JP2000176127A - アースのための導電部材を備えた遊技機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手間のかからない簡単な構造で且つ信頼性の
高いアース機構を随所に設けた弾球遊技機その他の遊技
機を提供すること。 【解決手段】 上記課題を解決する本発明の遊技機は、
遊技作動中に作動状況に応じて静電気を帯び得る帯電部
４７ａと、該帯電部４７ａから離隔した位置に配置され
た導電体部６０とを有する遊技機において、該帯電部４
７ａと導電体部６０の間は、変形に抗して弾力を示す弾
性部分を有する弾性導電部材７０によって通電可能に接
続されており、ここで該弾性導電部材７０は、該弾性導
電部材７０から生じる弾力によって該弾性導電部材７０
と該帯電部４７ａおよび導電体部６０のうちの少なくと
も一方との接触が維持されるように配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は遊技機に設けられた
アース機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、遊技ホールに設置されているいわ
ゆるパチンコ遊技を実施するための弾球遊技機やその他
の遊技機（ゲームセンター等に置かれているカジノタイ
プの種々の遊技機、パチスロ機等を包含する。以下同
じ。）には、数多くの電気部品が装備されている。一
方、これら遊技機には、導電体である金属製の部品・部
材に加えて合成樹脂等の絶縁体からなる部品や部材が多
用されており、静電気が発生および蓄積され易い状態を
構成している。特に最近の弾球遊技機は、遊技装置およ
び周辺装備の合成樹脂化が進行した結果、このような部
分の表面において遊技球等が摩擦したり或いは接触（衝
突）等することによってかなりの容量の静電気が発生
し、当該遊技球等に蓄積（帯電）することとなる。

【０００３】従って、近年の高度に電装化された弾球遊
技機その他の遊技機において、静電気を発生させおよび
／または静電気を帯び得る種々の部品・部材（以下「帯
電部」という。）から静電気を放出（放電）するアース
機構を設けることは、遊技機に装備される電子部品が静
電気によって破損あるいは誤動作するのを防止するとい
う観点ならびに遊技者が遊技機の一部に触れた際に静電
気による不快な刺激を受けるのを回避するという観点か
ら重要である。

【０００４】例えば、いわゆるパチンコ遊技を行うため
の弾球遊技機において、静電気が鋼球である遊技球に帯
電することに鑑みて、遊技球の通行する部分（上皿等）
の一部にアース機構を設けることがある。例えば、特開
昭６１−２９３７７号公報や特開平８−３２３００４号
公報には、弾球遊技機裏面に装備されている球通路（球
貯留タンクから延伸したタンクレール）等の帯電部に一
般的なリード線若しくは金属板を取り付け、当該リード
線若しくは金属板の一端を、他の導電性部品や部材即ち
帯電部から静電気を伝導され得る構成部分（以下、遊技
機にある帯電部との関係において「導電体部」とい
う。）に接続してアースさせることが開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、遊技機にお
ける帯電部は上述の球貯留タンク及びその球通路のよう
な一部位に限られるものではなく、合成樹脂等の絶縁体
から成る部材であって遊技球その他の遊具と接触・摩擦
し得る部分および該部分に接触している隣接部分であれ
ば何れも帯電部となり得る。例えば、弾球遊技機の前面
側に配置される遊技盤面上の各種入賞装置、発射球誘導
レール或いは弾球遊技機前面側に設けられている遊技球
（賞球）の受け皿（上皿、下皿）等の合成樹脂製部材は
何れも帯電部となり得る。従って、弾球遊技機その他の
遊技機に装備される電子部品の静電気に因る破損・誤動
作を完全に防止するためには、遊技機の表面側および内
面側を問わず、種々の帯電部についてアース処理を施す
ことが望ましい。

【０００６】しかしながら、上記公報に記載されている
ような一般的なリード線や金属板によるアース機構は煩
雑な部品の組み付けを必要とした。例えば、弾球遊技機
において帯電部となり得る数多くの部品・部材にこれら
アースのためのリード線や金属板を接続してアース経路
を構築することは、リード線の半田付けや金属板のビス
止め作業量がそれだけ増加することとなる。複数箇所の
帯電部（静電気放出側）に個々に金属板やリード線を取
り付け、さらに当該金属板やリード線を遊技機本体にお
ける導電体部（静電気受け入れ側）に個々に接続してア
ース経路を形成する作業が必要だからである。然るにこ
のことは、遊技機自体の構造をそれだけ複雑化して組み
付け工程に手間取ることとなり、さらにはコスト増の原
因にもなるため、好ましくない。

【０００７】本発明は、上記のようなリード線や金属板
を用いて構築される従来のアース機構における問題点を
解決するものであり、その目的とするところは、手間の
かからない簡単な構造で遊技機の随所にアース機構を設
ける手段を提供することおよびそのようなアース機構を
有する弾球遊技機その他の遊技機を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明において提供される遊技機は、請求項１に記載
のとおりに特定される遊技機である。このように特定さ
れる本発明の遊技機では、少なくとも一対の、遊技作動
中に作動状況に応じて静電気を帯び得る帯電部と当該帯
電部から離隔した位置に配置された導電体部とを、変形
に抗して弾力を示す弾性部分を有する弾性導電部材によ
って通電可能に接続し、さらに、アースのための当該弾
性導電部材を、それ自体の弾力によって当該部材と当該
帯電部および導電体部のうちの少なくとも一方との接触
が維持されるように配置することによって、アース機構
が構築されている。

【０００９】このようにして、本発明の遊技機では、上
記導電部材を介した帯電部から導電体部への静電気伝導
経路すなわちアース経路が形成される。そして、本発明
の遊技機によれば、導電部材の弾力を利用して帯電部や
導電体との接触が実現され得る結果、かかるアース機構
を形成する際、従来のリード線を接続する場合のような
各部材の組み付け工程において煩雑な部材間の半田付け
やビス止め作業を省き、アースのための導電部材の取付
け作業を省力化することができる。このため、簡単な構
造で随所にアース機構を設けることができる。さらに、
取付け作業の省力化の結果、アース機構構築にかかるコ
ストを低く抑えることができる。さらに、本発明の遊技
機では、弾性導電部材の弾力を利用して当該部材と帯電
部および／または導電体部とを接触させている（即ち圧
接させている）ため、高密着性が安定して確保されてお
り、アース用リード線を半田付けする場合におけるよう
な断線等による接触不良を来すおそれがない。このた
め、アース用部品の組み付け工程に手間取らない簡便な
構造とともに信頼性に優れるアース機構が提供される。

