JP2020013856A - 端子ユニット及びそれを備えたコイル部品並びにコイル部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を図りつつ、接続作業性及び汎用性の高い端子ユニットを提供する。【解決手段】端子ユニットは、コイル部品に立設され、上下方向に貫通しかつ左右方向に並ぶ複数の挿通孔３２ａと支持部とを有する端子台と、各々が、他の接続電線が接続される第１接続部と、第１接続部の左右端部の一方から屈曲されるように形成されかつ先端部に引き出し線が接続される第２接続部６１ｈ、６２ｈと、第２接続部６１ｈ、６２ｈが端子台の挿通孔３２ａに挿通された使用状態で、第１接続部が支持部に支持される複数の端子６１、６２とを備える。そして、複数の端子６１、６２の第１接続部は、それぞれの上下の高さ位置が互いに揃い、第２接続部６１ｈ、６２ｈのそれぞれの上下の高さ位置が互いに異なっている。【選択図】図４

Description

本発明は、端子ユニット及びそれを備えたコイル部品並びにコイル部品の製造方法に関する。

特許文献１には、端子台を有するリアクトルが開示されている。特許文献１では、入力側端子台と出力側端子台とが、それぞれ入力側導体線及び出力側導体線の巻芯方向の引き出し位置に応じて、巻芯方向に対して段違いに配置されている。

特開２０１６−１４３８１８号公報

しかしながら、特許文献１のリアクトルは、以下の課題がある。

第１の観点として、特許文献１では、被接続部品が接続される２つの端子接続部（入力側端子台と出力側端子台、本願の第１接続部に相当）の雌ねじ孔間で段差があるため、雌ねじ孔に螺子を螺合する際の螺子締め等の作業性が悪くなる恐れがある。

加えて、コイルの引き出し線が上記端子接続部の雌ねじ孔と同一平面上において固定部（本願の第２接続部に相当）に半田付けされるため、雌ねじ孔等に半田が流入して硬化する恐れがあり、螺子締め等の作業性が悪くなる恐れがある。

第２の観点として、電気機器の要求性能によりリアクトルのコイル仕様が変更され、それに応じてコイルの各引き出し線の上下方向における相対的な位置関係は、様々な態様が想定されるため、汎用性の高い端子ユニットを有するコイル部品が求められる。

例えば、コイルの巻き数を比較的少なく設計する場合、各々の引き出し線の上下方向間隔は小さくなる。しかしながら、特許文献１の端子台は、それぞれの端子接続部の高さ位置が固定されているので、コイルの引き出し線の曲げが大きくなり、リアクトルの小型化を実現できない場合がある。すなわち、汎用性において満足するものではなかった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、小型化を図りつつ、接続作業性及び汎用性の高い端子ユニットを提供することを目的とする。

本発明の一態様では、コイル部品のコイルから引き出された複数の引き出し線をそれぞれ他の接続電線と接続するための端子ユニットであって、前記コイル部品に立設され、前記コイル部品のコイルの巻芯方向に沿う上下方向に貫通しかつ左右方向に並ぶ複数の挿通孔と支持部とを有する端子台と、各々が、前記他の接続電線が接続される第１接続部と、前記第１接続部の左右端部の一方から屈曲されるように形成されかつ先端部に前記引き出し線が接続される第２接続部とを有し、前記第２接続部が前記端子台の挿通孔に挿通された使用状態で、前記第１接続部が前記支持部に支持される複数の端子とを備え、前記複数の端子の前記第１接続部は、それぞれの上下の高さ位置が互いに揃い、前記第２接続部のそれぞれの上下の高さ位置が互いに異なっている。

本態様によると、端子の第２接続部のそれぞれの上下の高さ位置が互いに異なっているため、引き出し線の上下方向の曲げを小さくすることができ、コイル部品の小型化を図ることができる。さらに、第２接続部が、第１接続部の左右端部の一方から屈曲されるように形成されているため、よりコイル部品の小型化を図ることができる。

また、第１接続部は、それぞれの上下の高さ位置が互いに揃っているため、例えば、第1接続部に他の接続電線をねじ止め固定するような場合に、共通条件化での締め付け作業等が可能となり、接続作業性を損なうことがない。

