JP2002113174A

JP2002113174A - 弾球遊技機

Info

Publication number: JP2002113174A
Application number: JP2000310513A
Authority: JP
Inventors: Shohachi Ugawa; 詔八鵜川; Nobuharu Yoshida; 信晴吉田
Original assignee: Sankyo Co Ltd
Current assignee: Sankyo Co Ltd
Priority date: 2000-10-11
Filing date: 2000-10-11
Publication date: 2002-04-16

Abstract

(57)【要約】【目的】遊技領域に風車を設けた弾球遊技機におい
て、風車からの静電気の放電に伴う多大なノイズ発生を
防止することができる弾球遊技機を提供する。【構成】遊技盤１６に形成された遊技領域に植立する
導電性を有する導電軸１０２を中心として回動自在な風
車１００を設けた弾球遊技機において、前記風車１００
の基体１０１を導電性樹脂で成形したことを特徴とす
る。このように構成することにより、遊技玉が接触する
風車１００の基体１０１を導電性樹脂で成形すること
で、風車１００の基体１０１に溜まった静電気を徐々に
放電することができる。このため、帯電した風車１００
から多大な電荷（静電気）が瞬時に移動することを回避
することができ、ひいては風車１００からの静電気の放
電に伴う多大なノイズ発生を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遊技盤に形成され
た遊技領域に植立する導電性を有する導電軸を中心とし
て回動自在な風車を設けた弾球遊技機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、弾球遊技機の遊技盤の表面には、
円形うず巻き状に誘導レールが取り付けられ、該誘導レ
ールの内側が遊技領域とされて発射された打玉が落下す
るようになっていた。また、遊技領域内には、打玉の流
下方向及び速度を変化させることで玉流れにおける興趣
を向上するための風車が設けられていた。なお、風車に
は、金属部品が用いられており、また、風車を回動自在
に軸支する釘（軸）は、金属によって形成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
弾球遊技機では、遊技玉が導電体である金属によって構
成されていたため、遊技玉に電荷（静電気）が溜まり易
くなっていた。このため、帯電した遊技玉が金属部品を
使用した風車に接触すると、風車に多大な静電気が溜ま
るようになっていた。そして、風車に溜まった静電気
が、風車の金属部品と金属製の軸との間で瞬時に移動す
る（風車から静電気が瞬時に放電される）ことによって
多大なノイズが発生していた。また、このようなノイズ
の発生により、遊技動作を制御する遊技制御回路基板等
の制御回路基板が誤動作する虞があった。本発明は、上
記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするとこ
ろは、遊技領域に風車を設けた弾球遊技機において、風
車からの静電気の放電に伴う多大なノイズ発生を防止す
ることができる弾球遊技機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明においては、遊技盤に形成された遊
技領域に植立する導電性を有する導電軸を中心として回
動自在な風車を設けた弾球遊技機において、前記風車の
基体を導電性樹脂で成形したことを特徴とする。このよ
うに構成することにより、遊技玉が接触する風車の基体
を導電性樹脂で成形することで、風車の基体に溜まった
静電気を徐々に放電することができる。このため、帯電
した風車から多大な電荷（静電気）が瞬時に移動するこ
とを回避することができ、ひいては風車からの静電気の
放電に伴う多大なノイズ発生を防止することができる。

【０００５】また、請求項２の発明においては、前記基
体を成形する導電性樹脂は、カーボンを含んだ導電性樹
脂からなることを特徴とする。このように構成すること
により、風車の基体に溜まった静電気の放電をより一層
緩やかにでき、ひいては多大なノイズ発生の防止をより
一層招来することができる。

【０００６】また、請求項３の発明においては、前記風
車の基体を接地したことを特徴とする。このように構成
することにより、風車に移動した静電気を消耗すること
ができる。

【０００７】また、請求項４の発明においては、前記風
車の基体を前記導電軸及び前記遊技盤に設けられる導電
シート部材を介して接地したことを特徴とする。このよ
うに構成することにより、風車を遊技盤に取り付けるだ
けで簡単に風車を接地することができるので、接地する
ための接続作業が容易になる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施形態について説明する。まず、図１及び図２を参照
して弾球遊技機１の全体の構成について説明する。図１
は、実施形態に係る弾球遊技機１の正面図であり、図２
は、弾球遊技機１の背面図である。

【０００９】弾球遊技機１は、縦長な方形状に枠組み形
成される外枠２と、該外枠２の一側に開閉自在に軸支さ
れ且つ弾球遊技機１の主要構成部のほぼすべてが集約し
て設けられ、後述する遊技盤１６が収容固定される前面
枠３と、該前面枠３の前面に開閉自在に設けられる前面
開閉枠４とから構成されている。また、前面枠３に設け
られる主要構成部としては、上記した前面開閉枠４、遊
技盤１６、賞球開口６ａを備えた上皿６、灰皿８を含む
下皿７、操作ハンドル９、機構板４０等がある。また、
図示の実施形態では、弾球遊技機１の側方に遊技者に遊
技玉を貸し出すためのユニット装置としてのカードユニ
ット装置１１が付設されている。

【００１０】前面開閉枠４は、後述する遊技盤１６の遊
技領域２２をほぼ透視し得る円形透視窓５が開設される
と共に該円形透視窓５の裏面から複層ガラス板１０が装
着される透明板保持部４ａと、発射すべき打球が貯留さ
れ且つ発射位置に供給するための上皿６が取り付けられ
る上皿部４ｂとが合成樹脂によって一体的に形成された
ものである。また、前面開閉枠４の円形透視窓５外周に
は、これに沿って各種ランプ２１が臨設され、前面開閉
枠４の上部左右には、遊技の進行に応じた効果音を発生
するスピーカ２３が設けられている。

【００１１】カードユニット装置１１は、前記上皿６の
上面に設けられる操作部（図示しない）を操作すること
により作動されるものである。しかして、カードユニッ
ト装置１１は、使用可能状態であるか否かを表示する使
用可能表示器１２と、当該カードユニット装置１１がい
ずれの側の弾球遊技機１に対応しているか否かを表示す
る連結台方向表示器１３と、記録媒体としての磁気カー
ドを挿入するカード挿入口１４とが設けられている。

