JP2000260513A - プレスフィットピン、コネクタ、及び基板接続構造体 - Google Patents

プレスフィットピン、コネクタ、及び基板接続構造体

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は二枚の基板が間隔をおいて対向して
固定してある基板組立体に適用されるプレスフィットピ
ンに関し、打ち込み力を低減させて、プレスフィットピ
ンに座屈が起きないようにすることを課題とする。 【解決手段】 プレスフィットピン１０は、基部側に、
第１の基板１２の第１のスルーホール１２ａに圧入され
る第１のプレスフィット部１０ｂを有し、先端側に、第
２の基板１３の第２のスルーホール１３ａに圧入される
第２のプレスフィット部１０ｄを有する。第１のプレス
フィット部１０ｂと第２のプレスフィット部１０ｄと
は、プレスフィットピン１０を基板組立体１１に打ち込
むときに、先に、第１のプレスフィット部１０ｂが第１
のスルーホール１２ａに圧入され、これより遅れて、第
２のプレスフィット部１０ｄが第２のスルーホール１３
ａに圧入されるように配置してある。第１のプレスフィ
ット部１０ｂを第１のスルーホール１２ａに圧入するた
めの打ち込み力のピークと第２のプレスフィット部１０
ｄを第２のスルーホール１３ａに圧入するための打ち込
み力のピークとがずれ、総合の打ち込み力は低くなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプレスフィットピ
ン、コネクタ、及び基板接続構造体に関する。電算機及
び電話交換機等の大型の電子機器の背面側は、電子機器
本体と複数本の外線ケーブルとが接続されている構成と
なっている。電子機器の機能の向上に伴い外線ケーブル
の本数が増えてきており、一枚のバックワイヤードボー
ドではまかないきれず、電子機器の背面側の構造は、バ
ックワイヤードボードを２枚重ねた立体構造がとられる
ようになってきている。電子機器の背面側の構造は、例
えば、電子機器本体と電気的に接続されたメインバック
ワイヤードボードに対して少しの間隔をおいて対向した
状態でサブバックワイヤードボードが固定してあり、且
つ、サブバックワイヤードボードがメインバックワイヤ
ードボードと電気的に接続してあり、外線ケーブルがサ
ブバックワイヤードボードの接続される構造である。
【０００２】ここで、サブバックワイヤードボードをメ
インバックワイヤードボードに電気的に接続する構造に
ついて見てみる。電気的接続は、接続個所が密であるこ
とが必要とされ、このためには、電線等よりはプレスフ
ィットピンが望ましい。
【０００３】
【従来技術】図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は従来のプレ
スフィットピン１及びその打ち込みの様子を示す。プレ
スフィットピン１は、所定の間隔をおいて対向して配さ
れている第１の基板２と第２の基板３とよりなる基板組
立体４に適用されるものであり、２つのプレスフィット
部を有する構成である。プレスフィット部は、上側の第
１のプレスフィット部１ａと、下端側の第２のプレスフ
ィット部１ｂとよりなる。プレスフィットピン１は、打
ち込み力Ｆを加えられ、図１（Ａ），（Ｂ）に示す過程
を経て、最終的には、図１（Ｃ）に示すように、第１の
プレスフィット部１ａが第１の基板２のスルーホール２
ａに圧入され、第２のプレスフィット部１ｂが第２の基
板３のスルーホール３ａに圧入される。
【０００４】プレスフィットピン１の第１のプレスフィ
ット部１ａと第２のプレスフィット部１ｂとは、基板組
立体４に合うように形成してあり、第１のプレスフィッ
ト部１ａと第２のプレスフィット部１ｂとは、図１
（Ｃ）に示す打ち込みが完了した状態で、第１のプレス
フィット部１ａが第１の基板２のスルーホール２ａ内に
位置し、第２のプレスフィット部１ｂが第２の基板３の
スルーホール３ａ内に位置するように配されている。換
言すれば、第１のプレスフィット部１ａと第２のプレス
フィット部１ｂとは、第１のプレスフィット部１ａの中
心１ａｃと第２のプレスフィット部１ｂの中心１ｂｃと
の間の距離Ａは、第１の基板２の厚さ方向の中心と第２
の基板３の厚さ方向の中心との間の距離Ｂと等しいよう
に定めてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、上記のプレス
フィットピン１を打ち込む過程での圧入に要する力の変
化を見てみる。第１のプレスフィット部１ａをスルーホ
ール２ａ内へ圧入するのに要する力と、第２のプレスフ
ィット部１ｂをスルーホール３ａ内へ圧入するのに要す
る力とに分けて考えてみる。図２を参照するに、第１の
プレスフィット部１ａをスルーホール２ａ内へ圧入する
のに要する力は、線Ｉで示すように変化する。第２のプ
レスフィット部１ｂをスルーホール３ａ内へ圧入するの
に要する力は、線IIで示すように変化する。プレスフィ
ットピン１を打ち込む過程での打ち込みに要する総合の
力は、線Ｉで示す力と線IIで示す力を加算したものであ
る。
【０００６】第１のプレスフィット部１ａの第１の基板
２のスルーホール２ａ内への圧入と、第２のプレスフィ
ット部１ｂの第２の基板３のスルーホール３ａ内への圧
入とが同じタイミングで行なわれるため、線Ｉで示す力
のピーク５と線IIで示す力のピーク６とが略同時に現れ
る。よって、総合の打ち込み力は、線III で示すよう
に、高いピーク７を有するものとなる。
【０００７】このため、プレスフィットピン１は打ち込
まれるときに大きい軸方向の圧縮力を作用されることに
なり、プレスフィットピン１が座屈してしまう虞れがあ
った。プレスフィットピン１が座屈してしまうと、座屈
したプレスフィットピンを引っ張って抜いて、プレスフ
ィットピン１を新たに打ち込む必要があり、プレスフィ
ットピンを順次打ち込む作業が中断してしまい、作業効
率を低下させてしまう。
【０００８】そこで、本発明は、上記課題を解決したプ
レスフィットピン、コネクタ、及び基板接続構造体を提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、第１のプレスフィット部を有
し、先端側に第２のプレスフィット部を有し、該第１の
プレスフィット部が第１の基板の第１のスルーホールに
圧入され、該第２のプレスフィット部が該第１の基板と
所定間隔をおいて配された第２の基板の第２のスルーホ
ールに圧入されるプレスフィットピンにおいて、上記第
１のプレスフィット部と第２のプレスフィット部とが、
