JP2000077870A - 係止用フック - Google Patents
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Abstract
を目的とする。 【構成】 係止用フックにおける被係止部材の一部と摺
接する摺接面の傾斜を、被係止部材の取付方向に向けて
徐々に急となるようにし、圧力角が大きくなるのを防止
する。
Description
プリント基板やケース蓋部等の被係止部材を機器本体内
の所定位置に固定するための係止用フックに関するもの
である。
子が実装されているプリント基板等を機器本体内の所定
位置に取付けて固定する必要が有る。その固定構造とし
ては、例えば、プリント基板に固定用のビスが貫通する
貫通孔を設け機器本体に植設されたボス上にビス止めを
して固定する構造や、固定用に開発された特殊金具など
を利用する構造があげられる。また、固定方法の簡易
性、および部品コストの有利性から、樹脂で成形された
係止用フックにてプリント基板等を固定することも広く
利用されている。
れた従来からの係止用フックを示している。図4(a)
は、図示しない金属シャーシ等に、樹脂材料により、例
えばアウトサート成形方法により成形された係止ブロッ
ク300の斜視図である。同図(b)は、その係止ブロ
ック300に、プリント基板等の被係止部材400が取
付けられ、固定されている状態の斜視図である。
(a)におけるA−A断面図を用いて、被係止部材40
0が係止ブロック300に取付け固定されるまでの過程
を示している。そして、図6は、係止ブロック300に
固定されていた被係止部材400に対して、係止用ブロ
ック300から離脱せしめる方向の力が加えられた状態
を示している。
係止用フックの構成を詳述する。係止ブロック300
は、被係止部材400が載置される受部320と、この
受部320上に被係止部材400を固定する係止用フッ
ク体310とが、樹脂材料により一体に成形されてい
る。なお、図示されている受部320は一平面状に形成
されているが、この平面上に位置決め用突起を同じく樹
脂材料により一体成形して、被係止部材400には位置
決め用突起に係合する孔を設け、被係止部材400の取
付け固定の際に、被係止部材400の位置決めを行うこ
とも行われている。
直線的に延在するストレート部311と、その先端部に
設けられたフック部312から構成されている。そし
て、このフック部312には、被係止部材が係止される
側において、下方に向けて所定角度を持って、ストレー
ト部311から離間する方向に傾斜する直線的な摺接面
313と、受部320上に載置された被係止部材400
の上面に係合して、被係止部材400を受部320上に
固定する係止部314が形成されている。この係止部3
14は受部320の上面と略平行な面(ストレート部3
11の延在方向に対して略直交する面)に成形されてい
る。
に対して、プリント基板等の被係止部材400が組立者
によって押し込まれて、受部320上に固定されるまで
の過程について、図5(a)ないし(c)を参照して詳
述する。
を係止ブロックに対して被係止部材400を固定すべ
く、被係止部材400の一側辺の一部分をフック部31
2における摺接面313の所定位置(P1)に当接させ
た時の状態を示している。この状態において、組立者が
被係止部材400を受部320に向けて下方に押し込も
うとした際には、この押し込み方向に対する摺接面31
3の傾斜角によって定まる圧力角(α1)にて、被係止
部材400が押し込まれることとなる。
を、その一側辺の一部分を摺接面313に摺接させなが
ら受部320方向である下方に押し込んで、図5(b)
に示す如く摺接面313における下方位置(P2)まで
移動させた場合には、その押し込み力の作用により、係
止用フック体310のストレート部311が受部320
から離間する方向(図において右方向)に撓むこととな
る。この際、ストレート部311が撓んだことにより、
撓み角が発生して摺接面313の押し込み方向に対する
傾斜角が変化し、もって同図に示す如く、位置(P2)
における圧力角(α2)は位置(P1)における圧力角
(α1)よりも大きくなる。
て詳述する。図7において、長さがlで同一断面を持つ
部材Aが、その一端a1が固定されて片持梁状とされて
