JPH09330753A - 接続端子 - Google Patents
接続端子Info
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- JPH09330753A JPH09330753A JP8146970A JP14697096A JPH09330753A JP H09330753 A JPH09330753 A JP H09330753A JP 8146970 A JP8146970 A JP 8146970A JP 14697096 A JP14697096 A JP 14697096A JP H09330753 A JPH09330753 A JP H09330753A
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- Japan
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- hole
- connection terminal
- shape
- wall
- contact
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スルーホール圧入時に内壁を損傷することが
なく強い保持力で接触し、電気的接触抵抗が小さく、接
触の高信頼性を得る。 【解決手段】 平板を加工してなり、水平方向に切断し
た断面形状が概略Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれか
一方の膨出部２を有するとともに該Ｖ字形状またはＵ字
形状の内いずれか一方の膨出部２の近傍に、基板へのス
トッパ部７を備えた構成。
なく強い保持力で接触し、電気的接触抵抗が小さく、接
触の高信頼性を得る。 【解決手段】 平板を加工してなり、水平方向に切断し
た断面形状が概略Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれか
一方の膨出部２を有するとともに該Ｖ字形状またはＵ字
形状の内いずれか一方の膨出部２の近傍に、基板へのス
トッパ部７を備えた構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板等に
穿孔したスルーホール（孔）に圧入（装着）する接続端
子の形状に関する。
穿孔したスルーホール（孔）に圧入（装着）する接続端
子の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】導電材よりなる接続端子（コネクタピン
またはプレスフィットなどと呼ぶ。）として例えば、特
開昭６０−５４４９０号公報に記載されものが提案され
ている。該接続端子の外観形状とプリント基板に設けた
スルーホールへの圧入（装着）状態を図７〜図１２に示
す。
またはプレスフィットなどと呼ぶ。）として例えば、特
開昭６０−５４４９０号公報に記載されものが提案され
ている。該接続端子の外観形状とプリント基板に設けた
スルーホールへの圧入（装着）状態を図７〜図１２に示
す。
【０００３】図７、図９、図１１は、それぞれ従来の接
続端子の斜視図、図８、図１０、図１２は、従来の接続
端子３種類をそれぞれスルーホール（孔）に圧入（装
着）し、該スルーホールを水平方向に切断した断面図で
ある。図７において符号７１は接続端子、７２はテーパ
部、７３は挿入部である。図８における接続端子の断面
形状は矩形状で、スルーホールの内壁に左右両端面の２
カ所で接触している。図９において符号９１は接続端
子、９２はテーパ部、９３は挿入部である。図１０にお
ける接続端子の場合もスルーホールの内壁に左右両端面
の２カ所で接触している。この場合は挿入部の中央にス
リット９４を備えスルーホールに圧入した際の弾性変形
を容易にしている。図１１、図１２において符号１１１
は接続端子、１１２はテーパ部、１１３は挿入部であ
る。そして中央部において段差の生じる一対の矩形状と
している。この場合は挿入部の中央に細幅のスリット１
１４を備え、プリント基板１０のスルーホール６に圧入
することにより、スルーホール６の内壁とガス・タイト
接触を得るものである。
続端子の斜視図、図８、図１０、図１２は、従来の接続
端子３種類をそれぞれスルーホール（孔）に圧入（装
着）し、該スルーホールを水平方向に切断した断面図で
ある。図７において符号７１は接続端子、７２はテーパ
部、７３は挿入部である。図８における接続端子の断面
形状は矩形状で、スルーホールの内壁に左右両端面の２
カ所で接触している。図９において符号９１は接続端
子、９２はテーパ部、９３は挿入部である。図１０にお
ける接続端子の場合もスルーホールの内壁に左右両端面
の２カ所で接触している。この場合は挿入部の中央にス
リット９４を備えスルーホールに圧入した際の弾性変形
を容易にしている。図１１、図１２において符号１１１
は接続端子、１１２はテーパ部、１１３は挿入部であ
