JPH10291914A - 固形状水中油型乳化化粧料 - Google Patents
固形状水中油型乳化化粧料Info
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- JPH10291914A JPH10291914A JP11647997A JP11647997A JPH10291914A JP H10291914 A JPH10291914 A JP H10291914A JP 11647997 A JP11647997 A JP 11647997A JP 11647997 A JP11647997 A JP 11647997A JP H10291914 A JPH10291914 A JP H10291914A
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- water
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 携帯に便利なコンパクト状等の容器に充填し
て提供することができ、パフへのとれ、及び肌上での伸
び、清涼感に優れた使用感を有し、十分な保湿効果を発
揮し、しかも化粧持ちの良好な固形状の水中油乳化型化
粧料を提供することを目的とした。 【解決手段】 シリコーン油，パーフルオロポリエーテ
ル類などの表面張力２５以下の油分，炭化水素ワックス
とプロピレングリコール及びその誘導体類を併用し、親
水性ノニオン界面活性剤を用いて水中に分散させること
により、塑性構造を有し、応力を加えると乳液状に軟化
し得る、固形状の水中油型乳化化粧料を得た。
て提供することができ、パフへのとれ、及び肌上での伸
び、清涼感に優れた使用感を有し、十分な保湿効果を発
揮し、しかも化粧持ちの良好な固形状の水中油乳化型化
粧料を提供することを目的とした。 【解決手段】 シリコーン油，パーフルオロポリエーテ
ル類などの表面張力２５以下の油分，炭化水素ワックス
とプロピレングリコール及びその誘導体類を併用し、親
水性ノニオン界面活性剤を用いて水中に分散させること
により、塑性構造を有し、応力を加えると乳液状に軟化
し得る、固形状の水中油型乳化化粧料を得た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、携帯に便利なコ
ンパクト状等の容器に充填して提供することができ、パ
フへのとれ、及び塗布時の伸び、清涼感に優れた使用感
を有し、十分な保湿効果を発揮し、しかも化粧持ちの良
好な固形状の水中油型乳化化粧料に関する。
ンパクト状等の容器に充填して提供することができ、パ
フへのとれ、及び塗布時の伸び、清涼感に優れた使用感
を有し、十分な保湿効果を発揮し、しかも化粧持ちの良
好な固形状の水中油型乳化化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファンデーション等の固形化粧料は、携
帯に便利であり、従来より良く使用されている。しかし
ながら、この固形化粧料は従来、パウダータイプ，油性
タイプ等、非水系のものが殆どであり、水を含有したも
のは少なかった。近年、シリコーン油，固形ワックス及
び／又はオイルゲル化剤，水分，ポリオキシエチレン付
加オルガノポリシロキサン及び／又は親油性界面活性剤
を含有する固形状油中水型乳化化粧料（ＵＳＰ５,３６
２,４８２）等が開示され、固形状油中水型乳化粧料も
何種類か上市されている。この油中水乳化型化粧料は、
皮膚への親和性、皮膚の保護や柔軟性の維持などの点で
は優れているが、べたつきや油っぽさといった使用感上
好ましくない性状をも有していた。
帯に便利であり、従来より良く使用されている。しかし
ながら、この固形化粧料は従来、パウダータイプ，油性
タイプ等、非水系のものが殆どであり、水を含有したも
のは少なかった。近年、シリコーン油，固形ワックス及
び／又はオイルゲル化剤，水分，ポリオキシエチレン付
加オルガノポリシロキサン及び／又は親油性界面活性剤
を含有する固形状油中水型乳化化粧料（ＵＳＰ５,３６
２,４８２）等が開示され、固形状油中水型乳化粧料も
何種類か上市されている。この油中水乳化型化粧料は、
皮膚への親和性、皮膚の保護や柔軟性の維持などの点で
は優れているが、べたつきや油っぽさといった使用感上
好ましくない性状をも有していた。
【０００３】一方、水中油型乳化化粧料は、独特の清涼
感を有し、保湿性に優れ、自然な仕上がりが得られる等
好ましい性質を多く有しているが、一般に流動性を有
し、コンパクト容器等の容器形態で提供するには不向き
であった。
感を有し、保湿性に優れ、自然な仕上がりが得られる等
好ましい性質を多く有しているが、一般に流動性を有
し、コンパクト容器等の容器形態で提供するには不向き
であった。
【００４】この水中油型乳化化粧料を固形状とする試み
もいくつかなされており、ι-カラギーナンとキサンタ
ンガム及び／又はローカストビーンガムを併用したり
（特開平４−２７９５０９）、寒天，ゼラチン，ケイ酸
ナトリウムマグネシウム等の水溶性固化剤と、セルロー
ス誘導体，アルギン酸ナトリウム，カラギーナン，キサ
ンタンガムといった天然高分子やポリビニルアルコー
ル，カルボキシビニルポリマー，ポリアクリル酸ナトリ
ウムといった合成高分子等の水溶性粘結剤とを併用する
（特開平５−１７８７２３）等により水相の固形化が検
討されている。
もいくつかなされており、ι-カラギーナンとキサンタ
ンガム及び／又はローカストビーンガムを併用したり
（特開平４−２７９５０９）、寒天，ゼラチン，ケイ酸
ナトリウムマグネシウム等の水溶性固化剤と、セルロー
ス誘導体，アルギン酸ナトリウム，カラギーナン，キサ
ンタンガムといった天然高分子やポリビニルアルコー
ル，カルボキシビニルポリマー，ポリアクリル酸ナトリ
ウムといった合成高分子等の水溶性粘結剤とを併用する
（特開平５−１７８７２３）等により水相の固形化が検
討されている。
【０００５】我々は以前に、水，合成ケイ酸ナトリウム
マグネシウム，ステアリン酸セッケン及び高級脂肪族ア
ルコールを配合した固形状水中油型乳化化粧料（特開平
３−１４１２１１）、水，脂肪酸セッケン，高級脂肪族
アルコール及びカラギーナンを含有してなる固形状水中
油型乳化化粧料（特開平８−２４５３６３）、及び水，
界面活性剤，油，及びβ-1,3-グルカンを含有してなる
固形状水中油型乳化化粧料（特開平８−２９１０２１）
を開示している。これらの化粧料は、使用時に水中油型
乳化化粧料特有の清涼感を有し、経時安定性も良好であ
るが、パフへのとれ，肌上での伸び等の使用感及び化粧
持ちにおいて、満足できるものではなかった。
