KR100787885B1

KR100787885B1 - 유기기(遊技機)

Info

Publication number: KR100787885B1
Application number: KR1020010066212A
Authority: KR
Inventors: 호타니마코토; 오시미와타루
Original assignee: 가부시키가이샤 산요붓산
Priority date: 2001-04-19
Filing date: 2001-10-26
Publication date: 2007-12-27
Also published as: JP2003000921A; KR20020082735A

Abstract

유기기의 안전한 취급이나 유기기의 미관성 내지 청결성을 확보하면서 정전기로부터의 유기기의 보호를 실현하는 것을 목적으로 한다.

빠찡꼬 유기기(10)는, 유기구(B)의 유통경로로서, 구슬 탱크, 탱크 레일, 케이스 레일 및 상품구슬/대여구슬 배출 유닛이라고 하는 각 부에 의해 구성되는 유통경로(R1)와, 구슬통 베이스, 상부 접시의 접시부 및 하부 접시의 접시부라고 하는 각 부에 의해 구성되는 유통경로(R2)를 구비한다. 이들 유통경로(R1, R2) 주변에는, 각 기판용 커버, 보호 커버, 구슬통 커버, 기구판, 안쪽 틀, 유리틀, 상부 접시의 연장부, 오버플로 구슬 안내 유닛(130), 하부 접시의 연장부, 발사 핸들, 파울 구슬 안내 유닛(131)이라고 하는 각 부가 배치되어 있다. 상기 유통경로(R1, R2)를 구성하는 각 부는 도전성 고분자재를 사용하여 형성되고, 상기 유통경로(R1, R2) 주변에 배치되는 각 부는 대전방지재를 사용하여 형성된다.

Description

유기기(遊技機){A game machine}

도 1은 본 발명의 특징을 실시예인 빠찡꼬 유기기를 이용하여 나타내는 설명도이다.

도 2는 빠찡꼬 유기기의 앞면을 나타내는 설명도이다.

도 3은 빠찡꼬 유기기의 뒷면을 나타내는 설명도이다.

도 4는 금속판, 케이스 레일, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛 및 구슬통 베이스가 기구판에 장착된 양태를 나타내는 설명도이다.

도 5는 유통경로를 구성하는 각 부품이나 각 부위 및 유통경로 주변에 배치되는 부품이나 부위에 대하여 그의 성형재료 및 특성을 나타내는 설명도이다.

도 6은 상부 접시의 외관을 나타내는 설명도이다.

도 7은 하부 접시의 외관을 나타내는 설명도이다.

도 8은 상품구슬나 대여구슬의 배출 전후에 빠찡꼬 유기기에 발생한 전위차를 나타내는 그래프이다.

도 9는 도전성 플라스틱으로 형성되는 부품이나 부위와 대전방지재로 형성되는 부품과의 선택가능한 조합을 나타내는 설명도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 빠찡꼬 유기기 12 : 바깥틀

13 : 안쪽 틀용 힌지 15 : 프리페이드 카드 유닛

16 : 안내 유닛 17 : 카드 유닛 전원 코드

20 : 안쪽 틀 21 : 유리틀용 힌지

22 : 유리틀 23 : 표시 램프

24 : 상부 접시 25 : 하부 접시

26 : 발사조작 유닛 26a : 발사 핸들

30 : 발사 레일 31 : 발사기구 유닛

40 : 유기반 41 : 특별무늬 표시장치

42 : 보통무늬 표시장치 43 : 보통입상구

44 : 시동입상구 45 : 보통무늬 표시장치 작동 게이트

46 : 대입상구 49 : 내측 레일

51 : 외측 레일 54 : 표시 램프

56 : 액정표시기 57a : 램프제어기판

58a : 음성제어기판 59 : 램프ㆍ음성기판용 플레이트

70 : 기구판 71 : 기구판용 힌지

72 : 구슬 탱크 73 : 탱크 레일

74 : 케이스 레일 75 : 상품구슬/대여구슬 배출 유닛

75c : 상품구슬 배출구 75d : 대여구슬 배출구

76a, 76b : 보호 커버 77 : 구슬통 베이스

78 : 구슬통 커버 79 : 기구판용 힌지

80 : 전원ㆍ외부단자 유닛 80a : 전원 스위치

80c : 유기반용 외부단자기판 80d : 틀용 외부단자기판

81 : 전원 유닛 81a : 전원기판

82 : 발사제어 유닛 82a : 발사제어기판

83 : 전원ㆍ발사제어기판용 플레이트 84 : 주 제어 유닛

84a : 주 기판 85 : 주 기판용 플레이트

86 : 배출제어 유닛 86a : 배출제어기판

87 : 배출제어기판용 플레이트 90 : 금속판

130 : 오버플로 구슬 안내 유닛 131 : 파울 구슬 안내 유닛

B : 유기구 R1, R2, R3, R4 : 유통경로

본 발명은 유기기(遊技機)에 관한 것으로, 상세하게는, 유기용 구슬을 유통시킴으로써 유기를 행하는 유기기에 관한 것이다.

종래, 유기용 구슬에 대전(帶電)된 정전기가 유기기에 미치는 영향을 방지하기 위해, 유기기의 일부 부위를 도전재(導電材)로 형성하는 기술이 여러가지 제안되어 있다. 예를 들어, 받침접시를 카본 등의 도전성 재료로 형성하여 그 접시상의 구슬에 대전된 정전기를 접시로부터 유기기 밖으로 제거하는 수법이 있다(일본국 공개실용신안공고 실개평 2-136684호 공보).

여기서, 유기기에 대한 정전기의 영향을 보다 완전히 방지하기 위해서는, 받침접시뿐만 아니라 그 접시 이외의 구슬 유통경로나 그 유통경로 주변의 모든 부위를 도전재로 형성하는 것이 고려된다. 이렇게 하면, 구슬 유통경로나 그 유통경로 주변의 모든 부위에서 정전기가 쉽게 축적되지 않게 되어, 이러한 부위에서의 국소적인 고전압의 발생을 효과적으로 방지할 수 있기 때문이다.

그러나, 유통경로 주변의 모든 부위를 도전재로 형성하면, 유통경로 주변의 사람이 자주 접촉하게 되는 부위에도 전기가 흐를 수 있게 되어, 이러한 것은 유기기 취급상 바람직한 것은 아니었다.

또한, 경량인 점에 착안하여, 도전성 플라스틱 등의 도전성을 갖는 합성 고분자재료(이하, 도전성 합성 고분자재료라 한다)를 도전재로서 사용한 경우에는, 이 도전성 합성 고분자재료는 주로 흑색이라는 물성을 가지기 때문에, 유통경로 주변의 모든 부위를 도전성 합성 고분자재료로 형성하는 것에 의해 미관성이 손상되는 문제가 있었다.

이러한 문제는, 유기기에 있어서, 사람이 쉽게 접촉하는 부위나 미관성을 중시하는 부위를 절연재로 형성하고 그 밖의 부위를 도전재로 형성하면 해결할 수 있다. 그러나, 이와 같이 절연재를 사용한 경우에는, 절연재로 형성된 부위의 표면에서의 정전기의 대전을 허용하게 되어, 정전기에 의한 빠찡꼬 유기기에의 영향을 완전히 방지할 수 없게 된다. 또한, 정전기는 공기중의 분진을 끌어붙이기 때문에, 절연재로 형성된 부위의 표면에 오염물이 부착되기 쉽게 되어, 유기기 표 면의 청결성이 손상된다고 하는 또 다른 문제를 일으킬 수 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고, 유기기의 안전한 취급이나 유기기의 미관성 내지 청결성을 확보하면서 정전기로부터의 유기기의 보호를 실현하는 것을 목적으로 하여, 이하의 구성을 취했다.

본 발명의 제1 실시형태에 따른 유기기는, 유기용 구슬을 유통시킴으로써 유기를 행하는 유기기로서, 그 유기에 관한 동작을 제어하는 제어기판과, 상기 구슬의 유통경로를 형성하는 부품인 경로형성부품과, 이 경로형성부품의 주변에 위치하는 부품인 주변부품을 구비하며, 상기 경로형성부품들중 적어도 하나를 도전성 고분자재(高分子材)를 사용하여 형성하고, 상기 주변부품들중 적어도 하나를 대전방지재를 사용하여 형성한 것을 요지로 한다.

여기서, 도전성 고분자재란, 도전성을 갖는 합성 고분자재료 중, 조성체 전체가 도전성을 가지며 조성체의 단위 체적당 전기저항(이하, 체적저항률이라 한다)이 10⁶Ω이하인 것을 말한다. 도전성 고분자재는 일반적으로는, 어떤 모재(母材)(매트릭스)에 도전성을 갖는 미립자를 충전제(필러)로서 배합함으로써 조성된다. 도전성 고분자재의 종류에는, 모재에 합성수지를 채용하고 충전제에 카본블랙이나 은, 구리 등의 금속을 채용한 도전성 플라스틱이나, 합성 고무를 모재로 하는 도전성 고무 등이 있다. 이 도전성 고분자재에서는, 조성체 내부에서의 충전제끼리의 직접적인 접촉에 의해 전하가 이동함으로써 조성체 내부에서의 전기전도가 달성된 다.

한편, 대전방지재란, 조성체 중에 대전방지 처리가 이루어진 표면만이 도전성을 가지고 이 표면에서의 단위 면적당 전기저항(이하, 표면저항률이라 한다)이 10⁶ Ω을 초과하는 것을 말한다. 대전방지재는 일반적으로는, 절연물의 표면에 대전방지 처리(어떤 재료의 표면 저항률을 작게 하는 처리)를 실시하여 형성된다. 대전방지 처리에는, 절연물의 표면에 대전방지제를 도포하는 처리나, 절연물의 성형재료에 대전방지제를 혼입 배합하여 표면에 도전층을 형성하는 혼련처리 등이 있다. 이러한 절연물 내지 대전방지제의 일례로서, 합성수지 등의 합성 고분자재료(절연물), 카오틴 등의 각종 계면활성제(대전방지제)를 고려할 수 있다. 이 대전방지재에서는, 절연체의 표면에 정전기가 발생한 경우, 대전방지 처리가 이루어진 표면이 공기중의 수분을 흡수하여 절연체 표면에 발생한 정전기를 공중으로 방전함으로써 절연체 표면에서의 대전을 방지한다.