【００１０】本発明の遊技機として好ましいものは、請
求項２に記載されるとおりの遊技機である。このように
特定される本発明の遊技機では、上記弾性導電部材が筋
状に形成されるとともにそれが曲げられて帯電部と導電
体部の間に配置されている結果、当該弾性導電部材に生
じる弾力は比較的強い。このため、帯電部および／また
は導電体部と当該筋状導電部材との密着度をより向上さ
せることができる。また、帯電部から比較的離隔した位
置の導電体部に静電気を伝導し得るアース経路をアース
用部品の組み付け工程に手間取らない簡単な構造で構築
することができる。

【００１１】また、本発明の遊技機として好ましい他の
ものは、請求項３に記載されるとおりの遊技機である。
このように特定される本発明の遊技機では、上記弾性導
電部材が板バネ状に形成されるとともにそれが曲げられ
て上記帯電部と上記導電体部の間に配置されている結
果、比較的強い弾力で帯電部および／または導電体部
（典型的には相互に近接するもの）と密着させることが
できる。このため、アース用部品の組み付け工程に手間
取らない簡単な構造で信頼性の高いアース機構を構築す
ることができる。

【００１２】また、本発明の遊技機として好ましい他の
ものは、請求項４に記載されるとおりの遊技機である。
このように特定される本発明の遊技機では、少なくとも
一部分がコイル状に巻かれて形成された弾性導電部材に
おける当該コイル形成部分で生じる強力な弾力（即ちコ
イルバネ弾性）によって上記帯電部および／または導電
体部との接触が行われている。このため、密着度に優
れ、より信頼性の高いアース機構が提供される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態と
して、本発明によって提供され得る遊技機の一典型例で
ある弾球遊技機への適用例を図面を参照しつつ説明す
る。

【００１４】先ず、本実施形態に係る弾球遊技機１全体
の大まかな構成を説明する。なお、図１は本弾球遊技機
１の外観を示した正面図である。図２は本弾球遊技機１
のガラス枠１１および前板１２を開放した状態を示す正
面図である。図３はさらに前枠２を開放した状態を示す
斜視図である。図１〜図３に示すように、本弾球遊技機
１は、通常の一般的な弾球遊技機と同様、長方形枠状に
成形された木枠３のヒンジ部３ａに額縁状に成形された
前枠２が開閉可能に軸着されることによって構築されて
いる。その前枠２の下方には、当該前枠２と木枠３との
隙間を埋めるための填め板４が嵌め込まれている。前枠
２の前面にはガラス枠１１および前板１２が開閉可能に
軸支されている。この前枠２の中央には長方形状の開口
部が形成されており、前枠２の裏面側において当該開口
部を囲うようにして枠状の裏セット板６が装着されてい
る（後述の図１３参照）。而して、この裏セット板６の
内縁部には、この開口部の縁に沿って弾球遊技機１正面
方向へ突き出るようにして２列のエッジ部６ａ，６ｂ
（好ましくは表面が金属メッキで補強されている）が形
成されている（図２および図１３）。このエッジ部６
ａ，６ｂは、従って、前枠２の上記中央開口部の周縁部
を構成する。

【００１５】また、図２に示すように、前枠２の前面下
方には、本弾球遊技機１の裏面側に設けられた図示しな
い球通路にそれぞれ連通した上部球供給口２５および下
部球供給口２６が設けられている。このうち、下部球供
給口２６の前方には、遊技球の受け皿の一つである下皿
９が灰皿８を付設して取り付けられている。さらにその
右側には、発射装置２４を起動させてパチンコ球を遊技
盤１４上に発射させるためのハンドル１０が回動可能に
軸支されている。この発射装置２４は、球打ち用槌２４
ａ、発射レール２４ｂ、当該槌２４ａに接続されるモー
タ（図示せず）等から形成されている。而して、上記ハ
ンドル１０の回転動作に連動してモータが作動し発射レ
ール２４ｂに装填された遊技球を槌２４ａによって打撃
・発射するように構成されている。

【００１６】一方、上記裏セット板６の背面側には、パ
ネル状の遊技盤１４が装着されている（図２、図１３参
照）。図１および図２に示すように、この遊技盤１４の
表面は、一般的な従来の弾球遊技機と同様、いわゆるパ
チンコ遊技（鋼球を遊技盤上の所定の入賞口に入れて所
定の賞品球を獲得する遊技）を楽しむための遊技領域を
構成している。すなわち、遊技盤１４の外縁付近には、
金属製の発射球誘導レール２３が渦巻き状に設けられて
いる。これにより、上記発射装置２４から発射された遊
技球を当該発射球誘導レール２３に沿って遊技盤１４の
上部に誘導することができる。この発射球誘導レール２
３の内側には、遊技球の進行方向を適宜変更させるため
の釘１５や風車１６の他、一般入賞口１７、大型ディス
プレイを備えた中央遊技装置１８、回転入賞口１９、遊
技球通過ゲート２０、変動入賞口２１、アタッカーと呼
ばれる大型入賞装置２２等の種々の遊技装置が装備され
ている。而して、これら遊技装置を相互に関連させつつ
機能させることによって、多彩なパチンコ遊技（例えば
大当たり遊技）を楽しむことができる。なお、本発明は
パチンコ遊技内容と特に関連がないため、遊技内容の詳
細な説明は省略する。ところで、遊技盤１４上に装備さ
れる上記遊技装置（中央遊技装置１８、大型入賞装置２
２等）は、装飾等の観点からその外面に合成樹脂製の部
材が使用されている。このため、これら遊技装置は、遊
技球との接触等によって容易に静電気が発生し、帯電し
得る部分である。さらに、これら装置との接触によっ
て、遊技盤１４上を流下する遊技球それ自体にも静電気
が蓄積（帯電）し得る。