【００１２】一方、弾球遊技機１の背面には、図２に示
すように、入賞玉の発生に基づいて所定個数の賞球を払
い出すための各種の機構を装備した機構板４０が設けら
れると共に、前記操作ハンドル９に対応する裏面には、
ステッピングモータ２５及び打球槌（図示しない）を有
する打球発射装置２４が固着されている。また、機構板
４０の裏面には、主として入賞に基づく賞球を払い出す
ための賞球払出装置２６が取り付けられており、該賞球
払出装置２６の取付位置の下方には、賞球払出装置２６
から払い出された玉を前記上皿６の賞球開口６ａに導く
ための上皿連通口２７が形成されている。また、機構板
４０の裏面には、遊技動作を制御する回路基板を収容す
る遊技制御基板ボックス２８が取り付けられている。

【００１３】次に、遊技盤１６の正面構造について、図
３を参照して説明する。遊技盤１６は、前面枠３の裏面
側に一体的に形成される遊技盤収容リブ（図示しない）
に収容固定されるべく、ほぼ正方形状の合板により形成
され、その表面には、イラスト等が描かれる装飾用の化
粧板１６ａ（図４（Ａ）（Ｂ）参照）が全面に敷設さ
れ、該化粧板１６ａ面上に、円形うず巻き状に誘導レー
ル（外レール３０と内レール３１とからなる）が取り付
けられ、該誘導レールの内側が遊技領域２２として形成
されて発射された打玉が落下するものである。なお、後
述する発射レール３９から発射された玉は、外レール３
０の内側に沿って外レール３０と内レール３１で仕切ら
れる遊技領域２２に誘導される。遊技領域２２には、図
示の場合、ドラム式可変表示装置１７や可変入賞球装置
１８やドラム式可変表示装置１７の可変表示を許容する
始動入賞口１９が設けられると共に、単に打玉を入賞と
する入賞口（符号なし）、打玉の流下方向，速度を変化
せしめる風車１００、及び多数の障害釘が設けられ、遊
技領域２２の最下方には、いずれの入賞領域にも入賞し
ない打玉が取り込まれるアウト口２０が設けられてい
る。また、内レール３１の左上端部分には、一旦遊技領
域２２に侵入した玉が跳ね返りによって再度発射位置方
向へ戻るバック玉を防止するためのバック玉防止部材３
２が設けられ、内レール３１の右上端部分と外レール３
０の右側端部分との繋ぎ部分には、その繋ぎ部分を装飾
的に被覆するための装飾部材３３が設けられている。な
お、この装飾部材３３内には玉受けゴム等を設けたりす
る。

【００１４】上記した遊技領域２２に設けられる風車１
００について図６乃至図８を参照して説明する。風車１
００は、図６に示すように、カーボン入りの導電性樹脂
で成形された基体１０１からなり、該基体１０１が金属
製の（導電性を有する）導電軸１０２によって遊技領域
２２に回動自在に軸支して設けられる。導電軸１０２
は、一端に尖部１０２ａが形成される一方、他端に頭部
１０２ｂが形成された釘形状をなしている。

【００１５】風車１００の基体１０１は、図７（Ａ）〜
（Ｃ）及び図８に示すように、中心穴１０３ａが穿設さ
れた円盤部１０３と、該円盤部１０３の中心穴１０３ａ
と連通した筒穴１０４ａを有して円盤部１０３の裏面側
に突設された筒状部１０４と、該筒状部１０４の外周壁
及び円盤部１０３の裏面壁とひと繋がりに形成された複
数（本実施形態では、３つ）の玉受片部１０５と、を備
えている。そして、円盤部１０３の中心穴１０３ａ及び
筒状部１０４の筒穴１０４ａに導電軸１０２を挿通し、
この状態で導電軸１０２を遊技領域２２（遊技盤１６表
面の化粧板１６ａ上）に植立することで、基体１０１が
導電軸１０２を中心として回動自在に取り付けられる。
しかして、風車１００の基体１０１は、遊技領域２２を
落下する打玉が玉受片部１０５に衝突するとその衝撃力
を受けて回転することにより、打玉の流下方向及び速度
を変化させるようになっている。

【００１６】ところで、上記した基体１０１は、前述し
たように導電性樹脂によって成形されている。このた
め、打玉が風車１００に衝突する（帯電した遊技玉が基
体１０１に接触する）等によって、風車１００の基体１
０１に静電気が溜まるような場合でも、基体１０１に溜
まった静電気を徐々に放電することができる。従って、
帯電した風車１００から多大な電荷（静電気）が瞬時に
移動することを回避することができ、ひいては風車１０
０からの静電気の放電に伴う多大なノイズ発生を防止す
ることができる。また、実施形態中では、基体１０１を
成形する導電性樹脂をカーボン入りの導電性樹脂として
いる。このため、基体１０１に溜まった静電気の放電を
より一層緩やかにでき、ひいては多大なノイズ発生の防
止をより一層招来することができる。なお、導電性樹脂
は、多大なノイズ発生を防止する観点から導電率１０⁵
〜１０⁷Ω／ｃｍのものを用いることが望ましく、その
中でも導電率１０⁶Ω／ｃｍのものを用いることが最も
望ましい。但し、特にこの構成に限定するものではな
い。また、導電性樹脂としては、カーボンを含んだもの
に限定せず、ステンレス等の金属成分を含んだ導電性樹
脂であってもよい。

【００１７】上記した遊技盤１６を取り付ける前面枠３
は、合成樹脂によって一体成型されるものであり、図３
に示すように、上部の前面開閉枠４に対応する前面開閉
枠対応板部３ａと、下皿７、灰皿８、及び操作ハンドル
９に対応する下皿対応板部３ｂとから構成されている。
前面開閉枠対応部３ａと下皿対応板部３ｂとは、僅かな
段差をもって形成されており、また、前面開閉枠対応部
３ａのほぼ中央には、遊技盤１６の遊技領域２２が臨む
開口３４が開設されている。

