JP2001041933A - ワイヤーロープの磁気探傷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤーロープと検出器の相対移動を円滑に
行うことができるワイヤーロープの磁気探傷装置の提
供。 【解決手段】 検出部１１を、コの字形状の鉄心１４
と、鉄心１４に巻装され、交流電流を供給される励磁コ
イル１５と、鉄心１４の両端部に設けられ、励磁コイル
１５に励磁される磁極１４Ａ，１４Ｂと、磁極１４Ａ，
１４Ｂ間に架設され、ワイヤーロープ５０，５０Ａ，５
０ＢのそれぞれをガイドするＵ字ガイド部１７およびＪ
字ガイド部２１，２２と、Ｕ字ガイド部１７の中央に位
置し、ワイヤーロープ５０の損傷部で生じる漏洩磁束を
検出する検出コイル１６とによって構成し、Ｕ字ガイド
部１７およびＪ字ガイド部２１，２２にワイヤーロープ
５０，５０Ａ，５０Ｂが接触した状態のままで移動する
ことを防止した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばエレベータ
の乗かごを吊り下げるワイヤーロープ等の損傷部を検出
するのに好適なワイヤーロープの磁気探傷装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤーロープは、エレベータの乗かご
を吊り下げる場合や、クレーン等により荷を吊り下げる
場合に多く使用されている。このように使用されるワイ
ヤーロープは、劣化に伴い損傷し、素線の破損や断線が
生じる。この素線の破損や断線が進行すると、ワイヤー
ロープ自体が断線し、重大な事故につながるおそれがあ
る。

【０００３】そこで、例えばエレベータに使用されるワ
イヤーロープに関しては、保守員が定期的に、ワイヤー
ロープの素線に破損や断線がないかどうかを点検する点
検作業が行われている。この点検作業は、ＪＩＳ４３０
５に規定されているロープ判定基準に従い、昇降機検査
士または保全技術者が直接目視で損傷部の損傷程度を確
認しなければならない。ところが、建物の高層化に伴い
ワイヤーロープも長くなるため、高層ビル等の建物にお
けるワイヤーロープの点検作業は困難になっている。

【０００４】このような困難を解消するために、従来か
らワイヤーロープの損傷部を磁気により検出する磁気探
傷装置が用いられている。

【０００５】例えば特開平９−２１０９６８号公報で
は、近接して複数本平行に架設されたワイヤーロープを
点検する際に用いられる磁気探傷装置が挙げられてる。

【０００６】この磁気探傷装置は、ワイヤーロープを磁
化し、このワイヤーロープの損傷部から漏れる漏洩磁束
を検出する検出器と、この検出器で検出された漏洩磁束
を判定する判定回路とが備えられる。

【０００７】検出器は、Ｕ字溝が形成され、点検対象の
ワイヤーロープを磁化する一対の磁極と、この一対の磁
極を励磁する２つの永久磁石とを有する。一対の磁極間
の中央には、一対の誘導コイルから成り、磁化されたワ
イヤーロープが一対の磁極に対し相対移動した場合に、
ワイヤーロープの損傷部から漏れる漏洩磁束を検出する
検出コイルが設けられる。

【０００８】また、この検出器は、一対の磁極のそれぞ
れに形成されるＵ字溝間に、断面形状がＵ字形状の非磁
性ガイド部材が架設され、複数平行に架設されるワイヤ
ーロープのうちの、点検対象のワイヤーロープをガイド
するガイド部を有する。

【０００９】このガイド部の両側には、点検対象のワイ
ヤーロープに隣接するワイヤーロープが接触する接触板
が設けられる。この接触板の一方の端部付近には、隣接
するワイヤーロープの接触面がガイド部側に傾斜し、隣
接するワイヤーロープに接触しない傾斜面が設けられ
る。

【００１０】このように構成される磁気探傷装置は、複
数平行に架設されたワイヤーロープを点検する場合、点
検対象のワイヤーロープを検出器のガイド部内に位置さ
せる。

【００１１】そして、ワイヤーロープを一対の磁極間で
軸方向に相対移動させる。もしくは検出器をワイヤーロ
ープの軸方向に沿って相対移動させる。

【００１２】このとき、ワイヤーロープは、永久磁石に
よって磁極を介して磁化される。このワイヤーロープ
は、検出器に対して相対移動する。このワイヤーロープ
に損傷部がある場合、この損傷部から漏洩磁束が生じ
る。この損傷部が検出コイルとすれ違うとき、検出コイ
ルはこの漏洩磁束によって誘導出力を発生する。このと
き、検出コイルを構成する一対の誘導コイル間では、差
動出力が生じる。判定回路は、この差動出力を処理す
る。これにより、ワイヤーロープの損傷部が検出され
る。

【００１３】また、このとき、隣接するワイヤーロープ
は、接触板に吸引され、接触板の傾斜面を除いた部分に
接触した状態で、このガイド部の接触板に沿って、この
接触面との間で相対移動する。これらの隣接するワイヤ
ーロープは、表面に形成されるストランドによる凹凸が
接触板の一方の端部に接触することなく接触板に対して
相対移動する。これにより、振動によるノイズを低減さ
せることができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の磁気探傷装置では、永久磁石によってワイヤーロー
プを磁化すると、点検対象のワイヤーロープはガイド部
に吸引されて接触したまま相対移動する。また、隣接す
るワイヤーロープは、ガイド部の両側の接触板に吸引さ
れて接触したまま相対移動する。これにより、ワイヤー
ロープと検出器との相対移動が円滑に行われない。

【００１５】これにより、例えば、エレベータの昇降路
内に架設されるワイヤーロープを点検する場合、検出器
がワイヤーロープに引き付けられるため、軸方向に移動
するワイヤーロープに対し、検出器を定位置に安定した
状態で保持することが困難である。

【００１６】また、例えば、保守員が検出器を手に持
ち、この検出器を移動させて、ワイヤーロープに対して
相対移動させる場合、ガイド部が点検対象のワイヤーロ
ープに接触したり離れたりすることがあり、検出器の操
作が困難である。

【００１７】本発明の目的は、ワイヤーロープと検出器
の相対移動を円滑に行うことができるワイヤーロープの
磁気探傷装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１に係る発明は、ワイヤーロープを磁化す
る一対の磁極と、この一対の磁極が設けられる鉄心と、
この鉄心に巻装され、交流電流が流されることにより一
対の前記磁極を励磁する励磁コイルと、この一対の磁極
間の中央に位置し、一対の前記磁極により磁化された前
記ワイヤーロープが、一対の前記磁極に対し軸方向に相
対移動したときに生じる磁束変化を検出する検出コイル
とを有する検出部を具備するとともに、一対の前記磁極
間に架設され、一方の前記磁極位置から他方の前記磁極
位置へ相対移動する前記ワイヤーロープをガイドするガ
イド部を具備する検出器を備えるワイヤーロープの磁気
探傷装置において、前記検出器に接続され、前記検出器
で検出された磁束変化を表示する表示部を具備し、前記
検出器を制御する制御装置を備えるとともに、前記鉄心
がコの字形状に形成され、一対の前記磁極が、前記コの
字形状の鉄心の両端部のそれぞれに設けられる磁極から
成るとともに、前記ガイド部は、前記一対の磁極のそれ
ぞれに設けられるＵ字溝と、これらＵ字溝間に架設さ
れ、断面形状がＵ字形状に形成されるＵ字ガイド部材と
を有し、点検対象のワイヤーロープをガイドするＵ字ガ
イド部を具備するとともに、前記ガイド部は、一対の前
記磁極のそれぞれに前記Ｕ字溝を挟んで線対称に形成さ
れ、かつ断面形状がＪ字形状に形成される４つのＪ字切
り欠き部と、前記Ｕ字溝の一方側に位置する２つの前記
切り欠き部間に架設され、断面形状がＪ字形状に形成さ
れたＪ字ガイド部材と、前記Ｕ字溝の他方側に位置する
２つの前記Ｊ字切り欠き部間に架設され、断面形状がＪ
字形状に形成されたＪ字ガイド部材とを有し、要時に、
前記点検対象のワイヤーロープに隣接するワイヤーロー
プをガイドする２つのＪ字ガイド部を具備する構成にし
てある。

