JP3278741B2 - コンタクト - Google Patents
コンタクトInfo
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- JP3278741B2 JP3278741B2 JP17778498A JP17778498A JP3278741B2 JP 3278741 B2 JP3278741 B2 JP 3278741B2 JP 17778498 A JP17778498 A JP 17778498A JP 17778498 A JP17778498 A JP 17778498A JP 3278741 B2 JP3278741 B2 JP 3278741B2
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板のスルー
ホールへ圧入されるコンタクトに属する。
ホールへ圧入されるコンタクトに属する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンタクトとしては、図１０及び
図１１に示すように、中心部に長穴１０１が形成されて
いるコンタクトが知られている（例えば、実開昭６０−
９０７７２号公報を参照）。
図１１に示すように、中心部に長穴１０１が形成されて
いるコンタクトが知られている（例えば、実開昭６０−
９０７７２号公報を参照）。
【０００３】コンタクトは、図１２に示す回路基板２０
１に形成されているスルーホール２０３に挿入される端
子部１０２と、スルーホール２０３に圧入される圧入部
１０５とを有している。長穴１０１は、圧入部１０５の
長手方向に位置している。圧入部１０５は、端子部１０
２よりも幅寸法が大きい寸法に形成されている。スルー
ホール２０３は、圧入部１０５の幅寸法よりも少し小さ
い径寸法に形成されている。スルーホール２０３には、
圧入部１０５が圧入され、コンタクトが保持される。
１に形成されているスルーホール２０３に挿入される端
子部１０２と、スルーホール２０３に圧入される圧入部
１０５とを有している。長穴１０１は、圧入部１０５の
長手方向に位置している。圧入部１０５は、端子部１０
２よりも幅寸法が大きい寸法に形成されている。スルー
ホール２０３は、圧入部１０５の幅寸法よりも少し小さ
い径寸法に形成されている。スルーホール２０３には、
圧入部１０５が圧入され、コンタクトが保持される。
【０００４】図１２は、端子部１０２がスルーホール２
０３内に挿入された状態を示している。この状態は、ス
ルーホール２０３内に圧入部１０５が圧入される前の状
態である。図１３は、図１２の状態から圧入部１０５を
スルーホール２０３内に圧入した状態を示している。圧
入部１０５をスルーホール２０３内に圧入した状態で
は、長穴１０１をもたせた圧入部１０５がスルーホール
２０３の内壁によって押されて弾性変形し、長穴１０１
を狭くするように変形することからスルーホール２０３
へ圧入部１０５が圧入されるため弾性付与力によってス
ルーホール２０３に圧入部１０５が保持される。
０３内に挿入された状態を示している。この状態は、ス
ルーホール２０３内に圧入部１０５が圧入される前の状
態である。図１３は、図１２の状態から圧入部１０５を
スルーホール２０３内に圧入した状態を示している。圧
入部１０５をスルーホール２０３内に圧入した状態で
は、長穴１０１をもたせた圧入部１０５がスルーホール
２０３の内壁によって押されて弾性変形し、長穴１０１
を狭くするように変形することからスルーホール２０３
へ圧入部１０５が圧入されるため弾性付与力によってス
ルーホール２０３に圧入部１０５が保持される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コンタクトでは、コンタクト形状が極めて小さい形状で
あり、かつ複数のコンタクトを接近させて回路基板２０
１に保持しなければならないことがある。
コンタクトでは、コンタクト形状が極めて小さい形状で
あり、かつ複数のコンタクトを接近させて回路基板２０
１に保持しなければならないことがある。
【０００６】したがって、複数のスルーホール２０３が
互いに隣接する間隔も小さくなる。また、スルーホール
２０３の径寸法も極めて小さい寸法となる。このような
極めて小さい径寸法のスルーホール２０３にコンタクト
