JP4054682B2 - ワーク - Google Patents
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Description
背景技術
本発明は、請求項1の上位概念部に記載した形式のワークから出発する。
【0002】
たとえば電気機械、特に電動小型モータのポールハウジングのための薄板部材を製作する場合には、薄板の打抜き加工時に、互いに向かい合って位置する2つの加締め舌片が形成される。両加締め舌片は、構成部材、たとえば伝動装置ハウジングへの半径方向の加締めによるポールハウジングの最終組付け時にこのポールハウジングと伝動装置ハウジングとの間に保持を生ぜしめる。特に加締め舌片の長さを制限する、両加締め舌片の間の最小限の打抜き幅は薄板厚さに関連している。薄板が厚ければ厚いほど、製作可能な最小限の打抜き幅はますます大きくなる。曲げ加工したい加締め舌片が短ければ短いほど、加締め舌片と構成部材との重なりはますます少なくなる。加締め舌片の加締めのための半径方向の加締め行程が小さければ小さいほど、ポールハウジングの構成部材誤差または構成部材の構成部材誤差に対する感度はますます上昇する。これによって、加締めプロセスを抑制することが困難となる。
【0003】
発明の利点
請求項1の特徴部に記載した特徴を備えた本発明によるワークは従来のものに比べて、簡単な形式で加締めプロセスがより良好に抑制可能となるという利点を有している。この場合、加締め舌片の長さは最小限の打抜き幅の半分だけ延長されている。これによって、薄板積層体のために、より大きな薄板厚さを使用することができる。この場合、磁気的な帰路としてのポールハウジングの使用時には、改善された磁気的な帰路が達成される。さらに、より大きな薄板厚さによって、より高い軸方向の保持力がポールハウジングと構成部材との間に達成される。さらに、加締め舌片の延長によって、伝動装置ハウジングに対するより大きな重なりが生ぜしめられる。これによって、薄板と構成部材との結合は薄板積層体または構成部材の誤差に対してより不感となる。なぜならば、より少ない加締め行程が必要となるからである。
【0004】
従属請求項に記載した手段によって、請求項1に記載したワークの有利な構成および改良形が可能となる。
【0005】
ウェブが、両加締め舌片の間で目標破断箇所として働くと有利である。なぜならば、この目標破断箇所は、有利には、加締め舌片の自由端部に先細り部を生ぜしめ、その後、有利には、構成部材の、有利な形式で存在する斜面と共に接合斜面として働くからである。
【0006】
ワークが、薄板または薄板積層体であると有利である。
【0007】
有利には、ワークがポールハウジングであってよい。この場合、このポールハウジングは、電気機械の伝動装置ハウジングに結合される。
【0008】
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【0009】
図1aには、公知先行技術によるワーク1′が示してある。このワーク1′は塑性変形可能な材料、たとえば金属から成っている。ワーク1′は特に薄板または薄板積層体であってよい。ワーク1′には、たとえば最初に開口7が打抜き加工される。この開口7は横断面で見て任意のあらゆる形状をとることができる。この実施例では、開口7は長方形に形成されている。後続の製作ステップでまたは開口7と同時にこの開口7がワーク1′の縁部8に向かって貫通部6の形で開放される。この貫通部6のためには、最小限の打抜き幅5が必要となる。これによって、ワーク1′に2つの加締め舌片3が形成される。両加締め舌片3は開口7を貫通部6の両側で縁部8に対して仕切っている。加締め舌片3は、たとえば図平面に対して垂直に曲げ加工可能である。加締め舌片3の長さを制限する、両加締め舌片3の間の最小限の打抜き幅5は薄板厚さに関連している。薄板が厚ければ厚いほど、打抜き工具に基づき最小限の打抜き幅5はますます大きくなる。
【0010】
図1bには、公知先行技術によるワーク1′が示してある。このワーク1′は構成部材9に接触していて、この構成部材9に結合されている。この構成部材9は、ワーク1′の加締め舌片3が配置されている領域に、互いに向かい合って傾けられた側壁12を備えた溝10を有しているので、加締め舌片3は構成部材9の溝10内に側壁12に向かって曲げることができ、そこに、たとえば加締めることができる。このためには、規定された加締め行程11が必要となる。ワーク1′と構成部材9との加締めひいては結合に関して所望される程度が大きければ大きいほど、加締め舌片3はますます多く溝10内に曲げ込まれなければならない。曲げ加工したい加締め舌片3が短ければ短いほど、このために必要となる加締め行程11はますます大きくなる。
【0011】
