JP3684304B2 - 係止用フック - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、電気機器等における、プリント基板やケース蓋部等の被係止部材を機器本体内の所定位置に固定するための係止用フックに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電気機器においては、集積回路や電気素子が実装されているプリント基板等を機器本体内の所定位置に取付けて固定する必要が有る。その固定構造としては、例えば、プリント基板に固定用のビスが貫通する貫通孔を設け機器本体に植設されたボス上にビス止めをして固定する構造や、固定用に開発された特殊金具などを利用する構造があげられる。また、固定方法の簡易性、および部品コストの有利性から、樹脂で成形された係止用フックにてプリント基板等を固定することも広く利用されている。
【0003】
図4ないし図6は、この樹脂材料で成形された従来からの係止用フックを示している。図4(a)は、図示しない金属シャーシ等に、樹脂材料により、例えばアウトサート成形方法により成形された係止ブロック300の斜視図である。同図(b)は、その係止ブロック300に、プリント基板等の被係止部材400が取付けられ、固定されている状態の斜視図である。
【0004】
また、図5(a)ないし(c)は、図4(a)におけるA−A断面図を用いて、被係止部材400が係止ブロック300に取付け固定されるまでの過程を示している。そして、図6は、係止ブロック300に固定されていた被係止部材400に対して、係止用ブロック300から離脱せしめる方向の力が加えられた状態を示している。
【0005】
これら図4ないし図6を参照して、従来の係止用フックの構成を詳述する。
係止ブロック300は、被係止部材400が載置される受部320と、この受部320上に被係止部材400を固定する係止用フック体310とが、樹脂材料により一体に成形されている。なお、図示されている受部320は一平面状に形成されているが、この平面上に位置決め用突起を同じく樹脂材料により一体成形して、被係止部材400には位置決め用突起に係合する孔を設け、被係止部材400の取付け固定の際に、被係止部材400の位置決めを行うことも行われている。
【0006】
係止用フック体310は、上方に向けて略直線的に延在するストレート部311と、その先端部に設けられたフック部312から構成されている。そして、このフック部312には、被係止部材が係止される側において、下方に向けて所定角度を持って、ストレート部311から離間する方向に傾斜する直線的な摺接面313と、受部320上に載置された被係止部材400の上面に係合して、被係止部材400を受部320上に固定する係止部314が形成されている。この係止部314は受部320の上面と略平行な面(ストレート部311の延在方向に対して略直交する面)に成形されている。
【0007】
このように構成された係止ブロック300に対して、プリント基板等の被係止部材400が組立者によって押し込まれて、受部320上に固定されるまでの過程について、図5(a)ないし(c)を参照して詳述する。
【0008】
図5(a)は、組立者が被係止部材400を係止ブロックに対して被係止部材400を固定すべく、被係止部材400の一側辺の一部分をフック部312における摺接面313の所定位置(P1)に当接させた時の状態を示している。この状態において、組立者が被係止部材400を受部320に向けて下方に押し込もうとした際には、この押し込み方向に対する摺接面313の傾斜角によって定まる圧力角(α1)にて、被係止部材400が押し込まれることとなる。
【0009】
そして、さらに組立者が被係止部材400を、その一側辺の一部分を摺接面313に摺接させながら受部320方向である下方に押し込んで、図5(b)に示す如く摺接面313における下方位置(P2)まで移動させた場合には、その押し込み力の作用により、係止用フック体310のストレート部311が受部320から離間する方向(図において右方向)に撓むこととなる。この際、ストレート部311が撓んだことにより、撓み角が発生して摺接面313の押し込み方向に対する傾斜角が変化し、もって同図に示す如く、位置(P2)における圧力角(α2)は位置(P1)における圧力角(α1)よりも大きくなる。
【0010】
この圧力角の変化について、図7を参照して詳述する。
図7において、長さがlで同一断面を持つ部材Aが、その一端a1が固定されて片持梁状とされている状態において、自由端a2に力pを加えることにより、自由端a2を距離δだけ移動させた場合を想定すると、次式に示す関係が成立する(E:縦弾性係数、I:断面二次モーメント)。
δ=pl3/3EI
θ=pl2/2EI
上記の関係式から、部材Aの撓み角θ変化量は、次式の、
θ=(3/2l)δ
として表すことができる。