また、第１接続部と第２接続部との上下方向の位置が離れているため、例えば、第２接続部に引き出し線を半田付けする場合にも、半田が第１接続部の接続に影響を与える恐れが少なく、接続作業性を損なうことがない。

本発明によると、コイル部品のコイルの引出し線の上下方向の引き出し位置を変えた場合においても、引き出し線の上下方向への折り曲げが少なくてすむ。さらに、第１接続部の上下の高さ位置が互いに揃っているため、共通条件化での締め付け作業等が可能となり、接続作業性を損なうことがない。

リアクトルを斜め上側から見た斜視図 リアクトルの正面図 リアクトルの平面図 リアクトルの左側面図 リアクトルの右側面図 取付台及び端子台の組み立て前の状態を示す斜め上側から見た斜視図 リアクトルを斜め下側から見た斜視図 第１接続部の支持部の構成を説明するための図 リアクトルの他の例を示す正面図 リアクトルの他の例を示す正面図 リアクトルの他の例を示す正面図

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

本実施形態に係るコイル部品は、例えば、インバータ回路（図示省略）で駆動される電気機器等に使用される。本開示において、コイル部品とは、電圧や電流の値を調整するためのコイルを有する部品の総称であり、変圧器等の変成器、リアクトル、チョークコイル等を含む概念である。以下の実施形態では、リアクトルの例について説明する。

−リアクトルの構成−
図１に示すように、リアクトルＡは、積層コア１と積層コア１に装着されたコイル２とを含むリアクトル本体１０と、コイル２からの引き出し線２１ａ，２１ｂを固定するための端子ユニット３とを備える。リアクトル本体１０及び端子ユニット３は、平板状の取付台４上に固定される。以下の説明では、コイル２の巻芯方向（取付台４の厚さ方向）を上下方向と定義し、取付台４に対してリアクトル本体１０が起立している方向を上とする。

積層コア１は、Ｅ型積層コア１１と、このＥ型積層コア１１と閉磁路を形成するように組み合わされるＩ型積層コア１２とを備えるＥＩ型のコアである。Ｅ型積層コア１１は、Ｅ型の電磁鋼板が積層化され、重ねあわせた状態で板厚方向（積層方向）に溶接されることにより、相互間が接合されている。同様に、Ｉ型積層コア１２は、Ｉ型の電磁鋼板が積層化され、重ねあわせた状態で板厚方向（積層方向）に溶接されることにより、相互間が接合されている。さらに、Ｅ型積層コア１１とＩ型積層コア１２との左右両側の当接部分が、溶接されることで接合されている。図１では、溶接部分に１５，１６の符号を付している。

以下の説明では、積層コア１の積層方向を前後方向と定義し、コイル２の引き出し線２１（２１ａ，２１ｂ）の引き出し方向を前とする。また、Ｉ型積層コア１２の長手方向を左右方向と定義し、正面視（前側から見て）に基づいて左右を定義する。

コイル２は、銅製又はアルミ製の素線の周りがエナメル等の絶縁体で被覆された平角電線２０で構成されている。平角電線２０は、幅広面がコイル２の内側を向き、かつ、平面視で略矩形状になるように巻回されている（図２Ｂ参照）。コイル２の外側には、平面視で積層コアと重なる位置及び前側における左右方向の中間位置に、周方向に沿ってテープ２３が巻かれている。なお、コイル２に使用する電線は、平角電線２０に限定されるものではなく、丸断面の電線のように他形状の電線であってもよく、リッツ線のように束ねられた電線であってもよい。

コイル２の引き出し線２１は、コイル２の左右それぞれから引き出されている。引き出し線２１は、先端部分において被覆が剥がされている。以下の説明では、コイル右側から引き出された引き出し線を右引き出し線２１ａ、コイル左側から引き出された引き出し線を左引き出し線２１ｂと区別して説明する場合がある。

右引き出し線２１ａは、コイル２の下端寄りの位置において、コイル２の前側に巻かれたテープ２３（以下、前テープ２３ａという）を左から右に向かって通された後に、前テープ２３ａの右側から前側に向かって折り曲げられ、後述する右端子６１に向かって延びている。左引き出し線２１ｂは、コイル２の上端寄りの位置において、前テープ２３ａを右から左に向かって通された後に、前テープ２３ａの左側から前側に向かって折り曲げられ、後述する左端子６２に向かって延びている。図２Ａでは、コイルの引き出し位置に斜線を付している。