該第１のプレスフィット部の第１の基板の第１のスルー
ホールへの圧入のタイミングと、該第２のプレスフィッ
ト部の第２の基板の第２のスルーホールへの圧入のタイ
ミングとがずれるように配してある構成としたものであ
る。
【００１０】第１のプレスフィット部の第１の基板の第
１のスルーホールへの圧入のタイミングと、第２のプレ
スフィット部の第２の基板の第２のスルーホールへの圧
入のタイミングとがずれることによって、第１のプレス
フィット部を第１の基板の第１のスルーホールへ圧入さ
せるために必要な打ち込み力がピークになるタイミング
と第２のプレスフィット部を第２の基板の第２のスルー
ホールへ圧入させるために必要な打ち込み力がピークに
なるタイミングとが同時ではなく、ずれる。よって、ピ
ーク同士の重なりが起きず、総合の打ち込み力は従来に
比べて低減される。これにより、打ち込み時にプレスフ
ィットピンが座屈する虞れを回避することが出来る。
【００１１】請求項２の発明は、第１のプレスフィット
部と第２のプレスフィット部とは、該第１のプレスフィ
ット部の第１の基板のスルーホールへの圧入のタイミン
グが、該第２のプレスフィット部の第２の基板のスルー
ホールへの圧入のタイミングより早い方向にずれるよう
に配してある構成としたものである。第１のプレスフィ
ット部の第１の基板のスルーホールへの圧入のタイミン
グが、該第２のプレスフィット部の第２の基板のスルー
ホールへの圧入のタイミングより遅れるようにずれるよ
うにした場合に比べて、打ち込むときにプレスフィット
ピンのうち第１の基板と第２の基板との間の存在する部
分に作用する軸方向の圧縮力は小さくなる。
【００１２】請求項３の発明は、第１のプレスフィット
部に対して上記第２のプレスフィット部とは反対側に、
打ち込み力を作用される鍔部を有する構成としたもので
ある。打ち込み力を作用される幅が広い鍔部を有するこ
とにより、打ち込み力が安定に作用される。
【００１３】請求項４の発明は、鍔部より第１のプレス
フィット部とは反対方向に延出しているコンタクト部を
更に有する構成としたものである。コネクタシュラウド
を基板組立体の上面に置いた状態で、コネクタシュラウ
ド側から打ち込むときに使用できる。打ち込んだ状態
で、鍔部はコネクタシュラウドを押さえて固定する。よ
って、コネクタシュラウドを基板組立体に固定するため
の専用の部材が不要となる。また、コネクタシュラウド
を基板組立体の上面に置いた状態で、コネクタシュラウ
ド側から打ち込むことによって、打ち込みが完了した状
態で、コネクタが基板組立体と一体の構造が実現出来
る。
【００１４】請求項５の発明は、鍔部は、先端の下面側
に鈍角の角部を有する構成としたものである。コネクタ
シュラウドの鍔部が嵌合する凹部を傾斜した底面とする
ことによって、鍔部の角部が凹部の傾斜した底面に適宜
食い込むようになって、プレスフィットピンを打ち込ん
だときの高さのばらつきを吸収することが出来る。よっ
て、プレスフィットピンを打ち込む装置の打ち込み精度
をその分緩和することが出来る。
【００１５】請求項６の発明は、コネクタシュラウド
と、該コネクタシュラウドを貫通しているプレスフィッ
トピンとよりなり、該プレスフィットピンは、上端から
順に、コンタクト部、鍔部、バルジ部、第１のプレスフ
ィット部、第２のプレスフィット部とを有し、該バルジ
部が上記コネクタシュラウドの底板部に圧入されて固定
してあり、該コンタクト部が上記コネクタシュラウドの
内部に突き出ており、上記第１のプレスフィット部及び
第２のプレスフィット部が、上記コネクタシュラウドよ
り下方に突き出ており、該第１のプレスフィット部が第
１の基板の第１のスルーホールに圧入されるタイミング
と、該第２のプレスフィット部が該第１の基板と所定間
隔をおいて配された第２の基板の第２のスルーホールに
圧入されるタイミングとがずれるように配してある構成
としたものである。
【００１６】コネクタの各プレスフィットピンを基板組
立体に打ち込む場合に、第１のプレスフィット部を第１
の基板の第１のスルーホールへ圧入させるために必要な
打ち込み力がピークになるタイミングと第２のプレスフ
ィット部を第２の基板の第２のスルーホールへ圧入させ
るために必要な打ち込み力がピークになるタイミングと
が同時ではなく、ずれる。よって、ピーク同士の重なり
が起きず、総合の打ち込み力は従来に比べて低減され
る。これにより、プレスフィットピンを基板組立体に打
ち込んでコネクタを基板組立体に固定するときに、プレ
スフィットピンが座屈する虞れを回避することが出来
る。
【００１７】請求項７の発明は、座屈制限貫通孔が形成
してあり、該座屈制限貫通孔を上記プレスフィットピン
のうちコネクタシュラウドより下方に突き出ている部分
と嵌合させて設けてある座屈制限部材を更に有する構成
としたものである。座屈制限貫通孔はプレスフィットピ
ンのうちコネクタシュラウドより下方に突き出ている部
分を囲んで、プレスフィットピンを曲がって座屈するこ
とを制限する。よって、プレスフィットピンを基板組立
体に打ち込んでコネクタを基板組立体に固定するとき
に、プレスフィットピンが座屈することが更に確実に制
限される。
【００１８】請求項８の発明は、第１のスルーホールが
形成してある該第１の基板と、第２のスルーホールが形
成してあり、該該第１の基板に対して所定間隔をおいて
対向して配された第２の基板と、該第１の基板上のコネ
クタシュラウドと、該コネクタシュラウドを貫通してお
り、第１のプレスフィット部を第１のスルーホールに圧
入され、第２のプレスフィット部を第２のスルーホール
に圧入されているプレスフィットピンとよりなり、該プ
レスフィットピンは、上端から順に、コンタクト部、鍔
部、第１のプレスフィット部、第２のプレスフィット部
とを有し、該コンタクト部が上記コネクタシュラウドの
内部に突き出ており、上記第１のプレスフィット部及び
第２のプレスフィット部が、上記コネクタシュラウドよ
り下方に突き出ており、該第１のプレスフィット部が第
１の基板の第１のスルーホールに圧入されるタイミング
と、該第２のプレスフィット部が該第１の基板と所定間
隔をおいて配された第２の基板の第２のスルーホールに
圧入されるタイミングとがずれるように配してある構成
としたものである。
【００１９】第１のプレスフィット部及び第２のプレス
フィット部が、第１のプレスフィット部が第１の基板の
第１のスルーホールに圧入されるタイミングと、該第２
のプレスフィット部が該第１の基板と所定間隔をおいて
