TW201900142A

TW201900142A - 水中油型乳化組合物

Info

Publication number: TW201900142A
Application number: TW107116732A
Authority: TW
Inventors: 伊部絢子; 高橋繁郎
Original assignee: 日商資生堂股份有限公司
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2018-05-17
Publication date: 2019-01-01
Also published as: US20210145707A1; EP3626229A4; EP3626229A1; JP7234107B2; JPWO2018212223A1; CN110621297A; WO2018212223A1

Abstract

本發明即便使用先前視為難以形成超過50 μm之較大油性粒子之固態油分，亦能夠製備穩定之水中油型乳化組合物，而且會使該油性粒子之粒徑及形狀之均一性提昇。本發明係一種水中油型乳化組合物及以該組合物為基劑之化妝料，該水中油型乳化組合物之特徵在於：其係於水相中分散有含有固態油分、液狀油分及粉末之油性粒子者，且上述油性粒子之平均粒徑為50 μm~10 mm，上述粉末處於油性粒子之內部。

Description

水中油型乳化組合物

本發明係關於一種水中油型乳化組合物。更詳細而言，係關於如下水中油型乳化組合物：其係具有能夠目視之程度之較大油性粒子者，且於該油性粒子內含有粉末，會使該油性粒子之形狀及粒徑之均一性明顯提昇。

已知有使平均粒徑為50 μm~10 mm之較大油性粒子分散於水相的水中油型乳化組合物。此種含有較大油性粒子之水中油型乳化組合物由於分散有能夠目視之大小之油性粒子，因此不僅視覺上新穎漂亮，而且於應用於皮膚時具有水潤、清爽之觸感，經過一定時間後可獲得變成濕潤之觸感等先前所不存在之使用感。又，若使較大油性粒子保持分解性之油溶性成分，則亦具有能夠抑制該油溶性成分之分解之效果。

例如，於專利文獻1中記載有一種使包含山萮醇等在常溫下為固體之兩親媒性物質之油性成分以平均粒徑為100 μm以上之油性膠囊之形式分散於水性溶劑中而成的膠囊含有組合物。

於專利文獻2中記載有一種水中油型乳化組合物，其與專利文獻1相同，為分散有平均粒徑為0.05~10 mm之較大油性粒子者，且藉由於油相中調配糊精脂肪酸酯而使穩定性及粒子之均一性提昇。於專利文獻3中記載有如下情況：藉由於相同之水中油型乳化組合物之水相中調配羧基乙烯基聚合物及聚氧乙烯系締合型增黏劑而消除黏膩或皮膜感，並使穩定性提昇。

確認：專利文獻1至3之油性粒子(油性膠囊)具有包含以山萮醇等兩親媒性物質或者堪地里拉蠟等蠟為主成分之外層(外殼)、及以聚矽氧油等液狀油分為主成分之內層(內核)的構造。

然而，即便為與山萮醇或堪地里拉蠟相同之固態油分，亦存在因其種類而無法形成形狀或粒徑均一之油性粒子之情況、或者存在所形成之油性粒子之分散性不良而引起凝聚之情況，且存在因調配於內層之液狀油分之極性等亦影響油性粒子之穩定性之情況。又，雖正進行如專利文獻2之改善，但亦難以將所形成之油性粒子之形狀或粒徑調整得均一。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第4798899號公報 [專利文獻2]日本專利特開2005-36001號公報 [專利文獻3]日本專利特開2012-67024號公報

[發明所欲解決之問題]

因此，本發明之課題在於：即便使用先前視為難以形成超過50 μm之較大油性粒子之固態油分亦能夠製備穩定之水中油型乳化組合物，而且會使該油性粒子之粒徑及形狀之均一性提昇。 [解決問題之技術手段]

本發明者為了解決上述問題進行了努力研究，結果發現藉由於油性粒子內調配粉末能夠解決上述問題，從而完成本發明。

即，本發明提供一種水中油型乳化組合物，其特徵在於：其係於水相中分散有含有固態油分、液狀油分及粉末之油性粒子者，且上述油性粒子之平均粒徑為50 μm~10 mm，上述粉末處於油性粒子之內部。又，本發明亦提供一種以上述水中油型乳化組合物為基劑之化妝料。 [發明之效果]

