JPH1019852A - ワイヤロープ探傷装置 - Google Patents
ワイヤロープ探傷装置Info
- Publication number
- JPH1019852A JPH1019852A JP17366096A JP17366096A JPH1019852A JP H1019852 A JPH1019852 A JP H1019852A JP 17366096 A JP17366096 A JP 17366096A JP 17366096 A JP17366096 A JP 17366096A JP H1019852 A JPH1019852 A JP H1019852A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rope
- detection
- core
- power supply
- coil
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- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 精度が良く、かつ、信頼性の高いワイヤロー
プ探傷装置を提供すること。 【解決手段】 Ｅ字形状の鉄心３は３つの脚部３１、３
２、３３を有し、それらの底面にはＵ字形状の溝３１
Ｕ、３２Ｕ、３３Ｕが形成されている。鉄心３には励磁
用コイル４１、４２が巻回され、脚部３３には検出用コ
イル４３が巻回されている。溝３１Ｕ、３２Ｕ、３３Ｕ
に検査対象ワイヤロープ２が嵌めこまれ、励磁用コイル
４１、４２に交流電源が接続された状態で鉄心３をワイ
ヤロープ２に沿って移動してゆくと、脚部３３がワイヤ
ロープ２の損傷部２１を通過するとき検出コイル４３に
電圧が発生し損傷部２１を検出することができる。鉄心
３は交流電源により励磁されるので、鉄心３が停止して
も、その部分のワイヤロープ２に着磁が生じることはな
く、精度の良い、信頼性の高い探傷ができる。
プ探傷装置を提供すること。 【解決手段】 Ｅ字形状の鉄心３は３つの脚部３１、３
２、３３を有し、それらの底面にはＵ字形状の溝３１
Ｕ、３２Ｕ、３３Ｕが形成されている。鉄心３には励磁
用コイル４１、４２が巻回され、脚部３３には検出用コ
イル４３が巻回されている。溝３１Ｕ、３２Ｕ、３３Ｕ
に検査対象ワイヤロープ２が嵌めこまれ、励磁用コイル
４１、４２に交流電源が接続された状態で鉄心３をワイ
ヤロープ２に沿って移動してゆくと、脚部３３がワイヤ
ロープ２の損傷部２１を通過するとき検出コイル４３に
電圧が発生し損傷部２１を検出することができる。鉄心
３は交流電源により励磁されるので、鉄心３が停止して
も、その部分のワイヤロープ２に着磁が生じることはな
く、精度の良い、信頼性の高い探傷ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺のワイヤロー
プの破損や素線の断線を検出するワイヤロープ探傷装置
に関する。
プの破損や素線の断線を検出するワイヤロープ探傷装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】長尺のワイヤロープは、エレベータの乗
りかごの吊り下げ部材、クレーンにおける荷の吊り下げ
部材等の運搬装置に多く使用されている。したがって、
当該ワイヤロープの一部に破損や素線の断線が生じる
と、運搬装置の使用中、当該破損や断線部分に大きな荷
重が作用し、最終的にその部分でのワイヤロープ自体の
断線に発展する。このようなワイヤロープ自体の断線は
大きな事故につながるおそれがあり、特にエレベータの
ワイヤロープの断線は乗客の生命を危うくする。そのた
め、上記ワイヤロープは、通常、保全技術者により定期
的に又は不定期にその損傷の有無の検査がなされる。
りかごの吊り下げ部材、クレーンにおける荷の吊り下げ
部材等の運搬装置に多く使用されている。したがって、
当該ワイヤロープの一部に破損や素線の断線が生じる
と、運搬装置の使用中、当該破損や断線部分に大きな荷
重が作用し、最終的にその部分でのワイヤロープ自体の
断線に発展する。このようなワイヤロープ自体の断線は
大きな事故につながるおそれがあり、特にエレベータの
ワイヤロープの断線は乗客の生命を危うくする。そのた
