KR20210020777A

KR20210020777A - 분산성 분체 및 화장료

Info

Publication number: KR20210020777A
Application number: KR1020200092270A
Authority: KR
Inventors: 히로유키 모리야; 치히로 하야카와; 미츠루 타나카
Original assignee: 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2021-02-24
Also published as: CN112386504A; US20210045990A1; EP3777818A1; JP2021031396A; JP7236349B2

Abstract

[과제] 수계 매체에 대한 분산성이 우수하고, 분산안정성이 높은 분산성 분체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 이 분체를 배합한 화장료로서, 화장막이 균일하며, 도포시의 퍼짐, 발림, 밀착성, 사용감이 좋고, 안정성이 높은 화장료를 제공하는 것을 목적으로 한다.
[해결수단] 분체를 표면처리제로 처리하여 이루어지는 분산성 분체로서, 상기 표면처리제가, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 분산성 분체.

Description

분산성 분체 및 화장료{DISPERSIBLE POWDER AND COSMETICS}

본 발명은, 분산성 분체, 및 이 분산성 분체를 포함하는 화장료에 관한 것이다.

종래부터 분체의 분산성의 향상이나 조성물에 배합한 경우의 응용이 검토되고 있다.

예를 들어, 분체의 표면처리에 의해 수계 매체나 유제에 대한 분산성을 향상시키는 것이 검토되고 있다. 특허문헌 1에는, 실세스퀴옥산입자에 실리콘을 처리함으로써, 실리콘유에 대한 분산성이 향상된 것이 기재되어 있는데, 수계 매체에 대한 분산에 대해서는 기재되어 있지 않다. 또한, 조성물, 특히 화장품 조성물에 배합한 경우의 효과, 유용성에 대해서도 기재되어 있지 않다.

또한, 특허문헌 2에는, 폴리옥시알킬렌기를 갖는 실란 화합물로 안료 표면을 친수처리하는 방법이 기재되어 있는데, 표면친수성이 너무 높아지기 때문에, 가루가 응집하거나, 화장료에 배합한 경우에는 도포시의 감촉이 나빠지는 문제가 있었다.

나아가, 특허문헌 3, 4에는, 고HLB의 계면활성제와 분체를 포함하는 수성 메이크화장료가 기재되어 있으며, 화장 조성물 중에서 이들을 혼합하여 화장료로 하고 있는데, 이러한 방법에서는 가루끼리의 응집이 억제되지 않으므로, 도포시의 퍼짐, 발림이 나빠지는 등의 문제가 있었다. 게다가, 특허문헌 5에는 분체의 표면에 포스포릴콜린기를 도입한 분체가 나타나 있다. 그러나 이 분체는, 수중분산성은 있으나, 표면의 친수성이 너무 높아지기 때문에, 응집하여 경시안정성이 나빠지거나, 공기 중의 수분을 흡수하여, 사용감이 무거워지는 등의 문제가 있었다.

일본특허공개 H1-266141호 공보 일본특허공개 제2003-26958호 공보 일본특허공개 제2001-220319호 공보 일본특허공개 제2001-114649호 공보 일본특허공개 제2006-8661호 공보

본 발명은, 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 특히 수계 매체에 대한 분산성이 우수하고, 분산안정성이 높은 분산성 분체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 이 분체를 배합한 화장료로서, 화장막이 균일하며, 도포시의 퍼짐, 발림, 밀착성, 사용감이 좋고, 안정성이 높은 화장료를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 달성하기 위해, 본 발명에서는, 분체를 표면처리제로 처리하여 이루러지는 분산성 분체로서, 상기 표면처리제가, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴중합체를 포함하는 것인 분산성 분체를 제공한다.

본 발명의 분산성 분체이면, 특히 수계 매체에 대한 분산성이 우수하고, 분산안정성이 높은 것이 된다. 또한, 비수계 화장료에 분산시킨 경우에 있어서도 높은 분산성을 발현한다.

또한, 상기 표면처리제가, 추가로 비이온성 계면활성제를 포함하는 것이 바람직하다.

이러한 표면처리제를 이용하면 분산성이 보다 우수한 분체가 얻어진다.

또한, 상기 비이온성 계면활성제가, 솔비탄지방산에스테르, 글리세린지방산에스테르, 폴리글리세린지방산에스테르, 프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리에틸렌글리콜지방산에스테르, 자당지방산에스테르, 메틸글루코시드지방산에스테르, 알킬폴리글루코시드, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시프로필렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비톨지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌글리세린지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌피마자유, 폴리옥시에틸렌경화피마자유, 폴리옥시에틸렌피토스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌피토스테롤에테르, 폴리옥시에틸렌콜레스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌콜레스테롤에테르, 폴리에테르변성오가노폴리실록산, 폴리글리세린변성오가노폴리실록산으로부터 선택되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 비이온성 계면활성제가, 폴리글리세린지방산에스테르인 것이 바람직하다.

이때, 상기 폴리글리세린지방산에스테르가, 이소스테아르산폴리글리세릴인 것이 바람직하다.

본 발명에서는, 이러한 비이온성 계면활성제를 호적하게 이용할 수 있다.

또한 이때, 상기 이소스테아르산폴리글리세릴이, HLB가 8~18인 것이 바람직하다.

이러한 이소스테아르산폴리글리세릴이면, 분산성 분체의 수계 매체에 대한 분산성을 보다 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 분체가, 실리콘파우더, 폴리아미드, 폴리아크릴산·아크릴산에스테르파우더, 폴리에스테르파우더, 폴리에틸렌파우더, 폴리프로필렌파우더, 폴리스티렌파우더, 폴리우레탄파우더, 벤조구아나민파우더, 폴리메틸벤조구아나민파우더, 테트라플루오로에틸렌파우더, 폴리메틸메타크릴레이트파우더, 셀룰로오스파우더, 실크파우더, 나일론파우더로부터 선택되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 실리콘파우더가, (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머, (디페닐디메티콘/비닐디페닐디메티콘/실세스퀴옥산)크로스폴리머, 폴리실리콘-1크로스폴리머, 폴리실리콘-22, 폴리알킬실세스퀴옥산, 폴리아릴실세스퀴옥산으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것이 바람직하다.

본 발명에서는, 이러한 분체를 호적하게 이용할 수 있다.

또한 본 발명에서는, 상기의 분산성 분체를 포함하는 화장료를 제공한다.

이러한 화장료는, 분산성이 우수하고, 분산안정성이 높고, 화장막이 균일하며, 도포시의 퍼짐이 좋고, 발림, 밀착성, 사용감이 좋은 화장료가 된다.

또한, 물을 추가로 포함하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 화장료를 사용감 양호하고 사용성 및 지속성이 우수한 것으로 할 수 있다.

또한, 프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 사용감이 양호하고 사용성 및 지속성이 우수한 화장료로 할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명의 분산성 분체는, 분산성이 우수하고, 분산안정성이 높고, 화장료에 배합한 경우, 화장막이 균일하며, 도포시의 퍼짐이 좋고, 발림, 밀착성, 사용감이 좋아진다.

상기와 같이, 분산성의 처리분체로서, 분산성이 우수하고, 분산안정성이 높고, 화장료에 배합한 경우, 화장막이 균일하며, 도포시의 퍼짐이 좋고, 발림, 밀착성, 사용감이 좋은 화장료가 요구되고 있다.

본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위해 예의검토를 행한 결과, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴중합체로 표면처리된 분체, 및 이것에 더하여 추가로 비이온성 계면활성제로 처리된 분체에 우수한 분산안정성이 있는 것을 발견하였다. 또한, 상기 표면처리제로 처리하여 이루어지는 분산성 분체가 화장료에 첨가된 경우는 지금까지 없었다.

나아가, 본 발명의 분산성 분체를 배합한 화장료는, 도포시의 퍼짐이 좋고, 발림, 밀착성, 사용감이 좋아지는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하였다.

즉, 본 발명은, 분체를 표면처리제로 처리하여 이루어지는 분산성 분체로서, 상기 표면처리제가, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴중합체를 포함하는 분산성 분체이다.

이하, 본 발명에 대하여 상세하게 설명하나, 본 발명은 이것들로 한정되는 것은 아니다.

[분산성 분체]

본 발명의 분산성 분체는, 분체를 표면처리제로 처리하여 이루어지는 분산성 분체로서, 상기 표면처리제가, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴중합체를 포함하는 분산성 분체이다. 이하, 본 발명의 분산성 분체에 대하여 설명한다.

[분체]

본 발명에서 사용하는 분체로는 유기분체로 할 수 있고, 실리콘파우더, 폴리아미드파우더, 폴리아크릴산·아크릴산에스테르파우더, 폴리에스테르파우더, 폴리에틸렌파우더, 폴리프로필렌파우더, 폴리스티렌파우더, 폴리우레탄파우더, 벤조구아나민파우더, 폴리메틸벤조구아나민파우더, 테트라플루오로에틸렌파우더, 폴리메틸메타크릴레이트파우더(예를 들어, 메타크릴산메틸크로스폴리머), 셀룰로오스파우더, 실크파우더, 나일론파우더를 들 수 있다.

이 중에서도 실리콘파우더가 바람직하고, 실리콘파우더로는 (디메티콘/비닐디메티콘)크로스폴리머, (디메티콘/페닐비닐디메티콘)크로스폴리머, (비닐디메티콘/라우릴디메티콘)크로스폴리머, (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머, (디페닐디메티콘/비닐디페닐디메티콘/실세스퀴옥산)크로스폴리머, 폴리실리콘-1크로스폴리머, 폴리실리콘-22, (PEG-15/라우릴디메티콘)크로스폴리머, 폴리알킬실세스퀴옥산(예를 들어, 폴리메틸실세스퀴옥산), 및 폴리아릴실세스퀴옥산을 들 수 있다.