根據本發明，即便使用先前視為困難之固態油分，亦能夠製造具有平均粒徑為50 μm~10 mm之較大油性粒子的水中油型乳化組合物。進而，本發明之組合物所包含之油性粒子成為其形狀及粒徑之均一性優異、分散性亦良好且不易引起凝聚之穩定者。

本發明之組合物係於水相中分散有平均粒徑為50 μm~10 mm之油性粒子的水中油型乳化組合物。

本發明中之油性粒子(有時亦稱為「內相」、「油相」或「分散相」)含有固態油分、液狀油分及粉末。

本發明中之「固態油分」意指於常溫(25℃)下為固體或半固體之油分。於本發明中所使用之固態油分並無特別限定，可較佳地使用熔點為55℃以上之固態油分。作為本發明中之固態油分之具體例，可列舉以下者，但並不限定於該等。

固態石蠟、微晶蠟、地蠟、蜂蠟、BARECO WAX、聚乙烯蠟、矽蠟、高級醇(例如，山萮醇、硬脂醇、鯨蠟醇等)、鯊肝醇、巴西棕櫚蠟、蜂蠟、堪地里拉蠟、荷荷芭蠟、羊毛脂、蟲膠蠟、鯨蠟、木蠟、高級脂肪酸(例如，肉豆蔻酸，棕櫚酸，硬脂酸、山萮酸、12-羥基硬脂酸等)、酯油(例如，肉豆蔻酸肉豆蔻酯等)、可可脂、氫化蓖麻油、氫化油、氫化棕櫚油、棕櫚油、氫化椰子油、聚乙烯、凡士林、各種氫化動植物油脂、脂肪酸單羧酸羊毛脂醇酯等。

上述之中，較佳為熔點為50℃以上之固態油分，尤佳為熔點為65℃以上且未達85℃未達之固態油分。若熔點未達50℃，則有高溫下之穩定性變差之傾向，另一方面，若熔點超過85℃，則有於粒子形成性及分散性產生問題之傾向。作為較佳之固態油分，並無限定，可列舉：氫化荷荷芭油(熔點：68℃)、山萮酸二十烷二酸甘油酯(熔點：66℃)、硬脂醇(熔點：52~62℃)或山萮醇(熔點：68℃)等碳數16以上、較佳為碳數18以上之高級醇、微晶蠟(熔點：80℃)、地蠟(熔點：68~75℃)、聚乙烯蠟(熔點：80℃)、鯊肝醇(熔點：70℃)、巴西棕櫚蠟(熔點：83℃)、堪地里拉蠟(熔點：71℃)、氫化蓖麻油(熔點：84℃)、硬脂酸(熔點：58~63℃)、山萮酸(熔點：69~80℃)、12-羥基硬脂酸(熔點：70℃)等。該等固態油分可將1種單獨使用亦可將2種以上組合使用。

關於本發明之組合物中之固態油分之調配量，相對於油相(除粉末以外)之總質量，較佳為5~50質量%，更佳為10~20質量%。若固態油分之調配量未達油相之5質量%，則有組合物之穩定性變差之傾向，若超過50質量%，則有油性粒子變得過硬導致使用性或親膚性變差之傾向。

本發明中之「液狀油分」意指於常溫(25℃)下為液體之油分。作為本發明所使用之液狀油分之具體例，可列舉以下者，但並不限定於該等。

亞麻籽油、山茶油、澳洲胡桃油、玉米油、橄欖油、萼梨油、山茶花油、蓖麻油、紅花油、杏仁油、錫蘭肉桂油(cinnamon oil)、荷荷芭油、葡萄油、扁桃油(almond oil)、菜籽油、芝麻油、葵花籽油、小麥胚芽油、米胚芽油、米糠油、棉籽油、大豆油、花生油、茶籽油、月見草油、三甘油、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、椰子油、棕櫚油、棕櫚仁油等油脂。