【００１９】このように構成した請求項１に係る発明で
は、ワイヤーロープを点検する際、点検対象のワイヤー
ロープが、Ｕ字ガイド部内に位置する。また、隣接する
ワイヤーロープが、Ｊ字ガイド部の曲面に沿って位置す
る。

【００２０】励磁コイルには、交流電流が流される。こ
の励磁コイルは、一対の磁極を励磁する。この一対の磁
極は、周波数に応じてＳ極とＮ極が交互に入れ替わる。
これにより、点検対象のワイヤーロープは、一対の磁極
の極の入れ替わりに応じて振動する。また、隣接するワ
イヤーロープも、一対の磁極の極の入れ替わりに応じて
振動する。

【００２１】そして、この点検対象のワイヤーロープ
は、一対の磁極に対して軸方向に相対移動する。また、
隣接するワイヤーロープも、一対の磁極に対して軸方向
に相対移動する。

【００２２】Ｕ字ガイド部は、一対の磁極間で軸方向に
相対移動する点検対象のワイヤーロープをガイドする。
また、Ｊ字ガイド部は、一対の磁極間で軸方向に相対移
動する隣接するワイヤーロープをガイドする。

【００２３】検出コイルは、点検対象のワイヤーロープ
に生じる磁束変化を検出する。点検対象のワイヤーロー
プに損傷がある場合、その損傷部からは漏洩磁束が発生
する。検出コイルは、損傷部が通過するとき漏洩磁束に
より起電力を発生する。これにより、損傷部が検出され
る。

【００２４】表示部は、検出コイルにより発生した起電
力をもとに、漏洩磁束による磁束変化を表示する。

【００２５】このように、Ｕ字ガイド部に沿って相対移
動する点検対象のワイヤーロープは、一対の磁極の極の
入れ替わりに応じて振動し、磁極側に接触した状態のま
ま相対移動することはない。また、Ｊ字ガイド部に沿っ
て相対移動する隣接するワイヤーロープは、一対の磁極
の極の入れ替わりに応じて振動し、磁極側に接触した状
態のまま相対移動することはない。これにより、点検対
象のワイヤーロープおよび隣接するワイヤーロープと検
出器との相対移動を円滑に行うことができる。

【００２６】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記交流電流が、周波数が５０Ｈｚ
もしくは６０Ｈｚの電源にから供給されることを特徴と
している。

【００２７】このように構成した請求項２に係る発明で
は、ワイヤーロープを点検する際、検出器を励磁コイル
を５０Ｈｚもしくは６０Ｈｚの電源、すなわち一般の電
灯電源に接続する。これにより、励磁コイルに簡単に交
流電流を供給することができる。

【００２８】また、請求項３に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記Ｕ字ガイド部およびＪ字ガイド
部に、防音シートが貼り付けられることを特徴としてい
る。

【００２９】このように構成した請求項３に係る発明で
は、ワイヤーロープを点検する際、ワイヤーロープは、
一対の磁極が互いに交流電流の周波数に応じてＳ極とＮ
極とが入れ替ることに伴い、この極の入れ替りに応じて
振動する。点検対象のワイヤーロープおよび隣接するワ
イヤーロープのそれぞれが、振動してＵ字ガイド部およ
びＪ字ガイド部に接触すると、その衝撃により衝撃音が
発生する。このとき、防音シートは、その衝撃を吸収す
る。これにより、衝撃音を和らげることができる。

【００３０】また、請求項４に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記検出コイルは、前記Ｕ字ガイド
部材の外壁面の形状に対応した形状に形成され、前記外
壁面に沿って貼り付けられることを特徴としている。

【００３１】このように構成した請求項４に係る発明で
は、検出コイルが磁束変化を検出する際、検出コイル
は、Ｕ字ガイド部を介して検出対象のワイヤーロープを
囲むように位置する。これにより、ワイヤーロープの損
傷部の位置に関係なく、損傷部から生じる漏洩磁束を確
実に検出することができる。

【００３２】また、請求項５に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記制御装置は、前記磁束変化の大
きさが所定の大きさを超えたことを、報知する報知部を
有することを特徴としている。

【００３３】このように構成した請求項５に係る発明で
は、ワイヤーロープを点検する際、表示部は、ワイヤー
ロープの損傷部で発生した漏洩磁束による磁束変化を表
示する。この表示と同時に、報知部は、漏洩磁束により
所定の大きさを超えた磁束変化が発生したことを報知す
る。これにより、保守員は、目だけでなく耳でも損傷部
が検出されたことを知ることできる。

【００３４】また、請求項６に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記表示部が、前記磁束変化をパル
スで表示するパルス表示部と、前記磁束変化をアナログ
で表示するアナログ表示部とを有することを特徴として
いる。

【００３５】このように構成した請求項６に係る発明で
は、ワイヤーロープを点検する際、パルス表示部は、ワ
イヤーロープの損傷部で生じた漏洩磁束などによる大き
な磁束変化を表示する。一方、アナログ表示部は、大き
な磁束変化の他に、ワイヤーロープの振動に伴う微細な
磁束変化なども表示する。これにより、パルス表示部で
は、磁束変化を大まかに見ることができ、アナログ表示
部では、磁束変化を細かく見ることができる。

【００３６】また、請求項７に係る発明は、請求項６に
係る発明において、前記パルス表示部が、前記磁束変化
の大きさに応じて点灯する複数のランプから成るととも
に、前記アナログ表示部が、指針の振り幅の大きさによ
って前記磁束変化の大きさを表示することを特徴として
いる。

【００３７】また、請求項８に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記制御装置は、前記磁束変化をア
ナログ信号に変換して出力するアナログ出力端子と、前
記磁束変化をパルス信号に変換して出力するパルス出力
端子を具備し、前記アナログ出力端子および前記パルス
出力端子に接続され、前記磁束変化をアナログ波形とパ
ルス波形によって記録するレコーダを具備するととも
に、このレコーダが記録するパルス波形のしきい値の設
定を調整可能なしきい値調整スイッチを具備することを
特徴としている。

【００３８】このように構成した請求項８に係る発明で
は、ワイヤーロープを点検する際、点検対象のワイヤー
ロープの使用期間などを考慮して損傷程度を予想し、し
きい値を設定する。そして、保守員は、レコーダで記録
されたパルス波形の中に、しきい値を超える波形の変化
が含まれているかどうかを確認する。これにより、ワイ
ヤーロープの損傷部の損傷の程度を大まかに把握するこ
とができる。

【００３９】また、請求項９に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記制御装置は、前記励磁コイルに
流す前記交流電流の周波数を、前記ワイヤーロープの内
部の損傷を検出する場合を考慮した低周波数と、前記ワ
イヤーロープの表面の損傷を検出する場合を考慮した高
周波数とに切り替え可能な周波数切替スイッチを具備す
ることを特徴としている。

【００４０】このように構成した請求項９に係る発明で
は、ワイヤーロープを点検する際、励磁コイルに低周波
の交流電流を流し、ワイヤーロープの内部に生じた損傷
を検出する。また、励磁コイルに交流電流を流し、ワイ
ヤーロープの表面に生じた損傷を検出する。このように
すれば、損傷部がワイヤーロープの内部にあるのか、表
面にあるのかを把握でき、ワイヤーロープの損傷部の損
傷程度を目視して確認する場合にその損傷部を簡単に探
し当てることができる。