【００１７】次に、前枠２の前面に設けられるガラス枠
１１と前板１２について説明する。図１に示すように、
本弾球遊技機１のガラス枠１１は、本弾球遊技機１の外
観における装飾効果を高めるべくデザインの統一性を企
図しつつ一体的に形成された合成樹脂製の部材である。
このガラス枠１１の中央部には、上記遊技盤１４面が透
視され得るように円形状の開口部１１ａが形成されてい
る（図３）。この開口部１１ａの周囲は凹凸形状を有し
ており、合成樹脂製の装飾カバー２８ａ，２８ｂ，２８
ｃおよび飾り窓２９（遊技盤面上に張り付けられた証紙
類等を透視するためのもの）等が装備されている。ま
た、これら装飾カバー２８ａ，２８ｂ，２８ｃの裏側に
は図示しないランプ基板およびランプが装着されてお
り、遊技内容に応じてランプの点滅が行われる。

【００１８】一方、図３に示すように、ガラス枠１１の
裏面側には開口部１１ａを除くほぼ全面に亘って金属製
の補強板３０が装着されている。このことによって、樹
脂製ガラス枠１１の強度を補強している。さらに、この
補強板３０には、開口部１１ａを取り囲むようにして、
上下左右にガラス支持枠３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２
ｄが突設されている。すなわち、開口部１１ａ周縁のう
ち上部を除く三方において、補強板３０上に金属製のガ
ラス支持枠３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが固設されている。
さらに左右のガラス支持枠３２ｂ，３２ｄの上部には、
可倒式の上部ガラス支持枠３２ａが設けられている。後
述する図１３に示すように、これらガラス支持枠３２
ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄには、上記開口部１１ａを
塞ぐための方形状ガラス板３３を収納および支持するた
めの支持溝が２列並んで成形されている。而して、上部
ガラス支持枠３２ａをガラス枠１１の後方へ倒すことに
よって当該支持枠の上方を開放し、そこから２枚の方形
状ガラス板３３を１枚ずつ当該２列のガラス支持溝にそ
れぞれ嵌装することができる（図１３参照）。また、各
ガラス支持枠３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの頂部は
前枠２方向に突出・延伸した形状となっており、ガラス
枠１１を閉じた際に上記前枠２の中央開口部の周縁部を
構成する二つのエッジ部６ａ，６ｂの間に挿入される
（図１３参照）。これにより、後述するようにガラス枠
１１を前枠２に閉じた際には、上記嵌装されたガラス板
３３と遊技盤１４との隙間が遮断されることとなる。こ
のことによって、不心得な遊技者等が当該隙間から針金
等の異物を挿入することを防ぐことができる。

【００１９】また、ガラス枠１１の開放側端部（即ち左
ガラス支持枠３２ｄの外側）には、計３個の金属製のフ
ック片３１ａ，３１ｂ，３１ｃが枠の上下に亘ってほぼ
等間隔に突設されている。一方、前枠２の開放側には、
当該フック片３１ａ，３１ｂ，３１ｃに対応する位置に
おいて施錠装置（図示せず）に連通する係合穴１３ａ，
１３ｂ，１３ｃが設けられている（図２、図３）。而し
て、ガラス枠１１を前枠２に閉じた際にはこれらフック
片３１ａ，３１ｂ，３１ｃが当該前枠２側の対応する箇
所に設けられた係合穴１３ａ，１３ｂ，１３ｃに係合さ
れ、当該ガラス枠１１がロック（施錠）される。なお、
ガラス枠１１の解錠は前枠２に設けられた鍵穴５に所定
の鍵を差し込むことによって行われる。なお、施錠装置
自体の機構・構造は従来の弾球遊技機において一般に使
用されているものであり、特に本発明に関連あるもので
もないため詳細な説明は省略する。

【００２０】次に、前板１２について説明する。図４は
本弾球遊技機１に装備される前板１２の外観を示す斜視
図である。また、図５は前板１２の裏面図であり、図６
は図５におけるVI−VI線断面図である。先ず前板１２の
表面側について説明する。図４に示すように、前板１２
の上端部には逆Ｌ字型に成形された防犯フランジ部４１
が設けられている。この防犯フランジ部４１は、当該前
板１２とガラス枠１１とを前枠２に閉じた際に当該ガラ
ス枠１１の下縁部分と咬合されるものである。これによ
り、ガラス枠１１と前板１２との隙間が遮断され、不心
得な遊技者の当該隙間からの異物挿入、不正遊技行為や
弾球遊技機１の破損を防止することができる。図４に示
すように、前板１２の正面側から見て左上部には、当該
前板１２を前枠２に閉じた際に上記賞球通路および上部
球供給口２５に連通する上皿口４５が形成されている。
而して、この上皿口４５の下方には上皿７が装着されて
おり、上皿口４５から排出される遊技球を受けて一時的
に貯留することができる。この上皿７は合成樹脂の成形
品であり、図４および図６に示すように、上皿口４５か
ら排出された遊技球を一時的に貯留する貯留部４７を形
成する上皿基材４８と、その下部にあって当該上皿基材
４８を埋設するように形成されている下カバー部材４９
とから構成されている。図４および図６に示すように、
この下カバー部材４９は、下皿９方向に張り出した半ド
ーム形状を有すると共に、その下縁部分は遊技盤１４中
央部を中心とする同心円を構成するように湾曲成形され
ている。このため、ガラス枠１１同様に、本弾球遊技機
１全体のデザインの統一性を図りつつボリューム感を与
えており且つ下カバー部材４９の内側に十分な有効スペ
ースを確保している。なお、本弾球遊技機１においては
下カバー部材４９の内側中央部には後述するようにスピ
ーカー（図示せず）が内蔵されている結果、その前面中
央部には開口部が設けられるとともに、当該開口部には
音声透過板５０が装着されている（図１参照）。