辛酸鯨蠟酯等辛酸酯、三-2-乙基己烯酸甘油酯、四(乙基己酸)季戊四醇酯等異辛酸酯、月桂酸己酯等月桂酸酯、肉豆蔻酸異丙酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯等肉豆蔻酸酯、棕櫚酸辛酯等棕櫚酸酯、硬脂酸異鯨蠟酯等硬脂酸酯、異硬脂酸異丙酯等異硬脂酸酯、異棕櫚酸辛酯等異棕櫚酸酯、油酸異癸酯等油酸酯、己二酸二異丙酯等己二酸二酯、癸二酸二乙酯等癸二酸二酯、蘋果酸二異硬脂酯等蘋果酸二異硬脂酯等酯油。

液態石蠟、地蠟(ozokerite)、角鯊烷、角鯊烯、姥鮫烷、石蠟、異烷烴、凡士林等烴油。

二甲基聚矽氧烷(dimethicone)、甲基苯基聚矽氧烷(Phenyl methicone)、甲基氫聚矽氧烷等鏈狀聚矽氧、十甲基環五矽氧烷、十二甲基環六矽氧烷等環狀聚矽氧、胺基改性聚矽氧油、聚醚改性聚矽氧油、羧基改性聚矽氧油、烷基改性聚矽氧油、銨鹽改性聚矽氧油、氟改性聚矽氧油包含改性聚矽氧之聚矽氧油。該等液狀油分可單獨使用1種，亦可將2種以上組合使用。

關於液狀油分之調配量，相對於油相(除粉末以外)之總質量，較佳為50~95質量%，更佳為60~90質量%。若油相中之液狀油分之調配量未達50質量%之情形時，存在油性粒子變得過硬導致使用性或親膚性變差之傾向，若超過95質量%，則有組合物之穩定性變差之傾向。

本發明中之「粉末」只要為能夠調配於化妝料等皮膚外用劑中者，則並無特別限定。例如，可例示：滑石、雲母、高嶺土、雲母、絹雲母(sericite)、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黑雲母、鋰雲母、蛭石、碳酸鎂、碳酸鈣、矽酸鋁、矽酸鋇、矽酸鈣、矽酸鎂、矽酸鍶、鎢酸金屬鹽、鎂、球狀二氧化矽、沸石、硫酸鋇、燒成硫酸鈣(燒石膏)、磷酸鈣、氟磷灰石、羥磷灰石、陶瓷粉末、金屬皂(肉豆蔻酸鋅、棕櫚酸鈣、硬脂酸鋁等)、氮化硼等無機粉末；聚醯胺球狀樹脂粉末(尼龍球狀粉末)、球狀聚乙烯、交聯型聚(甲基)丙烯酸甲酯球狀樹脂粉末、球狀聚酯、交聯聚苯乙烯球狀樹脂粉末、苯乙烯與丙烯酸之共聚物球狀樹脂粉末、苯胍球狀樹脂粉末、聚四氟乙烯球狀粉末、球狀纖維素等球狀之有機粉末；二氧化鈦、氧化鋅等無機白色顏料；氧化鐵(鐵丹)、鈦酸鐵等無機紅色系顏料；γ-氧化鐵等無機褐色系顏料；氧化鐵黃、赭黃等無機黃色系顏料；氧化鐵黑、碳黑、低價氧化鈦等無機黑色系顏料；錳紫、鈷紫等無機紫色系顏料；氧化鉻、氫氧化鉻、鈦酸鈷等無機綠色系顏料；群青、鐵藍等無機藍色系顏料；氧化鈦被覆雲母、氧化鈦被覆氧氯化鉍、氧化鈦被覆滑石、著色氧化鈦被覆雲母、氧氯化鉍、硼矽酸(Ca/Al)、魚鱗箔等珠光顏料；鋁粉、銅粉等金屬粉末顏料；紅色、黃色、橙色、黃色、綠色、藍色等色料、或者將該等利用鋯、鋇或鋁等進行色澱化而成之色料(有機顏料)；葉綠素、β-caroline等天然色素等。該等之中，尤佳為滑石。

本發明中之粉末可為經表面處理者亦可為未實施表面處理者，其形狀亦無特別限定。粉末之平均粒徑並無特別限定，通常可較佳地使用1~100 μm左右之粉末。

關於粉末之調配量，相對於油相(除粉末以外)之總質量，較佳為0.12~30質量%，更佳為0.15~15質量%、進而較佳為0.3~9質量%。於油相中之粉末之調配量未達0.12質量%之情形時，有油性粒子之分散性降低導致容易引起凝聚之傾向。另一方面，若調配量超過油相之30質量%，則有製備時之操作性變差、粒子之直徑及差異變大之傾向。