マグネシウム，ステアリン酸セッケン及び高級脂肪族ア
ルコールを配合した固形状水中油型乳化化粧料（特開平
３−１４１２１１）、水，脂肪酸セッケン，高級脂肪族
アルコール及びカラギーナンを含有してなる固形状水中
油型乳化化粧料（特開平８−２４５３６３）、及び水，
界面活性剤，油，及びβ-1,3-グルカンを含有してなる
固形状水中油型乳化化粧料（特開平８−２９１０２１）
を開示している。これらの化粧料は、使用時に水中油型
乳化化粧料特有の清涼感を有し、経時安定性も良好であ
るが、パフへのとれ，肌上での伸び等の使用感及び化粧
持ちにおいて、満足できるものではなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、携帯
に便利なコンパクト状等の容器に充填して提供すること
ができ、パフへのとれ、肌上での伸び、さっぱり感に優
れた使用感を有し、しかも化粧持ちの良好な固形状の水
中油型乳化化粧料を提供することである。
に便利なコンパクト状等の容器に充填して提供すること
ができ、パフへのとれ、肌上での伸び、さっぱり感に優
れた使用感を有し、しかも化粧持ちの良好な固形状の水
中油型乳化化粧料を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に研究を重ねた結果、表面張力が２５以下の油分，炭化
水素ワックス，プロピレングリコール及びその誘導体，
親水性ノニオン界面活性剤，及び水を配合することによ
り、目的の固形状水中油型乳化化粧料を得ることができ
た。より詳しくは、表面張力２５以下の油分，炭化水素
ワックスとプロピレングリコール及びその誘導体類を併
用し、親水性ノニオン界面活性剤を用いて水中に分散さ
せることにより、塑性構造を有し、応力を加えると乳液
状に変化し得る、固形状の水中油型乳化化粧料を得るこ
とができた。
に研究を重ねた結果、表面張力が２５以下の油分，炭化
水素ワックス，プロピレングリコール及びその誘導体，
親水性ノニオン界面活性剤，及び水を配合することによ
り、目的の固形状水中油型乳化化粧料を得ることができ
た。より詳しくは、表面張力２５以下の油分，炭化水素
ワックスとプロピレングリコール及びその誘導体類を併
用し、親水性ノニオン界面活性剤を用いて水中に分散さ
せることにより、塑性構造を有し、応力を加えると乳液
状に変化し得る、固形状の水中油型乳化化粧料を得るこ
とができた。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる表面張力が２
５以下の油分としては、化粧料にて一般に用いられてい
る油分の内、表面張力が２５以下の油分であれば特に種
類は問わないが、肌馴染み及び伸びの良さの点からシリ
コーン油類が、化粧持ちの点からパーフルオロポリエー
テル類が、両者の性質を兼ね備えた油分としてフッ素変
性シリコーンが好ましい。表面張力が２５以下の油分
は、１種又は２種以上を選択して用いることができ、全
組成物中に１〜３０重量％配合することが好ましく、１
〜１５重量％配合することが化粧持ち及び使用感の面か
ら好ましい。
５以下の油分としては、化粧料にて一般に用いられてい
る油分の内、表面張力が２５以下の油分であれば特に種
類は問わないが、肌馴染み及び伸びの良さの点からシリ
コーン油類が、化粧持ちの点からパーフルオロポリエー
テル類が、両者の性質を兼ね備えた油分としてフッ素変
性シリコーンが好ましい。表面張力が２５以下の油分
は、１種又は２種以上を選択して用いることができ、全
組成物中に１〜３０重量％配合することが好ましく、１
〜１５重量％配合することが化粧持ち及び使用感の面か
ら好ましい。
【０００９】表面張力が２５以下のシリコーン油類とし
ては、ジメチルポリシロキサン，メチルフェニルポリシ
ロキサン，オクタメチルシクロテトラシロキサン，デカ
メチルシクロペンタシロキサン等の鎖状又は環状のシリ
コーン油が挙げられる。このシリコーン油は、揮発性で
も不揮発性でも良いが、使用後の清涼感の点から、油分
の全量又は一部を揮発性シリコーン油とすることが好ま
しい。
ては、ジメチルポリシロキサン，メチルフェニルポリシ
ロキサン，オクタメチルシクロテトラシロキサン，デカ
メチルシクロペンタシロキサン等の鎖状又は環状のシリ
コーン油が挙げられる。このシリコーン油は、揮発性で
も不揮発性でも良いが、使用後の清涼感の点から、油分
の全量又は一部を揮発性シリコーン油とすることが好ま
しい。
【００１０】表面張力が２５以下のパーフルオロポリエ
ーテル類としては、次の一般式（１）で示されるものが
好ましい。
ーテル類としては、次の一般式（１）で示されるものが
好ましい。
【化１】 （式中、Ｒ1，Ｒ3，Ｒ4，及びＲ5は同一でも異なっても
良く、それぞれフッ素原子、パーフルオロアルキル基又
はパーフルオロアルキルオキシ基を、Ｒ2はフッ素原子
又はパーフルオロアルキル基を、ｐ，ｑ及びｒは分子量
が３００〜１００,０００となる０以上の数を示す。但
しｐ＝ｑ＝ｒ＝０となることはない。）
良く、それぞれフッ素原子、パーフルオロアルキル基又
はパーフルオロアルキルオキシ基を、Ｒ2はフッ素原子
又はパーフルオロアルキル基を、ｐ，ｑ及びｒは分子量
が３００〜１００,０００となる０以上の数を示す。但
しｐ＝ｑ＝ｒ＝０となることはない。）
【００１１】なお、ここで（）内に示される各パーフル
オロ基はこの順で並んでいる必要はなく、またランダム
重合でもブロック重合でもかまわない。かかるパーフル
オロポリエーテルとしては、例えば次の一般式（２）で
示されるものが好ましい。
オロ基はこの順で並んでいる必要はなく、またランダム
重合でもブロック重合でもかまわない。かかるパーフル
オロポリエーテルとしては、例えば次の一般式（２）で
示されるものが好ましい。
【化２】 （式中、ｍ及びｎは分子量が５００〜１０，０００とな
る数を示し、ｎ／ｍは０．２〜２である）より具体的に
は、例えばＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−０４（平均分子量
１，５００：モンテフロス社製品名）、ＦＯＭＢＬＩＮ
ＨＣ−２５（平均分子量３，２００：モンテフロス社
製品名）、及びＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−Ｒ（平均分子量
６，６００：モンテフロス社製品名）が挙げられる。
る数を示し、ｎ／ｍは０．２〜２である）より具体的に
は、例えばＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−０４（平均分子量
１，５００：モンテフロス社製品名）、ＦＯＭＢＬＩＮ
