RU2283526C2 - Деталь кожуха статора электрической машины - Google Patents

Деталь кожуха статора электрической машины Download PDF

Info

Publication number
RU2283526C2
RU2283526C2 RU2003127399/11A RU2003127399A RU2283526C2 RU 2283526 C2 RU2283526 C2 RU 2283526C2 RU 2003127399/11 A RU2003127399/11 A RU 2003127399/11A RU 2003127399 A RU2003127399 A RU 2003127399A RU 2283526 C2 RU2283526 C2 RU 2283526C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paws
calkable
lugs
sheet metal
tabs
Prior art date
Application number
RU2003127399/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003127399A (ru
Inventor
Андреас ГЕРИНГ (DE)
Андреас ГЕРИНГ
Роланд БОН (DE)
Роланд БОН
Петер МЮЛЛЕР (DE)
Петер МЮЛЛЕР
Original Assignee
Роберт Бош Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роберт Бош Гмбх filed Critical Роберт Бош Гмбх
Publication of RU2003127399A publication Critical patent/RU2003127399A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2283526C2 publication Critical patent/RU2283526C2/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14Casings; Enclosures; Supports
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение относится к детали кожуха статора электрической машины. Деталь кожуха статора электрической машины имеет две зачеканиваемые лапки и выполнена из пластически деформируемого материала. Зачеканиваемые лапки соединены между собой перемычкой, которая имеет меньшее поперечное сечение по сравнению с этими зачеканиваемыми лапками и образует место запрограммируемого разрушения при загибании зачеканиваемых лапок с возможностью их соединения с другой деталью зачеканиванием. В результате простым путем обеспечивается эффективное управление процессом зачеканивания, обеспечивается также более эффективное замыкание пути магнитного потока, повышаются осевые удерживающие силы между кожухом статора и соединенной с ним деталью. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к детали кожуха статора электрической машины, имеющей две зачеканиваемые лапки и выполненной из пластически деформируемого материала.
При изготовлении листовых деталей, таких как детали кожуха статора или кожуха статора электрических машин, прежде всего микроэлектродвигателей, в листовой заготовке вырубкой формируют две расположенные друг против друга зачеканиваемые лапки, которые в результате их зачеканивания в радиальном направлении на другой детали, например на корпусе редуктора, обеспечивают в процессе окончательной сборки кожуха статора соединение между кожухом статора и корпусом редуктора. Ближайшее к изобретению решение детали кожуха статора электрической машины раскрыто в патенте US 3567973. Минимальная ширина вырубаемой между зачеканиваемыми лапками прорези, определяющая помимо прочего их длину, зависит от толщины листового металла. Чем больше толщина листового металла, тем больше минимальная ширина вырубаемой в этом листовом металле прорези. Соответственно чем меньше длина загибаемой зачеканиваемой лапки, тем меньше степень перекрытия между ней и другой деталью. Помимо этого с уменьшением радиальной длины хода, используемого для зачеканивания этих лапок инструмента, возрастает чувствительность к отклонению размеров и формы кожуха статора или соединяемой с ним детали от номинальных, что усложняет управление процессом зачеканивания.
В изобретении предлагается деталь кожуха статора электрической машины, имеющая две зачеканиваемые лапки и выполненная из пластически деформируемого материала. Отличие предлагаемой в изобретении детали заключается в том, что зачеканиваемые лапки соединены между собой перемычкой, которая имеет меньшее поперечное сечение по сравнению с этими зачеканиваемыми лапками, и образует место запрограммированного разрушения при загибании зачеканиваемых лапок с возможностью их соединения с другой деталью зачеканиванием. Преимущество такой детали по сравнению с ближайшим аналогом изобретения состоит в возможности простым путем обеспечить более эффективное управление процессом зачеканивания. При этом длина зачеканиваемых лапок увеличена на половину минимальной ширины вырубаемой у известной детали прорези, что позволяет использовать в пакете металлических листов листовой металл большей толщины. Использование кожуха статора в качестве замыкающего магнитную цепь элемента обеспечивает более эффективное замыкание пути магнитного потока. Помимо этого использование листового металла большей толщины позволяет повысить осевые удерживающие силы между кожухом статора и соединенной с ним деталью. Удлинение зачеканиваемой лапки увеличивает, кроме того, степень ее перекрытия с корпусом редуктора, что позволяет снизить чувствительность соединения листовой детали с другими деталями к отклонению размеров и формы пакета металлических листов или соединяемой с ним детали от номинальных, поскольку зачеканивающий инструмент должен при этом совершать более короткий ход.
Предлагаемая в изобретении деталь предпочтительно представляет собой листовую деталь или шихтованную листовую деталь.
