JP2002009163A - SiGe統合機構を使用した積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサの作製方法 - Google Patents
SiGe統合機構を使用した積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサの作製方法Info
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Abstract
を含むBiCMOSデバイスのコンポーネントとして有
用な積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサを提
供すること。 【解決手段】半導体基板上に、第1導電型領域に重なる
ゲート酸化物が形成される。少なくともゲート酸化層上
に、N型ドーパントまたはP型ドーパントでドープされ
た第1ポリシリコン層が形成される。第1ポリシリコン
層上に誘電層が形成される。誘電層上に、第1ポリシリ
コン層と同じドーパントまたは異なるドーパントでドー
プされた第2ポリシリコン層が形成される。
Description
なわちバイポーラ相補型金属酸化膜半導体(CMOS:
complementary metal oxide semiconductor)デバイス
に関して、特にコンデンサ部分に積層ダブル・ポリシリ
コン(Poly-Poly)/金属酸化膜半導体(MOS)コン
デンサ・コンポーネントが含まれるBiCMOSデバイ
スに関する。本発明はまた、処理ステップを様々なBi
CMOS統合機構に組み込むことのできる積層ダブル・
ポリシリコン/MOSコンデンサを作製する方法を提供
する。
ログ/デジタル・サブシステムを1つのチップに統合す
るため、CMOS(相補型金属酸化膜半導体)やBiC
MOS(バイポーラ・デバイスと相補型金属酸化膜半導
体)の技術が広く利用されている。通常、このようなサ
ブシステムでは高精度コンデンサが必要である。
Sコンデンサ(拡散ポリシリコン・コンデンサともい
う)、ダブル・メタル・コンデンサ等、数種類のコンデ
ンサが利用できる。現世代の統合デバイスの高精度コン
デンサに対する需要を満たすため、ダブル・ポリシリコ
ン・コンデンサがますます用いられるようになってい
る。
精度にもかかわらず、高コストと理想的コンデンサ特性
の折衷物である。つまり比較的構成しやすく、電気特性
はMOSコンデンサより良好であるが、ダブル・メタル
・コンデンサには劣る。ただしダブル・メタル・コンデ
ンサは、ダブル・ポリシリコン・コンデンサよりはるか
に作製が困難である。
は、V−C関係がMOSコンデンサよりリニアであるこ
とが知られている。MOSコンデンサの誘電性は、高ド
ープ拡散領域上に熱成長した酸化物による。逆にダブル
・ポリシリコン・コンデンサの誘電性は一般に、付着し
たCVD酸化物であり、得られる酸化物は、信頼性が求
められるため、熱酸化物で可能な厚みよりも厚くなる。
従って高キャパシタンス値は、一般にはダブル・ポリシ
リコン・コンデンサよりMOSコンデンサにみられる。
る前記の事柄を考慮すると、1単位面積当たりのキャパ
シタンスを改良したダブル・ポリシリコン・コンデンサ
が開発されれば極めて有益である。この目標は、本発明
によれば、MOSコンデンサ上部にダブル・ポリシリコ
ン・コンデンサを積層することにより達成される。この
ようなコンデンサは、複合信号や統合信号の用途に極め
て有用である。
くともダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサを積層
したBiCMOSデバイスを提供することである。
関連付けられた積層ダブル・ポリシリコン/MOSコン
デンサを提供することである。
れた積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサを提
供することである。
OS処理機構に容易に統合することのできるプロセス・
ステップにより作製可能な積層ダブル・ポリシリコン/
MOSコンデンサを提供することである。
含めて、本発明によりMOSコンデンサの上部電極をダ
ブル・ポリシリコン・コンデンサのベース電極として利
用して、MOSコンデンサ上部にダブル・ポリシリコン
・コンデンサを形成することによって達成される。
ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサが提供され
