JP2000043129A - プラスチック容器の成形方法 - Google Patents
プラスチック容器の成形方法Info
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- JP2000043129A JP2000043129A JP21401298A JP21401298A JP2000043129A JP 2000043129 A JP2000043129 A JP 2000043129A JP 21401298 A JP21401298 A JP 21401298A JP 21401298 A JP21401298 A JP 21401298A JP 2000043129 A JP2000043129 A JP 2000043129A
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- Japan
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- preform material
- parison
- filling liquid
- preform
- plastic container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
- B29C2049/4602—Blowing fluids
- B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
- B29C2049/4664—Blowing fluids being incompressible staying in the final article
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ペットボトルを成形する際の工程を簡略化し
て生産ラインを短縮すると共に機器を簡略化し、これに
より設備の設置面積を縮小すると共に設備費、運転維持
費の削減を図る。 【解決手段】 所定の温度に加熱した試験管形状のプリ
フォーム材4をブロー金型13にセットすると共に延伸
ロッド5によりプリフォーム材4を延伸し、しかる後、
延伸したプリフォーム材4内に所定の温度に加熱した充
填液18を供給、充填してプリフォーム材4を膨張さ
せ、ブロー金型13の内周面に倣った外形のペットボト
ルを形成する。
て生産ラインを短縮すると共に機器を簡略化し、これに
より設備の設置面積を縮小すると共に設備費、運転維持
費の削減を図る。 【解決手段】 所定の温度に加熱した試験管形状のプリ
フォーム材4をブロー金型13にセットすると共に延伸
ロッド5によりプリフォーム材4を延伸し、しかる後、
延伸したプリフォーム材4内に所定の温度に加熱した充
填液18を供給、充填してプリフォーム材4を膨張さ
せ、ブロー金型13の内周面に倣った外形のペットボト
ルを形成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリフォーム材又
はパリソンに内容物となる最終的な充填液を充填するこ
とにより、プラスチック容器を製品としての形状に成形
し得るようにしたプラスチック容器の成形方法に関する
ものである。
はパリソンに内容物となる最終的な充填液を充填するこ
とにより、プラスチック容器を製品としての形状に成形
し得るようにしたプラスチック容器の成形方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】プリフォーム材又はパリソンをもとに形
成したペットボトルのようなプラスチック容器に内容物
となる水、お茶、清涼飲料水等の充填液を充填する場合
の従来の作業手順は図13〜図19に示されている。
成したペットボトルのようなプラスチック容器に内容物
となる水、お茶、清涼飲料水等の充填液を充填する場合
の従来の作業手順は図13〜図19に示されている。
【0003】すなわち、図13に示すごとき射出成形機
aによりプラスチック原料bを射出成形して図14に示
すような試験管形状のプラスチック製のプリフォーム材
cを形成し、該プリフォーム材cを図15に示すように
加熱装置dにより最適な温度まで加熱し、加熱したプリ
フォーム材cを図16に示すごとくボトル成形機の二つ
