JP2001042608A - 帯電装置 - Google Patents

帯電装置

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JP2001042608A JP11214729A JP21472999A JP2001042608A JP 2001042608 A JP2001042608 A JP 2001042608A JP 11214729 A JP11214729 A JP 11214729A JP 21472999 A JP21472999 A JP 21472999A JP 2001042608 A JP2001042608 A JP 2001042608A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 飛散トナーやボタ落ちしたトナーが帯電ロー
ラの端部に付着しても、それが有効現像幅内に入り込ん
で帯電不良になったりしないようにする。 【解決手段】 帯電ローラクリーニング部材９の帯電ロ
ーラ８の軸線方向に沿う長さＬ2 を、感光体ドラム１上
の有効現像幅Ｗdeよりも大きく、帯電ローラ８と感光体
ドラム１とが接する軸線方向の帯電接触幅Ｗch及び感光
体の幅Ｗexよりも小さくする。それにより、帯電ローラ
８の端部８ａや８ｂにトナーがボタ落ち状態で落下して
も、そのトナーは帯電ローラクリーニング部材９により
帯電ローラ８に摺接されないので、そのトナーが有効現
像幅Ｗde内に入り込むのを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式の
複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画像形成装置に設
けられ、回転する感光体に常時圧接した状態で従動回転
しながらその感光体を帯電する帯電ローラと、その帯電
ローラの表面に常時圧接してその帯電ローラをクリ−ニ
ングする帯電ローラクリーニング部材とを備えた帯電装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、複写機やファクシミリ等の電子
写真方式の画像形成装置では、感光体と現像装置と帯電
装置等を一体のケ−スの中に納めて作像ユニットとし、
それにより画像形成装置全体を小型化するようにしたも
のが多くなってきている。この種の作像ユニットでは、
帯電ローラを感光体に圧接させた状態で、その帯電ロー
ラに電圧を印加することにより感光体を均一に帯電させ
るローラ帯電方式の帯電装置が多く使用されている。
【０００３】このようなローラ帯電方式の帯電装置で
は、例えばスポンジ等からなる帯電ローラクリーニング
部材を、帯電ローラの表面に適当量食い込ませるように
接触させ、帯電ローラが感光体の回転により連れ回りさ
れたときに、帯電ローラクリーニング部材が帯電ローラ
の表面に摺接することにより、帯電ローラの表面に付着
したトナーや紙粉等の異物を除去するようにしている。
【０００４】その帯電ローラクリーニング部材として
は、例えば特開平７−３２５５２７号公報に記載されて
いるように、ドラム状の感光体に接触して、その感光体
に連れ回りする帯電ローラの表面に接触させるようにし
たクリーニングローラがある。そのクリーニングローラ
は、芯金の表面にゴム層を被覆した後、その表面にスポ
ンジ体，繊維材、若しくは軟質ゴム等からなる紐状体を
スパイラル状に巻き付けることにより形成されている。
そして、そのクリーニングローラの軸長（有効クリーニ
ング幅）を、帯電ローラと感光体とが接する部分の帯電
接触幅よりも大きくしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに帯電ローラクリーニング部材の長さが、帯電ローラ
と感光体とが接する帯電接触幅よりも大きい場合には、
帯電不良が発生しやすいということがあった。すなわ
ち、スポンジ体からなる帯電ローラクリーニング部材を
使用している図４に示す帯電装置を使用して説明する
と、この帯電装置ではドラム状の感光体３１に帯電ロー
ラ３２が帯電接触幅Ｗchの長さで圧接し、その帯電ロー
ラ３２にはスポンジ体からなる帯電ローラクリーニング
部材３３が帯電ローラ３２の軸線方向（矢示Ａ方向）に
沿って圧接している。
【０００６】そして、帯電ローラクリーニング部材３３
の帯電ローラ３２の軸線方向に沿う長さＬ1 は、帯電接