このように、左右の引き出し線２１が前テープ２３ａを通した後に、前側に引き出されることにより、コイル２の巻線が、ばらけにくくなるので、引き出し線２１周りの引き回しが容易になる。

図３に示すように、端子ユニット３は、端子台３０と、導電性の複数の端子６０とを備えている。

端子台３０は、側面視で略Ｌ字状に一体形成された底板３１ａ及び背板３１ｂを含む端子台本体３１と、端子台本体３１の上端から前側に向かって張り出すように一体形成された端子装着部３２とを備える。

端子台本体３１の背板３１ｂには、左右方向の中央で下端寄りの位置に、前後方向に貫通するねじ孔３１ｅ（図３参照）が形成されている。ねじ孔３１ｅは、正面視で上下方向に長い長円形状である。

また、端子台本体３１には、端子台３０自体の強度向上、並びに、前後方向及び左右方向への外力に対する強度を高めることを目的として、複数のリブが設けられている。リブは、ねじ孔の上側及び左右両側を正面視で矩形状に囲むように背板から前側に向かって一体的突設された第１リブ３１ｃと、第１リブ３１ｃの上板から上に向かって端子装着部３２まで延びる第２リブ３１ｄとを有する。第２リブ３１ｄは、第１リブ３１ｃと同様に、背板３１ｂから前側に向かって一体的に突設されている。

取付台４は、コイル２の前側に起立する取付部４１を備える。取付台４は、例えば、亜鉛メッキ製の鋼板であり、取付部４１は、左右方向の中央部分における前端寄りの部位を後側に向かってＵ字状に切り欠き、その内側部分を前側に折り起こすことで形成されている。上記Ｕ字状の切欠部に、４４の符号を付している。

起立後の取付部４１の上下左右方向の中央部分には、端子台本体３１のねじ孔３１ｅと対応する位置にねじ孔４２（バーリング孔）が貫通形成されている。また、取付台４の前後左右方向の４隅には、それぞれ、リアクトルＡを他の機器（図示省略）にねじ止めするためのねじ挿通部４９が貫通形成されている。

端子台本体３１は、底板３１ａの底面を取付台４の上面に、背板３１ｂの後面を取付部４１の前面にあてがわれた状態で、ねじ孔３１ｅ，４２を介して取付台４の取付部４１にタップねじ４８（例えば、タップタイトねじ）でねじ止め固定される。以下、取付台４のうち、端子台本体３１との当接面を取付面４３と呼ぶものとし、背板３１ｂの後面が当接される取付部４１の前面に４３ａ、底板３１ａの底面が当接される取付台４の上面に４３ｂの符号を付している。

本開示の構成にすることにより、ワニス含浸した後に、取付台４に端子台３０を取り付ける作業が容易になる。具体的に、リアクトルＡの製造工程では、リアクトル本体１０を取付台４に取り付けた後に、その取付状態でリアクトルＡ全体をワニス含浸し、その後、上下を反対にしてワニスを滴下させた後に乾燥させてから、取付台４に端子台３０を取り付ける。

本実施形態では、端子台３０の取付面４３を、取付部４１の前面４３ａ及び取付台４の上面４３ｂの２面にしているので、リアクトルＡを上下反対にしたときに、ワニスが滴下しやすく、ワニスが取付面４３(取付部４１の前面４３ａ及び取付台４の上面４３ｂ)に残存しにくいようになっている。また、端子台３０を取付部４１にタップねじ４８で取り付けるようにしているので、仮に、取付部４１のねじ孔４２の内側にワニスが残存しても、ねじ止めへの影響がない。

端子装着部３２は、端子台本体３１の上端から前側に向かって張り出すように一体形成された略直方体形状の装着部本体３３を有する。装着部本体３３には、上下方向に貫通する平面視で矩形状の一対の端子挿通孔３２ａが、左右方向に並べて形成されている。また、装着部本体３３上の後端には、装着部本体３３の後面と面一をなすように立設された背板３２ｂが設けられている。この背板３２ｂの後面は、端子台本体３１の背板３１ｂの後面とも面一になっている。また、装着部本体３３上の両端子挿通孔３２ａ間には、後述する右端子６１と左端子６２との間に立設された仕切板３２ｃが設けられている。