割のブロー金型eにセットする。
aによりプラスチック原料bを射出成形して図14に示
すような試験管形状のプラスチック製のプリフォーム材
cを形成し、該プリフォーム材cを図15に示すように
加熱装置dにより最適な温度まで加熱し、加熱したプリ
フォーム材cを図16に示すごとくボトル成形機の二つ
割のブロー金型eにセットする。
【0004】次に、図16に示すようにプリフォーム材
cの上端に嵌合した口金fに挿入された延伸ロッドgの
下端をプリフォーム材cの内底部に押付け、更に延伸ロ
ッドgを下降させることにより図17に示すように、プ
リフォーム材cをブロー金型eの底部まで延伸させ、図
18に示すごとく、口金fの空気流路hから高圧空気i
を吹き込んでプリフォーム材cを膨張させ、外形がブロ
ー金型e内周形状に倣ったプラスチック製のペットボト
ルjを形成する。
cの上端に嵌合した口金fに挿入された延伸ロッドgの
下端をプリフォーム材cの内底部に押付け、更に延伸ロ
ッドgを下降させることにより図17に示すように、プ
リフォーム材cをブロー金型eの底部まで延伸させ、図
18に示すごとく、口金fの空気流路hから高圧空気i
を吹き込んでプリフォーム材cを膨張させ、外形がブロ
ー金型e内周形状に倣ったプラスチック製のペットボト
ルjを形成する。
【0005】プリフォーム材cがブロー金型eの内周形
状に倣って膨張しペットボトルjが形成されたら、ブロ
ー金型eに設けた冷却水孔に冷却水を流通させてペット
ボトルjを冷却し、しかる後図19に示すごとく、ブロ
ー金型eを開いてペットボトルjを取り出す。
状に倣って膨張しペットボトルjが形成されたら、ブロ
ー金型eに設けた冷却水孔に冷却水を流通させてペット
ボトルjを冷却し、しかる後図19に示すごとく、ブロ
ー金型eを開いてペットボトルjを取り出す。
【0006】ブロー金型eからペットボトルjを取り出
したら、ボトル検査機により空のペットボトルjの検査
を行い、次いでボトル殺菌機によりペットボトルjの殺
菌を行い、殺菌を行ったペットボトルjに液充填機によ
り内容物として水、お茶、清涼飲料水等の最終的な充填
液を充填する。
したら、ボトル検査機により空のペットボトルjの検査
を行い、次いでボトル殺菌機によりペットボトルjの殺
菌を行い、殺菌を行ったペットボトルjに液充填機によ
り内容物として水、お茶、清涼飲料水等の最終的な充填
液を充填する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】射出成形したプリフォ
ーム材cを成形してプラスチック容器であるペットボト
ルjを成形し、成形したペットボトルjに水やお茶や清
涼飲料水等の液を充填するためには、従来はボトル成
形、ボトル検査、ボトル殺菌、液充填といった各工程が
必要となり、従って、多数の工程が必要となって、生産
ラインの長大化延いては生産設備の設置面積の増大化を
招来し、又各工程には夫々ボトル成形機、ボトル検査
機、ボトル殺菌機、液充填機等多数の機器が必要となる
ため、設備費、運転維持費が高騰する、等の問題があ
る。
ーム材cを成形してプラスチック容器であるペットボト
ルjを成形し、成形したペットボトルjに水やお茶や清
涼飲料水等の液を充填するためには、従来はボトル成
形、ボトル検査、ボトル殺菌、液充填といった各工程が
必要となり、従って、多数の工程が必要となって、生産
ラインの長大化延いては生産設備の設置面積の増大化を
招来し、又各工程には夫々ボトル成形機、ボトル検査
機、ボトル殺菌機、液充填機等多数の機器が必要となる
ため、設備費、運転維持費が高騰する、等の問題があ
る。
【0008】本発明は、プラスチック容器を成形して内
容物である充填液を充填する工程を簡略化し、以って生
産ラインを短縮すると共に機器を簡略化し、これにより
設備の設置面積を縮小すると共に設備費、運転維持費を
削減し得るようにすることを目的としてなしたものであ
る。
容物である充填液を充填する工程を簡略化し、以って生
産ラインを短縮すると共に機器を簡略化し、これにより
設備の設置面積を縮小すると共に設備費、運転維持費を
削減し得るようにすることを目的としてなしたものであ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明のプラスチック容
器の成形方法は、所定の温度に加熱されたプリフォーム