В частных вариантах выполнения предлагаемой в изобретении детали она может быть установлена на другой детали, которая имеет паз для зачеканиваемых лапок, имеющий скос, на который при зачеканивании накладываются зачеканиваемые лапки. Кроме того, зачеканиваемая лапка может иметь на своем конце сужение, которое частично образовано перемычкой, когда она более не соединяет между собой зачеканиваемые лапки. Таким образом, выполнение перемычки между зачеканиваемыми лапками в виде места запрограммированного разрушения приводит при разрыве перемычки к образованию сужения на свободном конце каждой из зачеканиваемых лапок, которое затем при взаимодействии с вышеупомянутым скосом предпочтительно служит стыковочным скосом.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере одного из вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые упрощенные чертежи, на которых показано:
на фиг.1a - известная из уровня техники деталь,
на фиг.1б - известная из уровня техники деталь, соединенная с другой деталью зачеканиванием,
на фиг.2 - предлагаемая в изобретении деталь,
на фиг.3а - предлагаемая в изобретении деталь, соединенная с другой деталью зачеканиванием, и
на фиг.3б - вид сверху показанной на фиг.3а детали.
На фиг.1а показана известная из уровня техники деталь 1'. Эта деталь 1' выполнена из пластически деформируемого материала, например из металла. Такая деталь 1' может представлять собой, в частности, листовую деталь или шихтованную листовую деталь. В этой детали 1' сначала, например, вырубают отверстие 7. Это отверстие 7 может иметь в виде в плане любую форму, а в показанном на чертеже примере оно имеет прямоугольную форму. На следующей технологической стадии или одновременно с выполнением отверстия 7 это отверстие 7 прерывают по его периметру, выполняя со стороны края 8 детали 1' прорезь 6. Такую прорезь 6 необходимо вырубать минимально возможной ширины 5. В результате в детали 1' образуются две зачеканиваемые лапки 3, которые со стороны края 8 детали ограничивают отверстие 7 по периметру по обе стороны прорези 6. Эти зачеканиваемые лапки 3 можно отогнуть, например, перпендикулярно плоскости чертежа.
Минимальная ширина 5 вырубленной между зачеканиваемыми лапками 3 прорези, определяющая их длину, зависит от толщины листового металла. Чем больше толщина листового металла, тем больше обусловленная размерами штампа минимальная ширина вырубаемой в этом листовом металле прорези.
На фиг.1б известная из уровня техники деталь 1' показана в положении, в котором она прилегает к другой детали 9, и соединена с ней. Эта деталь 9 на участке, на котором расположены зачеканиваемые лапки 3 детали 1', имеет паз 10, который ограничен проходящими наклонно друг относительно друга боковыми стенками 12 и внутрь которого к его боковым стенкам можно загнуть лапки и, например, зачеканить в нем. Для этого необходим определенный ход 11 зачеканивающего инструмента. Чем больше должна быть степень зачеканивания и тем самым степень взаимного перекрытия в соединении между деталью 1' и деталью 9, тем больше должна быть величина, на которую зачеканиваемые лапки 3 необходимо загнуть внутрь паза. Соответственно чем меньше длина загибаемой зачеканиваемой лапки 3, тем больше длина необходимого для ее зачеканивания хода зачеканивающего инструмента.
На фиг.2 показана предлагаемая в изобретении деталь 1. У этой детали 1 ее зачеканиваемые лапки 3 соединены между собой перемычкой 14. Однако эта перемычка 14 имеет меньшее поперечное сечение по сравнению с зачеканиваемыми лапками 3 и тем самым образует, например, так называемое место запрограммированного разрушения. Перемычку 14 получают, например, выполнением надреза в листовой детали. В соответствии с этим при загибании зачеканиваемых лапок 3 к ним сначала требуется приложить большее усилие, которое требуется для разрыва перемычки 14. В процессе гибки материал в месте запрограммированного разрушения, образованном перемычкой 14, постепенно растягивается и утоняется (образует шейку). По мере дальнейшей деформации перемычка 14 разрывается, а зачеканиваемые лапки 3 аналогично уровню техники загибаются внутрь имеющегося у детали 9 паза 10 к ограничивающим его боковым стенкам 12 и зачеканиваются. Каждая из таких зачеканиваемых лапок имеет большую по сравнению с зачеканиваемыми лапками известной из уровня техники детали длину. При этом имеющееся на свободном конце 22 зачеканиваемой лапки 3 утоненное в результате шейкообразования место разрыва перемычки с сужением 20 (фиг.3б) служит стыковочным скосом.
На фиг.3а показана предлагаемая в изобретении деталь 1, прилегающая к детали 9 и соединенная с ней зачеканиванием. В этом случае наличие перемычки 14 позволило удлинить зачеканиваемые лапки 3 и поэтому для достижения сопоставимой с известной из уровня техники деталью степени перекрытия с деталью 9 достаточно более короткого хода 11 зачеканивающего инструмента.
На фиг.3б деталь 1 и деталь 9 показаны в виде сверху по стрелке В, изображенной на фиг.3а. В этой проекции деталь 9 большей частью закрыта прилегающей к ней предлагаемой в изобретении деталью 1. Каждая из зачеканиваемых лапок 3 имеет на ее свободном конце 22 по сужению 20, образованному в результате шейкообразования при растяжении перемычки 14. Деталь 9 имеет в пазу 10 на его задней стенке, например, скос 17, который выполнен перпендикулярно направлению зачеканивания/гибки и который в зоне свободного конца 22 загнутой зачеканиваемой лапки 3 имеет наибольшую высоту, и поэтому при зачеканивании лапок 3 внутрь паза 10 образуется зачеканенное соединение с деталью 9, в котором лапки с одной их стороны изогнуты в соответствии с формой этого скоса 17. Благодаря сужениям 20 на свободных концах зачеканиваемых лапок 3 при их зачеканивании на скошенную поверхность 17 обеспечивается эффективный переход в начале процесса зачеканивания.