図2には、本発明によるワーク1が示してある。このワーク1では、加締め舌片3がウェブ14によって互いに結合されている。しかし、このウェブ14は加締め舌片3よりも少ない横断面を有していて、したがって、たとえば目標破断箇所として働く。ウェブ14は、たとえば薄板部材の切欠きによって製作される。したがって、加締め舌片3の曲げ加工時には、最初、より高い力が必要となる。なぜならば、ウェブ14が互いに引き離されなければならないからである。曲げ加工時には、材料がウェブ14の目標破断箇所で狭窄される。後続の変形加工時にウェブ14が裂開され、加締め舌片3が公知先行技術のように構成部材9の溝10内に側壁12に向かって曲げられて加締められる。各加締め舌片3は公知先行技術に比べて延長されている。この場合、加締め舌片3の自由端部22で狭窄された、先細り部20(図3b参照)を備えた破断箇所は接合斜面として働く。
【0012】
図3aには、本発明によるワーク1が示してある。このワーク1は構成部材9に接触していて、この構成部材9と共に加締められている。ウェブ14によって、加締め舌片3は延長されているので、公知先行技術に匹敵し得る、構成部材9との重なりを達成するためには、より短い加締め行程11が必要となる。
【0013】
図3bには、図3aの方向Bで見たワーク1と構成部材9との平面図が示してある。背後には、本発明によるワーク1が載置している構成部材9を認めることができる。加締め舌片3はその自由端部22にそれぞれ先細り部20を有している。この先細り部20はウェブ14の狭窄時に形成される。構成部材9は溝10内でその後壁に、たとえば斜面17を有している。この斜面17は加締め/曲げ加工方向に対して垂直に形成されていて、曲げ加工された加締め舌片3の自由端部22の領域で最も高くなっているので、溝10内への加締め舌片3の加締め時には、斜面17による構成部材9との加締めが生ぜしめられる。加締め舌片3の先細り部20によって、斜面17に対する加締め舌片3の加締め時には、良好な移行が加締めプロセスの最初に可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1a】 公知先行技術によるワークを示す図である。
【図1b】 構成部材と共に加締められた公知先行技術によるワークを示す図である。
【図2】 本発明によるワークを示す図である。
【図3a】 構成部材と共に加締められた本発明によるワークを示す図である。
【図3b】 図3aの平面図である。
【符号の説明】
1,1′ ワーク、 3 加締め舌片、 5 打抜き幅、 6 貫通部、 7 開口、 8 縁部、 9 構成部材、 10 溝、 11 加締め行程、 12 側壁、 14 ウェブ、 17 斜面、 20 先細り部、 22 自由端部
Claims (10)
- ワークであって、当該ワークが、2つの加締め舌片を有していて、塑性変形可能な材料から成っており、加締め舌片(3)が、ウェブ(14)によって互いに結合されている形式のものにおいて、ウェブ(14)が、加締め舌片(3)の曲げ加工前に該加締め舌片(3)よりも小さな横断面を有しており、加締め舌片(3)が曲げ加工される場合に、ウェブ(14)が、目標破断箇所を形成していることを特徴とする、ワーク。
- ウェブ(14)が破断可能であり、加締め舌片(3)が曲げ加工可能であり、該加締め舌片(3)が、構成部材(9)と共に加締め可能である、請求項1記載のワーク。
- ウェブ(14)が、薄板部材の切欠きによって製作されている、請求項1記載のワーク。
- 当該ワーク(1)が、薄板または薄板積層体である、請求項1記載のワーク。
- 当該ワーク(1)が、電気機械のポールハウジングである、請求項1または4記載のワーク。
- 当該ワーク(1)が、構成部材(9)に配置されており、該構成部材(9)が、溝(10)を有しており、該溝(10)内に加締め舌片(3)が曲げ込まれており、溝(10)が、斜面(17)を有しており、該斜面(17)に加締め舌片(3)が押し当てられるようになっている、請求項1記載のワーク。
- ウェブ(14)が、加締め舌片(3)をもはや結合していない場合に、該加締め舌片(3)が、その自由端部(22)に先細り部(20)を有しており、該先細り部(20)が、部分的にウェブ(14)によって形成されている、請求項1記載のワーク。
- 電気機械であって、ポールハウジングが設けられており、該ポールハウジングが、2つの加締め舌片を有していて、塑性変形可能な材料から成っており、加締め舌片(3)が、ウェブ(14)によって互いに結合されている形式のものにおいて、ウェブ(14)が、加締め舌片(3)の曲げ加工前に該加締め舌片(3)よりも小さな横断面を有しており、加締め舌片(3)が曲げ加工される場合に、ウェブ(14)が、目標破断箇所を形成していることを特徴とする、電気機械。
- ワーク(1)を構成部材(9)と共に加締めるための方法において、ワーク(1)が、2つの加締め舌片(3)を有していて、塑性変形可能な材料から成っており、加締め舌片(3)が、ウェブ(14)によって互いに結合されており、該ウェブ(14)が、目標破断箇所を形成しており、加締め舌片(3)の曲げ加工時に材料を目標破断箇所で狭窄し、後続の変形加工時にウェブ(14)を破断し、これによって、加締め舌片(3)の自由端部に目標破断箇所の狭窄によって先細り部(20)を成形することを特徴とする、ワークを構成部材と共に加締めるための方法。
- ワーク(1)として電気機械のポールハウジングを構成部材(9)、たとえば伝動装置ハウジングに結合する、請求項9記載の方法。
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