ＨＣ−２５（平均分子量３，２００：モンテフロス社
製品名）、及びＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−Ｒ（平均分子量
６，６００：モンテフロス社製品名）が挙げられる。
【００１２】また、次の一般式（３）で示されるものも
好ましい。
好ましい。
【化３】 （式中、ｓは４〜５００の数を示す。）より具体的に
は、例えばテムナムＳ−２０（重量平均分子量２５，０
００：ダイキン工業社製品名），テムナムＳ−６５（重
量平均分子量４５，０００：ダイキン工業社製品名），
テムナムＳ−１００（重量平均分子量５，６００：ダイ
キン工業社製品名），及びテムナムＳ−２００（重量平
均分子量８，４００：ダイキン工業社製品名）が挙げら
れる。
は、例えばテムナムＳ−２０（重量平均分子量２５，０
００：ダイキン工業社製品名），テムナムＳ−６５（重
量平均分子量４５，０００：ダイキン工業社製品名），
テムナムＳ−１００（重量平均分子量５，６００：ダイ
キン工業社製品名），及びテムナムＳ−２００（重量平
均分子量８，４００：ダイキン工業社製品名）が挙げら
れる。
【００１３】その他、パーフルオロデカリン，パーフル
オロアダマンタン，パーフルオロブチルハイドロフラ
ン，パーフルオロペンタン，パーフルオロオクタン，パ
ーフルオロノナン，パーフルオロデカン，パーフルオロ
ドデカン等のパーフルオロアルカンが挙げられる。
オロアダマンタン，パーフルオロブチルハイドロフラ
ン，パーフルオロペンタン，パーフルオロオクタン，パ
ーフルオロノナン，パーフルオロデカン，パーフルオロ
ドデカン等のパーフルオロアルカンが挙げられる。
【００１４】本発明で使用されるフッ素変性シリコーン
としては、重合度２〜２００のフッ素変性シリコーン、
市販品である旭硝子社製のＦＳＬ−３００，ＦＳＬ−４
００、信越化学工業社製のＸ−２２−８１９，Ｘ−２２
−８２０，Ｘ−２２−８２１，Ｘ−２及びＦＬ−１０
０、東レダウコーニング社製のＦＳ１２６５等を挙げる
ことができる。
としては、重合度２〜２００のフッ素変性シリコーン、
市販品である旭硝子社製のＦＳＬ−３００，ＦＳＬ−４
００、信越化学工業社製のＸ−２２−８１９，Ｘ−２２
−８２０，Ｘ−２２−８２１，Ｘ−２及びＦＬ−１０
０、東レダウコーニング社製のＦＳ１２６５等を挙げる
ことができる。
【００１５】本発明で用いられる炭化水素ワックスとし
ては、融点が５０℃以上で、炭素数２０〜７０の炭化水
素を主成分とするものが好ましい。具体的には、パラフ
ィンワックス，マイクロクリスタリンワックス，キャン
デリラワックス，セレシンワックス，オゾケライト等が
例示される。
ては、融点が５０℃以上で、炭素数２０〜７０の炭化水
素を主成分とするものが好ましい。具体的には、パラフ
ィンワックス，マイクロクリスタリンワックス，キャン
デリラワックス，セレシンワックス，オゾケライト等が
例示される。
【００１６】本発明では、他の油性成分として、アボカ
ド油，アルモンド油，オリーブ油，ゴマ油，サザンカ
油，サフラワー油，大豆油，ツバキ油，トウモロコシ
油，ナタネ油，パーシック油，ホホバ油，ヒマシ油，マ
カデミアンナッツ油，綿実油，落花生油，カカオ脂，パ
ーム油，パーム核油，モクロウ，ヤシ油，硬化大豆油，
硬化ヒマシ油，カルナウバロウ等の植物性油脂類、ター
トル油，ミンク油，卵黄油，牛脂，豚脂，オレンジラフ
ィー油，スクワレン，ミツロウ，鯨ロウ，ラノリン等の
動物性油脂類、流動パラフィン，ワセリン，スクワラ
ン，プリスタン等の炭化水素類、ラウリン酸，ミリスチ
ン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，ベヘン酸，オレイ
ン酸，12-ヒドロキシステアリン酸，ウンデシレン酸，
ラノリン脂肪酸等の脂肪酸類、ラウリルアルコール，セ
タノール，ステアリルアルコール，オレイルアルコー
ル，2-ヘキシルデカノール，イソステアリルアルコー
ル，2-オクチルドデカノール，コレステロール，フィト
ステロール，ラノリンアルコール等の脂肪族高級アルコ
ール類又はステロール類、ミリスチン酸イソプロピル，
パルミチン酸イソプロピル，ステアリン酸ブチル，ラウ
リン酸ヘキシル，ミリスチン酸ミリスチル，オレイン酸
オレイル，オレイン酸デシル，ミリスチン酸オクチルド
デシル，ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル等のエステ
ル類等、化粧料，医薬部外品用等として用いられる油性
成分を配合することができる。
ド油，アルモンド油，オリーブ油，ゴマ油，サザンカ
油，サフラワー油，大豆油，ツバキ油，トウモロコシ
油，ナタネ油，パーシック油，ホホバ油，ヒマシ油，マ
カデミアンナッツ油，綿実油，落花生油，カカオ脂，パ
ーム油，パーム核油，モクロウ，ヤシ油，硬化大豆油，
硬化ヒマシ油，カルナウバロウ等の植物性油脂類、ター
トル油，ミンク油，卵黄油，牛脂，豚脂，オレンジラフ
ィー油，スクワレン，ミツロウ，鯨ロウ，ラノリン等の
動物性油脂類、流動パラフィン，ワセリン，スクワラ
ン，プリスタン等の炭化水素類、ラウリン酸，ミリスチ
ン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，ベヘン酸，オレイ
ン酸，12-ヒドロキシステアリン酸，ウンデシレン酸，
ラノリン脂肪酸等の脂肪酸類、ラウリルアルコール，セ
タノール，ステアリルアルコール，オレイルアルコー
ル，2-ヘキシルデカノール，イソステアリルアルコー
ル，2-オクチルドデカノール，コレステロール，フィト
ステロール，ラノリンアルコール等の脂肪族高級アルコ
ール類又はステロール類、ミリスチン酸イソプロピル，
パルミチン酸イソプロピル，ステアリン酸ブチル，ラウ
リン酸ヘキシル，ミリスチン酸ミリスチル，オレイン酸
オレイル，オレイン酸デシル，ミリスチン酸オクチルド
デシル，ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル等のエステ
ル類等、化粧料，医薬部外品用等として用いられる油性
成分を配合することができる。
【００１７】本発明で使用される親水性ノニオン界面活
性剤は、ＨＬＢ値が８以上で化粧料に一般的に使用され
る親水性ノニオン界面活性剤であれば特に種類は問わ
ず、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類、
ポリグリセリン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソル
ビット脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレ
ンステロール・水素添加ステロール類、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エーテル類、ポリオキシエチレンコレステリ
ルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ン脂肪酸エーテル類、ポリオキシエチレン脂肪酸フェニ
ルエーテル類、ポリオキシエチレンラノリン・ラノリン
アルコール類、ポリオキシアルキレン変性シリコーン類
等より選択した１種又は２種以上を使用することができ
る。本発明において、親水性ノニオン界面活性剤は固形
状水中油型乳化化粧料総量に対して、０．１〜１０重量
％、より望ましくは０．５〜５重量％配合することが好
ましい。
性剤は、ＨＬＢ値が８以上で化粧料に一般的に使用され
る親水性ノニオン界面活性剤であれば特に種類は問わ
ず、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類、
ポリグリセリン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソル
ビット脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレ
ンステロール・水素添加ステロール類、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エーテル類、ポリオキシエチレンコレステリ
ルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ン脂肪酸エーテル類、ポリオキシエチレン脂肪酸フェニ
ルエーテル類、ポリオキシエチレンラノリン・ラノリン
アルコール類、ポリオキシアルキレン変性シリコーン類
等より選択した１種又は２種以上を使用することができ
る。本発明において、親水性ノニオン界面活性剤は固形
状水中油型乳化化粧料総量に対して、０．１〜１０重量
％、より望ましくは０．５〜５重量％配合することが好
ましい。
【００１８】親水性ノニオン界面活性剤の中でも、表面
張力２５以下の油分との相溶性の点から、ＨＬＢ値８以
上の親水性ポリオキシアルキレン変性シリコーン類が好
ましい。この様な親水性ポリオキシアルキレン変性シリ
コーン類として例えば、信越化学工業からＫＦ−６０１
１，ＫＦ−６０１２，ＫＦ−６１５Ａ，ＫＦ−３５１
Ａ，ＫＦ−３５５Ａ等が、日本ユニカーからＦＺ−４１
５０，Ｌ−７００２等が、東レダウコーニングからＳＨ
−３７７１Ｃ，ＳＨ３７７２Ｃ，ＳＨ３７４６等が市販
されている。
張力２５以下の油分との相溶性の点から、ＨＬＢ値８以
上の親水性ポリオキシアルキレン変性シリコーン類が好
ましい。この様な親水性ポリオキシアルキレン変性シリ
コーン類として例えば、信越化学工業からＫＦ−６０１
１，ＫＦ−６０１２，ＫＦ−６１５Ａ，ＫＦ−３５１
Ａ，ＫＦ−３５５Ａ等が、日本ユニカーからＦＺ−４１
５０，Ｌ−７００２等が、東レダウコーニングからＳＨ
−３７７１Ｃ，ＳＨ３７７２Ｃ，ＳＨ３７４６等が市販
されている。
【００１９】本発明で用いられるプロピレングリコール
及びその誘導体類としては、下記の一般式（４）
及びその誘導体類としては、下記の一般式（４）
【化４】 （式中ａは１〜５０の整数を示す）で示されるプロピレ
ングリコール又はポリプロピレングリコールの他、ポリ
オキシプロピレン（１０ＰＯ）オレイルエーテル，ポリ
オキシプロピレン（１０ＰＯ）グリセリルエーテル，ポ
リオキシプロピレングリセリルエーテルリン酸，ポリオ
キシプロピレン（３ＰＯ）硬化ヒマシ油，ポリオキシプ
ロピレン（５ＰＯ）硬質ラノリン，ポリオキシプロピレ
ン（８ＰＯ）ジグリセリルエーテル，ポリオキシプロピ
レン（９ＰＯ）ジグリセリルエーテル，ポリオキシプロ
ピレン（１４ＰＯ）ジグリセリルエーテル，ポリオキシ
プロピレン（１１ＰＯ）ステアリルエーテル，ポリオキ
シプロピレン（１５ＰＯ）ステアリルエーテル，ポリオ
キシプロピレン（１０ＰＯ）セチルエーテル，ポリオキ
シプロピレンセチルエーテルリン酸，ポリオキシプロピ
レンソルビット，ポリオキシプロピレン（８ＰＯ）ソル
ビトール・ヒマシ油，ポリオキシプロピレン（２ＰＯ）
ブチルエーテル，ポリオキシプロピレン（４ＰＯ）ブチ
ルエーテル，ポリオキシプロピレン（１２ＰＯ）ブチル
エーテル，ポリオキシプロピレン（１５ＰＯ）ブチルエ
ーテル，ポリオキシプロピレン（１７ＰＯ）ブチルエー
テル，ポリオキシプロピレンブチルエーテルリン酸，ポ
リオキシプロピレン（３ＰＯ）ミリスチルエーテル，ポ
リオキシプロピレン（４ＰＯ）ミリスチルエーテル，ポ
リオキシプロピレン（２ＰＯ）メチルエーテル，ポリオ
キシプロピレン（３ＰＯ）メチルエーテル，ポリオキシ
プロピレンメチルグルコシド，ポリオキシプロピレン
（２０ＰＯ）メチルグルコシドエーテル酢酸エステル，
ポリオキシプロピレンメチルポリシロキサン共重合体，
ポリオキシプロピレン（４ＰＯ）ラウリルエーテル，ポ
リオキシプロピレン（２ＰＯ）ラノリンアルコールエー
テル，ポリオキシプロピレン（５ＰＯ）ラノリンアルコ
ールエーテル，ポリオキシプロピレン（１０ＰＯ）ラノ
リンアルコールエーテル等から選択された１種又は２種
以上を用いることができる。これらのプロピレングリコ
ール及びその誘導体類の中でも、ジプロピレングリコー
ル，ポリオキシプロピレンジグリセリルエーテルから選
択された１種又は２種以上が、塑性構造の維持及び応力
を加えることによる乳液状への変化の面で好ましく用い
られる。
ングリコール又はポリプロピレングリコールの他、ポリ
オキシプロピレン（１０ＰＯ）オレイルエーテル，ポリ
オキシプロピレン（１０ＰＯ）グリセリルエーテル，ポ
リオキシプロピレングリセリルエーテルリン酸，ポリオ
キシプロピレン（３ＰＯ）硬化ヒマシ油，ポリオキシプ
ロピレン（５ＰＯ）硬質ラノリン，ポリオキシプロピレ
ン（８ＰＯ）ジグリセリルエーテル，ポリオキシプロピ
レン（９ＰＯ）ジグリセリルエーテル，ポリオキシプロ
ピレン（１４ＰＯ）ジグリセリルエーテル，ポリオキシ
プロピレン（１１ＰＯ）ステアリルエーテル，ポリオキ
シプロピレン（１５ＰＯ）ステアリルエーテル，ポリオ
キシプロピレン（１０ＰＯ）セチルエーテル，ポリオキ
シプロピレンセチルエーテルリン酸，ポリオキシプロピ
レンソルビット，ポリオキシプロピレン（８ＰＯ）ソル
ビトール・ヒマシ油，ポリオキシプロピレン（２ＰＯ）
ブチルエーテル，ポリオキシプロピレン（４ＰＯ）ブチ
ルエーテル，ポリオキシプロピレン（１２ＰＯ）ブチル