材或いはパリソンをブロー金型にセットすると共にブロ
ー金型内で延伸ロッドによりプリフォーム材或いはパリ
ソンを延伸させ、しかる後延伸したプリフォーム材或い
はパリソン内に所定の温度に加熱した充填液を充填して
プリフォーム材或いはパリソンを膨張させ、ブロー金型
の内周面に倣った外形のプラスチック容器を形成するも
のである。
器の成形方法は、所定の温度に加熱されたプリフォーム
材或いはパリソンをブロー金型にセットすると共にブロ
ー金型内で延伸ロッドによりプリフォーム材或いはパリ
ソンを延伸させ、しかる後延伸したプリフォーム材或い
はパリソン内に所定の温度に加熱した充填液を充填して
プリフォーム材或いはパリソンを膨張させ、ブロー金型
の内周面に倣った外形のプラスチック容器を形成するも
のである。
【0010】又、本発明のプラスチック容器の成形方法
においては、延伸ロッドのコアの中空孔に延伸ロッド本
体を介して軸心方向へ移動可能なインナパイプを収納
し、インナパイプを延伸ロッド本体と共にプリフォーム
材或いはパリソンの底部側へ移動させることにより、イ
ンナパイプの先端に形成した球面状部によりプリフォー
ム材或いはパリソンを延伸させるようにする。
においては、延伸ロッドのコアの中空孔に延伸ロッド本
体を介して軸心方向へ移動可能なインナパイプを収納
し、インナパイプを延伸ロッド本体と共にプリフォーム
材或いはパリソンの底部側へ移動させることにより、イ
ンナパイプの先端に形成した球面状部によりプリフォー
ム材或いはパリソンを延伸させるようにする。
【0011】又、本発明のプラスチック容器の成形方法
においては、充填液はインナパイプの軸心部に形成した
中空孔からインナパイプの球面状部側に形成した充填液
供給孔を通してプリフォーム材或いはパリソン内へ供給
するようにする。
においては、充填液はインナパイプの軸心部に形成した
中空孔からインナパイプの球面状部側に形成した充填液
供給孔を通してプリフォーム材或いはパリソン内へ供給
するようにする。
【0012】本方法発明では、プリフォーム材或いはパ
リソンに充填液を充填することによりプラスチック容器
を成形しているため、プリフォーム材或いはパリソンか
らプラスチック容器を成形する工程と、プラスチック容
器内に充填液を供給する工程を一工程で行うことができ
る。
リソンに充填液を充填することによりプラスチック容器
を成形しているため、プリフォーム材或いはパリソンか
らプラスチック容器を成形する工程と、プラスチック容
器内に充填液を供給する工程を一工程で行うことができ
る。
【0013】このため、本方法発明では、工程が簡略化
されて生産ラインの短縮及び機器の簡略化が可能とな
り、従って設備の設置面積を縮小できると共に設備費、
運転維持費の削減を行うことができる。
されて生産ラインの短縮及び機器の簡略化が可能とな
り、従って設備の設置面積を縮小できると共に設備費、
運転維持費の削減を行うことができる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。
図面を参照しつつ説明する。
【0015】図1〜図12は本発明の実施の形態の一例
を示す。
を示す。
【0016】図1は射出成形機によりプリフォーム材を
成形する工程を示し、図中、1は射出成形機、2は射出
成形機1により押出し成形されたプラスチック原料3が
成形されて試験管形状のプリフォーム材4を成形するダ
イ、5はダイ2の孔との間の隙間にプリフォーム材4が
形成されるよう、ダイ2の孔にセットされる延伸ロッ
ド、6は冷却水が送給されるよう、ダイ2に設けられた
冷却水通路であり、ダイ2の孔には、プリフォーム材4
の開口側先端に雄ねじ部4aを形成するため、延伸ロッ
ド5に外嵌される補助ダイ2aを内嵌し得るようになっ
ている。
成形する工程を示し、図中、1は射出成形機、2は射出
成形機1により押出し成形されたプラスチック原料3が
成形されて試験管形状のプリフォーム材4を成形するダ
イ、5はダイ2の孔との間の隙間にプリフォーム材4が
形成されるよう、ダイ2の孔にセットされる延伸ロッ
ド、6は冷却水が送給されるよう、ダイ2に設けられた
冷却水通路であり、ダイ2の孔には、プリフォーム材4
の開口側先端に雄ねじ部4aを形成するため、延伸ロッ
ド5に外嵌される補助ダイ2aを内嵌し得るようになっ