の圧入部１０５を圧入する場合、板厚寸法や幅寸法が小
さい寸法の圧入部１０５に長穴１０１を開けるという作
業が極めて困難なものとなる。
互いに隣接する間隔も小さくなる。また、スルーホール
２０３の径寸法も極めて小さい寸法となる。このような
極めて小さい径寸法のスルーホール２０３にコンタクト
の圧入部１０５を圧入する場合、板厚寸法や幅寸法が小
さい寸法の圧入部１０５に長穴１０１を開けるという作
業が極めて困難なものとなる。
【０００７】なお、仮に長穴１０５を開けられたとして
も、極小のスルーホール２０３に圧入部１０５を無理や
り押し込むと、コンタクトは塑性変形してしまい、圧入
部１０５における弾性変形は困難となり、弾性付与力に
よってスルーホール２０３に圧入部１０５を保持するこ
とができないという問題がある。
も、極小のスルーホール２０３に圧入部１０５を無理や
り押し込むと、コンタクトは塑性変形してしまい、圧入
部１０５における弾性変形は困難となり、弾性付与力に
よってスルーホール２０３に圧入部１０５を保持するこ
とができないという問題がある。
【０００８】また、従来のコンタクトは、構造が複雑な
ため、極小なスルーホール２０３に適合するように長穴
１０１をもつ圧入部１０５を製作することが難しく、廉
価に製造できないという問題がある。
ため、極小なスルーホール２０３に適合するように長穴
１０１をもつ圧入部１０５を製作することが難しく、廉
価に製造できないという問題がある。
【０００９】それ故に、本発明の課題は、簡便に製作で
き、弾性付与力によってスルーホールに圧入部を容易に
保持することができるコンタクトを提供することにあ
る。
き、弾性付与力によってスルーホールに圧入部を容易に
保持することができるコンタクトを提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、回路基
板に形成されているスルーホールへ挿入する挿入部と、
該挿入部に引き続き前記スルーホールへ圧入する圧入部
とを含み、前記挿入部と前記挿入部に引き続き長手方向
へのびている前記圧入部とによって長板形状を呈してお
り、前記挿入部及び前記圧入部は、互いに平行な一対の
平板面と、前記長手方向を直交する前記平板面の幅方向
の両側辺で互いに対向するように形成されている一対の
側板面とを有している導電性のコンタクトにおいて、前
記圧入部は、前記スルーホールの径寸法よりも大きくな
るよう一対の前記側板面間の幅寸法を有しており、一方
の前記側板面に前記幅方向で対向する他方の前記側板面
が直線状にのびており、一方の前記側板面が他方の前記
側板面に対して前記圧入部側から前記挿入部の先端側へ
前記幅方向の寸法が狭まるように傾斜した傾斜側辺部と
なっていることを特徴とするコンタクトが得られる。
板に形成されているスルーホールへ挿入する挿入部と、
該挿入部に引き続き前記スルーホールへ圧入する圧入部
とを含み、前記挿入部と前記挿入部に引き続き長手方向
へのびている前記圧入部とによって長板形状を呈してお
り、前記挿入部及び前記圧入部は、互いに平行な一対の
平板面と、前記長手方向を直交する前記平板面の幅方向
の両側辺で互いに対向するように形成されている一対の
側板面とを有している導電性のコンタクトにおいて、前
記圧入部は、前記スルーホールの径寸法よりも大きくな
るよう一対の前記側板面間の幅寸法を有しており、一方
の前記側板面に前記幅方向で対向する他方の前記側板面
が直線状にのびており、一方の前記側板面が他方の前記
側板面に対して前記圧入部側から前記挿入部の先端側へ
前記幅方向の寸法が狭まるように傾斜した傾斜側辺部と
なっていることを特徴とするコンタクトが得られる。
【００１１】また、本発明によれば、少なくとも前記圧
入部には、前記幅方向の中央部にかつ前記長手方向に沿
って溝部が形成されていることを特徴とするコンタクト
が得られる。
入部には、前記幅方向の中央部にかつ前記長手方向に沿
って溝部が形成されていることを特徴とするコンタクト
が得られる。
【００１２】さらに、本発明によれば、少なくとも前記
圧入部には、前記幅方向の中央部にかつ前記長手方向に
沿って曲げ部が形成されていることを特徴とするコンタ
クトが得られる。
圧入部には、前記幅方向の中央部にかつ前記長手方向に
沿って曲げ部が形成されていることを特徴とするコンタ