る。そして中央部において段差の生じる一対の矩形状と
している。この場合は挿入部の中央に細幅のスリット１
１４を備え、プリント基板１０のスルーホール６に圧入
することにより、スルーホール６の内壁とガス・タイト
接触を得るものである。
【０００４】それぞれの接続端子７１、９１、１１１を
プリント基板１０のスルーホール６に挿入（圧入）する
には、接続端子の先端をスルーホール６に位置合わせし
た後に、接続端子上部を押圧する。
プリント基板１０のスルーホール６に挿入（圧入）する
には、接続端子の先端をスルーホール６に位置合わせし
た後に、接続端子上部を押圧する。
【０００５】このことにより、スルーホール６の内径よ
りも小さい接続端子の先端は容易にスルーホール６に挿
入される。さらに、挿入してスルーホール６の内径より
も大きい端子部がスルーホール６に到達すると、端面角
部がスルーホール６内壁に強い力で食い込むように圧接
する。このように、接続端子７１、９１、１１１は基板
１０に圧入され、その状態を保持する。
りも小さい接続端子の先端は容易にスルーホール６に挿
入される。さらに、挿入してスルーホール６の内径より
も大きい端子部がスルーホール６に到達すると、端面角
部がスルーホール６内壁に強い力で食い込むように圧接
する。このように、接続端子７１、９１、１１１は基板
１０に圧入され、その状態を保持する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
ては、接続端子の端面とスルーホール内壁との圧接部
（接触部）は、接続端子の挿入方向と平行で、かつ、ス
トレートになっている。従って、生産過程で、接続端子
の断面形状またはスルーホールの穴径寸法にバラツキを
生じた場合、接続端子の装着時にスルーホール内壁に損
傷を与える恐れがある。また、スルーホールへの挿入力
および接触圧にバラツキを発生じる。その結果、接触の
信頼性に問題を生じていた。
ては、接続端子の端面とスルーホール内壁との圧接部
（接触部）は、接続端子の挿入方向と平行で、かつ、ス
トレートになっている。従って、生産過程で、接続端子
の断面形状またはスルーホールの穴径寸法にバラツキを
生じた場合、接続端子の装着時にスルーホール内壁に損
傷を与える恐れがある。また、スルーホールへの挿入力
および接触圧にバラツキを発生じる。その結果、接触の
信頼性に問題を生じていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の接続端子は平板をプレス加工してなり、ス
ルーホール内に圧入（装着）した状態において、前記ス
ルーホール内壁の３カ所で接触する構成とした。詳しく
は、スルーホール内に位置する部分を水平方向に切断し
た場合、断面形状を概略Ｖ字形状とした。また、少なく
ともスルーホール内壁と接触する領域において、挿入部
の両端面間の幅寸法が小さく、根元の幅寸法が大きいテ
ーパ状をなしている。さらに、前記Ｖ字形状の膨出部も
同様に勾配を備えた構成とした。
に、本発明の接続端子は平板をプレス加工してなり、ス
ルーホール内に圧入（装着）した状態において、前記ス
ルーホール内壁の３カ所で接触する構成とした。詳しく
は、スルーホール内に位置する部分を水平方向に切断し
た場合、断面形状を概略Ｖ字形状とした。また、少なく
ともスルーホール内壁と接触する領域において、挿入部
の両端面間の幅寸法が小さく、根元の幅寸法が大きいテ
ーパ状をなしている。さらに、前記Ｖ字形状の膨出部も
同様に勾配を備えた構成とした。
【０００８】上記構成により、接続端子をスルーホール
内に圧入（装着）する場合、スルーホール内壁に馴染む
ように容易に挿入することができる。また、スルーホー
ルに損傷を与えず、高い接触信頼性を得ることができ
る。さらに、接続端子をスルーホールに圧入した状態に
おいて、接続端子が前記スルーホール内壁の３カ所で接
触する構成としたので最も安定な接触状態を得られる。
従って、接触端子がスルーホールから抜け出ることがな
い。
内に圧入（装着）する場合、スルーホール内壁に馴染む
ように容易に挿入することができる。また、スルーホー
ルに損傷を与えず、高い接触信頼性を得ることができ
る。さらに、接続端子をスルーホールに圧入した状態に
おいて、接続端子が前記スルーホール内壁の３カ所で接
触する構成としたので最も安定な接触状態を得られる。
従って、接触端子がスルーホールから抜け出ることがな
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、スルーホールに圧入した状態において、前記スルー
ホール内壁の３カ所で接触することを特徴とする接続端
子としたもので、安定な接触状態を得られ、接触端子が
スルーホールから抜け出ることがないという作用を有す
る。
は、スルーホールに圧入した状態において、前記スルー
ホール内壁の３カ所で接触することを特徴とする接続端
子としたもので、安定な接触状態を得られ、接触端子が