このように、装着部本体３３上に、背板３２ｂ及び仕切板３２ｃを設けることにより、後述する第１接続部６０ａに他の接続電線（図示省略）を接続する場合に、その端子を突き当てて位置決めをすることができる。これにより、作業性を向上させることができる。

なお、背板３２ｂ及び仕切板３２ｃの一方または両方を省いてもよい。また、端子挿通孔３２ａは、後述する端子６０の第２接続部が挿通できるように形成されていればよく、矩形である必要はない。例えば、端子挿通孔３２ａが、平面視において４隅が丸みを帯びるように形成されていてもよい。

複数の端子６０は、それぞれ、略Ｕ字状に折り曲げられていて、端子挿通孔３２ａに挿通された使用状態で、上端に位置する平板状の第１接続部６０ａが設けられている。第１接続部６０ａは、前後左右方向の中央に、他の接続電線の端子（図示省略）をねじ止め固定するためのねじ孔６０ｂが形成されている。また、第１接続部６０ａは、端子挿通孔３２ａの前後方向の孔径よりも幅広のフランジ部６０ｆを有している。そして、端子６０が端子挿通孔３２ａに挿通された際に、フランジ部６０ｆが端子挿通孔３２ａの前後の壁に引っかかり、両方の端子の第１接続部６０ａの高さ位置が揃うようになっている。端子装着部３２において、フランジ部６０ｆが引っかかる場所を支持部３２ｄと称する。

支持部３２ｄは、好ましくは、コイルの高さの１／２よりも高い位置で第１接続部６０ａを支持するように構成され、より好ましくは、図２Ｃに示すように、コイル２の上端よりも高い位置で、第１接続部６０ａを支持するように構成されている。

これにより、コイルの引き出し線の上下方向の高さ位置に対応した端子の組み合わせを選択する場合に、その選択肢が広がるという利点がある。すなわち、端子６０（外側板６０ｄ）の上下方向の長さを最適化することができる。さらに、図２Ｃに示すような構成にすることにより、引き出し線２１の引き出し位置にかかわらず、端子６０の長さを最適化することができる。例えば、コイル２の上下方向のどの位置から引き出された場合においても、引き出し線２１と後述する第２接続端部６０ｈとを最短距離で接続できるように、端子６０の長さの調整することができる。

また、第１接続部６０ａは、４隅が上側に向かって折り起こされており、端子の強度が高められている。この折り起こし部に６０ｇの符号を付している。

さらに、複数の端子６０は、それぞれ、第１接続部６０ａの左右両側端部から下方に向かって延びる、換言すると、左右両側端部から下方に屈曲されるように形成された、一対の側板を有する。ここで、一対の側板のうちで左右方向の内側に位置する側板を内側板６０ｃといい、同外側に位置する側板を外側板６０ｄというものとする。そして、外側板６０ｄの下端部（先端部）には、それぞれ、コイル２の引き出し線２１を接続するための第２接続端部６０ｈが設けられている。第２接続端部６０ｈは、外側板６０ｄの下端部が２又に分かれていて、その外側板６０ｄを外側に折り返して形成されている。このような構成にすることで、第２接続端部６０ｈへの半田付けの状態を目視できるとともに、半田の接続性を高めることができる。ここで、外側板６０ｄは、第２接続部に相当する。

複数の端子６０は、第１接続部６０ａ及び内側板６０ｃの形状が共通である一方で、外側板６０ｄの長さが互いに異なる複数種類の端子を含んでいる。

これにより、例えば、外側板６０ｄの長さが互いに異なる端子を選ぶことにより、複数の端子６０を端子装着部３２に装着した場合における第２接続端部６０ｈの高さ位置が互いに異なるという特徴を有する。すなわち、各端子６０の内側板６０ｃ及び外側板６０ｄを端子挿通孔３２ａに上から挿通させ、両端子６０の第１接続部６０ａを支持部３２ｄに高さ位置が揃うように支持させた場合における第２接続端部６０ｈの高さ位置が互いに異なっているという特徴を有する。

以下、リアクトルの製造方法の説明とともに具体的に説明する。

第１工程では、前述のように構成された端子台３０を準備する。

第２工程では、第１接続部６０ａ及び内側板６０ｃの形状が共通である一方で、外側板６０ｄの長さが互いに異なる複数種類の端子６０を準備する。図３では、３種類の端子６０を準備した例を示している。