クトが得られる。
【００１３】
【００１４】
【作用】本発明のコンタクトによると、挿入部の先端を
スルーホールへ向けて、挿入部を挿入する。この際、挿
入部はスルーホールの径寸法よりも幅方向の寸法が小さ
い寸法となっているので、傾斜側辺部をさそいとしてス
ルーホールに差し込むことができる。その後、さらに、
コンタクトを押し込むと、圧入部の幅方向の寸法がスル
ーホールの径寸法よりも大きいので、圧入部は板幅方向
に座屈力を受けるが座屈をせず、弾性変形を行い弾性付
与力をもった状態でスルーホール内に保持される。
スルーホールへ向けて、挿入部を挿入する。この際、挿
入部はスルーホールの径寸法よりも幅方向の寸法が小さ
い寸法となっているので、傾斜側辺部をさそいとしてス
ルーホールに差し込むことができる。その後、さらに、
コンタクトを押し込むと、圧入部の幅方向の寸法がスル
ーホールの径寸法よりも大きいので、圧入部は板幅方向
に座屈力を受けるが座屈をせず、弾性変形を行い弾性付
与力をもった状態でスルーホール内に保持される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のコンタクトの一実
施の形態例を図面を参照して説明する。図１乃至図３
は、本発明のコンタクトの一実施の形態例を示してい
る。
施の形態例を図面を参照して説明する。図１乃至図３
は、本発明のコンタクトの一実施の形態例を示してい
る。
【００１６】まず、図１を参照して、コンタクト１は、
長板形状を呈しており、互いに平行な一対の平板面１
ａ，１ｂと、一対の平板面１ａ，１ｂの幅方向の両側辺
で長手方向に形成されている一対の側板面１ｃ，１ｄと
を有している。
長板形状を呈しており、互いに平行な一対の平板面１
ａ，１ｂと、一対の平板面１ａ，１ｂの幅方向の両側辺
で長手方向に形成されている一対の側板面１ｃ，１ｄと
を有している。
【００１７】なお、一対の側板面１ｃ，１ｄは、コンタ
クト１の板厚面に相当する部分であって、この実施の形
態例におけるコンタクト１は、一対の側板面１ｃ，１ｄ
が一対の平板面１ａ，１ｂに対して直交する方向に形成
されている。
クト１の板厚面に相当する部分であって、この実施の形
態例におけるコンタクト１は、一対の側板面１ｃ，１ｄ
が一対の平板面１ａ，１ｂに対して直交する方向に形成
されている。
【００１８】さらに、コンタクト１は、図２に示す回路
基板１１に形成されているスルーホール１５へ挿入する
挿入部３と、挿入部３に引き続きスルーホール１５に圧
入するようにのびている圧入部４とを有している。ここ
で、コンタクト１には、一般に圧入部４に引き続き相手
コンタクト（図示せず）に接続するような接続部を有し
ている。また、挿入部３は端子部とも呼ばれている。
基板１１に形成されているスルーホール１５へ挿入する
挿入部３と、挿入部３に引き続きスルーホール１５に圧
入するようにのびている圧入部４とを有している。ここ
で、コンタクト１には、一般に圧入部４に引き続き相手
コンタクト（図示せず）に接続するような接続部を有し
ている。また、挿入部３は端子部とも呼ばれている。
【００１９】圧入部４は、一対の側板面１ｃ，１ｄ間で
ある幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸法よりも大
きい寸法を有している。挿入部３は、幅方向の一方側辺
が圧入部４側から挿入部３の先端側へスルーホール１５
の径寸法に対して次第に小さくなるように傾斜した傾斜
側辺部１ｆを有している。圧入部４の一対の側板面１
ｃ，１ｄは、スルーホール１５に圧入した時に、スルー
ホール１５の径方向に内壁に対峙して当接する。
ある幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸法よりも大
きい寸法を有している。挿入部３は、幅方向の一方側辺
が圧入部４側から挿入部３の先端側へスルーホール１５
の径寸法に対して次第に小さくなるように傾斜した傾斜
側辺部１ｆを有している。圧入部４の一対の側板面１
ｃ，１ｄは、スルーホール１５に圧入した時に、スルー
ホール１５の径方向に内壁に対峙して当接する。
【００２０】即ち、挿入部３には幅方向を直交する長手
方向の一方の側板面１ｃを圧入部４側から挿入部３の先
端側へ幅方向の寸法が狭い寸法となる傾斜側辺部１ｆが
