JP2002187813A - スティック状組成物 - Google Patents
スティック状組成物Info
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Abstract
ック状組成物のもつ欠点である使用時の折れを防止し
て、使用性、化粧仕上がりのよいスティック状組成物を
提供すること。 【解決手段】 粉末を30〜60重量%含有するスティ
ック状組成物において、球状粉末を全粉末中5〜40重
量%含有することを特徴とするスティック状組成物。
Description
に関し、さらに詳しくは、使用性が良好で、優れた化粧
仕上がりが得られる、使用時の折れが抑制されたスティ
ック状組成物、特に、スティック状化粧料に関する。
油分、粉末等を含有する組成物をスティック状に成型し
たもので、目もとを美しく装うためのアイシャドー、口
唇を魅力的に表現するための口紅等の化粧料等に用いら
れている。これらの中、アイシャドーのように粉末量の
多いスティック状組成物は、使用時の折れがしばしば生
じるという問題があった。これに対して従来は、固形油
分の種類の選択や配合量の増量等で解決を図っていた。
たせると、使用性の点で使用感が重くなったり、粉末が
皮膚にのらず仕上がりが悪くなったりするなどの問題を
生じていた。
みなされたものであり、粉末量の多いスティック状化粧
料等のスティック状組成物のもつ欠点である使用時の折
れを、使用性、化粧仕上がりを維持しながら、防止する
ことを目的とする。
解決するため鋭意研究を行った結果、球状の粉末を特定
量配合することにより、上記課題が解決されることを見
出し、本発明を完成するに至った。
量%含有するスティック状組成物において、球状粉末を
全粉末中5〜40重量%含有することを特徴とするステ
ィック状組成物である。
重量%であることが好ましい。
が好ましく、この樹脂の例として、オルガノポリシロキ
サンエラストマー、架橋ポリスチレンまたはポリメチル
メタクリレート等が挙げられる。
〜15.0μmであることが好ましい。
油分が配合され、固形油分の配合量は球状粉末に対して
0.3〜5.6倍(重量)が好ましい。固形油分の前記
配合量が球状粉末との相乗的効果によって優れた効果を
奏する。
ティック状化粧料であることができる。
説明する。
に含有されるスティック状組成物における技術である。
で使用される粉末であればいかなるものでも使用可能で
あるが、球状樹脂粉末がより効果を発揮する点で好まし
い。好ましく用いられる球状樹脂粉末の樹脂の具体的な
例を示すと、例えば、オルガノポリシロキサンエラスト
マー、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート(以
下、PMMAともいう)、ポリアミド樹脂(ナイロ
ン)、ポリエチレン、スチレンとアクリル酸の共重合
体、ベンゾグアナミン樹脂、ポリ四フッ化エチレン、シ
リコーン樹脂等が挙げられる。これらの中で、オルガノ
ポリシロキサンエラストマー球状、ポリスチレン、特に
架橋ポリスチレン、PMMAが折れを防止する効果に特
に優れる点で好ましい。中でも、オルガノポリシロキサ
ンエラストマーが最も好ましい。
ルガノポリシロキサンエラストマー球状粉末は、硬化性
オルガノポリシロキサン組成物から得られる球状粉末
で、例えば、硬化性オルガノポリシロキサン組成物を界
面活性剤の存在下で水と混合し、ホモミキサー等で均一
に混合後、50℃以上の熱水中に放出し硬化させ乾燥さ
せて得ることができる。オルガノポリシロキサンエラス
トマー球状粉体の詳細は、特公平4−66446号公
報、特開平2−243612号公報および特公平4−1
7162号公報に記載されており、市販品として、例え
ば、トレフィルE−505C、E−506C(東レ・ダ
ウコーニング・シリコーン株式会社製)が挙げられる。
レン粉末とは、スチレンとジビニルベンゼンを共重合さ
せて得られるポリマーであり、市販品としてはファイン
パール(住友化学株式会社製)等がある。
が好適であり、例えばマイクロスフェアーM、マイクロ
スフェアーM−100、マイクロスフェアーM−306
(いずれも松本油脂製薬株式会社製)等がある。
で1.0〜15.0μmであることが好ましい。この範
囲であると、特に優れた発揮する。15.0μmを超え
るとざらつき感がでてくる傾向にある。
0重量%の範囲で、スティック状組成物全量中では1.