る。具体的には、本発明の積層ダブル・ポリシリコン/
MOSコンデンサは次を含む。表面に第1導電型の領域
が形成された半導体基板、前記半導体基板上に、前記第
1導電型領域に重ねて形成されたゲート酸化物、少なく
とも前記ゲート酸化物層上に、N型ドーパントまたはP
型ドーパントでドープされて形成された第1ポリシリコ
ン層、前記第1ポリシリコン層上に形成された誘電層、
及び前記誘電層上に、第1ポリシリコン層と同じドーパ
ントまたは異なるドーパントでドープされて形成された
第2ポリシリコン層。
の上部電極として働く他、ダブル・ポリシリコン・コン
デンサのベース・プレートつまりベース電極としても働
くことに注意されたい。
または第2ポリシリコン層はSiGeを含む。
シリコン層はSiGeを含む。
ン層と第1導電型領域は第1電気ノードに接続され、第
1ポリシリコン層は第2電気ノードに接続される。この
並列配線で、本発明の積層ダブル・ポリシリコン/MO
Sコンデンサは高キャパシタンス・コンデンサとして働
く。なぜなら積層コンデンサ全体のキャパシタンスが、
個々のコンデンサ、つまりMOSコンデンサとダブル・
ポリシリコン・コンデンサのキャパシタンスの合計に等
しいからである。
リコン層または第2ポリシリコン層のコンデンサは、第
1電気ノードに接続され、第1導電型領域は第2電気ノ
ードに接続される。この直列配線では、本発明の積層ダ
ブル・ポリシリコン/MOSコンデンサは高電圧コンデ
ンサとして働く。なぜなら2つのコンデンサ間に逆キャ
パシタンス関係があるからである。
Sコンデンサは、BiCMOSデバイスのコンポーネン
トとして用いられることに注意されたい。従って、本発
明の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサは、
従来の相補型金属酸化膜半導体(CMOS)デバイス、
バイポーラ・デバイス、コンデンサ、及び通常はBiC
MOSデバイス内にある他の同様のデバイスとともに使
用できる。
ポリシリコン/MOSコンデンサを作製するプロセスに
関する。本発明のプロセスは、デバイス・コンポーネン
トの1つとして少なくとも本発明の積層ダブル・ポリシ
リコン/MOSコンデンサを含むBiCMOSデバイス
を提供するよう、既存のBiCMOS処理機構に簡単に
実装することができる。具体的には、本発明の方法は次
のステップを含む。 a)第1導電型の領域を含む半導体基板の表面に、該第
1導電型領域に重なる酸化層を形成するステップ、 b)少なくとも前記酸化層上に、N型ドーパントまたは
P型ドーパントでドープされた第1ポリシリコン層を形
成するステップ、 c)前記第1ポリシリコン層上に誘電層を形成するステ
ップ、及び d)前記誘電層上に、第1ポリシリコン層と同じドーパ
ントまたは異なるドーパントでドープされた第2ポリシ
リコン層を形成するステップ。
ステップやパシベーション・ステップを加えることがで
きる。配線ステップは並列配線または直列配線を含む。
並列配線のとき、ダブル・ポリシリコン・コンデンサの
上部電極つまり第2ポリシリコン層は、MOSコンデン
サのベース・プレートつまり第1導電型の領域に、第1
電気ノードを通して接続され、第1ポリシリコン層は第
2電気ノードに接続される。直列配線の場合、ダブル・
ポリシリコン・コンデンサの上部電極またはダブル・ポ
リシリコン・コンデンサのベース・プレートは第1電気
ノードに、第1導電型領域は第2電気ノードにそれぞれ
接続される。
Sコンデンサ及びこれを作製する方法を提供する本発明
について各図を参照して説明する。図中の対応する類似
要素は同様の参照符号により示している。
ル・ポリシリコン/MOSコンデンサが示してある。図
の積層コンデンサは、BiCMOSデバイスの1つのデ
バイス領域を表すことに注意されたい。バイポーラ・デ
バイス領域とCMOSデバイス領域を含む他のデバイス
領域は、図4に示す積層ダブル・ポリシリコン/MOS
コンデンサに隣接して形成することができる。簡素化の
ため、BiCMOS構造の他のデバイス領域は省略して
ある。
ン/MOSコンデンサは半導体基板10を含み、基板1
0はトレンチ分離領域14と、基板の2つのトレンチ分
離領域間に形成された第1導電型領域12を含む。トレ
ンチ分離領域を図に示し、ここで説明しているが、本発
明は周知の処理方法により作製されるLOCOS(loca
l oxidation of silicon)等、他のタイプの分離領域も
対象とする。トレンチ分離領域には、トレンチの下部と