【0011】
従って、上述の関係を勘案すると、図5(a)ならびに図5(b)に示す如く、被係止部材400の押し込み移動により、被係止部材400と摺接面313との摺接位置が変化することに応じて、ストレート部311は徐々に撓み量δを増加させる。この撓み量δの増加により、撓み角も増加する。そして、撓み角の増加に伴い、圧力角も増加することとなる。この変化は、位置(P1)における始めの圧力角を(α1)とすると、撓み量δである位置(P2)における圧力角(α2)は、
(α2)=(α1)+(3/2l)δ
として表すことができる。
【0012】
以上の押し込みの過程を経て、組立者が被係止部材400を受部320上に載置する位置まで押し込んだ際には、係止用フック体310のストレート部311の復元力によって、ストレート部311の撓みが解消され、フック部312が元の位置に向けて移動する。このとき、係止用フック体310の係止部314が、受部320上に載置された被係止部材400の上面に係合する。これにより、被係止部材400の上方向の移動を規制し、もって被係止部材400を受部320上に係止固定することが可能となる。
【0013】
一方、図6に示すように、係止ブロック300に係止固定されていた被係止部材400に対して、係止ブロック300から離脱する方向の力が加えられたときには、係止用フック体310のストレート部311は受部320から離間する方向に撓み、この結果、フック部312が広がることとなる。
【0014】
係止ブロック300にて固定されていた被係止部材400に対して、係止ブロック300から離脱する方向の力が加えられたときに、フック部312が広がり、被係止部材400が簡単にはずれてしまうという問題が生じる。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような係止用フック310においては、組立者が被係止部材400を受部320方向である下方に向けて押し込むにしたがい、その圧力角は徐々に増すこととなり、これに伴い、被係止部材400を押し込むための押圧力も徐々に増す必要が有り、組立に際しては組立者に熟練を要するという問題が生じていた。
【0016】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した問題点を解決した係止用フックを提供することを目的としたものであり、請求項1に記載の発明は、被係止部材を所定位置に係止する係止用フックであって、
被係止部材(200)を係止する係止部(114)と、被係止部材の取付時に被係止部材の一部が摺接する摺接面(113)と、被係止部材の取付時に自身が撓む撓み部(111)とを備えており、この摺接面は被係止部材の取付方向に向けて、その傾斜角が、被係止部材の取付時に、被係止部材が摺接面に最初に当接する第一の接点からの変位量をδとし、撓み部の長さをlとした場合に、摺接面の傾斜角が(3/2l)δ以上になるように傾斜していることを特徴とするものである。
【0018】
【作用】
本発明の請求項1に記載の係止用フックによれば、被係止部材を取付ける際において、圧力角を略一に保つ、又は徐々に小さくすることができ、もって、組立者の組立作業を簡易にすることが可能となる。
【0020】
【発明の実施の形態】
本発明に好適な実施の形態について、図1及び図2に基づいて説明する。
図1(a)は、図示しない金属シャーシ等に樹脂材料により、例えばアウトサート成形された係止ブロック100の斜視図である。また、同図(b)は、その係止ブロック100に、プリント基板等の被係止部材200を固定した際の斜視図である。
【0021】
係止ブロック100は、プリント基板等の被係止部材200が載置される受部120と、この受部120上に被係止部材200を固定する係止用フック体110とが樹脂材料で一体に成形されている。なお、図示されている受部120は一平面状に形成されているが、この平面上に位置決め用突起を同じく樹脂材料により一体成形して、被係止部材200には位置決め用突起に係合する孔を設け、被係止部材200の取付け固定の際に、被係止部材200の位置決めを行うようになしても良い。
【0022】
係止用フック体110は、略直線的に上方に向けて延在するストレート部111と、その先端部に設けられたフック部112から構成されている。そして、このフック部112には、被係止部材200が係止される側において、下方に向けて所定角度を持って、ストレート部311から離間する方向に傾斜する略曲線的な摺接面113と、受部320上に載置された被係止部材200の上面に係合して、被係止部材200を受部120上に固定する係止部114が形成されている。また、この係止部114は受部120の上面に対して予め所定の角度にて傾斜されている。
【0023】