5〜24.0重量%の範囲で配合される。好ましい配合
量は、全粉末中10〜35重量%、スティック状組成物
全量中3.0〜21.0重量%の範囲である。特に好ま
しくは、全粉末中15〜30重量%、スティック状組成
物全量中4.5〜18.0重量%である。配合量が全粉
末中5重量%未満では、折れ防止効果が弱くなる。ま
た、全粉末中40重量%を超えると、使用性、仕上がり
感が悪くなる。
粉末について説明する。
は、一般に化粧品等に使用されている粉末であればいず
れでも配合出来る。例えば、タルク、カリオン、雲母、
絹雲母(セリサイト)、白雲母、金雲母、合成雲母、紅
雲母、黒雲母、リチア雲母、パーミキュライト、炭酸マ
グネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケ
イ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウ
ム、マグネシウム、シリカ、ゼオライト、硫酸バリウ
ム、焼成硫酸カルシウム(焼セッコウ)、リン酸カルシ
ウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミ
ックパウダー、金属石鹸(ミリスチン酸亜鉛、パルミチ
ン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム)、窒化ホ
ウ素等の無機粉末、シリコ−ン樹脂粉末、セルロース粉
末等の有機粉末、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄(ベ
ンガラ)、チタン酸鉄黄酸化鉄、カーボンブラック、低
次酸化チタン、マンゴバイオレット、コバルトバイオレ
ット 酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト、
群青、紺青等の無機顔料、酸化チタンコーテッドマイ
カ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チ
タンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイ
カ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等のパール顔料、アル
ミニウムパウダー、カッパーパウダー等の金属粉末顔
料、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色
205号、赤色220号、赤色226号、赤色228
号、赤色405号、橙色203号、橙色204号、黄色
205号、黄色401号、及び青色404号 赤色3
号、赤色104号、赤色106号、赤色227号、赤色
230号、赤色401号、赤色505号、橙色205
号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203
号、緑色3号及び青色1号などのジルコニウム、バリウ
ム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料、クロロフィ
ル、β−カロチン等の天然色素などが挙げられる。
処理、脂肪酸処理、界面活性剤処理、あるいは酸、アル
カリ、無機塩類による処理、さらにはこれらの複合処理
を行った後、配合してもよい。配合量は、上記球状粉末
をも加えた粉末全量として、スティック状組成物中30
〜60重量%である。
めに固形油分が配合される。固形油分としては、スティ
ック状化粧料に一般に用いられるものであって、固体油
脂、ロウ類、炭化水素、高級アルコール、シリコーン等
が挙げられる。例えば、モクロウ、カカオ脂、硬化ヒマ
シ油、硬化油、パーム油、硬化ヤシ油、モクロウ核油等
の固体油脂;カルナウバロウ、ミツロウ、キャンデリラ
ロウ、ジョジョバロウ、ラノリン、セラックロウ等のロ
ウ類:ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、セ
レシン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素系
ワックス類;ベヘニルアルコール、セタノール、バチル
アルコール等の高級アルコール;シリコンワックス等を
例示できるが、これらに限定されるものではない。これ
らの固形油分は、1種のみを用いてもよく、あるいは2
種以上を組み合わせて用いてもよい。
ク状組成物全量中5〜25重量%である。好ましい配合
量は、10〜20重量%である。なお、固形油分は上記
球状粉末に対して0.3〜5.6倍(重量)の範囲の配
合が好ましい。固形油分のこの範囲の配合が前記球状粉