形成されている。
方向の一方の側板面１ｃを圧入部４側から挿入部３の先
端側へ幅方向の寸法が狭い寸法となる傾斜側辺部１ｆが
形成されている。
【００２１】次に、第１の実施の形態例におけるコンタ
クト１をスルーホール１５に保持するための作業を説明
する。
クト１をスルーホール１５に保持するための作業を説明
する。
【００２２】まず、図２に示すように、挿入部３の先端
をスルーホール１５へ向けて、挿入部３を挿入する。こ
の際、挿入部３はスルーホール１５の径寸法よりも幅方
向に寸法が小さい寸法となっているので、傾斜側辺部１
ｆをさそいとしてスルーホール１５に差し込むことがで
きる。なお、傾斜側辺部１ｆとは反対側となる挿入部３
の他方の側板面１ｄは、圧入部４の他方の側板面１ｄ側
から圧入部４の他方の側板面１ｄへ直線状にのびてい
る。すなわち、挿入部３及び圧入部４の一方の側板面１
ｃに幅方向で対向する他方の側板面１ｄは、長手方向に
沿って同一面を構成するようにのびている。この他方の
側板面１ｄは、スルーホール１５の内壁に沿ってガイド
される。
をスルーホール１５へ向けて、挿入部３を挿入する。こ
の際、挿入部３はスルーホール１５の径寸法よりも幅方
向に寸法が小さい寸法となっているので、傾斜側辺部１
ｆをさそいとしてスルーホール１５に差し込むことがで
きる。なお、傾斜側辺部１ｆとは反対側となる挿入部３
の他方の側板面１ｄは、圧入部４の他方の側板面１ｄ側
から圧入部４の他方の側板面１ｄへ直線状にのびてい
る。すなわち、挿入部３及び圧入部４の一方の側板面１
ｃに幅方向で対向する他方の側板面１ｄは、長手方向に
沿って同一面を構成するようにのびている。この他方の
側板面１ｄは、スルーホール１５の内壁に沿ってガイド
される。
【００２３】その後、さらに、コンタクト１を押し込む
と、圧入部４の幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸
法よりも大きいので、圧入部１５は板幅方向に座屈力を
受けるが座屈をせず、図３に示すように、弾性変形を行
い弾性付与力をもった状態でスルーホール１５内に保持
される。
と、圧入部４の幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸
法よりも大きいので、圧入部１５は板幅方向に座屈力を
受けるが座屈をせず、図３に示すように、弾性変形を行
い弾性付与力をもった状態でスルーホール１５内に保持
される。
【００２４】なお、この実施の形態例におけるコンタク
トは、薄い金属板をプレスによってコンタクト形状に打
ち抜くことによって製作される。この際、図１に示した
ように、コンタクト１は、一端側がキャリア２０に接続
されている。
トは、薄い金属板をプレスによってコンタクト形状に打
ち抜くことによって製作される。この際、図１に示した
ように、コンタクト１は、一端側がキャリア２０に接続
されている。
【００２５】具体的な実施例としては、キャリア２０に
接続されている状態の複数のコンタクトを、キャリア２
０に形成されているパイロット穴２１に回転ピンを挿入
してキャリア２０ごと所定位置へ移送し、回路基板１１
のスルーホール１５へ複数のコンタクト１を一括して圧
入するようにしている。
接続されている状態の複数のコンタクトを、キャリア２
０に形成されているパイロット穴２１に回転ピンを挿入
してキャリア２０ごと所定位置へ移送し、回路基板１１
のスルーホール１５へ複数のコンタクト１を一括して圧
入するようにしている。
【００２６】なお、キャリア２０は、図２に示したよう
に、コンタクト１の挿入部３をスルーホールへ差し込ん
だ後、もしくは差し込む前の工程で切断される。
に、コンタクト１の挿入部３をスルーホールへ差し込ん
だ後、もしくは差し込む前の工程で切断される。
【００２７】図４乃至図６は、コンタクト１の第２の実
施の形態例を示している。図４乃至図６に示すコンタク
ト１は、第１の実施の形態例の構成に加えて、一対の平
面に溝部（ノッチとも呼ばれている）２２が形成されて
いる。
施の形態例を示している。図４乃至図６に示すコンタク
ト１は、第１の実施の形態例の構成に加えて、一対の平
面に溝部（ノッチとも呼ばれている）２２が形成されて
いる。
【００２８】この第２の実施の形態例におけるコンタク
ト１においても、第１の実施の形態例と同様に、挿入部