Claims (4)

1. Деталь кожуха статора электрической машины, имеющая две зачеканиваемые лапки и выполненная из пластически деформируемого материала, отличающаяся тем, что зачеканиваемые лапки (3) соединены между собой перемычкой (14), которая имеет меньшее поперечное сечение по сравнению с этими зачеканиваемыми лапками (3) и образует место запрограммируемого разрушения при загибании зачеканиваемых лапок (3) с возможностью их соединения с другой деталью (9) зачеканиванием.
2. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что она представляет собой листовую деталь или шихтованную листовую деталь.
3. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что она установлена на другой детали (9), которая имеет паз (10) для зачеканиваемых лапок, имеющий скос (17), на который при зачеканивании накладываются зачеканиваемые лапки (3).
4. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что зачеканиваемая лапка (3) имеет на своем конце (22) сужение (20), которое частично образовано перемычкой (14), когда она более не соединяет между собой зачеканиваемые лапки (3).
RU2003127399/11A 2001-02-21 2002-02-06 Деталь кожуха статора электрической машины RU2283526C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10108192A DE10108192A1 (de) 2001-02-21 2001-02-21 Werkstück
DE10108192.8 2001-02-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003127399A RU2003127399A (ru) 2005-02-10
RU2283526C2 true RU2283526C2 (ru) 2006-09-10

Family

ID=7674895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003127399/11A RU2283526C2 (ru) 2001-02-21 2002-02-06 Деталь кожуха статора электрической машины

