JP2001114649A - 水使用専用固型化粧料 - Google Patents

水使用専用固型化粧料

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JP2001114649A
JP2001114649A JP29395199A JP29395199A JP2001114649A JP 2001114649 A JP2001114649 A JP 2001114649A JP 29395199 A JP29395199 A JP 29395199A JP 29395199 A JP29395199 A JP 29395199A JP 2001114649 A JP2001114649 A JP 2001114649A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パフへの取れが良好で塗布中に非常にソフト
でなめらかな使用感触があり、さらに均一な光沢を有
し、かつ透明感のある自然な仕上がりが得られ、経時で
の皮脂の分泌に対して化粧膜がくずれにくく、脂浮きし
にくい化粧持ちに優れた水使用専用固型化粧料を提供す
る。 【解決手段】 HLB7以上の親水性界面活性剤を0.
1〜2.0重量%と、架橋型シリコーン粉末のようなゴ
ム状の弾性粉末を0.1〜10.0重量%とを配合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は水使用専用固型化粧
料に関し、さらに詳しくは、パフへの取れが良好で塗布
中に非常にソフトでなめらかな使用感触があり、さらに
均一な光沢を有し、かつ透明感のある自然な仕上がりが
得られ、経時での皮脂の分泌に対して化粧膜がくずれに
くく、脂浮きしにくい化粧持ちに優れた水使用専用固型
化粧料に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、固型化粧料の使用感触になめらかさを付与したり、
仕上がりに対して均一な光沢を付与する物質として、球
状樹脂粉末や球状シリカ粉末が用いられている。このう
ち、ポリエチレン、ナイロンやPMMA等の球状樹脂粉
末や球状シリカ粉末を用いた場合は、光沢が均一にはな
るが、粒子が固いためパフへの取れが悪くなり、塗布中
のソフト感がなく、なめらかな感触が出にくいという欠
点があった。また、経時で分泌される皮脂により脂が浮
いた状態となり、過度な光沢を持ち、仕上りが不自然に
なるだけでなく、化粧持ちが極端に悪くなるという欠点
があった。そこで本発明の目的は、パフへの取れが良
く、塗布中にソフトでなめらかな感触を有しながら、均
一な光沢で、かつ自然な仕上りで化粧持ちのよい水使用
専用固型化粧料を提供することにある。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の欠点
を克服すべく鋭意研究を行った結果、水使用専用固型化
粧料にゴム状の弾性粉末を配合することによって、塗布
中にソフトでなめらかな感触を有し、均一な光沢を持っ
た透明感のある自然な仕上がりが得られ、さらに、経時
で分泌される皮脂にも強く、脂浮きしないなどの化粧持
ちにも優れる水使用専用固型化粧料が得られることを見
い出した。
【0004】すなわち本発明は、HLB7以上の親水性
界面活性剤を0.1〜2.0重量%と、ゴム状の弾性粉
末を0.1〜10.0重量%とを配合してなることを特
徴とする水使用専用固型化粧料である。ここで、「水使
用専用」とは、専ら水を含ませたパフで固型化粧料を取
り、湿式で使用するものを指す。
【0005】本発明の水使用専用固型化粧料は、ゴム状
の弾性粉末がパフで使用される際、パフへの取れを良好
なものにし、肌上で弾性体として非常にソフトな感触を
付与する。ゴム状の弾性粉末が固型化粧料に配合された
場合、表面が非常に柔らかくなり、弱い力でも簡単にパ
フへ粉末が取れるのである。また、弾性粉末は内部の網
目構造中に油や皮脂を良く吸収するため、経時による皮
脂分泌物を吸収し、脂浮きを解消し化粧持ちを保持する
機能がある。
【0006】以下に、本発明の構成について詳述する。
本発明に用いられるゴム状の弾性粉末としては、例え
ば、架橋型シリコーン粉末が挙げられ、市販品として
は、例えば、東レ・ダウコーニング社製のトレフィル、
東色ピグメント社製のプラスチックパウダー等が挙げら
れる。
【0007】本発明に係るゴム状の弾性粉末は、水使用
専用固型化粧料中に0.1〜10.0重量%、好ましく
は0.5〜5.0重量%の範囲で配合される。ゴム状の
弾性粉末の配合量が0.1重量%未満ではパフへの取れ
が悪いばかりでなく、塗布中のソフト感やなめらかさが
出にくく、脂浮きなど化粧持ちも悪くなる。また、1
0.0重量%を超えると固型粉末化粧料が柔らかくなり
過ぎ、耐衝撃性などが悪くなったり、パフへの取れが多
くなり過ぎ、化粧の仕上りが粉っぽく厚ぼったくなるな
どの不自然なイメージとなり、欠点が目立ってくる。
【0008】本発明の水使用専用固型化粧料には、HL
B7以上の親水性界面活性剤が必須成分として配合され
る。かかるHLB7以上の親水性界面活性剤としては、