いる状態において、自由端a2に力pを加えることによ
り、自由端a2を距離δだけ移動させた場合を想定する
と、次式に示す関係が成立する(E:縦弾性係数、I:
断面二次モーメント)。 δ=pl3/3EI θ=pl2/2EI 上記の関係式から、部材Aの撓み角θ変化量は、次式
の、 θ=(3/2l)δ として表すことができる。
(a)ならびに図5(b)に示す如く、被係止部材40
0の押し込み移動により、被係止部材400と摺接面3
13との摺接位置が変化することに応じて、ストレート
部311は徐々に撓み量δを増加させる。この撓み量δ
の増加により、撓み角も増加する。そして、撓み角の増
加に伴い、圧力角も増加することとなる。この変化は、
位置(P1)における始めの圧力角を(α1)とする
と、撓み量δである位置(P2)における圧力角(α
2)は、 (α2)=(α1)+(3/2l)δ として表すことができる。
係止部材400を受部320上に載置する位置まで押し
込んだ際には、係止用フック体310のストレート部3
11の復元力によって、ストレート部311の撓みが解
消され、フック部312が元の位置に向けて移動する。
このとき、係止用フック体310の係止部314が、受
部320上に載置された被係止部材400の上面に係合
する。これにより、被係止部材400の上方向の移動を
規制し、もって被係止部材400を受部320上に係止
固定することが可能となる。
00に係止固定されていた被係止部材400に対して、
係止ブロック300から離脱する方向の力が加えられた
ときには、係止用フック体310のストレート部311
は受部320から離間する方向に撓み、この結果、フッ
ク部312が広がることとなる。
係止部材400に対して、係止ブロック300から離脱
する方向の力が加えられたときに、フック部312が広
がり、被係止部材400が簡単にはずれてしまうという
問題が生じる。
ック310においては、組立者が被係止部材400を受
部320方向である下方に向けて押し込むにしたがい、
その圧力角は徐々に増すこととなり、これに伴い、被係
止部材400を押し込むための押圧力も徐々に増す必要
が有り、組立に際しては組立者に熟練を要するという問
題が生じていた。
を解決した係止用フックを提供することを目的としたも
のであり、請求項1記載の発明は、被係止部材を所定位
置に係止する係止用フックであって、被係止部材(20
0)を係止する係止部(114)と、被係止部材の取付
時に被係止部材の一部が摺接する摺接面(113)と、
被係止部材の取付時に自身が撓む撓み部(111)とを
備えており、この摺接面は被係止部材の取付方向に向け
て、その傾斜角が徐々に急となるようになされているこ
とを特徴とするものである。
接面の傾斜角は、被係止部材の取付方向に向けて、撓み
部の撓み量により変化する撓み角に応じて徐々に急とな
るようになされていることを特徴とするものである。
ば、被係止部材を取付ける際において、圧力角が増大し
ていくことを防止し、もって、組立者の組立作業を簡易
にすることができる。
ば、被係止部材を取付ける際において、圧力角を略一定
に保つことができ、もって、更なる組立者の組立作業を
簡易にすることが可能となる。
て、図1及び図2に基づいて説明する。図1(a)は、
図示しない金属シャーシ等に樹脂材料により、例えばア
ウトサート成形された係止ブロック100の斜視図であ
る。また、同図(b)は、その係止ブロック100に、
プリント基板等の被係止部材200を固定した際の斜視
図である。
被係止部材200が載置される受部120と、この受部
120上に被係止部材200を固定する係止用フック体
110とが樹脂材料で一体に成形されている。なお、図
示されている受部120は一平面状に形成されている
が、この平面上に位置決め用突起を同じく樹脂材料によ
り一体成形して、被係止部材200には位置決め用突起
に係合する孔を設け、被係止部材200の取付け固定の
際に、被係止部材200の位置決めを行うようになして
も良い。
に向けて延在するストレート部111と、その先端部に
設けられたフック部112から構成されている。そし
て、このフック部112には、被係止部材200が係止
される側において、下方に向けて所定角度を持って、ス