【００１８】また、前面開閉枠対応部３ａの前面側であ
って開口３４の周辺には、前述した各種ランプ２１を実
装してなるランプ基板２１ａが取り付けられている。前
面開閉枠対応板部３ａの一側上下には、連結蝶番３５を
収納固定する蝶番収納凹部３６が形成されている。この
連結蝶番３５は、前面開閉枠４を開閉自在に軸支するも
のである。前面開閉枠対応板部３ａの下方部分は、板状
の支持板部３７として形成されており、その支持板部３
７の前面には、誘導ボックス部材３８と発射レール３９
とが取り付けられている。また、支持板部３７の一側
（誘導ボックス部材３８が取り付けられる側）上部に
は、上皿６の賞球開口６ａと機構板４０の上皿連通口２
７とを連通する上皿流出用開口２９が形成されている。

【００１９】誘導ボックス部材３８は、前面開閉枠４を
開放したときに上皿流出用開口２９から溢れ落ちる賞球
が受け入れられる溢れ玉入口４１と、ファール玉口４２
と、上皿６から玉抜きされた玉を受け入れる玉抜き入口
４３と、を有し、それぞれの入口４１〜４３から流入し
てきた玉を支持板部３７に形成される排出口４４に取り
込み、前面枠３の裏面下部に止着される図示しない接続
樋の誘導樋部を介して下皿７に誘導するものである。

【００２０】発射レール３９は、上皿６から供給された
打玉であって図示しない玉送り部材から１個ずつ供給さ
れる打玉をその下流端の発射位置に載置し、打球発射装
置２４の図示しない打球槌によって打ち出された打玉を
遊技盤１６の誘導レールに導くものである。なお、支持
板部３７の段部を構成する底面であって発射レール３９
の下流側の対応する部位には、上記した打球槌が臨む打
球槌用開口４５が形成されている。また、発射レール３
９の上流端と遊技盤１６の誘導レールの下流端との間に
は前記ファール玉口４２が配置され、遊技領域２２に到
達することなく誘導レールを逆走した打玉がファール玉
口４２を介して誘導ボックス部材３８に導かれるように
なっている。なお、誘導ボックス部材３８の上辺一側に
は、三角形状の発射玉誘導板４６が突設され、遊技盤１
６の誘導レール下流端を走行する打玉が複層ガラス板１
０に衝突しないように案内している。

【００２１】前面枠３の前面開閉枠対応板部３ａの正面
構造は、概ね上記した通りであるが、下皿対応板部３ｂ
においては、そのほぼ中央に余剰玉排出口４７が開設さ
れ、軸支側に灰皿用凹部４８が形成され、開放側に配線
通し穴４９が形成されている。余剰玉排出口４７は、下
皿７に余剰の賞球を払い出すための開口であり、灰皿用
凹部４８は、灰皿８の回動動作が行えるようにするため
のものであり、配線通し穴４９は、操作ハンドル９の内
部に設けられる各種スイッチ類の配線を前面枠３の裏側
に通すための開口である。

【００２２】次に、外レール３０、内レール３１、及び
発射レール３９について、図３及び図４（Ａ）（Ｂ）を
参照して説明する。外レール３０、内レール３１、及び
発射レール３９は、それぞれ導電性部材（実施形態中で
は、金属）からなり、外レール３０と発射レール３９と
の間には、各レール３０・３９を相互間で接続する導電
性を有する金属接続片５０が設けられ、外レール３０と
内レール３１との間には、各レール３０・３１を相互間
で接続する導電性を有する金属接続片５１が設けられて
いる。具体的に、外レール３０は、図３に示すように、
ほぼＣ字状をなし、その下端部分は、前記発射玉誘導板
４６の配置位置まで延びると共に、逆くの字状に折曲さ
れて当接面部３０ａとして形成されている。この当接面
部３０ａは、図４（Ａ）に示すように、遊技盤１６と前
面枠３の支持板部３７との境界部分に配され、金属接続
片５０の上部当接面部５０ａと当接される。金属接続片
５０は、上下方向に延びる基部５０ｃと、該基部５０ｃ
の上端から左側に９０°強の角度で折曲される上部当接
面部５０ａと、基部５０ｃの下端から右側に延設される
下部当接面部５０ｂと、から構成されている。そして、
金属接続片５０の下部当接面部５０ｂが発射レール３９
の左端部分とビス５２で共締めされることで、外レール
３０と発射レール３９とが金属接続片５０を介して接続
される。

【００２３】なお、外レール３０の当接面部３０ａは、
遊技盤１６を前面枠３に取り付けた状態で水平方向に延
びて配される。このため、金属接続片５０の基部５０ｃ
を垂直方向に沿って取り付けることで、基部５０ｃから
９０°強の角度で折曲される上部当接面部５０ａが確実
に当接面部３０ａと当接するようになっている。但し、
金属接続片５０は、遊技盤１６を前面枠３に取り付ける
前の段階で、予め前面枠３に取り付けられるようになっ
ている。このため、外レール３０の当接面部３０ａと金
属接続片５０の上部当接面部５０ａとは、遊技盤１６を
前面枠３に取り付ける作業を行うことでこれと同時に当
接されるようになっている。