【００２１】図１および図４に示すように、上皿基材４
８は本弾球遊技機１の正面から見て右下がり状にわずか
に傾斜を持たせてあり且つ貯留部４７の底幅が徐々に狭
くなるように形成されているため、当該貯留部４７に貯
留された遊技球は下流側（即ち、前板１２の右方向）に
一列に整列されつつ順次誘導される。次いで、貯留部４
７の右端部まで誘導された遊技球は前板１２に設けられ
た送球口（図示せず）より前板１２裏面に設けられてい
る一般的な球送り機構５１（従来の弾球遊技機における
ものと同様）によって上記発射装置２４（図２）の発射
レール２４ｂ上へ１個ずつ送球される。なお、この上皿
７の右上端部には球抜き操作レバー４２が左右方向にス
ライド可能に設けられている。この球抜き操作レバー４
２は、上皿基材４８の右端部に設けられた球抜き弁（図
示せず）と一体を成すものであり、上皿７内部に設置さ
れたスプリング（図示せず）に連結されている。この球
抜き弁は、上記スプリングの付勢力によって通常は閉状
態を維持している。そして、球抜き操作レバー４２をス
プリングの付勢力に抗してスライドさせる（図４中の矢
印方向）ことによって、上記球抜き弁を一時的に開放す
ることができる。球抜き弁から排出された遊技球は、前
板１２裏面側に設けられた球抜き通路（図示せず）を通
って下皿９へと誘導される。

【００２２】また、本実施形態においては、図４および
図６に示すように、貯留部４７の右端寄りの一部分（遊
技球が一列に配列され得る部分）において、金属板４７
ａ（以下「貯留部板金４７ａ」という。）が当該部分の
上面部および下面部の両面に亘って装着されている。こ
れにより、貯留部４７の当該部分を遊技球の転動や衝突
による摩耗や破損等から保護することができる。ところ
で、上述のとおり、上皿７が合成樹脂からなる部材で構
成されており、そこを鋼球である遊技球が転動するた
め、本弾球遊技機１における上皿貯留部４７は静電気が
発生し、帯電し得る部分である。また、上皿口４５から
上皿貯留部４７に供給される遊技球自体も、遊技機の裏
面に設置された合成樹脂製の球タンク、払出し装置、払
出し用の球通路を転動してきたものゆえ、さらに上述の
とおり、遊技盤１４上に配置される合成樹脂製遊技装置
（例えば中央遊技装置１８）等と接触するため、帯電し
ている場合がある。このため、貯留部４７の右端側部分
に配置されている上記貯留部板金４７ａは、これら遊技
球や周囲の樹脂製部分から静電気が容易に伝導され得る
帯電部に相当する。そこで、本弾球遊技機１では、かか
る帯電部（貯留部板金４７ａ）から他の離隔した導電体
部（具体的には後述する金属板６０）に静電気を放出す
るためのアース機構が設けてある。本発明を特徴付ける
当該アース機構の詳細については後述する。

【００２３】次に、前板１２の裏面側について説明す
る。図３および図４に示すように、前板１２裏面の開放
側端部には受け爪４４ａを備える係合金具４４が設けら
れている。他方、前枠２側には当該受け爪４４ａに対応
するロック爪（図示せず）が設置されており、受け爪４
４ａと当該ロック爪とが解離可能に係合することによっ
て、前板１２を前枠２に閉じることができる。なお、上
述のガラス枠１１を前枠２から開放した際に前板１２開
放端側の裏面に設置されている開放レバー（図示せず）
を押し下げることにより、上記受け爪４４ａが上動して
上記ロック爪との係合が解離される。その結果、前板１
２を前枠２から開放し得る。また、図３に示すように、
前板１２の中央部にはスピーカー（図示せず）の取付け
を行うためのスピーカー取付け口５３が設けられてい
る。而してこのスピーカー取付け口５３には前板１２裏
面側からスピーカーおよびスピーカーカバー５４が配置
されている。このスピーカー取付け口５３の側方には、
上記発射装置２４に遊技球を送り出す球送り機構５１が
設けられているとともに上記発射レール２４ｂの前方を
ガイドする合成樹脂製のレールカバー４３が備えられて
いる。なお、球送り機構５１の構造自体は従前の弾球遊
技機と同様であり特に説明するまでもない。

【００２４】一方、前板１２の軸支側裏面（即ち図５の
右端部）には、前板の上端から下端に亘って金属板６０
（以下「前板裏板金６０」という。）がビスによって取
付けられている。この前板裏板金６０の図示しない上端
部は折り曲がって前板１２上面に至っており、さらに後
述する中ヒンジ支持部３７（図２）のヒンジピン３７ａ
と係合し得る係合穴が形成されている。なお、この前板
裏板金６０は本発明に係るアース機構における上記導電
体部に相当するものであるが、このことについては後述
する。

【００２５】次に、ガラス枠１１および前板１２の前枠
２への取付け・開閉機構について簡単に説明する。図３
に示すように、ガラス枠１１に装着されている補強板３
０の軸支側上端部にはヒンジピン３４ａを備えた金属製
の上端ヒンジ部３４が典型的にはリベット或いは溶接に
よって固設されている。同様に、対応する補強板３０の
軸支側下端部には係合孔を有する金属製の下端ヒンジ部
（図示せず）が典型的にはリベット或いは溶接によって
固設されている。他方、前枠２の軸支側上端部には上記
ヒンジピン３４ａを係合する係合穴３６ａを有する上ヒ
ンジ支持部３６（金属製）がビス着されており、前枠２
の軸支側であって上記前板１２の装着部位の直上部分に
は垂直両方向に突設された金属製ヒンジピン３７ａを備
えた中ヒンジ支持部３７（金属製）が同様にビス着され
ている。また、前枠２の軸支側下方であって灰皿８の側
方部には金属プレートからなる下ヒンジ支持部３８が設
けられている。

【００２６】而して、図３に示すように、ガラス枠１１
の下端ヒンジ部の係合穴に前枠２に設けられた上記中ヒ
ンジ支持部３７のヒンジピン３７ａを差し込む一方、上
記上端ヒンジ部３４のヒンジピン３４ａを前枠２に設け
られた上記上ヒンジ支持部３６の係合穴３６ａに差し込
むことによって、前枠２に開閉自在かつ着脱可能にガラ
ス枠１１が軸支される。他方、前板１２に設けられた上
記前板裏板金６０の係合穴に前枠２に設けられた上記中
ヒンジ支持部３７のヒンジピン３７ａを差し込みつつ、
上記下ヒンジ支持部３８に前板の対応する部位（前板裏
板金６０の下端部）を配置することにより、前枠２に開
閉自在かつ着脱可能に前板１２が軸支される。