スルーホールから抜け出ることがないという作用を有す
る。
【００１０】請求項２に記載の発明は、スルーホール内
に位置する部分を水平方向に切断した場合、断面形状を
概略Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれか一方としたこ
とを特徴とする請求項１記載の接続端子としたもので、
安定な接触状態を得られ、接触端子がスルーホールから
抜け出ることがないという作用を有す。
に位置する部分を水平方向に切断した場合、断面形状を
概略Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれか一方としたこ
とを特徴とする請求項１記載の接続端子としたもので、
安定な接触状態を得られ、接触端子がスルーホールから
抜け出ることがないという作用を有す。
【００１１】請求項３に記載の発明は、概略Ｖ字形状ま
たはＵ字形状の内いずれか一方の膨出部分形成範囲を圧
入する基板の厚さ寸法より大きい範囲としたことを特徴
とする請求項２記載の接続端子としたもので、安定な接
触状態を得られ、接触端子がスルーホールから抜け出る
ことがないという作用を有する。
たはＵ字形状の内いずれか一方の膨出部分形成範囲を圧
入する基板の厚さ寸法より大きい範囲としたことを特徴
とする請求項２記載の接続端子としたもので、安定な接
触状態を得られ、接触端子がスルーホールから抜け出る
ことがないという作用を有する。
【００１２】請求項４に記載の発明は、挿入側の先端寸
法が根元寸法より小さくなるテーパー形状としたことを
特徴とする請求項３記載の接続端子としたもので、スル
ーホールへの挿入が容易となるという作用を有する。
法が根元寸法より小さくなるテーパー形状としたことを
特徴とする請求項３記載の接続端子としたもので、スル
ーホールへの挿入が容易となるという作用を有する。
【００１３】請求項５に記載の発明は、平板を加工して
なり、水平方向に切断した断面形状が概略Ｖ字形状また
はＵ字形状の内いずれか一方の膨出部分を有するととも
に該Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれか一方の膨出部
分の近傍に、圧入する基板へのストッパ部を備えたたこ
とを特徴とする接続端子としたもので、安定な接触状態
を得られ、接触端子がスルーホールから抜け出ることが
ないという作用を有する。
なり、水平方向に切断した断面形状が概略Ｖ字形状また
はＵ字形状の内いずれか一方の膨出部分を有するととも
に該Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれか一方の膨出部
分の近傍に、圧入する基板へのストッパ部を備えたたこ
とを特徴とする接続端子としたもので、安定な接触状態
を得られ、接触端子がスルーホールから抜け出ることが
ないという作用を有する。
【００１４】請求項６に記載の発明は、挿入部端面に波
状の起伏部を備えたことを特徴とする請求項５記載の接
続端子としたもので、安定な接触状態を得られ、接触端
子がスルーホールから抜け出ることがないという作用を
有する。
状の起伏部を備えたことを特徴とする請求項５記載の接
続端子としたもので、安定な接触状態を得られ、接触端
子がスルーホールから抜け出ることがないという作用を
有する。
【００１５】以下、本発明の実施の形態における接続端
子について図面を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態に１におけ
る接続端子の外観斜視図、図２は図１の接続端子をプリ
ント基板のスルーホールに圧入した状態を水平方向に切
断した断面図、図３は図１の接続端子をプリント基板の
スルーホールに圧入した状態を垂直方向に切断した断面
図を示す。
子について図面を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態に１におけ
る接続端子の外観斜視図、図２は図１の接続端子をプリ
ント基板のスルーホールに圧入した状態を水平方向に切
断した断面図、図３は図１の接続端子をプリント基板の
スルーホールに圧入した状態を垂直方向に切断した断面
図を示す。
【００１６】図１から図３において、符号１は接続端
子、２は膨出部、３は稜線部、４は挿入部、４ａは端
面、５は凹部、７はストッパ部である。図１において、
接続端子１は主平面のほぼ中央位置に膨出部２（突出
部）を山形に設けてなる。膨出部２は、一方の主平面面
をほぼ三角形、もしくは楕円形のパンチで押圧（プレ
ス）加工して凹部５を設け、他方の主平面を膨らませ
（突出させ）成形してなる。即ち、膨出部２の形状はス
ルーホール内に圧入（装着）した状態において、前記ス
ルーホール内壁の３カ所で接触する構成とした。詳しく
は図２に示すごとく、スルーホール内に位置する部分を
水平方向に切断した場合、断面形状を概略Ｖ字形状とし
た。また図１に示すごとく、少なくともスルーホール内
壁と接触する領域において、挿入部４の両端面４ａ，４