【００２４】一方、外レール３０の右側端部分は、前述
したように内レール３１の右上端部分との繋ぎ部分が装
飾部材３３によって被覆されるものであるが、その被覆
部分には、図４（Ｂ）に示すように、各レール３０・３
１を相互間で接続する金属接続片５１が設けられる。金
属接続片５１は、金属片が断面コの字状に折曲されたも
のであり、その左右の折曲部分が各レール３０・３１と
の当接面部５１ａ・５１ｂとなる。そして、各レール３
０・３１が対向する部分に金属接続片５１が介在される
ことで、外レール３０と当接面部５１ａとが当接される
一方、内レール３１と当接面部５１ｂとが当接され、こ
れによって外レール３０と内レール３１とが金属接続片
５１を介して接続される。なお、外レール３０と内レー
ル３１とは、それぞれ遊技盤１６面上で垂直に立設され
る。これに対して、金属接続片５１の当接面部５１ａ・
５１ｂは、多少外側に傾いたハの字状に折曲形成され
る。このため、各レール３０・３１間に金属接続片５１
を介在させることで、ハの字状に折曲された当接面部５
１ａ・５１ｂが確実に各レール３０・３１と当接するよ
うになっている。また、このような外レール３０と内レ
ール３１との接続状態において、装飾部材３３は、その
後面側（遊技盤１６面側）に形成された収容凹部３３ａ
内に各レール３０・３１及び金属接続片５１を嵌合状態
で収容固定する。これにより、金属接続片５１を介した
各レール３０・３１間の接続部分が強固に固定でき、然
もその接続部分を外部から保護できる。

【００２５】しかして、上記した外レール３０、内レー
ル３１、及び発射レール３９は、各金属接続片５０・５
１を介して相互に接続されて電気的に導通した状態、言
いかえれば同電位状態となる。また、発射レール３９の
右側端部には、図３に示すように、アース線６０が接続
されており、これによって各レール３０・３１・３９が
アース（接地）される。但し、このようなアース線６０
は、必ずしも設ける必要はない。また、内レール３１の
左上端部分に取り付けられるバック玉防止部材３２に
は、後述する導電性を有する弾性薄片８３（実施形態中
では、金属）が設けられ、その先端部分が外レール３０
と接するようになっている。これにより、外レール３０
と弾性薄片８３との電気的な導通が行われるようになっ
ている。なお、後述するが、この弾性薄片８３は、内レ
ール３１とも電気的に導通する。

【００２６】そこで、バック玉防止部材３２の詳細な構
成について、図５（Ａ）（Ｂ）を参照して説明する。遊
技領域２２の構成は、概ね上記した構成であるが、更に
遊技盤１６には、図５（Ａ）に示すように、内レール３
１の左上端部の内側にバック玉防止部材３２を位置決め
固定するための位置決め穴８０と止着穴８１とが形成さ
れている。位置決め穴８０は、止着穴８１を挟んで２つ
形成されている。位置決め穴８０と止着穴８１に取り付
けられるバック玉防止部材３２は、図５（Ａ）（Ｂ）に
示すように、遊技盤１６に取り付けられる取付ホルダー
８２と、該取付ホルダー８２に装着される金属製の弾性
薄片８３とから構成されている。

【００２７】取付ホルダー８２は、前記内レール３１の
幅（遊技盤１６からの高さ寸法）とほぼ同じ厚みを有す
る先端が尖った舟状の形状を有し、その中央に上下方向
に貫通するビス穴８４が形成され、また、底面両端に下
方に向かって位置決めボス８５が突設されている。しか
して、この位置決めボス８５を前記位置決め穴８０に係
合させることにより、一義的にバック玉防止部材３２の
遊技盤１６への取付の正確性が確保されると共に、その
取付の容易性も確保される。ただし、本実施形態におい
ては、次に説明するように、レール係合部８６に形成さ
れるレール係合溝８７と内レール３１の上辺縁との係合
により、更にその正確性及び容易性が増加される。な
お、前記ビス穴８４は、前記止着穴８１に対応するもの
で、ビス８８を自動機又はロボットで螺着することによ
りバック玉防止部材３２を遊技盤１６に固定するように
なっている。

【００２８】また、取付ホルダー８２の両側面は、一方
が内レール３１の曲率に合致した緩やかな曲面８９（以
下、この曲面をレール当接曲面８９という）であるのに
対し、他方は、先端（上端）に向かうにしたがって曲率
が大きくなる曲面９０（以下、この曲面を薄片当接曲面
９０という）として構成されている。そして、レール当
接曲面８９は、取付ホルダー８２のほぼ全長に亘って形
成されているのに対し、薄片当接曲面９０は、その後端
（下端）部よりに形成された切欠部９１によって終了し
ている。

【００２９】ところで、前記レール当接曲面８９の上面
縁に沿ってレール係合溝８７が形成されたレール係合部
８６が側方に向かって突設形成され、バック玉防止部材
３２を遊技盤１６に止着する際に、該レール係合溝８７
を内レール３１の上辺縁に嵌入することができるように
なっている。これにより、バック玉防止部材３２の遊技
盤１６への取付の正確性及び容易性が更に増加される。
また、レール当接曲面８９の底面中央部に切欠凹部９２
が形成されている。この切欠凹部９２は、内レール３１
を遊技盤１６に止着して内レール３１の基部で左右に突
出しているレール止めピン９３の頭部を収容するための
ものであり、これによって、取付ホルダー８２を内レー
ル３１に密着して取り付け得るようになっている。

【００３０】一方、薄片当接曲面９０側の後端部には、
前記したように切欠部９１が形成され、この切欠部９１
に連続するように取付ホルダー８２の後端部に薄片装着
空間９４が形成されている。この薄片装着空間９４は、
図５（Ｂ）の裏返し図面に示されるように、ほぼＵ字状
に形成されており、弾性薄片８３の後述する巻き部９５
が密着して収納される形状となっている。また、薄片装
着空間９４の中心には、ボス９６が突設され、装着され
た弾性薄片８３の抜け防止を図っている。なお、薄片当
接曲面９０には、弾性薄片８３の幅とほぼ同じ距離を置
いて上下に内側に向かってテーパー面が形成された規制
突部（図示しない）を形成しても良い。この規制突部を
形成することにより、装着された弾性薄片８３の上下方
向のずれを防止することができると共に、弾性薄片８３
が大きく振動してもテーパー面によって所定の位置に戻
るようになっている。