そして、このように構成された係止ブロック100に対して、被係止部材200が、図5(a)ないし(c)に示した、従来の係止ブロックと略同様に、被係止部材200の一側辺の一部分を摺接面313に摺接させながら、受部120方向である下方に押し込む過程を経て、受部120上に取付け固定される。
しかしながら、上述から明らかな通り、本発明の実施の形態に示された係止用フックにおいては、従来の係止用フック310と比べ、摺接面113と係止部114に改良が加えられたものである。この改良内容について以下に詳述する。
【0024】
図2には、図1(a)のA−A断面におけるフック部112の拡大図を示す。
同図に示されている通り、摺接面113は略曲線的な傾斜面となっている。この傾斜は、被係止部材200が係止ブロック100に対して押し込まれる際に最初に当接する点をP3(図5(a)のP1に相当)とすると、そのP3からの変位位置δに応じて、(3/2l)δだけ徐々に急になるように定められ、先端面113aは垂直面とされている。
すなわち、ストレート部111が撓むことで発生する撓み角の増加に応じて、傾斜を急になるようにすることで、ストレート部111が撓んだ場合であっても、圧力角が撓み角の影響を受けることがないようになされている。また、先端面113aは垂直面のため、この部分での圧力角は撓み角と等しくなる。
【0025】
これにより、被係止部材200の押し込み過程において、撓み部としてのストレート部111が撓んだとしても、圧力角は常に一定に保たれることとなり、更に先端面113aでの圧力角を撓み角と等しくなるまで抑えることができる。その結果、組立者は大きな押圧力を被係止部材200に加えることなく、被係止部材200を容易に係止ブロック100に取付け固定することが可能となる。
【0026】
また、係止部114は受部120の上面に対して、すなわち、被係止部材200の上面に対して、予め(3/2l)δの角度にて傾斜されている。したがって、係止ブロック100にて固定されていた被係止部材200に対して、係止ブロック200から離脱する方向の力が加えられたときに、ストレート部111が撓んだとしても、係止部114が傾斜していることにより、フック部112が広がることがなく(被係止部材200の上平に、その面と略平行な面で係止部114が当接している)、被係止部材200が簡単にはずれてしまうことがなくなる。
【0027】
上述の摺接面113は、被係止部材200取付け固定時における圧力角が略一定になるように成されているが、組立作業の簡易性等を考慮して、図8に示すように、ストレート部111の撓み量に応じて圧力角を徐々に小さくするようになし、先端を垂直な面とすることにより最終的に圧力角を撓み角と等しくなるようにしても良い。なお、同図には従来技術の係止用フックの圧力角の変化も示している。
【0028】
また、図3に示すように、フック部112が被係止部材200に成形された孔210に係合するような固定構造として、プリント基板のみらなす、蓋体の固定構造として利用しても良い。
【0029】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明の係止用フックによれば、被係止部材を取付ける際において、圧力角が増大していくことを防止し、もって、組立者の組立作業を簡易にすることができる。
【0030】
また、被係止部材を取付ける際において、圧力角を略一定に保つことができ、もって、更なる組立者の組立作業を簡易にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る係止用フックを示す斜視図。
【図2】本発明に係る係止用フックのフック部を示す図。
【図3】本発明に係る係止用フックの他の実施の形態を示す図。
【図4】従来の係止用フックを示す斜視図。
【図5】従来の係止用フックに被係止部材を取付け固定する過程を示す斜視図。
【図6】従来の係止用フックに被係止部材が固定されている状態を示す斜視図。
【図7】部材の撓みと撓み角の間系を示す図。
【図8】本発明に係る係止用フック及び従来の係止用フックの圧力角の変化を示す図。
【符号の説明】
100・・・係止ブロック
110・・・係止用フック体
111・・・ストレート部
112・・・フック部
113・・・摺接面
114・・・係止部
120・・・受け部
200・・・被係止部材
Claims (1)
- 被係止部材(200)を係止する係止部(114)と、
前記被係止部材の取付時に前記被係止部材の一部が摺接する摺接面(113)と、
前記被係止部材の取付時に自身が撓む撓み部(111)とを備えた被係止部材を所定位置に係止する係止用フック(110)において、
前記被係止部材の取付時に、前記被係止部材が前記摺接面に最初に当接する第一の接点からの変位量をδとし、前記撓み部の長さをlとした場合に、前記摺接面の傾斜角が(3/2l)δ以上になるように傾斜していることを特徴とする係止用フック。
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