JP2001257119A - 変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分割して輸送でき、かつ組み立てに要する労
力が少ない変圧器を提供する。 【解決手段】 筐体における左右の開口部にフランジ部
３ａを有するとともに下面にフランジ部３ｂを有するタ
ンク片３と、片側にのみ形成した開口部にフランジ部２
ａを有するとともに下面にフランジ部２ｂを有する一対
のタンク片２とをベース１上に載置してタンク片どうし
を位置決め手段５により位置決めし、夫々の部材を溶接
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は変圧器に関し、ひと
つのタンクを複数のタンク片に分割したものである。

【０００２】

【従来の技術】変圧器は種々の構成のものがあり、その
寸法や重量が大きい場合には、据付場所まで輸送できな
いことがある。このため、変圧器を分割して輸送するこ
とが行なわれる。

【０００３】変圧器を分割して輸送する方法としては、
２種類がある。ひとつは、鉄心及びコイルからなる変圧
器本体と単一のタンクとを別々に輸送し、据付場所にお
いてタンクに変圧器本体を収納し、タンクに絶縁媒体を
充填する分解輸送という方法である。もうひとつは、各
相ごとに密閉されたタンク内に変圧器本体と絶縁油とを
入れて相ユニットとし、相ユニットごとに据付場所へ輸
送してタンクどうしを結合するとともに相間接続用のリ
ードどうしをタンクの外部で接続する分割輸送という方
法である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、分解輸送を
行なう場合は据付場所の近傍に組立型防塵室を建ててそ
の中で変圧器を組み立てるため、据付までに多くの時間
がかかり、そのために変圧器本体に埃塵が混入するだけ
でなく、大気と触れる時間が長いために変圧器本体を構
成する絶縁部材が大気中の水分を吸収して絶縁性能が低
下する。

【０００５】一方、分割輸送を行なう場合は、各相ごと
にタンクが独立して個別に絶縁油を充填しているため、
タンクの保守等のためのスペースやタンクの側面の補強
が必要になり、その分だけタンク全体が大きくなる。ま
た相間接続用のリードを収納する共通ダクトがタンクの
外部に必要になり、据付に要する労力が多大になる。

【０００６】そこで本発明は、斯かる課題を解決した変
圧器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの請求項１に係る変圧器の構成は、複数のタンク片と
複数のタンク片を載せるためのベースとでタンクを構成
し、夫々のタンク片におけるタンク片どうしの結合部
と、タンク片とベースとの結合部とにフランジ部を形成
し、フランジ部・フランジ部及びフランジ部・ベースを
結合してタンクとしたことを特徴とし、請求項２に係る
変圧器の構成は、請求項１において、前記ベースに中間
フランジ部を固着し、前記フランジ部どうしの間に前記
中間フランジ部を挾持した状態でフランジ部・中間フラ
ンジ部・フランジ部を結合したことを特徴とし、請求項
３に係る変圧器の構成は、請求項２において、前記中間
フランジ部と前記ベースとが交わる隅部に隅肉部を形成
したことを特徴とし、請求項４に係る変圧器の構成は、
請求項１又は２又は３において、前記ベース上に載せた
一方のタンク片に隣接する他方のタンク片を吊り下げて
降ろすと一方のタンク片に対して他方のタンク片を相対
的に位置決めする位置決め手段を設けたことを特徴と
し、請求項５に係る変圧器の構成は、請求項４におい
て、一方のタンク片にはロッドを固着し、他方のタンク
片にはテーパ部を有するフックを固着して前記位置決め
手段としたことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明による変圧器の実施
の形態を説明する。 （ａ）実施の形態１ まず、実施の形態１を図１〜図５に基づいて説明する。
図１に示すように、ベース１とタンク片２，３，２とを
結合することによりタンク４が形成されている。中央の
タンク片３は図２（ｂ）に示すように対向する二面に開
口部を有する筐体であり、開口部の上面側と左右面側と
がつながってコの字形をなすフランジ部３ａ，３ａと、
下面両側に設けられてフランジ部３ａ，３ａとつながる
フランジ部３ｂ，３ｂとが形成されている。両側のタン
ク片２は図２（ａ）に示すように一面にのみ開口部を有
する筐体であり、開口部の上面側と左右面側とがつなが
ってコの字形をなすフランジ部２ａと、開口部側を除い
た下面３方に設けられてフランジ部２ａとつながるフラ
ンジ部２ｂとが形成されている。