본 발명의 제1 실시형태의 유기기에 의하면, 유기용 구슬과의 마찰 등에 의해 경로형성부품 상에서 발생한 정전기는 도전성 고분자재를 사용하여 형성된 경로형성부품내로 분산된다. 따라서, 경로형성부품 상에서 국소적인 고전압이 발생할 개연성이 낮아지고, 경로형성부품으로부터 방전된 정전기가 노이즈(noise)로서 제어기판에 작용하는 것을 방지할 수 있다.

한편, 경로형성부품 주변에 위치하는 부품(이하, 주변부품이라 한다)은 대전방지재를 사용하여 형성되므로, 경로형성부품 상이나 경로형성부품 내에서 발생한 정전기가 주변부품에 미치기 어렵게 되고, 만약 주변부품에 정전기가 미친 경우라도, 그의 표면은 정전기가 대전되지 않은 상태로 유지된다. 따라서, 주변부품에 접촉했을 때, 주변부품 표면으로부터의 방전에 의한 불쾌감을 느끼지 않게 된다. 또한, 대전방지재는 도전성 고분자재에 비해 재료 색상의 선택 범위가 넓으므로, 주변부품을 적절히 배색하는 것으로 유기기 전체의 미감을 높일 수 있다. 또한, 주변부품 표면의 정전기에 의해 먼지가 흡착되어 주변부품의 표면이 오염되는 일도 없다.

이와 같이, 본 발명의 제1 실시형태의 유기기에 의하면, 유기기의 사용상 편리함이나 미감을 희생시키지 않고 유기기를 정전기로부터 보호할 수 있게 된다.

상기 제1 실시형태의 유기기에 있어서의 상기 경로형성부품으로서는, 유기장의 섬(島)(구슬공급장치가 있는 곳)으로부터 공급된 구슬을 일시적으로 저장하는 구슬 탱크, 이 구슬 탱크에 저장된 유기구(遊技球)를 소정의 조건을 구비했을 때 배출하는 배출장치, 상기 구슬 탱크로부터 배출장치까지의 구슬 통로를 형성하는 제1 통로 형성부품, 상기 배출장치로부터 이 배출장치에 의해 배출된 구슬을 모아두는 접시체까지의 구슬 통로를 형성하는 제2 통로 형성부품, 상기 접시체에 모인 구슬을 유기영역으로 안내하는 레일 부품 등을 고려할 수 있다. 또한, 상기 주변부품으로서는, 배출장치에 의해 배출된 구슬을 모아두는 접시체, 배출장치에 장착되는 배출장치용 커버, 제1 통로 형성부품에 장착되는 제1 통로 형성부품용 커버, 제어기판에 장착되는 기판용 커버, 제어기판, 배출장치, 제1 통로 형성부품 및 제2 통로 형성부품 중 적어도 하나가 부착되는 판체(板體)인 기구판, 유기영역을 덮는 유리틀, 이 유리틀이 장착되는 틀체 등을 고려할 수 있다.

경로형성부품과 주변부품을 서로 접촉하는 상태로 배치하는 것도 바람직하다. 이렇게 하면, 경로형성부품 상에서 발생한 정전기는 저항률이 보다 작은 경로형성부품측으로 적극적으로 유도되고, 주변부품측에는 유도되지 않게 된다. 따라서, 정전기를 경로형성부품내로 확실하게 분산시킬 수 있어, 주변부품의 대전을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

본 발명의 제2 실시형태에 따른 유기기는, 유기용 구슬을 유통시킴으로써 유기를 행하는 유기기로서, 상기 구슬의 유통경로를 형성하는 부품인 유통경로형성부품을 구비하며, 이 유통경로형성부품은 상기 구슬의 유통과정에서 상기 구슬과 접촉하는 접촉부분이 도전성 고분자재로 형성되고, 상기 구슬의 유통과정에서 상기 구슬과 접촉하지 않는 비접촉부분중 적어도 일부가 대전방지재로 형성된 것을 요지로 한다.

본 발명의 제2 실시형태의 유기기에 의하면, 유기용 구슬과의 마찰 등에 의해, 유통경로형성부품에 있어서의 구슬의 유통과정에서 구슬과 접촉하는 접촉부분에서 발생한 정전기는 도전성 고분자재를 사용하여 형성된 유통경로형성부품의 접촉부분내로 분산된다. 따라서, 유통경로형성부품의 접촉부분에서 국소적인 고전압이 발생할 개연성이 낮아지고, 유통경로형성부품으로부터 방전된 정전기가 제어기판에 노이즈로서 작용하는 것을 방지할 수 있다.

한편, 유통경로형성부품에있어서의 구슬의 유통과정에서 구슬과 접촉하지 않는 비접촉부분 중 적어도 일부는 대전방지재를 사용하여 형성되므로, 유통경로형성 부품의 접촉부분 상이나 접촉부분에 있어서의 유통경로형성부품 내의 정전기가 비접촉부분에 미치기 어렵게 되고, 만약 비접촉부분에 정전기가 미친 경우라도, 그의 표면은 정전기가 대전되지 않은 상태로 유지된다. 따라서, 유통경로형성부품의 비접촉부분에 닿았을 때, 비접촉부분의 표면으로부터의 방전에 의한 불쾌감을 느끼지 않게 된다. 또한, 대전방지재는 도전성 고분자재에 비해 재료 색상의 선택 범위가 넓으므로, 유통경로형성부품의 비접촉부분을 적절히 배색하여 유기기 전체의 미감을 높일 수 있다. 또한, 유통경로형성부품의 비접촉부분 표면의 정전기에 의해 먼지 등이 흡착되어 비접촉부분의 표면이 오염되는 일도 없다.

이와 같이, 본 발명의 제2 실시형태의 유기기에 의하면, 유통경로형성부품의 사용상 편리함이나 유통경로형성부품 전체의 미감을 희생시키지 않고, 유기기를 정전기로부터 보호할 수 있게 된다.

상기 제2 실시형태의 유기기에 있어서의 상기 유통경로형성부품으로서는, 유기장의 섬으로부터 공급된 구슬을 일시적으로 저장하는 구슬 탱크, 이 구슬 탱크에 저장된 유기구를 소정의 조건을 구비했을 때 배출하는 배출장치, 구슬 탱크로부터 배출장치까지의 구슬 통로를 형성하는 제1 통로 형성부품, 배출장치에 의해 배출된 구슬을 모아두는 접시체, 배출장치로부터 접시체까지의 구슬 통로를 형성하는 제2 통로 형성부품 등을 고려할 수 있다.

[실시예]

이상 설명한 본 발명의 구성 및 작용을 한층 명확하게 하기 위해, 이하, 본 발명의 실시형태를 실시예에 의거하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 특징을 본 발 명의 실시예인 빠찡꼬 유기기(10)에 의거하여 나타내는 설명도이다. 도 1에서는, 빠찡꼬 유기기(10)를 뒷면 및 앞면으로부터 본 때의 모습을 나타내고 있다. 또한, 이하의 설명에서는, 빠찡꼬 유기기(10)의 앞면 방향에서 보았을 때의 면을 「표면」이라 하고, 빠찡꼬 유기기(10)의 뒷면 방향에서 보았을 때의 면을 「뒷면」이라 한다.

도 1에서는, 빠찡꼬 유기기(10)에서의 유기구(B)의 유통경로를 흑색의 굵은 화살표로 나타내고 있고, 이 유통경로에서 유기구(B)가 저장될 수 있는 장소를 흑색의 삼각표시로 나타내고 있다. 또한, 도 1에 나타내는 원문자 ①∼③은 빠찡꼬 유기기(10)의 앞면과 뒷면 사이에서의 유기구(B)의 유통경로의 연결관계를 나타내는 것으로서, 도 1(A)의 ①, ②는 도 1(B)의 ①, ②에 연결되고, 도 1(B)의 ③은 도 1(A)의 ③에 연결되는 것을 나타낸다. 또한, 이하의 도 1에 관한 설명에서는, 부품명이나 부위명을 두자리 숫자에 의한 부호를 붙여 표현하고 있는데, 이러한 부호가 부여된 부품이나 부위는 후술하는 도 2 내지 도 7에 보다 구체적으로 나타내어져 있다.

빠찡꼬 유기기(10)의 뒷면에서는, 도 1(A)에 나타내는 바와 같이, 바깥틀(12)에 장착된 안쪽 틀(20)에 기구판(70)이 설치되어 있다. 이 기구판(70)은 유기반(遊技盤)(40)의 뒷면에 겹친 상태로 장착되어 있다. 기구판(70) 뒷면의 상방 위치에는, 구슬 탱크(72)가 장착되어 있고, 이 구슬 탱크(72) 하방에는, 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75), 구슬통 베이스(77)가 이 순서대로 장착되어 있다. 구슬통 베이스(77) 하방 위치에서 기구판(70)에 는, 기구판(70)의 앞뒷면을 관통하는 안내로(70b)와 분기로(分岐路)(70c)가 형성되어 있다. 이 분기로(70c) 하방에 위치하는 안쪽 틀(20) 뒷면에는, 오버플로(overflow) 구슬 안내 유닛(130)이 장착되어 있다. 또한, 기구판(70) 표면의 하방 위치에는, 기구판(70) 표면에 홈을 형성하여 구슬 배출통로(70d)가 형성되어 있다.

한편, 빠찡꼬 유기기(10)의 앞면에서는, 도 1(B)에 나타내는 바와 같이, 유기반(40) 표면의 유기영역(YE)을 눈으로 볼 수 있게 덮는 유리틀(22)과 상부 접시(24) 및 하부 접시(25)가 안쪽 틀(20)에 대하여 장착되어 있다. 또한, 상부 접시(24)로 덮인 범위의 안쪽 틀(20)에는, 발사 레일(30) 및 파울 구슬 안내 유닛(131)이 장착되어 있고, 유리틀(22)로 덮인 범위의 유기반(40)에는, 외측 레일(51), 내측 레일(49), 보통입상구(43) 및 대입상구(46) 등의 각종 입상장치가 장착되고, 대입상구(46)의 하방에 아웃구(out口)(53)가 형성되어 있다.

