JPH0635386Y2 - コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コネクタに関し、特に、プリント回路基板の
ような回路基板に搭載されるコネクタに関する。

［従来の技術］ 従来のコネクタは、第３図に示すように、インシュレー
タ１と、このインシュレータ１に設けられた複数本の導
電性のコンタクト３とを有している。

インシュレータ１にはコンタクト３が並列（図面では２
列）に設けられている。コンタクト３はインシュレータ
１の一側壁を貫通するように形成されている複数の貫通
穴（図示せず）の夫々に一本ずつ挿入されている。この
コンタクト３は軸方向の中間部分に圧入部（図示せず）
を有している。圧入部は貫通穴に圧入されている。この
コンタクト３には圧入部の一側に引き続きのびている端
子部3aがインシュレータ１の一側壁から突出して設けら
れている。

このコネクタにおいては、コンタクト３をインシュレー
タ１の貫通穴に圧入した後に、端子部３が突出している
インシュレータ１の一側に樹脂材５を塗布している。こ
の樹脂材５により端子部３と貫通穴との間の隙間を塞ぐ
ようにしている。

こうして、コネクタを回路基板（図示せず）に搭載し、
回路基板の回路と端子部３とを互いに半田により電気的
に接続する。

したがって、このコネクタによると、樹脂材５によっ
て、端子部３から貫通穴を通してインシュレータ１の内
部に入り込むような半田のフラックスの侵入が阻止され
る。これによって、フラックスによるコネクタの不良を
防止している。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、このコネクタを作るには、樹脂材５を用
いて端子部３と貫通穴との間の隙間を閉塞する工程があ
るため、材料費や作業性などの点で損失が大きいという
問題がある。

それ故に、本考案の課題は半田付け時におけるインシュ
レータ内へフラックスが侵入するのを防止することがで
き、しかも作業性に優れ、かつ低コストであるコネクタ
を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案によれば、貫通穴を有したインシュレータと、該
貫通穴に固定された導電性のコンタクトとを含み、該コ
ンタクトは上記貫通穴に圧入された圧入部と、該圧入部
の一側に引続いてのびた端子部と、該圧入部の反対側に
引続いてのびた接触部とを有しているコネクタにおい
て、上記圧入部は上記接触部と同一の板厚寸法であり、
かつ上記貫通穴よりも横断面の輪郭を大きく作られ、こ
れにより上記圧入部が上記貫通穴の内面に隙間なく全周
にわたって圧接されており、上記端子部は上記圧入部の
板厚寸法よりも小さく、かつ上記貫通穴よりも横断面の
輪郭を小さく作られ、これにより上記端子部と上記貫通
穴との間に隙間が残されていることを特徴とするコネク
タが得られる。

［実施例］ 第１図、第２図（Ａ）、第２図（Ｂ）及び第２図（Ｃ）
は、本考案の一実施例によるコネクタを示している。こ
のコネクタは、インシュレータ11と、このインシュレー
タ11に圧入・固定されている導電性のコンタクト13とを
有している。

インシュレータ11は一側に２つの大きな溝15を有してい
る。このインシュレータ11には各溝15の底部からインシ
ュレータ11の外側に貫通した角穴形状、すなわち、横断
面が長四角形の複数の貫通穴17が形成されている。貫通
穴17は２つの溝15の中間部分に位置している隔壁11aに
沿って溝15の底部に２列に配置されている。ここで、貫
通穴17の横断面の長手方向の２辺の長さを縦幅寸法と呼
び、これらの２辺の両端を互いに接続している２辺の長
さを横幅寸法と呼ぶ。

したがって、横幅寸法は縦幅寸法よりも小さい寸法にな
っている。

貫通穴17は軸方向に第１の穴部17a、第２の穴部17b、及
び第３の穴部17cとを有している。第１の穴部17aの縦幅
寸法ｉは、第２の穴部の縦幅寸法ｆよりも大きく（ｆ＜
ｉ）、第２の穴部17bの縦幅寸法ｆは，第３の穴部17cの
縦幅寸法ｈよりも大きい（ｈ＜ｆ）。さらに、第１の穴
部17aの横幅寸法ｄは，第２及び第３の穴部17b,17cの横
幅寸法ｃよりも大きく（ｃ＜ｄ）、第２及び第３の穴部
の横幅寸法ｃはそれぞれ同じ寸法になっている。

一方、コンタクト13はインシュレータ11の貫通穴17に一
本づつ圧入・固定されている。このコンタクト13は軸方
向の中間部分に形成されている圧入部13aと、この圧入
部13aの一側に引続いてのびている端子部13bとを有して
いる。圧入部13aの反対側には軸方向に接続部13cと、こ
の接続部13cに引き続いて接触部13dがのびている。接触
部13dの先端部分は隔壁11aの上端部に形成されている窪
み部11eに入り込むようにコンタクト13の軸方向から少
しずれた位置に曲げられている。

コンタクト13は、例えば、一枚の金属板を打ち抜き加工
することによって作られる。コンタクト13はその板厚寸
法ａ、すなわち接触部13d、接続部13c及び圧入部13aの
それぞれが同一の板厚寸法ａである。端子部13bの板厚
寸法ｂは板厚寸法ａよりも小さい（ｂ＜ａ）。すなわ
ち、コンタクト13は金属板を打ち抜き加工をした後に、
端子部13bを板厚方向にプレス機を用いて潰し加工を施
すことによって薄い板厚寸法ｂに作られている。

また、端子部13bの板幅寸法ｇは圧入部13の板幅寸法ｅ
よりも小さく（ｇ＜ｅ）作られている。しかも、端子部
13の板幅寸法ｇは、第３の穴部17cの縦幅寸法ｈよりも
小さい（ｇ＜ｈ）。