ている。
【0017】延伸ロッド5の詳細は図7〜図11に示さ
れている。而して、延伸ロッド5は下端が半球状に形成
された中空円筒状のコア9を備え、コア9の中空孔内に
は、中空円筒状の延伸ロッド本体10が図示してないア
クチュエータにより昇降可能に内嵌されている。
れている。而して、延伸ロッド5は下端が半球状に形成
された中空円筒状のコア9を備え、コア9の中空孔内に
は、中空円筒状の延伸ロッド本体10が図示してないア
クチュエータにより昇降可能に内嵌されている。
【0018】コア9の外周と延伸ロッド本体10との間
には、空気抜きのための環状の隙間11が形成されてい
ると共にコア9の上下端部における中空孔の内周には、
平面的に見て放射状に複数の突起9a,9bが延伸ロッ
ド本体10の外周に接触するよう突出している。
には、空気抜きのための環状の隙間11が形成されてい
ると共にコア9の上下端部における中空孔の内周には、
平面的に見て放射状に複数の突起9a,9bが延伸ロッ
ド本体10の外周に接触するよう突出している。
【0019】而して、延伸ロッド本体10は昇降時にコ
ア9の突起9a,9bにガイドされて昇降し得るように
なっており、又突起9b,9b間の円弧状の隙間11b
を通った空気は隙間11を上昇して突起9a,9a間の
円弧状の隙間11aから外部へ排出されるようになって
いる。
ア9の突起9a,9bにガイドされて昇降し得るように
なっており、又突起9b,9b間の円弧状の隙間11b
を通った空気は隙間11を上昇して突起9a,9a間の
円弧状の隙間11aから外部へ排出されるようになって
いる。
【0020】延伸ロッド本体10の中空孔には中空円筒
状のインナパイプ12が、延伸ロッド本体10と一体的
に昇降し得るよう内嵌されている。而してインナパイプ
12の下端は、延伸ロッド本体10の下端よりも若干下
方へ突出していると共に、延伸ロッド本体10及びイン
ナパイプ12が上端位置まで上昇した際に、コア9下端
の半球状の部分に滑らかにつながるよう、インナパイプ
12の下端はコア9下端の球面と同一の曲率半径を有す
る球面状に形成されている(図11参照)。
状のインナパイプ12が、延伸ロッド本体10と一体的
に昇降し得るよう内嵌されている。而してインナパイプ
12の下端は、延伸ロッド本体10の下端よりも若干下
方へ突出していると共に、延伸ロッド本体10及びイン
ナパイプ12が上端位置まで上昇した際に、コア9下端
の半球状の部分に滑らかにつながるよう、インナパイプ
12の下端はコア9下端の球面と同一の曲率半径を有す
る球面状に形成されている(図11参照)。
【0021】インナパイプ12下端における球面状部1
2a上端の平坦部と延伸ロッド本体10下端との間に
は、延伸ロッド本体10の全周に亘り隙間22が形成さ
れており、インナパイプ12の隙間22に露出した部分
には、インナパイプ12の中空孔12bを通って送給さ
れた水、お茶、清涼飲料水等の充填液を後述のペットボ
トル20内に充填し得るよう、平面的に見て放射状に複
数の充填液供給孔12cが穿設されている。
2a上端の平坦部と延伸ロッド本体10下端との間に
は、延伸ロッド本体10の全周に亘り隙間22が形成さ
れており、インナパイプ12の隙間22に露出した部分
には、インナパイプ12の中空孔12bを通って送給さ
れた水、お茶、清涼飲料水等の充填液を後述のペットボ
トル20内に充填し得るよう、平面的に見て放射状に複
数の充填液供給孔12cが穿設されている。
【0022】図2は、射出成形により形成した、延伸ロ
ッドの嵌入されたプリフォーム材を延伸ロッドに外嵌し
た状態で加熱する工程を示し、図中、7は延伸ロッド5
が嵌入された状態に形成されたプリフォーム材4を加熱
するための赤外線ヒータのごとき加熱装置である。
ッドの嵌入されたプリフォーム材を延伸ロッドに外嵌し
た状態で加熱する工程を示し、図中、7は延伸ロッド5
が嵌入された状態に形成されたプリフォーム材4を加熱
するための赤外線ヒータのごとき加熱装置である。
【0023】図3はボトル成形及び液充填機における二
つ割のブロー金型及び補助金型に延伸ロッドに外嵌され
たプリフォーム材をセットし、プリフォーム材を所定の
一定温度に加熱すると共に延伸ロッドにより延ばす工程
を示し、図中、13は延伸ロッド5に外嵌されたプリフ
ォーム材4がセットされる二つ割のブロー金型、14は