【０００９】タンク片２，３，２をベース１上に載せて
これらを結合する際にタンク片どうしの相対的な位置決
めを行なうために位置決め手段５が設けられている。位
置決め手段５はフランジ部３ａの両側２ヶ所とフランジ
部２ａの両側２ヶ所とを結合するようになっている。つ
まり、フランジ部３ａの両側には夫々上下に一対のロッ
ド６が外側へ突出して設けられる一方、フランジ部２ａ
の両側には一対のフック７が設けられている。フック７
には図３（ａ）に示すように傾斜したテーパ面７ａが形
成されている。

【００１０】タンク片２，３，２の内部には図示しない
変圧器本体が本実施の形態では各相ごとに収納される。

【００１１】工場内で変圧器の試験を行なう場合は、図
１において、まずタンク片３をベース１の上に載せたの
ちにタンク片２，２をタンク３の両側へ載せる。タンク
片２を吊り下げてから降ろす際に図３に示すようにタン
ク片２を降ろしながらフック７がロッド６に掛かるよう
にする。すると、フック７のテーパ面７ａの作用によ
り、タンク２は下がるにつれてタンク３へ接近し、図３
（ｄ）に示すようにフランジ部２ａとフランジ部３ａと
が当接して相対的な位置決めがなされ、図４の状態にな
る。

【００１２】組み付けたタンク４から油漏れが生じない
ようにするため、図４に示すように、接合部にはパッキ
ン８が設けられている。パッキン８がＴ字状に交わる部
分には図５に示すようにＴ字型パッキン８ａが設けられ
る。このＴ字型パッキン８ａは、端部の３ヶ所でパッキ
ン８に接着され、一体化したパッキン８とＴ字型パッキ
ン８ａとを介在させた状態で、図示しないシャコマン等
によりフランジ部２ａ・フランジ部３ａ及びフランジ部
２ｂ，３ｂ・ベース１が圧接保持され、タンク４の中に
絶縁油を充填して一体型変圧器と同様に変圧器の試験が
行なわれる。

【００１３】試験終了後は再び変圧器を分解し、夫々変
圧器本体を収容したタンク片２，３，２とベース１とに
分けて現地へ輸送する。そして、前記と同様にして現地
で変圧器を組み立てる。その後、フランジ部２ａとフラ
ンジ部３ａとを溶接し、フランジ部２ｂ，３ｂとベース
１とを溶接する。

【００１４】中央のタンク片３内における変圧器本体の
相間接続用のリードは工場内の防塵室内においてタンク
片３内の図示しない負荷時タップ切換器に接続される。
タンク片２，２内の変圧器本体における高圧側，低圧側
のリードは夫々ひとつにまとめてタンク４の内部で結合
する。そして、タンク４内に絶縁油を充填する。 （ｂ）実施の形態２ 次に、実施の形態２を説明する。図６に示すように夫々
のタンク片どうしの間に介在することになる円形の中間
フランジ部９の下端がベース１の上面に固着されてい
る。

【００１５】中間フランジ部９とベース１との結合部
と、タンク片２，３におけるフランジ部２ａ，２ｂある
いはフランジ部３ａ，３ｂが直角に交わる角部とに挾ま
れる部分では他の部分に比べてパッキンの受ける押圧力
が小さく、油漏れのおそれがある。このため、他の部分
との押圧力の均衡が保持できるように、図７（ａ）に示
すように中間フランジ部９の下端には隅肉部９ａが形成
されている。隅肉部９ａは側面に円筒内周面９ｂを形成
したものであり、フランジ部２ａ，２ｂの結合部とフラ
ンジ部３ａ，３ｂの結合部は円筒内周面９ｂと対応した
円筒外周面の形状になっている。他の実施例として、図
７（ｂ）に示すように隅肉部９ｃの側面に傾斜面９ｄを
形成してもよい。

【００１６】この実施の形態ではフランジ部２ａ，３ａ
の間に中間フランジ部９が介在するので、フック７とし
て実施の形態１で使用したものより水平方向へ長いもの
が用いられる。