側壁をライニングするライナ物質及び誘電充填物質を加
えることができる。積層ダブル・ポリシリコン/MOS
コンデンサはまた、領域12に重なるように基板表面に
形成される酸化層16を含む。少なくとも酸化層16上
に第1ポリシリコン層(N型ドープまたはP型ドープ)
18が形成される。第1ポリシリコン層18上には誘電
層20が形成され、誘電層20上には第2ポリシリコン
層(N型ドープまたはP型ドープ)22が形成される。
図4でオプションのスペーサ24は第2ポリシリコン層
22上部及び第2ポリシリコン層22と誘電層20の側
壁上に位置する。オプションのスペーサ24は、付着温
度約700℃の高速熱化学蒸着(RTCVD)法により
形成された窒化スペーサ及び他の方法により形成された
窒化スペーサを含む。
符号12、16及び18はMOSコンデンサのコンポー
ネントを、参照符号18、20及び22はダブル・ポリ
シリコン・コンデンサのコンポーネントをそれぞれ表
す。参照符号18つまり第1ポリシリコン層は、MOS
コンデンサとダブル・ポリシリコン・コンデンサに共有
される共通要素である。第1ポリシリコン層は従って、
MOSコンデンサの上部電極としても、ダブル・ポリシ
リコン・コンデンサのベース・プレートとしても働く。
コンデンサを作製する方法及び物質について詳しく説明
する。図1は、本発明のステップa)で採用できる初期
半導体構造を示す。具体的には、図1の初期構造はトレ
ンチ分離領域14と第1導電型領域(つまり高ドープ拡
散領域)12を持つ半導体基板10を含む。用語"高ド
ープ"は約1×1019原子/cm3以上のドーパント濃度
を指し示す。領域12のドーパントは、どのようなデバ
イスの作製が求められるかにより、N型ドーパントまた
はP型ドーパントになる。本発明の好適実施例では、領
域12は重ドープN+領域である。図1の構造はまた、
第1導電型領域に重なるよう基板表面に形成された酸化
層16を含む。
As、InAs、InP、他の全てのIII−V化合物
半導体等、任意の複合半導体から構成される。Si/S
iGe、Si/SiO2/Si(SOI)等、同じ半導
体物質または異なる半導体物質を含む積層基板も本発明
の対象である。これら半導体物質のうち、基板はSiで
構成するのが望ましい。基板は最終的構造のBiCMO
Sに想定する、MOSデバイスの種類に応じてP型基板
またはN型基板になる。
知のステップにより形成される。例えば領域12は従来
のイオン注入により、トレンチ分離領域14は従来の周
知のトレンチ分離法によりそれぞれ形成される。このよ
うな処理ステップは周知の技術であり、詳細な説明は省
略する。ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサを形
成する次の処理ステップは、BiCMOSデバイスの作
製時であればいつでも採用できることに注意されたい。
すなわち、本発明の積層ダブル・ポリシリコン/MOS
コンデンサを作製する次のステップは、プロセスの任意
のステップ中、従来技術の任意のBiCMOS処理機構
に統合することができる。
ズマCVD、スパッタリング等、従来の付着プロセスに
より基板表面に形成される。また熱成長も可能である。
層18(図2参照)が酸化層16上に形成される。従っ
て、第1ポリシリコン層は酸化層を囲むように、つまり
カプセル化するように形成される。第1ポリシリコン層
18は重ドープ層である。具体的には、第1ポリシリコ
ン層18は濃度約1×1019原子/cm3乃至約5×1
021原子/cm3以上のN型ドーパントまたはP型ドー
パントを含む。第1ポリシリコン層のドーパント濃度
は、好適には約1×2020原子/cm3乃至約1×10
21原子/cm3である。本発明の実施例で、第1ポリシ
リコン層はSiGeを含む。本発明の別の実施例では第
1ポリシリコン層は重ドープN+層である。
D、プラズマCVD、スパッタリング、スピンオン・コ
ーティング、蒸着、他の同様の付着プロセス等、従来技
術で周知の付着方法により形成される。ドーピングは従
来のイオン注入ステップにより、ポリシリコン層の付着
後に行える。また従来のドーピング付着プロセスにより
その場で行うこともできる。ポリシリコン層の(ドープ
または非ドープ)形成後、ポリシリコン層を、リソグラ
フィ、エッチング等、従来のパターン法により任意にパ
ターン化することができる。プロセスのこの時点で行わ
れるエッチング・ステップは、SiO2に比べてポリシ
リコンの除去時に選択性が高い反応性イオン・エッチン