도 1에 흑색의 굵은 화살표로 나타내는 바와 같이, 유기장의 구슬공급장치로부터 공급된 유기구(B)는 기구판(70) 뒷면에 장착된 구슬 탱크(72)로부터 그의 하류측의 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)으로 차례로 흘러간다. 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 유기구(B)는 구슬대여 시 및 입상 시를 제외하고는 스토퍼(도시하지 않음)에 의해 막혀 멈추게 된다. 이 구슬 탱크(72)로부터 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 스토퍼에 이르기까지의 유기구(B)의 유통경로를, 이하, 유통경로 R1이라 한다. 이 유통경로(R1) 주변에는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 기구판(70) 및 안쪽 틀(20) 외에, 유기동작을 제 어하는 각종 제어기판을 덮는 기판용 커버, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)의 일부를 덮는 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 베이스(77)를 덮는 구슬통 커버(78), 오버플로 구슬 안내 유닛(130) 등이 배치되어 있다. 또한, 스토퍼에 의해 유기구(B)가 막혀 멈춤으로써, 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74) 및 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내에는 유기구(B)가 일시적으로 저장된 상태가 된다.

구슬대여 시 및 입상 시에는, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 스토퍼가 개방되고, 이에 의해, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)으로부터의 유기구(B)가 구슬통 베이스(77)내로 유입된다. 구슬통 베이스(77)에 유입된 유기구(B)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 안내로(70b)를 통해 상부 접시(24)의 접시부로 흘러들어간다(도 1의 ①을 참조). 상부 접시(24)에 유입된 유기구(B) 중 발사 레일(30)에 가장 가까이 위치하는 유기구(B)는 발사 레일(30) 상에 타격가능하게 배치된다. 또한, 상부 접시(24)의 접시부의 용량을 초과하여 배출된 유기구(B)는 분기로(70c)로부터 오버플로 구슬 안내 유닛(130)을 거쳐 하부 접시(25)의 접시부로 흘러들어간다(도 1의 ②를 참조). 이러한 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 스토퍼로부터 발사 레일(30) 내지 하부 접시(25)의 접시부에 이르기까지의 유기구(B)의 유통경로를, 이하, 유통경로 R2라 한다. 이 유통경로(R2) 주변에는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 기구판(70) 및 안쪽 틀(20), 각 기판용 커버, 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78), 오버플로 구슬 안내 유닛(130) 외에, 유리틀(22), 상부 접시(24)의 연장부, 하부 접시(25)의 연장부, 발사 핸들(26a) 등이 배치된다. 또한, 이러한 유기구(B)의 배출에 의해, 상부 접시(24)의 접시부 및 하부 접시(25)의 접시부는 유기구(B)가 저장된 상태가 된다.

유기구(B)는 발사 핸들(26a)의 조작에 의해 발사 레일(30), 외측 레일(51), 내측 레일(49)로 안내되어 유기영역(YE)으로 유도된다. 이후, 유기구(B)는 유기반(40) 표면과 유리틀(22) 사이에서 흘러내리고, 보통입상구(43), 대입상구(46), 아웃구(53)중 어느 하나에 진입한다. 이 발사 레일(30)로부터 보통입상구(43), 대입상구(46), 아웃구(53)중 어느 하나에 이르기까지의 유기구(B)의 유통경로를, 이하, 유통경로 R3라 한다. 이 유통경로(R3)의 주변에는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 유리틀(22) 및 안쪽 틀(20), 파울 구슬 안내 유닛(131), 유기반(40) 외에, 후술하는 특별무늬 표시장치(41), 풍차(47) 등의 각종 역할물이 배치된다. 또한, 유기영역(YE)에 도달하지 않고 외측 레일(51) 및 내측 레일(49)로부터 발사 레일(30) 방향으로 되돌아간 유기구(B)는 외측 레일(51)과 발사 레일(30) 사이의 공극(空隙)으로부터 파울 구슬 안내 유닛(131)으로 진입하여 하부 접시(25)로 유도된다.

보통입상구(43), 대입상구(46), 아웃구(53)에 진입한 유기구(B)는 구슬배출통로(70d)로 유입되고(도 1의 ③을 참조), 이후, 빠찡꼬 유기기(10)의 외부로 배출된다. 이 보통입상구(43), 대입상구(46), 아웃구(53)로부터 빠찡꼬 유기기(10)의 외부에 이르기까지의 유기구(B)의 유통경로를, 이하, 유통경로 R4라 한다. 이 유통경로(R4)의 주변에는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 안쪽 틀(20) 및 기구판(70), 유기반(40) 외에, 기판용 커버, 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78), 오버플로 구슬 안내 유닛(130) 등이 배치된다.

본 실시예에서는, 유통경로(R1, R2)를 구성하는 부품이나 부위(도 1에서는, 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75), 구슬통 베이스(77), 상부 접시(24)의 접시부, 하부 접시(25)의 접시부)를 도전성 고분자재를 사용하여 형성함과 함께, 유통경로(R1, R2)의 주변에 배치되는 부품이나 부위(도 1에서는, 기구판(70), 안쪽 틀(20), 각 기판용 커버, 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78), 유리틀(22), 상부 접시(24)의 연장부, 하부 접시(25)의 연장부, 발사 핸들(26a), 파울 구슬 안내 유닛(131), 오버플로 구슬 안내 유닛(130))를 대전방지재를 사용하여 형성한다. 특허청구범위에서 말하는 경로형성부품은, 본 실시예에서는 유통경로(R1, R2)를 구성하는 상기 각 부품에 상당하고, 특허청구범위에서 말하는 주변부품은, 본 실시예에서는 유통경로(R1, R2)의 주변에 배치된 상기 각 부품에 상당한다. 이와 같이, 본 발명은 유통경로(R1, R2)를 구성하는 부품을 도전성 고분자재로 형성하고, 유통경로(R1, R2)의 주변에 배치되는 부품이나 부위를 대전방지재로 형성함으로써, 빠찡꼬 유기기(10)의 사용상 편리함이나 미감을 높임과 동시에 유기구(B)에 대전된 정전기로부터 빠찡꼬 유기기(10)를 효과적으로 보호하는 것을 특징으로 하는 것이다.

다음에, 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)의 전체 구성에 대하여 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다. 도 2 및 도 3은 각각 빠찡꼬 유기기(10)의 앞면 및 뒷면을 나타내고 있다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 빠찡꼬 유기기(10)는 목제의 바깥틀(12)과 이 바깥틀(12)의 외측 측면에 세트되는 프리페이드 카드 유닛(15)을 구비한다.

프리페이드 카드 유닛(15)은 대여구슬 수에 대한 정보가 기록된 프리페이드 카드를 삽입함으로써 소정 수의 유기구(B)를 상부 접시(24)에 공급하는 장치로서, AC 100볼트의 카드 유닛 전원 코드(17)(도 3 참조)와 도수(度數)표시부(16a), 대출 버튼(16b), 대출 버튼 램프 및 반환 버튼(16c)을 갖는 안내 유닛(16)을 구비한다. 이 프리페이드 카드 유닛(15)에 의해 구슬대여가 이루어지는 구성에 대해서는 나중에 설명한다.

빠찡꼬 유기기(10)는, 목제의 바깥틀(12)에 안쪽 틀용 힌지(hinge)(13)를 통해 개폐가능하게 설치되는 안쪽 틀(20)을 구비한다. 이 안쪽 틀(20)에 장착되는 각 부품에 대하여 이하 설명한다. 안쪽 틀(20)의 틀내에 형성된 개구부에는, 미리 그림이 그려진 시트가 부착된 유기반(40)이 끼워져 있고, 이 유기반(40)은 유리틀(22)의 유리면으로 덮여 있다. 유리틀(22)은 유기 상황에 따라 점멸 또는 점등하는 표시 램프(23)를 유리면의 주위에 구비한다. 이 유리틀(22)은 안쪽 틀(20)의 일측(도 2에서는 좌측)의 내측면에 장착된 유리틀용 힌지(21)를 통해 개폐 가능하게 설치된다.

유리틀(22) 하방에는, 대여구슬나 상품구슬로서의 유기구(B)를 저장하는 상부 접시(24)가 설치되어 있다. 이 상부 접시(24)는 안쪽 틀(20)의 일측(도2에서는 좌측)의 내측면에 상부 접시부용 힌지(도시하지 않음)를 통해 개폐 가능하게 설치되어 있다.

상부 접시(24)보다도 하방의 안쪽 틀(20) 표면에는, 상부 접시(24)의 용량을 초과하여 배출된 유기구(B)를 저장하는 하부 접시(25), 발사 핸들(26a)의 회전조작 에 의해 상부 접시(24)로부터 공급된 유기구(B)를 유기영역으로 향해 발사하는 발사조작 유닛(26) 등이 장착되어 있다. 또한, 상부 접시(24)를 열었을 때 노출되는 안쪽 틀(20) 표면에는, 발사 핸들(26a)의 회전조작에 의해 발사된 유기구를 외측 레일(51)로 안내하는 금속제의 발사 레일(30)이 장착되어 있다. 또한, 발사 레일(30)과 외측 레일(51) 사이에 형성된 공극의 하방에는, 하부 접시(25)로 향하는 통로가 형성된 파울 구슬 안내 유닛(131)이 장착되어 있다.

한편, 안쪽 틀(20) 뒷면에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 상부 접시(24) 및 발사조작 유닛(26)의 장착위치에 대응하는 위치에 발사 모터 및 타구 막대 등으로 이루어지는 발사기구 유닛(31)이 장착된다. 또한, 안쪽 틀(20)의 일측(도3에서는 우측)의 측면에는, 후술하는 기구판(70)을 지지하기 위한 금속제의 받침부재(33)가 나사로 부착되어 있다. 또한, 기구판(70) 표면에 형성된 분기로(70c)의 하방에 위치하는 안쪽 틀(20) 뒷면에는, 하부 접시(25)로 향하는 통로가 형성된 오버플로 구슬 안내 유닛(130)이 장착되어 있다.