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7098564B2 (ru)
EP (1) EP1364443B1 (ru)
JP (1) JP4054682B2 (ru)
KR (1) KR100926951B1 (ru)
BR (1) BR0207382A (ru)
CZ (1) CZ20031894A3 (ru)
DE (3) DE10108192A1 (ru)
PL (1) PL199096B1 (ru)
RU (1) RU2283526C2 (ru)
WO (1) WO2002073777A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005081383A1 (de) * 2004-02-17 2005-09-01 Robert Bosch Gmbh Elektrische antriebseinheit
EP1734245B1 (de) * 2005-06-16 2007-10-31 Reinz-Dichtungs-Gmbh Mehrlagige metallische Flachdichtung
DE102006021242B4 (de) * 2006-04-28 2012-06-21 Bühler Motor GmbH Elektromotor
DE102006060626A1 (de) * 2006-12-21 2008-06-26 Robert Bosch Gmbh Polgehäuseanordnung
JP2008191622A (ja) * 2007-02-08 2008-08-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 複合体
CN101877509A (zh) * 2009-04-29 2010-11-03 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 音圈马达防电磁干扰外壳结构
FR2968224B1 (fr) * 2010-12-07 2013-08-23 Valeo Systemes Thermiques Ensemble de deux pieces serties l'une sur l'autre
DE102012100158A1 (de) 2011-01-11 2012-07-12 Denso Corporation Stator für drehende elektrische Maschinen und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102011122023A1 (de) 2011-12-23 2013-06-27 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Roboterblechpaket eines Elektromotors
EP2988395A4 (en) * 2013-04-16 2017-03-22 NHK Spring Co., Ltd. Magnetic plate used for rotor core of motor and method for manufacturing magnetic plate
DE102017103619A1 (de) * 2017-02-22 2018-08-23 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Elektromotor, Innenrotor und Rotorblech
CN111600455A (zh) * 2019-02-21 2020-08-28 三赢科技(深圳)有限公司 音圈马达及应用其的摄像头模组和电子装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2756356A (en) * 1953-09-16 1956-07-24 Globe Union Inc Field magnet unit for flywheel magnetos
US3567973A (en) * 1968-06-26 1971-03-02 Universal Electric Co Electric motors
US3581394A (en) * 1969-05-13 1971-06-01 Russell E Phelon Rotor annulus for electric generator
US3663850A (en) * 1970-08-03 1972-05-16 Phelon Co Inc Field means for a dynamoelectric machine, magnet preassembly for use therein
US4434546A (en) * 1979-09-21 1984-03-06 General Electric Company Method of making a core
US4636107A (en) * 1982-03-30 1987-01-13 Plus Manufacturing Co., Inc. Reformed in place resilient retention springs
CA1247686A (en) * 1984-03-07 1988-12-28 Nobuhiko Ogasawara Magneto d.c. motor having elastic magnet mounting retainers
US4800309A (en) * 1985-12-06 1989-01-24 Fasco Industries, Inc. Self-aligning bearing and oil cap mount for an electric motor
JPS63134585U (ru) * 1987-02-23 1988-09-02
US4877984A (en) * 1988-07-19 1989-10-31 Magnetek Universal Electric Electric motor and pump mounting bracket assembly and method of making
DE3942211A1 (de) 1989-12-21 1991-06-27 Teves Gmbh Alfred Gehaeuse fuer einen pneumatischen kraftverstaerker und verfahren zu dessen herstellung
JPH04248340A (ja) * 1991-01-24 1992-09-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd マグネットモータ

Also Published As

Publication number Publication date
EP1364443A1 (de) 2003-11-26
RU2003127399A (ru) 2005-02-10
US7098564B2 (en) 2006-08-29
PL363564A1 (en) 2004-11-29
BR0207382A (pt) 2004-06-15
DE50213165D1 (de) 2009-02-12
US20040074077A1 (en) 2004-04-22
DE10108192A1 (de) 2002-08-29
DE10290999D2 (de) 2004-01-22
WO2002073777A1 (de) 2002-09-19
JP4054682B2 (ja) 2008-02-27
JP2004523199A (ja) 2004-07-29
CZ20031894A3 (cs) 2003-09-17
KR100926951B1 (ko) 2009-11-17
EP1364443B1 (de) 2008-12-31
KR20030081356A (ko) 2003-10-17
PL199096B1 (pl) 2008-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2283526C2 (ru) Деталь кожуха статора электрической машины
JP5142706B2 (ja) 曲げ制御変位部を備えた金属シート及びその形成方法
EP0352966A1 (en) Electrical contact member
JP2005194873A (ja) 差込み式コネクタ
RU2765352C2 (ru) Вставной соединитель и вставное соединение
US5359249A (en) AC generator with tapered slots
US5769672A (en) Contact spring with contact preopening
JPS5920982A (ja) 二連ビ−ム電気接点の製造方法
JP6320856B2 (ja) 積層鉄心の製造方法
US10770856B2 (en) Bent electric contact element with chamfered edges and method for its manufacture
EP3595089B1 (en) Electrical terminals having bi-directional serrations
BR9812796A (pt) Alça para extremidade de recipiente e método para fabricaçào da mesma
JP5707164B2 (ja) 端子のボルト締結構造及びブラケット
CN114731005A (zh) 具有导板的插头
ATE31131T1 (de) Verfahren zur herstellung eines blechpaketes, insbesondere fuer anker elektrischer maschinen und geraete.
JP2005529470A (ja) 補強移行部分を有する一体形雌電気接触端子
JP2005130620A (ja) 固定子コア
WO2006111181A1 (en) An arrangement for connecting the ends of an open clamp
JPH07185694A (ja) 直交板材のカシメ方法及びこれを用いたファンケーシングの組立て方法
US812053A (en) Wire-stay.
US4474045A (en) Spring guide rail with several centering fingers
JP2000218331A (ja) 板材の接合方法と接合装置
EP1109254A1 (en) An insulation displacement terminal fitting and production method therefor
SU1479176A1 (ru) Устройство дл надрезки лепестков и отгибки их на 180 град.
JP3131228B2 (ja) 安定器ケースの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130207