グ(RIE)プロセスである。この時点で、化学的湿式
エッチング・プロセスにより酸化層16の露出部分を取
り除くことができる。
には重要ではないが、通常は約1000Å乃至約200
0Åである。ここでも、第1ポリシリコン層はMOSコ
ンデンサの上部電極及びダブル・ポリシリコン・コンデ
ンサのベース・プレートとしてあることを強調しておき
たい。
的には、図3は第1ポリシリコン層18表面上の誘電層
20の形成を示す。誘電層は、CVD、プラズマCV
D、スパッタリング、蒸着、スピンオン・コーティング
等、従来の付着方法により形成される。本発明の誘電層
20としては、第1ポリシリコン層と第2ポリシリコン
層間の誘電体として働く任意の物質を採用できる。誘電
体は、高誘電定数物質(k>7)または低誘電定数物質
(k=7以下)等である。本発明に採用できる誘電物質
の例として、SiO2、Si3N4、ポリアミド、ポリイ
ミド、Si含有ポリマ、チタン酸バリウム・ストロンチ
ウム、TiO2、Ta2O5、他の同様の誘電物質等があ
る。
00年2月24日付米国特許出願第09/512721
号に述べられているプロセスにより形成されるような高
温酸化物である。高温酸化物は、具体的には該米国特許
出願に述べられている高速熱CVDプロセスにより形成
される。
の要求キャパシタンスによる。通常、誘電層20の厚み
は約30Å乃至約1000Å、好適には約100Å乃至
約200Åの範囲である。
第2ポリシリコン層22が形成される。第2ポリシリコ
ン層22は、第1ポリシリコン層18と同様、濃度約1
×1019原子/cm3以上のN型ドーパントまたはP型
ドーパントを含む重ドープ層である。第2ポリシリコン
層のドーパント濃度はより好適には、約1×1020原子
/cm3乃至約1×2021原子/cm3である。第2ポリ
シリコン層のドーパントは第1ポリシリコン層と同じド
ーパントでも異なるドーパントでもよい。第2ポリシリ
コン層のドーパントは、本発明の好適実施例では第1ポ
リシリコン層のドーパントと異なる。第2ポリシリコン
層は、本発明のより好適な実施例では(N型ドープまた
はP型ドープの)SiGeを含む。また本発明の別の実
施例の第2ポリシリコン層は重P+SiGe層である。
ラズマCVD、スパッタリング、スピンオン・コーティ
ング、蒸着、他の同様な付着プロセス等、従来の周知の
付着法により形成される。ドーピングは、ポリシリコン
層の付着後に、従来のイオン注入ステップにより行え
る。またその場ドーピング付着プロセスにより、その場
でドーピングを行ってもよい。第2ポリシリコン層の
(ドープまたは非ドープ)形成後、リソグラフィ、エッ
チング等、従来のパターン化法によりポリシリコン層を
任意パターン化することができる。プロセスのこの時点
で行うエッチング・ステップは、誘電物質に比べて、ポ
リシリコンの除去時に選択性が高い。
要ではなく、第1ポリシリコン層と同じでよく、異なる
厚みでもよい。具体的には、第2ポリシリコン層の厚み
は、約500Å乃至約3000Åである。第2ポリシリ
コン層はダブル・ポリシリコン・コンデンサの上部電極
であることに注意されたい。
より形成されるオプションの窒化スペーサ24を示す。
オプションの窒化スペーサはまた、RTCVD法により
形成することもできる。その場合付着温度は約700℃
である。本発明のこの時点で行われるエッチング・ステ
ップは、ポリシリコンに比べて窒化物の除去時に選択性
が高い。
ンサの形成後、BiCMOSデバイスの他の領域を作製
する他の処理ステップを実行できる。
の従来の配線方法により、大容量コンデンサまたは高電
圧コンデンサを形成するよう配線することができる。具
体的には、第2ポリシリコン層22と領域12を第1電
気ノードに接続し、第1ポリシリコン層を偏倚可能な第
2電気ノードに、第1ポリシリコン層(例えば層18)
を接続することによって大容量コンデンサを形成でき
る。この並列配線で、積層コンデンサのキャパシタンス
は、MOSコンデンサとダブル・ポリシリコン・コンデ
ンサのキャパシタンスの合計に等しくなる。
ン層22または第1ポリシリコン層18を第1電気ノー
ドに接続し、MOSコンデンサのベース・プレートつま
り領域12を第2電気ノードに接続することによって形
成することができる。好適実施例では、第2ポリシリコ
ン層22は第1電気ノードに接続され、領域12は第2
電気ノードに接続され、第1ポリシリコン層18はフロ
ーティング・ポリシリコン層になる。このような直列配