【００４１】また、請求項１０に係る発明は、請求項９
に係る発明において、前記低周波数が５０Ｈｚもしくは
６０Ｈｚに設定されるとともに、前記高周波数が１０Ｋ
Ｈｚ〜２０ＫＨｚに設定されることを特徴としている。

【００４２】また、請求項１１に係る発明は、請求項１
に係る発明において、前記検出器は、上面に取っ手が設
けられ、この取っ手を握る手の指の届く位置に、前記励
磁コイルへの前記交流電流の供給と停止を操作可能なス
イッチとを有することを特徴としている。

【００４３】このように構成した請求項１１に係る発明
では、ワイヤーロープを点検する際、励磁コイルへの交
流電流の供給と停止を適宜操作し、長時間に渡って励磁
コイルに交流電流が励磁コイルに供給されることを防止
する。これにより、必要以上の電流が励磁コイルに流れ
ることがなく、励磁コイルの過熱を防止することができ
る。

【００４４】また、請求項１２に係る発明は、請求項１
に係る発明において、前記検出器は、この前記励磁コイ
ルで発生した熱を外部に逃がす複数の穴を有する放熱部
を具備することを特徴としている。

【００４５】このように構成した請求項１２に係る発明
では、ワイヤーロープを点検する際、励磁コイルに交流
電流が供給されると、この励磁コイルは加熱される。こ
のとき、この熱は、複数の穴から熱が放熱される。これ
により、励磁コイルの過熱を防止することができる。

【００４６】また、請求項１３に係る発明は、請求項１
に係る発明において、前記検出器が、前記ワイヤーロー
プおよびこのワイヤーロープの周囲を照らす照明灯を具
備することを特徴としている。

【００４７】このように請求項１３に係る発明は、請求
項１に係る発明において、ワイヤーロープを点検する
際、例えばエレベータの昇降路内のように作業現場が暗
い場合には、照明灯によりワイヤーロープおよびワイヤ
ーロープの周囲がれらされる。これにより、昇降路内に
架設されるワイヤーロープに沿ってガイド部を簡単に配
置できる。

【００４８】また、請求項１４に係る発明は、請求項１
に係る発明において、前記検出器が、少なくとも一方の
側面に、前記検出器を立設可能な平坦部を有することを
特徴としている。

【００４９】このように構成した請求項１４に係る発明
では、ワイヤーロープを点検する際、検出器を使用しな
いときは、平坦状の部材などに立設させて置くことがで
きる。

【００５０】また、請求項１５に係る発明は、請求項１
に係る発明において、前記検出器は、一方の側面に、前
記検出部を吊り下げることが可能なリング部材を有する
ことを特徴としている。

【００５１】このように構成した請求項１５に係る発明
では、ワイヤーロープを点検する際、例えばエレベータ
の昇降路の天井などに一方の端部を固定した紐体の他方
の端部を、リング部材に取り付ける。これにより、軸方
向に移動する点検対象のワイヤーロープに対し、検出器
を定位置に安定させた状態で保持することができる。

【００５２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のワイヤーロープの
探傷装置を図に基づいて説明する。

【００５３】図１は、本発明の実施形態の全体構成を示
す斜視図、図２は、図１の検出器を示す正面図、図３
は、図１の検出器を示す一方の側面図、図４は、検出器
を示す下面図、図５は、図１の検出器に備えられる検出
部を示す説明図、図６は、図１の検出器に備えられる検
出部の構造を示す説明図、図７は、図１の検出器のガイ
ド部を示す側面図、図８は、図６のＵ字ガイド部材を矢
印Ｄ１方向から見た場合のＵ字拡開部を示す説明図、図
９は、図６のＪ字ガイド部材を矢印Ｄ２方向から見た場
合のＪ字拡開部示す説明図、図１０は、図１の検出器を
巻上機の設置枠に立設させた状態を示す説明、図１１
は、図１の制御装置の正面図、図１２は、図１の制御装
置の側面図、図１３は、図１の検出器を吊り下げた状態
を示す斜視図である。

【００５４】本実施形態は、例えばエレベータの昇降路
内に架設されるワイヤーロープの点検作業の際に用い、
次のように構成してある。

【００５５】本実施形態は、図１に示すように、ワイヤ
ーロープの損傷部を検出する検出器１と、この検出器１
に接続され、検出器１を制御する制御装置３とを備え
る。

【００５６】検出器１は、図５，６に示すように、検出
部１１と、この検出部１１を覆う検出器ケース９とを具
備する。

【００５７】この検出部１１は、ワイヤーロープ５０を
磁化する一対の磁極１４Ａ、１４Ｂを有するコの字形状
の鉄心１４を具備する。この鉄心１４には、この鉄心１
４を励磁する励磁コイル１５を巻装してある。また、一
対の磁極１４Ａ，１４Ｂ間には、磁化されたワイヤーロ
ープ５０が、一対の磁極１４Ａ，１４Ｂに対して相対移
動しているときに生じる磁束変化を検出する検出コイル
１６を設けてある。

【００５８】また、この検出部１１には、図７に示すよ
うに、ワイヤーロープ５０の軸方向の移動をガイドする
ガイド部、すなわち点検対象のワイヤーロープ５０をガ
イドするＵ字ガイド部１７と、ワイヤーロープ５０に平
行に架設され、ワイヤーロープ５０に隣接するワイヤー
ロープ５０Ａ，５０ＢのそれぞれをガイドするＪ字ガイ
ド部２１，２２を設けてある。検出コイル１６は、Ｕ字
ガイド部１７の中央に配置される。

【００５９】Ｕ字ガイド部１７は、図６，７に示すよう
に、一対の磁極１４Ａ，１４ＢのそれぞれにＵ字形状に
形成されるＵ字溝１８，１８Ａと、これらのＵ字溝１
８，１８Ａ間に架設され、断面形状がＵ字形状に形成さ
れるＵ字ガイド部材１７Ａとによって設けてある。この
Ｕ字ガイド部材１７Ａは、例えば非磁性体であるステン
レスから成り、Ｕ字形状の凹曲面部分は、ワイヤーロー
プ５０の周側面の形状に対応している。

【００６０】また、Ｕ字ガイド部材１７Ａは、図８に示
すように、中間部分の内壁面が所定位置から端部に向か
って徐々に広がるように形成されるＵ字拡開部１７ａ，
１７ｂを有する。

【００６１】また、Ｕ字ガイド部材１７Ａには、図７に
示すように、Ｕ字ガイド部材１７Ａの内面を覆う防音シ
ート２３を貼り付けてある。

【００６２】また、Ｕ字ガイド部材１７Ａの中央には、
検出コイル１６を貼り付けてある。この検出コイル１６
は、Ｕ字ガイド部材１７Ａの外壁面のＵ字形状の対応し
た形状に形成してあり、この外壁面に沿って貼り付けて
ある。

【００６３】また、Ｕ字ガイド部材１７Ａと鉄心１４と
の間に形成される空間には、樹脂が充填してある。

【００６４】なお、Ｕ字ガイド部１７は、長手方向の長
さ寸法が、例えば８ｃｍ程度に設定してある。

【００６５】Ｊ字ガイド部２１は、図６，７に示すよう
に、一対の磁極１４Ａ，１４ＢのそれぞれにＪ字形状に
形成されるＪ字切り欠き部１８Ｃ，１８Ｄと、これらの
切り欠き部１８Ｃ，１８Ｄ間に架設されるＪ字ガイド部
材２１Ａとによって設けてある。また、Ｊ字ガイド部２
２は、同図６，７に示すように、一対の磁極１４Ａ，１
４ＢのそれぞれにＪ字形状に形成されるＪ字切り欠き部
１８Ｂ，１８Ｅと、これらの切り欠き部１８Ｂ，１８Ｅ
間に架設されるＪ字ガイド部材２２Ａとによって設けて
ある。