【００３１】上記した構成からなる取付ホルダー８２に
装着される弾性薄片８３は、肉厚の薄い鋼製の薄板（厚
さ約０．５ｍｍ）又は導電性合成樹脂製の薄板でほぼ長
方形状に形成され、その基部が前記薄片装着空間９４の
内部形状に沿ったＵ字状に曲折された巻き部９５となっ
ている。したがって、この巻き部９５を取付ホルダー８
２の裏面から前記薄片装着空間９４の挿入すると同時に
前方部を前記切欠部９１から外に出して前記薄片当接局
面９０に沿わせることにより、弾性薄片８３を取付ホル
ダー８２に装着することができる。このようにして、弾
性薄片８３を装着した取付ホルダー８２を前述した止着
方法で内レール３１の上端部に取り付けたときには、図
５（Ａ）に示すように、弾性薄片８３の先端が外レール
３０まで到達し（弾性薄片８３の先端が外レール３０と
当接し）、遊技領域２２の入口部２２ａを閉塞した状態
となる。

【００３２】また、弾性薄片８３の取付ホルダー８２か
ら突出した部分の底面側には、打玉の飛走方向に向かっ
て先細りする台形状の誘導穴（図示しない）が形成され
ている。この誘導穴は、外レール３０と内レール３１の
間を飛走する打玉であって、遊技盤１６面より若干浮き
上がって飛走する打玉を捕捉して遊技盤１６面側に向け
た安定した状態で遊技領域２２に放出する機能を有する
と同時に、弾性薄片８３自体の弾性力を弱めて、打玉の
勢いへの悪影響を抑制する機能をも有するものである。
なお、誘導穴を弾性薄片８３のほぼ全長に亘って形成し
ても良い。

【００３３】また、弾性薄片８３には、前記薄片当接局
面９０との当接部分のほぼ中間部に接続片部９７が延設
されている。この接続片部９７は、弾性薄片８３の本体
部分から枝分かれして設けられると共にその基部がＬ字
状に折曲されることで、取付ホルダー８２の前記レール
係合溝８７まで延び、更にそのレール係合溝８７内に入
り込むように上側に折曲されている。しかして、バック
玉防止部材３２を遊技盤１６に止着する際、レール係合
溝８７を内レール３１に嵌入することで、レール係合溝
８７内に配された接続片部９７の先端部分が内レール３
１と電気的に接続されるようになっている。

【００３４】上記のように構成されるバック玉防止部材
３２においては、まず、取付ホルダー８２に形成される
位置決めボス８５を遊技盤１６の位置決め穴８０に係合
させることにより、バック玉防止部材３２の遊技盤１６
への取付の正確性及び容易性が確保されると共に、その
位置決めにより自動機やロボットによる取付生産方式が
可能となる。特に、本実施形態においては、上記位置決
めボス８５だけによる位置決めだけでなく、レール止め
ピン９３と切欠凹部９２とによる位置決め、及び外レー
ル３０の上辺縁とレール係合部８６のレール係合溝８７
との係合による位置決めによって、上記した取付の正確
性及び容易性の増進を図ることができる。

【００３５】また、バック玉防止部材３２においては、
弾性薄片８３が極めて薄い弾性板で形成されているの
で、打玉の遊技領域２２への飛走に及ぼす悪影響を大き
く抑制することができる。特に、本実施形態における弾
性薄片８３は、その基部を取付ホルダー８２の下端によ
って支持されているので、弾性薄片８３自体の移動でき
る長さが図５（Ａ）の破線に示すように長くなり、この
ため、弾性薄片８３を押し開くための慣性モーメントが
小さくて済むので、打玉の勢いを弱める度合いを小さく
することとなり、上記した打玉への悪影響を更に抑制す
ることができるようになっている。

【００３６】以上のように、本実施形態の構成によれ
ば、遊技盤１６に形成された遊技領域２２に植立する導
電性を有する導電軸１０２を中心として回動自在な風車
１００を設けた弾球遊技機１において、前記風車１００
の基体１０１を導電性樹脂で成形したことを特徴とす
る。このように構成することにより、遊技玉が接触する
風車１００の基体１０１を導電性樹脂で成形すること
で、風車１００の基体１０１に溜まった静電気を徐々に
放電することができる。このため、帯電した風車１００
から多大な電荷（静電気）が瞬時に移動することを回避
することができ、ひいては風車１００からの静電気の放
電に伴う多大なノイズ発生を防止することができる。

【００３７】なお、実施形態中では、導電軸を釘形状の
ものとしているが、これに限定せず、ネジ形状のもの等
でもよい。また、遊技盤はベニヤに限らず、樹脂で成形
してもよく、この場合には導電性樹脂で遊技盤を成形し
てもよい。また、風車を構成する基体の前面を、印刷や
意匠フィルムのインモールド成形等によって装飾しても
よい。また、基体自体が導電性樹脂で成形されたもので
あれば、基体前面の外郭を金属で補強する等してもよい
が、望ましくは基体全体を導電性樹脂で成形する構成と
する方がよい。

【００３８】また、前記基体１０１を成形する導電性樹
脂は、カーボンを含んだ導電性樹脂からなることを特徴
とする。このように構成することにより、風車１００の
基体１０１に溜まった静電気の放電をより一層緩やかに
でき、ひいては多大なノイズ発生の防止をより一層招来
することができる。

【００３９】また、本実施形態の構成によれば、遊技盤
１６に形成された遊技領域２２に遊技玉を発射するため
の発射レール３９と、該発射レール３９から発射された
遊技玉を前記遊技領域２２へ誘導するための外レール３
０と、該外レール３０と共に前記遊技領域２２を形成す
る内レール３１と、一旦前記遊技領域２２に侵入した玉
が跳ね返りによって再度発射位置方向へ戻るバック玉を
防止するためのバック玉防止部材３２と、を備えた弾球
遊技機１において、前記バック玉防止部材３２は、導電
性を有する玉接触部としての弾性薄片８３を備え、該弾
性薄片８３と前記外レール３０とを導電性を有する外レ
ール導電部材としての弾性薄片８３で電気的に接続した
ことを特徴とする。このように構成することにより、バ
ック玉防止部材３２の玉接触部と外レール３０を同電位
にすることができるので、遊技玉が外レール３０を通っ
た後に弾性薄片８３を通過する際のノイズ発生を防止す
ることができ、ひいてはノイズ発生に伴う制御回路基板
（遊技制御基板など）の誤動作を防止することができ
る。なお、実施形態中では、弾性薄片８３（玉接触部）
自体（先端）を外レール導電部材としてバック玉防止部
材と外レールを直接的に接続する構成としているが、こ
れに限らず、別途、バック玉防止部材と外レールとを電
気的に接続するための外レール導電部材を設けてもよい
し、外レール自体に接続部を一体的に設けて、バック玉
防止部材の玉接触部と電気的に接続してもよい。なお、
本実施形態では、接続片部９７、内レール３１、及び金
属接続片５１で外レール導電部材をなしている。つま
り、外レール導電部材は、複数のものから構成されても
よいし、単数のものでもよい。