線のキャパシタンスは、2つのコンデンサ間で逆の関係
になり、得られる積層コンデンサは、いずれかのコンデ
ンサが個別に用いられる場合より高い電圧用途に採用す
ることができる。
説明したが、当業者には明らかなように、本発明の主旨
と範囲から逸脱することなく、形式と詳細について前記
及び他の変形が可能である。従って本発明は、ここに説
明した通りの形式と詳細に限定されることはなく、特許
請求の範囲内にあるとみなされる。
の事項を開示する。
コンデンサであって、表面に第1導電型領域が形成され
た半導体基板と、前記半導体基板上に形成され、前記第
1導電型領域に重なるゲート酸化物と、少なくとも前記
ゲート酸化層上に形成され、N型ドーパントまたはP型
ドーパントでドープされた第1ポリシリコン層と、前記
第1ポリシリコン層上に形成された誘電層と、前記誘電
層上に形成され、前記第1ポリシリコン層と同じドーパ
ントまたは異なるドーパントでドープされた第2ポリシ
リコン層と、を含む、コンデンサ。 (2)前記半導体基板は、Si、Ge、SiGe、Ga
As、InAs、InP、Si/SiGe及びSi/S
iO2/Siよりなるグループから選択された半導体物
質である、前記(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン
/MOSコンデンサ。 (3)前記半導体基板はトレンチ分離領域を含む、前記
(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデ
ンサ。 (4)前記第1導電型領域は、ドーパント濃度約1×1
019原子/cm3以上の高ドープ領域である、前記
(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデ
ンサ。 (5)前記ドーパントはN型ドーパントである、前記
(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデ
ンサ。 (6)前記第1ポリシリコン層はドーパント濃度約1×
1019原子/cm3以上である、前記(1)記載の積層
ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (7)前記ドーパント濃度は約1×1020原子/cm3
乃至約1×1021原子/cm3である、前記(6)記載
の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (8)前記第1ポリシリコン層はSiGeを含む、前記
(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデ
ンサ。 (9)前記第1ポリシリコン層はN+ポリシリコンを含
む、前記(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/MO
Sコンデンサ。 (10)前記第1ポリシリコン層は厚み約1000Å乃
至約2000Åである、前記(1)記載の積層ダブル・
ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (11)前記誘電層は、誘電定数が7を超える高誘電定
数物質を含む、前記(1)記載の積層ダブル・ポリシリ
コン/MOSコンデンサ。 (12)前記誘電層は誘電定数7以下の低誘電定数物質
を含む、前記(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/
MOSコンデンサ。 (13)前記誘電物質は高温酸化物を含む、前記(1)
記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (14)前記誘電層は厚み約30Å乃至約1000Åで
ある、前記(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/M
OSコンデンサ。 (15)前記第2ポリシリコン層はSiGeを含む、前
記(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコン
デンサ。 (16)前記第2ポリシリコン層はP+SiGeを含
む、前記(15)記載の積層ダブル・ポリシリコン/M
OSコンデンサ。 (17)前記第2ポリシリコン層はドーパント濃度約1
×1019原子/cm3以上である、前記(1)記載の積
層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (18)前記ドーパント濃度は約1×1020原子/cm