【００２７】次に、本発明を特徴付ける本弾球遊技機１
に設けられたアース機構について説明する。なお、図７
は前板１２に取付けられた本実施形態に係る弾性導電部
材の取付け状態を前板上方から示した説明図である。図
８は本実施形態に係る弾性導電部材の外形およびおおま
かな取付け位置を模式的に示した説明図である。図９は
本実施形態に係る弾性導電部材の取付け手順を模式的に
示した説明図である。図１０は、本実施形態に係る弾性
導電部材の一端における圧接状態を模式的に示す説明図
である。以下、これら図面を適宜参照しつつ、前板１２
に設けられたアース機構について説明する。

【００２８】図５に示すように、前板１２の裏面側にお
いて、筋状（ここでは細長い針金状）に成形されたスチ
ールその他の剛性および弾性を有する金属から成る弾性
導電部材７０が、帯電部に相当する貯留部板金４７ａと
当該帯電部から離隔した位置にある導電体部に相当する
前板裏板金６０とを通電可能に接続させた状態で取付け
られている。この筋状弾性導電部材７０は、図８に示す
ように、一方の端部７０ａがコイル状に巻かれて形成さ
れており（以下「コイル形成部７０ａ」という。）、他
方の端部７０ｃはＬ状に折り曲げられている（以下「Ｌ
状末端部７０ｃ」という。）。また、図８に示すよう
に、この筋状弾性導電部材７０の中央部分のややＬ状末
端部７０ｃ寄りにおいて、ほぼ直角に２度折れ曲がった
屈曲部７０ｂが形成されている。一方、前板１２の裏面
であって上記前板裏板金６０によって覆われる部分のほ
ぼ中央部には取付けボス５６が突設されている。さらに
スピーカー取付け口５３（即ちスピーカーカバー５４が
配置されている部位）近傍の軸支側には、支持ボス５７
が突設されている。この構成により、半田付け等の煩雑
な処理を行うことなく、筋状弾性導電部材７０を当該導
電部材７０自体の弾力によって前板１２裏面側に取付け
ることができる。以下、このことを詳述する。

【００２９】図７および図８に模式的に示すように、Ｌ
状末端部７０ｃを上記スピーカー取付け口５３を介して
前板表面側（即ち上皿基材４８貯留部４７の下方）に突
き出した状態で前板裏面側に筋状弾性導電部材７０を配
置する。このとき、上記屈曲部７０ｂが形成されている
ので、前板１２の裏面に沿った格好で筋状弾性導電部材
７０を配置することができる。而して、図９（ａ）に示
すように、Ｌ状末端部７０ｃを貯留部板金４７ａの下面
に接触させ、上記支持ボス５７の上部に接しつつ筋状弾
性導電部材７０を配置する。このとき、上記取付けボス
５６の上方にコイル形成部７０ａが位置するようにＬ状
末端部７０ｃと貯留部板金４７ａ下面との接触位置を調
節する。次いで、図９（ｂ）に示すように、筋状弾性導
電部材７０のコイル形成部７０ａ側を押し下げることに
より、支持ボス５７を支持中心点として筋状弾性導電部
材７０を撓ませる。このことによりコイル形成部７０ａ
の中空部分に取付けボス５６を填め込み、両部材を係合
させることができる。なお、本実施形態においては、コ
イル形成部７０ａの厚みよりも取付けボス５６の前板１
２からの高さが低くなるように予め設計されており、か
かる係合がなされた際、取付けボス５６の頂部よりもコ
イル形成部７０ａが突出した状態となっている（図１０
の（ａ）参照）。

【００３０】而して、筋状弾性導電部材７０自体には、
上記撓ませたこと（即ち変形させたこと）に抗して元の
状態に復元しようとする弾力が生じる。その結果、当該
弾力によってＬ状末端部７０ｃは貯留部板金４７ａ下面
に自然と押し当てられる（圧接される）こととなる。従
って、これら二つの部材間の接触を当該弾力のみによっ
て高密着性を実現しつつ安定して維持することができ
る。同様に、コイル形成部７０ａと取付けボス５６の係
合も上記弾力によって確実に維持される。

【００３１】次いで、図９（ｃ）および図１０（ａ）に
示すように、コイル形成部７０ａが取付けボス５６と係
合している状態のまま、上記前板裏板金６０を前板１２
の裏面の所定部位にビス着する。ここで、上述のとお
り、本実施形態においては、取付けボス５６の頂部より
もコイル形成部７０ａが突出した状態となっているた
め、ビス着された前板裏板金６０と前板１２との間に狭
まれて、コイル形成部７０ａのコイルが圧縮された状態
となる（図７および図１０（ｂ））。このことによっ
て、いわゆるコイルスプリング同様の弾力が当該コイル
形成部７０ａに生じ、結果、当該弾力によって当該コイ
ル形成部７０ａが前板裏板金６０および前板１２に自然
に強く押し当てられることとなる。従って、これら部材
間の接触を当該弾力のみによって高密着性を安定して維
持することができる。

【００３２】以上のように、本弾球遊技機１において
は、上記筋状弾性導電部材７０を使用することによっ
て、煩雑なリード線の配設やそれに伴う半田付け等の作
業を行うことなく、簡便且つ信頼性の高い（例えば半田
付けされたアース用リード線におけるような断線のおそ
れがない）アース機構を前板１２に設けることができ
る。而して、このアース機構によって、貯留部板金４７
ａに帯電する静電気を筋状弾性導電部材７０を介して前
板裏板金６０に伝導させることができる。このとき、本
弾球遊技機１においては、上述のとおり、前板裏板金６
０は金属製の中ヒンジ支持部３７のヒンジピン３７ａと
係合し、このヒンジピン３７ａはさらに上記ガラス枠１
１の金属補強板３０に設けられた下端ヒンジ部の係合穴
（図示せず）と係合している。このため、貯留部板金４
７ａから当該前板裏板金６０等を介してガラス枠１１裏
面側の金属補強板３０に至る静電気伝導経路（アース経
路）が形成されることとなる。従って、本弾球遊技機１
によれば、上記アース機構を前板１２に設けたことで、
貯留部板金４７ａに存在する静電気をガラス枠１１の金
属補強板３０に伝導し、さらにそこから大気中等に放電
（アース）させることができる。