め、上記ワイヤロープは、通常、保全技術者により定期
的に又は不定期にその損傷の有無の検査がなされる。
【０００３】この検査は、保全技術者がワイヤロープを
目視することにより行われるが、このような手段は、損
傷を見落とす可能性があり、特に、ワイヤロープの長さ
が長くなるほどその可能性が高くなり、又、検査時間も
長くなる。この問題に対処するため、図３に示す磁気探
傷装置が、例えば特開昭５７−１１００３２号公報等で
提案されている。
目視することにより行われるが、このような手段は、損
傷を見落とす可能性があり、特に、ワイヤロープの長さ
が長くなるほどその可能性が高くなり、又、検査時間も
長くなる。この問題に対処するため、図３に示す磁気探
傷装置が、例えば特開昭５７−１１００３２号公報等で
提案されている。
【０００４】図３は磁気探傷装置の斜視図である。この
図で、１はＥ字形状の永久磁石であり、Ｎ極片１１、Ｓ
極片１２で構成されている。１３は中央に突出する検出
極片であり、検出コイル１４が巻回されている。なお、
同一形状の鉄心にコイルを巻回し、これに直流を供給し
ても同様の磁石が形成される。２は検査対象のワイヤロ
ープであり、２１はその損傷部を示す。このような磁気
探傷装置を保全技術者がワイヤロープ２に沿って移動さ
せてゆくと、損傷が存在しない部分では磁束はＮ極片１
１、ワイヤロープ２、Ｓ極片１２の経路を通るが、損傷
部２１が存在すると、その部分から磁束が漏れ、その漏
洩磁束が検出極片１３を通り、これにより検出コイル１
４に電圧が発生し、損傷部２１が検出される。
図で、１はＥ字形状の永久磁石であり、Ｎ極片１１、Ｓ
極片１２で構成されている。１３は中央に突出する検出
極片であり、検出コイル１４が巻回されている。なお、
同一形状の鉄心にコイルを巻回し、これに直流を供給し
ても同様の磁石が形成される。２は検査対象のワイヤロ
ープであり、２１はその損傷部を示す。このような磁気
探傷装置を保全技術者がワイヤロープ２に沿って移動さ
せてゆくと、損傷が存在しない部分では磁束はＮ極片１
１、ワイヤロープ２、Ｓ極片１２の経路を通るが、損傷
部２１が存在すると、その部分から磁束が漏れ、その漏
洩磁束が検出極片１３を通り、これにより検出コイル１
４に電圧が発生し、損傷部２１が検出される。
【０００５】図４は検出コイルの検出電圧を示す波形図
である。図４の（ａ）に示すＦ21は上記損傷部２１によ
り検出コイル１４に発生した電圧を示す。損傷が存在し
ない部分には電圧は発生しない。このように、磁気探傷
装置をワイヤロープ２に沿って移動させ、検出コイルに
発生する電圧を監視するだけでワイヤロープの損傷部を
発見することができ、容易、確実、かつ、迅速にワイヤ
ロープ２の探傷を行うことができる。
である。図４の（ａ）に示すＦ21は上記損傷部２１によ
り検出コイル１４に発生した電圧を示す。損傷が存在し
ない部分には電圧は発生しない。このように、磁気探傷
装置をワイヤロープ２に沿って移動させ、検出コイルに
発生する電圧を監視するだけでワイヤロープの損傷部を
発見することができ、容易、確実、かつ、迅速にワイヤ
ロープ２の探傷を行うことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記磁気探傷装置は、
探傷の開始位置、終了位置において比較的長時間停止状
態にあり、又、探傷途中においても停止する場合がしば
しばある。ところで、ワイヤロープ２は強磁性体である
ため、磁気探傷装置が停止すると、ワイヤロープ２に着
磁が生じ、その部分に磁気が残留することになる。この
ため、後日、当該ワイヤロープ２に対して行われる探傷
時に、当該着磁部分からの磁束が検出極片１３を通り、
検出コイル１４に電圧を発生せしめる。この状態が図４
の（ｂ）に示されている。即ち、着磁部分が存在する
と、図４の（ｂ）に示すように、検出コイル１４には、
着磁部分の磁気による電圧Ｎ1 、Ｎ2 が発生することに
なる。この場合、着磁部分には損傷が存在しないにもか
かわらず、検出コイル１４に電圧Ｎ1 、Ｎ2 が発生する
ので、この電圧はノイズであり、探傷の精度が低下する
こととなる。一方、保全技術者は、このノイズ電圧に対
処するため、検査前にワイヤロープ２の消磁を行わねば