末との相乗効果を発揮し、優れた折れ防止効果、使用
性、仕上がり感効果を発揮することができる。さらに好
ましくは、0.6〜4.4倍(重量)である。特に、
0.8〜3.0倍(重量)が好ましい。
とが好ましい。
アボガド油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、月見草
油、ホホバ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、ヒマシ油、
サフラワー油、綿実油、大豆油、茶実油、コメヌカ油、
胚芽油、落花生油、ヒマワリ油、アーモンド油、トウモ
ロコシ油等の液体油脂類;スクワラン、流動パラフィ
ン、ポリブテン等の炭化水素油;
チルヘキサン酸エチレングリコール、2−エチルヘキサ
ン酸セチル、トリ−2−エチルヘキサン酸トリメチロー
ルプロパン、テトラ−2−エチルヘキサン酸ペンタエリ
トリット、トリ−2−ヘプチルウンデカン酸グリセライ
ド、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸2−ヘキシル
デシル、トリオクタン酸グリセリン、トリイソパルミチ
ン酸グリセリン、リンゴ酸ジイソステアリル、イソプロ
ピルミリステート、2−オクチルドデシルオレエート、
ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ミリスチン酸2−
ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン
酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、2−
エチルヘキシルパルミテート、パルミチン酸2−ヘキシ
ルデシル、パルミチン酸2−ヘプチルウンデシル、ステ
アリン酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、オレイン酸
デシル、ドデシルオレエート、オレイン酸オレイル、乳
酸ミリスチル、乳酸セチル、12−ヒドロキシステアリ
ル酸コレステリル、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、コ
ハク酸2−エチルヘキシル、アジピン酸2−ヘキシルデ
シル、アジピン酸ジ−2−ヘプチルウンデシル、セバチ
ン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−2−エチルヘキシ
ル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジオクタン
酸ネオペンチルグリコール、トリ−2−エチルヘキサン
酸グリセリン、トリミリスチン酸グリセリン、トリ−2
−ヘプチルウンデカン酸グリセライド、トリイソステア
リン酸トリメチロールプロパン等のエステル油類;
ポリシロキサン等の鎖状シリコーン油;オクタメチルシ
クロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキ
サン等の環状シリコーン油;トリグリセリン、フッ素変
性油等が挙げられる。これら液状油分を単独で、あるい
は2種以上を組み合わせて用いることができる。
ク状組成物全量中20〜65重量%である。
で、必要に応じ、保湿剤、界面活性剤、酸化防止剤、防
腐剤、紫外線防止剤、香料等を配合することができる。
医薬部外品、化粧料、トイレタリー、雑貨等に広く応用
することができる。特に、スティック状化粧料、なかで
も油性スティック状化粧料において有効である。
ャドー、ファンデーション、アイブロー、アイカラー、
リップライナー等が挙げられる。
る。配合量は重量%である。実施例の説明に先立ち本発
明で用いた効果試験方法及び評価基準について説明す
る。
状化粧料容器に充填した試料を、70cmの高さから落
下させた。正立、倒立、横向きでの落下を1サイクルと
して、3サイクル行って折れないものを合格とした。 (評価) ○:合格 ×:不合格
に各実施例、比較例のスティック状組成物(試料)を使
用してもらい、官能で5段階評価(総合評価)し、その
平均値で評価した。 <評価基準> 5:のびが良い(軽い) 4:のびがやや良い(やや軽い) 3:のびが普通 2:のびがやや悪い(やや重い) 1:のびが悪い(重い) (評価) ◎ :評価値(平均値)4.5以上5.0まで ○ :評価値(平均値)3.5以上4.5未満 △ :評価値(平均値)2.5以上3.5未満 × :評価値(平均値)1.5以上2.5未満 ××:評価値(平均値)1.0以上1.5未満
各実施例、比較例のスティック状組成物(試料)を使用
してもらい、官能で5段階評価(総合評価)し、その平