실리콘파우더로서 보다 바람직하게는 (디메티콘/비닐디메티콘)크로스폴리머, (디메티콘/페닐비닐디메티콘)크로스폴리머, (비닐디메티콘/라우릴디메티콘)크로스폴리머, (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머, (디페닐디메티콘/비닐디페닐디메티콘/실세스퀴옥산)크로스폴리머, 폴리실리콘-1크로스폴리머, 폴리실리콘-22, 폴리알킬실세스퀴옥산, 폴리아릴실세스퀴옥산이다.

분체의 입자형상은 구상, 부정형일 수도 있고, 패임이 있는 형상, 밥공기모양일 수도 있다. 분체의 평균입경은 0.5~100μm가 바람직하고, 보다 바람직하게는 1~50μm이다. 한편, 본 발명에 따른 평균입경이란, 특별히 한정하지 않는 한, 체적평균입자경을 나타내고, 광학현미경이나 주사형 전자현미경을 이용한 관찰에 의해 측정할 수 있다. 평균입경이 상기 범위 내이면, 본 발명의 분산성 분체를 포함하는 화장료의 발림, 및 화장료를 펴발랐을 때의 화장막균일성이 보다 호적한 것이 된다.

[표면처리제]

본 발명에 이용되는 표면처리제는, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴중합체를 포함하는 것이다. 여기서 이 중합체에는 공중합체도 포함된다. 이하, (공)중합체라고도 표기한다.

포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 얻기 위한 단량체로는, 예를 들어, 하기 일반식(1)로 표시되는 것을 들 수 있다.

[화학식 1]

(식(1) 중, X는 탄소수 2~4의 알킬렌옥시기를 나타낸다. R¹은 수소원자 또는 메틸기를 나타낸다. R², R³ 및 R⁴는 동일 혹은 상이한 기로서, 수소원자, 탄소수 1~3의 탄화수소기 또는 탄소수 1~3의 하이드록시탄화수소기를 나타낸다. m은 0 또는 1, n은 2~4의 정수이다.)

식(1) 중의 X로는, 메틸렌옥시기, 에틸렌옥시기, 프로필렌옥시기, 이소프로필렌옥시기, 부틸렌옥시기, 2-부틸렌옥시기를 들 수 있고, 바람직하게는 에틸렌옥시기이다. R¹은 수소원자 또는 메틸기를 나타낸다. R², R³ 및 R⁴는, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 하이드록시메틸기, 하이드록시에틸기, 하이드록시프로필기, 2-하이드록시프로필기를 들 수 있고, 바람직하게는 메틸기, 하이드록시에틸기이다.

m은 0 또는 1, n은 2~4의 정수이고, 특히 바람직하게는, m=1, n=2이다.

포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴(공)중합체에 포함되는, 다른 모노머단위성분으로는, 라디칼중합성의 비닐기를 갖는 것이며, 이러한 비닐계 단량체로는, 예를 들어, (메트)아크릴산메틸, (메트)아크릴산에틸, (메트)아크릴산n-프로필, (메트)아크릴산이소프로필, (메트)아크릴산n-부틸, (메트)아크릴산이소부틸, (메트)아크릴산tert-부틸, (메트)아크릴산n-헥실, (메트)아크릴산시클로헥실 등의 저급알킬(메트)아크릴레이트; (메트)아크릴산2-에틸헥실, (메트)아크릴산옥틸, (메트)아크릴산라우릴, (메트)아크릴산스테아릴 등의 고급알킬(메트)아크릴레이트; 아세트산비닐, 프로피온산비닐, 부티르산비닐, 카프로산비닐, 2-에틸헥산산비닐, 라우르산비닐, 스테아르산비닐 등의 지방산비닐에스테르; 스티렌, 비닐톨루엔, 벤질(메트)아크릴레이트, 페녹시에틸(메트)아크릴레이트 등의 방향족함유단량체; (메트)아크릴아미드, N-메틸올(메트)아크릴아미드, N-메톡시메틸(메트)아크릴아미드, 이소부톡시메톡시(메트)아크릴아미드, N,N-디메틸(메트)아크릴아미드, 비닐피롤리돈, N-비닐아세트아미드 등의 아미드기함유비닐형 단량체; (메트)아크릴산하이드록시에틸, (메트)아크릴산하이드록시프로필, 글리세릴(메트)아크릴레이트, 하이드록시에틸아크릴아미드 등의 수산기함유비닐형 단량체; 테트라하이드로푸르푸릴(메트)아크릴레이트, 부톡시에틸(메트)아크릴레이트, 에톡시디에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜모노(메트)아크릴레이트, 하이드록시부틸비닐에테르, 세틸비닐에테르, 2-에틸헥실비닐에테르 등의 에테르결합함유비닐형 단량체; (메트)아크릴산글리시딜, (메트)알릴글리시딜에테르, 메타크릴로일옥시에틸이소시아네이트, (메트)아크릴산프로필디메틸폴리실록산 등을 들 수 있다.

상기 일반식(1)로 표시되는 단량체로부터 얻어지는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴(공)중합체로는 니찌유주식회사제의 Lipidure시리즈를 들 수 있고, Lipidure-PMB(폴리쿼터늄-51), Lipidure-PMB(Ph10)(폴리쿼터늄-51), Lipidure-PMB(BG)(폴리쿼터늄-51), Lipidure-PMB(Ph10)-1M(폴리쿼터늄-51), Lipidure-B(폴리쿼터늄-51), Lipidure-HM(폴리메타크릴로일옥시에틸포스포릴콜린), Lipidure-HM-500(폴리메타크릴로일옥시에틸포스포릴콜린), Lipidure-A(폴리쿼터늄-65), Lipidure-C(폴리쿼터늄-64), Lipidure-S(폴리쿼터늄-61), Lipidure-NR(폴리쿼터늄-61), Lipidure-NA(폴리쿼터늄-61)를 들 수 있다.

일반식(1)로 표시되는 단량체로부터 얻어지는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴(공)중합체를 얻는 방법으로는, 상기 모노머와 벤조일퍼옥사이드, 라우로일퍼옥사이드, 아조비스이소부티로니트릴 등의 라디칼중합개시제의 존재하에서 중합을 행하는 방법을 들 수 있다. 중합방법은, 용액중합법, 유화중합법, 현탁중합법, 벌크중합법 중 어느 방법의 적용도 가능하다. 이들 중에서도, 용액중합법은, 얻어지는 중량평균분자량을 조사할 때의 겔퍼미에이션크로마토그래피(GPC)의 그래프의 분산과 공중합체의 중량평균분자량을 적당히 조정하는 것이 용이하다는 점에서 바람직한 방법이다.

중합시에 이용되는 용매로는, 펜탄, 헥산, 데칸, 도데칸, 헥사데칸, 옥타데칸 등의 지방족계 유기용제, 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등의 방향족계 유기용제, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥사놀, 데칸올 등의 알코올계 유기용제, 클로로포름, 사염화탄소 등의 할로겐화유기용제, 아세톤, 메틸에틸케톤 등의 케톤계 유기용제 중에서 중합반응을 행할 수도 있다. 그러나, 화장품용도로서 이용하는 관점으로부터는, 무용제, 에탄올, 또는 이소프로판올을 사용하는 것이 바람직하다.

일반식(1)로 표시되는 단량체로부터 얻어지는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴(공)중합체는 중량평균분자량이, 예를 들어, 5,000~2,000,000, 바람직하게는 50,000~1,500,000이다. 중량평균분자량이 5,000 이상이면 화장료 중에서의 양호한 분산성이 확실히 발현된다. 또한, 중량평균분자량이 2,000,000 이하이면, 끈적임이나 무거움을 느끼는 경우가 없다. 한편, 본 발명에 있어서 중량평균분자량은, 겔퍼미에이션크로마토그래피(GPC)분석에 있어서의 폴리스티렌환산의 중량평균분자량으로서 구할 수 있다(이하, 동일).

본 발명에 이용되는 표면처리제는, 추가로 비이온성 계면활성제를 포함하고 있을 수도 있다. 비이온성 계면활성제로는, 친수기로서 폴리옥시에틸렌기, 하이드록시기를 갖는 것이고, 솔비탄지방산에스테르, 글리세린지방산에스테르, 폴리글리세린지방산에스테르, 프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리에틸렌글리콜지방산에스테르, 자당지방산에스테르, 메틸글루코시드지방산에스테르, 알킬폴리글루코시드, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시프로필렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비탄지방산에스테르(예를 들어, PEG-20솔비탄코코에이트, 이소스테아르산PEG-20솔비탄), 폴리옥시에틸렌솔비톨지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌글리세린지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌피마자유, 폴리옥시에틸렌경화피마자유, 폴리옥시에틸렌피토스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌피토스테롤에테르(예를 들어, PEG-5다이즈스테롤), 폴리옥시에틸렌콜레스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌콜레스테롤에테르, 폴리에테르변성오가노폴리실록산, 폴리글리세린변성오가노폴리실록산을 들 수 있다.

비이온성 계면활성제로서 바람직하게는 솔비탄지방산에스테르, 폴리글리세린지방산에스테르, 폴리에틸렌글리콜지방산에스테르, 자당지방산에스테르, 메틸글루코시드지방산에스테르, 알킬폴리글루코시드, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비톨지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌글리세린지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌피마자유, 폴리옥시에틸렌경화피마자유, 폴리옥시에틸렌피토스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌피토스테롤에테르(예를 들어, PEG-5다이즈스테롤), 폴리옥시에틸렌콜레스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌콜레스테롤에테르, 폴리에테르변성오가노폴리실록산, 폴리글리세린변성오가노폴리실록산이고, 폴리에테르변성오가노폴리실록산, 폴리글리세린변성오가노폴리실록산에 관해서는 분지실록산구조를 갖고 있을 수도 있다.