本發明之組合物之水相(有時亦稱為「外相」或「連續相」)包含水及/或水性介質作為主成分，且成為上述油性粒子之分散介質。

本發明之組合物中之構成水相之水之調配量並無特別限定，通常相對於水相之總質量為50~99質量%，較佳為60~98質量%，更佳為70~95質量%。

本發明之組合物可除上述必需成分以外於不阻礙本發明之效果之範圍內還含有能夠調配於化妝料等皮膚外用劑之其他成分。

作為能夠調配於本發明之組合物之其他成分，並不限定，可列舉：水溶性增黏劑、油溶性增黏劑、保濕劑、水溶性藥劑(例如，熊果苷、抗壞血酸葡萄糖苷、傳明酸、4-甲氧基水楊酸鹽等)、油溶性藥劑(例如，油溶性維生素類、油溶性植物萃取物等)、紫外線吸收劑、依地酸鈉等螯合劑、檸檬酸/檸檬酸鈉等pH值調整劑、對羥苯甲酸酯、苯氧基乙醇等防腐劑、色素、染料、香料、界面活性劑等。

上述其他成分之中，較佳為調配水溶性增黏劑及/或油溶性增黏劑。水溶性增黏劑能夠提高組合物之黏度從而使分散物之穩定性進一步提昇。

本發明中能夠調配之水溶性增黏劑並無特別限定，例如可列舉：阿拉伯膠、黃蓍膠、聚半乳糖、刺槐豆膠、古亞膠、刺梧桐樹膠、鹿角菜膠、果膠、瓊脂、榅桲籽(榅桲)、海藻膠(褐藻萃取物)等植物系高分子；葡聚糖、琥珀醯聚糖、普魯蘭等微生物系高分子；膠原蛋白、酪蛋白、白蛋白、明膠等動物系高分子；甲基纖維素、硝化纖維素、乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、纖維素硫酸鈉、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、結晶纖維素、纖維素粉末等纖維素系高分子；海藻酸鈉、丙二醇海藻酸酯等海藻酸系高分子；聚乙烯醇、聚乙烯甲醚、聚乙烯基吡咯啶酮、羧基乙烯基聚合物、烷基改性羧基乙烯基聚合物等乙烯系高分子；聚氧乙烯系高分子、聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物系高分子；聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯醯胺等丙烯酸系高分子；聚乙烯亞胺、陽離子聚合物、膨潤土、矽酸鋁鎂、合成鋰皂石、鋰膨潤石、矽酸酐等無機系水溶性高分子等。

水溶性增黏劑之中，尤佳為烷基改性羧基乙烯基聚合物，其原因在於其基於其界面活性而發揮抑制油性粒子之凝聚、聚結之作用。烷基改性羧基乙烯基聚合物亦稱為丙烯酸甲酯丙烯酸烷基酯共聚物(丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(C10-30))交聯聚合物)，例如正以CARBOPOL 1342、PEMULEN TR-1、PEMULEN TR-2(BFGoodrich公司)之商品名市售。

水溶性增黏劑之量可視水溶性增黏劑之種類、或用途、所需之使用性等適當調整，並無特別限定。通常相對於組合物之總質量為0.001~2質量%，較佳為0.01~1.3質量%。

油溶性增黏劑能夠以使構成油性粒子之固態油分之固化力降低成為適度之硬度之方式進行調整。

本發明中能夠調配之油溶性增黏劑並無特別限定，例如可列舉糊精脂肪酸酯、金屬皂、親油性膨潤土、胺基酸衍生物、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇苯亞甲基衍生物等。