ａ間の幅寸法が小さく、根元の幅寸法が大きいテーパ状
をなしている。
子、２は膨出部、３は稜線部、４は挿入部、４ａは端
面、５は凹部、７はストッパ部である。図１において、
接続端子１は主平面のほぼ中央位置に膨出部２（突出
部）を山形に設けてなる。膨出部２は、一方の主平面面
をほぼ三角形、もしくは楕円形のパンチで押圧（プレ
ス）加工して凹部５を設け、他方の主平面を膨らませ
（突出させ）成形してなる。即ち、膨出部２の形状はス
ルーホール内に圧入（装着）した状態において、前記ス
ルーホール内壁の３カ所で接触する構成とした。詳しく
は図２に示すごとく、スルーホール内に位置する部分を
水平方向に切断した場合、断面形状を概略Ｖ字形状とし
た。また図１に示すごとく、少なくともスルーホール内
壁と接触する領域において、挿入部４の両端面４ａ，４
ａ間の幅寸法が小さく、根元の幅寸法が大きいテーパ状
をなしている。
【００１７】さらに、スルーホール６の内壁と圧接する
領域において、挿入部４の外形寸法はスルーホール６の
内径寸法より所定量だけ大きく構成している。また、膨
出部２は、接続端子１の挿入方向に勾配を有し、スルー
ホール６と圧接する領域においては、接続端子１の中心
軸から膨出部２の稜線部３までの寸法がスルーホール６
半径よりも所定量だけ大きく構成してなる。
領域において、挿入部４の外形寸法はスルーホール６の
内径寸法より所定量だけ大きく構成している。また、膨
出部２は、接続端子１の挿入方向に勾配を有し、スルー
ホール６と圧接する領域においては、接続端子１の中心
軸から膨出部２の稜線部３までの寸法がスルーホール６
半径よりも所定量だけ大きく構成してなる。
【００１８】上記のごとく形成した接続端子１をスルー
ホール６内に圧入（装着）すると、挿入部４の外形が、
スルーホール６の内径寸法よりも大きいにもかかわら
ず、膨出部２の板厚（肉厚）が薄く剛性が小さいため凹
部５が容易に弾性変形して収縮する。その結果、挿入部
４の端面４ａと稜線部３とが、スルーホール６の内壁に
密着するごとく弾性変形しながら、ストッパ部７がプリ
ント基板１０に当接する所定の位置まで挿入される。
ホール６内に圧入（装着）すると、挿入部４の外形が、
スルーホール６の内径寸法よりも大きいにもかかわら
ず、膨出部２の板厚（肉厚）が薄く剛性が小さいため凹
部５が容易に弾性変形して収縮する。その結果、挿入部
４の端面４ａと稜線部３とが、スルーホール６の内壁に
密着するごとく弾性変形しながら、ストッパ部７がプリ
ント基板１０に当接する所定の位置まで挿入される。
【００１９】膨出部２がスルーホール６の所定の位置ま
で挿入された状態では、挿入部４の両端面４ａ，４ａと
稜線部３とがスルーホール６の内壁面からスルーホール
６の軸心方向へ反力を受け、強い押圧力でスルーホール
６内壁に圧接（接触）する。従って、上記接続端子１を
スルーホール６に圧入した場合、スルーホール６の内壁
に馴染みながら容易に変形しスルーホール６の内壁を構
成する導体（メッキ）６ａは損傷されない。また、圧入
により挿入部４の端面４ａおよび膨出部２の稜線部３が
スルーホール６内壁に馴染んで変形し、強い保持力で圧
接しているので、接触面積、接触圧がともに大きくて、
電気的接触抵抗が小さく、接触の信頼性向上を図れる。
で挿入された状態では、挿入部４の両端面４ａ，４ａと
稜線部３とがスルーホール６の内壁面からスルーホール
６の軸心方向へ反力を受け、強い押圧力でスルーホール
６内壁に圧接（接触）する。従って、上記接続端子１を
スルーホール６に圧入した場合、スルーホール６の内壁
に馴染みながら容易に変形しスルーホール６の内壁を構
成する導体（メッキ）６ａは損傷されない。また、圧入
により挿入部４の端面４ａおよび膨出部２の稜線部３が
スルーホール６内壁に馴染んで変形し、強い保持力で圧
接しているので、接触面積、接触圧がともに大きくて、
電気的接触抵抗が小さく、接触の信頼性向上を図れる。
【００２０】（実施形態２）つぎに、本発明の実施の形
態２における接続端子について図４から図６を用いて説
明する。
態２における接続端子について図４から図６を用いて説
明する。
【００２１】図４は本発明の実施の形態２における接続
端子の外観斜視図、図５は図４の接続端子をプリント基
板のスルーホールに圧入した状態を水平方向に切断した
断面図、図６は図４の接続端子をプリント基板のスルー
ホールに圧入した状態を垂直方向に切断した断面図を示
す。
端子の外観斜視図、図５は図４の接続端子をプリント基
板のスルーホールに圧入した状態を水平方向に切断した
断面図、図６は図４の接続端子をプリント基板のスルー
ホールに圧入した状態を垂直方向に切断した断面図を示
す。
【００２２】図４から図６において、符号４１は接続端
子、４２は膨出部、４３は稜線部、４４は挿入部、４４
ａは端面、４５は凹部、４７はストッパ部である。
子、４２は膨出部、４３は稜線部、４４は挿入部、４４
ａは端面、４５は凹部、４７はストッパ部である。