３はスルーホール１５の径寸法よりも幅方向に寸法が小
さい寸法となっているので、傾斜側辺部１ｆをさそいと
してスルーホール１５に差し込むことができる。
ト１においても、第１の実施の形態例と同様に、挿入部
３はスルーホール１５の径寸法よりも幅方向に寸法が小
さい寸法となっているので、傾斜側辺部１ｆをさそいと
してスルーホール１５に差し込むことができる。
【００２９】その後、さらに、コンタクト１を押し込む
と、圧入部４の幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸
法よりも大きいので、圧入部４は板幅方向で押圧されて
座屈力を受けるが、図３に示すように、弾性変形を行い
弾性付与力をもった状態でスルーホール１５内に保持さ
れる。
と、圧入部４の幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸
法よりも大きいので、圧入部４は板幅方向で押圧されて
座屈力を受けるが、図３に示すように、弾性変形を行い
弾性付与力をもった状態でスルーホール１５内に保持さ
れる。
【００３０】なお、溝部２２は、図６に示すように、逆
Ｖ字形状のほかにも、逆Ｕ字形状、凹形状、など種々な
溝部２２によっても、第１の実施の形態例と同様な作用
が得られる。
Ｖ字形状のほかにも、逆Ｕ字形状、凹形状、など種々な
溝部２２によっても、第１の実施の形態例と同様な作用
が得られる。
【００３１】また、溝部２２は、薄い金属板をプレスに
よってコンタクト形状に打ち抜く際に、同時に形成して
もよく、コンタクト形状に打ち抜いた後に形成してもよ
い。
よってコンタクト形状に打ち抜く際に、同時に形成して
もよく、コンタクト形状に打ち抜いた後に形成してもよ
い。
【００３２】図７及び図８は、コンタクト１の第３の実
施の形態例を示している。図７及び図８に示すコンタク
トは、第１の実施の形態例の構成に加えて、圧入部４お
よび挿入部３の幅方向の中央部かつ長手方向に曲げ部２
５が形成されている。圧入部４および挿入部３は、曲げ
部２５によって幅方向の中央部から両側へ鈍角に曲げら
れている。
施の形態例を示している。図７及び図８に示すコンタク
トは、第１の実施の形態例の構成に加えて、圧入部４お
よび挿入部３の幅方向の中央部かつ長手方向に曲げ部２
５が形成されている。圧入部４および挿入部３は、曲げ
部２５によって幅方向の中央部から両側へ鈍角に曲げら
れている。
【００３３】この第３の実施の形態例におけるコンタク
ト１においても、第１の実施の形態例と同様に、挿入部
３はスルーホール１５の径寸法よりも幅方向に寸法が小
さい寸法となっているので、傾斜側辺部１ｆをさそいと
してスルーホール１５に差し込むことができる。
ト１においても、第１の実施の形態例と同様に、挿入部
３はスルーホール１５の径寸法よりも幅方向に寸法が小
さい寸法となっているので、傾斜側辺部１ｆをさそいと
してスルーホール１５に差し込むことができる。
【００３４】その後、さらに、コンタクト１を押し込む
と、圧入部４の幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸
法よりも大きいので圧入部４は板幅方向に座屈力を受け
るが、図８に示すように、弾性変形を行い弾性付与力を
もった状態でスルーホール１５内に保持される。
と、圧入部４の幅方向の寸法がスルーホール１５の径寸
法よりも大きいので圧入部４は板幅方向に座屈力を受け
るが、図８に示すように、弾性変形を行い弾性付与力を
もった状態でスルーホール１５内に保持される。
【００３５】また、曲げ部２５は、薄い金属板をプレス
によってコンタクト形状に打ち抜く際に、同時に形成し
てもよく、コンタクト形状に打ち抜いた後に、形成して
もよい。コンタクト１は曲げ部２５の曲げ角度を、図８
に示したように所定の角度に定めて曲げて、一対の側面
１ｃ，１ｄが挿入時にスルーホール１５よりも外側に位
置するようにすればよい。
によってコンタクト形状に打ち抜く際に、同時に形成し
てもよく、コンタクト形状に打ち抜いた後に、形成して
もよい。コンタクト１は曲げ部２５の曲げ角度を、図８
に示したように所定の角度に定めて曲げて、一対の側面
１ｃ，１ｄが挿入時にスルーホール１５よりも外側に位
置するようにすればよい。