触幅Ｗchよりも大きくしてある。また、その帯電接触幅
Ｗchは、感光体３１上の有効現像幅Ｗde（有効現像領域
をハッチングを施して図示している）よりも大きくして
ある。このような帯電装置では、電子写真方式による一
連の作像プロセスを行うと、帯電ローラ３２の端部３２
ａや３２ｂが飛散トナー等により汚れやすい。その汚れ
は、有効現像幅Ｗde内に入り込まなければ帯電不良等は
起きない。
【０００７】ところが、例えばボタ落ち状態でトナーの
かたまりが、帯電ローラ３２の端部３２ａや３２ｂに落
下したときには、そのボタ落ち状態にあるトナーが帯電
ローラ３２の回転により均されて中央側に移動し、それ
が有効現像幅Ｗde内に入り込んでしまうことがある。こ
のようになると、そのトナーにより帯電不良が発生し、
地肌汚れになってしまうという問題点があった。
【０００８】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、飛散トナーやボタ落ちしたトナーが有効
現像幅内に入り込んで帯電不良になったりしないように
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、回転する感光体に常時圧接した状態で従
動回転しながらその感光体を帯電する帯電ローラと、そ
の帯電ローラの表面に常時圧接してその帯電ローラをク
リ−ニングする帯電ローラクリーニング部材とを備えた
帯電装置において、上記帯電ローラクリーニング部材の
帯電ローラの軸線方向に沿う長さを、感光体上の有効現
像幅よりも大きく、帯電ローラと感光体とが接する上記
軸線方向の帯電接触幅よりも小さくしたものである。
【００１０】また、回転する感光体に常時圧接した状態
で従動回転しながらその感光体を帯電する帯電ローラ
と、その帯電ローラの表面に常時圧接してその帯電ロー
ラの軸線方向に往復移動しながらその帯電ローラをクリ
−ニングする帯電ローラクリーニング部材とを備えた帯
電装置において、上記帯電ローラクリーニング部材の帯
電ローラとの上記軸線方向に沿う最大接触幅を、感光体
上の有効現像幅よりも大きく、帯電ローラと感光体とが
接する上記軸線方向の帯電接触幅よりも小さくしたもの
である。さらに、上記何れかの帯電装置において、帯電
ローラクリーニング部材はスポンジで形成するとよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による帯電装置
の一実施形態例を感光体と共に示す概略図、図２は同じ
くその帯電装置を備えた画像形成装置の作像部を示す概
略図である。
【００１２】図２に作像部を示す画像形成装置は、像担
持体であり矢示Ｂ方向に回転する感光体ドラム１の周囲
に帯電装置２と、感光体ドラム１上に静電潜像を形成す
るための露光装置３と、その感光体ドラム１上の静電潜
像を顕像化してトナー像とする現像装置４と、そのトナ
ー像を転写紙Ｐに転写する転写ベルト５と、そのトナー
像の転写後に感光体ドラム１上に残った残留トナーを除
去するクリ−ニング装置６と、感光体ドラム１上の残電
荷を除電する除電ランプ７とを、それぞれ配設してい
る。
【００１３】帯電装置２は、感光体ドラム１の表面に常
時圧接した状態で矢示Ｃ方向に従動回転しながら、その
感光体ドラム１を帯電する帯電ローラ８と、その帯電ロ
ーラ８の表面に常時圧接して、その帯電ローラ８をクリ
−ニングする例えばスポンジからなる帯電ローラクリー
ニング部材９とを備えている。そして、この帯電装置２
は、帯電ローラ８の芯金１１に高圧電源１２から電圧を
印加して、感光体ドラム１の表面を一様に帯電する。
【００１４】この画像形成装置は、作像動作を開始させ
ると感光体ドラム１が矢印Ｂ方向に回転し、その表面が
除電ランプ７により除電され、表面電位が０〜−１５０
Ｖの基準電位に平均化される。次に、その感光体ドラム
１の表面は、帯電ローラ８により帯電され、表面電位が
−１０００Ｖ前後になる。その帯電面は、露光装置３か
らの光Ｌａで露光され、その光が照射された部分（画像
部）の表面電位が０〜−２００Ｖになって潜像が形成さ
れる。
【００１５】その潜像は、感光体ドラム１が矢印Ｂ方向
に回転することにより現像装置４の位置まで移動される
と、そこで現像スリ−ブ１０によりトナーが付着されて
トナー像（顕像）となる。
【００１６】一方、図示しない給紙部から転写紙Ｐが給
紙され、それがレジストローラ対１３で一旦停止され
