JPH0786056A - 油入変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】変圧器の製造工数を増加させることなく、コイ
ルサイドバリアを組み込むことができる油入変圧器を提
供する。 【構成】ケース１内に変圧器本体２を収納する。ケース
１の内面と変圧器本体２との間に形成された間隙内に、
コイルサイドバリア１０Ｂを抜き差し可能な状態で配置
する。各コイルサイドバリアは、絶縁板１１に棒状のス
ペーサ１２を固定した構造とし、各スペーサ１２は、そ
の下端を絶縁板１１よりも下方に突出させた状態で設け
ておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は油入変圧器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】鉄心コイルを巻装してなる変圧器本体を
ケース内に収納している油入変圧器においては、コイル
の外面にコイルサイドバリアを巻き付けて、該コイルサ
イドバリアの厚さを適当に設定することにより、万一変
圧器本体がケース内で移動してコイルの外面がケース内
面に近付いた場合でもコイルとケースとの間に必要最小
限の絶縁距離が確保されるようにしている。

【０００３】図６は従来のこの種の変圧器の構造を示し
たもので、同図において１は鉄板を溶接して構成したケ
ース、２はケース１内に収納された変圧器本体である。
図示のケース１は、鉄板に波付け加工を施して波付け加
工部１a1の内側に油道を形成した側板部１ａと、側板部
１ａの下端に溶接された底板１ｂと、側板部１ａの上端
に溶接されたフランジ１ｃとを有する周知の波ケース
で、このケースの上端開口部は、フランジ１ｃに接続さ
れたカバー３により閉じられる。

【０００４】変圧器本体２は、鉄心２０１にコイル２０
２を巻装したもので、鉄心２０１の上部継鉄部及び下部
継鉄部はそれぞれ上部継鉄締付金具２０３及び下部継鉄
締付金具２０４により締め付けられている。

【０００５】変圧器本体２は、その上部継鉄締め付け金
具２０３がボルト４を介してカバー３に連結された後、
カバー３とともに吊り上げられて、ケース１の上端開口
部からその内部に挿入される。下部継鉄締付金具２０４
は通常ケース１の底面に接した状態で配置されている。
ケース１内には絶縁油が充填されている。

【０００６】上記の変圧器を輸送する際に、振動が加わ
ったり、変圧器が傾いたりすると、例えば図に鎖線で示
したように変圧器本体２が移動して、コイル２０２の外
面がケース１の側板部１ａに近接し、変圧器を設置した
後もこの状態が維持されることがある。このような状態
になってもコイル２０２とケースの側板部１ａとの間に
必要な絶縁距離が確保されるようにするため、図７に示
すように、コイル２０２の外面にコイルサイドバリア５
が取付けられている。コイルサイドバリア５は、図８
（Ａ），（Ｂ）に示したように、絶縁板５０１の一面
に、互いに平行に配置した多数の角柱状の絶縁スペーサ
５０２，５０２，…を接着したもので、このコイルサイ
ドバリア５は、コイル２０２の外面に巻付けられた後、
テーピングによりコイル２０２に対して固定されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の油入変圧器で
は、コイルサイドバリア５をコイルの外面に取付けてい
たため、鉄心に巻線を嵌装する工程の最後にコイルサイ
ドバリアを取付ける余分の工程を必要とし、しかも、こ
の工程ではコイルサイドバリアをコイル外面に巻き付け
てテーピングを施す面倒な作業を必要としたため、製造
工数が多くなってコストが高くなるという問題があっ
た。

【０００８】本発明の目的は、コイルサイドバリアをコ
イルに取付ける面倒な作業を行わずにコイルとケースの
内面との間に必要な絶縁距離を確保できるようにした油
入変圧器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、鉄心にコイル
を巻装してなる変圧器本体をケース内に収納した構造を
有する油入変圧器に係わるもので、本発明においては、
コイルサイドバリアをコイルの外面に取り付けることな
く、変圧器本体とケースとの間に形成された間隙内に抜
き差し可能な状態で配置するようにした。コイルサイド
バリアは、ケースの側面に沿うように形成された絶縁板
と、横方向に間隔を開けた状態で配置されて絶縁板に固
定された多数の棒状スペーサとにより構成する。