ならず、消磁を行わない場合にノイズに対しても不必要
なチェックを行わなければならず、そのための時間と手
間を浪費することになる。
探傷の開始位置、終了位置において比較的長時間停止状
態にあり、又、探傷途中においても停止する場合がしば
しばある。ところで、ワイヤロープ２は強磁性体である
ため、磁気探傷装置が停止すると、ワイヤロープ２に着
磁が生じ、その部分に磁気が残留することになる。この
ため、後日、当該ワイヤロープ２に対して行われる探傷
時に、当該着磁部分からの磁束が検出極片１３を通り、
検出コイル１４に電圧を発生せしめる。この状態が図４
の（ｂ）に示されている。即ち、着磁部分が存在する
と、図４の（ｂ）に示すように、検出コイル１４には、
着磁部分の磁気による電圧Ｎ1 、Ｎ2 が発生することに
なる。この場合、着磁部分には損傷が存在しないにもか
かわらず、検出コイル１４に電圧Ｎ1 、Ｎ2 が発生する
ので、この電圧はノイズであり、探傷の精度が低下する
こととなる。一方、保全技術者は、このノイズ電圧に対
処するため、検査前にワイヤロープ２の消磁を行わねば
ならず、消磁を行わない場合にノイズに対しても不必要
なチェックを行わなければならず、そのための時間と手
間を浪費することになる。
【０００７】本発明の目的は、上記従来技術における課
題を解決し、精度が良く、かつ、信頼性の高いワイヤロ
ープ探傷装置を提供することにある。
題を解決し、精度が良く、かつ、信頼性の高いワイヤロ
ープ探傷装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、ワイヤロープの損傷部を検出するワイヤ
ロープ探傷装置において、間隔を置いてほぼ平行に突出
する３つの脚部を有する鉄心と、この鉄心に巻回され交
流電源に接続される励磁用コイルと、前記３つの脚部の
うち中央の脚部に巻回された検出用コイルとを備えると
ともに、前記３つの各脚部の底面に検査対象ワイヤロー
プを嵌合する溝を形成したことを特徴とする。
め、本発明は、ワイヤロープの損傷部を検出するワイヤ
ロープ探傷装置において、間隔を置いてほぼ平行に突出
する３つの脚部を有する鉄心と、この鉄心に巻回され交
流電源に接続される励磁用コイルと、前記３つの脚部の
うち中央の脚部に巻回された検出用コイルとを備えると
ともに、前記３つの各脚部の底面に検査対象ワイヤロー
プを嵌合する溝を形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態に係る
ワイヤロープ探傷装置の斜視図である。この図で、３は
Ｅ字形状のフェライト材等の鉄心、３１、３２、３３は
間隔を置いてほぼ平行に並ぶ３つの脚部である。両側の
脚部３１、３２は磁極として機能し、中央の脚部３３は
検出磁極として機能する。４１、４２は鉄心３に巻回さ
れた励磁用コイル、４３は脚部３３に巻回された検出用
コイルである。上記脚部３１、３２、３３の底面にはそ
れぞれＵ字形状の溝３１Ｕ、３２Ｕ、３３Ｕが形成され
ている。なお、２は検査対象のワイヤロープ、２１はそ
の損傷部を示し、これらは図３に示すものと同じであ
る。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態に係る
ワイヤロープ探傷装置の斜視図である。この図で、３は
Ｅ字形状のフェライト材等の鉄心、３１、３２、３３は
間隔を置いてほぼ平行に並ぶ３つの脚部である。両側の
脚部３１、３２は磁極として機能し、中央の脚部３３は
検出磁極として機能する。４１、４２は鉄心３に巻回さ
れた励磁用コイル、４３は脚部３３に巻回された検出用
コイルである。上記脚部３１、３２、３３の底面にはそ
れぞれＵ字形状の溝３１Ｕ、３２Ｕ、３３Ｕが形成され
ている。なお、２は検査対象のワイヤロープ、２１はそ
の損傷部を示し、これらは図３に示すものと同じであ
る。
【００１０】次に、本実施の形態の動作を説明する。保
全技術者は、図１に示すように、検査対象のワイヤロー
プ２に各脚部３１、３２、３３の溝３３Ｕ、３２Ｕ、３
３Ｕを嵌めこむ。次いで、保全技術者は励磁用コイル４
１、４２に、周波数10〜20ＫＨｚの交流電源を接続し、
ワイヤロープ２に沿って鉄心３を移動させる。交流電源
の接続により、励磁用コイル４１、４２には交流電流が