비이온성 계면활성제로서 보다 바람직하게는 폴리글리세린지방산에스테르이고, 이소스테아르산폴리글리세릴-6, 이소스테아르산폴리글리세릴-10, 디이소스테아르산폴리글리세릴-10, 라우르산폴리글리세릴-6, 스테아르산PEG-5글리세릴을 들 수 있다. 본 발명에 있어서, 비이온성 계면활성제의 HLB는 8~18이 바람직하나, 보다 바람직하게는 8~16이다. HLB가 8 이상인 경우에는, 분산성 분체의 수계 매체와의 친화성이 저감되어 분산이 어려워질 우려가 없다. 또한, HLB가 18 이하인 경우에는, 분산성 분체로부터 계면활성제가 현저하게 탈리되는 경우가 없고, 수계 매체에 대한 분산성 분체의 분산이 어려워질 우려가 없다. 한편, 본 발명에 있어서의 HLB값은, 예를 들어, Griffin식에서 산출된 값으로 할 수 있다.

[분산성 분체의 제조방법]

본 발명의 분산성 분체의 제조방법은 특별히 한정은 되지 않으며, 공지, 공용의 장치나 처리방법에 따라서 행하면 된다. 예를 들어, 분체를, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴(공)중합체, (나아가 비이온성 계면활성제)로 피복처리하는 방법으로서, 건식처리, 습식처리 등을 행하는 방법을 들 수 있다. 장치로는 비즈밀이나 해머밀, 나우타믹서 등을 이용할 수 있다. 표면처리시에 가열할 수도 있고, 그 온도는 30~150℃, 특히 30~110℃가 바람직하다. 한편, 표면처리제로 처리할 때에는, 필요에 따라 물이나 알코올류 등 임의성분을 첨가할 수 있다. 원하는 분산성 분체를 얻기 위해, 필요에 따라 교반, 분쇄, 건조 등의 처리를 행할 수도 있다.

분체의 표면처리에 있어서의, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴(공)중합체의 첨가량은, 상기 분체 100질량부에 대해, 0.01~20질량부, 바람직하게는 0.05~10질량부, 더욱 바람직하게는 0.1~5질량부이다. 첨가량이 상기 범위 내이면 분산성이 좋고, 분산안정성도 양호해진다.

분체의 표면처리에 있어서의, 비이온성 계면활성제의 첨가량은, 상기 분체 100질량부에 대해, 0.1~40질량부, 바람직하게는 0.5~20질량부, 더욱 바람직하게는 1.0~10질량부이다. 첨가량이 상기 범위 내이면 더욱 분산성이 좋고, 분산안정성도 양호해진다.

[화장료]

나아가 본 발명은, 상기 서술한 분산성 분체를 포함하는 화장료(이하, 「본 발명의 화장료」라고도 한다)를 제공한다. 본 발명의 화장료는 화장품에 허용되는 매체를 배합할 수 있다.

상기 서술한 분산성 분체(본 발명의 분산성 분체)의 함유량은, 바람직하게는 화장료전체의 0.1~90질량%, 보다 바람직하게는 0.2~50질량%, 더욱 바람직하게는 0.5~20질량%이다. 분산성 분체의 함유량이 상기 범위 내이면 보다 부드러움이나 발림을 느낄 수 있고, 파우더리함이 없어, 안정성이 높은 화장품이 얻어진다.

또한, 본 발명의 화장료는 상기 분산성 분체 외에 물을 추가로 포함하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 본 발명의 화장료는 사용감 양호하고 사용성 및 지속성이 우수한 화장료로 할 수 있다.

물의 함유량은, 바람직하게는 화장료전체의 1~98질량%, 보다 바람직하게는 2~90질량%, 더욱 바람직하게는 3~80질량%이다. 물의 함유량이 상기 범위 내이면, 보다 안정성이나 사용성이 좋은 화장료가 얻어진다.

또한, 본 발명의 화장료는 상기 분산성 분체, 물 외에 프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 본 발명의 화장료는 보다 사용감 양호하고 사용성 및 지속성이 우수한 화장료가 된다.

이들 친수성 물질은, 바람직하게는 화장료전체의 1~80질량%, 보다 바람직하게는 1~40질량%, 더욱 바람직하게는 3~30질량%이다. 친수성 물질의 함유량이 상기 범위 내이면, 보다 안정성이나 사용성이 좋은 화장료가 얻어진다.

본 발명의 화장료에는 휘발성 실리콘유, 또는 휘발성 유기유를 포함할 수 있다. 휘발성 실리콘유로는, 디메틸폴리실록산(2량체, 3량체, 4량체, 5량체), 카프릴릴메티콘, 옥타메틸시클로테트라실록산, 데카메틸시클로펜타실록산, 도데카메틸시클로헥사실록산, 테트라메틸테트라하이드로젠시클로테트라실록산, 트리스트리메틸실록시메틸실란, 테트라키스트리메틸실록시실란 등을 들 수 있다.

휘발성 유기유로는 탄화수소유나 에스테르이면 되고, α-올레핀올리고머, 경질이소파라핀, 이소도데칸, 경질유동이소파라핀, 아세트산부틸 등을 들 수 있다. 바람직하게는 디메틸폴리실록산(4량체, 5량체), 카프릴릴메티콘, 트리스트리메틸실록시메틸실란, 테트라키스트리메틸실록시실란, 경질이소파라핀, 이소도데칸, 경질유동이소파라핀, 아세트산부틸이다. 이들 휘발성 유제는 바람직하게는 화장료전체의 1~98질량%, 보다 바람직하게는 1~50질량%, 더욱 바람직하게는 3~30질량%이다.

본 발명의 화장료는 상기 휘발성 유제 외에도, 추가로 화장품에 허용되는 유제를 포함할 수 있다. 이러한 액상유제로는, 1종 또는 2종 이상의 실리콘유, 탄화수소유, 고급지방산, 고급알코올, 에스테르유, 글리세라이드유나 천연동식물유 등의 극성유, 반합성유, 및/또는 불소계유 등을 들 수 있다.

실리콘유로는, 불휘발성의 디메틸폴리실록산, 페닐트리메티콘, 메틸페닐폴리실록산, 디메틸실록시페닐트리메티콘, 디페닐실록시페닐트리메티콘(예를 들어, 신에쓰화학공업(주)제; KF-56A), 메틸헥실폴리실록산, 메틸하이드로젠폴리실록산, 디메틸실록산·메틸페닐실록산공중합체 등의 저점도부터 고점도의 직쇄 혹은 분지상의 오가노폴리실록산, 테트라메틸테트라페닐시클로테트라실록산, 아미노변성오가노폴리실록산, 고중합도의 검상디메틸폴리실록산, 검상아미노변성오가노폴리실록산, 검상의 디메틸실록산·메틸페닐실록산공중합체 등의 실리콘고무, 및 실리콘검이나 고무의 환상실록산용액, 트리메틸실록시규산, 트리메틸실록시규산의 환상오가노폴리실록산용액, 스테아록시실리콘 등의 고급알콕시변성오가노폴리실록산, 고급지방산변성오가노폴리실록산, 알킬변성오가노폴리실록산, 장쇄알킬변성오가노폴리실록산, 불소변성오가노폴리실록산, 실리콘 수지 및 실리콘 레진의 용해물 등을 들 수 있다.

탄화수소유로는 불휘발성의 오조케라이트, 스쿠알란, 합성스쿠알란, 식물성스쿠알란, 스쿠알렌, 세레신, 파라핀, 파라핀왁스, 폴리에틸렌왁스, 폴리에틸렌·폴리프로필렌왁스, (에틸렌/프로필렌/스티렌)코폴리머, (부틸렌/프로필렌/스티렌)코폴리머, 유동파라핀, 유동이소파라핀, 프리스탄(プリスタン), 폴리이소부틸렌, 수첨폴리이소부텐, 마이크로크리스탈린왁스, 바셀린 등을 들 수 있다.

고급지방산으로는, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 베헨산, 운데실렌산, 올레산, 리놀산, 리놀렌산, 아라키돈산, 에이코사펜타엔산(EPA), 도코사헥사엔산(DHA), 이소스테아르산, 12-하이드록시스테아르산 등을 들 수 있고, 고급알코올로는, 라우릴알코올, 미리스틸알코올, 팔미틸알코올, 스테아릴알코올, 베헤닐알코올, 헥사데실알코올, 올레일알코올, 이소스테아릴알코올, 헥실도데칸올, 옥틸도데칸올, 세토스테아릴알코올, 2-데실테트라데시놀, 콜레스테롤, 피토스테롤, POE콜레스테롤에테르, 모노스테아릴글리세린에테르(바틸알코올), 모노올레일글리세릴에테르(세라킬알코올(セラキルアルコ-ル)) 등을 들 수 있다.

에스테르유로는, 아디프산디이소부틸, 아디프산2-헥실데실, 아디프산디-2-헵틸운데실, 모노이소스테아르산N-알킬글리콜, 이소스테아르산이소세틸, 트리이소스테아르산트리메틸올프로판, 디-2-에틸헥산산에틸렌글리콜, 2-에틸헥산산세틸, 트리-2-에틸헥산산트리메틸올프로판, 테트라-2-에틸헥산산펜타에리스리톨, 옥탄산세틸, 옥틸도데실검에스테르, 올레산올레일, 올레산옥틸도데실, 올레산데실, 디옥탄산네오펜틸글리콜, 디카프르산네오펜틸글리콜, (카프르산/카프릴산)야자알킬, 구연산트리에틸, 석신산2-에틸헥실, 스테아르산이소세틸, 스테아르산부틸, 세바스산디이소프로필, 세바스산디-2-에틸헥실, 유산세틸, 유산미리스틸, 이소노난산이소노닐, 이소노난산이소트리데실, 팔미트산이소프로필, 팔미트산2-에틸헥실, 팔미트산2-헥실데실, 팔미트산2-헵틸운데실, 12-하이드록시스테아릴산콜레스테릴, 디펜타에리스리톨지방산에스테르, 미리스트산이소프로필, 미리스트산옥틸도데실, 미리스트산2-헥실데실, 미리스트산미리스틸, 디메틸옥탄산헥실데실, 라우르산에틸, 라우르산헥실, N-라우로일-L-글루타민산-2-옥틸도데실에스테르, 라우로일살코신이소프로필에스테르, 사과산디이소스테아릴 등을 들 수 있다. 글리세라이드유로는, 아세토글리세릴, 트리이소옥탄산글리세릴, 트리이소스테아르산글리세릴, 트리이소팔미트산글리세릴, 모노스테아르산글리세릴, 디-2-헵틸운데칸산글리세릴, 트리미리스트산글리세릴, 미리스트산이소스테아르산디글리세릴, 트리에틸헥산산글리세릴 등을 들 수 있다.