【００１０】なお「抜き差し可能な状態で配置する」と
は、変圧器本体やケースに対して固定する手段を講じる
ことなくコイルサイドバリアを配置することを意味す
る。

【００１１】また「棒状スペーサ」は、細長い形状に形
成されたスペーサを意味し、その断面形状は任意であ
る。

【００１２】上記ケースとして、側板部に波付け加工部
を有して該波付け加工部の内側に油道を形成した波ケー
スを用いる場合には、多数のスペーサのうち、少なくと
も絶縁板の両端側にそれぞれ配置されたスペーサはそれ
ぞれの下端を絶縁板の下端よりも更に下方に突出した状
態で設けて、絶縁板の下端とケースの底面との間に絶縁
油を油道の下端側に流通させるための隙間を形成するの
が好ましい。

【００１３】

【作用】上記のように、コイルサイドバリアをコイルの
外面に取り付けることなく、変圧器本体とケースとの間
に形成された間隙内に抜き差し可能な状態で配置する
と、コイルサイドバリアをコイルの外面に固定するため
の面倒な作業を行う必要がないため、変圧器の製造を容
易にすることができる。

【００１４】またコイルサイドバリアの多数のスペーサ
のうち、少なくとも絶縁板の両端側にそれぞれ配置され
たスペーサの下端を絶縁板の下端よりも更に下方に突出
させて、絶縁板の下端とケースの底面との間に絶縁油を
油道側に流通させるための隙間を形成すると、絶縁油の
流通を損なうことなく、コイルサイドバリアを配置する
ことができる。

【００１５】

【実施例】図１及び図２は本発明の実施例を示したもの
で、同図において１は波付け加工が施された側板部１ａ
と、底板１ｂと、側板部１ａの上端に溶接されたフラン
ジ１ｃとを有する波ケースであり、波付け加工部１a1の
内側には油道１ｄが形成されている。本実施例では、ケ
ースの内周部の断面が、矩形の各コーナ部に丸みを付け
た形状を呈するように側板部１ａが成形されていて、図
２に示したように、ケースの４つの側面Ａ1 ，Ａ2 及び
Ｂ1 ，Ｂ2 にそれぞれ波付け加工部１a1が設けられてい
る。

【００１６】２は３脚鉄心２０１の３つの脚部にそれぞ
れ３つのコイル２０２を嵌装して構成した３相の変圧器
本体で、鉄心２０１の上部継鉄部及び下部継鉄部はそれ
ぞれ上部継鉄締付金具２０３及び下部継鉄締め付け金具
２０４により締め付けられている。変圧器本体２はケー
ス１内に挿入され、ケース１の上端開口部を閉じるよう
にカバー３が取付けられている。変圧器本体２の上部継
鉄締め付け金具２０３とカバー３との間が複数のボルト
４により連結されている。変圧器本体はこれらのボルト
によりカバー３から吊り下げられた状態で支持され、変
圧器本体の下部継鉄締め付け金具２０４はケース１の底
面に接触した状態で配置されている。ケース１内には所
定の量の絶縁油が充填されている。

【００１７】以上の構成は従来の変圧器と同様である。
本発明においては、変圧器本体２とケース１の４つの側
面との間にそれぞれ形成された間隙内にコイルサイドバ
リアが抜き差し可能な状態で挿入される。図示の例で
は、ケース１の幅方向に相対する２つの側面Ａ1 及びＡ
2 と変圧器本体２との間にそれぞれ形成された間隙内
に、変圧器本体の長手方向に長く伸びる第１のコイルサ
イドバリア１０Ａが抜き差し可能な状態で配置され、ケ
ース１の長手方向に相対する２つの側面Ａ3 及びＡ4 と
変圧器本体２との間にそれぞれ形成された間隙内に長さ
が短い第２のコイルサイドバリア１０Ｂが抜き差し可能
な状態で配置されている。