다음에, 유기반(40)에 대하여 설명한다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 유기반(40)의 표면에는, 발사조작 유닛(26)에 의해 발사된 유기구(B)를 유기영역까지 유도하는 금속제의 외측 레일(51) 및 내측 레일(49), 파울 구슬 멈춤구(50), 반환 고무(52), 장애 못, 풍차(47) 및 램프 풍차(48), 유기영역에서 흘러내리는 유기구가 진입가능한 수 개의 보통입상구(43) 및 1개의 시동(始動)입상구(44), 유기구(B)가 보통무늬 표시장치 작동 게이트(45)를 통과함에 따라 동작하는 보통무늬 표시장치(42), 유기구(B)가 시동입상구(44)에 진입함에 따라 무늬변동을 개시하는 특별무 늬 표시장치(41), 이 특별무늬 표시장치(41)에 의해 특정 무늬가 표시되었을 때 열리는 대입상구(46), 각 입상구(43, 44, 46)에의 입상상황에 따라 각종 형태로 점등 내지 점멸하는 표시 램프(54) 등의 각종 부품이 장착되어 있다. 또한, 유기반(40)의 중앙 하부에는, 유기영역에서 입상하지 않은 유기구(B)가 들어가는 구멍인 아웃구(53)가 형성되어 있다. 이와 같은 각 부에 의해, 유리틀(22) 너머의 유기반(40)상에 유기영역이 형성된다.

한편, 유기반(40) 뒷면에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 특별무늬 표시장치(41)로서 기능하는 액정표시기(56), 표시 램프(23, 54)의 표시형태를 제어하는 램프제어기판(57a), 외부로 출력하는 음성의 내용을 특별무늬 표시장치(41)의 동작상황에 따라 제어하는 음성제어기판(58a)이 전기 배선과 함께 설치되어 있다. 또한, 램프제어기판(57a) 및 음성제어기판(58a)은 금속제의 램프ㆍ음성기판용 플레이트(59)를 통해 유기반(40)에 부착된다. 램프제어기판(57a), 음성제어기판(58a)은 각각 커버(57w)와 커버(58w)에 의해 덮여 있고, 액정표시기(56)도 역시 커버(도시하지 않음)에 의해 덮여 있다.

다음에, 기구판(70)에 대하여 설명한다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 기구판(70) 측면의 두 곳에는 금속제의 기구판용 힌지(71, 79)가 나사로 부착되어 있다. 이 기구판용 힌지(71, 79)를 안쪽 틀(20)에 장착된 받침부재(33)에 세트함으로써, 기구판(70)은 유기반(40)을 끼운 채 개폐 및 착탈 가능하게 장착된다.

기구판(70)의 대략 중앙에는 직사각형의 개구부(70a)가 형성되어 있다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 기구판(70)을 닫은 상태에서 유기반(40) 뒷면의 액정표시 기(56), 램프제어기판(57a) 및 음성제어기판(58a)은 상기 개구부(70a)내에 수용되어 있다.

기구판(70) 뒷면에는, 유기장의 구슬공급장치로부터 공급되는 유기구를 일시적으로 저장하는 구슬 탱크(72), 이 구슬 탱크(72)로부터 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)까지 연이어 통하는 탱크 레일(73) 및 케이스 레일(74)이 장착되어 있다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 최상부에 장착된 구슬 탱크(72)의 하부에는 2개의 볼록부(72a, 72b)가 형성되어 있고, 이들 볼록부(72a, 72b)는 탱크 레일(73)의 상단과 접촉하고 있다. 또한, 탱크 레일(73)의 말단은 케이스 레일(74)의 앞끝과 접촉한 상태로 되어 있다.

케이스 레일(74)의 말단에는, 보호 커버(76a, 76b)가 장착된 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75) 및 구슬통 커버(78)가 장착된 구슬통 베이스(77)가 연이어 접속되어 있다. 이들 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75), 구슬통 베이스(77)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 기구판(70)의 뒷면에 부착된 직사각형의 금속판(90)상에 이 금속판(90)과 접촉한 상태로 설치되어 있다. 또한, 케이스 레일(74)의 앞끝과 접하는 탱크 레일(73)의 말단도 금속판(90)상에 이 금속판(90)과 접촉한 상태로 설치되어 있다. 이러한 금속판(90), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75) 및 구슬통 베이스(77)를 기구판(70)에 설치하는 양태에 대해서는 나중에 설명한다.

기구판(70)에서 케이스 레일(74) 윗쪽의 영역에는, 전원ㆍ외부단자 유닛(80)이 장착되어 있다. 이 전원ㆍ외부단자 유닛(80)은 유기장의 섬으로부터 AC 24볼트 의 전원을 빠찡꼬 유기기(10)내로 도입하기 위한 유기기 전원 코드(80b), 조작에 의해 공급전원의 온/오프를 행하는 전원 스위치(80a), 빠찡꼬 유기기(10)에 발생한 특정 무늬의 표시에 의한 대당첨 횟수 등을 외부로 출력하는 유기반용 외부단자기판(80c), 구슬대여나 구슬단절, 상품구슬에 관한 정보를 외부로 출력하는 틀용 외부단자 기판(80d)으로 구성되어 있고, 이들 각 구성부는 커버(80w)에 의해 덮여 있다. 유기기 전원 코드(80b)를 통해 도입된 AC 24볼트의 전원은 전기 배선을 통해 후술하는 전원 유닛(81)으로 보내진다.

개구부(70a) 하방에는, 전원기판(81a) 및 이 전원기판(81a)를 덮는 커버(81w)를 갖는 전원 유닛(81), 발사제어기판(82a) 및 이 발사제어기판(82a)을 덮는 커버(82w)를 갖는 발사제어 유닛(82)이 금속제의 전원ㆍ발사제어기판용 플레이트(83)를 통해 기구판(70) 뒷면에 부착되어 있다. 또한, 기구판(70) 뒷면에는, 커버(81w) 및 커버(82w)의 상면의 일부를 덮도록 금속제의 주 기판용 플레이트(85)가 나사로 부착되어 있고, 이 주 기판용 플레이트(85)상에 주 기판(84a) 및 이 주 기판(84a)을 덮는 커버(84w)를 갖는 주 제어 유닛(84)이 장착되어 있다. 또한, 기구판(70) 뒷면에는, 구슬통 커버(78)의 상면 및 전원 유닛(81)의 상면의 일부를 덮도록 금속제의 배출제어기판용 플레이트(87)가 나사로 부착되어 있고, 이 배출제어기판용 플레이트(87)상에 배출제어기판(86a) 및 이 배출제어기판(86a)을 덮는 커버(86w)를 갖는 배출제어 유닛(86)이 장착되어 있다.

외부단자 유닛(80)과 전기 배선을 통해 접속된 전원 유닛(81)은 유기기 전원 코드(80b)로부터 보내져온 교류전원을 직류로 변환하고, 변환된 직류전원을 공급전 선을 통해 액정표시기(56), 램프제어기판(57a), 음성제어기판(58a), 발사제어 유닛(82), 주 제어 유닛(84) 및 배출제어 유닛(86) 등의 각 제어부에 공급한다. 발사제어 유닛(82)은 발사기구 유닛(31)의 발사동작을 제어하고, 주 제어 유닛(84)은 특별무늬 표시장치(41)나 보통무늬표시장치(42)에서의 무늬표시동작 등의 유기에 수반하는 동작을 제어하며, 배출제어 유닛(86)은 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)에 의한 배출동작을 제어한다.

도 3에 2점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 기구판(70)의 표면에는, 유기구(B)를 유도하는 각종 통로가 설치되어 있다. 그 중 하나는 상품구슬이나 대여구슬로서 배출되는 유기구(B)를 상부 접시(24)로 유도하는 통로인 안내로(70b)이다. 또한, 상부 접시(24)의 용량을 초과하여 배출된 유기구(B)를 하부 접시(25)로 유도하는 통로인 분기로(70c)와, 아웃구(53)에 진입한 유기구(B) 등을 기계 외부로 배출하는 통로인 구슬배출통로(70d)도 마련되어 있다. 이들 통로는 기구판(70)에 그의 앞뒤를 관통하는 관통구멍을 형성하거나, 기구판(70) 표면에 홈을 형성하거나 하여 기구판(70)과 일체로 형성된다.

금속판(90), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75) 및 구슬통 베이스(77)가 기구판(70)에 장착되는 모양을 도 4에 나타내었다. 도 4에 나타내는 바와 같이, 기구판(70)의 앞뒤를 관통하여 형성된 안내로(70b)보다 약간 상방(도 4의 z방향)의 위치에는, 측단부에 절곡부(90a, 90b)가 형성된 금속판(90)이 부착되어 있다. 이 절곡부(90a, 90b)는 각각 기구판용 힌지(71, 79)에 나사로 부착되어 있다. 이에 의해, 금속판(90)은 절곡부(90a, 90b)를 통해 기구판용 힌지(71, 79) 와 도통 가능한 상태가 된다. 물론, 금속판(90)과 기구판용 힌지(71, 79)를 미리 일체적으로 형성하여도 지장이 없다.

금속판(90)상의 하방 위치(도 4의 -z방향으로 치우친 위치)에는, 구슬통 베이스(77)가 장착된다. 이 구슬통 베이스(77)내에는, 상품구슬 또는 대여구슬로서 배출된 유기구(B)의 통로(77a)가 형성되어 있고, 이 통로(77a) 중앙에는 벨(77c)이 장착되어 있다.

또한, 구슬통 베이스(77)가 장착된 때 안내로(70b), 분기로(70c)와 대향하는 위치에는, 통로(77a)내의 유기구(B)를 상부 접시(24) 방향으로 배출하기 위한 제1 출구(77b)와, 통로(77a)내의 유기구(B)를 하부 접시(25) 방향으로 배출하기 위한 제2 출구(77f)가 형성되어 있다. 이들 제1 출구(77b)와 제2 출구(77f) 사이에는 칸막이판(77e)이 세워설치되어 있고, 이 칸막이판(77e) 상방에는, 가이드판(77d)이 하방으로 경사져 설치되어 있다. 이 가이드판(77d)은 제2 출구(77f)를 덮는 범위로 설치된다.

구슬통 베이스(77)의 통로(77a)의 상방(도 4의 z방향)에는 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)이 장착된다. 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)의 장착위치보다 하방(도 4의 -z방향)의 구슬통 베이스(77)는 구슬통 커버(78)에 의해 덮여 있다. 구슬통 커버(78)의 꼭대기면의 한 곳에는, 주 기판용 플레이트(85) 및 배출제어기판용 플레이트(87) 장착용 너트가 끼워진 유저(有底) 구멍(바닥이 있는 구멍)(78a)이 형성되어 있다.