配された第２の基板の第２のスルーホールに圧入される
タイミングとがずれるように配してあるため、プレスフ
ィットピンが座屈する虞れなく打ち込まれてなる基板接
続構造体を実現することが出来る。
【００２０】請求項９の発明は、第１の基板と第２の基
板との間に、座屈制限貫通孔が形成してあり、該座屈制
限貫通孔を上記コネクタシュラウドより下方に突き出て
いる部分と嵌合させて設けてある座屈制限部材を更に有
する構成としたものである。プレスフィットピンが更に
座屈する虞れなく打ち込まれてなる基板接続構造体を実
現することが出来る。
【００２１】請求項１０の発明は、第２の基板の第２の
スルーホールは上面側のテーパ部を有する構成としたも
のである。テーパ部の案内作用によって、プレスフィッ
トピンの先端が確実に第２のスルーホール内に挿入され
る。請求項１１の発明は、本体治具と、再打ち込みパン
チとよりなり、該本体治具は、コネクタシュラウドに対
応する大きさのブロックであり、上記再打ち込みパンチ
が入る大きさの貫通孔が、打ち込まれて並んでいるプレ
スフィットピンに対応した配置で整列して形成してある
構成であり、上記再打ち込みパンチは、円柱形状であ
り、下端側の中心に上記プレスフィットピンの上端側の
コンタクト部を受け入れる孔が形成してある構成である
構成としたものである。
【００２２】予期せぬ事故等でプレスフィットピンが座
屈してしまった場合に、これを引き抜いた後に、新しい
プレスフィットピンを再打ち込みすることが出来る。
【００２３】
【発明の実施の形態】〔第１実施例〕図３（Ａ）乃至
（Ｃ）は本発明の第１実施例になるプレスフィットピン
１０を、これが適用される基板組立体１１と併せて示
す。図４（Ａ）乃至（Ｃ）はプレスフィットピン１０を
拡大して示す。
【００２４】基板組立体１１は、図３（Ｃ）に示すよう
に、第１の基板１２と第２の基板１３とが、スペース部
材１４を間に介して結合されている構造である。第１の
基板１２の厚さ方向の中心と第２の基板１３の厚さ方向
の中心との間の寸法はＣである。第１の基板１２、第２
の基板１３の対応する部位には、第１のスルーホール１
２ａ及び第２のスルーホール１３ａが形成してある。第
１のスルーホール１１ａの径はｄ１であり、第２のスル
ーホール１３ａの径はｄ２であり、ｄ２はｄ１より少し
小さい。第２のスルーホール１３ａは、上面側にテーパ
部１３ａ−１を有する。
【００２５】プレスフィットピン１０は、ピン素材をプ
レス加工することによって製造されたものであり、諸寸
法は図３（Ｃ）に示す基板組立体１１に合うように定め
てある。プレスフィットピン１０は、図３（Ａ），
（Ｂ），図４（Ａ）に示すように、上端から順に、鍔部
１０ａ、第１のプレスフィット部１０ｂ、ピン部１０
ｃ、第２のプレスフィット部１０ｄ、先端部１０ｅを有
する。
【００２６】第１のプレスフィット部１０ｂは、ピン素
材に切り込みを入れて左右に拡げるようにプレス加工す
ることによって形成されたものであり、図４（Ｂ）に併
せて示すように、中央の窪み部１０ｂ−１と、断面形状
がＶ字形状を有して、この窪み部１０ｂ−１の左右側に
張り出ているリブ部１０ｂ−２、１０ｂ−３とよりな
る。リブ部１０ｂ−２とリブ部１０ｂ−３との間の開き
角度はβ１である。図４（Ｂ）には第１のプレスフィッ
ト部１０ｂのサイズが分かるように第１のスルーホール
１２ａが重ねて示してある。第１のプレスフィット部１
０ｂはピン径Ｅ１を有し、ピン径Ｅ１はスルーホール１
２ａの径ｄ１より大きい。第１のプレスフィット部１０
ｂは、中央部分１０ｂ−１０と、下側テーパ部分１０ｂ
−１１と、上側テーパ部分１０ｂ−１２とよりなる。中
央部分１０ｂ−１０は、リブ部１０ｂ−２、１０ｂ−３
が平行である部分である。リブ部１０ｂ−２の端とリブ
部１０ｂ−３の端との間の寸法がＧ１である。下側テー
パ部分１０ｂ−１１は、リブ部１０ｂ−２、１０ｂ−３
が逆三角形を形成している部分である。上側テーパ部分
１０ｂ−１２は、リブ部１０ｂ−２、１０ｂ−３が三角
形を形成している部分である。下側テーパ部分１０ｂ−
１１は第１のスルーホール１２ａに最初に入る部分であ
り、円滑に入るように角度α１は約１０度と小さく、角
度α２に比べて相当に小さい。中央部分１０ｂ−１０は
第１のスルーホール１２ａに圧入される部分である。１
０ｂｃは第１のプレスフィット部１０ｂの中心である。
中心１０ｂｃは、中央部分１０ｂ−１０の中心と一致し
ている。
【００２７】第２のプレスフィット部１０ｄは、第１の
プレスフィット部１０ｂと同様に、ピン素材に切り込み
を入れて左右に拡げるようにプレス加工することによっ
て形成されたものであり、図４（Ｃ）に併せて示すよう
に、中央の窪み部１０ｄ−１と、断面形状がＶ字形状を
有して、この窪み部１０ｄ−１の左右側に張り出ている
リブ部１０ｄ−２、１０ｄ−３とよりなる。リブ部１０
ｂ−２とリブ部１０ｂ−３との間の開き角度はβ２であ
る。開き角度β２は、図４（Ｂ）に示す第１のプレスフ
ィット部１０ｂのリブ部１０ｂ−２とリブ部１０ｂ−３
との間の開き角度はβ１より小さい。第２のプレスフィ
ット部１０ｄの第２のスルーホール１３ａ内への圧入が
し易くなるようにするためである。図４（Ｃ）には第２
のプレスフィット部１０ｄのサイズが分かるように第２
のスルーホール１３ａが重ねて示してある。第１のプレ
スフィット部１０ｂはピン径Ｅ２を有し、ピン径Ｅ２は
スルーホール１３ａの径ｄ２より大きい。第２のプレス
フィット部１０ｄは、中央部分１０ｄ−１０と、下側テ
ーパ部分１０ｄ−１１と、上側テーパ部分１０ｄ−１２
とよりなる。中央部分１０ｄ−１０は、リブ部１０ｄ−
２、１０ｄ−３が平行である部分である。リブ部１０ｄ
−２の端とリブ部１０ｄ−３の端との間の寸法がＧ２で
ある。下側テーパ部分１０ｄ−１１は、リブ部１０ｄ−
２、１０ｄ−３が逆三角形を形成している部分である。
上側テーパ部分１０ｄ−１２は、リブ部１０ｄ−２、１
０ｄ−３が三角形を形成している部分である。下側テー
パ部分１０ｄ−１１は第２のスルーホール１３ａに最初
に入る部分であり、円滑に入るように角度α３は約１０
度と小さく、角度α４より相当に小さい。中央部分１０
ｄ−１０は第２のスルーホール１３ａに圧入される部分
である。１０ｄｃは第２のプレスフィット部１０ｄの中
心である。中心１０ｄｃは、中央部分１０ｄ−１０の中
心と一致している。
【００２８】図３に示すように、第１のプレスフィット
部１０ｂと第２のプレスフィット部１０ｄとは、第１の
プレスフィット部１０ｂの中心１０ｂｃと第２のプレス
フィット部１０ｄの中心１０ｄｃとの間の寸法Ｊが、基