【００１８】第１のコイルサイドバリア１０Ａは、図３
に示したように、矩形状に形成された絶縁板１１と、横
方向に間隔を開けた状態で平行に配置されて絶縁板１１
に接着により固定された多数の棒状スペーサ１２，１
２，…とからなっている。本実施例では各スペーサ１２
が角柱状に形成されていて、各コイルに対して２本のス
ペーサが設けられ、合計６本のスペーサがそれぞれの長
手方向を上下方向に一致させた状態で、かつそれぞれの
下端を絶縁板１１の下端から下方に突出させた状態で絶
縁板１１に接着されている。

【００１９】各コイルサイドバリアは、ケースの側面と
変圧器本体との間の間隙内に配置して各スペーサの下端
をケースの底面に当接させた状態で、絶縁板１１がコイ
ルの外面をケースの内面から遮蔽し、かつ絶縁板１１が
ケースの波付け加工部１a1内に形成された油道１ｄの上
端及び下端を塞ぐことがないように配慮されて構成され
る。またスペーサ１２は、コイルの最も膨らんだ部分
（ケースの内面との間の距離が最も短い部分）に対応す
る位置に少なくとも１つ存在するように設けられてい
る。

【００２０】本実施例で用いる絶縁板１１は、変圧器本
体のコイルの下端から変圧器本体の上端までの距離にほ
ぼ等しい高さ寸法Ｈと、３つのコイルのほぼ全体に跨が
る長さ寸法Ｌとを有している。各スペーサ１２は、変圧
器本体の高さにほぼ等しい長さを有していて、その上端
を絶縁板１１の上端に一致させた状態で取付けられてい
る。すなわち、各スペーサ１２は、その下端を所定長さ
だけ絶縁板１１の下端から突出させた状態で設けられて
おり、このコイルサイドバリア１０Ａを変圧器本体２と
ケースの側面Ａ1 ，Ａ2 との間にそれぞれ形成された間
隙内に挿入してスペーサ１２の下端をケース１の底部に
当接させた状態で、絶縁板１１がコイル２０２と口出し
線８，９の導出部付近とに対向する位置に配置されるよ
うになっている。またこのようにコイルサイドバリアを
配置した状態で、絶縁板１１の下端とケース１の底面と
の間に絶縁油を流通させるための隙間Ｇが形成されるよ
うになっている。

【００２１】本実施例では、コイルサイドバリア１０Ａ
を変圧器本体とケースとの間の間隙内に挿入してスペー
サ１２の下端をケースの底部に当接させた状態で、絶縁
板１１の上端がケースの側板部１ａの波付け加工部１a1
の上端よりも下方の位置で終端し、絶縁板１１の下端が
ケースの側板部の波付け加工部１a1の下端よりも上方の
位置で終端するように、絶縁板１１の高さ寸法Ｈとスペ
ーサ１２の絶縁板からの突出長とが設定されている。

【００２２】第２のコイルサイドバリア１０Ｂは、ケー
ス１の側面Ａ3 及びＡ4 に沿うように、第１のコイルサ
イドバリア１０Ａの絶縁板１１の長さが短く設定されて
いる点、スペーサ１２の数が異なる点、及びケースのコ
ーナ部に沿うように両端が湾曲されている点を除き、第
１のコイルサイドバリア１０Ａと同様に構成されてい
る。

【００２３】なお各コイルサイドバリアの絶縁板１１及
びスペーサ１２はプレスボード等の絶縁物により構成す
る。

【００２４】上記コイルサイドバリア１０Ａ及び１０Ｂ
は、それぞれのスペーサ１２が設けられた面を変圧器本
体２側に向けた状態で、ケースの側面Ａ1 ，Ａ2 と変圧
器本体２との間の間隙、及びケースの側面Ａ3 ，Ａ4 と
変圧器本体２との間の間隙内に挿入する。このようにコ
イルサイドバリアを配置すると、スペーサ１２により絶
縁板１１と変圧器本体のコイルとの間に油道が形成され
るため、コイルの冷却を妨げることがない。