エーテル，ポリオキシプロピレン（１５ＰＯ）ブチルエ
ーテル，ポリオキシプロピレン（１７ＰＯ）ブチルエー
テル，ポリオキシプロピレンブチルエーテルリン酸，ポ
リオキシプロピレン（３ＰＯ）ミリスチルエーテル，ポ
リオキシプロピレン（４ＰＯ）ミリスチルエーテル，ポ
リオキシプロピレン（２ＰＯ）メチルエーテル，ポリオ
キシプロピレン（３ＰＯ）メチルエーテル，ポリオキシ
プロピレンメチルグルコシド，ポリオキシプロピレン
（２０ＰＯ）メチルグルコシドエーテル酢酸エステル，
ポリオキシプロピレンメチルポリシロキサン共重合体，
ポリオキシプロピレン（４ＰＯ）ラウリルエーテル，ポ
リオキシプロピレン（２ＰＯ）ラノリンアルコールエー
テル，ポリオキシプロピレン（５ＰＯ）ラノリンアルコ
ールエーテル，ポリオキシプロピレン（１０ＰＯ）ラノ
リンアルコールエーテル等から選択された１種又は２種
以上を用いることができる。これらのプロピレングリコ
ール及びその誘導体類の中でも、ジプロピレングリコー
ル，ポリオキシプロピレンジグリセリルエーテルから選
択された１種又は２種以上が、塑性構造の維持及び応力
を加えることによる乳液状への変化の面で好ましく用い
られる。
【００２０】本発明において、水は固形状水中油型乳化
化粧料総量に対して、２０〜８０重量％配合することが
でき、その清涼感の点から３０〜８０重量％配合するこ
とが好ましい。水の含有量が２０重量％未満では清涼感
に欠ける使用感となり、また８０重量％を超えると固形
状の外観を保つのが困難になる。
化粧料総量に対して、２０〜８０重量％配合することが
でき、その清涼感の点から３０〜８０重量％配合するこ
とが好ましい。水の含有量が２０重量％未満では清涼感
に欠ける使用感となり、また８０重量％を超えると固形
状の外観を保つのが困難になる。
【００２１】本発明の固形状水中油型乳化化粧料に粉体
を分散させて配合することにより、ファンデーションな
どのメイクアップ化粧料を得ることができる。ここで用
いられる粉体としては、化粧料に一般的に使用される粉
体であれば特に限定されず、必要に応じて１種又は２種
以上を組み合わせて使用する。例えば、タルク，カオリ
ン，雲母，セリサイト，合成雲母，バーミキュライト，
炭酸マグネシウム，炭酸カルシウム，ケイ酸アルミニウ
ム，ケイ酸バリウム，ケイ酸カルシウム，ケイ酸マグネ
シウム，ケイ酸ストロンチウム，無水ケイ酸，ゼオライ
ト，硫酸バリウム，焼石膏，リン酸カルシウム，フッ素
アパタイト，ヒドロキシアパタイト，セラミックパウダ
ー，窒化ホウ素等の無機粉体、ミリスチン酸亜鉛，パル
ミチン酸カルシウム，ステアリン酸マグネシウム，ステ
アリン酸アルミニウム等の金属セッケン、ナイロン末，
ポリエチレン末，ポリメタクリル酸メチル末，ポリスチ
レン末，スチレンアクリル酸共重合体末，セルロース末
等の有機粉体、二酸化チタン，酸化亜鉛等の無機白色顔
料、ベンガラ，チタン酸鉄，γ−酸化鉄，黄酸化鉄，黄
土，黒酸化鉄，カーボンブラック，低次酸化チタン，マ
ンゴバイオレット，コバルトバイオレット，酸化クロ
ム，水酸化クロム，チタン酸コバルト，群青，コンジョ
ウ等の無機着色顔料、酸化チタン被覆マイカ，酸化鉄被
覆マイカ，酸化チタン・酸化鉄被覆マイカ，酸化チタン
被覆オキシ塩化ビスマス，着色酸化チタン被覆マイカ，
オキシ塩化ビスマス，魚鱗箔等のパール顔料、アルミニ
ウム末，銅末等の金属粉末顔料、赤色２０１号，赤色２
０２号，赤色２０４号，赤色２０５号，赤色２２０号，
赤色２２６号，赤色２２８号，赤色４０５号，橙色２０
３号，橙色２０４号，黄色２０５号，黄色４０１号，青
色４０４号等の有機色素、赤色３号，赤色１０４号，赤
色１０６号，赤色２２７号，赤色２３０号，赤色４０１
号，赤色５０５号，橙色２０５号，黄色４号，黄色５
号，黄色２０２号，黄色２０３号，緑色３号，青色１号
等の有機色素及びこれらのジルコニウム，バリウム，又
はアルミニウムレーキ顔料、クロロフィル，β−カロチ
ン，シコニン，カーサミン等の天然色素等が例示され
る。
を分散させて配合することにより、ファンデーションな
どのメイクアップ化粧料を得ることができる。ここで用
いられる粉体としては、化粧料に一般的に使用される粉
体であれば特に限定されず、必要に応じて１種又は２種
以上を組み合わせて使用する。例えば、タルク，カオリ
ン，雲母，セリサイト，合成雲母，バーミキュライト，
炭酸マグネシウム，炭酸カルシウム，ケイ酸アルミニウ
ム，ケイ酸バリウム，ケイ酸カルシウム，ケイ酸マグネ
シウム，ケイ酸ストロンチウム，無水ケイ酸，ゼオライ
ト，硫酸バリウム，焼石膏，リン酸カルシウム，フッ素
アパタイト，ヒドロキシアパタイト，セラミックパウダ
ー，窒化ホウ素等の無機粉体、ミリスチン酸亜鉛，パル
ミチン酸カルシウム，ステアリン酸マグネシウム，ステ
アリン酸アルミニウム等の金属セッケン、ナイロン末，
ポリエチレン末，ポリメタクリル酸メチル末，ポリスチ
レン末，スチレンアクリル酸共重合体末，セルロース末
等の有機粉体、二酸化チタン，酸化亜鉛等の無機白色顔
料、ベンガラ，チタン酸鉄，γ−酸化鉄，黄酸化鉄，黄
土，黒酸化鉄，カーボンブラック，低次酸化チタン，マ
ンゴバイオレット，コバルトバイオレット，酸化クロ
ム，水酸化クロム，チタン酸コバルト，群青，コンジョ
ウ等の無機着色顔料、酸化チタン被覆マイカ，酸化鉄被
覆マイカ，酸化チタン・酸化鉄被覆マイカ，酸化チタン
被覆オキシ塩化ビスマス，着色酸化チタン被覆マイカ，
オキシ塩化ビスマス，魚鱗箔等のパール顔料、アルミニ
ウム末，銅末等の金属粉末顔料、赤色２０１号，赤色２
０２号，赤色２０４号，赤色２０５号，赤色２２０号，
赤色２２６号，赤色２２８号，赤色４０５号，橙色２０
３号，橙色２０４号，黄色２０５号，黄色４０１号，青
色４０４号等の有機色素、赤色３号，赤色１０４号，赤
色１０６号，赤色２２７号，赤色２３０号，赤色４０１
号，赤色５０５号，橙色２０５号，黄色４号，黄色５
号，黄色２０２号，黄色２０３号，緑色３号，青色１号
等の有機色素及びこれらのジルコニウム，バリウム，又
はアルミニウムレーキ顔料、クロロフィル，β−カロチ
ン，シコニン，カーサミン等の天然色素等が例示され
る。
【００２２】また、これらの粉体をシリコーン化合物，
フッ素化合物，金属セッケン，ワックス，油脂，炭化水
素等で疎水化処理を行って配合しても良い。疎水化処理
の中でも、シリコーン化合物又はフッ素化合物により被
覆処理した粉体は、水中油型乳化化粧料に配合した場
合、良好な化粧持ちが得られ好ましい。
フッ素化合物，金属セッケン，ワックス，油脂，炭化水
素等で疎水化処理を行って配合しても良い。疎水化処理
の中でも、シリコーン化合物又はフッ素化合物により被