【００４０】また、前記弾性薄片８３と前記内レール３
１とを導電性を有する内レール導電部材としての弾性薄
片８３（接続片部９７）で電気的に接続したことを特徴
とする。このように構成することにより、弾性薄片８３
と内レール３１も同電位にすることができるので、遊技
玉が弾性薄片８３から内レール３１に移る際でもノイズ
の発生を防止することができる。なお、実施形態中で
は、玉接触部自体を内レール導電部材としてバック玉防
止部材と内レールを直接的に接続する構成としている
が、これに限らず、別途、バック玉防止部材と内レール
とを電気的に接続するための内レール導電部材を設けて
もよい。また、内レール導電部材は、外レール導電部材
と一体となった１つの部材で構成しよもよい。つまり、
内レール導電部材は、複数のものから構成されてもよい
し、単数のものでもよい。

【００４１】次に、外レール３０と内レール３１との接
続構成における変形例を図９を参照して説明する。変形
例の構成では、図９に示すように、外レール３０と内レ
ール３１とを電気的に接続する前記内外レール導電部材
を、遊技盤１６に設けられる導電シート部材７２で構成
している。この導電シート部材７２は、メッキされた合
成樹脂のフィルムシートからなり、遊技盤１６と化粧板
１６ａの間に介在された状態で遊技盤１６の全面に敷設
されている。導電シート部材７２の取付方法は、化粧板
１６ａを遊技盤１６の表面に取り付ける方法と同様に接
着によって行われる。しかして、遊技盤１６の表面に
は、下から順に導電シート部材７２と化粧板１６ａが積
層された状態で設けられる。そして、外レール３０と内
レール３１を各取付ピン７０・７１によって遊技盤１６
面上に植立する。これにより、外レール３０と内レール
３１は、導電シート部材７２を介して電気的に接続され
る。即ち、前記外レール３０と前記内レール３１とを導
電性を有する内外レール導電部材で電気的に接続すると
共に、前記内外レール導電部材を前記遊技盤１６に設け
られる導電シート部材７２で構成したことを特徴とす
る。このように構成することにより、外レール３０と内
レール３１を遊技盤１６に取り付けるだけで簡単に外レ
ール３０と内レール３１の電気的接続が行える。

【００４２】また、上記した変形例の構成によれば、遊
技盤１６面上に植立される各誘導釘も導電シート部材７
２を介して外レール３０及び内レール３１と電気的に接
続される。このため、誘導釘を誘導レール（外レール３
０、内レール３１）乃至発射レール３９と同電位に設定
することができる。なお、導電シート部材の形状や材質
は、特に限定せず、金属メッシュの織物シート（布）な
どの導電性を有するシート部材であってもよい。また、
変形例では、導電シート部材を化粧板と別体に設けてい
るが、化粧板（主にセルロイドなどの合成樹脂などを用
いる）に導電加工を施して導電性を持たせることで、化
粧板に導電シート部材の機能を持たせるようにしてもよ
い。この場合、台紙にメラミン樹脂等を含浸させて化粧
板を作るものであれば、その台紙にカーボン紙などを使
ってもよい。

【００４３】また、上記した導電シート部材７２を遊技
盤１６と化粧板１６ａの間に介在させた構成において、
図１０に示すように、風車１００（基体１０１、導電軸
１０２）を遊技盤１６の表面に取り付けた場合、このよ
うな取り付けによって風車１００を接地することができ
る。具体的には、風車１００の基体１０１を回動自在に
軸支する導電軸１０２を遊技盤１６に植立することで、
導電軸１０２が導電シート部材７２と電気的に接続され
る。このため、風車１００（基体１０１）が、導電軸１
０２、導電シート部材７２、外レール３０、金属接続片
５０、発射レール３９、及びアース線６０を介して接地
される。即ち、前記風車１００の基体１０１を前記導電
軸１０２及び前記遊技盤１６に設けられる導電シート部
材７２を介して接地したことを特徴とする。このように
構成することにより、風車１００を遊技盤１６に取り付
けるだけで簡単に風車１００を接地することができるの
で、接地するための接続作業が容易になる。なお、風車
１００を接地する構成は、上記記載の構成に限定しな
い。例えば、導電軸１０２の尖部１０２ａにアース線を
接続する等して風車１００を接地してもいいし、風車１
００自体を直接的に接地するようにしてもよい。即ち、
前記風車１００の基体１０１を接地したことを特徴とす
る。このように構成することにより、風車１００に移動
した静電気を消耗することができる。但し、風車を接地
する構成としては、静電気の移動に伴うノイズの発生を
防止するという観点から言えば、風車自体を直接的に接
地するよりも導電性樹脂を介して接地するようにした方
が望ましい。