또한, 천연동식물유류 및 반합성유로서, 아보카도유, 아마인유, 아몬드유, 충백랍, 들기름, 올리브유, 카카오지, 카폭랍, 카야유, 카나우바납, 간유, 캔데릴라납, 정제캔데릴라납, 우지, 우각지, 우골지, 경화우지, 행인유, 경납, 경화유, 소맥배아유, 참기름, 쌀배아유, 쌀겨유, 사탕수수납, 산다화유, 홍화유, 시어버터, 시나기리유(シナギリ油), 시나몬유, 호호바납, 스쿠알란, 스쿠알렌, 셸락납, 거북이유, 대두유, 차실유, 동백유, 월견초유, 옥수수유, 돈지, 유채씨유, 일본오동나무유, 겨납, 배아유, 마지, 퍼식유, 팜유, 팜핵유, 피마자유, 경화피마자유, 피마자유지방산메틸에스테르, 해바라기유, 포도유, 베이베리납, 호호바유, 수첨호호바유, 마카다미아너트유, 밀랍, 밍크유, 메도우폼유, 면실유, 면랍, 목랍, 목랍핵유, 몬탄랍, 야자유, 경화야자유, 트리야자유지방산글리세라이드, 양지, 낙화생유, 라놀린, 액상라놀린, 환원라놀린, 라놀린알코올, 경질라놀린, 아세트산라놀린, 아세트산라놀린알코올, 라놀린지방산이소프로필, 난황유 등을 들 수 있다.

불소계 유제로는, 퍼플루오로폴리에테르, 퍼플루오로데칼린, 퍼플루오로옥탄 등을 들 수 있다.

본 발명의 화장료에 허용되는 휘발성 유제 이외의 유제의 배합량은, 화장료의 제계에 따라서도 상이한데, 화장료전체의 1~98질량%, 바람직하게는 1~50질량%, 더욱 바람직하게는 3~30질량%의 범위가 호적하다.

본 발명의 화장료는, 추가로 1종 또는 2종 이상의 자외선흡수제, 또한/또는, 자외선산란제를 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 화장료는 사용감 양호하고 사용성 및 지속성이 우수한데다가, 자외선을 차폐할 수 있는 화장료가 된다.

자외선흡수제로는, 파라아미노안식향산 등의 안식향산계 자외선흡수제, 안트라닐산메틸 등의 안트라닐산계 자외선흡수제, 살리실산메틸 등의 살리실산계 자외선흡수제, 파라메톡시계피산에틸헥실 등의 계피산계 자외선흡수제, 2,4-디하이드록시벤조페논 등의 벤조페논계 자외선흡수제, 우로카닌산에틸 등의 우로카닌산(ウロカニン酸)계 자외선흡수제, 비스에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진 등의 트리아진계 자외선흡수제, 4-t-부틸-4’-메톡시-디벤조일메탄 등의 디벤조일메탄계 자외선흡수제 등이 예시된다. 또한, 앞서 언급한 자외선흡수성의 관능기를 구비하는 실리콘유도체를 이용할 수도 있다.

자외선산란제로는, 미립자산화티탄, 미립자철함유산화티탄, 미립자산화아연, 미립자산화세륨 및 이들의 복합체 등, 자외선을 흡수산란하는 분체를 들 수 있다.

이들 중, 계피산계 자외선흡수제, 디벤조일메탄계 자외선흡수제, 미립자산화티탄(예를 들어, 신에쓰화학공업(주)제; SPD-T5), 및, 미립자산화아연이 바람직하다(예를 들어, 신에쓰화학공업(주)제; SPD-Z5 등).

본 발명의 화장료는, 상기 표면처리제로서의 비이온성 계면활성제와는 구별되는, 1종 또는 2종 이상의 계면활성제를 추가로 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 화장료는 사용목적에 따라, 보다 유화안정성이나 사용성이 우수한 화장료가 된다. 계면활성제로는, 음이온성, 양이온성, 비이온성 및 양성의 계면활성제가 있는데, 본 발명의 화장료에 포함되는 계면활성제는 특별히 제한되는 것은 아니며, 통상의 화장료에 사용되는 것이면, 어느 것이나 사용할 수 있다.

구체적으로 예시하면, 음이온성 계면활성제로는, 스테아르산나트륨이나 팔미트산트리에탄올아민 등의 지방산비누, 알킬에테르카르본산 및 그의 염, 아미노산과 지방산의 축합물염, 알칸설폰산염, 알켄설폰산염, 지방산에스테르의 설폰산염, 지방산아미드의 설폰산염, 포르말린축합계 설폰산염, 알킬황산에스테르염, 제이급고급알코올황산에스테르염, 알킬 및 알릴에테르황산에스테르염, 지방산에스테르의 황산에스테르염, 지방산알킬올아미드(脂肪酸アルキロ-ルアミド)의 황산에스테르염, 로트유(ロ-ト油) 등의 황산에스테르염류, 알킬인산염, 에테르인산염, 알킬알릴에테르인산염, 아미드인산염, N-아실유산염, N-아실살코신염, N-아실아미노산계 활성제 등; 양이온성 계면활성제로는, 알킬아민염, 폴리아민 및 아미노알코올지방산유도체 등의 아민염, 알킬사급암모늄염(예를 들어, 베헨트리모늄클로라이드), 방향족 사급암모늄염, 피리디늄(ピリジウム)염, 이미다졸륨염 등, 카르복시비닐폴리머, 폴리아크릴아미드계 음이온성 계면활성제 등을 들 수 있다.

비이온성 계면활성제로는, 솔비탄지방산에스테르, 글리세린지방산에스테르, 폴리글리세린지방산에스테르, 프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리에틸렌글리콜지방산에스테르, 자당지방산에스테르, 메틸글루코시드지방산에스테르, 알킬폴리글루코시드, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시프로필렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비톨지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌글리세린지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌피마자유, 폴리옥시에틸렌경화피마자유, 폴리옥시에틸렌피토스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌피토스테롤에테르(예를 들어, PEG-5다이즈스테롤), 폴리옥시에틸렌콜레스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌콜레스테롤에테르; 직쇄 혹은 분지상폴리옥시알킬렌변성오가노폴리실록산(예를 들어, 신에쓰화학공업(주)제 KF-6017, KF-6017P, KF-6028.), 직쇄 혹은 분지상폴리옥시알킬렌·알킬공변성오가노폴리실록산(예를 들어, 신에쓰화학공업(주)제 KF-6038, KF-6048 등이 있다.), 직쇄 혹은 분지상폴리글리세린변성오가노폴리실록산(예를 들어, 신에쓰화학공업(주)제 KF-6100, KF-6104, KF-6106 등이 있다.), 직쇄 혹은 분지상폴리글리세린·알킬공변성오가노폴리실록산(예를 들어, 신에쓰화학공업(주)제 KF-6105 등이 있다.), 알칸올아미드, 당에테르, 당아미드 등을 들 수 있다.

양성 계면활성제로는, 베타인, 아미노카르본산염, 이미다졸린유도체, 아미드아민형 등을 들 수 있다.

본 발명의 화장료는, 추가로 1종 또는 2종 이상의 친수성기를 갖지 않는 가교형 오가노폴리실록산 중합물과 액상유제로 이루어지는 조성물을 포함해도 된다. 가교형 오가노폴리실록산 중합물은, 알킬하이드로젠폴리실록산 및/또는 아릴하이드로젠폴리실록산을 분자쇄말단에 반응성비닐성 불포화기를 갖는 가교제와 반응함으로써 얻어진다.

알킬하이드로젠폴리실록산으로는, 직쇄 내지 일부 분지단위를 갖는 메틸하이드로젠폴리실록산, 탄소수가 6~20인 알킬쇄가 그라프트된 메틸하이드로젠폴리실록산 등을 들 수 있다. 규소원자에 결합한 수소원자는, 분자 중에 평균 2개 이상 필요하다. 가교제는, 메틸비닐폴리실록산이나 α,ω-알케닐디엔 등과 같이, 분자 중에 2개 이상의 비닐성 반응부위를 갖는 것을 들 수 있다.

이들의 예로서 일본특허 제1925781호 공보, 일본특허 제1932769호 공보, 국제공개 제WO03-24413호 팜플렛, 일본특허공개 제2009-185296호 공보에 기재되어 있는 조성물을 들 수 있다. 가교형 오가노폴리실록산 중합물(예를 들어, 가교형 메틸폴리실록산)을, 예를 들어 자중(自重) 이상의 0.65mm²/초(25℃)~100.0mm²/초(25℃)의 저점도실리콘, 유동파라핀, 스쿠알란, 이소도데칸 등의 탄화수소유나 트리옥타노인 등의 글리세라이드유, 에스테르유로 팽윤시킨다. 또한, 이들 가교형 오가노폴리실록산은 시판품으로는, 특별히 한정되는 것은 아니나, 실리콘유로 페이스트상으로 한 KSG-15, KSG-16, KSG-18, KSG-18A, KSG-1610, USG-103, 탄화수소유나 트리글리세라이드유로 페이스트상으로 한 USG-106, KSG-41, KSG-42, KSG-43, KSG-44, KSG-810(모두 신에쓰화학공업(주)제) 등이 있다.

친수성기를 갖지 않는 가교형 오가노폴리실록산과 액상유제로 이루어지는 조성물의 배합량은, 화장료의 총량에 대해 0.1~50질량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 1~30질량%이다.