例えば、高級アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテ
ル硫酸エステル塩、高級脂肪酸アミドスルホン酸エステ
ル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルトリメ
チルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム
塩、アルキルピリジニウム塩、イミダゾリウム系両性界
面活性剤、ベタイン系界面活性剤、親水性非イオン界面
活性剤等が挙げられる。このうち親水性非イオン界面活
性剤としては、例えば、POEソルビタンモノオレエー
ト、POE−ソルビタンモノステアレート、POE−ソ
ルビタンモノオレート、POE−ソルビタンテトラオレ
エート等のPOEソルビタン脂肪酸エステル類、POE
−ソルビットモノラウレート、POE−ソルビットモノ
オレエート、POE−ソルビットペンタオレエート、P
OE−ソルビットモノステアレート等のPOEソルビッ
ト脂肪酸エステル類、POE−グリセリンモノステアレ
ート、POE−グリセリンモノイソステアレート、PO
E−グリセリントリイソステアレート等のPOEグリセ
リン脂肪酸エステル類、POEモノオレエート、POE
ジステアレート、POEモノジオレエート、システアリ
ン酸エチレングリコール等のPOE脂肪酸エステル類、
POEラウリルエーテル、POEオレイルエーテル、P
OEステアリルエーテル、POEベヘニルエーテル、P
OE2−オクチルドデシルエーテル、POEコレスタノ
ールエーテル等のPOEアルキルエーテル類、POEオ
クチルフェニルエーテル、POEノニルフェニルエーテ
ル、POEジノニルフェニルエーテル等のPOEアルキ
ルフェニルエーテル類、ブルロニック等のプルアロニッ
ク型類、POE・POPセチルエーテル、POE・PO
P2−デシルテトラデシルエーテル、POE・POPモ
ノブチルエーテル、POE・POP水添ラノリン、PO
E・POPグリセリンエーテル等のPOE・POPアル
キルエーテル類、テトロニック等のテトラPOE・テト
ラPOPエチレンジアミン縮合物類、POEヒマシ油、
POE硬化ヒマシ油、POE硬化ヒマシ油モノイソステ
アレート、POE硬化ヒマシ油トリイソステアレート、
POE硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステ
アリン酸ジエステル、POE硬化ヒマシ油マレイン酸等
のPOEヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体、POEソルビッ
トミツロウ等のPOEミツロウ・ラノリン誘導体、ヤシ
油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノー
ルアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等のアルカノ
ールアミド、POEプロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、POEアルキルアミン、POE脂肪酸アミド、ショ
糖脂肪酸エステル、POEノニルフェニルホルムアルデ
ヒド縮合物、アルキルエトキシジメチルアミンオキシ
ド、トリオレイルリン酸等が挙げられる。本発明におい
ては、これらのHLBが7以上の親水性界面活性剤の中
から1種または2種以上が任意に選択して用いられる。
親水性界面活性剤の好ましい具体例としては、例えばイ
ソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル、トリイ
ソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル、イソス
テアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキ
シエチレンオレイルエーテル等が挙げられる。
【0009】このようなHLB7以上の親水性界面活性
剤の配合量は、水使用専用固型化粧料中、0.1〜2.
0重量%が適当である。HLB7以上の親水性界面活性
剤の配合量が0.1重量%未満では、パフに水を含ませ
て取っても、ファンデーションが取れず、また2.0重
量%を超えると、塗布後に汗によってくずれる等の化粧
持ちが悪くなる。
【0010】本発明の水使用専用固型化粧料には、HL
B7未満の親油性界面活性剤を配合することができる。
かかるHLB7未満の親油性界面活性剤の好ましいもの
としてとしては、例えば、ジイソステアリン酸プロピレ
ングリコール、イソステアリン酸ポリエチレングリコー
ル、ジオレイン酸ポリエチレングリコール、セスキイソ
ステアリン酸ソルビタン、ソルビタンモノオレート、モ
ノステアリン酸ジグリセリル、ジイソステアリン酸ジグ
リセリル等が挙げられる。本発明においては、これらの
HLBが7未満の親油性界面活性剤の中から1種または
2種以上が任意に選択して用いられる。
【0011】このようなHLB7以下の親油性界面活性
剤の配合量は、水使用専用固型化粧料中、0.1〜2.