3乃至約1×1021原子/cm3である、前記(17)記
載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (19)前記誘電層と前記第2ポリシリコン層の少なく
とも露出側壁上に形成された窒化スペーサを含む、前記
(1)記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデ
ンサ。 (20)前記第2ポリシリコン層と前記第1導電型領域
は第1電気ノードに接続され、前記第1ポリシリコン層
は第2電気ノードに接続された、前記(1)記載の積層
ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (21)前記第2ポリシリコン層または前記第1ポリシ
リコン層は第1電気ノードに接続され、前記第1導電型
領域は第2電気ノードに接続された、前記(1)記載の
積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (22)前記第2ポリシリコン層は前記第1電気ノード
に接続され、前記第2ポリシリコン層はフローティング
・ポリシリコン層である、前記(21)記載の積層ダブ
ル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 (23)なくとも前記(1)の積層コンデンサを含む、
BiCMOSデバイス。 (24)少なくとも1つのCMOSデバイスと少なくと
も1つのバイポーラ・デバイスを含む、前記(23)記
載のBiCMOSデバイス。 (25)積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ
であって、表面にN+領域が形成された半導体基板と、
前記半導体基板上に形成され、前記N+領域に重なるゲ
ート酸化物と、少なくとも前記ゲート酸化層上に形成さ
れたN+ポリシリコン層と、前記N+ポリシリコン層上
に形成された誘電層と、前記誘電層上に形成されたP+
SiGeポリシリコン層と、を含む、コンデンサ。 (26)積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ
を作製する方法であって、 a)第1導電型領域を含む半導体基板の表面に、該第1
導電型領域に重なる酸化層を形成するステップと、 b)少なくとも前記酸化層上に、N型ドーパントまたは
P型ドーパントでドープされた第1ポリシリコン層を形
成するステップと、 c)前記第1ポリシリコン層上に誘電層を形成するステ
ップと、 d)前記誘電層上に、前記第1ポリシリコン層と同じド
ーパントまたは異なるドーパントでドープされた第2ポ
リシリコン層を形成するステップと、を含む、方法。 (27)前記酸化層は、CVD、プラズマCVD、及び
スパッタリングからなるグループから選択された付着プ
ロセスにより形成される、前記(26)記載の方法。 (28)前記酸化層は熱成長プロセスにより形成され
る、前記(26)記載の方法。 (29)前記第1ポリシリコン層は付着プロセスとイオ
ン注入ステップにより形成される、前記(26)記載の
方法。 (30)前記第1ポリシリコン層はその場ドーピング付
着プロセスにより形成される、前記(26)記載の方
法。 (31)前記誘電層は、高速熱化学蒸着プロセスにより
形成された高温酸化物である、前記(26)記載の方
法。 (32)前記第2ポリシリコン層は付着プロセスとイオ
ン注入ステップにより形成された、前記(26)記載の
方法。 (33)前記第2ポリシリコン層はその場ドーピング付
着プロセスにより形成された、前記(26)記載の方
法。 (34)前記誘電層と前記第2ポリシリコン層の少なく
とも露出側壁上に窒化スペーサを形成するステップを含
む、前記(26)記載の方法。 (35)前記窒化スペーサは、温度約700℃の高速熱
化学蒸着プロセスで形成される、前記(34)記載の方
法。 (36)配線ステップを含む、前記(26)記載の方
法。 (37)並列配線または直列配線のステップを含む、前
記(36)記載の方法。
ンデンサを作製する本発明の処理ステップを示す図であ
る。BiCMOSデバイスのコンデンサ領域のみ示して
あり、バイポーラ・デバイス領域とCMOSデバイス領
域は見やすさのため省略してある。
ンデンサを作製する本発明の処理ステップを示す図であ
る。BiCMOSデバイスのコンデンサ領域のみ示して
あり、バイポーラ・デバイス領域とCMOSデバイス領