流れ、鉄心３は磁化され、脚部３１と脚部３２は交流電
源の周波数に従って交互にＮ極、Ｓ極となり、磁束の方
向もこれに従って現在の方向とは逆方向に繰り返し変化
する。
全技術者は、図１に示すように、検査対象のワイヤロー
プ２に各脚部３１、３２、３３の溝３３Ｕ、３２Ｕ、３
３Ｕを嵌めこむ。次いで、保全技術者は励磁用コイル４
１、４２に、周波数10〜20ＫＨｚの交流電源を接続し、
ワイヤロープ２に沿って鉄心３を移動させる。交流電源
の接続により、励磁用コイル４１、４２には交流電流が
流れ、鉄心３は磁化され、脚部３１と脚部３２は交流電
源の周波数に従って交互にＮ極、Ｓ極となり、磁束の方
向もこれに従って現在の方向とは逆方向に繰り返し変化
する。
【００１１】このように、磁束の方向が変化するので、
鉄心を停止させても、ワイヤロープ２の着磁は絶えず逆
方向の磁束により打ち消され、結局、ワイヤロープ２に
着磁は生じない。一方、ワイヤロープ２の損傷部２１が
脚部３３を通過すると、損傷部２１で発生する漏洩磁束
は脚部３３を通るので、検出コイル４３には電圧が発生
する。この場合、磁束の方向が変化しても、検出コイル
４３に発生する電圧の極性が変化するだけで、その電圧
は確実に検出される。図２は検出コイルの検出電圧を示
す波形図である。Ｆ21は損傷部２１により発生した検出
電圧を示す。
鉄心を停止させても、ワイヤロープ２の着磁は絶えず逆
方向の磁束により打ち消され、結局、ワイヤロープ２に
着磁は生じない。一方、ワイヤロープ２の損傷部２１が
脚部３３を通過すると、損傷部２１で発生する漏洩磁束
は脚部３３を通るので、検出コイル４３には電圧が発生
する。この場合、磁束の方向が変化しても、検出コイル
４３に発生する電圧の極性が変化するだけで、その電圧
は確実に検出される。図２は検出コイルの検出電圧を示
す波形図である。Ｆ21は損傷部２１により発生した検出
電圧を示す。
【００１２】このように、本実施の形態では、鉄心に励
磁用コイルを巻回し、これに交流電源を接続するように
したので、鉄心を停止状態としてもワイヤロープに着磁
することはなく、したがって、当該着磁によるノイズも
発生せず、その結果、精度が良く、信頼性の高い探傷装
置を得ることができる。又、各脚部にＵ字形状の溝を形
成し、この溝にワイヤロープを嵌めこむようにしたの
で、各脚部の端面とワイヤロープを接近させることがで
き、磁束の漏洩を極力防止して損失の少ない探傷を行う
ことができる。
磁用コイルを巻回し、これに交流電源を接続するように
したので、鉄心を停止状態としてもワイヤロープに着磁
することはなく、したがって、当該着磁によるノイズも
発生せず、その結果、精度が良く、信頼性の高い探傷装
置を得ることができる。又、各脚部にＵ字形状の溝を形
成し、この溝にワイヤロープを嵌めこむようにしたの
で、各脚部の端面とワイヤロープを接近させることがで
き、磁束の漏洩を極力防止して損失の少ない探傷を行う
ことができる。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明では、鉄心に
励磁用コイルを巻回し、これに交流電源を接続するよう
にしたので、鉄心を停止状態としてもワイヤロープに着
磁することはなく、したがって、当該着磁によるノイズ
も発生せず、精度が良く、信頼性の高い探傷装置を得る
ことができる。又、各脚部に溝を形成し、この溝にワイ
ヤロープを嵌めこむようにしたので、各脚部の端面とワ
イヤロープを接近させることができ、磁束の漏洩を極力
防止して損失の少ない探傷を行うことができる。
励磁用コイルを巻回し、これに交流電源を接続するよう
にしたので、鉄心を停止状態としてもワイヤロープに着
磁することはなく、したがって、当該着磁によるノイズ
も発生せず、精度が良く、信頼性の高い探傷装置を得る
ことができる。又、各脚部に溝を形成し、この溝にワイ
ヤロープを嵌めこむようにしたので、各脚部の端面とワ
イヤロープを接近させることができ、磁束の漏洩を極力
防止して損失の少ない探傷を行うことができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るワイヤロープ探傷装
置の斜視図である。
置の斜視図である。
【図２】検出コイルの検出電圧を示す波形図である。