0重量%が適当である。HLB7以下の親油性界面活性
剤の配合量が0.1重量%未満では、粉末に対するオイ
ルの分散が悪くなり、粉っぽさを感じる仕上りとなる。
また2.0重量%を超えると、経時で皮脂と良く混ざ
り、化粧持ちが悪くなる。
【0012】本発明の水使用専用固型化粧料は、ゴム状
弾性粉末以外の有機シリコーン樹脂や有機フッ素変性シ
リコーン樹脂等の親油性皮膜剤を更に配合することによ
り、光沢に優れた透明感のある自然な仕上がりが得ら
れ、汗や皮脂にも強い化粧膜を形成し、衣服等に二次付
着しないなどの化粧持ちがより向上する。この場合、親
油性皮膜剤の配合量は、水使用専用固型化粧料中、0.
05〜10.0重量%が好ましく、さらに好ましくは
0.1〜5.0重量%である。
【0013】本発明の水使用専用固型化粧料には、上記
した以外の粉末が配合される。かかる粉末としては、タ
ルク、カオリン、雲母、セリサイト、白雲母、金雲母、
合成雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、バーミキュラ
イト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、珪藻土、ケ
イ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニ
ウム、ケイ酸バリウム、硫酸バリウム、ケイ酸ストロン
チウム、タングステン酸金属塩、シリカ、酸化マグネシ
ウム、酸化カルシウム、ゼオライト、窒化硼素、セラミ
ックパウダー等の無機粉末、ナイロンパウダー、ポリエ
チレンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、四弗化エ
チレンパウダー、微結晶セルロース等の有機粉体、二酸
化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料、酸化鉄(ベンガ
ラ)、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料、γ−酸化鉄等の
無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、
黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色系顔料、マン
ゴバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系
顔料、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等
の無機緑色系顔料、群青、紺青等の無機青色系顔料、二
酸化チタン被覆マイカ、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビ
スマス、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、
魚鱗箔、着色二酸化チタン被覆マイカ等のパール顔料、
アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等の金属粉末
顔料、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤
色205号、赤色220号、赤色226号、赤色228
号、赤色405号、橙色203号、橙色204号、黄色
205号、黄色401号、及び青色404号等の有機顔
料、赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色22
7号、赤色230号、赤色401号、赤色505号、橙
色205号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色
203号、緑色3号及び青色1号、ジルコニウム、バリ
ウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料等が挙げられ
る。上記した粉末は、一般的に用いられているシリコー
ン処理、フッ素処理、ラウロイルリジン処理、脂肪酸セ
ッケン処理、シリカ処理等の表面処理を行った粉末も配
合可能である。
【0014】このような粉末の配合量は、水使用専用固
型化粧料中、60.0〜90.0重量%が適当である。
【0015】本発明の水使用専用固型化粧料には、油性
成分が配合される。かかる油性成分としては、例えば液
体油脂として、アボガド油・ツバキ油・タートル油・マ
カデミアナッツ油・ミンク油・オリーブ油・ナタネ油・
卵黄油・ゴマ油・パーシック油・小麦胚芽油・サザンカ
油・ヒマシ油・アマニ油・サフラワー油・綿実油・大豆
油・落花生油・茶実油・コメヌカ油・ホホバ油・胚芽油
・トリグリセリン・トリオクタン酸グリセリン・トリパ
ルミチン酸グリセリン等、固体油脂として、カカオ油・
ヤシ油・馬脂・硬化ヤシ油・パーム油・牛脂・羊脂・硬
化牛脂・パーム核油・豚脂・牛骨脂・モクロウ核油・硬
化油・牛脚油・モクロウ・硬化ヒマシ油等、ロウとし
て、ミツロウ・キャンデリラロウ・綿ロウ・カルナウバ
ロウ・ベイベリーロウ・イボタロウ・鯨ロウ・モンタン
ロウ・ヌカロウ・ラノリン・カポックロウ・酢酸ラノリ