域は見やすさのため省略してある。
ンデンサを作製する本発明の処理ステップを示す図であ
る。BiCMOSデバイスのコンデンサ領域のみ示して
あり、バイポーラ・デバイス領域とCMOSデバイス領
域は見やすさのため省略してある。
ンデンサを作製する本発明の処理ステップを示す図であ
る。BiCMOSデバイスのコンデンサ領域のみ示して
あり、バイポーラ・デバイス領域とCMOSデバイス領
域は見やすさのため省略してある。
Claims (37)
- 【請求項1】積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデ
ンサであって、 表面に第1導電型領域が形成された半導体基板と、 前記半導体基板上に形成され、前記第1導電型領域に重
なるゲート酸化物と、 少なくとも前記ゲート酸化層上に形成され、N型ドーパ
ントまたはP型ドーパントでドープされた第1ポリシリ
コン層と、 前記第1ポリシリコン層上に形成された誘電層と、 前記誘電層上に形成され、前記第1ポリシリコン層と同
じドーパントまたは異なるドーパントでドープされた第
2ポリシリコン層と、 を含む、コンデンサ。 - 【請求項2】前記半導体基板は、Si、Ge、SiG
e、GaAs、InAs、InP、Si/SiGe及び
Si/SiO2/Siよりなるグループから選択された
半導体物質である、請求項1記載の積層ダブル・ポリシ
リコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項3】前記半導体基板はトレンチ分離領域を含
む、請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOS
コンデンサ。 - 【請求項4】前記第1導電型領域は、ドーパント濃度約
1×1019原子/cm3以上の高ドープ領域である、請
求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデ
ンサ。 - 【請求項5】前記ドーパントはN型ドーパントである、
請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコン
デンサ。 - 【請求項6】前記第1ポリシリコン層はドーパント濃度
約1×1019原子/cm3以上である、請求項1記載の
積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項7】前記ドーパント濃度は約1×1020原子/
cm3乃至約1×1021原子/cm3である、請求項6記
載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項8】前記第1ポリシリコン層はSiGeを含
む、請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOS
コンデンサ。 - 【請求項9】前記第1ポリシリコン層はN+ポリシリコ
ンを含む、請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/
MOSコンデンサ。 - 【請求項10】前記第1ポリシリコン層は厚み約100
0Å乃至約2000Åである、請求項1記載の積層ダブ
ル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項11】前記誘電層は、誘電定数が7を超える高
誘電定数物質を含む、請求項1記載の積層ダブル・ポリ
シリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項12】前記誘電層は誘電定数7以下の低誘電定
数物質を含む、請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコ
ン/MOSコンデンサ。 - 【請求項13】前記誘電物質は高温酸化物を含む、請求
項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデン
サ。 - 【請求項14】前記誘電層は厚み約30Å乃至約100
0Åである、請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン
/MOSコンデンサ。 - 【請求項15】前記第2ポリシリコン層はSiGeを含
む、請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOS
コンデンサ。 - 【請求項16】前記第2ポリシリコン層はP+SiGe
を含む、請求項15記載の積層ダブル・ポリシリコン/
MOSコンデンサ。 - 【請求項17】前記第2ポリシリコン層はドーパント濃
度約1×1019原子/cm3以上である、請求項1記載
の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項18】前記ドーパント濃度は約1×1020原子
/cm3乃至約1×1021原子/cm3である、請求項1
7記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデン
サ。 - 【請求項19】前記誘電層と前記第2ポリシリコン層の
少なくとも露出側壁上に形成された窒化スペーサを含
む、請求項1記載の積層ダブル・ポリシリコン/MOS
コンデンサ。 - 【請求項20】前記第2ポリシリコン層と前記第1導電
型領域は第1電気ノードに接続され、前記第1ポリシリ
コン層は第2電気ノードに接続された、請求項1記載の
積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項21】前記第2ポリシリコン層または前記第1
ポリシリコン層は第1電気ノードに接続され、前記第1
導電型領域は第2電気ノードに接続された、請求項1記
載の積層ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項22】前記第2ポリシリコン層は前記第1電気
ノードに接続され、前記第2ポリシリコン層はフローテ
ィング・ポリシリコン層である、請求項21記載の積層
ダブル・ポリシリコン/MOSコンデンサ。 - 【請求項23】少なくとも請求項1の積層コンデンサを
含む、BiCMOSデバイス。 - 【請求項24】少なくとも1つのCMOSデバイスと少
なくとも1つのバイポーラ・デバイスを含む、請求項2
3記載のBiCMOSデバイス。 - 【請求項25】積層ダブル・ポリシリコン/MOSコン
デンサであって、 表面にN+領域が形成された半導体基板と、 前記半導体基板上に形成され、前記N+領域に重なるゲ
ート酸化物と、 少なくとも前記ゲート酸化層上に形成されたN+ポリシ
リコン層と、 前記N+ポリシリコン層上に形成された誘電層と、 前記誘電層上に形成されたP+SiGeポリシリコン層
と、 を含む、コンデンサ。 - 【請求項26】積層ダブル・ポリシリコン/MOSコン
デンサを作製する方法であって、 a)第1導電型領域を含む半導体基板の表面に、該第1
導電型領域に重なる酸化層を形成するステップと、 b)少なくとも前記酸化層上に、N型ドーパントまたは
P型ドーパントでドープされた第1ポリシリコン層を形
成するステップと、 c)前記第1ポリシリコン層上に誘電層を形成するステ
ップと、 d)前記誘電層上に、前記第1ポリシリコン層と同じド
ーパントまたは異なるドーパントでドープされた第2ポ
リシリコン層を形成するステップと、 を含む、方法。 - 【請求項27】前記酸化層は、CVD、プラズマCV
D、及びスパッタリングからなるグループから選択され
た付着プロセスにより形成される、請求項26記載の方
法。 - 【請求項28】前記酸化層は熱成長プロセスにより形成
される、請求項26記載の方法。 - 【請求項29】前記第1ポリシリコン層は付着プロセス
とイオン注入ステップにより形成される、請求項26記
載の方法。 - 【請求項30】前記第1ポリシリコン層はその場ドーピ
ング付着プロセスにより形成される、請求項26記載の
方法。 - 【請求項31】前記誘電層は、高速熱化学蒸着プロセス
により形成された高温酸化物である、請求項26記載の
方法。 - 【請求項32】前記第2ポリシリコン層は付着プロセス
とイオン注入ステップにより形成された、請求項26記
載の方法。 - 【請求項33】前記第2ポリシリコン層はその場ドーピ
ング付着プロセスにより形成された、請求項26記載の
方法。 - 【請求項34】前記誘電層と前記第2ポリシリコン層の
少なくとも露出側壁上に窒化スペーサを形成するステッ
プを含む、請求項26記載の方法。 - 【請求項35】前記窒化スペーサは、温度約700℃の
高速熱化学蒸着プロセスで形成される、請求項34記載
の方法。 - 【請求項36】配線ステップを含む、請求項26記載の
方法。 - 【請求項37】並列配線または直列配線のステップを含
む、請求項36記載の方法。
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