覆処理した粉体は、水中油型乳化化粧料に配合した場
合、良好な化粧持ちが得られ好ましい。
【００２３】粉体の疎水化処理に使用し得るシリコーン
化合物としては、メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン，鎖状ジメチルポリシロキサン，メチルフェニルポリ
シロキサン，環状ジメチルポリシロキサン，アルキル変
性ジメチルポリシロキサン，パーフルオロアルキル変性
ジメチルポリシロキサン，パーフルオロアルキル基を有
するフッ素変性オルガノ水素ポリシロキサン等が挙げら
れる。シリコーン化合物による疎水化処理方法は通常の
表面被覆処理に用いられる方法であればどんなものでも
良く、例えば特公昭３４−２６４８に記載されているよ
うに粉体表面にシリコーン化合物を被覆する方法、特公
昭４５−２９１５に記載されているように粉体とメチル
ハイドロジェンポリシロキサンを混合し１００℃以上に
加熱してシリコーン化合物を被覆する方法、メカノケミ
カル的手法を用いて粉体表面にシリコーン化合物を被覆
する方法、特開昭６３−１１３０８２に記載されている
ように気相法を用いてシリコーン化合物を被覆する方法
等が挙げられ、これらの処理方法を単独で又は複数組み
合わせて用いる。
化合物としては、メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン，鎖状ジメチルポリシロキサン，メチルフェニルポリ
シロキサン，環状ジメチルポリシロキサン，アルキル変
性ジメチルポリシロキサン，パーフルオロアルキル変性
ジメチルポリシロキサン，パーフルオロアルキル基を有
するフッ素変性オルガノ水素ポリシロキサン等が挙げら
れる。シリコーン化合物による疎水化処理方法は通常の
表面被覆処理に用いられる方法であればどんなものでも
良く、例えば特公昭３４−２６４８に記載されているよ
うに粉体表面にシリコーン化合物を被覆する方法、特公
昭４５−２９１５に記載されているように粉体とメチル
ハイドロジェンポリシロキサンを混合し１００℃以上に
加熱してシリコーン化合物を被覆する方法、メカノケミ
カル的手法を用いて粉体表面にシリコーン化合物を被覆
する方法、特開昭６３−１１３０８２に記載されている
ように気相法を用いてシリコーン化合物を被覆する方法
等が挙げられ、これらの処理方法を単独で又は複数組み
合わせて用いる。
【００２４】また、フッ素化合物による疎水化処理剤と
しては、パーフルオロアルキル基含有リン酸エステル
（米国特許第３６３２７４４）、フルオロアルキルリン
酸エステルジエタノールアミン塩のモノエステル体及び
ジエステル体（特開昭６２−２５００７４）、パーフル
オロアルキル基を有する樹脂（特開昭５５−１６７２０
９）、四フッ化エチレン樹脂，パーフルオロアルコー
ル，パーフルオロエポキシ化合物，スルホアミド型フル
オロリン酸，パーフルオロ硫酸塩，パーフルオロカルボ
ン酸塩，パーフルオロアルキルシラン（特開平２−２１
８６０３）等を用いることができる。フッ素化合物によ
る処理方法は、粉体の１種又は２種以上の混合物と処理
剤とを混合するか、粉体に処理剤を噴霧すること及び更
に必要により、これらの方法により得られた処理粉末を
加熱又は焼付け処理すること等、通常行われる方法によ
り実施される。例えば、特公平５−８６９８４に記載さ
れた処理方法が用いられる。すなわち、フルオロアルキ
ルジ（オキシエチル）アミンリン酸エステル群の１種又
は２種以上の化合物の水溶液中に粉体を浸漬し、乾燥後
粉砕する方法がある。
しては、パーフルオロアルキル基含有リン酸エステル
（米国特許第３６３２７４４）、フルオロアルキルリン
酸エステルジエタノールアミン塩のモノエステル体及び
ジエステル体（特開昭６２−２５００７４）、パーフル
オロアルキル基を有する樹脂（特開昭５５−１６７２０
９）、四フッ化エチレン樹脂，パーフルオロアルコー
ル，パーフルオロエポキシ化合物，スルホアミド型フル
オロリン酸，パーフルオロ硫酸塩，パーフルオロカルボ
ン酸塩，パーフルオロアルキルシラン（特開平２−２１
８６０３）等を用いることができる。フッ素化合物によ
る処理方法は、粉体の１種又は２種以上の混合物と処理
剤とを混合するか、粉体に処理剤を噴霧すること及び更
に必要により、これらの方法により得られた処理粉末を
加熱又は焼付け処理すること等、通常行われる方法によ
り実施される。例えば、特公平５−８６９８４に記載さ
れた処理方法が用いられる。すなわち、フルオロアルキ
ルジ（オキシエチル）アミンリン酸エステル群の１種又
は２種以上の化合物の水溶液中に粉体を浸漬し、乾燥後
粉砕する方法がある。
【００２５】これらの粉体は、全組成物中に１．０〜４
０．０重量％、特に５．０〜３０．０重量％配合するこ
とが好ましい。
０．０重量％、特に５．０〜３０．０重量％配合するこ
とが好ましい。
【００２６】本発明の固形状水中油型乳化化粧料には上
記成分以外にも、グリセリン，1,3-ブチレングリコール
等の多価アルコール、アミノ酸類，ムコ多糖類といった
保湿剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、殺菌剤、抗炎症
剤、防腐剤、香料など一般的に化粧料に用いられる添加
成分を配合することができる。
記成分以外にも、グリセリン，1,3-ブチレングリコール
等の多価アルコール、アミノ酸類，ムコ多糖類といった
保湿剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、殺菌剤、抗炎症
剤、防腐剤、香料など一般的に化粧料に用いられる添加
成分を配合することができる。
【００２７】そして、本発明にかかる固形状水中油型乳
化化粧料は、化粧下地クリーム，ファンデーション，ア
イカラー，チークカラー等のメイクアップ化粧料製剤と
して提供することができ、さらにコンパクトタイプのク
リームなど皮膚化粧料にも応用することができる。
化化粧料は、化粧下地クリーム，ファンデーション，ア
イカラー，チークカラー等のメイクアップ化粧料製剤と
して提供することができ、さらにコンパクトタイプのク
リームなど皮膚化粧料にも応用することができる。
【００２８】
【実施例】さらに本発明の特徴について、実施例により