【００４４】また、上記した実施形態（変形例を含む）
では、バック玉防止部材と発射レールとの電気的な接続
を外レール乃至内レールを介して間接的に行っている。
即ち、遊技盤１６に形成された遊技領域２２に遊技玉を
発射するための発射レール３９と、該発射レール３９か
ら発射された遊技玉を前記遊技領域２２へ誘導し、前記
遊技領域２２を形成する誘導レールとしての外レール３
０及び内レール３１と、一旦前記遊技領域２２に侵入し
た玉が跳ね返りによって再度発射位置方向へ戻るバック
玉を防止するためのバック玉防止部材３２と、を備えた
弾球遊技機１において、前記バック玉防止部材３２は、
導電性を有する玉接触部としての弾性薄片８３を備え、
該弾性薄片８３と前記発射レール３９とを導電性を有す
る発射レール導電部材で電気的に接続したことを特徴と
する。このように構成することにより、バック玉防止部
材３２の弾性薄片８３と発射レール３９を同電位にする
ことができるので、遊技玉が発射レール３９を通った後
に弾性薄片８３を通過する際のノイズ発生を防止するこ
とができ、ひいてはノイズ発生に伴う制御回路基板（遊
技制御基板など）の誤動作を防止することができる。な
お、バック玉防止部材と発射レールとの電気的な接続を
行う発射レール導電部材を設けて、バック玉防止部材と
発射レールを直接的に電気接続してもよい。発射レール
導電部材は、玉接触部あるいは発射レールと一体的なも
のでもいいし、逆に別体として設けたものであってもよ
い。また、誘導レールは、外レールと内レートに分れた
構成に限らず、１本のレールから構成されたものであっ
てもよい。

【００４５】また、前記弾性薄片８３と前記誘導レール
（外レール３０、内レール３１）とを導電性を有する誘
導レール導電部材としての弾性薄片８３で電気的に接続
したことを特徴とする。このように構成することによ
り、弾性薄片８３と誘導レール（外レール３０、内レー
ル３１）も同電位にすることができるので、発射レール
３９、誘導レール（外レール３０、内レール３１）、及
びバック玉防止部材３２からなる一連の玉の発射経路を
全て同電位にすることで、弾性薄片８３を通過する際の
ノイズ発生を確実に防止することができる。なお、実施
形態中では、玉接触部自体を誘導レール導電部材として
バック玉防止部材と誘導レール（外レール、内レール）
を直接的に接続する構成としているが、これに限らず、
別途、バック玉防止部材と誘導レールとを電気的に接続
するための誘導レール導電部材を設けてもよい。

【００４６】また、上記した実施形態（変形例を含む）
では、発射レールを介してバック玉防止部材を接地する
構成としている。即ち、遊技盤１６に形成された遊技領
域２２に侵入した玉が跳ね返りによって再度発射位置方
向へ戻るバック玉を防止するためのバック玉防止部材３
２を備えた弾球遊技機１において、前記バック玉防止部
材３２は、導電性を有する玉接触部としての弾性薄片８
３を備え、該弾性薄片８３を接地導電部材で接地したこ
とを特徴とする。このように構成することにより、バッ
ク玉防止部材３２の弾性薄片８３を接地するので、遊技
玉が弾性薄片８３に接触する際等に静電気が弾性薄片８
３から吸収されていくことで、ノイズ発生を防止するこ
とができ、ひいてはノイズ発生に伴う制御回路基板（遊
技制御基板など）の誤動作を防止することができる。

【００４７】なお、バック玉防止部材を直接的に接地し
てもよい。外レール導電部材、内レール導電部材、内外
レール導電部材、発射レール導電部材、及び誘導レール
導電部材を接続線（導線）で構成してもよい。この場
合、接続線の両端における接続部分としては、ビス止め
用の金具を一体的に設けてもよいし、あるいはコネクタ
を設けるようにしてもよい。但し、コネクタを設けた場
合には、バック玉防止部材、誘導レール（外レール、内
レール）乃至発射レール側にも接続用のコネクタを設け
る必要がある。さらには、外レール導電部材、内レール
導電部材、内外レール導電部材、発射レール導電部材、
及び誘導レール導電部材は、金属製のものに限定せず、
導電性を有する合成樹脂などでもよい。即ち、外レール
導電部材、内レール導電部材、内外レール導電部材、発
射レール導電部材、及び誘導レール導電部材は、導電性
を有するものであればいずれの構成であってもよい。例
えば、金属製のアウト口飾りで、バック玉防止部材、内
レール、外レール、及び発射レールをそれぞれ導通させ
るようにする等して、外レール導電部材、内レール導電
部材、内外レール導電部材、発射レール導電部材、及び
誘導レール導電部材を１つの導電部材で構成してもよ
い。また、打球発射装置の打球槌を、バック玉防止部
材、誘導レール（外レール、内レール）乃至発射レール
と電気的に接続するようにしてもよい。また、打球発射
装置の構成については特に限定しない。例えば、駆動源
はモータに限定せず、ソレノイドで構成したり、あるい
は磁気力で誘導するリニア式のように直接的に玉を弾発
せずに玉を発射するものであってもよい。

【００４８】また、バック玉防止部材の全てを導電性を
有する導電部材で構成してもよい。さらには、バック玉
防止部材の構成は、可撓するものに限らず、回転軸支さ
れた玉接触部が回動するもの等でもよいし、内レールと
一体化した（溶接した等）可撓部材で構成する等でもよ
く、玉が戻らないように防げる構成であればよい。

