CN100521406C - 电连接器的组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器的组装方法，该电连接器用于安装在印刷电路板上，该电连接器的组装方法包括如下步骤：提供绝缘本体；提供取置盖；提供导电端子，该导电端子包括有接触部及用于焊接在印刷电路板上的连接部，其中连接部包括有焊接片；将导电端子安装于取置盖内；将安装有导电端子的取置盖与绝缘本体配合。通过这种组装方法，在将电连接器焊接在印刷电路板的过程中，导电端子依靠取置盖固持并定位，导电端子不会在绝缘本体与取置盖间移动，确保电连接器与印刷电路板间较佳的电性连接。

Description

电连接器的组装方法
【技术领域】
本发明是关于一种电连接器的组装方法，尤其是指一种用于焊接在印刷电路板上的电连接器及其组装方法。
【背景技术】
安装在印刷电路板上的电连接器一般设有通孔焊接型端子或表面安装型端子，上述电连接器通常利用真空吸取装置将其安装在印刷电路板的预定位置上。如美国专利第5,026,295号和第6,116,949号所揭示的电连接器，其设有取置盖，便于真空吸取装置的吸头吸附于其上以将电连接器放置在印刷电路板预定的位置上。当端子安装在印刷电路板之后，将取置盖移除。
随着经济的发展，提高生产率成为企业的最基本的目标。但是上述电连接器通常需要操作者用手或工具将导电端子安装到绝缘本体内，再把取置盖安装于绝缘本体上，这样就浪费了许多时间，大大降低了生产率。而且取置盖仅仅与绝缘本体相配合，导电端子通过凸刺与绝缘本体配合。这样在焊接过程中导电端子就会在取置盖和绝缘本体间移动，无可避免影响到电连接器与印刷电路板间的电性连接。
因此，确有必要对前述电连接器的组装方法进行改进，以克服现有技术中的前述缺陷。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种电连接器的组装方法，其可使导电端子准确定位于绝缘本体中，保持电连接器与印刷电路板间良好的电性连接且安装效率高，提高生产制造效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本电连接器的组装方法包括如下步骤：提供绝缘本体；提供取置盖，其上设有凸肋，于凸肋间设有插槽；提供导电端子；将导电端子安装入取置盖内；将装有导电端子的取置盖与绝缘本体配合。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：导电端子通过电连接器的取置盖安装于绝缘本体中，这样提高了生产效率，降低了生产成本。在焊接过程中取置盖对端子进行固持与定位，使端子不会在绝缘本体与取置盖之间移动，从而确保了电连接器与印刷电路板间较佳的电性连接。
【附图说明】
图1为由本发明电连接器的组装方法所组装的电连接器的绝缘本体的立体图。
图2为图1所示绝缘本体的局部放大图。
图3为与料带相连时的导电端子的立体图。
图4为由本发明电连接器组装方法所组装的电连接器的取置盖的立体图。
图5为图4所示取置盖的另一视角的立体图。
图6为与料带相连的导电端子与取置盖配合的立体图。
图7为料带移除后导电端子与取置盖配合的立体图。
图8为本发明电连接器组装方法所组装的电连接器的立体图。
图9为沿图8A-A方向的局部剖视图。
图10为沿图1B-B方向的局部剖视图，其绝缘本体内安装有导电端子。
【具体实施方式】
请参阅图8至图10，由本发明电连接器组装方法组装的电连接器1包括绝缘本体4及收容于绝缘本体4内的若干导电端子2及取置盖3。
本发明电连接器1的组装方法包括有如下步骤：
1)提供绝缘本体4，请参阅图1和图2，电连接器1的绝缘本体4呈纵长形结构，其由底面40及由底面40向上延伸的两侧壁42与两端壁43围绕而成。两相对端壁43分别设有第一凸块430和第二凸块431，用于与对接连接器(未图示)相配合。每个侧壁42上都设有两个凹槽420。在底面40上设有从对接面400延伸至安装面402(请参阅图9)的若干个通槽41，在通槽41的两侧壁410上分别设有互对狭槽412，在通槽41的中间位置设有台阶414(请参阅图10)。
2)提供取置盖3，请参阅图4至图7，取置盖3呈纵长板状构形，包括主体部30，在主体部30的两相对端壁32分别设有第一耳部320和第二耳部321。与端壁32相垂直的每个侧壁31上分别设有一对卡钩310。主体部30包括上表面34和相对下表面33。该取置盖3上设有自主体部30的下表面33向下延伸的若干凸肋35，且每个凸肋35都设有插槽36。
3)提供导电端子2，请参阅图3，每个导电端子2都包括平板状的接触部21、与接触部21相对的连接部23及连接这两部分的固持部22。固持部22的宽度比接触部21较小些，在接触部21的两侧边缘处形成凸肩210，在固持部22的侧面设有倒刺220。连接部23包括有焊接片230用来使焊锡球5依附于其上(请参阅图7)。
4)将导电端子2安装于取置盖3内，请参阅图6和图7，在组装过程中，导电端子2是以与料带20连接在一起的方式组装到取置盖3内。端子2的接触部21的上部收容于取置盖3的插槽36内并由凸肋35夹紧，将料带20从端子2上移除(请参阅图7)，将焊锡球5焊接到端子2的下部焊接片230上。在本发明的另一实施方式中，先将焊锡球5与焊接片230焊接在一起，再将料带20移除。
5)将装有导电端子2的取置盖3与绝缘本体4配合，请参阅图8至图10，取置盖3与端子2安装到绝缘本体4上，每个端子2的接触部21上的凸肩210与通槽41上对应的台阶414相配合。将取置盖3向下压入绝缘本体4直到焊接片230与安装面402共面(请参阅图10)。端子2的凸肩210被安装入通槽41的通槽侧壁410中。第一耳部320与第二耳部321分别与第一凸块430和第二凸块431相配接。四个卡钩310分别收容于对应绝缘本体4的凹槽420内，这样取置盖3与绝缘本体4充分配接。真空吸取装置(未图示)通过吸头吸取取置盖3远离绝缘本体4的上表面34，将电连接器1放置在印刷电路板(未图示)预定的位置上，端子2被焊接在印刷电路板直到达到能够阻碍绝缘本体4相对端子2向上运动后，将取置盖3从绝缘本体4中移除。
从上述可知，本发明利用取置盖3将导电端子2安装于绝缘本体4中，这样大大提高了生产效率，降低了生产成本。在焊接过程中，导电端子2是靠取置盖3固持与定位，因此导电端子2与绝缘本体4是否为配合关系导电端子2都不会在绝缘本体4与取置盖3间移动，从而确保了端子2与印刷电路板间较佳的电性连接。