【図３】従来の磁気探傷装置の斜視図である。
【図４】検出コイルの検出電圧を示す波形図である。
２ ワイヤロープ ３ 鉄心 ３１、３２、３３ 脚部 ３１Ｕ、３２Ｕ、３３Ｕ 溝 ４１、４２ 励磁用コイル ４３ 検出用コイル
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤロープの損傷部を検出するワイヤ
ロープ探傷装置において、間隔を置いてほぼ平行に突出
する３つの脚部を有する鉄心と、この鉄心に巻回され交
流電源に接続される励磁用コイルと、前記３つの脚部の
うち中央の脚部に巻回された検出用コイルとを備えると
ともに、前記３つの各脚部の底面に検査対象ワイヤロー
プを嵌合する溝を形成したことを特徴とするワイヤロー
プ探傷装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記交流電源は、10
ＫＨｚ〜20ＫＨｚの周波数の交流電源であることを特徴
とするワイヤロープ探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17366096A JPH1019852A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | ワイヤロープ探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17366096A JPH1019852A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | ワイヤロープ探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019852A true JPH1019852A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=15964744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17366096A Pending JPH1019852A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | ワイヤロープ探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019852A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11230945A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-27 | Hitachi Building Systems Co Ltd | ワイヤーロープの磁気探傷装置 |
| JP2001041933A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-16 | Hitachi Building Systems Co Ltd | ワイヤーロープの磁気探傷装置 |
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| WO2016143088A1 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 三菱電機株式会社 | ロープ損傷診断検査装置およびロープ損傷診断検査方法 |
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| CN110907534A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-24 | 爱德森（厦门）电子有限公司 | 一种粗钢丝卷在线涡流探伤方法 |
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-
1996
- 1996-07-03 JP JP17366096A patent/JPH1019852A/ja active Pending
Cited By (20)
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