【００２５】コイルサイドバリアの挿入作業は、変圧器
本体２を完成した後、該変圧器本体をケース１内に挿入
する際に行う。この場合、コイルサイドバリア１０Ａ及
び１０Ｂを先にケース１に挿入してケースの内面に沿わ
せた後に、変圧器本体２をケース１内に挿入するように
してもよく、変圧器本体２をケース１に挿入する際に同
時にコイルサイドバリア１０Ａ，１０Ｂを挿入するよう
にしてもよい。

【００２６】上記の実施例では、コイルサイドバリア１
０Ｂの両端を湾曲させて、コイルサイドバリア１０Ｂを
ケースのコーナ部の内面にも沿わせるようにしている
が、図４に示したように、コイルバリア１０Ｂをケース
１の直線部（コーナ部以外の部分）のみに沿うように設
けてもよい。

【００２７】上記の実施例では、すべてのスペーサ１２
の長さを絶縁板１１の高さ寸法Ｈよりも長くして、各ス
ペーサ１２の下端を絶縁板１１の下端から突出させるよ
うにしたが、図５に示したように、絶縁板の両端側に位
置するスペーサ１２の下端のみを絶縁板１１の下端から
突出させ、絶縁板１２の中間部に位置するスペーサ１２
´は、絶縁板１１の高さ寸法Ｈに等しい長さを有するよ
うにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、コイル
サイドバリアをコイルの外面に取り付けることなく、変
圧器本体とケースとの間に形成された間隙内に抜き差し
可能な状態で配置したので、コイルサイドバリアをコイ
ルの外面に固定するための面倒な作業を省略して、変圧
器の製造を容易にすることができる利点がある。

【００２９】特に請求項２に記載した発明によれば、コ
イルサイドバリアの多数のスペーサのうち、少なくとも
絶縁板の両端側にそれぞれ配置されたスペーサの下端を
絶縁板の下端よりも更に下方に突出させて、絶縁板の下
端とケースの底面との間に絶縁油を油道側に流通させる
ための隙間を形成したので、絶縁油の流通を損なうこと
なく、コイルサイドバリアを配置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の構造を概略的に示した縦断面
図である。

【図２】図１の実施例の横断面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ図１の実施例で用
いるコイルサイドバリアの正面図及び側面図である。

【図４】本発明の他の実施例の横断面図である。

【図５】本発明で用いるコイルサイドバリアの変形例を
示した正面図である。

【図６】従来の変圧器の構造を概略的に示した断面図で
ある。

【図７】従来の変圧器のコイルにコイルサイドバリアを
取付けた状態を示した上面図である。

【図８】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ従来の変圧器で用
いられていたコイルサイドバリアの正面図及び底面図で
ある。

【符号の説明】

１ ケース １ａ 側板 １a1 波付け加工部 １ｄ 油道 ２ 変圧器本体 ２０１ 鉄心 ２０２ コイル １０Ａ，１０Ｂ コイルサイドバリア １１ 絶縁板 １２ 棒状スペーサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心にコイルを巻装してなる変圧器本体
   をケース内に収納してなる油入変圧器において、 前記ケースの側面に沿うように形成された絶縁板と、横
   方向に間隔を開けた状態で配置されて前記絶縁板に固定
   された多数の棒状スペーサとを備えたコイルサイドバリ
   アが、前記変圧器本体とケースの内面との間に形成され
   た間隙内に抜き差し可能な状態で配置されていることを
   特徴とする油入変圧器。
2. 【請求項２】 前記ケースは、側板部に波付け加工部を
   有して該波付け加工部の内側に油道を形成した波ケース
   であり、 前記多数のスペーサのうち、少なくとも絶縁板の両端側
   にそれぞれ配置されたスペーサはそれぞれの下端が前記
   絶縁板の下端よりも更に下方に突出した状態で設けられ
   ていて、前記絶縁板の下端とケースの底面との間に絶縁
   油を前記油道の下端側に流通させるための隙間が形成さ
   れている請求項１に記載の油入変圧器。