て、その転写紙Ｐの先端と感光体ドラム１上の画像の先
端とが一致する正確なタイミングで搬送され、その転写
紙Ｐに転写ベルト５により感光体ドラム１上のトナー像
が転写される。
【００１７】その転写紙Ｐは、転写ベルト５により図示
しない定着部へ搬送され、そこで熱と圧力が加えられる
ことによりトナーが転写紙Ｐに融着され、それが排紙ト
レイ等に排出される。その後、感光体ドラム１上に残っ
た残留電荷は、除電ランプ７により除電されてトナーの
無い初期状態になり、再び次の作像工程へ移る。
【００１８】このように、この画像形成装置では、一連
の画像形成プロセスを経て転写紙Ｐに画像が形成される
が、その画像形成プロセスの過程で図１に示した帯電ロ
ーラ８の長手方向の端部８ａや８ｂが、飛散トナー等に
より汚れることがある。そして、そのトナーは、有効現
像幅Ｗde（有効現像領域をハッチングを施して図示して
いる）に入り込まなければ害はないが、そこに入り込ん
でしまうと帯電不良の原因となり、地肌汚れが起きたり
する。
【００１９】特に、トナーがある程度のかたまりで、帯
電ローラ８の端部８ａや８ｂにボタ落ち状態で落下した
ときには、そのトナーが帯電ローラ８の回転時に帯電ロ
ーラクリーニング部材９により帯電ローラ８の軸線方向
（矢示Ａ方向）に均されて移動することにより有効現像
幅Ｗde内に入り込んでしまうことがある。そして、その
トナーは、帯電ローラクリーニング部材９で保持可能な
一定量を超えると、今度は逆にそれが帯電ローラ８側に
移行するようになるので、それが摩擦熱で帯電ローラ８
の表面に固着したりするため厄介であった。
【００２０】そこで、この帯電装置２では、帯電ローラ
クリーニング部材９の帯電ローラ８の軸線方向に沿う長
さＬ2 を、感光体ドラム１上の有効現像幅Ｗdeよりも大
きく、帯電ローラ８と感光体ドラム１とが接する上記軸
線方向の帯電接触幅Ｗch及び感光体の幅Ｗexよりも小さ
くしている。すなわち、Ｗex＞Ｗch＞Ｌ2 ＞Ｗdeの関係
になるようにしている。
【００２１】このようにしているので、帯電ローラ８の
端部８ａや８ｂにトナーがボタ落ち状態で落下したとし
ても、そのトナーは帯電ローラクリーニング部材９によ
り帯電ローラ８に摺接されない（摺接領域外）。したが
って、そのトナーが有効現像幅Ｗde内に入り込むことに
よって生じる帯電不良を防止することができると共に、
帯電ローラクリーニング部材９が汚れにくくなる分だけ
耐久性が増す。
【００２２】なお、この実施の形態による帯電装置で
は、帯電ローラクリーニング部材９の材質としてトナー
の保持性に優れたスポンジを使用しているので、帯電ロ
ーラ８の表面から帯電ローラクリーニング部材９により
除去したトナーを、帯電ローラ８に再付着させてしまう
のを防止することができる。
【００２３】図３はこの発明による帯電装置の他の実施
形態を示す図１と同様な概略図であり、図１と対応する
部分には同一の符号を付してある。この実施の形態は、
帯電ローラクリーニング部材１９が、帯電ローラ８の矢
印Ａで示す軸線方向に往復移動しながらその帯電ローラ
８の表面をクリ−ニングするタイプの帯電装置の例を示
すものである。
【００２４】この帯電装置は、帯電ローラクリーニング
部材１９を一体に保持するクリーニング保持部材２１の
一端付近に揺動カム２２を回転可能に設け、クリーニン
グ保持部材２１をバネ２３により揺動カム２２側に付勢
し、クリーニング保持部材２１の一端が揺動カム２２の
カム面２２ａに当接するようにしている。揺動カム２２
は、軸部２２ｂが図示しないモータからの回転力により
回転され、それによってクリーニング保持部材２１が帯
電ローラクリーニング部材１９と一体で矢示Ａ方向に往
復移動するようになっている。
【００２５】そして、帯電ローラクリーニング部材１９
の帯電ローラ８との上記軸線方向に沿う最大接触幅Ｗma
x を、感光体ドラム１上の有効現像幅Ｗde（有効現像領
域をハッチングを施して図示している）よりも大きく、
帯電ローラ８と感光体ドラム１とが接する軸線方向の帯
電接触幅Ｗch及び感光体の幅Ｗexよりも小さくしてい
る。すなわち、Ｗex＞Ｗch＞Ｗmax＞Ｗdeの関係になる
ようにしている。
【００２６】このように、この帯電装置は構成してある
ので、帯電ローラクリーニング部材１９が帯電ローラ８
の軸線方向に往復移動するタイプであっても、帯電ロー
ラ８の端部８ａや８ｂにトナーがボタ落ち状態で落下し