作為糊精脂肪酸酯，例如可列舉糊精棕櫚酸酯、糊精油酸酯、糊精硬脂酸酯等。

作為金屬皂，例如可列舉殘存有羥基之硬脂酸鋁、硬脂酸鎂、肉豆蔻酸鋅等。作為親油性膨潤土，例如可列舉二甲基苄基十二烷基銨蒙脫石、二甲基二(十八烷基)銨蒙脫石等。

作為胺基酸衍生物，例如可列舉N-月桂醯-L-麩胺酸、α,γ-二-正丁基胺等。作為蔗糖脂肪酸酯，例如可列舉8個羥基中3個以下經高級脂肪酸酯化且高級脂肪酸為硬脂酸、棕櫚酸者。作為山梨糖醇之苯亞甲基衍生物，例如可列舉單苯亞甲基山梨糖醇、二苯亞甲基山梨糖醇等。

該等之中，就穩定性及使用性之觀點而言，可尤佳地使用棕櫚酸糊精。糊精脂肪酸酯並無特別限定，例如可使用由千葉製粉股份有限公司所市售且商品名為「Rheopearl KL」、「Rheopearl KE」等者。

油溶性增黏劑之量可視用途或所需之使用感等適當而調整，並無特別限定。通常，相對於油相之總質量，為0.01~5質量%，較佳為0.02~2質量%。

本發明之組合物例如可依據專利文獻1~3所記載之方法進行製備。具體而言，將水相成分進行混合，加熱至所調配之固態油分之熔點以上，將加熱至相同溫度並混合之油相成分(包含固態油分、液狀油分、及粉末)於攪拌下添加至上述水相成分中(攪拌可使用10~1500 rpm、較佳為20~300 rpm左右之轉數之螺旋漿或槳式混合器而進行；若使用均質攪拌機，則會被微細化，因而欠佳)。繼而，可藉由一面攪拌一面冷卻而製備。

以此方式製造之本發明之組合物成為於水相中分散有平均粒徑為50 μm~10 mm之油性粒子者。認為，本發明之組合物中之油性粒子具有內層實質上包含粉末及液狀油分且於其周圍被覆有固態油分(外層)之膠囊構造。又，藉由使形成外層之固態油分結晶化，而成為適度之硬度從而產生獨特之使用觸感。

本發明之組合物即便不使用界面活性劑亦形成上述構造之油性粒子，粉末存在於油性粒子之內部(內層)，而形成在水相與油相之界面存在固態油分之結構，在該方面上，與在油-水界面存在粉末之皮克林(Pickering)乳化物有明確區別。

再者，本發明中，於調配顏料等色料作為粉末之情形時，較佳為併用少量(例如，0.005質量%以下程度)之界面活性劑。作為界面活性劑，較佳為HLB7以下之親油性者，具體而言，可列舉PEG-9聚二甲基矽烷氧乙基聚二甲基矽氧烷、倍半異硬脂酸山梨糖醇酐等。

本發明之水中油型乳化組合物適合用作具有獨特之外觀及使用感之化妝料基劑。作為使用有該基劑之化妝料，例如可列舉水性化妝料、凝膠狀化妝料、乳化化妝料等形態。作為具體之用途，可用作化妝水、凝膠、乳液、乳霜、面膜等臉部、身體或頭髮用之化妝料。 [實施例]

以下列舉實施例對本發明進一步詳細地進行說明，但本發明不受該等實施例任何限定。調配量只要未特別記載，則以相對於調配有該成分之組合物總量之質量%表示。

按照以下表1~表3所揭示之配方並根據段落0042所記載之方法製備水中油型乳化組合物。針對各例之乳化組合物，根據下述基準對以下項目(1)及(2)進行評價。

(1)油性粒子形成性對所製備之乳化組合物所包含之油性粒子之粒徑及形狀利用顯微鏡進行觀察，並算出平均粒徑。評價基準： A+：良好地形成粒子，且所形成之粒子之平均粒徑處於50 μm~10 mm之範圍，且處於平均粒徑±10%之範圍之粒子為90%以上 A：良好地形成粒子，且所形成之粒子之平均粒徑處於50 μm~10 mm之範圍，且處於平均粒徑±10%之範圍之粒子為80%以上且未達90% B：良好地形成粒子，且所形成之粒子之平均粒徑處於50 μm~10 mm之範圍，但處於平均粒徑±10%之範圍之粒子為50%以上且未達80% C：油相之10%~50%形成粒子且其餘為塊狀 D：油相之大部分成為塊狀，形成粒子者未達10%