【００２３】図４において、膨出部４２の稜線部４３の
最上部は、接続端子４１がスルーホール６内に圧入した
場合、スルーホール６の内壁に圧接するように所望の位
置に構成してなる。即ち、この場合の接続端子４１は基
本的に実施の形態１と同一である。実施の形態１と構成
が異なる点は、膨出部４２の長さＬ寸法が図１の場合よ
り短く、ストッパ部４７の下端より下方に位置させた点
である。膨出部２がスルーホール６の所定の位置に圧入
された状態では、挿入部４４の端面４４ａと稜線部４３
とがスルーホール６の内壁面からスルーホール６の軸心
方向へ反力を受け、膨出部４２の稜線部４３の最上部
は、強い押圧力でスルーホール６の内壁に食い込むよう
に圧接（接触）する。なお、接続端子４１においてもス
ルーホール６内に圧入（装着）した場合、スルーホール
６の内壁に馴染むように容易に収縮し、スルーホール６
は損傷されない。さらに、膨出部４２の稜線部４３の最
上部がスルーホール６の内壁に食い込むように圧接して
いるので、接続端子４１が抜けることがない。
最上部は、接続端子４１がスルーホール６内に圧入した
場合、スルーホール６の内壁に圧接するように所望の位
置に構成してなる。即ち、この場合の接続端子４１は基
本的に実施の形態１と同一である。実施の形態１と構成
が異なる点は、膨出部４２の長さＬ寸法が図１の場合よ
り短く、ストッパ部４７の下端より下方に位置させた点
である。膨出部２がスルーホール６の所定の位置に圧入
された状態では、挿入部４４の端面４４ａと稜線部４３
とがスルーホール６の内壁面からスルーホール６の軸心
方向へ反力を受け、膨出部４２の稜線部４３の最上部
は、強い押圧力でスルーホール６の内壁に食い込むよう
に圧接（接触）する。なお、接続端子４１においてもス
ルーホール６内に圧入（装着）した場合、スルーホール
６の内壁に馴染むように容易に収縮し、スルーホール６
は損傷されない。さらに、膨出部４２の稜線部４３の最
上部がスルーホール６の内壁に食い込むように圧接して
いるので、接続端子４１が抜けることがない。
【００２４】なお、上記二つの実施の形態において、接
続端子に設ける膨出部２、４２の形状は任意に実施して
よいことは言うまでもない。上記概略Ｖ字形状の他に、
例えば、Ｕ字形状などとしてよい。また、挿入部（図１
の符号４、図４の符号４４）は板状に限定するものでな
く板材を丸めた円筒状であってもよい。要するに、装着
するスルーホール（孔）の内壁面に三角形様の３箇所で
接触する形状であればよい。さらに、挿入部をテーパ状
とすることや膨出部４２に勾配を持たせる点についても
実施の有無は任意である。さらに、挿入部の両端面（図
１の符号４ａ、図４の符号４４ａ部分）に波状の起伏部
を形成してよいことも同様である。さらに、上記接続端
子を圧入または挿入する対象物についても任意で、プリ
ント基板に設けたスルーホールの他に、シェルに一定間
隔毎に植立するコネクタ等であってもよい。
続端子に設ける膨出部２、４２の形状は任意に実施して
よいことは言うまでもない。上記概略Ｖ字形状の他に、
例えば、Ｕ字形状などとしてよい。また、挿入部（図１
の符号４、図４の符号４４）は板状に限定するものでな
く板材を丸めた円筒状であってもよい。要するに、装着
するスルーホール（孔）の内壁面に三角形様の３箇所で
接触する形状であればよい。さらに、挿入部をテーパ状
とすることや膨出部４２に勾配を持たせる点についても
実施の有無は任意である。さらに、挿入部の両端面（図
１の符号４ａ、図４の符号４４ａ部分）に波状の起伏部
を形成してよいことも同様である。さらに、上記接続端
子を圧入または挿入する対象物についても任意で、プリ
ント基板に設けたスルーホールの他に、シェルに一定間
隔毎に植立するコネクタ等であってもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明の接続端子によれ
ば、スルーホール圧入時に、スルーホールを損傷するこ
とがなく、また、強い保持力でスルーホールに圧接し
て、抜け出ることがない。また、電気的接触抵抗が小さ
く、高い接触信頼性を得ることができる接続端子を提供
することが可能となる。
ば、スルーホール圧入時に、スルーホールを損傷するこ
とがなく、また、強い保持力でスルーホールに圧接し
て、抜け出ることがない。また、電気的接触抵抗が小さ
く、高い接触信頼性を得ることができる接続端子を提供
することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における接続端子の斜視
図
図
【図２】本発明の実施の形態１における接続端子を基板
に圧入し水平方向に切断した断面図
に圧入し水平方向に切断した断面図
【図３】本発明の実施の形態１における接続端子を基板
に圧入した状態の側断面図
に圧入した状態の側断面図
【図４】本発明の実施の形態２における接続端子の斜視
図
図
【図５】本発明の実施の形態２における接続端子を基板
に圧入し水平方向に切断した断面図