たときでも、そのトナーは帯電ローラクリーニング部材
１９によって帯電ローラ８に摺接されないので（摺接領
域外）、そのトナーは有効現像幅Ｗde内に入り込まな
い。したがって、そのトナーが有効現像幅Ｗde内に入り
込むことによって生じる帯電不良を防止することができ
ると共に、帯電ローラクリーニング部材１９が汚れにく
くなる分だけその帯電ローラクリーニング部材１９の耐
久性が増す。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、次に記載する効果を奏する。請求項１の帯電装置に
よれば、帯電ローラクリーニング部材の帯電ローラの軸
線方向に沿う長さを、感光体上の有効現像幅よりも大き
く、帯電ローラと感光体とが接する上記軸線方向の帯電
接触幅よりも小さくしたので、帯電ローラの軸線方向の
端部に付着したトナーを有効現像幅内に入り込みにくく
することができる。したがって、トナーが有効現像幅内
に入り込んだときに生じる帯電不良を防止することがで
きる。
【００２８】請求項２の帯電装置によれば、帯電ローラ
クリーニング部材の帯電ローラとの軸線方向に沿う最大
接触幅を、感光体上の有効現像幅よりも大きく、帯電ロ
ーラと感光体とが接する上記軸線方向の帯電接触幅より
も小さくしたので、請求項１の帯電装置と同様に、帯電
ローラの軸線方向の端部に付着したトナーを有効現像幅
内に入り込みにくくすることができる。したがって、ト
ナーが有効現像幅内に入り込んだときに生じる帯電不良
を防止することができる。
【００２９】請求項３の帯電装置によれば、帯電ローラ
クリーニング部材にトナーの保持性に優れたスポンジを
使用するので、帯電ローラの表面からクリーニングして
除去したトナーが、再度帯電ローラに付着するのを防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による帯電装置の一実施形態例を感光
体と共に示す概略図である。
【図２】同じくその帯電装置を備えた画像形成装置の作
像部を示す概略図である。
【図３】この発明による帯電装置の他の実施形態を示す
図１と同様な概略図である。
【図４】従来の帯電装置の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１：感光体ドラム ２：帯電装置 ８：帯電ローラ ８ａ，８ｂ：端部 ９，１９：帯電ローラクリーニング部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古屋 政治 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H003 AA12 BB11 CC05 EE11

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転する感光体に常時圧接した状態で従
    動回転しながらその感光体を帯電する帯電ローラと、該
    帯電ローラの表面に常時圧接してその帯電ローラをクリ
    −ニングする帯電ローラクリーニング部材とを備えた帯
    電装置において、 前記帯電ローラクリーニング部材の前記帯電ローラの軸
    線方向に沿う長さを、前記感光体上の有効現像幅よりも
    大きく、前記帯電ローラと前記感光体とが接する前記軸
    線方向の帯電接触幅よりも小さくしたことを特徴とする
    帯電装置。
  2. 【請求項２】 回転する感光体に常時圧接した状態で従
    動回転しながらその感光体を帯電する帯電ローラと、該
    帯電ローラの表面に常時圧接してその帯電ローラの軸線
    方向に往復移動しながら該帯電ローラをクリ−ニングす
    る帯電ローラクリーニング部材とを備えた帯電装置にお
    いて、 前記帯電ローラクリーニング部材の前記帯電ローラとの
    前記軸線方向に沿う最大接触幅を、前記感光体上の有効
    現像幅よりも大きく、前記帯電ローラと前記感光体とが
    接する前記軸線方向の帯電接触幅よりも小さくしたこと
    を特徴とする帯電装置。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の帯電装置におい
    て、前記帯電ローラクリーニング部材はスポンジで形成
    されていることを特徴とする帯電装置。
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