板組立体１１の上記寸法Ｃより寸法Ｋだけ小さいように
配置してある。次に上記プレスフィットピン１０を基板
組立体１１に打ち込むときの動作について説明する。
【００２９】プレスフィットピン１０は、鍔部１０ａに
圧入力Ｆを加えられ、図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）示す
過程を経て、最終的には、図５（Ｄ）に示すように、第
１のプレスフィット部１０ｂが第１の基板１２の第１の
スルーホール１２ａに圧入され、第２のプレスフィット
部１０ｄが第２の基板１３の第２のスルーホール１３ａ
に圧入される。図５（Ａ）はプレスフィットピン１０を
第１のスルーホール１２ａと第２のスルーホール１３ａ
とにセットしただけの打ち込み開始前の状態を示し、図
５（Ｂ）は打ち込みの初期の状態を示し、図５（Ｃ）は
更に打ち込まれた状態を示す。
【００３０】上記の寸法Ｊ＜寸法Ｃの関係よりして、
図５（Ａ）に示す打ち込み開始前の状態では、次のよう
になる。 第１のプレスフィット部１０ｂ：下側テーパ部分１０ｂ
−１１が第１のスルーホール１２ａに入っており、中央
部分１０ｂ−１０の下端が第１のスルーホール１２ａの
開口に位置している。
【００３１】第２のプレスフィット部１０ｄ：第１のス
ルーホール１２ａは軽く通り抜け、下側テーパ部分１０
ｄ−１１がテーパ部１３ａ−１に案内されて第２のスル
ーホール１３ａに入っており、中央部分１０ｄ−１０は
まだ第２のスルーホール１３ａに到達していない。 この状態から打ち込みが開始され、図５（Ｂ）に示す
打ち込みの初期では、次のようになる。
【００３２】第１のプレスフィット部１０ｂ：中央部分
１０ｂ−１０が第１のスルーホール１２ａ内に圧入し始
める。 第２のプレスフィット部１０ｄ：中央部分１０ｂ−１０
の第１のスルーホール１２ａ内への圧入開始より若干遅
れて、中央部分１０ｄ−１０が第２のスルーホール１３
ａ内に圧入し始める。
【００３３】更に打ち込まれた図５（Ｃ）に示す状態
では、次のようになる。 第１のプレスフィット部１０ｂ：中央部分１０ｂ−１０
の全体が第１のスルーホール１２ａ内に圧入する。 第２のプレスフィット部１０ｄ：中央部分１０ｄ−１０
の大部分が第２のスルーホール１３ａ内に圧入する。
【００３４】図５（Ｄ）に示す打ち込み完了状態で
は、次のようになる。 第１のプレスフィット部１０ｂ：中央部分１０ｂ−１０
の全体が第１のスルーホール１２ａ内に圧入する。 第２のプレスフィット部１０ｄ：中央部分１０ｄ−１０
の全体が第２のスルーホール１３ａ内に圧入する。
【００３５】ここで、上記のプレスフィットピン１０を
打ち込む過程での打ち込みに要する力の変化を見てみ
る。第１のプレスフィット部１０ｂを第１のスルーホー
ル１２ａ内へ圧入するのに要する力と、第２のプレスフ
ィット部１０ｄを第２のスルーホール１３ａ内へ圧入す
るのに要する力とに分けて考えてみる。図６を参照する
に、第１のプレスフィット部１０ａを第１のスルーホー
ル１２ａ内へ圧入するのに要する力は、線Ｉａで示すよ
うに変化する。第２のプレスフィット部１ｂを第２のス
ルーホール３ａ内へ圧入するのに要する力は、線IIａで
示すように変化する。プレスフィットピン１を打ち込む
過程での打ち込みに要する総合の力は、線Ｉａで示す力
と線IIａで示す力を加算したものである。
【００３６】図５（Ａ）乃至（Ｄ）から分かるように、
線Ｉａで示す力のピーク５ａは、第１のプレスフィット
部１０ｂの中央部分１０ｂ−１０の全体が第１のスルー
ホール１２ａ内に圧入される、図５（Ｃ）に示す状態の
時点ｔ１で現れる。線IIａで示す力のピーク６ａは、ピ
ーク５ａが現れた時点ｔ１より少し遅れて、第２のプレ
スフィット部１０ｄの中央部分１０ｄ−１０の全体が第
２のスルーホール１３ａ内に圧入される、図５（Ｄ）に
示す状態の時点ｔ２で現れる。
【００３７】よって、ピーク５ａの時点ｔ１とピーク６
ａの時点ｔ２とが時間Ｔずれているため、総合の打ち込
み力は、線III ａで示すように、ピーク７ａ，７ｂは、
図２に示す従来のピーク７より相当に低くなり、総合の
打ち込み力が従来に比べて軽減されている。このため、
本実施例のプレスフィットピン１０は、従来に比べて、
低い打ち込み力Ｆでもって基板組立体１１に打ち込圧入
することが可能である。よって、このプレスフィットピ
ン１０を使用することにより、打ち込まれるときにプレ
スフィットピン１０のうち第１の基板１２と第２の基板
１３との間の部分に作用する軸方向の圧縮力は小さくて
足り、よって、プレスフィットピン１０のうちプレスフ
ィットピン１０のうち第１の基板１２と第２の基板１３
との間の部分が座屈してしまう危険が回避される。勿
論、プレスフィットピン１０のうち第１の基板１２より
上方の部分についても座屈してしまう危険が回避され
る。これによって、プレスフィットピンを順次打ち込む
作業は、途中で座屈による中断をすることなく、作業性
良く行なわれる。
【００３８】また、第１のプレスフィット部１０ｂの中
央部分１０ｂ−１０が第１のスルーホール１２ａ内に圧
入されるタイミングが第２のプレスフィット部１０ｄの
中央部分１０ｄ−１０が第２のスルーホール１３ａ内に
圧入されるタイミングより早い方向にずれているため、
第１のプレスフィット部１０ｂの中央部分１０ｂ−１０
が第１のスルーホール１２ａ内に圧入されるタイミング
が第２のプレスフィット部１０ｄの中央部分１０ｄ−１
０が第２のスルーホール１３ａ内に圧入されるタイミン
グより遅れる方向にずれている構成に比べて、打ち込ま
れるときにプレスフィットピン１０のうち第１の基板１
２と第２の基板１３との間に存在する部分に作用する軸
方向の圧縮力は小さくなる。
【００３９】また、打ち込み力は幅が広い鍔部１０ａに
作用されるため、打ち込み力が安定に加えられ、プレス
フィットピン１０の打ち込みは安定になされる。図５
（Ｄ）に示すように多数本のプレスフィットピン１０が
打ち込まれると、スペース部材１４を間に介して結合さ
れている第１の基板１２と第２の基板１３とが打ち込ま
れた多数本のプレスフィットピン１０によって電気的に
接続された基板接続構造体２０が完成する。
【００４０】なお、図５（Ａ）に示すように、基板組立
体１１の第１の基板１２と第２の基板１３との間に、座
屈制限部材３０が設けてある。座屈制限部材３０は、プ
レスフィットピン１０が緩く貫通してプレスフィットピ
ン１０を緩く囲んでプレスフィットピン１０が座屈する
ことを制限する座屈制限貫通孔３１を、各プレスフィッ