【００６６】Ｊ字切り欠き部１８Ｂ，１８Ｃは、Ｕ字溝
１８を挟んで線対称に設けられ、Ｊ字切り欠き部１８
Ｄ，１８Ｅは、Ｕ字溝１８Ａを挟んで線対称に設けてあ
る。Ｊ字ガイド部材２１Ａ，２２ＡはＪ字形状の凹曲面
部分をワイヤーロープ５０Ａ，５０Ｂのそれぞれの周側
面の曲面形状に対応させてある。

【００６７】Ｊ字ガイド部材２１Ａは、図９に示すよう
に、中間部分の壁面が所定位置から端部に向かって徐々
に広がるように形成されるＪ字拡開部２１ａ，２１ｂを
有する。Ｊ字ガイド部材２２Ａは、同図９に示すよう
に、中間部分の壁面が所定位置から端部に向かって徐々
に広がるように形成されるＪ字拡開部２２ａ，２２ｂを
有する。

【００６８】また、Ｊ字ガイド部材２１Ａ，２２Ａのそ
れぞれには、図７に示すように、防音シート２４Ａ，２
４Ｂを貼り付けあてる。

【００６９】なお、Ｊ字ガイド部２１，２２は、長手方
向の長さ寸法が、Ｕ字ガイド部１７と同寸法の８ｃｍ程
度に設定してある。

【００７０】検出器ケース９は、検出器１の上面、正
面、背面および下面のガイド部１７，２１，２２を除く
部分を覆う１枚の板体と、一方の側面を覆う板体から成
る平坦部９Ｂと、他方の側面を覆う板体９Ａとから成
る。検出器１は、一方の側面の平坦部９Ｂによって、検
出器１を卓上などに立設させることが可能である。

【００７１】なお、平坦部９Ｂの中央には、図示しない
ねじ穴が設けてある。このねじ穴は、巻上機の設置枠４
７に取り付けられる図示しない所定の固定具に、検出器
１を設置する場合に、検出器１と固定具とを螺着するも
のである。

【００７２】また、この検出器１の上面には、図１，２
に示すように、取っ手１０を設けてある。この取っ手１
０は絶縁体から成る。この取っ手１０の付近には、この
取っ手１０を握る手の指が届く範囲に、励磁コイル１５
への交流電流の供給および供給の停止を操作可能なスイ
ッチ１２を設けてある。このスイッチ１２は、押した状
態で回動させるとロックし、励磁コイル１５への通電状
態を保持する。

【００７３】また、この検出器１は、検出器ケース９の
下部から突出する検出部１１部分の長手方向の両側に設
けられ、検出器１内部の励磁コイル１５で発生した熱を
逃がす放熱部４４を具備する。この放熱部４４は、複数
の穴を有する板体から成る。

【００７４】また、この検出器１の上面には、ジャック
１３を設けてある。ジャック１３は、検出器１と制御装
置３とを電気的に接続する接続コード５の一方の端子が
接続される。

【００７５】また、この検出器１の板体９Ａには、図１
１に示すように、リング部材１９を設けてある。このリ
ング部材１９には、天井等に一端が固定される紐体４６
の他端が取り付けられ、検出器１を吊り下げ可能に形成
してある。

【００７６】また、この検出器１には、図３に示すよう
に、ワイヤーロープ５０およびワイヤーロープ５０の周
囲を照らす照明灯２０を設けてある。

【００７７】制御装置３は、図１，１１に示すように、
コンセント４０を有する。コンセント４０は、電源コー
ド７を介して、コンセント４５に接続される。コンセン
ト４５は、電圧が１００Ｖで周波数が５０Ｈｚもしくは
６０Ｈｚの電灯電源である。

【００７８】また、制御装置３は、主電源３８と、この
主電源３８がＯＮかＯＦＦのいずれの状態であるかを示
すパイロットランプ３９と、ヒューズ３７とゲイン校正
トリマー３６とを有する。

【００７９】また、制御装置３は、同図１，１１に示す
ように、コンセント４１、パルス信号を出力するパルス
出力端子３１、アナログ信号を出力するアナログ出力端
子３２を有する。この制御装置３には、レコーダ４が接
続される。このレコーダ４は、コンセント４１に接続コ
ード６を介して電気的に接続される。接続コード６は、
また、このレコーダ４は、パルス出力端子３１およびア
ナログ出力端子３２に送信コード８を介して接続され
る。このレコーダ４は、制御装置３から送信コード８を
介して送信されるパルス信号およびアナログ信号に基づ
いて、パルス波形およびアナログ波形を記録紙４Ａに記
録し、排出する。

【００８０】また、制御装置３は、同図１，１１に示す
ように、ジャック４２を有する。このジャック４２は、
接続コード５の一方の端子が接続される。この接続コー
ド５は他方の端子が検出器１のジャック１３に接続され
る。

【００８１】また、制御装置３は、同図１，１１に示す
ように、検出器１によって検出された磁束変化を表示す
る表示部、すなわちアナログ表示部２８と、パルス表示
部２９とを具備する。アナログ表示部２８は、指針２８
の振り幅によって磁束変化の大きさを表示する。パルス
表示部２９は、複数のランプが点灯するランプの個数に
よって磁束変化の大きさを表示する。このパルス表示部
２９は、例えば１０個の直線状に並べられたランプから
成る。パルス表示部２９の１０個のランプは、磁束変化
の大きさに応じて点灯し、磁束変化の大きさを１０段階
で表示する。

【００８２】また、制御装置３は、同図１，１１に示す
ように、磁束変化が所定の大きさを超えたことを報知す
る報知部２７を具備する。この報知部２７はブザーから
成る。

【００８３】また、制御装置３は、同図１，１１に示す
ように、検出部１１の励磁コイル１５に供給する交流電
流の周波数を、ワイヤーロープ５０の内部の損傷を検出
することを考慮した低周波と、ワイヤーロープ５０の表
面の損傷を検出することを考慮した高周波とに切り替え
ることが可能な周波数切替スイッチ３５を具備する。こ
の周波数切替スイッチ３５は、低周波の場合、周波数が
電灯電源４５の周波数、すなわち５０Ｈｚもしくは６０
Ｈｚに設定され、高周波の場合、周波数が１０ＫＨｚ〜
２０ＫＨｚ、例えば１５ＫＨｚに設定される。

【００８４】また、制御装置３は、同図１，１１に示す
ように、パルスのしきい値の設定を調整するしきい値切
調整スイッチ３０を具備する。このしきい値調整スイッ
チ３０は、レコーダ４が記録するパルス波形のしきい値
の設定を調整する。このしきい値調整スイッチ３０は、
しきい値を例えば５段階に切り替えること可能である。

【００８５】また、制御装置３は、アナログ表示部２８
の表示の仕方を切り替える表示切替スイッチ２８を具備
する。この表示切替スイッチ２８は、表示アナログ表示
部２８の指針２８Ａの目盛りの０の位置を、中央にする
設定する場合と、左端に設定する場合とのいずれかに切
り替えることが可能ある。そして、左端を０に切り替え
た場合、指針２８Ａの振れる速度が遅くなるように設定
してある。

【００８６】また、制御装置３は、同図１，１１に示す
ように、アナログ表示部２８とパルス表示部２９の表示
を０に戻すリセットスイッチ３４を具備する。

【００８７】また、制御装置３には、図１に示すよう
に、上部に例えば革製の携帯用バンド２６が設けてあ
る。また、制御装置３には、図１２に示すように、背面
に複数の脚部４３を設けてある。これらの脚部４３は、
制御装置３を設置する平坦な設置面と、この設置面に対
向する制御装置３の背面とを、平行に離隔させる。

【００８８】このように構成した本実施形態は、例えば
エレベータの昇降路内に架設されたワイヤーロープの点
検作業を行う際に、次のように用いる。

【００８９】まず、保守員は、図１に示すように、ワイ
ヤーロープ５０の損傷部を検出するための準備を行う。
すなわち、検出器１と、制御装置３とを接続コード５を
介して接続する。また、保守員は、レコーダ４を制御装
置３に、接続コード６および送信コード８を介して接続
する。また、保守員は、制御装置３を電源コード７を介
してコンセント４５に接続する。