【００４９】また、以上説明した実施形態から把握でき
る発明として以下のものがある。（１）遊技盤に形成された遊技領域に遊技玉を発射する
ための発射レールと、該発射レールから発射された遊技
玉を前記遊技領域へ誘導するための外レールと、該外レ
ールと共に前記遊技領域を形成する内レールと、一旦前
記遊技領域に侵入した玉が跳ね返りによって再度発射位
置方向へ戻るバック玉を防止するためのバック玉防止部
材と、を備えた弾球遊技機において、前記バック玉防止
部材は、導電性を有する玉接触部を備え、該玉接触部と
前記外レールとを導電性を有する外レール導電部材で電
気的に接続したことを特徴とする。このように構成する
ことにより、バック玉防止部材の玉接触部と外レールを
同電位にすることができるので、遊技玉が外レールを通
った後に玉接触部を通過する際のノイズ発生を防止する
ことができ、ひいてはノイズ発生に伴う制御回路基板の
誤動作を防止することができる。（２）前記玉接触部と前記内レールとを導電性を有する
内レール導電部材で電気的に接続したことを特徴とす
る。このように構成することにより、玉接触部と内レー
ルも同電位にすることができるので、遊技玉が玉接触部
から内レールに移る際でもノイズの発生を防止すること
ができる。（３）前記外レールと前記内レールとを導電性を有する
内外レール導電部材で電気的に接続すると共に、前記内
外レール導電部材を前記遊技盤に設けられる導電シート
部材で構成したことを特徴とする。このように構成する
ことにより、外レールと内レールを遊技盤に取り付ける
だけで簡単に外レールと内レールの電気的接続が行え
る。（４）遊技盤に形成された遊技領域に遊技玉を発射する
ための発射レールと、該発射レールから発射された遊技
玉を誘導し、前記遊技領域を形成する誘導レールと、一
旦前記遊技領域に侵入した玉が跳ね返りによって再度発
射位置方向へ戻るバック玉を防止するためのバック玉防
止部材と、を備えた弾球遊技機において、前記バック玉
防止部材は、導電性を有する玉接触部を備え、該玉接触
部と前記発射レールとを導電性を有する発射レール導電
部材で電気的に接続したことを特徴とする。このように
構成することにより、バック玉防止部材の玉接触部と発
射レールを同電位にすることができるので、遊技玉が発
射レールを通った後に玉接触部を通過する際のノイズ発
生を防止することができ、ひいてはノイズ発生に伴う制
御回路基板の誤動作を防止することができる。（５）前記玉接触部と前記誘導レールとを導電性を有す
る誘導レール導電部材で電気的に接続したことを特徴と
する。このように構成することにより、玉接触部と誘導
レールを同電位にすることができるので、発射レール、
誘導レール、及びバック玉防止部材からなる一連の玉の
発射経路を全て同電位にすることで、玉接触部を通過す
る際のノイズ発生を確実に防止することができる。（６）遊技盤に形成された遊技領域に侵入した玉が跳ね
返りによって再度発射位置方向へ戻るバック玉を防止す
るためのバック玉防止部材を備えた弾球遊技機におい
て、前記バック玉防止部材は、導電性を有する玉接触部
を備え、該玉接触部を接地導電部材で接地したことを特
徴とする。このように構成することにより、バック玉防
止部材の玉接触部を接地するので、遊技玉が玉接触部に
接触する際等に静電気が玉接触部から吸収されていくこ
とで、ノイズ発生を防止することができ、ひいてはノイ
ズ発生に伴う制御回路基板の誤動作を防止することがで
きる。

【００５０】

【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、請求項１の発明においては、遊技盤に形成された遊
技領域に植立する導電性を有する導電軸を中心として回
動自在な風車を設けた弾球遊技機において、前記風車の
基体を導電性樹脂で成形したことを特徴とする。このよ
うに構成することにより、遊技玉が接触する風車の基体
を導電性樹脂で成形することで、風車の基体に溜まった
静電気を徐々に放電することができる。このため、帯電
した風車から多大な電荷（静電気）が瞬時に移動するこ
とを回避することができ、ひいては風車からの静電気の
放電に伴う多大なノイズ発生を防止することができる。

【００５１】また、請求項２の発明においては、前記基
体を成形する導電性樹脂は、カーボンを含んだ導電性樹
脂からなることを特徴とする。このように構成すること
により、風車の基体に溜まった静電気の放電をより一層
緩やかにでき、ひいては多大なノイズ発生の防止をより
一層招来することができる。

【００５２】また、請求項３の発明においては、前記風
車の基体を接地したことを特徴とする。このように構成
することにより、風車に移動した静電気を消耗すること
ができる。

【００５３】また、請求項４の発明においては、前記風
車の基体を前記導電軸及び前記遊技盤に設けられる導電
シート部材を介して接地したことを特徴とする。このよ
うに構成することにより、風車を遊技盤に取り付けるだ
けで簡単に風車を接地することができるので、接地する
ための接続作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る弾球遊技機の正面図である。

【図２】弾球遊技機の背面図である。

【図３】前面枠の正面図である。

【図４】同図（Ａ）は外レールの当接面部と金属接続片
の上部当接面部との当接状態を示す縦断面図であり、同
図（Ｂ）は金属接続片を介した外レールと内レールとの
接続状態を示す縦断面図である。

【図５】同図（Ａ）はバック玉防止部材を遊技盤に取り
付けた状態を示す正面図であり、同図（Ｂ）はバック玉
防止部材だけを裏返した状態を示す正面図である。

【図６】風車の基体と導電軸を示す斜視図である。

【図７】同図（Ａ）は風車の基体を示す上面図であり、
同図（Ｂ）は風車の基体を示す正面図であり、同図
（Ｃ）は風車の基体を示す側面図である。

【図８】遊技盤に風車を取り付けた状態を示す縦断面図
である。

【図９】変形例における外レールと内レールとの接続状
態を示す縦断面図である。

【図１０】変形例における遊技盤に風車を取り付けた状
態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１弾球遊技機２外枠１６遊技盤１６ａ化粧板２２遊技領域２４打球発射装置２６賞球払出装置２８遊技制御基板ボックス３０外レール３０ａ当接面部３１内レール３２バック玉防止部材３９発射レール４０機構板５０・５１金属接続片６０アース線７２導電シート部材８２取付ホルダー８３弾性薄片８７レール係合溝９７接続片部１００風車１０１基体１０２導電軸１０３円盤部１０４筒状部１０５玉受片部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遊技盤に形成された遊技領域に植立する
導電性を有する導電軸を中心として回動自在な風車を設
けた弾球遊技機において、前記風車の基体を導電性樹脂で成形したことを特徴とす
る弾球遊技機。
【請求項２】前記基体を成形する導電性樹脂は、カー
ボンを含んだ導電性樹脂からなることを特徴とする請求
項１記載の弾球遊技機。
【請求項３】前記風車の基体を接地したことを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の弾球遊技機。
【請求項４】前記風車の基体を前記導電軸及び前記遊
技盤に設けられる導電シート部材を介して接地したこと
を特徴とする請求項３記載の弾球遊技機。