圧入部13aの板幅寸法ｅは第２の穴部17bの縦幅寸法ｈよ
りも大きく（ｈ＜ｅ），板厚寸法ａは第２の穴部17bの
縦幅寸法ｈ及び横幅寸法ｃよりも大きく（ｃ＜ａ）作ら
れている。

したがって、コンタクト13の圧入部13aの横断面の輪郭
は、第２の穴部17bの横断面の輪郭よりも大きく作られ
ている。これにより圧入部13aが第２の穴部17aの内面に
隙間なく全周にわたって圧接されている。端子部13bの
板厚寸法ｂは第３の穴部17cの横幅寸法ｃよりも小さく
（ｂ＜ｃ）作られている。これにより端子部13bと第３
の穴部17cとの間に隙間が残されている。

接触部13dはインシュレータ11の溝15の内部に嵌合され
る相手コネクタ（図示せず）のコンタクトに接触する部
分である。

ここで、第１の穴部17aの横幅寸法ｄは，コンタクト13
の板厚寸法ａよりも大きく（ａ＜ｄ）、圧入部13aの板
幅寸法ｅよりも第２の穴部17bの板幅寸法ｆが小さく
（ｆ＜ｅ）作られている。

なお、圧入部13aの板幅寸法ｅは、第１の穴部17aの縦幅
寸法ｉよりも小さい（ｅ＜ｉ）寸法となっている。

したがって、コンタクト13の各寸法と貫通穴17の寸法と
の大小の関係は、ｂ＜ｃ＜ａ＜ｄ、及び、ｇ＜ｈ＜ｆ＜
ｅ＜ｉ、となる。

次に、コンタクト13をインシュレータ11に圧入・固定す
る作業について、説明をする。

まず、第２図（Ｂ）及び第２図（Ｃ）にも示すように、
インシュレータ11の溝15の開口側を上にして、コンタク
ト13の端子部13bの先端を貫通穴17に向けて、この端子
部13bを貫通穴17に挿通する。この際、コンタクト13の
端子部13bの板厚寸法ｂは、第２及び第３の穴部の横幅
寸法ｃよりも小さく、圧入部13aの板幅寸法ｅは、第１
の穴部17aの縦幅寸法ｆよりも小さく、端子部13bの板幅
寸法ｇは第３の穴部17cの縦幅寸法ｈよりも小さいた
め、コンタクト13は圧入前の仮挿入の状態になる。すな
わち、圧入部13aは第１の穴部17aと第２の穴部17bとの
接続部分である肩部に係止されて下方への挿通を阻止さ
れている。この状態で、さらに、コンタクト13を下方に
挿入、すなわち、下方へ力を加えながら押し込むと、圧
入部13aが第２の穴部17bに圧入される。

これにより、圧入部13aが第２の穴部17bの内面に隙間な
く全周にわたって圧接される。さらに、端子部13bと第
３の穴部17cとの間には隙間が残る。

その後に、端子部13bはプリント回路基板のような回路
基板（図示せず）のスルーホールに挿通され、回路基板
の回路と端子部13bとが半田によって、電気的に接続さ
れる。この際、半田付け時にフラックスが発生したとし
ても、第２の穴部17bに圧入部13aが隙間なく圧入されて
いるため、インシュレータ11の内部にまで半田のフラッ
クスが侵入することがない。

なお、貫通穴17は横断面を長四角形としているが、コン
タクト13の横断面の形状が異なれば、その形状に合わせ
て貫通穴17の形状を設計すればよく、特に、この実施例
に限定されるものではない。

［考案の効果］ 以上、実施例により説明したように、本考案のコネクタ
によれば、インシュレータの貫通穴よりも横断面の輪郭
が大きく作られたコンタクトの圧入部を、貫通穴の内面
に隙間なく全周にわたって圧接したため、端子部を回路
基板に半田付けする際に、インシュレータの内部に入り
込もうとする半田のフラックスの侵入を防止できる。

また、コンタクトは貫通穴に挿入することで、圧入前の
仮挿入の状態に容易にすることができ、従来のように、
樹脂材及びその樹脂材を塗布する工程を省略することが
できるため、材料費や製造コストの低減ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のコネクタの一実施例を示し、インシュ
レータにコンタクトを圧入する前と、圧入した後の状態
を示す断面図、第２図（Ａ）は第１図のII−II線断面
図、第２図（Ｂ）はインシュレータにコンタクトを仮挿
入した状態を示す要部断面図、第２図（Ｃ）は第２図
（Ｂ）の一部を断面したIII−III線断面図、第３図は従
来のコネクタを示す斜視図である。 1;インシュレータ、3;端子部、5;樹脂材、11;インシュ
レータ、13;コンタクト、13a;圧入部、13b;端子部、13
d;接触部,15;溝、17;貫通穴、17a;第１の穴部、17b;第
２の穴部、17c;第３の穴部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】貫通穴を有したインシュレータと、該貫通
   穴に固定された導電性のコンタクトとを含み、該コンタ
   クトは上記貫通穴に圧入された圧入部と、該圧入部の一
   側に引続いてのびた端子部と、該圧入部の反対側に引続
   いてのびた接触部とを有しているコネクタにおいて、上
   記圧入部は上記接触部と同一の板厚寸法であり、かつ上
   記貫通穴よりも横断面の輪郭を大きく作られ、これによ
   り上記圧入部が上記貫通穴の内面に隙間なく全周にわた
   って圧接されており、上記端子部は上記圧入部の板厚寸
   法よりも小さく、かつ上記貫通穴よりも横断面の輪郭を
   小さく作られ、これにより上記端子部と上記貫通穴との
   間に隙間が残されていることを特徴とするコネクタ。