トピン１０毎に形成してある構成である。この座屈制限
部材３０を設けることによって、プレスフィットピン１
０のうち第１の基板１２と第２の基板１３との間の部分
が仮に座屈しようとして軸線に対して直角の方向に寄せ
られる場合にも、座屈制限貫通孔３１の内周面がプレス
フィットピン１０を受けることによってプレスフィット
ピン１０が軸線に対して直角の方向に寄せられることが
制限され、座屈が制限される。よって、プレスフィット
ピン１０が座屈することが更に確実に制限される。
【００４１】〔第２実施例〕図７（Ａ），（Ｂ）は本発
明の第２実施例になるプレスフィットピン１０Ａを示
す。プレスフィットピン１０Ａは、基板組立体１１に打
ち込まれたときにコネクタシュラウドを基板組立体１１
上に押さえる機能を有する構成としたものである。プレ
スフィットピン１０Ａはプレスフィット部の構成は上記
の第１実施例のプレスフィットピン１０のプレスフィッ
ト部の構成と同じである。プレスフィット部については
図１及び図２に示す符号を付しその説明は省略する。
【００４２】プレスフィットピン１０Ａは、図３
（Ａ），（Ｂ）に示すプレスフィットピン１０の上端に
コネクタシュラウド嵌合部１０Ａｆを有し、更にコネク
タシュラウド嵌合部１０Ａｆから上方に延びたコンタク
ト部１０Ａｇを有する構成である。コネクタシュラウド
嵌合部１０Ａｆは、図８に示すように、上端側に鍔部１
０Ａａを有する。図７（Ａ）に示すように、プレスフィ
ットピン１０Ａは、上端から順に、コンタクト部１０Ａ
ｇ、鍔部１０Ａａ、コネクタシュラウド嵌合部１０Ａ
ｇ、第１のプレスフィット部１０Ａｂ、ピン部１０Ａ
ｃ、第２のプレスフィット部１０Ａｄ、先端部１０Ａｅ
を有する。
【００４３】コネクタシュラウド４０は、底板部４１に
プレスフィットピン１０Ａが貫通される貫通孔４２を有
し、且つ、底板部４１の底面に位置決め用ボス４３が形
成してある。貫通孔４２は、図８に示すように、第２の
プレスフィット部１０Ａｄ及び第１のプレスフィット部
１０Ａｂが通る大きさを有し、上端の両側に、鍔部１０
Ａａが嵌合する凹部４４を有する。
【００４４】図９に示すように、プレスフィットピン１
０Ａは、コネクタシュラウド４０が位置決め用ボス４３
を基板組立体１１の第１の基板１２の位置決め用孔１２
ｂに嵌合されて位置決めされている状態で、上方から、
コネクタシュラウド４０の貫通孔４２、第１の基板１２
の第１のスルーホール１２ａ、座屈制限部材３０の座屈
制限貫通孔３１、第２の基板１３の第２のスルーホール
１３ａを通して圧入れされる。打ち込みは、第１実施例
の場合と同様に、第１のプレスフィット部１０Ａｂが第
１のスルーホール１２ａに圧入されるタイミングと第２
のプレスフィット部１０Ａｄが第２のスルーホール１３
ａに圧入されるタイミングとがずれているため、小さい
力でなされる。
【００４５】コネクタシュラウド４０は、基板組立体１
１に打ち込まれて固定されているプレスフィットピン１
０Ａのコネクタシュラウド嵌合部１０Ａｆが貫通孔４２
内に嵌合し、鍔部１０Ａａが凹部４４内に嵌合している
ことによって、基板組立体１１の第１の基板１２から浮
くことが制限されて、基板組立体１１に固定されてい
る。
【００４６】多数本のプレスフィットピン１０Ａが打ち
込まれると、基板接続構造体２０Ａが完成する。基板接
続構造体２０Ａは、図９（Ａ）に示すように、第１の基
板１２と第２の基板１３とが打ち込まれた多数本のプレ
スフィットピン１０Ａによって電気的に接続され、コネ
クタ５０が基板組立体１１と一体の構成となる。コネク
タ５０は、コネクタシュラウド４０とこの内側に突き出
ている多数のコンタクト部１０Ａｇとよりなる。
【００４７】また、打ち込まれた各プレスフィットピン
１０Ａの鍔部１０Ａａがコネクタシュラウド４０を基板
組立体１１に押さえて固定するため、コネクタシュラウ
ド４０を基板組立体１１に固定するための専用の部材は
不要である。 〔第３実施例〕図１０（Ａ），（Ｂ）は本発明の第３実
施例になるプレスフィットピン１０Ｂを示す。プレスフ
ィットピン１０Ｂは、図７（Ａ），（Ｂ）に示すプレス
フィットピン１０Ｂとは、鍔部１０Ｂａが相違する構成
である。鍔部１０Ｂａは、傾斜した下面１０Ｂａ１を有
し、先端に鈍角の角部１０Ｂａ２を有する。
【００４８】コネクタシュラウド４０Ｂは、図１１に示
すように貫通孔４２Ｂの凹部４４Ｂが、傾斜した底面４
４Ｂａを有する構成である。鍔部１０Ｂａの鈍角γの角
部１０Ｂａ２がコネクタシュラウド４０Ｂの凹部４４Ｂ
の傾斜した底面４４Ｂａに適宜食い込むことによって、
プレスフィットピン１０Ｂを打ち込んだときの高さＨの
ばらつきが吸収される。よって、プレスフィットピンを
打ち込む装置の打ち込み精度がその分緩和される。
【００４９】〔第４実施例〕図１２（Ａ），（Ｂ）は本
発明の第４実施例になるコネクタ７０及び基板接続構造
体２０Ｃを示す。コネクタ７０は、図１３（Ａ），
（Ｂ）に併せて示すように、コネクタシュラウド４０Ｃ
に多数本のプレスフィットピン１０Ｃが打ち込んであ
り、且つ、別の部品である座屈制限部材３０を有する構
成である。
【００５０】プレスフィットピン１０Ｃは、図７のプレ
スフィットピン１０Ａのコネクタシュラウド嵌合部１０
Ａｇに代えてバルジ部１０Ｃｈを有する構成である。こ
のプレスフィットピン１０Ｃは、バルジ部１０Ｃｈをコ
ネクタシュラウド４０Ｃの底板部４１Ｃの貫通孔４２Ｃ
内に圧入され、鍔部１０Ｃａが凹部４４Ｃに嵌合した状
態でコネクタシュラウド４０Ｃに固定してあり、コンタ
クト部１０Ｃｇがコネクタシュラウド４０Ｃ内に突き出
ており、第１のプレスフィット部１０Ｃｂ、ピン部１０
Ｃｃ，第２のプレスフィット部１０Ｃｄ及び先端部１０
Ｃｅがコネクタシュラウド４０Ｃより下方に突き出てい
る。
【００５１】座屈制限部材３０は、座屈制限貫通孔３１
をピン部１０Ｃｃに嵌合させて設けてある。上記のコネ
クタ７０は、図１２（Ａ）に示すように、座屈制限部材
３０を組み込んだ基板組立体１１の上側から、各プレス
フィットピン１０Ｃを第１の基板１２の第１のスルーホ
ール１２ａ、座屈制限部材３０の座屈制限貫通孔３１、
第２の基板１３の第２のスルーホール１３ａに挿入し、
各プレスフィットピン１０Ｃの鍔部１０Ｃａを押して打
ち込むことによって、図１２（Ｂ）及び図１３に示すよ
うに、第１のプレスフィット部１０Ａｂが第１のスルー
ホール１２ａに圧入され、第２のプレスフィット部１０
Ａｄが第２のスルーホール１３ａに圧入されて、基板組
立体１１に固定される。これによって、基板接続構造体
２０Ｃが完成する。