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２９】 ［実施例１］ 固形状エモリエントクリーム (１)精製水 ４０．８(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ (３)ジプロピレングリコール ２０．０ (４)キャンデリラワックス ５．０ (５)ポリオキシエチレン変性シリコーン（ＨＬＢ値１０） ４．０ (６)ジメチルポリシロキサン（５ｃｓ） ２７．０ (７)トリメチルシロキシケイ酸 ３．０ 製法：(１)〜(４)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(５)〜(７)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(５)〜(７)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
【００３０】 ［実施例２］ 固形状エモリエントクリーム (１)精製水 ５７．８(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ (３)ポリオキシプロピレン（１４ＰＯ） ジグリセリルエーテル １０．０ (４)パラフィンワックス ７．０ (５)ポリオキシプロピレン変性シリコーン（ＨＬＢ値１２） ５．０ (６)パーフルオロポリエーテル ５．０ (７)ジメチルポリシロキサン（６ｃｓ） １５．０ 製法：(１)〜(４)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(５)〜(７)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(５)〜(７)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
【００３１】 ［実施例３］固形状水中油型乳化ファンデーション (１)精製水 ４２．７(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．３ (３)ポリオキシプロピレン（９ＰＯ） ジグリセリルエーテル １０．０ (４)セレシンワックス ３．５ (５)酸化チタン １０．０ (６)タルク ８．５ (７)黄酸化鉄 １．３ (８)ベンガラ ０．５ (９)黒酸化鉄 ０．２ (10)ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン 共変性シリコーン（ＨＬＢ値１０） ５．０ (11)ジメチルポリシロキサン（１．５ｃｓ） １５．０ (12)トリメチルシロキシケイ酸 ３．０ 製法：(１)〜(９)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(10)〜(12)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(10)〜(12)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
【００３２】 ［実施例４］固形状水中油型乳化ファンデーション (１)精製水 ４１．７(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．３ (３)ポリプロピレングリコール １５．０ (４)キャンデリラワックス ５．０ (５)シリコーン処理酸化チタン １０．０ (６)シリコーン処理タルク ５．０ (７)シリコーン処理黄酸化鉄 １．３ (８)シリコーン処理ベンガラ ０．５ (９)シリコーン処理黒酸化鉄 ０．２ (10)デカメチルシクロペンタシロキサン ８．０ (11)メチルフェニルポリシロキサン ８．０ (12)ポリオキシエチレン変性シリコーン（ＨＬＢ値１４） ５．０ 製法：(１)〜(９)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(10)〜(12)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(10)〜(12)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
【００３３】 ［実施例５］固形状水中油型乳化ファンデーション (１)精製水 ３５．８(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ (３)ジプロピレングリコール １０．０ (４)オゾケライト ５．０ (５)パーフルオロポリエーテル ５．０ (６)フッ素化合物処理酸化チタン １０．０ (７)フッ素化合物処理タルク ８．０ (８)フッ素化合物処理黄酸化鉄 １．３ (９)フッ素化合物処理ベンガラ ０．５ (10)フッ素化合物処理黒酸化鉄 ０．２ (11)デカメチルシクロペンタシロキサン ２０．０ (12)ポリオキシプロピレン変性シリコーン（ＨＬＢ値１２） ４．０ 製法：(１)〜(10)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(11)及び(12)の成分を８
０℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパ
クト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(11)及び(12)の成分を８
０℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパ
クト容器に充填する。
【００３４】 ［実施例６］固形状水中油型乳化日焼け止めクリーム (１)精製水 ４６．８(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ (３)プロピレングリコール １５．０ (４)マイクロクリスタリンワックス ３．０ (５)シリコーン処理微粒子酸化チタン １５．０ (６)ジメチルポリシロキサン（１．５ｃｓ） １０．０ (７)ジメチルポリシロキサン（１００ｃｓ） ５．０ (８)ポリオキシエチレン変性シリコーン（ＨＬＢ値１０） ５．０ 製法：(１)〜(５)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(６)〜(８)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(６)〜(８)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