プリフォーム材4を一定温度に加熱するための加熱流体
或いはプリフォーム材4を一定温度に冷却するための冷
却流体を供給し得るようブロー金型13に設けた加熱・
冷却流体供給孔であり、ブロー金型13の上部には、プ
リフォーム材4の雄ねじ部4a及び延伸ロッド5の上端
部に外嵌し得るようにした二つ割の補助金型13aが内
嵌し得るようになっている。
つ割のブロー金型及び補助金型に延伸ロッドに外嵌され
たプリフォーム材をセットし、プリフォーム材を所定の
一定温度に加熱すると共に延伸ロッドにより延ばす工程
を示し、図中、13は延伸ロッド5に外嵌されたプリフ
ォーム材4がセットされる二つ割のブロー金型、14は
プリフォーム材4を一定温度に加熱するための加熱流体
或いはプリフォーム材4を一定温度に冷却するための冷
却流体を供給し得るようブロー金型13に設けた加熱・
冷却流体供給孔であり、ブロー金型13の上部には、プ
リフォーム材4の雄ねじ部4a及び延伸ロッド5の上端
部に外嵌し得るようにした二つ割の補助金型13aが内
嵌し得るようになっている。
【0024】図4は一定温度に加熱されているプリフォ
ーム材内に内容物である水、お茶、清涼飲料水等の充填
液を供給する工程を示し、図中、15は延伸ロッド5の
インナパイプ12(図7〜図11参照)にフレキシブル
チューブ16及び配管17を介して接続された充填液供
給ポンプ、18は充填液供給ポンプ15により圧送され
て延伸ロッド5のインナパイプ12に穿設した充填液供
給孔12c(図7、11参照)から、延伸されたプリフ
ォーム材4内に供給される充填液、19はプリフォーム
材4内から延伸ロッド5のコア9と延伸ロッド本体10
との間の隙間11b,11,11a(図7、10、9、
8参照)を通って外部へ排出される空気である。
ーム材内に内容物である水、お茶、清涼飲料水等の充填
液を供給する工程を示し、図中、15は延伸ロッド5の
インナパイプ12(図7〜図11参照)にフレキシブル
チューブ16及び配管17を介して接続された充填液供
給ポンプ、18は充填液供給ポンプ15により圧送され
て延伸ロッド5のインナパイプ12に穿設した充填液供
給孔12c(図7、11参照)から、延伸されたプリフ
ォーム材4内に供給される充填液、19はプリフォーム
材4内から延伸ロッド5のコア9と延伸ロッド本体10
との間の隙間11b,11,11a(図7、10、9、
8参照)を通って外部へ排出される空気である。
【0025】図5はプリフォーム材に充填液が充填され
ると共にプラスチック容器であるペットボトルが成形さ
れる工程を示し、図中、20は成形されたペットボトル
である。
ると共にプラスチック容器であるペットボトルが成形さ
れる工程を示し、図中、20は成形されたペットボトル
である。
【0026】図6は充填液が充填されることにより成形
されたペットボトルをブロー金型及び補助金型から取り
出す工程を示し、図中、21は支持台である。
されたペットボトルをブロー金型及び補助金型から取り
出す工程を示し、図中、21は支持台である。
【0027】なお、図1〜図11中、同一部分には同一
の符号が付してある。
の符号が付してある。
【0028】次に、本発明の実施の形態において、プリ
フォーム材に充填液を供給することによりペットボトル
を成形する手順について図12をも参照しつつ説明す
る。
フォーム材に充填液を供給することによりペットボトル
を成形する手順について図12をも参照しつつ説明す
る。
【0029】先ず、図1に示す射出成形機1により、溶
融している高温のプラスチック原料はダイ2とダイ2の
孔に嵌入してある延伸ロッド5外周との間の隙間に押し
出され、試験管形状のプリフォーム材4が形成される。
この際、延伸ロッド5が内嵌された状態でダイ2の孔に
内嵌してある補助ダイ2aにより、プリフォーム材4の
開口側先端には、キャップ嵌合用の雄ねじ部4aが形成
される。又射出成形によりプリフォーム材4が形成され
たら、冷却水通路6には冷却水を供給し、プリフォーム
材4を冷却する。
融している高温のプラスチック原料はダイ2とダイ2の
孔に嵌入してある延伸ロッド5外周との間の隙間に押し
出され、試験管形状のプリフォーム材4が形成される。
この際、延伸ロッド5が内嵌された状態でダイ2の孔に
内嵌してある補助ダイ2aにより、プリフォーム材4の