ン・液状ラノリン・サトウキビロウ・ラノリン脂肪酸イ
ソステアリル・ラウリン酸ヘキシル・還元ラノリン・ジ
ョジョバロウ・硬質ラノリン・セラックロウ・ポリオキ
シエチレン(以下POEと略す)ラノリンアルコールエ
ーテル・POEラノリンアルコールアセテート・POE
コレステロールエーテル・ラノリン脂肪酸ポリエチレン
グリコール等、炭化水素として、流動パラフィン・オゾ
ケライト・スクワラン・プリスタン・固形パラフィン・
セレシン・スクワレン・ワセリン・マイクロクリスタリ
ンワックス等、高級脂肪酸として、ラウリン酸・ミリス
チン酸・パルミチン酸・ステアリン酸・ベヘニン酸・オ
レイン酸・12−ヒドロキシステアリン酸・ウンデシレ
ン酸・トール酸・イソステアリン酸・リノール酸・リノ
レイン酸・エイコサペンタエン酸・ドコサヘキサエン酸
等、高級アルコールとして、ラウリルアルコール・セチ
ルアルコール・ステアリルアルコール・ベヘニルアルコ
ール・ミリスチルアルコール・オレイルアルコール・セ
トステアリルアルコール・モノステアリルグリセリンエ
ーテル・2−デシルテトラデシノール・ラノリンアルコ
ール・コレステロール・フィトステロール・ヘキシルド
デカノール・イソステアリルアルコール・オクチルドデ
カノール等、エステル油としてミリスチン酸イソプロピ
ル・オクタン酸セチル・ミリスチン酸オクチルドデシル
・パルミチン酸イソプロピル・ステアリン酸ブチル・ラ
ウリン酸ヘキシル・ミリスチン酸ミリスチル・オレイン
酸デシル・ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル・乳酸セ
チル・乳酸ミリスチル・乳酸ラノリン・ステアリン酸イ
ソセチル・イソステアリン酸イソセチル・12−ヒドロ
キシステアリン酸コレステリル・ジ−2−エチルヘキシ
ル酸エチレングリコール・ジペンタエリスリトール脂肪
酸エステル・モノイソステアリン酸−N−アルキルグリ
コール・ジカプリン酸ネオペンチルグリコール・リンゴ
酸ジイソステアリル・ジ−2−ヘプチルウンデカン酸グ
リセリン・トリ−2−エチルヘキシル酸トリメチロール
プロパン・トリイソステアリル酸トリメチロールプロパ
ン・テトラ−2−エチルヘキシル酸ペンタエリスリトー
ル・トリ−2−エチルヘキシル酸グリセリン・トリイソ
ステアリン酸グリセリン・トリイソステアリン酸トリメ
チロールプロパン・セチル2−エチルヘキサノエート・
2−エチルヘキシルパルミテート・トリミリスチン酸グ
リセリン・トリ−2−ヘプチルウンデカン酸グリセライ
ド・ヒマシ油脂肪酸メチルエステル・オレイン酸オイル
・セトステアリルアルコール・アセトグリセライド・パ
ルミチン酸2−ヘプチルウンデシル・アジピン酸ジイソ
ブチル・N−ラウロイル−L−グルタミン酸−2−オク
チルドデシルエステル・アジピン酸ジ−2−ヘプチルウ
ンデシル・エチルラウレート・セバチン酸ジ−2−エチ
ルヘキシル・ミリスチン酸2−ヘキシルデシル・パルミ
チン酸2−ヘキシルデシル・アジピン酸2−ヘキシルデ
シル・セバチン酸ジイソプロピル・コハク酸2−エチル
ヘキシル・酢酸エチル・酢酸ブチル・酢酸アミル・クエ
ン酸トリエチル等、シリコーンとして、ジメチルポリシ
ロキサン・メチルフェニルポリシロキサン・メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン・デカメチルポリシロキサン
・ドデカメチルポリシロキサン・テトラメチルテトラハ
イドロジェンポリシロキサン・オクタメチルシクロテト
ラシロキサン・デカメチルシクロペンタシロキサン・ド
デカメチルシクロヘキサシロキサン・3次元網目構造を
形成しているシリコーン樹脂・シリコーンゴム・蛋白誘
導体・フッ素系オイル等が挙げられるが、上記の成分に
限定されるものではない。これら油性成分は、本発明に
おいて1種あるいは2種以上を任意に選択して用いるこ
とができる。
【0016】このような油性成分の配合量は、水使用専
用固型化粧料中、10.0〜40.0重量%が適当であ
る。
【0017】本発明の水使用専用固型化粧料の他の成分
は、親水性皮膜剤をその目的を奏する程度に化粧料中に
含ませ得るものである限り、一般の化粧料の成分をその
まま使用できる。このような成分としては、プロピレン
グリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール等の
保湿剤成分、防腐剤、殺菌剤、酸化防止剤、色素、香料
等が挙げられる。
【0018】本発明の水使用専用固型化粧料は、例えば
化粧下地、ファンデーション、頬紅、アイシャドー、ア
イライナー、サンケア製品、ボディ化粧品等の製品への
応用が可能である。
【0019】
【実施例】次に、本発明の実施例を詳細に説明する。但
し、本発明はこれにより限定されるものではない。配合
量は重量%である。
【0020】実施例1〜4、比較例1〜3 次の表2に記載の配合組成よりなる水使用専用固型ファ
ンデーションを後記する方法によって調製した。得られ
た水使用専用固型ファンデーションについて、仕上り感
(均一な光沢、自然さ、化粧持ち)、使用感(ソフト
感、なめらかさ、パフへの取れ)および耐衝撃性を次の
ようにして評価した。その結果を表3に示す。
【0021】仕上り感(均一な光沢、自然さ、化粧持