상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)은 그의 내부에, 모터(75a,75b)를 동력원으 로 하여 개폐되는 2개의 스토퍼(도시하지 않음)를 구비한다. 이 스토퍼가 폐쇄 상태로 됨으로써, 케이스 레일(74)로부터의 유기구(B)의 흘러내림이 저지된다. 또한, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)의 꼭대기면에는, 모터(75a, 75b)를 각각 덮도록 2개의 보호 커버(76a, 76b)가 장착된다.

상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)의 저부(도 4에 나타내는 -z방향측의)에는, 각 스토퍼의 위치로부터 연이어 통하는 상품구슬 배출구(75c)와 대여구슬 배출구(75d)가 형성되어 있다. 또한, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 상품구슬 배출구(75c)와 대여구슬 배출구(75d)의 근방에는, 상품구슬 배출구(75c)와 대여구슬 배출구(75d)로부터 배출된 상품구슬, 대여구슬로서의 유기구(B)의 수를 검지하는 상품구슬/대여구슬 센서(도시하지 않음)가 매립되어 있다.

도 4의 케이스 레일(74)은 상하로 2분할된 조합 전의 상태를 나타내고 있다. 금속판(90)의 상방 위치에 장착되는 케이스 레일(74) 내에는, 탱크 레일(73)로부터 흘러온 유기구(B)가 진입하는 진입구(74a)와, 이 진입구(74a)로부터 진입한 유기구(B)를 상품구슬용 통로(74c)와 대여구슬용통로(74d)로 분기(分岐)시키는 분기벽(74b)과, 분기된 유기구(B)의 출구인 상품구슬용 유기구 통과구(74e) 및 대여구슬용 유기구 통과구(74f)가 형성되어 있다.

이상 설명한 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75), 구슬통 베이스(77), 구슬통 커버(78), 안내로(70b) 및 분기로(70c), 오버플로 구슬 안내 유닛(130)에 의해, 상품구슬 또는 대여구슬로서 유기구(B)가 상부 접시(24)나 하부 접시(25)로 배출되는 통로(도 1에 나타내는 유통경 로(R1) 및 유통경로(R2))가 형성된다.

즉, 빠찡꼬 유기기(10)에서는, 입상이나 구슬대여가 없는 경우에는 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 2개의 스토퍼의 폐쇄에 의해 유기구(B)의 흘러내림이 멈추어지고, 이에 의해, 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74) 및 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내는 유기구(B)가 저장된 상태로 되어 있다. 한편, 유기 중에 보통입상구(43) 또는 대입상구(46)에 유기구(B)가 진입한 경우에는, 이 유기구(B)의 진입을 검지한 배출제어 유닛(86)이 상품구슬 배출구(75c)측의 스토퍼의 개방을 지시한다. 그 결과, 케이스 레일(74)의 상품구슬용 통로(74c)에 체류되어 있던 유기구(B)는 상품구슬용 유기구 통과구(74e)로부터 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 상품구슬 배출구(75c)를 통해 구슬통 베이스(77)의 통로(77a)로 진입한다. 이 통로(77a)에 진입한 유기구(B)는 벨(77c)과 충돌하여 벨(77c)을 울린 후 가이드판(77d)으로 안내되고, 제1 출구(77b)측으로 향하여 흘러내려가 제1 출구(77b)로부터 안내로(70b)로 배출된다. 이에 의해, 상품구슬로서의 소정 수의 유기구(B)가 안내로(70b)를 통해 빠찡꼬 유기기(10) 앞면쪽의 상부 접시(24)로 배출된다.

상부 접시(24)의 용량을 초과하는 유기구(B)가 배출되면, 유기구(B)는 안내로(70b)로부터 상부 접시(24)로 흐를 수 없게 된다. 이 결과, 안내로(70b) 및 제1 출구(77b)가 유기구(B)로 인해 막히게 되고, 구슬통 베이스(77)내의 제1 출구(77b) 부근의 하부에 유기구(B)가 체류되아 간다. 유기구(B)가 칸막이판(77e)을 넘는 높이까지 체류되면, 유기구(B)는 칸막이판(77e)을 넘어 제2 출구(77f)측으로 흘러내 려 제2 출구(77f)로부터 분기로(70c)로 배출된다. 이에 의해, 상품구슬로서의 유기구(B)가 분기로(70c) 내지 오버플로 구슬 안내 유닛(130)를 통해 빠찡꼬 유기기(10) 앞면쪽의 하부 접시(25)로 배출된다.

또한, 프리페이드 카드 유닛(15)에 프리페이드 카드가 삽입된 후 안내 유닛(16)의 대출 버튼(16b)이 눌리면, 대여구슬 수의 정보를 검지한 배출제어 유닛(86)이 대여구슬 배출구(75d)측의 스토퍼의 개방을 지시한다. 이 결과, 케이스 레일(74)의 대여구슬용 통로(74d)에 체류되어 있던 유기구(B)는 대여구슬용 유기구 통과구(74f)로부터 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 대여구슬 배출구(75d)를 거쳐 구슬통 베이스(77)의 통로(77a)로 진입한다. 이 통로(77a)에 진입한 유기구(B)는 벨(77c)에 충돌하여 벨(77c)을 울리면서 제1 출구(77b)로 향하여 흘러내려 제1 출구(77b)로부터 안내로(70b)로 배출된다. 이에 의해, 대여구슬로서의 소정 수의 유기구(B)가 안내로(70b)를 통해 빠찡꼬 유기기(10) 앞면쪽의 상부 접시(24)로 배출된다.

이와 같은 상품구슬이나 대여구슬의 배출에 따라, 케이스 레일(74), 탱크 레일(73), 구슬 탱크(72)에 체류되어 있던 유기구(B)들이 차례로 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)으로 향해 이동한다. 상품구슬이나 대여구슬의 배출에 의해 구슬 탱크(72)에의 저장수가 일정 수 이하로 된 것이 검출된 경우에는, 이 검출결과를 받은 틀용 외부단자기판(80d)으로부터의 지시에 의거하여 유기장의 구슬공급장치로부터 구슬 탱크(72)에 유기구(B)가 보급된다.

또한, 배출된 상품구슬나 대여구슬의 수는 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75) 내에 설치된 상품구슬/대여구슬 센서(도시하지 않음)에 의해 검지된다. 상품구슬/대여구슬 센서는 소정 수의 배출을 검지한 때 검지결과를 배출제어 유닛(86)으로 송출하고, 검지결과를 받은 배출제어 유닛(86)은 상품구슬 배출구(75c)측 내지 대여구슬 배출구(75d)측의 스토퍼의 폐쇄를 지시한다. 스토퍼의 폐쇄에 의해, 상품구슬용 유기구 통과구(74e) 내지 대여구슬용 유기구 통과구(74f)로부터의 유기구(B)의 흘러내림이 정지된다. 그 결과, 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73) 및 케이스 레일(74) 내부는 입상 또는 구슬대여 발생 전과 동일하게 유기구(B)가 저장된 상태로 되돌아간다.

유통경로(R1, R2, R3, R4)를 구성하는 각 부품이나 각 부위 및 유통경로(R1, R2, R3, R4)의 주변에 배치되는 부품이나 부위에 대하여, 그의 성형재료 및 특성을 도 5에 나타내었다. 또한, 도 5에서, 각 부품에 대한 「기능」 항목란에는, 「로(路)」「저(貯)」「주(周)」라는 문자가「(R1)」 등의 유통경로명과 함께 사각형으로 둘러싸여 표시되어 있다. 「로」는 해당 부품이 유통경로(R1∼R4) 중 어느 하나를 구성하는 부품인 것을 나타내고 있고, 이어지는 유통경로명은 그 부품이 유통경로(R1∼R4) 중 어느 유통경로를 구성하고 있는지를 나타내고 있다. 또한, 「저」는 유기구(B)가 저장될 수 있는 부품인 것을 나타내고 있다. 「주」는 해당 부품이 유통경로(R1∼R4) 중 어느 하나의 주변에 배치된 부품인 것을 나타내고 있고, 이어지는 유통경로명은 그 부품이 유통경로(R1∼R4) 중 어느 유통경로의 주변에 배치되는지를 나타내고 있다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 유통경로(R1)를 형성하는 부품인 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)은 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)제 혹은 PC(폴리카보네이트)제의 도전성 플라스틱에 의해 형성되어 있다. 한편, 유통경로(R1) 주변에 배치되는 부품인 기구판(70)이나 안쪽 틀(20), 각 기판용 커버(57w, 58w, 80w, 81w, 82w, 84w, 86w), 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78) 및 오버플로 구슬 안내 유닛(130)은 ABS제 대전방지재에 의해 형성되어 있다. 또한, 본 실시예에서는, 체적저항률이 10⁶Ω이하인 것은 도전성 플라스틱으로서, 그리고 표면저항률이 10⁶Ω을 초과하는 것은 대전방지재로서 구별하고 있다. 유통경로(R1)를 구성하는 각 부품 중 구슬 탱크(72) 및 탱크 레일(73)에는 체적저항률이 가장 작은 도전성 플라스틱(10⁰Ω)이 사용되고 있고, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75), 케이스 레일(74)에는 각각 체적저항률이 10²Ω, 10^3.8Ω인 도전성 플라스틱이 사용되고 있다.

유통경로(R2)를 구성하는 부품 내지 부위인 구슬통 베이스(77), 상부 접시(24)의 접시부(24b), 하부 접시(25)의 접시부(25b)는 체적저항률이 각각 10^3.8 Ω, 10⁰Ω, 10⁰Ω인 ABS제 도전성 플라스틱에 의해 형성되어 있다. 한편, 유통경로(R2) 주변에 배치되는 부품 내지 부위인 기구판(70)이나 안쪽 틀(20), 각 기판용 커버(57w, 58w, 80w, 81w, 82w, 84w, 86w), 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78), 및 오버플로 구슬 안내 유닛(130), 유리틀(22), 상부 접시(24)의 연장부(24a), 하부 접시(25)의 연장부(25a), 발사 핸들(26a)은 ABS제 대전방지재에 의해 형성되어 있다.