第３工程では、複数種類の端子６０から、コイル２の引き出し線２１ａ，２１ｂの上下方向の高さ位置（引き出し位置ともいう）に対応した端子６０の組み合わせを選択する。例えば、図１の例では、前述のとおり、右引き出し線２１ａがコイル２の下側寄りの位置から引き出されて、左引き出し線２１ｂがコイル２の下側寄りの位置から引き出されている。ここで、「コイル引き出し線の位置に対応した端子」とは、使用状態におけるコイル引き出し線の上下方向の高さ位置と揃う位置に接続部分がくるような長さの端子６０を含むとともに、リアクトルの小型化を図るという本願の目的が達成される範囲内で、端子６０のコイル引き出し線の上下方向の高さ位置と、端子の上下方向の長さとが互いにずれているものを包含する概念である。

そこで、図３に示すように、右側の端子６０（以下、右端子６１という）として、外側板６０ｄの長い端子を選択することで、使用状態において、右端子６１の第２接続端部６０ｈの上下の高さ位置を、右引き出し線２１ａの位置にあわせて低く設定することができる。なお、わかりやすくするために、図面等において、右端子６１の外側板に６１ｄ，第２接続端部に６１ｈを付すものとする。

一方で、左側の端子６０（以下、左端子６２という）として、外側板６０ｄの短い端子を選択することで、使用状態において、左端子６２の第２接続端部６０ｈの上下の高さ位置を、左引き出し線２１ｂの位置にあわせて高く設定することができる。なお、わかりやすくするために、図面等において、左端子６２の外側板に６２ｄ，第２接続端部に６２ｈを付すものとする。

第４工程では、第３工程で選択された組み合わせを構成する複数の端子６０（６１，６２）を複数の端子挿通孔３２ａに各々挿入する。

以上のように、本実施形態によると、引き出し線２１の引き出し位置に応じて、上下方向の長さが同一又は異なる端子を組み合わせることができ、リアクトルＡの小型化を図りつつ、汎用性を高めることができる。例えば、上下方向の長さ（外側板６０ｄの長さ）が短い端子と長い端子の組み合わせのほか、短い端子同士の組み合わせ、及び、長い端子同士の組み合わせ、を任意に選択することができるので、小型化を図りつつ、各種コイルの個別設計に対する汎用性を高めることができる。

例えば、図６Ａに示すように、右引き出し線２１ａがコイル２の上寄りの位置から引き出され、左引き出し線２１ｂがコイル２の下寄りの位置から引き出されていて、右引き出し線２１ａと左引き出し線２１ｂとの上下方向の間隔が狭い場合にも、複数種類の端子６０から、それぞれの引き出し線引き出し線２１ａ，２１ｂの引き出し位置に応じた端子を選択するとよい。図６Ｂには、上下方向の長さが短い端子６０（６１，６２）同士の組み合わせを例示しており、図６Ｃには、上下方向の長さが長い端子６０（６１，６２）同士の組み合わせを例示している。

さらに、本実施形態によると、使用状態における右端子６１の第２接続端部６１ｈと左端子６２との第２接続端部６２ｈのそれぞれの上下の高さ位置が互いに異なっているため、引き出し線の上下方向の曲げを小さくすることができ、リアクトルの小型化を図ることができる。例えば、右引き出し線２１ａ及び左引き出し線２１ｂの引き出し位置（上下方向の高さ位置）が互いに異なる場合であっても、引き出し線２１ａ，２１ｂを上下方向に折り曲げることなく、それぞれと対応する第２接続部６１ｈ、６２ｈに接続することができる。

さらに、本開示の端子ユニットは、第２接続部としての端子６０の外側板６０ｄが、第１接続部６０ａの左右方向の一方である外側端部から下方に向かって屈曲されるように形成されているため、よりリアクトルの小型化を図ることができる。例えば、第１接続部６０ａの前後方向の端部から屈曲形成した場合には、引き出し線２１を回り込ませて接続する必要があるが、本開示の技術では、そのようなことがない。

また、本開示の端子ユニットでは、使用状態における複数の端子６０の第１接続部６０ａのそれぞれの上下方向の高さ位置が互いに揃っている、すなわち、左右に並設された二つの螺子孔等の高さが揃っているので、共通の条件化での締め付け作業等が可能となり、接続作業性を損なうことがない。