【００９０】次に、保守員は、制御装置３の主電源３８
をＯＮにする。このとき、パイロットランプ３９が点灯
する。

【００９１】次に、保守員は、ワイヤーロープ２０を例
えば速度４５ｍ／ｍｉｎで移動させる。

【００９２】次に、保守員は、取っ手１０を握り、検出
器１をワイヤーロープ５０の長手方向に沿って配置す
る。

【００９３】このとき、保守員は、図１０に示すよう
に、巻上機の設置枠４７などの平坦な部分に検出器１を
一時的に立設させておく。そして、設置枠４７に図示し
ない所定の固定具を取り付けたのち、この固定具と検出
器１とを螺着し、検出器１を固定する。

【００９４】また、このとき、保守員は、紐体４６の一
端を天井等に取り付け、他端を固定した検出器１のリン
グ部材１９に取り付ける。

【００９５】また、このとき、作業現場が暗い場合に
は、検出器１の照明灯２０を点灯させ、ワイヤーロープ
５０Ａおよびその周辺を照らす。

【００９６】検出器１が配置されたワイヤーロープ５０
は、図７に示すように、Ｕ字ガイド部１７の内部に位置
する。このワイヤーロープ５０は、磁極１４Ａ，１４Ｂ
に対して軸方向に相対移動する。また、ワイヤーロープ
５０Ａは、同図７に示すように、Ｊ字ガイド部２１に沿
って位置する。このワイヤーロープ５０Ａは、磁極１４
Ａ，１４Ｂに対して軸方向に相対移動する。また、ワイ
ヤーロープ５０Ｂは、Ｊ字ガイド部２２に沿って位置す
る。このワイヤーロープ５０Ｂは、磁極１４Ａ，１４Ｂ
に対して軸方向に相対移動する。

【００９７】次に、保守員は、スイッチ１２を押し、励
磁コイル１６へ交流電流を流す。このとき、保守員は、
スイッチ１２のＯＮ、ＯＦＦを適宜操作する。また、こ
のとき、比較的長い時間励磁コイル１６に電流を流す必
要がある場合には、スイッチ１２を押した状態で回動さ
せて、励磁コイル１６への通電状態を保持する。

【００９８】放熱部４４は、励磁コイル１６で発生する
熱を複数の穴から検出器１の外部に放熱する。

【００９９】励磁コイル１６は、磁極１４Ａ，１４Ｂを
励磁する。これらの磁極１４Ａ，１４Ｂは、交流電流の
周波数の周期に応じ、互いにＮ極とＳ極とが入れ替わ
る。

【０１００】ワイヤーロープ５０は、Ｕ字ガイド部１７
内で磁極１４Ａ，１４Ｂによって磁化される。このワイ
ヤーロープ５０は、磁極１４Ａ，１４Ｂの極の入れ替り
に応じて振動しながら、磁極１４Ａ，１４Ｂに対し相対
移動する。また、ワイヤーロープ５０Ａ，５０Ｂのそれ
ぞれも、ワイヤーロープ５０と同様に、磁極１４Ａ，１
４Ｂによって磁化され、振動しながら磁極１４Ａ，１４
Ｂに対し相対移動する。

【０１０１】Ｕ字ガイド部材１７ＡのＵ字拡開部１７
ａ，１７ｂは、内壁面がワイヤーロープ５０に対して徐
々に離隔しているので、ワイヤーロープ５０はＵ字ガイ
ド部材１７の長手方向の端部の縁に接触することなく、
Ｕ字ガイド部１７内を移動する。また、Ｊ字ガイド部材
２１ＡのＪ字拡開部２１ａ，２１ｂは、ワイヤーロープ
５０Ａに対向する壁面がこのワイヤーロープ５０Ａに対
して徐々に離隔しているので、ワイヤーロープ５０Ａは
Ｊ字ガイド部材２１Ａの長手方向の縁に接触することな
く、Ｊ字ガイド部２１に沿って移動する。また、同様
に、Ｊ字ガイド部材２２ＡのＪ字拡開部２２ａ，２２ｂ
は、ワイヤーロープ５０Ｂに対向する壁面がこのワイヤ
ーロープ５０Ｂに対して徐々に離隔しているので、ワイ
ヤーロープ５０ＢはＪ字ガイド部材２２Ａの長手方向の
縁に接触することなく、Ｊ字ガイド部２２に沿って移動
する。

【０１０２】防音シート２３は、振動するワイヤーロー
プ５０がＵ字ガイド部材１７Ａの内壁面に接触した場
合、その衝撃を吸収し、衝撃音を和らげる。また、防音
シート２４Ａは、振動するワイヤーロープ５０ＡがＪ字
ガイド部材２１Ａの壁面に接触した場合、その衝撃を吸
収し、衝撃音を和らげる。また、防音シート２４Ｂは、
振動するワイヤーロープ５０ＢがＪ字ガイド部材２２Ａ
の壁面に接触した場合、その衝撃を吸収し、衝撃音を和
らげる。

【０１０３】保守員は、ワイヤーロープ５０の表面につ
いて探傷する際、制御装置３の周波数切替スイッチ３５
を切り替える。すなわち、ワイヤーロープ５０の表面に
ついて探傷する場合、周波数を１５ＫＨｚに設定する。
また、ワイヤーロープ５０の内部について探傷する場
合、周波数を５０Ｈｚもしくは６０Ｈｚに設定する。

【０１０４】次に、保守員は、制御装置３のしきい値調
整スイッチ３０を切り替える。このしきい値は、例えば
ワイヤーロープ５０の使用された期間等から損傷の程度
を予想して設定する。

【０１０５】次に、保守員は、検出器１で検出される磁
束変化を、パルス表示部２９およびアナログ表示部２８
で見る。このとき、保守員は、表示切替スイッチ３３を
適宜切り替えて、アナログ表示部２８の目盛りの左端を
０に設定し、かつ指針２８Ａの振れる速度を遅くし、指
針２８Ａの振り幅を読み取るようにしてもよい。

【０１０６】そして、保守員は、アナログ表示部２８、
パルス表示部２９、報知部２７、およびレコーダ４によ
って、ワイヤーロープ５０に損傷部の有無および損傷部
の損傷程度を診断する。

【０１０７】すなわち、ワイヤーロープ５０の損傷を含
まない部分が磁極１４Ａ，１４Ｂ間で相対移動している
場合、磁極１４Ａ，１４Ｂの極が互いに入れ替わること
に伴って、ワイヤーロープ５０はほぼ一定の周期および
ほぼ一定の振幅で振動しているので、検出コイル１６の
内側には一定の磁束変化が生じる。これにより、検出コ
イル１６は、ほぼ一定の大きさおよびほぼ一定の周期で
変化する起電力を発生する。

【０１０８】このとき、アナログ表示部２８では、指針
２８Ａは、ほぼ一定の振り幅および、ほぼ一定の周期で
振れる。また、このとき、パルス表示部２９は、ほぼ一
定の個数のランプをほぼ一定の周期で点灯させる。点灯
するランプの個数は、２個以下である。

【０１０９】また、このとき、レコーダ４は、起伏の少
ないパルス波形と、ほぼ一定の振幅およびほぼ一定の周
期で変化するアナログ波形を記録紙４Ａに記録し、この
記録紙４Ａを排出する。

【０１１０】また、ワイヤーロープ５０の損傷部を含む
部分が磁極１４Ａ，１４Ｂ間で相対移動した場合、損傷
部では漏洩磁束が発生しているので、損傷部が検出コイ
ル１６とすれ違うとき、漏洩磁束が検出コイル１６内側
を通過する。このとき発生する磁束変化は、損傷してい
ない部分が検出コイル１６とすれ違う場合よりも大き
い。これにより、検出コイル１６は、損傷していない部
分が検出コイル１６とすれ違う場合よりも大きな起電力
を発生する。