본 발명의 화장료는, 추가로 1종 또는 2종 이상의 친수성기를 갖는 가교형 오가노폴리실록산 중합물과 액상유제로 이루어지는 조성물을 포함해도 된다. 친수성기로는, 폴리에테르기, 폴리글리세린기가 바람직하다. 폴리에테르기 및/또는 폴리글리세린기를 갖는 가교형 오가노폴리실록산 중합물은, 알킬하이드로젠폴리실록산을 분자쇄말단에 반응성비닐성 불포화기를 갖는 가교제와 반응함으로써 얻어진다. 알킬하이드로젠폴리실록산으로서 폴리옥시에틸렌쇄가 그라프트된 메틸하이드로젠폴리실록산, 폴리글리세린쇄가 그라프트된 메틸하이드로젠폴리실록산 등을 들 수 있고, 규소원자에 결합한 수소원자는, 분자 중에 평균 2개 이상 필요하다.

가교형 오가노폴리실록산 중합물을, 자중 이상의 0.65mm²/초(25℃)~100.0mm²/초(25℃)의 저점도실리콘, 유동파라핀, 스쿠알란, 이소도데칸 등의 탄화수소유나 트리옥타노인 등의 글리세라이드유, 에스테르유에 팽윤시킨다. 가교제는, 메틸비닐폴리실록산이나 α,ω-알케닐디엔, 글리세린트리알릴에테르, 폴리옥시알키닐화글리세린트리알릴에테르, 트리메틸올프로판트리알릴에테르, 폴리옥시알키닐화트리메틸올프로판트리알릴에테르 등과 같이, 분자 중에 2개 이상의 비닐성 반응부위를 갖는 것을 들 수 있는데, 이것들을 반응시킨 가교물은, 적어도 1개의 친수기를 갖는 것이다.

조성물로는, 일본특허 제2631772호 공보, 일본특허공개 H9-136813호 공보, 일본특허공개 제2001-342255호 공보, 국제공개 제WO03/20828호 팜플렛, 일본특허공개 제2009-185296호 공보에 기재되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 이들 가교형 오가노폴리실록산은 시판품으로는, 특별히 한정되는 것은 아니나, 실리콘유로 페이스트상으로 한 KSG-210, KSG-240, KSG-710, 탄화수소유나 트리글리세라이드유로 페이스트상으로 한 KSG-310, KSG-320, KSG-330, KSG-340, KSG-820, KSG-830, KSG-840, KSG-850Z(모두 신에쓰화학공업(주)제) 등이 있다.

또한, 친수성기를 갖는 가교형 오가노폴리실록산과 액상유제로 이루어지는 조성물의 배합량은, 화장료의 총량에 대해 0.1~50질량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 1~30질량%이다.

본 발명의 화장료는, 그 목적에 따라 실리콘왁스를 포함할 수도 있다. 이 실리콘왁스는, 5원환 이상의 락톤 화합물의 개환중합물인 폴리락톤을 결합시킨 폴리락톤변성폴리실록산인 것이 바람직하다. 혹은, 이 실리콘왁스는, 피롤리돈기, 장쇄알킬기, 폴리옥시알킬렌기, 플루오로알킬기, 카르본산 등의 음이온기 중으로부터 선택된 적어도 1개의 관능기를 분자 중에 함유하는 아크릴변성폴리실록산인 것이 바람직하다. 시판품으로는, 장쇄알킬기를 갖는 왁스로서, KP-561P, KP-562P(모두 신에쓰화학공업(주)제) 등이 예시된다.

추가로 본 발명의 화장료에는, 통상의 화장료에 사용되는 성분, 유용성 겔화제(유기변성점토광물), 각종 분체(무기분체, 유색안료, 펄안료, 유기성 분체), 제한제, 보습제, 항균방부제, 향료, 염류, 산화방지제, pH조정제, 킬레이트제, 청량제, 항염증제, 피부미용용 성분(미백제, 세포부활제, 피부거칠음개선제, 혈행촉진제, 피부수렴제, 항지루제 등), 비타민류, 아미노산류, 핵산, 호르몬, 포접 화합물 등을 첨가할 수 있다.

유용성 겔화제로는, 예를 들어 알루미늄스테아레이트, 마그네슘스테아레이트, 징크미리스테이트 등의 금속비누, N-라우로일-L-글루타민산, α,γ-디-n-부틸아민 등의 아미노산유도체, 덱스트린팔미트산에스테르, 덱스트린스테아르산에스테르, 덱스트린2-에틸헥산산팔미트산에스테르 등의 덱스트린지방산에스테르, 자당팔미트산에스테르, 자당스테아르산에스테르 등의 자당지방산에스테르, 플락토올리고당스테아르산에스테르, 플락토올리고당2-에틸헥산산에스테르 등의 플락토올리고당지방산에스테르, 모노벤질리덴솔비톨, 디벤질리덴솔비톨 등의 솔비톨의 벤질리덴유도체, 디메틸벤질도데실암모늄몬모릴로나이트클레이, 디메틸디옥타데실암모늄헥토라이트 등의 유기변성점토광물 등으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 유용성 겔화제를 들 수 있다.

무기분체로는, 산화티탄, 산화지르코늄, 산화아연, 산화세륨, 산화마그네슘, 황산바륨, 황산칼슘, 황산마그네슘, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 탈크, 마이카, 카올린, 세리사이트, 백운모, 합성운모, 금운모, 홍운모, 흑운모, 리티아운모, 규산, 무수규산, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산알루미늄마그네슘, 규산칼슘, 규산바륨, 규산스트론튬, 텅스텐산금속염, 하이드록시아파타이트, 버미큘라이트, 하이디라이트(ハイジライト), 벤토나이트, 몬모릴로나이트, 헥토라이트, 제올라이트, 세라믹스파우더, 제이인산칼슘, 알루미나, 수산화알루미늄, 질화붕소, 질화보론, 실리카, 실릴화실리카를 들 수 있다.

유색안료로는, 산화철, 수산화철, 티탄산철의 무기적색안료, γ-산화철 등의 무기갈색계 안료, 황산화철, 황토 등의 무기황색계 안료, 흑산화철, 카본블랙 등의 무기흑색안료, 망간바이올렛, 코발트바이올렛 등의 무기자색안료, 수산화크롬, 산화크롬, 산화코발트, 티탄산코발트 등의 무기녹색안료, 감청, 군청 등의 무기청색계 안료, 타르계 색소를 레이크화한 것, 천연색소를 레이크화한 것, 및 이들의 분체를 복합화한 합성수지 분체안료 등을 들 수 있다.

펄안료로는, 산화티탄피복운모, 산화티탄피복마이카, 옥시염화비스무트, 산화티탄피복옥시염화비스무트, 산화티탄피복탈크, 어린박, 산화티탄피복착색운모 등, 금속분체안료로는, 알루미늄파우더, 코퍼파우더, 스테인리스파우더 등을 들 수 있다.

유기성 분체로는, 실리콘파우더, 폴리아미드파우더, 폴리아크릴산·아크릴산에스테르파우더, 폴리에스테르파우더, 폴리에틸렌파우더, 폴리프로필렌파우더, 폴리스티렌파우더, 폴리우레탄파우더, 벤조구아나민파우더, 폴리메틸벤조구아나민파우더, 테트라플루오로에틸렌파우더, 폴리메틸메타크릴레이트파우더, 셀룰로오스파우더, 실크파우더, 나일론파우더 등으로서, 상기 서술한 표면처리제로 표면처리를 실시하지 않은 것이 배합될 수도 있다.

본 발명의 화장료에 첨가가능한 분체(상기 서술한 각종 분체)는 표면이 소수성인 것이 바람직하다. 소수성이란 물에 분산되지 않는 것을 의미하고 있다. 분체 표면이 처음부터 소수성인 것은 그대로 사용해도 되고, 필요에 따라 이하의 소수화처리가 된 것을 사용해도 상관없다. 소수성의 분체임에 따라, 화장막의 균일성, 도포시의 흡수성(おさまり), 밀착성이 좋아진다. 또한 각종 분체의 평균입자경이 200μm 이하인 것이 바람직하다. 각종 분체를 구성하는 입자는, 그 형상(구상, 침상, 판상 등), 입자구조(다공질, 무공질 등)는 특별히 한정되지 않는다. 또한, 평균입자경이 200μm 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 100μm 이하, 더욱 바람직하게는 50μm 이하이다. 여기서, 평균입자경은, 체적평균입자경이고, 레이저산란법 등에 의해 측정할 수 있다.

상기 각종 분체는, 실리콘, 불소 화합물, 실란커플링제, 티탄커플링제, N-아실화아미노산, 금속비누로부터 선택되는 처리제에 의해 표면소수화된 것이 바람직하다. 특히 무기분체, 유색안료, 펄안료에 관해서는, 표면이 친수성이기 때문에, 실리콘, 불소 화합물, 실란커플링제, 티탄커플링제, N-아실화아미노산, 금속비누로부터 선택되는, 본 발명에 필수로 이용되는 표면처리제와는 구별되는 처리제에 의해 표면소수화된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

제한제로는, 알루미늄클로로하이드레이트, 염화알루미늄, 알루미늄세스퀴클로로하이드레이트, 지르코닐하이드록시클로라이드, 알루미늄지르코늄하이드록시클로라이드, 알루미늄지르코늄글리신착체 등을 들 수 있다.

보습제로는, 솔비톨, 자일리톨, 말티톨, 폴리에틸렌글리콜, 다당류, 하이드록시에틸셀룰로오스, 잔탄검, 히알루론산, 콘드로이틴황산, 피롤리돈카르본산염, 폴리옥시에틸렌메틸글루코시드, 폴리옥시프로필렌메틸글루코시드, 난황레시틴, 대두레시틴, 포스파티딜콜린, 포스파티딜에탄올아민, 포스파디틸세린, 포스파티딜글리세롤, 포스파티딜이노시톨, 스핑고인지질 등을 들 수 있다.

항균방부제로는, 파라옥시안식향산알킬에스테르(파라벤), 안식향산, 안식향산나트륨, 소르브산, 소르브산칼륨, 페녹시에탄올 등, 항균제로는, 안식향산, 살리실산, 석탄산, 소르브산, 파라옥시안식향산알킬에스테르, 파라클로르메타크레졸, 헥사클로로펜, 염화벤잘코늄, 염화클로르헥시딘, 트리클로로카르바닐리드, 감광소, 페녹시에탄올 등을 들 수 있다.