また、本開示の端子ユニットでは、第１接続部６０ａの下方に位置する第２接続端部６０ｈにおいて半田付けされるため、半田が第１接続部６０ａのねじ孔６０ｂ等に入り込む恐れが少なく、接続作業性を損なうことがない。

さらに、本開示の端子ユニットでは、端子６０において、外側板６０ｄに対向する内側板６０ｃを設け、外側板６０ｄに加えて内側板６０ｃも端子挿通孔３２ａに挿通させている。これにより、端子６０の両側板６０ｃ、６０ｄの外表面が、端子挿通孔３２ａの内壁面と対向し、かつ、その内壁面に沿うように挿通されている。これにより、端子の左右方向のぐらつきを抑制することができ、端子６０の強度を確保することができる。具体的に、作業者が作業をする際、または、コイル部品の取り付け作業後に、端子ユニットと他の接続電線との接続部分に外力がかかるようなことがあっても、十分な強度を確保することができる。なお、本実施形態では、第１接続部６０ａと、外側板６０ｄ及び内側板６０ｃの端子挿通孔３２ａへの挿通部分とが保持部に相当する。

また、図４に示すように、この保持部の下端部分、すなわち、内側板６０ｃの下端部、及び外側板６０ｄの上下方向の中間位置（装着部本体３３の下端に対応する位置）には、端子挿通孔３２ａに挿通された端子６０を抜け止めするための抜け止め部６０ｅが設けられている。抜け止め部６０ｅは、端子６０が端子挿通孔３２ａに挿通される前は、左右方向に折り曲げられている。そして、抜け止め部６０ｅは、端子６０が端子挿通孔３２ａに挿通された後に、折り広げられることで、抜け止めができるようになっている。

また、上記実施形態では、端子６０の外側板６０ｄは、第１接続部６０ａの外端部から下方に屈曲されるように形成されているものとしたが、これに限定されない。具体的な図示は省略するが、例えば、端子６０の外側板６０ｄが第１接続部６０ａの外端部から上方に屈曲されるように形成されていてもよい。そして、例えば、装着部本体３３を、コイル２の下端よりも下側に設けて、複数の端子６０（６１，６２）を複数の端子挿通孔３２ａに対して下側から各々挿通させ、装着部本体３３の下端側に設けられた支持部３２ｄにより端子６０（６１，６２）を支持するようにしてもよい。これにより、上記実施形態と同様の効果が得られる。

また、上記実施形態では、コイル部品としてリアクトルを例示して説明したが、コイル部品が変成器の場合には、例えば、入力側コイルの引き出し線に対応する第１の端子ユニットと、出力側コイルの引き出し線に対応する第２の端子ユニットとを備えるものとすることができる。そして、第１の端子ユニット及び第２の端子ユニットのそれぞれに、上記実施形態で説明した端子ユニットを適用することが可能であり、同様の効果を得ることができる。

本発明に係るコイル部品は、引き出し線の引き出し位置に拘わらずコイルの引き出し線の曲げを少なくすることができるので、極めて有用である。

Ａ リアクトル（コイル部品）
２ コイル
３ 端子ユニット
４ 取付台
１０ リアクトル本体（コイル部品本体）
２１ 引き出し線
３０ 端子台
３１ 端子台本体
３２ 端子装着部
３２ａ 端子挿通孔（挿通孔）
３２ｄ 支持部
６０ 端子
６０ａ 第１接続部
６０ｆ フランジ部
６０ｈ 第２接続部

Claims (12)