ち) 化粧料の仕上がりと化粧持ち(経時2時間と4時間)の
評価は、10名の女性専門パネルを用いて各試料を水を
含ませたパフを用いて肌に塗布した際の均一な光沢、自
然さ、化粧持ちを表1の基準によって官能評価し、その
平均点を求めて以下の表示方法で表した。
【0022】使用感(ソフト感、なめらかさ、パフへ
の取れ) 化粧料の使用感(ソフト感、なめらかさ、パフへの取
れ)の評価は、10名の女性専門パネルを用いて各試料
を水を含ませたパフを用いて肌に塗布し、表1の基準に
よって官能評価し、その平均点を求めて以下の表示方法
で表した。
【0023】
【表1】 ─────────────────────────────── 評価項目 1 2 3 4 5 ─────────────────────────────── 均一な光沢(つや) ない ややない 普通 ややある ある 自然さ ない ややない 普通 ややある ある 化粧持ち 経時2時間 悪い やや悪い 普通 やや良い 良い 経時4時間 悪い やや悪い 普通 やや良い 良い ソフト感 ない ややない 普通 ややある ある なめらかさ ない ややない 普通 ややある ある パフへの取れ 悪い やや悪い 普通 やや良い 良い ───────────────────────────────
【0024】(評価結果の表示) ◎:4.5以上 ○:3.5以上、4.5未満 △:2.5以上、3.5未満 ×:1.5以上、2.5未満 ××:1.5未満
【0025】耐衝撃性評価 樹脂中皿に試料をプレス成型し、化粧品用のコンパクト
容器にセットしサンプルとした。厚さ20mmの鉄板上
に高さ30cmからサンプルを逆さまの状態で水平に落
下させ、半分以上破損するまでの落下回数を耐衝撃性の
評価とした。経験上、6回以上を実使用中においても保
証でき、合格と見なせる。
【0026】(製法)(1)〜(10)の粉末部をヘンシェル
ミキサーにて均一に混合した後、(11)〜(17)の油分部を
添加し、ヘンシェルミキサーで混合する。パルペライザ
ーで粉砕した後、金属または樹脂の中皿に充填し、圧縮
成型する。
【0027】
【表2】 ─────────────────────────────────── 実施例 比較例 ────────── ──────── 1 2 3 4 1 2 3 ─────────────────────────────────── (1)シリコーン処理金雲母 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 (2)シリコーン処理セリサイト 37.2 34.7 31.7 27.7 31.7 31.7 25.7 (3)シリコーン処理酸化チタン 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 (4)シリコーン処理酸化鉄 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 (5)シリコーン処理微粒子 酸化チタン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 (6)雲母チタン(パール剤) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 (7)架橋型シリコーン粉末*1 0.5 3.0 6.0 10.0 − − 12.0 (8)球状ナイロン樹脂粉末 − − − − 6.0 − − (9)球状シリコーン樹脂粉末 − − − − − 6.0 − (10)パラベン 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 (11)ジメチルポリシロキサン 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 (12)オクチルメトキシシンナメート 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 (13)セチルイソオクタノエート 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 (14)流動パラフィン 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 (15)親水性界面活性剤 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 (イソステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油) (16)親油性界面活性剤 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 (ソルビタンセスキイソステアレート) (17)酸化防止剤 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 ───────────────────────────────────
【0028】 *1:東レ・ダウコーニング社製 トレフィル
【0029】