【００３６】図９は、本発明のコンタクトの第４の実施
の形態例を示している。このコンタクト１の圧入部４
は、回路基板１１のスルーホール１５の径寸法よりも大
きい幅寸法をもっている。挿入部３は、幅方向の寸法が
圧入部４側から挿入部３の先端側へスルーホール１５の
径寸法に対して次第に小さくなるように傾斜した一対の
傾斜側辺部１ｆを有している。
の形態例を示している。このコンタクト１の圧入部４
は、回路基板１１のスルーホール１５の径寸法よりも大
きい幅寸法をもっている。挿入部３は、幅方向の寸法が
圧入部４側から挿入部３の先端側へスルーホール１５の
径寸法に対して次第に小さくなるように傾斜した一対の
傾斜側辺部１ｆを有している。
【００３７】このようなコンタクト１においても、第２
の実施の形態例に示した溝部２２や、第３の実施の形態
例に示した曲げ部２５を形成して、一対の側面１ｃ，１
ｄが挿入時にスルーホール１５よりも外側に位置するよ
うにしてもよい。
の実施の形態例に示した溝部２２や、第３の実施の形態
例に示した曲げ部２５を形成して、一対の側面１ｃ，１
ｄが挿入時にスルーホール１５よりも外側に位置するよ
うにしてもよい。
【００３８】なお、スルーホール１５に内壁には、回路
基板の回路に接続した導体部（図示せず）を形成してコ
ンタクト１と導体部とを相互に接続する。もしくは、ス
ルーホール１５に内壁に導体部をもたない場合には、回
路基板の回路とコンタクト１とを半田により接続するな
どの接続手段を採用して接続する事が可能である。
基板の回路に接続した導体部（図示せず）を形成してコ
ンタクト１と導体部とを相互に接続する。もしくは、ス
ルーホール１５に内壁に導体部をもたない場合には、回
路基板の回路とコンタクト１とを半田により接続するな
どの接続手段を採用して接続する事が可能である。
【００３９】
【発明の効果】以上、実施の形態例によって説明したよ
うに、本発明のコンタクトによれば、極めて小さい径寸
法のスルーホールにコンタクトの圧入部を圧入する場
合、板厚寸法や幅寸法が小さい寸法の圧入部に長穴を開
けるようなことなく、また、コンタクトを塑性変形させ
ることなく、圧入部における弾性変形し、弾性付与力に
よってスルーホールに圧入部を保持することができる。
うに、本発明のコンタクトによれば、極めて小さい径寸
法のスルーホールにコンタクトの圧入部を圧入する場
合、板厚寸法や幅寸法が小さい寸法の圧入部に長穴を開
けるようなことなく、また、コンタクトを塑性変形させ
ることなく、圧入部における弾性変形し、弾性付与力に
よってスルーホールに圧入部を保持することができる。
【００４０】また、構造が簡単で、極小なスルーホール
に適合し、簡便な製作によって、弾性付与力をもちスル
ーホールに圧入部を保持することができるコンタクトを
提供することができる。
に適合し、簡便な製作によって、弾性付与力をもちスル
ーホールに圧入部を保持することができるコンタクトを
提供することができる。
【図１】本発明のコンタクトの第１の実施の形態例を示
し、コンタクトがキャリアに接続されている状態を示し
た平面図である。
し、コンタクトがキャリアに接続されている状態を示し
た平面図である。
【図２】図１に示したコンタクトを回路基板のスルーホ
ールへ挿入した状態を図１のIII-III 線で断面した断面
図である。
ールへ挿入した状態を図１のIII-III 線で断面した断面
図である。
【図３】図２に示したコンタクトを回路基板のスルーホ
ールへ圧入した状態を示した断面図である。
ールへ圧入した状態を示した断面図である。
【図４】本発明のコンタクトの第２の実施の形態例を示
し、コンタクトがキャリアに接続されている状態を示し
た平面図である。
し、コンタクトがキャリアに接続されている状態を示し
た平面図である。
【図５】図４に示したコンタクトの側面図である。
【図６】図４に示したコンタクトを回路基板のスルーホ
ールへ挿入した状態を図４のVI-VI 線で断面した断面図
である。
ールへ挿入した状態を図４のVI-VI 線で断面した断面図
である。
【図７】本発明のコンタクトの第３の実施の形態例を示
し、コンタクトがキャリアに接続されている状態を示し
た平面図である。
し、コンタクトがキャリアに接続されている状態を示し
た平面図である。
【図８】図７に示したコンタクトを回路基板のスルーホ