향료로는, 천연향료 및 합성 향료가 있다. 천연향료로는 꽃, 잎, 재(材), 과피 등으로부터 분리된 식물성 향료; 머스크(비사보롤), 시베트 등의 동물성 향료가 있다. 합성 향료로는 모노테르펜 등의 탄화수소류, 지방족 알코올, 방향족 알코올 등의 알코올류; 테르펜알데히드, 방향족 알데히드 등의 알데히드류; 지환식 케톤 등의 케톤류; 테르펜계 에스테르 등의 에스테르류; 락톤류; 페놀류; 옥사이드류; 함질소 화합물류; 아세탈류 등을 들 수 있다.

염류로는 무기염, 유기산염, 아민염 및 아미노산염을 들 수 있다. 무기염으로는, 예를 들어, 염산, 황산, 탄산, 질산 등의 무기산의 나트륨염, 칼륨염, 마그네슘염, 칼슘염, 알루미늄염, 지르코늄염, 바륨염, 아연염 등; 유기산염으로는, 예를 들어, 아세트산, 데하이드로아세트산, 구연산, 사과산, 석신산, 아스코르브산, 스테아르산 등의 유기산류의 염; 아민염 및 아미노산염으로는, 예를 들어, 트리에탄올아민 등의 아민류의 염, 글루타민산 등의 아미노산류의 염 등을 들 수 있다. 또한, 그 밖에, 히알루론산, 콘드로이틴황산 등의 염, 알루미늄지르코늄글리신착체 등이나, 더 나아가서는, 화장품처방 중에서 사용되는 산-알칼리의 중화염 등도 사용할 수 있다.

산화방지제로는, 토코페롤, p-t-부틸페놀, 부틸하이드록시아니솔, 디부틸하이드록시톨루엔(BHT), 피트산 등을 들 수 있다.

pH조정제로는, 유산, 구연산, 글리콜산, 석신산, 주석산, dl-사과산, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산수소암모늄 등을 들 수 있다.

킬레이트제로는, 알라닌, 에데트산나트륨염, 폴리인산나트륨, 메타인산나트륨, 인산 등을 들 수 있다.

청량제로는, L-멘톨, 캠퍼(camphor, カンフル) 등을 들 수 있다.

항염증제로는, 알란토인, 글리틸리틴산(グリチルリチン酸) 및 그의 염, 글리틸레틴산(グリチルレチン酸) 및 글리틸레틴산스테아릴, 트라넥삼산, 아줄렌 등을 들 수 있다.

피부미용용 성분(미백제, 세포부활제, 피부거칠음개선제, 혈행촉진제, 피부수렴제, 항지루제 등)으로는, 태반추출액, 알부틴, 글루타티온, 바위취(ユキノシタ)추출물 등의 미백제; 로얄젤리, 감광소, 콜레스테롤유도체, 유우혈(幼牛血)액추출액 등의 세포부활제; 피부거칠음개선제; 노닐산바닐릴아미드(ノニル酸ワレニルアミド), 니코틴산벤질에스테르, 니코틴산β-부톡시에틸에스테르, 캡사이신, 진저론, 칸타리스틴크, 이크타몰, 카페인, 탄닌산, α-보르네올, 니코틴산토코페롤, 이노시톨헥사니코티네이트, 시클란델레이트, 신나리진, 드라졸린, 아세틸콜린, 베라파밀, 세파란틴, γ-오리자놀 등의 혈행촉진제; 산화아연, 탄닌산 등의 피부수렴제; 황, 티안트롤 등의 항지루제 등을 들 수 있다.

비타민류로는, 비타민A유, 레티놀, 아세트산레티놀, 팔미트산레티놀 등의 비타민A류; 리보플라빈, 부티르산리보플라빈, 플라빈아데닌뉴클레오티드 등의 비타민B₂류, 피리독신염산염, 피리독신디옥타노에이트, 피리독신트리팔미테이트 등의 비타민B₆류, 비타민B₁₂ 및 그의 유도체, 비타민B₁₅ 및 그의 유도체 등의 비타민B류; L-아스코르브산, L-아스코르브산디팔미트산에스테르, L-아스코르브산-2-황산나트륨, L-아스코르브산인산디에스테르디칼륨 등의 비타민C류; 에르고칼시페롤, 콜레칼시페롤 등의 비타민D류; α-토코페롤, β-토코페롤, γ-토코페롤, 아세트산dl-α-토코페롤, 니코틴산dl-α-토코페롤, 석신산dl-α-토코페롤 등의 비타민E류; 니코틴산, 니코틴산벤질, 니코틴산아미드 등의 니코틴산류; 비타민H, 비타민P, 판토텐산칼슘, D-판토테닐알코올(Ｄ－パントテニルアルコ-ル), 판토테닐에틸에테르(パントテニルエチルエ-テル), 아세틸판토테닐에틸에테르 등의 판토텐산류, 비오틴 등을 들 수 있다.

아미노산류로는, 글리신, 발린, 류신, 이소류신, 세린, 트레오닌, 페닐알라닌, 아르기닌, 리신, 아스파라긴산(アスパラギン酸), 글루타민산(グルタミン酸), 시스틴, 시스테인, 메티오닌, 트립토판 등을 들 수 있다.

핵산으로는, 디옥시리보핵산 등을 들 수 있다.

호르몬으로는, 에스트라디올, 에테닐에스트라디올 등을 들 수 있다.

포접 화합물로는, 시클로덱스트린 등을 들 수 있다.

또한, 본 발명의 화장료로는, 상기 화장료성분을 배합하여 이루어지는, 스킨케어화장료, 유액, 크림, 메이크업하지, 컨실러, 백분, 리퀴드파운데이션, 유성파운데이션, 치크, 아이섀도우, 마스카라, 아이라이너, 아이브로우, 립스틱 등의 메이크업화장료, 샴푸, 린스, 트리트먼트, 세팅제 등의 모발화장료, 제한제, 자외선차단오일이나 자외선차단유액, 자외선차단크림 등의 자외선방어화장료 등을 들 수 있다.

또한, 이들 화장료의 형상으로는, 액상, 유액상, 크림상, 고형상, 페이스트상, 겔상, 분체상, 프레스상, 다층상, 무스상, 스프레이상, 스틱상 등, 여러가지 형상을 선택할 수 있다.

나아가, 이들 화장료의 형태로는, 수성, 유성, 유중수형에멀전, 수중유형에멀전, 비수에멀전, W/O/W나 O/W/O 등의 멀티에멀전 등, 여러가지 형태를 선택할 수 있다.

[실시예]

이하, 본 발명의 분산성 분체 및 화장료의 실시예, 비교예를 나타내고, 본 발명을 구체적으로 설명하나, 본 발명은 하기의 실시예로 제한되는 것은 아니다. 한편, 특별히 언급하지 않는 한, 이하에 기재하는 「%」는 「질량%」를 의미하고, 각 예의 전체의 질량을 100%로 하여 각 성분의 질량%를 나타낸다.

<실시예 1>

플라스크에 폴리메틸실세스퀴옥산(평균입경 5μm) 100g, Lipidure-PMB(니찌유사제, 중량평균분자량 600,000)를 2g, 이온교환수 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되고, 경시(經時)에서의 응집이 거의 없었다.

<실시예 2>

플라스크에 (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머(평균입경 5μm) 100g, Lipidure-PMB(Ph10)(니찌유사제, 중량평균분자량 1,000,000)를 0.4g, 디이소스테아르산폴리글리세릴-10(HLB9.5) 5g, 이온교환수 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

<실시예 3>

플라스크에 (디메티콘/비닐디메티콘)크로스폴리머(평균입경 10μm) 100g, Lipidure-HM(니찌유사제, 중량평균분자량 100,000)을 0.1g, 라우르산폴리글리세릴-6(HLB 14.5) 1g, 에탄올 10g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

<실시예 4>

플라스크에 폴리아미드파우더(평균입경 20μm) 100g, Lipidure-NR(니찌유사제, 중량평균분자량 100,000)을 0.2g, 스테아르산PEG-5글리세릴(HLB 9.5) 3g, 에탄올 5g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 80℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

<실시예 5>

플라스크에 메타크릴산메틸크로스폴리머(평균입경 1μm) 100g, Lipidure-PMB(니찌유사제, 중량평균분자량 600,000)를 0.2g, PEG-20솔비탄코코에이트(HLB 16) 8g, 2-프로판올 20g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 80℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

<실시예 6>

플라스크에 폴리우레탄파우더(평균입경 0.5μm) 100g, Lipidure-NR(니찌유사제, 중량평균분자량 100,000)을 1.0g, PEG-5다이즈스테롤(HLB 9.5) 2g, 메탄올 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 70℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

<실시예 7>

플라스크에 폴리에틸렌파우더(평균입경30μm) 100g, Lipidure-PMB(니찌유사제, 중량평균분자량 600,000)를 0.2g, 하기 식으로 표시되는 폴리에테르변성오가노폴리실록산(HLB 8.7) 5g, 아세톤 20g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 60℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

[화학식 2]

<실시예 8>

플라스크에 (디페닐디메티콘/비닐디페닐디메티콘/실세스퀴옥산)크로스폴리머(평균입경 5μm) 100g, Lipidure-PMB(니찌유사제, 중량평균분자량 600,000)를 2g, 하기 식으로 표시되는 폴리글리세린변성오가노폴리실록산(HLB 8.0) 0.3g, 2-프로판올 20g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 110℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

[화학식 3]

<실시예 9>

플라스크에 (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머(평균입경 5μm) 100g, Lipidure-PMB(니찌유사제, 중량평균분자량 600,000)를 0.4g, 이소스테아르산폴리글리세릴-10(HLB10.0) 5g, 이온교환수 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

<실시예 10>

플라스크에 (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머(평균입경 5μm) 100g, Lipidure-PMB(니찌유사제, 중량평균분자량 600,000)를 0.4g, 이소스테아르산PEG-20솔비탄(HLB15.0) 5g, 이온교환수 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 잘 분산되었고, 경시에서의 응집이 거의 없었다.