【０１１１】このとき、アナログ表示部２８は、振り幅
が大きくなる。また、パルス表示部２９では、３個以上
のランプが点灯する。

【０１１２】また、このとき、報知部２７は、ブザー音
を鳴らし、保守員に所定の損傷程度以上の損傷部が検出
されたことを報知する。この報知部２７は、例えばパル
ス表示部２９の３個以上のランプが点灯するときに、ブ
ザー音を鳴らす。

【０１１３】また、このとき、レコーダ４は、大きく変
化したパルス波形、すなわちしきい値を大きく上回るパ
ルス波形を記録する。また、レコーダ４は、パルス波形
と並行してアナログ波形を記録紙４Ａに記録し、この記
録紙４Ａを排出する。保守員は、アナログ波形の変化、
およびパルス波形の変化、すなわちパルス波形の中にし
きい値を超える波形を見て損傷程度を把握する。

【０１１４】そして、ＪＩＳ４３０５に規定されている
ロープ判定基準に従い、昇降機検査士または保全技術者
が、直接目視で損傷部の損傷程度を確認する。

【０１１５】すなわち、保守員は、まず、ワイヤーロー
プ５０の長手方向に沿って、検出器１のＵ字ガイド部１
７を損傷部が検出された位置に配置する。

【０１１６】次に、制御装置３のリセットスイッチ３４
で、アナログ表示部２８およびパルス表示部２９の表示
を０に戻す。

【０１１７】次に、保守員は、取っ手１０を握って検出
器１をワイヤーロープ５０に対して相対移動させる。そ
して、アナログ表示部２８およびパルス表示部２９を見
ながら、また報知部２７のブザー音を聞くことによって
損傷の位置を探し当て、その損傷部の損傷程度を目視で
確認する。

【０１１８】このように、本実施形態では、交流電流に
よって励磁される磁極１４Ａ，１４Ｂによって、ワイヤ
ーロープ５０，５０Ａ，５０Ｂを磁化する。また、ワイ
ヤーロープ５０，５０Ａ，５０Ｂのそれぞれを、Ｕ字ガ
イド部１７，Ｊ字ガイド部２１，２２によってガイドす
る。これらにより、ワイヤーロープ５０，５０Ａ、５０
Ｂと検出器１との相対移動を円滑に行うことができる。
したがって、ノイズ等の発生を防止でき、検出精度を向
上させることができる。

【０１１９】また、本実施形態では、Ｕ字ガイド部材１
７ＡのＵ字拡開部１７ａ，１７ｂは、内壁面がワイヤー
ロープ５０に対して徐々に離隔しているので、ワイヤー
ロープ５０はＵ字ガイド部材１７の長手方向の端部の縁
に接触することなく、Ｕ字ガイド部１７内を移動する。
同様に、Ｊ字ガイド部材２１ＡのＪ字拡開部２１ａ，２
１ｂは、ワイヤーロープ５０Ａに対向する壁面がこのワ
イヤーロープ５０Ａに対して徐々に離隔しているので、
ワイヤーロープ５０ＡはＪ字ガイド部材２１Ａの長手方
向の縁に接触することなく、Ｊ字ガイド部２１に沿って
移動する。また、同様に、Ｊ字ガイド部材２２ＡのＪ字
拡開部２２ａ，２２ｂは、ワイヤーロープ５０Ｂに対向
する壁面がこのワイヤーロープ５０Ｂに対して徐々に離
隔しているので、ワイヤーロープ５０ＢはＪ字ガイド部
材２２Ａの長手方向の縁に接触することなく、Ｊ字ガイ
ド部２２に沿って移動する。これらの点においてもノイ
ズを低減させることができる。

【０１２０】また、本実施形態では、制御装置３を１０
０Ｖ電灯電源のコンセント４５に接続する。これによ
り、励磁コイル１６に簡単に交流電流を供給できる。し
たがって、ワイヤーロープの点検作業を円滑に行うこと
ができる。

【０１２１】また、本実施形態では、防音シート２３
は、振動するワイヤーロープ５０がＵ字ガイド部材１７
Ａの内壁面に接触した場合、その衝撃を吸収し、衝撃音
を和らげる。また、防音シート２４Ａは、振動するワイ
ヤーロープ５０ＡがＪ字ガイド部材２１Ａの壁面に接触
した場合、その衝撃を吸収し、衝撃音を和らげる。ま
た、防音シート２４Ｂは、振動するワイヤーロープ５０
ＢがＪ字ガイド部材２２Ａの壁面に接触した場合、その
衝撃を吸収し、衝撃音を和らげる。これらにより、ワイ
ヤーロープ５０，５０Ａ，５０Ｂと検出器１との相対移
動中の騒音を防止することができる。

【０１２２】また、本実施形態では、検出コイル１６が
Ｕ字ガイド部１７の外壁面形状に沿って貼り付けられ、
この検出コイル１６は、ワイヤーロープ５０を囲むよう
に位置する。これにより、ワイヤーロープ５０の損傷部
の位置に関係なく、損傷部から生じる漏洩磁束を確実に
検出することができる。したがって、ワイヤーロープの
損傷部の検出精度を向上させることができる。

【０１２３】また、本実施形態では、損傷部で生じた漏
洩磁束により検出コイル１６の内側を通過する磁束変化
が所定の大きさを超えた場合、報知部２７がブザー音を
鳴らし、損傷部が検出されたことを報知する。これによ
り、保守員は、アナログ表示部２８およびパルス表示部
２９から目をはずしていても、耳で損傷部が検出された
ことを知ることができる。したがって、保守員の負担を
少なくすることができる。

【０１２４】また、本実施形態では、アナログ表示部２
８は、漏洩磁束などによる大きな磁束変化の他に、ワイ
ヤーロープ５０の振動などに伴う微細な磁束変化をも表
示する。パルス表示部２９は、漏洩磁束などによる大き
な磁束変化のみを表示する。これにより、パルス表示部
２９によって大まかな磁束変化を見ることができ、アナ
ログ表示部２８で磁束変化を細かく見ることができる。
したがって、ワイヤーロープ５０を効率よく診断するこ
とができ、作業能率を向上させることができる。

【０１２５】また、本実施形態では、パルス表示部２９
が磁束変化の大きさに応じてランプを点灯させ、検出さ
れた損傷部の損傷の程度を示す。これにより、損傷の程
度を簡単に把握することができる。また、作業現場が暗
い場合でもランプが点灯するので簡単に損傷程度を把握
することができる。

【０１２６】また、本実施形態では、表示切替スイッチ
３３を適宜切り替えて、アナログ表示部２８の目盛りの
左端を０に設定し、かつ指針２８Ａの振れる速度を遅く
する。これにより、指針２８Ａの振り幅を正確に読み取
ることができ、損傷部の誤診を防止することができる。

【０１２７】また、本実施形態では、しきい値調整スイ
ッチ３０によりしきい値を設定し、レコーダ４に記録さ
れるパルス波形の中にしきい値を超える波形が含まれて
いるかどうかを確認する。これにより、ワイヤーロープ
５０の損傷部の損傷程度を大まかに把握することができ
る。したがって、この点においてもワイヤーロープ５０
を効率よく診断することができる。

【０１２８】また、本実施形態では、周波数切替スイッ
チ３５によって、周波数を５０Ｈｚもしくは６０Ｈｚ
と、１５ＫＨｚとのいずれかに設定する。これにより、
ワイヤーロープ５０の損傷位置に関係なく、確実に損傷
部を検出することができ、また損傷部がワイヤーロープ
５０の表面にあるのか内部にあるのかを把握できる。し
たがって、保守員が、目視して損傷部の損傷程度を確認
する際に、その損傷部を簡単に探し当てることができ、
作業能率を向上させることができる。