トレート部311から離間する方向に傾斜する略曲線的
な摺接面113と、受部320上に載置された被係止部
材200の上面に係合して、被係止部材200を受部1
20上に固定する係止部114が形成されている。ま
た、この係止部114は受部120の上面に対して予め
所定の角度にて傾斜されている。
ク100に対して、被係止部材200が、図5(a)な
いし(c)に示した、従来の係止ブロックと略同様に、
被係止部材200の一側辺の一部分を摺接面313に摺
接させながら、受部120方向である下方に押し込む過
程を経て、受部120上に取付け固定される。しかしな
がら、上述から明らかな通り、本発明の実施の形態に示
された係止用フックにおいては、従来の係止用フック3
10と比べ、摺接面113と係止部114に改良が加え
られたものである。この改良内容について以下に詳述す
る。
るフック部112の拡大図を示す。同図に示されている
通り、摺接面113は略曲線的な傾斜面となっている。
この傾斜は、被係止部材200が係止ブロック100に
対して押し込まれる際に最初に当接する点をP3(図5
(a)のP1に相当)とすると、そのP3からの変位位
置δに応じて、(3/2l)δだけ徐々に急になるよう
に定められ、先端面113aは垂直面とされている。す
なわち、ストレート部111が撓むことで発生する撓み
角の増加に応じて、傾斜を急になるようにすることで、
ストレート部111が撓んだ場合であっても、圧力角が
撓み角の影響を受けることがないようになされている。
また、先端面113aは垂直面のため、この部分での圧
力角は撓み角と等しくなる。
過程において、撓み部としてのストレート部111が撓
んだとしても、圧力角は常に一定に保たれることとな
り、更に先端面113aでの圧力角を撓み角と等しくな
るまで抑えることができる。その結果、組立者は大きな
押圧力を被係止部材200に加えることなく、被係止部
材200を容易に係止ブロック100に取付け固定する
ことが可能となる。
対して、すなわち、被係止部材200の上面に対して、
予め(3/2l)δの角度にて傾斜されている。したが
って、係止ブロック100にて固定されていた被係止部
材200に対して、係止ブロック200から離脱する方
向の力が加えられたときに、ストレート部111が撓ん
だとしても、係止部114が傾斜していることにより、
フック部112が広がることがなく(被係止部材200
の上平に、その面と略平行な面で係止部114が当接し
ている)、被係止部材200が簡単にはずれてしまうこ
とがなくなる。
取付け固定時における圧力角が略一定になるように成さ
れているが、組立作業の簡易性等を考慮して、図8に示
すように、ストレート部111の撓み量に応じて圧力角
を徐々に小さくするようになし、先端を垂直な面とする
ことにより最終的に圧力角を撓み角と等しくなるように
しても良い。なお、同図には従来技術の係止用フックの
圧力角の変化も示している。
が被係止部材200に成形された孔210に係合するよ
うな固定構造として、プリント基板のみらなす、蓋体の
固定構造として利用しても良い。
クによれば、被係止部材を取付ける際において、圧力角
が増大していくことを防止し、もって、組立者の組立作
業を簡易にすることができる。
圧力角を略一定に保つことができ、もって、更なる組立
者の組立作業を簡易にすることが可能となる。
図。
示す図。
する過程を示す斜視図。
いる状態を示す斜視図。
ックの圧力角の変化を示す図。
Claims (2)
- 【請求項1】 被係止部材(200)を係止する係止部
(114)と、 前記被係止部材の取付時に前記被係止部材の一部が摺接
する摺接面(113)と、 前記被係止部材の取付時に自身が撓む撓み部(111)
とを備え被係止部材を所定位置に係止する係止用フック
(110)において、 前記摺接面は前記被係止部材の取付方向に向けて、その
傾斜角が徐々に急となるようになされていることを特徴
とする係止用フック。 - 【請求項2】 前記摺接面の傾斜角は、前記被係止部材
の取付方向に向けて、前記撓み部の撓み量により変化す
る撓み角に応じて徐々に急となるようになされているこ
とを特徴とする請求項1記載の係止用フック。
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