ールへ挿入した状態を図７のVIII-VIII 線で断面した断
面図である。
ールへ挿入した状態を図７のVIII-VIII 線で断面した断
面図である。
【図９】本発明のコンタクトの第４の実施の形態例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１０】従来のコンタクトを示す平面図である。
【図１１】図９に示したコンタクトの側面図である。
【図１２】図１０に示したコンタクトを回路基板のスル
ーホールに挿入した状態を示す図１０のXI-XI 線断面図
である。
ーホールに挿入した状態を示す図１０のXI-XI 線断面図
である。
【図１３】図１１に示したコンタクトを回路基板のスル
ーホールに圧入した状態を示す断面図である。
ーホールに圧入した状態を示す断面図である。
１ コンタクト １ａ，１ｂ 平板面 １ｃ，１ｄ 側板面 １ｆ 傾斜側辺部 ３ 挿入部 ４，１０５ 圧入部 １１，２０１ 回路基板 １５，２０３ スルーホール ２０ キャリア ２２ 溝部 ２５ 曲げ部 １０１ 長穴 １０２ 端子部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 12/32
Claims (3)
- 【請求項１】 回路基板に形成されているスルーホール
へ挿入する挿入部と、該挿入部に引き続き前記スルーホ
ールへ圧入する圧入部とを含み、前記挿入部と前記挿入
部に引き続き長手方向へのびている前記圧入部とによっ
て長板形状を呈しており、前記挿入部及び前記圧入部
は、互いに平行な一対の平板面と、前記長手方向を直交
する前記平板面の幅方向の両側辺で互いに対向するよう
に形成されている一対の側板面とを有している導電性の
コンタクトにおいて、前記圧入部は、前記スルーホールの径寸法よりも大きく
なるよう一対の前記側板面間の幅寸法を有しており、一
方の前記側板面に前記幅方向で対向する他方の前記側板
面が直線状にのびており、一方の前記側板面が他方の前
記側板面に対して前記 圧入部側から前記挿入部の先端側
へ前記幅方向の寸法が狭まるように傾斜した傾斜側辺部
となっていることを特徴とするコンタクト。 - 【請求項２】 請求項１記載のコンタクトにおいて、少
なくとも前記圧入部には、前記幅方向の中央部にかつ前
記長手方向に沿って溝部が形成されていることを特徴と
するコンタクト。 - 【請求項３】 請求項１記載のコンタクトにおいて、少
なくとも前記圧入部には、前記幅方向の中央部にかつ前
記長手方向に沿って曲げ部が形成されていることを特徴
とするコンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17778498A JP3278741B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17778498A JP3278741B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | コンタクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000012132A JP2000012132A (ja) | 2000-01-14 |
| JP3278741B2 true JP3278741B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=16037055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17778498A Expired - Fee Related JP3278741B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3278741B2 (ja) |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP17778498A patent/JP3278741B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000012132A (ja) | 2000-01-14 |
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