【００３５】 ［実施例７］固形状水中油型乳化アイカラー (１)精製水 ５９．２(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．２ (３)ジプロピレングリコール １３．０ (４)パラフィンワックス ６．０ (５)赤色２２６号 ０．６ (６)雲母チタン ２．０ (７)セリサイト ５．０ (８)メチルフェニルポリシロキサン ５．０ (９)ジメチルポリシロキサン（５０ｃｓ） ５．０ (10)ポリオキシプロピレン変性シリコーン（ＨＬＢ値１２） ４．０ 製法：(１)〜(７)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(８)〜(10)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(８)〜(10)の成分を８０
℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパク
ト容器に充填する。
【００３６】 ［実施例８］固形状水中油型乳化チークカラー (１)精製水 ５５．１(重量％) (２)パラオキシ安息香酸メチル ０．１ (３)ポリプロピレングリコール １５．０ (４)マイクロクリスタリンワックス ７．０ (５)雲母チタン １．０ (６)マイカ ５．０ (７)セリサイト ２．０ (８)着色顔料 ０．８ (９)ジメチルポリシロキサン（５ｃｓ） １０．０ (10)ポリオキシエチレン変性シリコーン（ＨＬＢ値１０） ４．０ 製法：(１)〜(８)の成分を混合し、８０℃に加熱してホ
モミキサーで予備分散させる。(９)及び(10)の成分を８
０℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパ
クト容器に充填する。
モミキサーで予備分散させる。(９)及び(10)の成分を８
０℃に加熱して添加して乳化後、冷却し６０℃でコンパ
クト容器に充填する。
【００３７】本発明の実施例について、安定性及び使用
性の検討を行った。まず安定性は、容器に充填した後２
５℃に静置し、離水などの状態の変化を経時的に観察し
て評価した。その際、表１に示した比較例についても同
時に検討した。評価は次に示す判断基準により行い、結
果を表２に示した。
性の検討を行った。まず安定性は、容器に充填した後２
５℃に静置し、離水などの状態の変化を経時的に観察し
て評価した。その際、表１に示した比較例についても同
時に検討した。評価は次に示す判断基準により行い、結
果を表２に示した。
【００３８】
【表１】
【００３９】［判断基準］ ○；離水や水分蒸発によるひび割れなどの状態変化が全
く認められない。 △；離水或いは水分蒸発によるひび割れが僅かに認めら
れる。 ×；離水或いは水分蒸発によるひび割れが明確に認めら
れる。
く認められない。 △；離水或いは水分蒸発によるひび割れが僅かに認めら
れる。 ×；離水或いは水分蒸発によるひび割れが明確に認めら
れる。
【００４０】
【表２】
【００４１】表２より明らかなように、本発明の実施例
では、いずれにおいても３ヶ月経過後でも離水や水分蒸
発による固形状水中油型乳化化粧料表面のひび割れは全
く認められず、良好な乳化及び固形状態が保持されてい
た。これに対し、比較例２，比較例３，比較例５及び比
較例６では１週間後に離水などが見られ始め、比較例
１，比較例４，比較例７及び比較例８でも１ヶ月後には
離水などが進行し、製品価値を失っていた。
では、いずれにおいても３ヶ月経過後でも離水や水分蒸
発による固形状水中油型乳化化粧料表面のひび割れは全
く認められず、良好な乳化及び固形状態が保持されてい
た。これに対し、比較例２，比較例３，比較例５及び比
較例６では１週間後に離水などが見られ始め、比較例
１，比較例４，比較例７及び比較例８でも１ヶ月後には
離水などが進行し、製品価値を失っていた。
【００４２】一方、使用性は２０〜５０才の女子パネラ
ー２０名による官能評価により評価した。官能評価は表
３に示す評価基準により行わせて点数化し、２０名の平
均値を算出して表４に示した。
ー２０名による官能評価により評価した。官能評価は表
３に示す評価基準により行わせて点数化し、２０名の平
均値を算出して表４に示した。
【００４３】
【表３】
【００４４】
【表４】
【００４５】表４より明らかなように、本発明の実施例
１〜実施例８では、いずれもパフへのとれ易さ、清涼
感、化粧持ちにおいて良好な結果が得られており、伸び
も平均的であった。これに対し、比較例１〜比較例８に
おいては、パフへのとれが悪く、伸びもあまり良好な結
果は得られなかった。また、本発明の実施例にかかる固
形状水中油型乳化化粧料を使用したパネラーにおいて、
皮膚刺激性，皮膚感作性及び眼粘膜刺激性を認めたもの
はいなかった。
１〜実施例８では、いずれもパフへのとれ易さ、清涼
感、化粧持ちにおいて良好な結果が得られており、伸び
も平均的であった。これに対し、比較例１〜比較例８に
おいては、パフへのとれが悪く、伸びもあまり良好な結
果は得られなかった。また、本発明の実施例にかかる固
形状水中油型乳化化粧料を使用したパネラーにおいて、
皮膚刺激性，皮膚感作性及び眼粘膜刺激性を認めたもの
はいなかった。
【００４６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明により、携
帯に便利なコンパクト状等の容器に充填して提供するこ
とができ、パフへのとれ、及び塗布時の伸び、清涼感に
優れた使用感を有し、しかも化粧持ちの良好な固形状の
水中油型乳化化粧料を得ることができた。
帯に便利なコンパクト状等の容器に充填して提供するこ
とができ、パフへのとれ、及び塗布時の伸び、清涼感に
優れた使用感を有し、しかも化粧持ちの良好な固形状の
水中油型乳化化粧料を得ることができた。
Claims (5)
- 【請求項１】 表面張力が２５以下の油分より選択され
る１種又は２種以上，炭化水素ワックスより選択される
１種又は２種以上，プロピレングリコール及びその誘導
体より選択される１種又は２種以上，親水性ノニオン界
面活性剤より選択される１種又は２種以上，及び水を配
合してなる固形状水中油型乳化化粧料。 - 【請求項２】 さらに粉体を配合してなる請求項１に記
載の固形状水中油型乳化化粧料。 - 【請求項３】 疎水化処理粉体を配合してなる請求項１
又は請求項２に記載の固形状水中油型乳化化粧料。 - 【請求項４】 親水性ノニオン界面活性剤が、ＨＬＢ値
８以上のポリオキシアルキレン変性シリコーンより選択
される１種又は２種以上であることを特徴とする、請求
項１〜請求項３に記載の固形状水中油型乳化化粧料。 - 【請求項５】 表面張力が２５以下の油分が、シリコー
ン油，パーフルオロポリエーテル及びフッ素変性シリコ
ーン油より選択される１種又は２種以上であることを特
徴とする、請求項１〜請求項４に記載の固形状水中油型
乳化化粧料。
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