【０１２９】また、本実施形態では、検出器１に設けた
スイッチ１２により、励磁コイルの通電のＯＮ、ＯＦＦ
を適宜操作する。また、比較的長い時間励磁コイル１６
に電流を流す必要がある場合には、スイッチ１２を押し
た状態で回動させて、励磁コイル１６への通電状態を保
持する。これにより、励磁コイル１６に必要以上の電流
が流れず、励磁コイル１６の過熱を防止することができ
る。

【０１３０】また、本実施形態では、放熱部４４が、励
磁コイル１６で発生する熱を検出器１の外部に放熱す
る。これにより、励磁コイル１６の過熱を防止すること
ができる。

【０１３１】また、本実施形態では、検出器１の照明灯
２０を点灯させ、ワイヤーロープ５０Ａおよびその周辺
を照らす。これにより、検出器１をワイヤーロープ５０
に簡単に配置することができる。したがって、ワイヤー
ロープの点検作業を円滑に行うことができる。

【０１３２】また、本実施形態では、検出器１の平坦部
９Ｂを、巻上機の設置枠４７に取り付けた所定の固定具
に設置する。これにより、軸方向に移動するワイヤーロ
ープ５０に対し、検出器１を定位置に安定した状態で保
持することができる。したがって、検出器１を支える保
守員の負担を少なくすることができる。

【０１３３】

【発明の効果】以上のように、請求項１に係る発明で
は、交流電流によって励磁される磁極によって、ワイヤ
ーロープが磁化される。また、点検対象のワイヤーロー
プおよび隣接するワイヤーロープのそれぞれを、Ｕ字ガ
イド部およびＪ字ガイド部のそれぞれによってガイドす
る。これらにより、点検対象のワイヤーロープおよび隣
接するワイヤーロープと検出器との相対移動を円滑に行
うことができる。したがって、ノイズ等の発生を防止で
き、検出精度を向上させることができる。

【０１３４】また、請求項２に係る発明では、制御装置
を１００Ｖ電灯電源に接続する。これにより、励磁コイ
ルに簡単に交流電流を供給できる。したがって、ワイヤ
ーロープの点検作業を円滑に行うことができる。

【０１３５】また、請求項３に係る発明では、防音シー
トは、点検対象のワイヤーロープが振動することにより
Ｕ字ガイド部材の内壁面に接触した場合、その衝撃を吸
収し、衝撃音を和らげる。また、防音シートは、隣接す
るワイヤーロープが振動することによりＪ字ガイド部材
の壁面に接触した場合、その衝撃を吸収し、衝撃音を和
らげる。これらにより、点検対象のワイヤーロープおよ
び隣接するワイヤーロープと検出器との相対移動中に生
じる騒音を防止することができる。

【０１３６】また、請求項４に係る発明では、検出コイ
ルがＵ字ガイド部の外壁面形状に沿って貼り付けられ、
この検出コイルは、点検対象のワイヤーロープを囲むよ
うに位置する。これにより、ワイヤーロープの損傷部の
位置に関係なく、損傷部から生じる漏洩磁束を確実に検
出することができる。したがって、ワイヤーロープの損
傷部の検出精度を向上させることができる。

【０１３７】また、請求項５に係る発明では、損傷部で
生じた漏洩磁束により検出コイルの内側を通過する磁束
変化が所定の大きさを超えた場合、報知部は損傷部が検
出されたことを報知する。これにより、保守員は、アナ
ログ表示部およびパルス表示部から目をはずしていて
も、耳で損傷部が検出されたことを知ることができる。
したがって、保守員の負担を少なくすることができる。

【０１３８】また、請求項６，７に係る発明では、アナ
ログ表示部は、漏洩磁束などによる大きな磁束変化の他
に、ワイヤーロープの振動などに伴う微細な磁束変化を
も表示する。パルス表示部は、漏洩磁束などによる大き
な磁束変化のみを表示する。これにより、パルス表示部
によって大まかな磁束変化を見ることができ、アナログ
表示部によって磁束変化を細かく見ることができる。し
たがって、ワイヤーロープを効率よく診断することがで
き、作業能率を向上させることができる。

【０１３９】また、請求項８に係る発明では、しきい値
調整スイッチによってしきい値を設定し、レコーダに記
録されるパルス波形の中にしきい値を超える波形が含ま
れているかどうかを確認する。これにより、点検対象の
ワイヤーロープの損傷部の損傷程度を大まかに把握する
ことができる。したがって、この点においてもワイヤー
ロープを効率よく診断することができる。

【０１４０】また、請求項９，１０に係る発明では、周
波数切替スイッチによって、交流電流の周波数を、点検
対象のワイヤーロープの内部の損傷部を検出する場合を
考慮した低周波数と、点検対象のワイヤーロープの表面
の損傷部を検出する場合を考慮高周波数とのいずれかに
設定する。これにより、ワイヤーロープの損傷位置に関
係なく、確実に損傷部を検出することができ、また、損
傷部が点検対象のワイヤーロープの表面にあるのか内部
にあるのかを把握できる。したがって、保守員が、目視
して損傷部の損傷程度を確認する際に、その損傷部を簡
単に探し当てることができ、作業能率を向上させること
ができる。

【０１４１】また、請求項１１に係る発明では、検出器
に設けたスイッチにより、励磁コイルへの交流電流の供
給と停止を適宜操作する。これにより、励磁コイルに必
要以上の電流が流れず、励磁コイルの過熱を防止するこ
とができる。

【０１４２】また、請求項１２に係る発明では、放熱部
が、励磁コイルで発生する熱を検出器の外部に放熱す
る。これにより、励磁コイルの過熱を防止することがで
きる。

【０１４３】また、請求項１３に係る発明では、検出器
に設けた照明灯を点灯させ、点検対象のワイヤーロープ
およびその周辺を照らす。これにより、検出器を点検対
象のワイヤーロープに簡単に配置することができる。し
たがって、ワイヤーロープの点検作業を円滑に行うこと
ができる。

【０１４４】また、請求項１４に係る発明では、検出器
を使用しないときは、検出器を立設させておくことがで
きる。これにより、検出器を支える保守員の負担を少な
くすることができる。

【０１４５】また、請求項１５に係る発明では、紐体の
一端を、昇降路の天井などに固定し、他端をリング部材
に取り付け、検出器を吊り下げる。これにより、軸方向
に移動する点検対象のワイヤーロープに対し、検出器の
位置を定位置で安定させて保持することができる。した
がって、検出器を支える保守員の負担を少なくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の全体構成を示す斜視図であ
る。