均値で評価した。 <評価基準> 5:仕上がりがきれい 4:仕上がりがややきれい 3:仕上がりが普通 2:仕上がりがややきたない 1:仕上がりがきたない (評価) ◎ :評価値(平均値)4.5以上5.0まで ○ :評価値(平均値)3.5以上4.5未満 △ :評価値(平均値)2.5以上3.5未満 × :評価値(平均値)1.5以上2.5未満 ××:評価値(平均値)1.0以上1.5未満
較例のスティック状アイシャドーを製造し、上記試験法
及び評価基準に従って評価した。結果を併せて表1〜表
6に示す。
油分部、その他を撹拌混合した後、コロイドミルを用い
て湿式にて粉砕した。粉砕後、固形油分部を添加、混合
して容器に流し込み、冷却固化した。
重量%、液状油分54重量%の実験例である。球状粉末
としてトレフィルE−506Cを全粉末量に対して5〜
40重量%配合した実施例は、いずれも使用時の折れに
対して強く、使用性、化粧仕上がりに優れていることが
分かる。一方、トレフィルE−506Cの配合されてい
ない比較例1は、折れ強度に劣り、50重量%配合した
比較例2は、使用性、化粧仕上がりが悪いことが分か
る。
量%、液状油分24重量%の実験例である。トレフィル
E−506Cを全粉末量に対して5〜40重量%配合し
た実施例は、いずれも使用時の折れに対して強く、使用
性、化粧仕上がりに優れていることが分かる。一方、ト
レフィルE−506Cの配合されていない比較例3は、
折れ強度に劣り、50重量%配合した比較例4は、使用
性、化粧仕上がりが悪いことが分かる。
重量%、液状油分39重量%の実験例である。球状粉末
としてトレフィルE−506Cを全粉末量に対して5〜
40重量%配合した実施例は、いずれも使用時の折れに
対して強く、使用性、化粧仕上がりに優れていることが
分かる。一方、トレフィルE−506Cの配合されてい
ない比較例5は、折れ強度に劣り、50重量%配合した
比較例6は、使用性、化粧仕上がりが悪いことが分か
る。
配合した例である。総粉末量は40重量%である。球状
粉末としてファインパールを全粉末量に対して5〜40
重量%配合した実施例は、いずれも使用時の折れに対し
て強く、使用性、化粧仕上がりに優れていることが分か
る。一方、ファインパールの配合されていない比較例7
は、折れ強度に劣り、50重量%配合した比較例8は、
使用性、化粧仕上がりが悪いことが分かる。
ーMを配合した例である。総粉末量は50重量%であ
る。球状粉末としてマイクロスフェアーMを全粉末量に
対して5〜40重量%配合した実施例は、いずれも使用
時の折れに対して強く、使用性、化粧仕上がりに優れて
いることが分かる。一方、マイクロスフェアーMの配合
されていない比較例9は、折れ強度に劣り、50重量%
配合した比較例10は、使用性、化粧仕上がりが悪いこ
とが分かる。
調べた結果である。固形油分を球状粉末に対して0.8
〜3.0倍(重量)の範囲で使用時の折れ、使用性、化
粧仕上がりともに優れていることが分かる。
ティック状化粧料を調製した。いずれも、使用性、化粧
仕上がりに優れ、使用時の折れの少ないスティック状化
粧料が得られた。製法は、いずれも表1〜6の方法に準
じて調製した。
使用性、化粧仕上がりに優れ、使用時の折れの少ない、
スティック状組成物が得られる。
Claims (8)
- 【請求項1】 粉末を30〜60重量%含有するスティ
ック状組成物において、球状粉末を全粉末中5〜40重
量%含有することを特徴とするスティック状組成物。 - 【請求項2】 粉末を30〜60重量%含有するスティ
ック状組成物において、球状粉末を全粉末中15〜30
重量%含有することを特徴とするスティック状組成物。 - 【請求項3】 球状粉末が球状樹脂粉末である請求項1
または2記載のスティック状組成物。 - 【請求項4】 樹脂が、オルガノポリシロキサンエラス
トマー、架橋ポリスチレンまたはポリメチルメタクリレ
ートである請求項3記載のスティック状組成物。 - 【請求項5】 球状粉末の平均粒径が1.0〜15.0
μmである請求項1乃至4のいずれか一項に記載のステ
ィック状組成物。 - 【請求項6】 さらに、固形油分、液状油分を含有する
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載
のスティック状組成物。 - 【請求項7】 固形油分を球状粉末に対して0.3〜
5.6倍(重量)含有することを特徴とする請求項6記
載のスティック状組成物。 - 【請求項8】 スティック状組成物が、スティック状化
粧料である請求項1乃至7のいずれか一項に記載のステ
ィック状組成物。
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