【００３３】以上、本弾球遊技機１の前板１２に設けら
れた本発明の好適なアース機構の一形態を説明したが、
本発明に係る筋状弾性導電部材の形状および取り付け態
様は、上記のものに限定されない。例えば、前板１２裏
面に取付ける側の末端部は上記コイル形成部７０ａであ
る必要はなく、図１１に示す筋状弾性導電部材７１のよ
うに単なる棒状の末端部７１ａでもよい。この場合にお
いても、上記実施形態と同様、支持ボス５７を支持点と
して筋状弾性導電部材７１を折り曲げることに抗して発
生する弾力によって、取付けボス５６の下部と一方の末
端部７１ａとが自然と圧接され、同時に貯留部板金４７
ａ下面と他方の末端部７１ｃとが圧接される。なお、こ
の場合、支持ボス側末端部７１ａを前板裏板金６０と前
板１２との間に挟みこむことによってより強固に筋状弾
性導電部材７１を固定することができる。例えば、筋状
弾性導電部材７１の径が取付けボス５６の高さよりも低
い（即ち取付けボス５６の頂面より上に筋状弾性導電部
材７１が突出しない）場合、予め前板裏板金６０に取付
けボス５６が貫通し得る穴を設けておけばよい。これに
より、取付けボス５６の高さ以下の径の筋状弾性導電部
材７１末端部７１ａであっても、前板裏板金６０と前板
１２との間に挟んで固定することができる。以上のよう
に、本形態の筋状弾性導電部材７２によっても、簡単な
構造で信頼性の高いアース機構を構築することができ
る。なお、本発明に係る弾性導電部材は、当該弾性導電
部材から生じる弾力によって該弾性導電部材と該帯電部
および導電体部のうちの一方または両方との接触が維持
されておればよく、上記筋状部分を必須構成要素として
要求するものではない。例えば、本発明の他の実施形態
として、全体がコイル状形態である導電部材（例えば図
１０に示すコイル形成部分のみから成る導電部材）であ
ってもよい。この場合、当該コイル状形態導電部材を帯
電部と導電体部との間に挟み込むように配置して両方か
ら圧縮することにより、当該コイル状形態導電部材に圧
縮力に基づく弾性力を発生させることができる。このこ
とによっても、当該帯電部と導電体部との間に高密着性
に優れた信頼性の高いアース機構が構成され得る。

【００３４】あるいは、図１２に示すような、上記筋状
弾性導電部材７１の中央部にコイル部７２ｂを形成した
ことを特徴とする筋状弾性導電部材７２も本発明の実施
に好適である。この場合、図１２に示すように、筋状弾
性導電部材７２の中央部に形成されたコイル部７２ｂの
中空部分に支持ボス５７を填め込みつつ、当該筋状弾性
導電部材７２を配置するとよい。而して、上記実施形態
と同様、支持ボス５７を支持点として筋状弾性導電部材
７２を曲げることに伴って当該コイル部７２ｂにおいて
発生する弾力によって、取付けボス５６の下部と一方の
末端部７２ａおよび貯留部板金４７ａ下面と他方の末端
部７２ｃがそれぞれ高密着性を保持しつつ強固に圧接さ
れる。このとき、本導電部材７２では、中央部（支持ボ
ス５７との係合部分）にコイル部７２ｂが形成されてい
る結果、弾力の発生に関して当該支持ボス５７に過剰な
弾性エネルギーが負荷されることがない。また、筋状弾
性導電部材７２自体にも、コイル部７２ｂ以外に過剰な
歪力が生じない。このため、本形態の筋状弾性導電部材
７２によれば、簡単な構造で信頼性の高いアース機構を
構築することができるとともにアース機構を構成する部
材の耐用期間を延ばすことができる。

【００３５】次に、本発明に係るアース機構の他の態様
として、本弾球遊技機１の遊技盤１４上に構成されたア
ース機構について説明する。なお、図１３は本実施形態
にかかるアース機構を説明するための要部断面図であ
る。また、図１４は、本実施形態において使用される板
バネ状弾性導電部材８０の構造を平面（ａ）、正面
（ｂ）および側面（ｃ）から示す図である。本態様のア
ース機構では、図２に示す発射球誘導レール２３が帯電
部に相当し、ガラス枠１１の補強板３０に固設される上
記ガラス支持枠３２ｂが導電体部に相当する。

【００３６】図２に示すように、遊技盤１４上におい
て、発射球誘導レール２３と上記エッジ部６ａ，６ｂと
の間に板バネ状弾性導電部材８０がビス着されている。
この板バネ状弾性導電部材８０は、図１４に示すよう
に、長板状の板バネを所望する形状に折り曲げられて形
成されている。すなわち、遊技盤１４に取付けるための
ビス穴（図示せず）を備えた取付け部８０ｂを中心とし
てその両サイドが同じ向きに折り曲げられている。而し
て、その一方がレール側接触片８０ａを形成しており、
他方が枠側接触片８０ｃを形成している。このときの折
り曲げ状態であるがこれら接触片８０ａ，８０ｃの先端
部がやや外方に開き加減となる（即ち取付け部８０ｂと
各接触片８０ａ，８０ｃとの間の角度が９０度よりも大
きくなる）ようにするとよい。枠側接触片８０ｃはさら
に図１４（ｂ）に示すような跳箱状に２度折り曲げられ
ており、その先端部はやや外方に開き加減となってい
る。