【図２】図１の検出器を示す正面図である。

【図３】図１の検出器を示す一方の側面図である。

【図４】図１の検出器を示す下面図である。

【図５】図１の検出器に備えられる検出部を示す説明図
である。

【図６】図１の検出器に備えられる検出部の構造を示す
説明図である。

【図７】図１の検出器のガイド部を示す側面図である。

【図８】図６のＵ字ガイド部材を矢印Ｄ１方向から見た
場合のＵ字拡開部を示す説明図である。

【図９】図６のＪ字ガイド部材を矢印Ｄ２方向から見た
場合のＪ字拡開部示す説明図である。

【図１０】図１の検出器を巻上機の設置枠に立設させた
状態を示す説明図である。

【図１１】図１の制御装置の正面図である。

【図１２】図１の制御装置の側面図である。

【図１３】図１の検出器を吊り下げた状態を示す斜視図

【符号の説明】

２ 検出器 ３ 制御装置 ４ レコーダ ５ 接続コード ６ 接続コード ７ 電源コード ８ 送信コード ９ 検出器ケース ９Ａ 平坦部 １０ 取っ手 １１ 検出部 １２ スイッチ １３ ジャック １４ 鉄心 １４Ａ 磁極 １４Ｂ 磁極 １５ 励磁コイル １６ 検出コイル １７ Ｕ字ガイド部 １７Ａ Ｕ字ガイド部材 １７ａ Ｕ字拡開部 １８ Ｕ字溝 １８Ａ Ｕ字溝 １８Ｂ Ｊ字切り欠き部 １８Ｃ Ｊ字切り欠き部 １８Ｄ Ｊ字切り欠き部 １８Ｅ Ｊ字曲面 １９ リング部材 ２０ 照明灯 ２１ Ｊ字ガイド部 ２１Ａ Ｊ字ガイド部材 ２１ａ Ｊ字拡開部 ２２ Ｊ字ガイド部 ２２Ａ Ｊ字ガイド部材 ２２ａ Ｊ字拡開部 ２３ 防音シート ２４ 防音シート ２４Ａ 防音シート ２６ 携帯用バンド ２７ 報知部 ２８ アナログ表示部 ２８Ａ 指針 ２９ パルス表示部 ３０ しきい値調整スイッチ ３１ パルス出力端子 ３２ アナログ出力端子 ３３ 表示切替スイッチ ３４ リセットスイッチ ３５ 周波数切替スイッチ ３６ ゲイン校正トリマー ３７ ヒューズ ３８ 主電源 ３９ パイロットランプ ４０ コンセント ４１ コンセント ４２ ジャック ４３ 脚部 ４４ 放熱部 ４５ コンセント ４６ 紐体 ４７ 設置枠 ５０ ワイヤーロープ ５０Ａ ワイヤーロープ ５０Ｂ ワイヤーロープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G053 AA11 AB22 BA14 BB03 BB05 BC14 CA03 CB28 DB14 DB20 DB28 3F304 BA09 3F305 BC36

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤーロープを磁化する一対の磁極
   と、この一対の磁極が設けられる鉄心と、この鉄心に巻
   装され、交流電流が流されることにより一対の前記磁極
   を励磁する励磁コイルと、この一対の磁極間の中央に位
   置し、一対の前記磁極により磁化された前記ワイヤーロ
   ープが、一対の前記磁極に対し軸方向に相対移動したと
   きに生じる磁束変化を検出する検出コイルとを有する検
   出部を具備するとともに、一対の前記磁極間に架設さ
   れ、一方の前記磁極位置から他方の前記磁極位置へ相対
   移動する前記ワイヤーロープをガイドするガイド部を具
   備する検出器を備えるワイヤーロープの磁気探傷装置に
   おいて、 前記検出器に接続され、前記検出器で検出された磁束変
   化を表示する表示部を具備し、前記検出器を制御する制
   御装置を備えるとともに、 前記鉄心がコの字形状に形成され、一対の前記磁極が、
   前記コの字形状の鉄心の両端部のそれぞれに設けられる
   磁極から成り、 前記ガイド部は、一対の前記磁極のそれぞれに設けられ
   るＵ字溝と、これらＵ字溝間に架設され、断面形状がＵ
   字形状に形成されるＵ字ガイド部材とを有し、点検対象
   のワイヤーロープをガイドするＵ字ガイド部を具備する
   とともに、 前記ガイド部は、一対の前記磁極のそれぞれに前記Ｕ字
   溝を挟んで線対称に形成され、かつ断面形状がＪ字形状
   に形成される４つのＪ字切り欠き部と、前記Ｕ字溝の一
   方側に位置する２つの前記切り欠き部間に架設され、断
   面形状がＪ字形状に形成されたＪ字ガイド部材と、前記
   Ｕ字溝の他方側に位置する２つの前記Ｊ字切り欠き部間
   に架設され、断面形状がＪ字形状に形成されたＪ字ガイ
   ド部材とを有し、要時に、前記点検対象のワイヤーロー
   プに隣接するワイヤーロープをガイドする２つのＪ字ガ
   イド部を具備することを特徴とするワイヤーロープの磁
   気探傷装置。
2. 【請求項２】 前記交流電流が、周波数が５０Ｈｚもし
   くは６０Ｈｚの電源にから供給されることを特徴とする
   請求項１記載のワイヤーロープの磁気探傷装置。
3. 【請求項３】 前記Ｕ字ガイド部および前記Ｊ字ガイド
   部に、防音シートが貼り付けられることを特徴とする請
   求項１記載のワイヤーロープの磁気探傷装置。
4. 【請求項４】 前記検出コイルは、前記Ｕ字ガイド部材
   の外壁面の形状に対応した形状に形成され、前記外壁面
   に沿って貼り付けられることを特徴とする請求項１記載
   のワイヤーロープの磁気探傷装置。
5. 【請求項５】 前記制御装置は、前記磁束変化の大きさ
   が所定の大きさを超えたことを報知する報知部を具備す
   ることを特徴とする請求項１記載のワイヤーロープの磁
   気損傷装置。
6. 【請求項６】 前記表示部が、前記磁束変化をパルスで
   表示するパルス表示部と、前記磁束変化をアナログで表
   示するアナログ表示部から成ることを特徴とする請求項
   １記載のワイヤーロープの磁気探傷装置。
7. 【請求項７】 前記パルス表示部が、前記磁束変化の大
   きさに応じて点灯する複数のランプから成るとともに、
   前記アナログ表示部が、指針の振り幅の大きさによって
   前記磁束変化の大きさを表示することを特徴とする請求
   項６記載のワイヤーロープの磁気探傷装置。
8. 【請求項８】 前記制御装置は、前記磁束変化をアナロ
   グ信号に変換して出力するアナログ出力端子と、前記磁
   束変化をパルス信号に変換して出力するパルス出力端子
   を有し、前記アナログ出力端子および前記パルス出力端
   子に接続され、前記磁束変化をアナログ波形とパルス形
   波によって記録するレコーダを具備するとともに、この
   レコーダが記録する前記パルス波形のしきい値の設定を
   調整可能なしきい値調整スイッチを具備することを特徴
   とする請求項１記載のワイヤーロープの磁気探傷装置。
9. 【請求項９】 前記制御装置は、前記励磁コイルに流す
   前記交流電流の周波数を、前記ワイヤーロープの内部の
   損傷を検出する場合を考慮した低周波数と、前記ワイヤ
   ーロープの表面の損傷を検出する場合を考慮した高周波
   数とに切り替え可能な周波数切替スイッチを具備するこ
   とを特徴とする請求項１記載のワイヤーロープの磁気探
   傷装置。
10. 【請求項１０】 前記低周波数が５０Ｈｚもしくは６０
    Ｈｚに設定されるとともに、前記高周波数が１０ＫＨｚ
    〜２０ＫＨｚに設定されることを特徴とする請求項９記
    載のワイヤーロープの磁気探傷装置。
11. 【請求項１１】 前記検出器は、上面に取っ手が設けら
    れ、この取っ手を握る手の指の届く位置に、前記励磁コ
    イルへの前記交流電流の供給と供給の停止とを操作可能
    なスイッチとを有することを特徴とする請求項１記載の
    ワイヤーロープの磁気探傷装置。
12. 【請求項１２】 前記検出器は、この前記励磁コイルで
    発生した熱を外部に逃がす複数の穴を有する放熱部を具
    備することを特徴とする請求項１記載のワイヤーロープ
    の磁気探傷装置。
13. 【請求項１３】 前記検出器は、前記ワイヤーロープお
    よびこのワイヤーロープの周囲を照らす照明灯を具備す
    ることを特徴とする請求項１記載のワイヤーロープの磁
    気探傷装置。
14. 【請求項１４】 前記検出器は、少なくとも一方の側面
    に、前記検出器を立設可能な平坦部を有することを特徴
    とする請求項１記載のワイヤーロープの磁気探傷装置。
15. 【請求項１５】 前記検出器は、一方の側面に、前記検
    出部を吊り下げることが可能なリング部材を有すること
    を特徴する請求項１記載のワイヤーロープの磁気探傷装
    置。