<비교예 1>

플라스크에 폴리메틸실세스퀴옥산(평균입경 5μm) 100g, 폴리비닐알코올을 2g, 이온교환수 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 분산되었으나, 경시에서의 응집이 있었다.

<비교예 2>

플라스크에 (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머(평균입경 5μm) 100g, 디이소스테아르산폴리글리세릴-10(HLB9.5) 5g, 이온교환수 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 분산되었으나, 경시에서의 응집이 있었다.

<비교예 3>

플라스크에 메타크릴산메틸크로스폴리머(평균입경 1μm) 100g, PEG-20솔비탄코코에이트(HLB 16) 8g, 2-프로판올 20g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 80℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 분산되었으나, 경시에서의 응집이 있었다.

<비교예 4>

플라스크에 폴리우레탄파우더(평균입경 0.5μm) 100g, PEG-5다이즈스테롤(HLB 9.5) 2g, 메탄올 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 70℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 분산되었으나, 경시에서의 응집이 있었다.

<비교예 5>

플라스크에 (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머(평균입경 5μm) 100g, 이소스테아르산폴리글리세릴-10(HLB10.0) 5g, 이온교환수 50g을 첨가하고 1시간 교반하였다. 그 후, 교반하면서 100℃에서 3시간 감압건조, 분쇄하여, 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 분산되었으나, 경시에서의 응집이 있었다.

<비교예 6>

일본특허공개 제2006-8661에 나타낸 방법으로 (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머(평균입경 5μm)에 하기 구조의 포스포릴콜린기를 갖는 실란을 표면처리한 백색분체를 얻었다. 이 분체는 물에 분산되었으나, 경시에서의 응집이 있었다. 또한, 그대로 방치한 경우에 공기 중의 수분을 흡수하여, 끈적임이 있는 분체가 되었다.

[화학식 4]

<실시예 11, 12, 비교예 7~9>

표 1에 나타낸 분산체를 제작하고, 그 분산성에 대하여 평가하였다.

[평가방법]

하기 표 1에 나타내는 배합으로 분체를 물 및 에탄올 중에 분산시키고, 25℃, 50℃, -5℃의 온도조건으로 설정한 항온조에서 정치보관시켰다. 직후, 1주간 후의 타이밍으로 취출하고, 25℃의 항온조에서 2시간 정치시킨다. 그 후, 보관샘플병째 진탕 10회를 1세트로 하고, 세트종료시마다 분체의 응집의 유무를 육안으로 평가하였다.

[평가기준]

○: 1~2세트에서 분산

×: 3세트 이상에서의 분산

[표 1]

※ 불가: 제작의 시점에서 분산되지 않음.

각 성분의 배합은 합계가 100이 되도록 조정하였다.

표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 분산성 분체를 사용한 실시예 11, 12는 분산성이 우수해 높은 분산안정성이 있는 것이 확인되었다. 비교예 8은 제작 자체를 할 수 없었고, 비교예 9는, 제작 직후는 분산되나, 경시에서 침강과 응집이 일어나 분산되기 곤란해진다. 또한, 비교예 7과 같이 표면처리를 비이온성 계면활성제로만 행해도 분산성은 향상되지 않는다. 이상으로부터, 본 발명과 같이 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴(공)중합체로 표면처리함으로써 높은 분산안정성을 갖는 것을 알 수 있다.

<실시예 13~18, 비교예 10~16>

표 2에 나타내는 화장수를 상법에 따라 제조하고, 그 사용성에 대하여 평가하였다.

[관능평가방법]

하기 표 2에 나타내는 배합으로 얻은 화장수를 피부에 약 5g 도포하고, 도포시의 퍼짐, 균일성, 발림을 관능평가하였다. 한편, 도포시의 퍼짐이란, 펴발랐을 때의 매끄러워지기 쉬움(가벼움), 매끄러움 등의 감촉, 바르는 느낌을 나타내고, 발림이란 물리적으로 바르는 길이, 면적을 나타낸다. 또한 분산안정성에 대해서는, 제조하고 나서 1주간 후의 제품 외관에 있어서 분체의 응집의 유무를 육안으로 평가하였다. 결과를 「효과가 있다」라고 회답한 패널러의 인원수에 따라, 하기의 평가기준으로 나타낸다.

[평가기준]

◎: 4~5명이 효과있다고 회답

○: 3명이 효과있다고 회답

△: 2명이 효과있다고 회답

×: 효과있다고 회답한 사람은 1명 또는 0명

[표 2]

각 성분의 배합은 합계가 100이 되도록 조정하였다.

표 2에 나타나는 바와 같이, 본 발명의 분산성 분체를 사용한 실시예 13~18의 화장수는 분산성이 매우 우수하고, 분산의 안정성이 높고, 화장막이 균일하며, 도포시의 퍼짐이 좋고, 발림이 좋은 것이 확인되었다.

한편, 비교예 10~16에서는 비교예 1~6에서 얻어진 분체를 사용하였으나, 분산안정성, 도포시의 퍼짐, 균일성, 발림이 뒤떨어졌다. 이상으로부터, 본 발명의 분산성 분체는, 분산성이 우수하고, 분산안정성이 높고, 화장료에 배합한 경우, 화장막이 균일하며, 도포시의 퍼짐, 발림이 좋아지고, 사용감이 향상되는 것을 알 수 있다.

[실시예 19] O/W선스크린

<화장료의 조제>

A: 성분(9)~(15)를 85℃에서 균일하게 혼합하였다.

B: 성분(1)~(6)을 85℃에서 균일하게 혼합하였다.

C: 80℃에서 B, 성분(7), (8)을 A에 첨가하여 유화하고, 서랭하여 O/W선스크린을 얻었다.

성분 질량(%)

(1) 라우르산폴리글리세릴-10 3.5

(2) 스테아르산글리세릴(SE) 3.0

(3) 베헤닐알코올 3.0

(4) 메톡시계피산에틸헥실 5.0

(5) 이소노난산이소노닐 5.0

(6) (카프릴산/카프르산)야자알킬 5.0

(7) 실리콘처리미립자산화아연분산체(주 1) 10.0

(8) 금속비누처리미립자산화티탄분산체(주 2) 10.0

(9) 하이드록시에틸셀룰로오스 0.2

(10) 1,3-부틸렌글리콜 10.0

(11) 에탄올 6.0

(12) 에틸헥실글리세린 0.2

(13) 비사보롤 0.2

(14) 실시예 3의 백색분체 4.0

(15) 정제수 잔량

합계 100.0%

(주 1) 신에쓰화학공업(주)제; SPD-Z5

(주 2) 신에쓰화학공업(주)제; SPD-T5

얻어진 O/W선스크린은, 사용감, 도포성, 경시안정성이 우수한 것이 확인되었다.

[실시예 20] 비수계 선스크린

<화장료의 조제>

A: 성분(1)~(5)를 균일하게 혼합용해하였다.

B: 성분(6)~(9)를 균일하게 혼합하였다.

C: A와 B를 균일하게 혼합하여, 비수계 선스크린을 얻었다.

성분 질량(%)

(1) 세바스산디이소프로필 잔량

(2) 메톡시계피산에틸헥실 7.5

(3) 비스에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진 1.0

(4) 글리틸레틴산스테아릴 0.2

(5) BHT 0.1

(6) 실리콘·알킬변성부분가교형

폴리글리세린변성실리콘 조성물(주 1) 20.0

(7) 페닐변성부분가교형 디메틸폴리실록산 조성물(주 2) 30.0

(8) 금속비누처리미립자산화티탄분산체(주 3) 20.0

(9) 실시예 4의 백색분체 4.0

합계 100.0%

(주 1) 신에쓰화학공업(주)제; KSG-850Z

(주 2) 신에쓰화학공업(주)제; KSG-18A

(주 3) 신에쓰화학공업(주)제; SPD-T5

얻어진 비수계 선스크린은, 사용감, 도포성, 경시안정성이 우수한 것이 확인되었다.

[실시예 21] 파우더파운데이션

<화장료의 조제>

A: 성분1~3을 균일하게 혼합하였다.

B: 성분4~12를 균일하게 혼합하였다.

C: A를 B에 첨가하고, 헨셸믹서로 균일하게 혼합하였다. 얻어진 분체를, 100메쉬의 망에 통과시킨 후, 금형을 이용하여 금접시에 타형(打型)하여 파우더파운데이션을 얻었다.

성분 질량(%)

1. 파라메톡시계피산2-에틸헥실 4.0

2. 디페닐실록시페닐트리메티콘(주 1) 4.5

3. 트리에틸헥산산글리세릴 1.5

4. 황산바륨 10.0

5. 실시예 7의 백색분체 5.0

6. 가교형 디메틸폴리실록산(주 2) 4.0

7. 알킬·실리콘분지형 실리콘처리마이카(주 3) 30.0

8. 알킬·실리콘분지형 실리콘처리탈크(주 3) 33.3

9. 알킬·실리콘분지형 실리콘처리산화티탄(주 4) 6.0

10. 알킬·실리콘분지형 실리콘처리황산화철(주 4) 1.0

11. 알킬·실리콘분지형 실리콘처리적산화철(주 4) 0.5

12. 알킬·실리콘분지형 실리콘처리흑산화철(주 4) 0.2

합계 100.0%

(주 1) 신에쓰화학공업(주)제; KF-56A

(주 2) 신에쓰화학공업(주)제; KSG-15

(주 3) 신에쓰화학공업(주)제; KF-9909처리

(주 4) 신에쓰화학공업(주)제; KTP-09-Series

얻어진 파우더파운데이션은, 미세하고, 가볍게 발리고, 부착성이 우수한 파운데이션이었다.

[실시예 22] O/W크림

<화장료의 조제>

A: 성분(4)~(11)을 혼합하였다.