1. コイル部品のコイルから引き出された複数の引き出し線をそれぞれ他の接続電線と接続するための端子ユニットであって、
   前記コイル部品に立設され、前記コイル部品のコイルの巻芯方向に沿う上下方向に貫通しかつ左右方向に並ぶ複数の挿通孔と支持部とを有する端子台と、
   各々が、前記他の接続電線が接続される第１接続部と、前記第１接続部の左右端部の一方から屈曲されるように形成されかつ先端部に前記引き出し線が接続される第２接続部とを有し、前記第２接続部が前記端子台の挿通孔に挿通された使用状態で、前記第１接続部が前記支持部に支持される複数の端子とを備え、
   前記複数の端子の前記第１接続部は、それぞれの上下の高さ位置が互いに揃い、前記第２接続部のそれぞれの上下の高さ位置が互いに異なっている
   ことを特徴とする端子ユニット。
2. 請求項１に記載の端子ユニットにおいて、
   前記第２接続部の基端部から先端部までの長さが互いに異なる複数種類の端子を備え、
   使用状態において、前記複数種類の端子の中から選択された前記複数の端子の前記第２接続部が前記挿通孔に各々挿通されている
   ことを特徴とする端子ユニット。
3. 請求項１に記載の端子ユニットにおいて、
   前記第１接続部は、前記挿通孔の孔径より幅広のフランジ部を有する
   ことを特徴とする端子ユニット。
4. 請求項１に記載の端子ユニットにおいて、
   前記第１接続部は、前記コイル部品におけるコイルの高さの１／２よりも高い位置で前記支持部に支持されている
   ことを特徴とする端子ユニット。
5. 請求項４に記載の端子ユニットにおいて、
   前記第１接続部は、前記コイルの上端よりも高い位置で前記支持部に支持されている
   ことを特徴とする端子ユニット。
6. 請求項１に記載の端子ユニットにおいて、
   前記コイル部品は、コイルを有するコイル部品本体と、該コイル部品本体が取り付けられる取付面を有する取付台とを備え、
   前記取付台は、前記取付面上に起立する取付部を有し、
   前記端子台は、下部が前記取付部に当接された状態で取り付け固定されている
   ことを特徴とする端子ユニット。
7. 請求項６に記載の端子ユニットにおいて、
   前記端子台は、下部が前記取付台に取り付け固定されて該取付台上に起立する端子台本体と、前記端子台本体から前記引き出し線の引き出し方向に張り出している端子装着部とを備え、
   前記端子装着部に、前記挿通孔が形成されている
   ことを特徴とする端子ユニット。
8. 請求項１に記載の端子ユニットにおいて、
   前記各端子は、Ｕ字状に折り曲げられて、前記挿通孔の対向する内壁に沿うように挿通されている保持部を有し、前記保持部の上端に前記第１接続部が設けられている
   ことを特徴とする端子ユニット。
9. コイル部品のコイルから引き出された複数の引き出し線をそれぞれ他の接続電線と接続するための端子ユニットであって、
   前記コイル部品に立設され、前記コイル部品のコイルの巻芯方向に沿う上下方向に貫通しかつ左右方向に並ぶ複数の挿通孔と支持部とを有する端子台と、
   各々が、前記他の接続電線が接続される第１接続部と、前記第１接続部の左右端部の一方から下方に屈曲されるように形成されかつ先端部に前記引き出し線が接続される第２接続部とを有し、前記第２接続部の基端部から先端部までの長さが互いに異なる複数種類の端子とを備え、
   使用状態において、前記複数種類の端子の中から選択された複数の端子の前記第２接続部が前記複数の挿通孔に各々挿通され、かつ、該複数の端子は、前記第１接続部がそれぞれの上下の高さ位置が互いに揃うように前記支持部に支持されている
   ことを特徴とする端子ユニット。
10. 請求項９に記載の端子ユニットにおいて、
    前記複数の端子は、前記第２接続部の基端部から先端部までの長さが互いに異なる
    ことを特徴とする端子ユニット。
11. コイルを有するコイル部品本体と、
    前記コイル部品本体が取付面に取り付け固定された取付台と、
    請求項１から１０のうちのいずれか１項に記載の端子ユニットとを有し、
    前記端子ユニットは、前記コイルの引出し線の引き出し方向において、前記取付台に取り付け固定されている
    ことを特徴とするコイル部品。
12. コイル部品のコイルから引き出された複数の引き出し線をそれぞれ他の接続電線と接続するための端子ユニットを有するコイル部品の製造方法において、
    前記コイル部品のコイルの巻芯方向に沿う上下方向に貫通する複数の挿通孔を有する端子台を準備する工程と、
    上下方向の長さが各々異なる複数種類の端子を準備する工程と、
    前記複数種類の端子から、前記コイルの引き出し線の上下方向の高さ位置に対応した端子の組み合わせを選択する工程と、
    前記選択された組み合わせを構成する複数の端子を前記複数の挿通孔に各々挿入する工程と、
    を含む端子ユニットを有するコイル部品の製造方法。

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