【００５２】ここで、圧入は、第１実施例の場合と同様
に、第１のプレスフィット部１０Ｃｂが第１のスルーホ
ール１２ａに圧入されるタイミングと第２のプレスフィ
ット部１０Ｃｄが第２のスルーホール１３ａに圧入され
るタイミングとがずれており、各プレスフィットピン１
０Ｃについての打ち込み力が軽減されており、よって、
多数本のプレスフィットピン１０Ｃが一括して打ち込ま
れる。また、第１には、各プレスフィットピン１０Ｃに
ついての打ち込み力が軽減されているため、第２には、
座屈制限部材３０が設けてあるため、プレスフィットピ
ン１０Ｃは座屈しにくい。
【００５３】基板接続構造体２０Ｃは、図１５に示すよ
うに、回路基板８１の端のコネクタ８０をコネクタ７０
に接続されて使用される。 〔第５実施例〕上記のコネクタ７０をそのプレスフィッ
トピン１０Ｃを基板組立体１１に打ち込んだ状態で、座
屈したプレスフィットピン１０Ｃが発生した場合には、
座屈したプレスフィットピン１０Ｃを引き抜いて、その
場所に別のプレスフィットピン１０Ｃを打ち込む。
【００５４】図１６及び図１７（Ａ）は本発明の第５実
施例になるプレスフィットピン再打ち込み治具１００を
示す。プレスフィットピン再打ち込み治具１００は、本
体治具１１０と、再打ち込みパンチ１２０とよりなり、
例えば上記のプレスフィットピン１０Ｃの再打ち込みに
使用される。
【００５５】本体治具１１０は、コネクタシュラウド４
０Ｃに対応する大きさのブロックであり、貫通孔１１１
がコンタクト部１０Ｃｇに対応した配置で整列して形成
してある構成である。貫通孔１１１は、図１７（Ａ）に
示すように、再打ち込みパンチ１２０が入る大きさで、
断面形状が円形の孔である。再打ち込みパンチ１２０
は、円柱形状であり、下端側の中心にコンタクト部１０
Ｃｇを受け入れる孔１２１が形成してある構成である。
【００５６】プレスフィットピン１０Ｃの再打ち込み
は、プレスフィットピンが予期せぬ事情で座屈した場合
に行なう。具体的には、プレスフィットピン１０Ｃの再
打ち込みは、座屈してしまったプレスフィットピン１０
Ｃを引き抜いたのち、本体治具１１０をコネクタシュラ
ウド４０Ｃに嵌合させてセットし、新しいプレスフィッ
トピン１０Ｃをそのコンタクト部１０Ｃｇを再打ち込み
パンチ１２０の孔１２１内に差し込み、図１６及び図１
７（Ａ）に示すように、再打ち込みパンチ１２０をプレ
スフィットピン１０Ｃと共に、本体治具１１０の貫通孔
１１１内に上方から挿入し、再打ち込みパンチ１２０に
打ち込み力を加えることによって、プレスフィットピン
１０Ｃが鍔部１０Ｃａを押されて基板組立体１１に再打
ち込みされる。
【００５７】なお、貫通孔１１１に代えて、図１７
（Ｃ）に示す形状の貫通孔１１１ａとしてもよい。貫通
孔１１１ａは、鍔部１０Ｃａを逃げる凹部１１１ｂを有
する形状である。再打ち込みパンチはこの貫通孔１１１
ａの形状に合った形状を有する。なお、再打ち込み治具
１００を使用したプレスフィットピンの再打ち込みは、
図５（Ｄ）に示す基板接続構造体２０についても、図９
（Ｂ）に示す基板接続構造体２０Ａ等についても、上記
同様になされる。
【００５８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
発明は、第１のプレスフィット部と第２のプレスフィッ
ト部とが、該第１のプレスフィット部の第１の基板の第
１のスルーホールへの圧入のタイミングと、該第２のプ
レスフィット部の第２の基板の第２のスルーホールへの
圧入のタイミングとがずれるように配してある構成とし
たものであるため、第１のプレスフィット部の第１の基
板の第１のスルーホールへの圧入のタイミングと、第２
のプレスフィット部の第２の基板の第２のスルーホール
への圧入のタイミングとがずれることによって、第１の
プレスフィット部を第１の基板の第１のスルーホールへ
圧入させるために必要な打ち込み力がピークになるタイ
ミングと第２のプレスフィット部を第２の基板の第２の
スルーホールへ圧入させるために必要な打ち込み力がピ
ークになるタイミングとが同時ではなく、ずれる。よっ
て、ピーク同士の重なりが起きず、総合の打ち込み力は
従来に比べて低減される。これにより、打ち込み時にプ
レスフィットピンが座屈する虞れを回避することが出来
る。
【００５９】請求項２の発明は、第１のプレスフィット
部と第２のプレスフィット部とは、該第１のプレスフィ
ット部の第１の基板のスルーホールへの圧入のタイミン
グが、該第２のプレスフィット部の第２の基板のスルー
ホールへの圧入のタイミングより早い方向にずれるよう
に配してある構成としたものであるため、第１のプレス
フィット部の第１の基板のスルーホールへの圧入のタイ
ミングが、該第２のプレスフィット部の第２の基板のス
ルーホールへの圧入のタイミングより遅れるようにずれ
るようにした場合に比べて、打ち込むときにプレスフィ
ットピンのうち第１の基板と第２の基板との間の存在す
る部分に作用する軸方向の圧縮力を小さく出来、その
分、打ち込み時にプレスフィットピンが座屈する虞れを
更に確実に回避することが出来る。
【００６０】請求項３の発明は、打ち込み力を作用され
る幅が広い鍔部を有する構成であるため、打ち込み力が
安定に作用されるように出来、よって、打ち込みをより
安定に行なうことが出来るプレスフィットピンを実現出
来る。請求項４の発明は、鍔部より第１のプレスフィッ
ト部とは反対方向に延出しているコンタクト部を更に有
する構成としたものであるため、コネクタシュラウドを
基板組立体の上面に置いた状態で、コネクタシュラウド
側から打ち込むときに使用できる。打ち込んだ状態で、
鍔部はコネクタシュラウドを押さえて固定するため、コ
ネクタシュラウドを基板組立体に固定するための専用の
部材が不要となる。また、コネクタシュラウドを基板組
立体の上面に置いた状態で、コネクタシュラウド側から
打ち込むことによって、打ち込みが完了した状態で、コ
ネクタが基板組立体と一体の構造が実現出来る。
【００６１】請求項５の発明は、鍔部は、先端の下面側
に鈍角の角部を有する構成としたものであるため、コネ
クタシュラウドの鍔部が嵌合する凹部を傾斜した底面と
することによって、鍔部の角部が凹部の傾斜した底面に
適宜食い込むようになって、プレスフィットピンを打ち
込んだときの高さのばらつきを吸収することが出来る。
よって、プレスフィットピンを打ち込む装置の打ち込み
精度をその分緩和することが出来る。
【００６２】請求項６の発明は、コネクタシュラウドと
プレスフィットピンとよりなり、コネクタシュラウドよ