상부 접시(24), 하부 접시(25)의 외관을 각각 도 6 및 도 7에 나타내었다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 상부 접시(24)는 빠찡꼬 유기기(10)의 전방으로 연장하는 연장부(24a)와, 이 연장부(24a)의 상면에 형성된 오목부인 접시부(24b)를 구비한다. 접시부(24b)에는, 도수표시부(16a)나 대출 버튼(16b), 반환 버튼(16c)이 설치되는 측(도 6의 -x방향측)의 둘레벽에 기구판(70)의 안내로(70b)에 연이어 통하는 개구부(24c)가 형성되어 있다.

구슬통 베이스(77) 및 안내로(70b)로부터의 유기구(B)는 상기 개구부(24c)를 통해 상부 접시(24)의 접시부(24b)내로 배출되어 그 접시부(24b)내에 저장된다. 이 때, 유기구(B)는 접시부(24b)의 바닥면 내지 둘레벽에 접촉하고, 연장부(24a)에는 접촉하지 않는다. 본 실시예에서는, 유기구(B)와 접촉하는 접시부(24b)를 도전성 플라스틱으로 형성하고, 유기구(B)와 접촉하지 않는 연장부(24a)를 대전방지재로 형성하고 있다. 도전성 플라스틱을 사용하여 형성된 범위를 도 6에 점 모양의 해칭(hatching)으로 나타낸다. 또한, 도 6에서 빗금 모양의 해칭으로 나타내는 부분은 금속제 플레이트로 형성되는 영역이다.

도 7에 나타내는 바와 같이, 하부 접시(25)는 빠찡꼬 유기기(10)의 전방으로 연장한 연장부(25a)와, 이 연장부(25a)의 상면에 형성된 오목부인 접시부(25b)를 구비한다. 이 접시부(25b) 근처에는 재떨이(25f)가 장착되어 있다. 접시부(25b)에는, 안쪽 틀(20)에 장착되는 앞판부(25e)측(도 7의 -x방향측)의 둘레벽에 오버플로 구슬 안내 유닛(130)과 연이어 통하는 개구부(25c)가 형성되어 있다.

구슬통 베이스(77), 분기로(70c) 및 오버플로 구슬 안내 유닛(130)으로부터의 유기구(B)는 상기 개구부(25c)를 통해 하부 접시(25)의 접시부(25b)내로 배출되고 이 접시부(25b)내에 저장된다. 이 때, 유기구(B)는 접시부(25b)의 바닥면 및 둘레벽에 접촉하고, 연장부(25a)에는 접촉하지 않는다. 본 실시예에서는, 유기구(B)와 접촉하는 접시부(25b)를 도전성 플라스틱으로 형성하고, 유기구(B)와 접촉하지 않는 연장부(25a)를 대전방지재로 형성하고 있다. 또한, 도전성 플라스틱을 사용하여 형성된 범위를 도 7에 점 모양의 해칭으로 나타낸다.

다시 도 5로 돌아가 유통경로(R3)에 대하여 설명한다. 유통경로(R3)를 구성하는 부품인 발사 레일(30), 외측 레일(51), 내측 레일(49)은, 전술한 바와 같이, 금속으로 형성되어 있다. 한편, 유통경로(R3)의 주변에 배치되는 부품 내지 부위인 유리틀(22)이나 안쪽 틀(20), 파울 구슬 안내 유닛(131)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, ABS제 대전방지재로 형성되어 있다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 유통경로(R4)를 구성하는 부위인 구슬 배출통로(70d)는 기구판(70)과 동일한 재료인 ABS제 대전방지재로 형성되어 있다. 구슬배출통로(70d) 부분에 도전성 플라스틱을 사용하지 않은 것은, 구슬배출통로(70d)는 한번에 유통하는 유기구(B)의 수가 적고, 유통시의 유기구(B)끼리의 접촉빈도나 유기구(B)와 구슬 배출통로(70d)와의 접촉빈도가 적어, 구슬배출통로(70d) 내에서는 고전압이 잘 발생하지 않는다고 생각되기 때문이다. 또한, 유통경로(R4) 주변에 배치되는 부품인 안쪽 틀(20)도 ABS제 대전방지재로 형성되어 있다.

유통경로(R1, R2, R3)를 구성하는 부품이나 부위 및 유통경로(R1, R2, R3)의 주변에 배치되는 부품이나 부위를 상기와 같이 형성함으로써, 각 유통경로(R1, R2, R3)에서 발생한 정전기는 이하와 같이 처리된다.

우선, 유통경로(R1)에 대하여 설명한다. 유기구(B)와의 마찰 등에 의해 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74) 및 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75) 등의 경로형성부품 상에서 발생한 정전기는 도전성 플라스틱으로 형성된 상기 각 경로형성부품 내로 유도된다. 여기서, 상기 각 경로형성부품의 주변에 배치된 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78), 각 기판용 커버(57w, 58w, 80w, 81w, 82w, 84w, 86w), 오버플로 구슬 안내 유닛(130), 기구판(70) 및 안쪽 틀(20) 등의 주변부품은 도전성 플라스틱보다도 저항률이 큰 대전방지재를 사용하여 형성되어 있기 때문에, 상기 각 경로형성부품 상에서 발생한 정전기는 상기 주변부품에 미치는 일이 없고, 저항률이 보다 작은 구슬 탱크(72) 등의 경로형성부품 내로 확실하게 유도되어 분산된다. 만약 상기 주변부품에 정전기가 미친 경우라도, 주변부품의 표면은 정전기가 대전하지 않은 상태로 유지된다.

또한, 유통경로(R1)에 있어서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 도전성 플라스틱으로 형성된 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)과 대전방지재를 사용하여 형성된 보호 커버(76a, 76b)가 서로 접촉하는 상태로 배치된다. 이 때문에, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75) 상에서 발생한 정전기는 저항률이 보다 작은 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)측으로 적극적으로 유도되고, 커버(76a, 76b)측으로는 유도되기 어렵게 된다.

이렇게 하여 구슬 탱크(72) 등의 경로형성부품내로 분산된 정전기는, 구슬 탱크(72)내의 것은 볼록부(72a, 72b) 및 탱크 레일(73)을 통해, 그리고 탱크 레일(73)내 및 케이스 레일(74)내의 것은 탱크 레일(73), 케이스 레일(74)내로부터 직접, 그리고 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내의 것은 도전성 플라스틱으로 형성된 구슬통 베이스(77)를 통해 각각 넓은 면적의 금속판(90)으로 유출된다. 이와 같이 각 부분에서 발생한 정전기가 넓은 면적의 금속판(90)으로 유도됨으로써, 유통경로(R1) 부근에서의 고전압의 발생이 보다 완전하게 방지된다. 금속판(90)으로 유출된 정전기는 절곡부(90a, 90b)를 통해 기구판용 힌지(71, 79)로 유출되어 기계 밖으로 제거된다.

다음에, 유통경로(R2)에 대하여 설명한다. 빠찡꼬 유기기(10) 뒷면의 유통경로(R2)에서는, 유기구(B)와의 마찰 등에 의해 구슬통 베이스(77)상에서 발생한 정전기는 도전성 플라스틱으로 형성된 구슬통 베이스(77)내로 유도된다. 여기서, 구슬통 베이스(77) 주변에 배치된 구슬통 커버(78), 보호 커버(76a, 76b), 각 기판용 커버(57w, 58w, 80w, 81w, 82w, 84w, 86w), 오버플로 구슬 안내 유닛(130), 기구판(70) 및 안쪽 틀(20) 등의 주변부품은 도전성 플라스틱보다도 저항률이 큰 대전방지재를 사용하여 형성되어 있기 때문에, 구슬통 베이스(77) 상에서 발생된 정전기는 상기 주변부품에 미치지 않고, 저항률이 보다 작은 구슬통 베이스(77)내로 확실하게 유도되어 분산된다. 만약 상기 주변부품에 정전기가 미친 경우라도, 주변부품의 표면은 정전기가 대전하지 않은 상태로 유지된다.

또한, 빠찡꼬 유기기(10) 뒷면의 유통경로(R2)에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 도전성 플라스틱으로 형성된 구슬통 베이스(77)와 대전방지재를 사용하여 형성된 구슬통 커버(78)가 서로 접촉하는 상태로 배치되어 있다. 이 때문에, 구슬통 베이스(77)상에서 발생한 정전기는 저항률이 보다 작은 구슬통 베이스(77)측으로 적극적으로 유도되고, 구슬통 커버(78)측으로는 유도되기 어렵게 된다.

이렇게 하여 구슬통 베이스(77)내로 확실하게 분산된 정전기는 넓은 면적의 금속판(90)으로 유출된 후 절곡부(90a, 90b)를 통해 기구판용 힌지(71, 79)로 유출되어 기계 밖으로 제거된다.

한편, 빠찡꼬 유기기(10) 앞면의 유통경로(R2)에서는, 유기구(B)와의 마찰 등에 의해 상부 접시(24)의 접시부(24b)나 하부 접시(25)의 접시부(25b)상에서 발생한 정전기는 도전성 플라스틱으로 형성된 접시부(24b) 내지 접시부(25b)내로 유도된다. 여기서, 유기구(B)와 접촉하지 않는 상부 접시(24)의 연장부(24a)나 하부 접시(25)의 연장부(25a)는 도전성 플라스틱보다도 저항률이 큰 대전방지재를 사용하여 형성되어 있고, 접시부(24b, 25b) 주변에 배치된 발사 핸들(26a)이나 유리틀(22), 안쪽 틀(20) 등의 주변부품도, 연장부(24a, 25a)와 동일한 대전방지재를 사용하여 형성되어 있기 때문에, 접시부(24b, 25b)상에서 발생한 정전기는 연장부(24a, 25a) 및 상기 각 주변부품에 미치지 않고, 저항률이 보다 작은 접시부(24b, 25b)내로 확실하게 유도되어 분산된다. 만약 연장부(24a, 25a)나 발사 핸들(26) 등의 각 주변부품에 정전기가 미친 경우라도, 연장부(24a, 25a)나 주변부품의 표면은 정전기가 대전되지 않은 상태로 유지된다.