【００３７】次に、かかる形状の板バネ状弾性導電部材
８０の取り付け態様を説明する。図１３および図２に示
すように、発射球誘導レール２３の外側であって該レー
ル２３に近接する部位において、レール側接触片８０ａ
が発射球誘導レール２３に当たるようにして板バネ状弾
性導電部材８０をビス５９によって遊技盤１４に固定す
る。このとき、当該板バネ状弾性導電部材８０には板バ
ネ特有の弾力が生じ、この弾力によってレール側接触片
８０ａを発射球誘導レール２３に自発的に強く押し当て
ることができる。従って、この弾力によってこれら二つ
の部材の高密着性を安定・継続して確保することができ
る。一方、図１３に示すように、板バネ状弾性導電部材
８０をビス５９によって遊技盤１４に固定する際、枠側
接触片８０ｃが上記二つのエッジ部６ａ，６ｂのうちの
内側のエッジ部６ａを跨ぐようにする。これにより、枠
側接触片８０ｃの外側に開き気味の先端部が外側のエッ
ジ部６ｂと内側のエッジ部６ａとの間に配置される。こ
こで、上述のとおり、ガラス枠１１を前枠２に閉じたと
きには上記ガラス支持枠３２ｂ（図３）が二つのエッジ
部６ａ，６ｂ間に挿入される。これにより、図１３に示
すように、枠側接触片８０ｃ先端部をガラス支持枠３２
ｂに接触させることができる。このとき、レール側接触
片８０ａと同様、枠側接触片８０ｃにもエッジ部６ａを
跨いでいる部分を軸として弾力が生じ、結果、この弾力
によって枠側接触片８０ｃをガラス支持枠３２ｂに自発
的に強く押し当てることができる。従って、この弾力に
よってこれら二つの部材の高密着性を安定して維持する
ことができる。

【００３８】以上のように、本弾球遊技機１において
は、上記板バネ状弾性導電部材８０を使用することによ
って、煩雑なアース用リード線の配設やそれに伴う半田
付け等の作業を行うことなく、簡便且つ信頼性の高い
（例えば半田付けされたリード線におけるような断線の
おそれがない）アース機構を遊技盤１４上に設けること
ができる。而して、このアース機構によって、発射球誘
導レール２３およびそれに接する遊技球や発射レール２
４ｂに帯電する静電気を板バネ状弾性導電部材８０を介
してガラス支持枠３２ｂ延いてはガラス枠１１裏面側の
金属補強板３０に至る静電気伝導経路（アース経路）が
形成される。従って、本弾球遊技機１によれば、上記ア
ース機構を遊技盤１４に設けたことで、発射球誘導レー
ル２３およびそれに接する発射球等に存在する静電気を
ガラス枠１１の金属製補強板３０に伝導し、さらにそこ
から大気中等に放電（アース）させることができる。

【００３９】以上、本弾球遊技機１の遊技盤１４に設け
られた本発明の好適なアース機構の一形態を説明した
が、本発明に係る板バネ状弾性導電部材の形状および取
り付け態様は、上記のものに限定されない。例えば、板
バネ状弾性導電部材の固定部位は遊技盤１４そのものに
限定されるものではなく、図１５に示すように裏セット
板６６であってもよい。すなわち、図１５に示す変更例
では、裏セット板６６の二つのエッジ部６６ａ，６６ｂ
のうち、内側エッジ部６６ａをやや幅広に形成する一
方、板バネ状弾性導電部材８１の形状を変更して、該内
側エッジ部６６ａを跨ぐ部分を取付け部８１ｂとしてそ
の両サイドにそれぞれレール側接触片８１ａおよび枠側
接触片８１ｃを形成している。かかる形状の裏セット板
６６と板バネ状弾性導電部材８１によれば、図１５に示
すように、幅広な内側エッジ部６６ａにビス５９で当該
板バネ状弾性導電部材８１を固定することができる。こ
の場合においても、図１３に示すものと同様、弾力によ
ってレール側接触片８１ａを発射球誘導レール２３に自
発的に強く押し当てることが可能であるとともに、ガラ
ス枠１１を前枠２に閉じたときには枠側接触片８１ｃに
も当該取付け部８１ｂを軸として生じた弾力によって枠
側接触片８１ｃをガラス支持枠３２ｂに強く押し当てる
ことが可能である。従って、本形態の板バネ状弾性導電
部材８１によっても、簡便で且つ信頼性の高いアース機
構を構築することができる。さらに、本形態によれば、
板バネ状弾性導電部材８１を裏セット板６６に固定した
結果、当該板バネ状弾性導電部材８１を取り外すことな
く前枠２の背面側において遊技盤１４取り外し作業を容
易に行うことができる。図１５から明らかなように、遊
技盤１４を前枠２の後方へ取り去る際に板バネ状弾性導
電部材８１がなんら障害とならないからである。

【００４０】あるいは、リベット或いは溶接等の手段に
よってガラス支持枠等に直接的に固設した板バネ状弾性
導電部材も本発明の実施に好適である。例えば、図１６
に示すように、ガラス枠１１を前枠２に閉じた際におけ
るガラス板３３とエッジ部６ａ，６ｂとの間隙に板バネ
状弾性導電部材８２を配置するようにしたものであって
もよい。すなわち、図１６に示すように、ややカーブが
形成された板バネ状弾性導電部材８２であって、その一
端にリベット取付け穴（図示せず）が設けられた枠側取
付け部８２ｃが形成されたものをガラス支持枠３２ｂの
内側の一部（典型的には図示するようにガラス板３３に
近接する部位）にリベットで固定する。ここで、板バネ
状弾性導電部材８２のサイズは、ガラス枠１１を前枠２
に閉じたときに当該導電部材８２の先端部（レール側接
触部８２ａ）が発射球誘導レール２３に押し当たってや
や曲げられる（即ち変形に抗して弾力が生じ得る）よう
に予め設定・加工しておく。また、ガラス枠１１を前枠
２に閉じた際に発射球誘導レール２３とレール側接触部
８２ａとの引っかかりを防止し、これら部材間の接触お
よびガラス枠１１の開閉操作をスムーズに行うという観
点から、レール側接触部８２ａを図示するように円弧状
に加工するとよい。而して、かかる形状の板バネ状弾性
導電部材８２をガラス枠１１の一部（ここではガラス支
持枠３２ｂ）に設けた結果、ガラス枠１１を閉じたとき
に当該板バネ状弾性導電部材８２がやや押し曲げられつ
つ発射球誘導レール２３と接触する。そして、ガラス枠
１１を前枠２に閉じている間は、この板バネ状弾性導電
部材８２に生じた弾力によって、その先端部８２ａは発
射球誘導レール２３に自発的に押し当てられることとな
り、両部材間の接触およびその高密着性は常に安定して
確保され得る。従って、本態様の板バネ状弾性導電部材
８２を設けてなるアース機構によっても、発射球誘導レ
ール２３およびそれに接する発射球等に存在する静電気
をガラス枠１１に設けた金属製補強板３０に直接的に伝
導し、さらにそこから大気中等に放電（アース）させる
ことができる。