(2)分散性將所製備之乳化組合物於常溫下放置1週，其後用手搖動容器，藉此利用目視確認攪拌時之分散性。 A：粒子立即均勻地分散 B：一部分粒子凝聚，但藉由進而強力地攪拌而均勻地分散 C：一部分粒子凝聚，且即便進而強力地攪拌亦不分散 D：粒子完全凝聚，且即便進而強力地攪拌亦完全不分散

[表1]

如表1所示，與使用先前以來形成油性粒子而為人所知之堪地里拉蠟作為固態油分的比較例1-1比較，進而調配有粉末之實施例1-1中，粒子之均一性提昇，粒徑狀亦整齊且為球形。另一方面，於使用先前被視為難以形成油性粒子之固態油分(比較例1-2~1-5)之情形時，藉由調配粉末亦可良好地形成油性粒子(實施例1-2~1-5)。

[表2]

如表2所示，即便變更調配之粉末之種類(材質或粒徑)亦能夠良好地形成油性粒子，為分散性亦優異者。然而，未調配粉末之比較例2中未形成油性粒子。

[表3]

如表3所示，即便使調配之粉末之量(粉末相對於油相(除粉末以外)之調配比率)於特定之範圍內進行變化，於油性粒子之形成性及分散性方面亦未產生問題。

繼而，按照以下表4及表5所揭示之配方製備水中油型乳化組合物，針對各例之乳化組合物，按照與上述相同之基準對(1)油性粒子形成性及(2)分散性進行評價。除此以外，按照以下基準對各乳化組合物之(3)穩定性進行評價。

(3)穩定性對將各例之乳化組合物於25℃及40℃下保存1個月之後之油性粒子之狀態利用目視與剛製備後進行比較，並按照以下基準對穩定性進行評價。 A：於任一保存條件下均未確認到粒子之變化。 B：僅於40℃下保存之情形時，於未達20%之粒子確認到凝聚、變形。 C：僅於40℃下保存之情形時，確認到20%以上之粒子之凝聚、變形。 D：於任一保存條件下均確認到20%以上之粒之凝聚、變形。

[表4]

如表4所示，實施例4-1~4-4之任一者均可良好地形成油性粒子，且分散性亦良好。但是，使用熔點未達50℃之固態油分之實施例4-1於高溫下之穩定性較差。

[表5]

使用地蠟作為固態油分之比較例5-1即便不調配粉末亦可形成油性粒子，但若於油相中添加高極性之香料則不會良好地形成油性粒子(比較例5-2)。然而，藉由調配粉末，即便調配香料亦可進而良好地形成油性粒子，且分散性及穩定性亦優異。

以下例示使用有本發明之乳化組合物之化妝料之配方，但該等例示並不對本發明進行限定。

配方例1：美容液水相 1.離子交換水剩餘 2.甘油 5 3.丙二醇 5 4.羧基乙烯基聚合物 0.2 5.三仙膠 0.2 6.羥乙基纖維素 0.2 7.肌醇 0.1 8.EDTA-2Na・2H₂ O 0.05 9.氫氧化鈉 0.1 10.對羥基苯甲酸甲酯 0.2 油相 11.四(乙基己酸)季戊四醇酯 3 12.苯基甲基聚矽氧烷 2 13.液態石蠟 1 14.微晶蠟 2 15.(丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(C10-30))交聯聚合物 0.1 16.雲母 0.5 17.視黃醇 0.2

配方例2：美白美容凝膠水相 1.離子交換水剩餘 2.醇 5 3.甘油 10 4.1,3-丁二醇 5 5.傳明酸 1 6.二甲基丙烯醯胺/丙烯醯基二甲基牛磺酸鈉交聯聚合物 0.5 7.EDTA-2Na・2H₂ O 0.05 8.對羥基苯甲酸甲酯 0.2 油相 9.肉豆蔻酸異丙酯 3 10.澳洲胡桃油 1 11.十甲基環五矽氧烷 1 12.角鯊烷 0.5 13.山萮酸 1.5 14.(丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(C10-30))交聯聚合物 0.1 15.雲母 0.2 16.糊精棕櫚酸酯 0.01

