)成分のオルガノポリシロ
キサンは、低粘度で液状の オルガノポリシロキサンか
ら室温で固体のオルガノポリシロキサンであるが、取扱
の容易さから、室温以上の軟化点を有するオルガノポリ
シロキサンであることが好ましく、例えば、５０〜１５
０℃の範囲内の軟化点を有するオルガノポリシロキサン
であることが好ましい。
の方法により製造される。１つの方法は、一価炭化水素
基を有するジハロシランと一価炭化水素基を有するトリ
ハロシランとを共加水分解させ、ついでこれをハロアル
キル基またはエポキシ含有有機基を有するオルガノアル
コキシシランと反応させる。また、一価炭化水素基を有
するジアルコキシシランと一価炭化水素基を有するトリ
アルコキシシランとを共加水分解させ、ついでこれをハ
ロアルキル基またはエポキシ含有有機基を有するオルガ
ノアルコキシシランと反応させる。また、一価炭化水素
基を有するジアルコキシシランと一価炭化水素を有する
トリアルコキシシランとハロアルキル基またはエポキシ
含有有機基を有するオルガノアルコキシシランとを共加
水分解させる。このような(B)成分のオルガノポリシロ
キサンは、低粘度で液状の オルガノポリシロキサンか
ら室温で固体のオルガノポリシロキサンであるが、取扱
の容易さから、室温以上の軟化点を有するオルガノポリ
シロキサンであることが好ましく、例えば、５０〜１５
０℃の範囲内の軟化点を有するオルガノポリシロキサン
であることが好ましい。
Claims (2)
- 【請求項１】 (A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
るアミノアルキル基を有するオルガノポリシロキサンと
(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示されるハロアルキル基またはエポキシ
基結合有機基を有するオルガノポリシロキサンからなる
キャリアコーティング用シリコーン樹脂組成物。 - 【請求項２】 (A)一般式： （Ｒ1ＳｉＯ3/2）m（Ｒ1 2ＳｉＯ2/2）n （式中、Ｒ1は一価炭化水素基またはアミノアルキル基
であり、ｍは正数であり、ｎは正数である。）で示され
る、室温以上の軟化点を有し、かつアミノアルキル基を
有するオルガノポリシロキサンと(B)一般式： （Ｒ2ＳｉＯ3/2）p（Ｒ2 2ＳｉＯ2/2）q （式中、Ｒ2は一価炭化水素基、ハロアルキル基または
エポキシ基結合有機基であり、ｐは正数であり、ｑは正
数である。）で示される、室温以上の軟化点を有し、か
つハロアルキル基またはエポキシ基結合有機基を有する
オルガノポリシロキサンからなるキャリアコーティング
用シリコーン樹脂組成物とキャリアを、前記(A)成分と
(B)成分の軟化点以上に加熱しながら混和して、該キャ
リア表面を該組成物で被覆し、次いで該被覆層を硬化さ
せることを特徴とするキャリアの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3278225A JPH0588413A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | キヤリアコーテイング用シリコーン樹脂組成物およびキヤリアの製造方法 |
| US07/949,612 US5342721A (en) | 1991-09-30 | 1992-09-23 | Silicone resin composition for use as a carrier coating |
| DE69231373T DE69231373T2 (de) | 1991-09-30 | 1992-09-29 | Siliconharzzusammensetzung für die elektrophotographische Trägerteilchenbeschichtung |
| EP92116660A EP0535598B1 (en) | 1991-09-30 | 1992-09-29 | Silicone resin composition for electrophotographic carrier particles coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3278225A JPH0588413A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | キヤリアコーテイング用シリコーン樹脂組成物およびキヤリアの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588413A true JPH0588413A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17594362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3278225A Pending JPH0588413A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | キヤリアコーテイング用シリコーン樹脂組成物およびキヤリアの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5342721A (ja) |
| EP (1) | EP0535598B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0588413A (ja) |
| DE (1) | DE69231373T2 (ja) |
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| JP2008242348A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Powdertech Co Ltd | 電子写真現像剤用樹脂充填型フェライトキャリア及びその製造方法、並びに該フェライトキャリアを用いた電子写真現像剤 |
| JP2010132809A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電制御材料、表示用粒子分散液、表示媒体、及び表示装置 |
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| JPH08194340A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-07-30 | Hitachi Metals Ltd | 磁性現像剤用キャリアおよび画像形成方法 |
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| US6040101A (en) * | 1996-06-10 | 2000-03-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Carrier particles for use in electrostatic image development and electrostatic image developer |
| US6071663A (en) * | 1997-12-26 | 2000-06-06 | Powdertech Co., Ltd. | Carrier for electrophotographic development and electrophotographic developer containing the same |
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| JP4809518B2 (ja) | 2000-07-31 | 2011-11-09 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 防振性シリコーン組成物 |
| JP4723063B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2011-07-13 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 防振性シリコーンコンパウンド |
| JP4477764B2 (ja) | 2000-09-27 | 2010-06-09 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 防振性シリコーン組成物 |
| JP4723080B2 (ja) | 2000-11-28 | 2011-07-13 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 防振性シリコーンコンパウンド |
| JP4109576B2 (ja) | 2003-06-04 | 2008-07-02 | 三井金属鉱業株式会社 | 電子写真現像剤用キャリアおよびこれを用いた現像剤ならびに画像形成方法 |
| EP1669810A3 (en) * | 2004-12-07 | 2009-03-04 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd | Carrier for electrophotographic developer and two-component electrophotographic developer |
| JP5534312B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-06-25 | パウダーテック株式会社 | 電子写真現像剤用樹脂充填型フェライトキャリア及び該フェライトキャリアを用いた電子写真現像剤 |
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|---|---|---|---|---|
| NL130570C (ja) * | 1963-12-12 | |||
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| US3876677A (en) * | 1974-06-06 | 1975-04-08 | Gen Electric | Cyclotri-siloxanes containing silicon-bonded fluoroalkoxyalkyl groups |
| DE2834171A1 (de) * | 1978-08-04 | 1980-02-14 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von fluoralkylhaltigen organopolysiloxanen |
| SU790725A1 (ru) * | 1979-07-27 | 1983-01-23 | Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср | Способ получени алкилароматических полиимидов |
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- 1991-09-30 JP JP3278225A patent/JPH0588413A/ja active Pending
-
1992
- 1992-09-23 US US07/949,612 patent/US5342721A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-29 EP EP92116660A patent/EP0535598B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-29 DE DE69231373T patent/DE69231373T2/de not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| EP0785242A2 (en) | 1995-11-27 | 1997-07-23 | Dow Corning Toray Silicone Company Limited | Carrier for electrostatic latent image development and coating agent for use therein |
| JP2008242348A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Powdertech Co Ltd | 電子写真現像剤用樹脂充填型フェライトキャリア及びその製造方法、並びに該フェライトキャリアを用いた電子写真現像剤 |
| JP2010132809A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電制御材料、表示用粒子分散液、表示媒体、及び表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0535598B1 (en) | 2000-08-23 |
| EP0535598A1 (en) | 1993-04-07 |
| US5342721A (en) | 1994-08-30 |
| DE69231373T2 (de) | 2001-01-25 |
| DE69231373D1 (de) | 2000-09-28 |
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