【００４１】以上、本発明の好適な実施形態として、弾
球遊技機の前板（上皿）および遊技盤（発射球誘導レー
ル）におけるアース機構を説明したが、本発明の適用例
はかかる部位に限定されるものではなく、その他の遊技
作動中に作動状況に応じて静電気を帯び得る１または２
以上の帯電部と、該帯電部との関係において該帯電部か
ら離隔した位置に配置されている１または２以上の導電
体部とを通電可能に接続する場合にも適用し得る。例え
ば、遊技盤１４に装着される各種遊技装置（例えば上記
中央遊技装置１８）を帯電部として、該帯電部と遊技盤
裏面側に設けられている種々の導電体部（例えば球通路
や遊技場ホールにおける遊技機設置区域（島）全体にア
ースするための接地板でもよい）とを弾性導電部材の弾
力によって通電可能に接続してもよい。また、本発明
は、弾球遊技機のみに適用され得るものではなく、他の
遊技機（パチスロ機、金属メダルを利用するカジノタイ
プの種々のゲーム機、機械動作によってぬいぐるみや玩
具等の景品を獲得し得る種々のゲーム機等）に存在する
帯電部のアース処理にも使用し得ることは、上記実施形
態の説明から明らかであり、本願特許請求の範囲から逸
脱するものではない。

【００４２】

【発明の効果】本発明によって提供される遊技機では、
煩雑な部材間の半田付けやビス止め作業を省き、アース
のための導電部材の取付け作業を省力化することができ
る。しかも、上記弾性導電部材の弾力を利用して当該導
電部材と上記帯電部および／または導電体部との接触を
行っている結果、高密着性が安定・継続して確保されて
おり、従来のアース用リード線や金属板を半田付けする
場合におけるような断線等による接触不良を来すおそれ
もない。このため、本発明によれば、手間のかからない
簡単な構造で且つ信頼性の高いアース機構を備えた遊技
機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る弾球遊技機の外観を
示す正面図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る弾球遊技機のガラス
枠および前板を開放した状態を示す正面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係る弾球遊技機のガラス
枠、前板および前枠を開放した状態を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の一実施形態に係る弾球遊技機の前板の
外観を示す斜視図である。

【図５】本発明の一実施形態に係る弾球遊技機の前板の
裏面図である。

【図６】図５におけるVI−VI線断面図である。

【図７】前板に取付けられた筋状弾性導電部材の取付け
状態を前板上方から示した説明図である。

【図８】本発明の一実施形態に係る筋状弾性導電部材の
外形およびおおまかな取付け位置を模式的に示した説明
図である。

【図９】（ａ）（ｂ）および（ｃ）は本実施形態に係る
筋状弾性導電部材の取付け手順を段階的に模式的に示し
た説明図である。

【図１０】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、本実施形
態に係る筋状弾性導電部材の一端における圧接前の状態
および圧接された状態を模式的に示す説明図である。

【図１１】本発明の一実施形態に係る筋状弾性導電部材
の外形およびおおまかな取付け態様を模式的に示した説
明図である。

【図１２】本発明の一実施形態に係る筋状弾性導電部材
の外形およびおおまかな取付け態様を模式的に示した説
明図である。

【図１３】本発明の一実施形態にかかるアース機構を説
明するための要部断面図である。

【図１４】本発明の一実施形態にかかる板バネ状弾性導
電部材の構造を説明する図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図および（ｃ）は側面図である。

【図１５】本発明の一実施形態にかかるアース機構を説
明するための要部断面図である。

【図１６】本発明の一実施形態にかかるアース機構を説
明するための要部断面図である。

【符号の説明】

１ 弾球遊技機 ２ 前枠 ６ 裏セット板 ６ａ，６ｂ エッジ部 ７ 上皿 ９ 下皿 １１ ガラス枠 １２ 前板 １４ 遊技盤 ２３ 発射球誘導レール ３０ 補強板 ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ ガラス支持枠 ３３ ガラス板 ４７ 貯留部 ４７ａ 貯留部板金 ６０ 前板裏板金 ７０，７１，７２ 筋状弾性導電部材 ８０，８１，８２ 板バネ状弾性導電部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遊技作動中に作動状況に応じて静電気を
   帯び得る１または２以上の帯電部と、該帯電部から離隔
   した位置に配置された１または２以上の導電体部とを有
   する遊技機において、 少なくとも一対の該帯電部と導電体部の間は、変形に抗
   して弾力を示す弾性部分を有する弾性導電部材によって
   通電可能に接続されており、 ここで該弾性導電部材は、該弾性導電部材から生じる弾
   力によって該弾性導電部材と該帯電部および導電体部の
   うちの少なくとも一方との接触が維持されるように配置
   されている遊技機。
2. 【請求項２】 前記弾性導電部材は筋状に形成されてお
   り、且つ、該筋状弾性導電部材は曲げられて前記帯電部
   と前記導電体部の間に配置されており、 該曲げによって生じる弾力によって、該筋状弾性導電部
   材と該帯電部および／または導電体部との接触が維持さ
   れている、請求項１に記載の遊技機。
3. 【請求項３】 前記弾性導電部材は板バネ状に形成され
   ており、該板バネ状弾性導電部材は曲げられて前記帯電
   部と前記導電体部の間に配置されており、 該曲げによって生じる弾力によって、該板バネ状弾性導
   電部材と該帯電部および／または導電体部との接触が維
   持されている、請求項１に記載の遊技機。
4. 【請求項４】 前記弾性導電部材は少なくとも一部がコ
   イル状に巻かれて形成されており、そのコイル形成部分
   に生じる弾力によって前記帯電部および／または導電体
   部との接触が実現されている、請求項１に記載の遊技
   機。