配方例3：美容液水相 1.離子交換水剩餘 2.甘油 5 3.丙二醇 5 4.羧基乙烯基聚合物 0.2 5.三仙膠 0.2 6.羥乙基纖維素 0.2 7.肌醇 0.1 8.EDTA-2Na・2H₂ O 0.05 9.氫氧化鈉 0.1 10.對羥基苯甲酸甲酯 0.2 油相 11.四(乙基己酸)季戊四醇酯 3 12.苯基甲基聚矽氧烷 2 13.液態石蠟 1 14.微晶蠟 2 15.(丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(C10-30))交聯聚合物 0.1 16.雲母 0.5 17.視黃醇 0.2

配方例4：美白美容凝膠 1.離子交換水剩餘 2.醇 5 3.甘油 10 4.1,3-丁二醇 5 5.傳明酸 1 6.二甲基丙烯醯胺/丙烯醯基二甲基牛磺酸鈉交聯聚合物 0.5 7.EDTA-2Na・2H₂ O 0.05 8.對羥基苯甲酸甲酯 0.2 油相 9.肉豆蔻酸異丙酯 3 10.澳洲胡桃油 1 11.十甲基環五矽氧烷 1 12.角鯊烷 0.5 13.山萮酸 1.5 14.(丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(C10-30))交聯聚合物 0.1 15.雲母 0.2 16.糊精棕櫚酸酯 0.01

配方例5：美白美容液水相 1.離子交換水剩餘 2.甘油 2 3.二丙二醇 8 4.瓊脂 0.4 5.聚-γ-麩胺酸Na 0.1 6.尿囊素 0.1 7.4-甲氧基水楊酸鈉 1 8.偏磷酸鈉 0.2 9.苯氧基乙醇 0.3 油相 10.乙基己酸鯨蠟酯 2 11.二甲基聚矽氧烷 1 12.異十六烷 1 13.(聚二甲基矽氧烷/乙烯基聚二甲基矽氧烷)交聯聚合物 0.5 14.顆粒蠟 2 15.(丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(C10-30))交聯聚合物 0.2 16.氧化鈦 0.5 17.生育酚 0.01 18.香料 0.1

配方例6：美容凝膠水相 1.離子交換水剩餘 2.雙甘油 1 3.二丙二醇 5 4.四甲基吡唑基嘧啶 HCL 0.6 5.(丙烯酸鈉/丙烯醯基二甲基牛磺酸鈉)共聚物 1.5 6.EDTA-2Na・2H₂ O 0.1 7.對羥基苯甲酸甲酯 0.2 油相 8.三異辛酸甘油酯 1 9.蘋果酸二異硬脂酯 0.5 10.橄欖油 0.05 11.角鯊烷 2 12.甲基苯基聚矽氧烷 2 13.三甲基矽烷氧基矽酸 0.2 14.聚乙烯蠟 1.2 15.(丙烯酸酯/丙烯酸烷基酯(C10-30))交聯聚合物 0.1 16.聚甲基丙烯酸甲酯 0.4

配方例7：美容基底水相 1.離子交換水剩餘 2.醇 4 3.甘油 2 4.二丙二醇 5 5.水產膠原蛋白 1 6.丙烯酸鈉接枝澱粉 0.5 7.二甲基丙烯醯胺/丙烯醯基二甲基牛磺酸鈉交聯聚合物 0.5 8.EDTA-2Na・2H₂ O 0.2 9.對羥基苯甲酸甲酯 0.2 油相

Claims

一種水中油型乳化組合物，其特徵在於：其係於水相中分散有含有固態油分、液狀油分及粉末之油性粒子者，且上述油性粒子之平均粒徑為50 μm~10 mm，上述粉末處於油性粒子之內部。
如請求項1之組合物，其中上述固態油分係選自具有50℃以上之熔點之固態油分。
如請求項1或2之組合物，其中上述粉末之調配量相對於油相之總質量為0.12~30質量%。
如請求項1至3中任一項之組合物，其進而含有烷基改性羧基乙烯基聚合物。
如請求項1至4中任一項之組合物，其進而含有0.005質量%以下之界面活性劑。
如請求項5之組合物，其中上述界面活性劑為HLB7以下之界面活性劑。
一種化妝料，其包含如請求項1至6中任一項之組合物作為基劑。
如請求項7之化妝料，其為水性化妝料、凝膠化妝料或乳化化妝料。