り下方に突き出ている第１のプレスフィット部及び第２
のプレスフィット部が、該第１のプレスフィット部が第
１の基板の第１のスルーホールに圧入されるタイミング
と、該第２のプレスフィット部が該第１の基板と所定間
隔をおいて配された第２の基板の第２のスルーホールに
圧入されるタイミングとがずれるように配してある構成
としたものであるため、コネクタの各プレスフィットピ
ンを基板組立体に打ち込む場合に、第１のプレスフィッ
ト部を第１の基板の第１のスルーホールへ圧入させるた
めに必要な打ち込み力がピークになるタイミングと第２
のプレスフィット部を第２の基板の第２のスルーホール
へ圧入させるために必要な打ち込み力がピークになるタ
イミングとが同時ではなく、ずれる。よって、ピーク同
士の重なりが起きず、総合の打ち込み力は従来に比べて
低減される。これにより、プレスフィットピンを基板組
立体に打ち込んでコネクタを基板組立体に固定するとき
に、プレスフィットピンが座屈する虞れを回避すること
が出来る。
【００６３】請求項７の発明は、座屈制限貫通孔が形成
してあり、該座屈制限貫通孔を上記プレスフィットピン
のうちコネクタシュラウドより下方に突き出ている部分
と嵌合させて設けてある座屈制限部材を更に有する構成
としたものであるため、座屈制限貫通孔がプレスフィッ
トピンのうちコネクタシュラウドより下方に突き出てい
る部分を囲んで、プレスフィットピンを曲がって座屈す
ることを制限し、よって、プレスフィットピンを基板組
立体に打ち込んでコネクタを基板組立体に固定するとき
に、プレスフィットピンが座屈することが更に確実に制
限されるように出来る。
【００６４】請求項８の発明は、第１のスルーホールが
形成してある該第１の基板と、第２のスルーホールが形
成してあり、該該第１の基板に対して所定間隔をおいて
対向して配された第２の基板と、該第１の基板上のコネ
クタシュラウドと、プレスフィットピンとよりなり、第
１のプレスフィット部及び第２のプレスフィット部が、
第１のプレスフィット部が第１の基板の第１のスルーホ
ールに圧入されるタイミングと、該第２のプレスフィッ
ト部が該第１の基板と所定間隔をおいて配された第２の
基板の第２のスルーホールに圧入されるタイミングとが
ずれるように配してあるため、プレスフィットピンが座
屈する虞れなく打ち込まれてなる基板接続構造体を実現
することが出来る。
【００６５】請求項９の発明は、第１の基板と第２の基
板との間に、座屈制限貫通孔が形成してあり、該座屈制
限貫通孔を上記コネクタシュラウドより下方に突き出て
いる部分と嵌合させて設けてある座屈制限部材を更に有
する構成としたものであるため、プレスフィットピンが
更に座屈する虞れなく打ち込まれてなる基板接続構造体
を実現することが出来る。
【００６６】請求項１０の発明は、第２の基板の第２の
スルーホールは上面側のテーパ部を有する構成としたも
のであるため、テーパ部の案内作用によって、プレスフ
ィットピンの先端が確実に第２のスルーホール内に挿入
されるように出来る。請求項１１の発明は、本体治具
と、再打ち込みパンチとよりなり、該本体治具は、コネ
クタシュラウドに対応する大きさのブロックであり、上
記再打ち込みパンチが入る大きさの貫通孔が、打ち込ま
れて並んでいるプレスフィットピンに対応した配置で整
列して形成してある構成であり、上記再打ち込みパンチ
は、円柱形状であり、下端側の中心に上記プレスフィッ
トピンの上端側のコンタクト部を受け入れる孔が形成し
てある構成である構成としたものであるため、予期せぬ
事故等でプレスフィットピンが座屈してしまった場合
に、これを引き抜いた後に、新しいプレスフィットピン
を再打ち込みすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のプレスフィットピン及びその打ち込みの
様子を示す図である。
【図２】図１の従来のプレスフィットピンの打ち込み力
を説明する図である。
【図３】本発明の第１実施例になるプレスフィットピン
を基板組立体と対応させて示す図である。
【図４】図３のプレスフィットピンを拡大して示す図で
ある。
【図５】図３及び図４のプレスフィットピンの基板組立
体への打ち込みを順に示す図である。
【図６】図３及び図４のプレスフィットピンの打ち込み
力を説明する図である。
【図７】本発明の第２実施例になるプレスフィットピン
を打ち込んだ状態で示す図である。
【図８】図７のプレスフィットピンのコネクタシュラウ
ド嵌合部とコネクタシュラウドの貫通孔とを対応させて
示す図である。
【図９】図７のプレスフィットピンを打ち込んでなる基
板接続構造体を示す図である。
【図１０】本発明の第３実施例になるプレスフィットピ
ンを打ち込んだ状態で示す図である。
【図１１】図１０のプレスフィットピンのコネクタシュ
ラウド嵌合部とコネクタシュラウドの貫通孔とを対応さ
せて示す図である。
【図１２】本発明の第４実施例になるコネクタ及び基板
接続構造体を示す図である。
【図１３】図１２（Ａ）のコネクタの一部を拡大して示
す図である。
【図１４】図１２（Ｂ）の基板接続構造体の一部を拡大
して示す図である。
【図１５】基板接続構造体の使用例を示す図である。
【図１６】本発明の第５実施例になるプレスフィットピ
ン再打ち込み治具を示す図である。
【図１７】プレスフィットピンの再打ち込みを説明する
図である。
【符号の説明】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ プレスフィットピン １０ａ 鍔部 １０ｂ 第１のプレスフィット部 １０ｃ ピン部 １０ｄ 第２のプレスフィット部 １０ｅ 先端部 １１ 基板組立体 １２ 第１の基板 １２ａ 第１のスルーホール １３ 第２の基板 １３ａ 第２のスルーホール １４ スペース部材 ２０，２０Ａ，２０Ｃ 基板接続構造体 ３０ 座屈制限部材 ３１ 座屈制限貫通孔 ４０ コネクタシュラウド ７０ コネクタ １００ プレスフィットピン再打ち込み治具 １１０ 本体治具 １２０ 再打ち込みパンチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｒ 23/68 Ｒ (72)発明者 宮澤 英夫 東京都品川区東五反田２丁目３番５号 富 士通高見澤コンポーネント株式会社内 (72)発明者 清水 学 東京都品川区東五反田２丁目３番５号 富 士通高見澤コンポーネント株式会社内 (72)発明者 桜井 篤史 東京都品川区東五反田２丁目３番５号 富 士通高見澤コンポーネント株式会社内 Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 BB02 BB12 BB22 BB26 BB29 CC02 CC12 CC22 EE02 EE29 FF13 GG06 HH16 HH18 HH21 HH30 5E063 HA02 HA05 HB11 HB17 XA02 XA20 5E077 BB12 BB23 BB31 BB37 CC02 CC15 CC22 DD12 EE04 FF11 FF12 FF18 GG01 JJ20 JJ30 5E087 EE06 FF03 GG06 GG34 MM02 RR25 5E344 AA01 BB02 BB06 CC09 CD14 DD07 EE11 EE21