다음에, 유통경로(R3)에 대하여 설명한다. 유기구(B)와의 마찰 등에 의해 발사 레일(30), 외측 레일(51), 내측 레일(49) 등의 경로형성부품 상에서 발생한 정전기는 금속제의 상기 각 경로형성부품 내로 분산된다. 이 때, 상기 각 경로형성부품의 주변에 배치된 유리틀(22), 안쪽 틀(20) 및 파울 구슬 안내 유닛(131) 등의 주변부품은 금속보다도 저항률이 큰 대전방지재를 사용하여 형성되어 있기 때문에, 상기 각 경로형성부품 상에서 발생한 정전기는 상기 주변부품에 미치지 않고, 저항률이 보다 작은 발사 레일(30) 등의 경로형성부품 내로 확실하게 유도되어 분산된다. 만약 유리틀(22) 등의 경로부품에 정전기가 미친 경우라도, 주변부품의 표면은 정전기가 대전되지 않은 상태로 유지된다.

이상과 같이, 유통경로(R1, R2, R3)를 구성하는 부품이나 부위를 도전성 플라스틱이나 금속 등의 도전재로 형성하고, 유통경로(R1,R2, R3) 주변에 배치되는 부품이나 부위를 대전방지재로 형성함으로써, 유통경로(R1, R2, R3)를 구성하는 각 부품상에서 발생한 정전기를 각 부품내에서 확실하게 분산시킬 수 있다. 그 결과, 유통경로(R1, R2, R3)를 구성하는 부품상이나 그 부품 주변에서 국소적인 고전압이 발생하는 일이 없고, 정전기에 의한 노이즈의 영향은 종래보다도 크게 감소된다. 또한, 상기 빠찡꼬 유기기(10)에서는, 상기한 도전재와 대전방지재를 나누어 사용하는 것에 추가하여, 각종 제어기판이 설치되는 전원ㆍ발사제어기판용 플레이트(83), 주 기판용 플레이트(85), 배출제어기판용 플레이트(87) 및 램프ㆍ음성기판용 플레이트(59) 등의 각 플레이트를 상호 연락하는 구성이나, 발사 레일(30), 내측 레일(49), 외측 레일(51) 등에 대전된 정전기를 기계 외부로 제거하는 구성을 채용한다. 이러한 빠찡꼬 유기기(10)에서 유기중의 정전기에 의한 노 이즈의 영향을 측정한 결과를 도 8(B)의 그래프에 나타내었다.

도 8은, 상품구슬이나 대여구슬의 배출 전후에 빠찡꼬 유기기에 발생한 전위차를 나타내는 그래프이다. 이 그래프는 전원 라인에서의 전위차의 변화를 데이터로서 채취한 것으로, 세로축은 전위차를 나타내고, 가로축은 경과시간을 나타낸다. 또한, 도 8(A)는 종래의 빠찡꼬 유기기의 측정결과를 나타내고, 도 8(B)는 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)의 측정결과를 나타낸다. 도 8에 나타내는 바와 같이, 상품구슬이나 대여구슬의 배출이 이루어지기 전에는 전원 라인에서의 전위차가 5볼트 전후로 안정되어 있다.

도 8(A)와 도 8(B)를 비교하여 알 수 있는 바와 같이, 종래의 빠찡꼬 유기기에서는, 상품구슬이나 대여구슬의 배출이 이루어질 때 최대 11볼트, 최소 -2볼트의 전위차가 발생하고, 전압이 변화하는 폭(W2)은 13볼트가 된다. 이에 대하여, 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에서는, 상품구슬이나 대여구슬의 배출이 이루어질 때 최대 6볼트, 최소 4볼트의 전위차가 발생하고, 전압이 변화하는 폭(W1)은 2볼트가 된다. 이와 같이, 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에서는 상품구슬나 대여구슬의 배출시 전원 라인의 전압이 변화하는 폭이 ±1볼트 정도에 그치고, 종래의 빠찡꼬 유기기의 1/6 정도로까지 감소된다. 이상으로부터, 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에서는, 종래 장치와 비교하여 상품구슬나 대여구슬의 배출 등에 의해 발생한 정전기에 의한 노이즈가 전원 라인에 작용하지 않게 됨을 알 수 있다.

이상 설명한 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에서는, 유통경로(R1, R2)를 구성하는 부품이나 부위를 도전성 플라스틱을 사용하여 형성하고, 유통경로(R1, R2) 주변에 배치되는 부품이나 부위를 대전방지재를 사용하여 형성한다. 이 때문에, 유통경로(R1, R2)를 구성하는 부품이나 부위 상에서 발생한 정전기는 저항률의 차이에 의해 유통경로(R1, R2)내로 확실하게 분산되어, 유통경로(R1, R2) 주변에 배치되는 부품이나 부위에는 미치지 않게 된다. 따라서, 유통경로(R1, R2)를 구성하는 부품이나 부위로부터 방전된 정전기가 노이즈로서 각 제어기판(57a, 58a, 81a, 82a, 84a, 86a)에 작용하는 것을 방지함과 동시에, 유통경로(R1, R2) 주변에 배치되는 부품이나 부위에 접촉한 때 그 부품이나 부위의 표면으로부터의 방전에 의한 마비 등의 불쾌감을 효과적으로 방지할 수 있다. 이와 같이, 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에 의하면, 빠찡꼬 유기기(10)의 사용상 편리함을 도모함과 동시에 빠찡꼬 유기기(10)를 정전기로부터 보호할 수 있게 된다. 또한, 유통경로(R1, R2) 주변에 배치되는 부품이나 부위의 표면의 정전기에 의해 먼지가 흡착됨으로써, 각 부품이나 부위 표면이 오염되는 사태를 효과적으로 방지할 수 있다.

또한, 대전방지재는 도전성 플라스틱이나 금속 등의 도전재에 비하여 재료 색상의 선택 범위가 넓기 때문에, 유통경로(R1, R2) 주변에 배치되는 부품이나 부위를 적절히 배색할 수 있어, 빠찡꼬 유기기(10) 전체의 미감을 높일 수 있다. 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에서 도전성 플라스틱의 재료색인 흑색으로 이루어지는 부분을, 도 2 및 도 3에 점 모양의 해칭으로 나타내었다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)를 앞면에서 보았을 때에는 하부 접시(25)의 접시부(25b)를 제외하고는 흑색의 재료색이 노출되는 부분이 없어, 바람직한 미감이 확보될 수 있다. 또한, 빠찡꼬 유기기(10)를 뒷면에서 보았을 경우에도, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 흑색의 재료색이 노출되는 범위는 빠찡꼬 유기기(10) 뒷면의 전체 면적에 대하여 적게 되어, 바람직한 미감이 확보된다. 또한, 흑색 부분이 적어, 빠찡꼬 유기기(10) 뒷면에서의 각 부품의 배치나 부품끼리의 결합관계를 눈으로 쉽게 확인할 수 있도록 되어 있다.

또한, 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에서는, 유통경로(R1)에서 도전성 플라스틱제의 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)과 대전방지재를 사용하여 형성된 보호 커버(76a, 76b)가 상호 접촉하는 상태로 배치되기 때문에, 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)상에서 발생한 정전기는 저항률이 보다 작은 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)측으로 적극적으로 유도되고, 커버(76a, 76b)측으로는 거의 유도되지 않는다. 따라서, 정전기를 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)내로 확실하게 분산시킬 수 있게 되어, 커버(76a, 76b)의 대전을 확실하게 방지할 수 있다. 이러한 효과는 유통경로(R2)에서의 구슬통 베이스(77)와 구슬통 커버(78) 사이에서도 얻어질 수 있다.

이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니고, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위내에서 다양한 양태로 실시가능하다.

예를 들어, 상기 실시예에서는, 도전성 플라스틱으로 형성되는 부품이나 부위를, 유통경로(R1)에서는 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74) 및 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75)으로 하고, 유통경로(R2)에서는 구슬통 베이스(77), 상부 접시(24)의 접시부(24b) 및 하부 접시부(25)의 접시부(25b)로 했으나, 이들 부품이나 부위의 일부만을 도전성 부재로 형성하여도 지장이 없다. 예를 들어, 유통경로(R1)에서 구슬 탱크(72)만을 도전성 플라스틱으로 형성하여도 좋다. 또한, 구슬 탱크(72)나 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75), 상부 접시(24)의 접시부(24b), 하부 접시(25)의 접시부(25b)와 같이, 각 유통경로에서 유기구(B)가 저장될 수 있는 부분만을 도전성 플라스틱으로 형성하여도 좋다.

또한, 상기한 것 이외의 부품이나 부위를 도전성 부재로 형성하여도 지장이 없다. 예를 들어, 유통경로(R2)에서, 안내로(70b)나 분기로(70c), 오버플로 구슬 안내 유닛(130)을 도전성 플라스틱으로 형성하여도 좋다. 구체적으로는, 안내로(70b) 및 분기로(70c)의 경우에는, 안내로(70b)와 분기로(70c)의 통로 형상을 갖는 부품(이하, 각각 안내로 형성부품, 분기로 형성부품이라 한다)을 기구판(70)과는 별도로 도전성 플라스틱을 사용하여 형성하고, 이 안내로 형성부품이나 분기로 형성부품을 기구판(70)에 장착하는 구성으로 하면 좋다. 이와 마찬가지로, 유통경로(R4)에서, 구슬배출통로(70d)의 통로 형상을 갖는 부품(이하, 구슬배출통로 형성부품이라 한다)을 기구판(70)과는 별도로 도전성 플라스틱을 사용하여 형성하고, 이 구슬 배출통로 형성부품을 기구판(70)에 장착하는 구성으로 하여도 좋다. 또한, 유통경로(R3)에서 발사 레일(30)이나 외측 레일(51), 내측 레일(49)을 도전성 플라스틱으로 형성하여도 지장이 없다.

상기 실시예에서는, 유통경로(R1∼R4) 주변에 배치되는 부품이나 부위로서, 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78), 각 기판용 커버(57w, 58w, 80w, 81w, 82w, 84w, 86w), 기구판(70), 오버플로 구슬 안내 유닛(130), 상부 접시(24)의 연장부(24a), 하부 접시(25)의 연장부(25a), 발사 핸들(26a), 파울 구슬 안내 유닛(131), 유리틀(22), 안쪽 틀(20)을 대전방지재로 형성하였으나, 이들 부품이나 부위의 일부만을 대전방지재로 형성하여도 지장이 없다. 예를 들어, 유통경로(R1)에서, 각 기판용 커버(57w, 58w, 80w, 81w, 82w, 84w, 86w)만을 대전방지재로 형성하여도 좋다.