に圧入し水平方向に切断した断面図
【図６】本発明の実施の形態２における接続端子を基板
に圧入した状態の側断面図
に圧入した状態の側断面図
【図７】従来の接続端子の斜視図
【図８】従来の接続端子を基板に圧入し水平方向に切断
した断面図
した断面図
【図９】従来の接続端子の斜視図
【図１０】従来の接続端子を基板に圧入し水平方向に切
断した断面図
断した断面図
【図１１】従来の接続端子の斜視図
【図１２】従来の接続端子を基板に圧入し水平方向に切
断した断面図
断した断面図
１、４１ 接続端子 ２、４２ 膨出部 ３、４３ 稜線部 ４、４４ 挿入部 ４ａ、４４ａ 端面 ５、３５ 凹部 ６ａ 導体（メッキ） ６ スルーホール ７、４７ ストッパ部 １０ 基板 ＣＬ、ＣＲ、ＣＭ 接触部
Claims (6)
- 【請求項１】 孔に装着した状態において、前記孔内壁
の３カ所で接触することを特徴とする接続端子。 - 【請求項２】 孔内に位置する部分を水平方向に切断し
た場合、断面形状を概略Ｖ字形状またはＵ字形状の内い
ずれか一方としたことを特徴とする請求項１記載の接続
端子。 - 【請求項３】 概略Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれ
か一方の膨出部分形成範囲を、圧入する基板の厚さ寸法
より大きい範囲としたことを特徴とする請求項２記載の
接続端子。 - 【請求項４】 挿入側の先端寸法が根元寸法より小さく
なるテーパー形状としたことを特徴とする請求項３記載
の接続端子。 - 【請求項５】 平板を加工してなり、水平方向に切断し
た断面形状が概略Ｖ字形状またはＵ字形状の内いずれか
一方の膨出部分を有するとともに該Ｖ字形状またはＵ字
形状の内いずれか一方の膨出部分の近傍に、基板へのス
トッパ部を備えたことを特徴とする接続端子。 - 【請求項６】 挿入部端面に波状の起伏部を備えたこと
を特徴とする請求項５記載の接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146970A JPH09330753A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146970A JPH09330753A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 接続端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09330753A true JPH09330753A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15419701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8146970A Pending JPH09330753A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09330753A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007207702A (ja) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Nec Tokin Corp | 端子圧入構造 |
| US7320619B2 (en) | 2006-01-23 | 2008-01-22 | Kabushiki Kaisha Tokai- Rika-Denki-Seisakusho | Fixing member and mounting structure |
| JP2010225965A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 大電流用基板のスルーホール構造及びその製造方法 |
| JP2014110224A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Denso Corp | 保持部材及びコネクタ |
| DE102019113788A1 (de) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Baugruppe mit einem Lötstift und einer Lötstelle |
| JP2021044124A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 株式会社デンソー | 電子装置 |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP8146970A patent/JPH09330753A/ja active Pending
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