Claims (8)

1.一种电连接器的组装方法，其包括如下步骤：提供绝缘本体；提供取置盖；提供端子；其特征在于：取置盖固持所述端子继而将端子安装于绝缘本体上；将装有端子的取置盖与绝缘本体可移除地配合。
2.如权利要求1所述电连接器的组装方法，其特征在于：所述端子包括接触部及用于焊接在印刷电路板上的连接部。
3.如权利要求2所述电连接器的组装方法，其特征在于：提供取置盖的步骤包括在取置盖上设有狭槽，在取置盖将端子安装于绝缘本体的过程中，该狭槽夹持端子的接触部。
4.如权利要求3所述电连接器的组装方法，其特征在于：提供取置盖的步骤包括在取置盖靠近绝缘本体的下表面上设凸肋，狭槽设于凸肋之间。
5.如权利要求2所述电连接器的组装方法，其特征在于：提供取置盖的步骤包括将焊锡球与端子的连接部熔接，然后将装有端子的取置盖安装于绝缘本体内。
6.如权利要求2所述电连接器的组装方法，其特征在于：端子连接部的下部为焊接片，将装有端子的取置盖与绝缘本体配合的步骤包括将装有端子的取置盖朝着绝缘本体的安装面方向压入绝缘本体，使端子的连接部的焊接片与绝缘本体的安装面在同一平面上。
7.如权利要求2所述电连接器的组装方法，其特征在于：将装有端子的取置盖压入绝缘本体后，再将焊锡球与端子的连接部熔接在一起。
8.如权利要求1所述的电连接器的组装方法，其特征在于：将电连接器焊接到印刷电路板过程之前和之中，端子被取置盖夹持，当端子达到能够阻碍绝缘本体相对端子向上运动后，该取置盖从端子与绝缘本体上移除。
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