또한, 상기 이외의 부품이나 부위를 대전방지재로 형성하여도 지장이 없다. 예를 들어, 유통경로(R3)의 주변에 배치되는 유기반(40)이나 특별무늬 표시장치(41), 보통입상구(43), 대입상구(46), 풍차(47) 등의 각종 역할물을 대전방지재로 형성하여도 좋다.

이와 같이, 유통경로(R1∼R4)를 구성하는 부품이나 부위 중 어느 부품이나 부위를 도전성 플라스틱으로 형성할 것인지, 어느 부품이나 부위를 유통경로(R1∼R4)의 주변에 배치되는 부품으로 보고 대전방지재로 형성할 것인지에 관해서는, 적절히 선택할 수 있다. 이 선택가능한 조합의 일람표를 도 9에 나타내었다.

도 9에서는, 유통경로(R1∼R4)를 구성하는 부품이나 부위를 「경로형성부품」으로 하여, 도전성 플라스틱으로 형성되는 경로형성부품의 명칭을 세로축 방향에 기재하고 있다. 아울러, 유통경로(R1∼R4) 주변에 배치되는 부품이나 부위를 「주변부품」으로 하여, 대전방지재로 형성하는 주변부품의 명칭을 가로축 방향에 기재하고 있다. 또한, 도 9의 표에서, ◎ 표시는 도전성 플라스틱으로 형성되는 경로 형성부품과 대전방지재로 형성되는 주변부품의 조합으로서 최적이라고 판단되는 것을 나타내고 있고, ○표시는 도전성 플라스틱으로 형성되는 경로형성부품과 대전방지재로 형성되는 주변부품의 조합으로서 적당하다고 판단되는 것을 나타내고 있다. 또한, △ 표시는 주변부품으로서 나열된 부품이나 부위가 빠찡꼬 유기기(10)에 설치되는 위치를 경로형성부품의 주변 위치로 변경하면, 도전성 플라스틱으로 형성되는 경로형성부품과 대전방지재로 형성되는 주변부품의 조합으로서 적용가능하게 되는 것을 나타낸다.

도 9를 참조하여, 유통경로(R1)에서 도전성 플라스틱으로 형성되는 경로형성부품을 구슬 탱크(72)로 선택한 경우에 대하여 설명한다. 구슬 탱크(72)를 도전성 플라스틱으로 형성한 경우에는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 보호 커버(76a, 76b), 구슬통 커버(78), 각 기판용 커버(57w, 58w, 80w, 81w, 82w, 84w, 86w),기구판(70), 안쪽 틀(20), 바깥틀(12)을 주변부품으로 하여 대전방지재로 형성하는 조합이 최적인 것으로 되어 있다. 이들 주변부품은 구슬 탱크(72)에 근접한 위치에 배치되고, 또한 사람이 접촉하기 쉬운 부품이기 때문이다.

또한, 구슬 탱크(72)를 도전성 플라스틱으로 형성한 경우에는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75) 등을 구슬 탱크(72)의 주변부품으로 하여 대전방지재로 형성하는 조합이 적당한 것으로 되어 있다. 이 경우, 유통경로(R1)에서 발생한 정전기는 구슬 탱크(72)내로 유도되어 분산되고, 금속판(90), 기구판용 힌지(71, 79)를 통해 기계 외부로 제거된다.

한편, 구슬 탱크(72)를 도전성 플라스틱으로 형성하고 상부 접시(24)나 하부 접시(25) 등을 대전방지재로 형성하는 조합은 상부 접시(24)나 하부 접시(25) 등의 설치위치 변경에 의해 적용가능한 것으로 되어 있다. 상부 접시(24)나 하부 접시(25) 등은 본 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)의 앞면쪽에 위치하기 때문에 빠찡꼬 유기기(10) 뒷면쪽의 구슬 탱크(72)로부터 정전기가 미칠 개연성이 낮은 것으로 판단되기 때문이다. 상부 접시(24)나 하부 접시(25)의 설치위치 변경의 일례로서, 상부 접시(24)나 하부 접시(25)의 형상을 그의 일부가 빠찡꼬 유기기(10) 뒷면쪽으로 연장하는 형상으로 한 경우를 고려할 수 있다. 이 경우에는, 상부 접시(24)나 하부 접시(25)와 구슬 탱크(72)가 함께 빠찡꼬 유기기(10) 뒷면쪽에 배치되게 된다. 따라서, 구슬 탱크(72)를 도전성 플라스틱으로 형성하고 상부 접시(24)나 하부 접시(25)를 대전방지재로 형성하는 조합을 채택함으로써, 구슬 탱크(72)로부터의 정전기가 상부 접시(24)나 하부 접시(25)의 표면에 대전하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

상기 실시예에서는, 상부 접시(24)나 하부 접시(25)의 일부(접시부(24b, 25b))를 도전성 플라스틱으로 형성하고, 이 접시부(24b, 25b) 이외의 부분(연장부(24a, 25a))을 대전방지재로 형성했으나, 이 상부 접시(24)나 하부 접시(25) 이외의 부품에 대하여, 부품의 일부를 도전성 플라스틱으로 형성하고 일부 이외의 다른 부분을 대전방지재로 형성하는 구성으로 하는 것도 가능하다. 이러한 부품으로서는, 구슬 탱크(72), 탱크 레일(73), 케이스 레일(74), 상품구슬/대여구슬 배출 유닛(75), 구슬통 베이스(77), 안내로 형성부품, 분기로 형성부품, 기구판(70), 유기반(40), 유리틀(22), 안쪽 틀(20) 등을 고려할 수 있다.

또한, 상기 실시예에서는, 유통경로(R1∼R4)를 구성하는 부품이나 부위를 도전성 플라스틱으로 형성했으나, 도전성 플라스틱 이외의 도전성 고분자재(예를 들어 도전성 고무)를 사용하여 형성하여도 지장이 없음은 물론이다. 이 경우에도, 상기 실시예와 거의 동일한 효과를 거둘 수 있다.

본 발명의 실시예인 빠찡꼬 유기기(10)는 구슬대여 등에 의한 상부 접시(24)에의 유기구(B)의 보충이나, 상부 접시(24)나 하부 접시부(25)에 배출된 유기구(B)를 기계 밖으로 빼내는 것이 가능하게 구성되어 있으나, 기계 내부에 유기용 구슬이 봉입되고, 이 구슬을 유통시킴으로써 유기를 행하는 다른 형태의 유기기에도 본 발명을 적용할 수 있다. 또한, 상기 실시예의 빠찡꼬 유기기(10)에서는 유기구(B)가 보통입상구(43) 등의 입상구에 진입하는 것에 따라 소정 수의 유기구(B)를 상품구슬로서 배출하고 있으나, 이러한 상품구슬 대신에 소정 수의 메달이나 경품 등을 배출하는 다른 유기기에도 본 발명을 적용할 수 있다. 이러한 유기기로서는, 어레인지 볼(arrange ball), 빠찡꼬 완구 등이 있다.

본 발명에 의하면, 유기기의 안전한 취급이나 유기기의 미관성 및 청결성을 확보하면서 유기기를 정전기로부터 보호할 수 있다.

Claims

유기용 구슬을 유통시킴으로써 유기를 행하는 유기기로서,

상기 유기에 관한 동작을 제어하는 제어기판과, 상기 구슬의 유통경로를 형성하는 부품인 경로형성부품과, 그 경로형성부품의 주변에 위치하는 부품인 주변부품을 구비하며,

상기 경로형성부품중 적어도 하나를 도전성 고분자재를 사용하여 형성하고, 상기 주변부품중 적어도 하나를 대전방지재를 사용하여 형성한 것을 특징으로 하는 유기기.
제 1 항에 있어서, 상기 경로형성부품중 적어도 하나는,

유기장의 섬(島)으로부터 공급된 구슬을 일시적으로 저장하는 구슬 탱크, 이 구슬 탱크에 저장된 유기구를 소정의 조건을 구비했을 때 배출하는 배출장치, 상기 구슬 탱크로부터 상기 배출장치까지의 상기 구슬의 통로를 형성하는 제1 통로 형성부품, 상기 배출장치로부터 이 배출장치에 의해 배출된 구슬을 모아두는 접시체까지의 상기 구슬의 통로를 형성하는 제2 통로 형성부품, 상기 접시체에 모인 구슬을 유기영역으로 안내하는 레일 부품 중 어느 하나이고,

상기 주변부품중 적어도 하나는,

상기 배출장치에 의해 배출된 구슬을 모아두는 접시체, 상기 배출장치에 장착되는 배출장치용 커버, 상기 제1 통로 형성부품에 장착되는 제1 통로 형성부품용 커버, 상기 제어기판에 장착되는 기판용 커버, 상기 제어기판, 상기 구슬 탱크, 상기 배출장치, 상기 제1 통로 형성부품 및 상기 제2 통로 형성부품 중 적어도 하나가 장착되는 판체인 기구판, 상기 유기영역을 덮는 유리틀, 이 유리틀이 장착되는 틀체 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유기기.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 경로형성부품과 상기 주변부품이 서로 접촉하는 상태로 배치되는 것을 특징으로 하는 유기기.
유기용 구슬을 유통시킴으로써 유기를 행하는 유기기로서,

상기 구슬의 유통경로를 형성하는 부품인 유통경로형성부품을 구비하며,

상기 유통경로형성부품은, 상기 구슬의 유통과정에서 상기 구슬과 접촉하는 접촉부분이 도전성 고분자재를 사용하여 형성되고, 상기 구슬의 유통과정에서 상기 구슬과 접촉하지 않는 비접촉부분 중 적어도 일부가 대전방지재를 사용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 유기기.
제 4 항에 있어서, 상기 유통경로형성부품이,

유기장의 섬으로부터 공급된 구슬을 일시적으로 저장하는 구슬 탱크, 이 구슬 탱크에 저장된 유기구를 소정 조건을 구비했을 때 배출하는 배출장치, 상기 구슬 탱크로부터 상기 배출장치까지의 상기 구슬의 통로를 형성하는 제1 통로 형성부품, 상기 배출장치에 의해 배출된 구슬을 모아두는 접시체, 상기 배출장치로부터 상기 접시체까지의 상기 구슬의 통로를 형성하는 제2 통로 형성부품 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유기기.