【表3】 ───────────────────────────── 実施例 比較例 ───────── ──────── 1 2 3 4 1 2 3 ───────────────────────────── 均一な光沢(つや) △ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ 自然さ △ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ 化粧持ち 2時間 △ ○ ◎ ◎ △ △ ◎ 4時間 △ ○ ○ ◎ × × ◎ ソフト感 △ ○ ◎ ◎ × × ◎ なめらかさ △ ○ ◎ ◎ △ △ ○*2 パフへの取れ △ ○ ◎ △*3 △ △ △*3 耐衝撃性(回) 9 8 7 4 8 7 2 ─────────────────────────────
【0030】 *2:粉末がヨレる傾向にある。 *3:取れ過ぎ傾向にある。
【0031】表3の官能評価の結果から分かるように、
本発明の水使用専用固型化粧料は、パフへの取れも良好
で、塗布中のソフト感があり、なめらかな使用感触を有
し、均一な光沢のある自然な仕上がりが得られ、脂浮き
等もなく化粧持ちも良かった。また、耐衝撃性も良好で
あった。
【0032】 実施例5 水使用専用固型ファンデーション (1)カオリン(中和品) 20.0 重量% (2)マイカ 5.0 (3)タルク 42.2 (4)酸化チタン 8.0 (5)酸化鉄 2.6 (6)架橋型シリコーン粉末 6.0 (東レ・ダウコーニング社製 トレフィル) (7)パラベン 適量 (8)ポリビニルアルコール(粉末状) 2.5 (9)オクチルメトキシシンナメート 3.0 (10)グリセリルモノステアレート 3.0 (11)スクワラン 6.0 (12)親水性活性剤 1.0 (イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル) (13)親油性活性剤 0.5 (ソルビタンモノオレート) (14)酸化防止剤 適量 (15)香料 適量
【0033】(製法)(1)〜(7)の粉末部をニーダーを用
いて混合した後、60%アルコール水溶液に(9)〜(15)
の油相部をディスパーによって加熱混合し、乳化状態と
して粉末部に添加する。ニーダーで良く練った後、加熱
しながら減圧し、水とアルコールを揮発させ取り除き、
(8)の皮膜剤を添加し、混合する。ファンデーションを
パルペライザーにて粉砕し、金属または樹脂中皿に充填
し、成型する。
【0034】 実施例6 水使用専用固型アイシャドー (1)マイカ(中和品) 30.0 重量% (2)カオリン 22.4 (3)酸化チタン 9.0 (4)酸化鉄 3.3 (5)微粒子酸化チタン 5.0 (6)ウレタン系弾性粉末 4.0 (東色ピグメント社製 プラスチックパウダー) (7)スクワラン 11.0 (8)ラノリン 7.0 (9)パラフィンワックス 1.0 (10)オレイルオレート 5.0 (11)親水性活性剤 1.8 (ポリオキシエチレンオレイルエーテル) (12)親油性活性剤 0.2 (ジオレイン酸ポリエチレングリコール) (13)パラベン 適量 (14)酸化防止剤 適量 (15)香料 適量
【0035】(製法)(1)〜(6)の粉末部をヘンシェルミ
キサーで混合した後、(7)〜(15)の油相部を加熱混合
し、2回に分けて粉末部に添加し、混合する。粉砕した
後、金属または樹脂中皿に充填し、成型する。
【0036】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る水使
用専用固型化粧料は、パフへの取れが良好で、塗布中の
使用感触もソフトでなめらかである。また、仕上がりに
均一な光沢(つや)があり、自然さに優れたものであ
る。さらに、皮脂に強く経時で化粧くずれがなく、脂浮
きによるテカリが生じにくい等、化粧持ちにも優れたも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4C083 AB232 AB242 AB432 AB442 AC012 AC022 AC342 AC392 AC432 AC442 AC482 AD072 AD112 AD151 AD152 AD512 BB02 BB03 BB21 CC01 CC12 CC14 DD21 EE06 EE07

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 HLB7以上の親水性界面活性剤を0.
    1〜2.0重量%と、ゴム状の弾性粉末を0.1〜1
    0.0重量%とを配合してなることを特徴とする水使用
    専用固型化粧料。
  2. 【請求項2】 HLB7以上の親水性界面活性剤0.1
    〜2.0重量%と、ゴム状の弾性粉末0.1〜10.0
    重量%と、前記以外の粉末60.0〜90.0重量%
    と、油剤10.0〜40.0重量%と、HLB7未満の
    親油性界面活性剤0.1〜2.0重量%とを配合してな
    る請求項1記載の水使用専用固型化粧料。
  3. 【請求項3】 ゴム状の弾性粉末が架橋型シリコーン粉
    末である請求項1または2記載の水使用専用固型化粧
    料。
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