【００１７】斯かる変圧器では、フランジ部２ａ，２ｂ
又はフランジ部３ａ，３ｂと中間フランジ部９，ベース
１との間に介在するパッキンのうちの屈曲部は、９０°
に折れ曲がるのではなく円弧を描いて曲がる。このた
め、パッキンの屈曲部には他の部分と略同じ力の押圧力
が加わって圧縮されることになり、この部分での油漏れ
が防止される。

【００１８】試験のための組立の際はフランジ部２ａと
フランジ部３ａとの間に中間フランジ部９が介在する状
態でシャコマン等により結合され、現地での据付の際は
フランジ部２ａと中間フランジ部９とフランジ部３ａと
が溶接される。

【００１９】その他の構成の作用は実施の形態１と同じ
なので説明を省略する。

【００２０】なお、実施の形態１，２はタンク片が３つ
の場合であるが２つあるいは４つ以上でもよい。また、
位置決め手段はロッドにフックが掛かる構成にしたが、
逆にフックにロッドがはいり込むように構成してもよ
く、その他色々な構成をとることができる。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項
１，２に係る変圧器によれば複数のタンク片のフランジ
部・フランジ部及びフランジ部・ベースを結合すること
で単一のタンクを構成するので、タンク片等の結合に要
する作業時間が少なく、変圧器本体への埃塵の混入が減
少し、絶縁性能の低下も抑制される。また、相間接続用
のリードの接続をタンクの内部で行なうので、従来のよ
うに各相ごとに別個に絶縁油を満たしたタンクを設けた
場合のようにタンクの外部に共通ダクトを設ける必要は
ない。従って変圧器が小型化される。

【００２２】請求項３に係る変圧器によれば中間フラン
ジ部に隅肉部を形成してパッキンが直角に曲がらないよ
うにしたので、パッキンに押圧力が加わらないために圧
縮されない状態が生じる隅部が存在せず、圧縮されない
ことにより生じる油漏れが防止される。

【００２３】請求項４，５に係る変圧器によれば、位置
決め手段を設けたのでタンク片どうしの相対的な位置決
めを容易に行なうことができ、タンク片どうしの結合の
ための労力軽減につながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による変圧器の実施の形態１を示す分解
図。

【図２】タンクを構成するタンク片に係り、（ａ）は両
側のタンク片の斜視図、（ｂ）は中央のタンク片の斜視
図。

【図３】本発明による変圧器の実施の形態１における組
立時の作用説明図。

【図４】本発明による変圧器の実施の形態１における組
立状態の斜視図。

【図５】本発明による変圧器の実施の形態１におけるパ
ッキンを示す斜視図。

【図６】本発明による変圧器の実施の形態２の要部を示
す斜視図。

【図７】（ａ）は本発明による変圧器の実施の形態２に
おける図６のＡ部の拡大斜視図、（ｂ）は図６のＡ部の
他の実施例を示す拡大斜視図。

【符号の説明】

１…ベース ２，３…タンク片 ２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ…フランジ部 ４…タンク ５…位置決め手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 櫛木 一寿 東京都品川区大崎２丁目１番17号 株式会 社明電舎内 Ｆターム(参考） 5E059 AA02 BB02 DD05 DD07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のタンク片と複数のタンク片を載せ
   るためのベースとでタンクを構成し、夫々のタンク片に
   おけるタンク片どうしの結合部と、タンク片とベースと
   の結合部とにフランジ部を形成し、フランジ部・フラン
   ジ部及びフランジ部・ベースを結合してタンクとしたこ
   とを特徴とする変圧器。
2. 【請求項２】 前記ベースに中間フランジ部を固着し、
   前記フランジ部どうしの間に前記中間フランジ部を挾持
   した状態でフランジ部・中間フランジ部・フランジ部を
   結合した請求項１に記載の変圧器。
3. 【請求項３】 前記中間フランジ部と前記ベースとが交
   わる隅部に隅肉部を形成した請求項２に記載の変圧器。
4. 【請求項４】 前記ベース上に載せた一方のタンク片に
   隣接する他方のタンク片を吊り下げて降ろすと一方のタ
   ンク片に対して他方のタンク片を相対的に位置決めする
   位置決め手段を設けた請求項１又は２又は３に記載の変
   圧器。
5. 【請求項５】 一方のタンク片にはロッドを固着し、他
   方のタンク片にはテーパ部を有するフックを固着して前
   記位置決め手段とした請求項４に記載の変圧器。