B: 성분(1)~(3)을 혼합하고, 이것을 A에 첨가하여 교반유화하였다.

성분 질량(%)

(1) 가교형 디메틸폴리실록산(주 1) 8.0

(2) 트리에틸헥산산글리세릴 5.0

(3) 알킬·실리콘분지형 실리콘처리산화티탄(주 2) 1.0

(4) 실시예 2의 백색분체 2.0

(5) 디프로필렌글리콜 7.0

(6) 글리세린 5.0

(7) 메틸셀룰로오스(2%수용액)(주 3) 7.0

(8) 폴리아크릴아미드계 유화제(주 4) 2.0

(9) 방부제 0.1

(10) 향료 0.2

(11) 정제수 잔량

합계 100.0%

(주 1) 신에쓰화학공업(주)제; KSG-16

(주 2) 신에쓰화학공업(주)제; KTP-09W

(주 3) 신에쓰화학공업(주)제; 메토로즈SM-4000

(주 4) SEPPIC사제; 세피겔305

얻어진 O/W크림은, 펴발림이 가볍고, 끈적임이 없고, 생기있는 사용감의 것으로, 경시안정성도 우수하였다.

[실시예 23] 비수계 컨실러

<화장료의 조제>

A: 성분(7)~(12)를 3개롤로 페이스트를 제작하였다.

B: 성분A, (1)~(6)을 균일하게 혼합하여, 비수계 컨실러를 얻었다.

성분 질량(%)

(1) 페닐변성실리콘복합분체(주 1) 20.00

(2) 실시예 6의 백색분체 8.00

(3) 가교형 디메틸폴리실록산(주 2) 6.00

(4) 디메틸폴리실록산(6cs) 40.00

(5) 메틸페닐폴리실록산(주 3) 5.00

(6) 데카메틸시클로펜타실록산 12.90

(7) 트리에틸헥산산글리세릴 2.20

(8) 실리콘분지형 폴리에테르변성실리콘(주 4) 0.50

(9) 알킬·실리콘분지형 실리콘처리산화티탄(주 5) 5.00

(10) 알킬·실리콘분지형 실리콘처리황산화철(주 5) 0.25

(11) 알킬·실리콘분지형 실리콘처리적산화철(주 5) 0.10

(12) 알킬·실리콘분지형 실리콘처리흑산화철(주 5) 0.05

합계 100.00%

(주 1) 신에쓰화학공업(주)제; KSP-300

(주 2) 신에쓰화학공업(주)제; KSG-16

(주 3) 신에쓰화학공업(주)제; KF-56A

(주 4) 신에쓰화학공업(주)제; KF-6028P

(주 5) 신에쓰화학공업(주)제; KTP-09-Series

얻어진 비수계 컨실러는, 분체의 발림과 부착성이 좋고, 가벼운 감촉으로, 경시안정성이 좋은 것이었다.

[실시예 24] 유액

<화장료의 조제>

(1)~(9)를 균일하게 혼합하였다.

성분 질량(%)

(1) 에탄올 5.00

(2) 글리세린 4.00

(3) 1,3-부틸렌글리콜 3.00

(4) 정제수 잔량

(5) 카르복시비닐폴리머(1%수용액) 15.00

(6) 수산화나트륨 0.05

(7) 잔탄검(2%수용액) 10.00

(8) 에데트산이나트륨 0.05

(9) 실시예 1의 백색분체 10.00

합계 100.00%

얻어진 유액은, 펴발림이 가볍고, 매끄러움성이 좋고, 생기있는 사용감의 것으로, 경시안정성도 우수하였다.

[실시예 25] 헤어린스

<화장료의 조제>

A: 성분(1)~(6)을 가열하여 혼합하고, 다시 성분(10)을 첨가하여 혼합하고 냉각하였다.

B: 성분(7)~(9)를 혼합하고, A에 첨가하여 잘 혼합하였다.

성분 질량(%)

(1) 세토스테아릴알코올 2.0

(2) 2-에틸헥산산세틸 3.0

(3) 베헨트리모늄클로라이드 1.0

(4) 파라벤(방부제) 적량

(5) 프로필렌글리콜 5.0

(6) 메틸페닐폴리실록산(주 1) 1.0

(7) 하이드록시에틸셀룰로오스(1%수용액) 10.0

(8) 실시예 6의 백색분체 5.0

(9) 향료 적량

(10) 정제수 잔량

합계 100.0%

(주 1) 신에쓰화학공업(주)제; KF-56A

얻어진 헤어린스는, 헹굴 때에 머리가 헝클어지지 않고, 매끄러움성이 좋은 마무리의 것이 되었다.

[실시예 26] O/W화장하지

<화장료의 조제>

성분(1)~(8)을 균일하게 혼합하였다.

성분 질량(%)

(1) 실시예 3의 백색분체 5.00

(2) 에탄올 5.00

(3) 1,3-부틸렌글리콜 6.00

(4) 카르복시비닐폴리머(2%수용액)(주 1) 20.00

(5) 잔탄검(2%수용액) 12.00

(6) 염화나트륨 0.01

(7) 방부제 적량

(8) 정제수 잔량

합계 100.0%

(주 1) 클라이언트사제; Aristoflex AVC

얻어진 O/W화장하지는, 펴발림이 좋고, 도포 후의 피부의 매끄러움성이 양호하고, 피부의 요철을 가려 깨끗하게 보이는 효과가 있는 것이었다. 또한, 경시안정성도 양호하였다.

[실시예 27] 크림상립스틱

<화장료의 조제>

A: 성분(2)의 일부에, 성분(9)를 혼합하고, 롤러밀로 분산 후, 얻어진 분산물을 성분(1)~(5)와 함께 가열혼합하였다.

B: 성분(6)~(8)을 가열하고, A에서 얻어진 혼합물에 첨가하여 유화 후 냉각하였다.

C: 성분(10)을 B에서 얻어진 유화물에 첨가하여, 크림상립스틱을 얻었다.

성분 질량(%)

(1) 팔미트산/에틸헥산산덱스트린(주 1) 9.0

(2) 트리에틸헥산산글리세릴 5.0

(3) 아크릴실리콘(주 2) 5.0

(4) 알킬변성분지형 폴리글리세린변성실리콘(주 3) 2.0

(5) 데카메틸시클로펜타실록산 45.0

(6) 1,3-부틸렌글리콜 5.0

(7) 실시예 8의 백색분체 3.0

(8) 정제수 16.0

(9) 산화철 적량

(10) 마이카 적량

합계 100.0%

(주 1) 치바제분(주)제; 레오펄TT

(주 2) 신에쓰화학공업(주)제; KP-561P

(주 3) 신에쓰화학공업(주)제; KF-6105

얻어진 크림상립스틱은, 발림이 가볍고, 끈적임이나 오일리함이 없고, 지속성이 좋은 막을 입술 위에 형성하였다. 또한, 도포했을 때의 쓴맛이나 위화감도 없고, 사용하기 쉬운 것이었다.

한편, 본 발명은, 상기 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 상기 실시형태는 예시이며, 본 발명의 특허청구의 범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 가지며, 마찬가지의 작용효과를 나타내는 것은, 어떠한 것이어도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.

Claims

분체를 표면처리제로 처리하여 이루어지는 분산성 분체로서, 상기 표면처리제가, 포스포릴콜린기를 갖는 반복단위를 포함하는 (메트)아크릴중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제1항에 있어서,
상기 표면처리제가, 추가로 비이온성 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제2항에 있어서,
상기 비이온성 계면활성제가, 솔비탄지방산에스테르, 글리세린지방산에스테르, 폴리글리세린지방산에스테르, 프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리에틸렌글리콜지방산에스테르, 자당지방산에스테르, 메틸글루코시드지방산에스테르, 알킬폴리글루코시드, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시프로필렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비톨지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌글리세린지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌프로필렌글리콜지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌피마자유, 폴리옥시에틸렌경화피마자유, 폴리옥시에틸렌피토스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌피토스테롤에테르, 폴리옥시에틸렌콜레스탄올에테르, 폴리옥시에틸렌콜레스테롤에테르, 폴리에테르변성오가노폴리실록산, 폴리글리세린변성오가노폴리실록산으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제3항에 있어서,
상기 비이온성 계면활성제가, 폴리글리세린지방산에스테르인 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제4항에 있어서,
상기 폴리글리세린지방산에스테르가, 이소스테아르산폴리글리세릴인 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제5항에 있어서,
상기 이소스테아르산폴리글리세릴이, HLB가 8~18인 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분체가, 실리콘파우더, 폴리아미드파우더, 폴리아크릴산·아크릴산에스테르파우더, 폴리에스테르파우더, 폴리에틸렌파우더, 폴리프로필렌파우더, 폴리스티렌파우더, 폴리우레탄파우더, 벤조구아나민파우더, 폴리메틸벤조구아나민파우더, 테트라플루오로에틸렌파우더, 폴리메틸메타크릴레이트파우더, 셀룰로오스파우더, 실크파우더, 나일론파우더로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제7항에 있어서,
상기 실리콘파우더가, (비닐디메티콘/메티콘실세스퀴옥산)크로스폴리머, (디페닐디메티콘/비닐디페닐디메티콘/실세스퀴옥산)크로스폴리머, 폴리실리콘-1크로스폴리머, 폴리실리콘-22, 폴리알킬실세스퀴옥산, 폴리아릴실세스퀴옥산으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 분산성 분체.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 분산성 분체를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제7항에 기재된 분산성 분체를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제8항에 기재된 분산성 분체를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제9항에 있어서,
물을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제10항에 있어서,
물을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제11항에 있어서,
물을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제9항에 있어서,
프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제10항에 있어서,
프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제11항에 있어서,
프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제12항에 있어서,
프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제13항에 있어서,
프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.
제14항에 있어서,
프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 메틸프로판디올, 펜틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 에틸헥실글리세린, 트리글리세린 및 폴리글리세린, 에탄올로부터 선택되는 친수성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료.