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１のプレスフィット部を有し、該第１
    のプレスフィット部より先端側に第２のプレスフィット
    部を有し、該第１のプレスフィット部が第１の基板の第
    １のスルーホールに圧入され、該第２のプレスフィット
    部が該第１の基板と所定間隔をおいて配された第２の基
    板の第２のスルーホールに圧入されるプレスフィットピ
    ンにおいて、 上記第１のプレスフィット部と第２のプレスフィット部
    とが、該第１のプレスフィット部の第１の基板のスルー
    ホールへの圧入のタイミングと、該第２のプレスフィッ
    ト部の第２の基板のスルーホールへの圧入のタイミング
    とがずれるように配してある構成としたことを特徴とす
    るプレスフィットピン。
  2. 【請求項２】 上記第１のプレスフィット部と第２のプ
    レスフィット部とは、該第１のプレスフィット部の第１
    の基板のスルーホールへの圧入のタイミングが、該第２
    のプレスフィット部の第２の基板のスルーホールへの圧
    入のタイミングより早い方向にずれるように配してある
    構成としたことを特徴とする請求項１記載のプレスフィ
    ットピン。
  3. 【請求項３】 上記第１のプレスフィット部に対して上
    記第２のプレスフィット部とは反対側の部位に、打ち込
    み力を作用される鍔部を有する構成としたことを特徴と
    する請求項１又は請求項２記載のプレスフィットピン。
  4. 【請求項４】 上記鍔部より上記第１のプレスフィット
    部とは反対方向に延出しているコンタクト部を更に有す
    る構成としたことを特徴とする請求項３記載のプレスフ
    ィットピン。
  5. 【請求項５】 上記鍔部は、先端の下面側に鈍角の角部
    を有する構成としたことを特徴とする請求項４記載のプ
    レスフィットピン。
  6. 【請求項６】 コネクタシュラウドと、 該コネクタシュラウドを貫通しているプレスフィットピ
    ンとよりなり、 該プレスフィットピンは、上端から順に、コンタクト
    部、鍔部、バルジ部、第１のプレスフィット部、第２の
    プレスフィット部とを有し、該バルジ部が上記コネクタ
    シュラウドの底板部に圧入されて固定してあり、 該コンタクト部が上記コネクタシュラウドの内部に突き
    出ており、 上記第１のプレスフィット部及び第２のプレスフィット
    部が、上記コネクタシュラウドより下方に突き出てお
    り、該第１のプレスフィット部が第１の基板の第１のス
    ルーホールに圧入されるタイミングと、該第２のプレス
    フィット部が該第１の基板と所定間隔をおいて配された
    第２の基板の第２のスルーホールに圧入されるタイミン
    グとがずれるように配してある構成としたことを特徴と
    するコネクタ。
  7. 【請求項７】 座屈制限貫通孔が形成してあり、該座屈
    制限貫通孔を上記コネクタシュラウドより下方に突き出
    ている部分と嵌合させて設けてある座屈制限部材を更に
    有する構成としたことを特徴とする請求項６記載のコネ
    クタ。
  8. 【請求項８】 第１のスルーホールが形成してある該第
    １の基板と、 第２のスルーホールが形成してあり、該該第１の基板に
    対して所定間隔をおいて対向して配された第２の基板
    と、 該第１の基板上のコネクタシュラウドと、 該コネクタシュラウドを貫通しており、第１のプレスフ
    ィット部を第１のスルーホールに圧入され、第２のプレ
    スフィット部を第２のスルーホールに圧入されているプ
    レスフィットピンとよりなり、 該プレスフィットピンは、上端から順に、コンタクト
    部、鍔部、第１のプレスフィット部、第２のプレスフィ
    ット部とを有し、 該コンタクト部が上記コネクタシュラウドの内部に突き
    出ており、 上記第１のプレスフィット部及び第２のプレスフィット
    部が、上記コネクタシュラウドより下方に突き出てお
    り、該第１のプレスフィット部が第１の基板の第１のス
    ルーホールに圧入されるタイミングと、該第２のプレス
    フィット部が該第１の基板と所定間隔をおいて配された
    第２の基板の第２のスルーホールに圧入されるタイミン
    グとがずれるように配してある構成としたことを特徴と
    する基板接続構造体。
  9. 【請求項９】 上記第１の基板と第２の基板との間に、
    座屈制限貫通孔が形成してあり、該座屈制限貫通孔を上
    記コネクタシュラウドより下方に突き出ている部分と嵌
    合させて設けてある座屈制限部材を更に有する構成とし
    たことを特徴とする請求項８記載の基板接続構造体。
  10. 【請求項１０】 上記第２の基板の第２のスルーホール
    は上面側のテーパ部を有する構成としたことを特徴とす
    る請求項８記載の基板接続構造体。
  11. 【請求項１１】 本体治具と、 再打ち込みパンチとよりなり、 該本体治具は、コネクタシュラウドに対応する大きさの
    ブロックであり、上記再打ち込みパンチが入る大きさの
    貫通孔が、打ち込まれて並んでいるプレスフィットピン
    に対応した配置で整列して形成してある構成であり、 上記再打ち込みパンチは、円柱形状であり、下端側の中
    心に上記プレスフィットピンの上端側のコンタクト部を
    受け入れる孔が形成してある構成である構成としたこと
    を特徴とするプレスフィットピン再打ち込み治具。
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