開口側先端には、キャップ嵌合用の雄ねじ部4aが形成
される。又射出成形によりプリフォーム材4が形成され
たら、冷却水通路6には冷却水を供給し、プリフォーム
材4を冷却する。
【0030】例えば、射出成形時の軟化しているプラス
チック原料の温度t1は約200℃であるが冷却により
プリフォーム材4の温度t2は約80℃となる(図12
参照)。
チック原料の温度t1は約200℃であるが冷却により
プリフォーム材4の温度t2は約80℃となる(図12
参照)。
【0031】射出成形により成形されたプリフォーム材
4は、ダイ2より取り出され、延伸ロッド5のコア9に
一体的に外嵌されたまま図2に示す加熱装置7により全
体が所定の温度となるよう加熱される。加熱されたプリ
フォーム材4の温度t3は約87℃になる(図12参
照)。又延伸ロッド5の延伸ロッド本体10及びインナ
パイプ12はコア9に対し最上部へ上昇しており、イン
ナパイプ12の球面状部12a上面はコア9の下端に接
触し、延伸ロッド5の下端は全体として半球状になって
いる(図11参照)。
4は、ダイ2より取り出され、延伸ロッド5のコア9に
一体的に外嵌されたまま図2に示す加熱装置7により全
体が所定の温度となるよう加熱される。加熱されたプリ
フォーム材4の温度t3は約87℃になる(図12参
照)。又延伸ロッド5の延伸ロッド本体10及びインナ
パイプ12はコア9に対し最上部へ上昇しており、イン
ナパイプ12の球面状部12a上面はコア9の下端に接
触し、延伸ロッド5の下端は全体として半球状になって
いる(図11参照)。
【0032】延伸ロッド5に外嵌された状態のまま所定
の温度に加熱されたプリフォーム材4は、図3に示すご
とく二つ割の補助金型13aが組込まれた二つ割のブロ
ー金型13にセットされる。
の温度に加熱されたプリフォーム材4は、図3に示すご
とく二つ割の補助金型13aが組込まれた二つ割のブロ
ー金型13にセットされる。
【0033】又、プリフォーム材4がブロー金型13に
セットされると、図示してないアクチュエータにより延
伸ロッド5の延伸ロッド本体10がインナパイプ12と
共に一体的に下降し、インナパイプ12下端の球面状部
12aがプリフォーム材4の下端を下方(縦方向)へ延
伸させる。このため、プリフォーム材4は当初の状態よ
りも更に長い試験管形状になる。この際、ブロー金型1
3の加熱・冷却流体供給孔14には加熱流体が供給さ
れ、プリフォーム材4の温度t3は一定の温度、すなわ
ち約87℃に保持される。
セットされると、図示してないアクチュエータにより延
伸ロッド5の延伸ロッド本体10がインナパイプ12と
共に一体的に下降し、インナパイプ12下端の球面状部
12aがプリフォーム材4の下端を下方(縦方向)へ延
伸させる。このため、プリフォーム材4は当初の状態よ
りも更に長い試験管形状になる。この際、ブロー金型1
3の加熱・冷却流体供給孔14には加熱流体が供給さ
れ、プリフォーム材4の温度t3は一定の温度、すなわ
ち約87℃に保持される。
【0034】プリフォーム材4が下方へ延伸されたら、
図4に示すように、インナパイプ12(図7参照)の球
面状部12aがプリフォーム材4の内底部を押さえた状
態で、延伸ロッド5のインナパイプ12にフレキシブル
チューブ16及び配管17を介して充填液供給ポンプ1
5を接続し、充填液供給ポンプ15により、プリフォー
ム材4と略同じ温度t3=87℃で且つ所定の圧力の充
填液18をインナパイプ12の中空孔12b、充填液供
給孔12cを介してプリフォーム材4内に供給する。こ
のため、プリフォーム材4は図4に示すごとく充填液1
8の圧力により膨張し、図5に示すごとくブロー金型1
3の内周面に倣った形状に成形されて、内容物である
水、お茶、清涼飲料水等の充填液18の充填されたペッ
トボトル20が形成される。
図4に示すように、インナパイプ12(図7参照)の球
面状部12aがプリフォーム材4の内底部を押さえた状
態で、延伸ロッド5のインナパイプ12にフレキシブル
チューブ16及び配管17を介して充填液供給ポンプ1
5を接続し、充填液供給ポンプ15により、プリフォー
ム材4と略同じ温度t3=87℃で且つ所定の圧力の充
填液18をインナパイプ12の中空孔12b、充填液供
給孔12cを介してプリフォーム材4内に供給する。こ
のため、プリフォーム材4は図4に示すごとく充填液1
8の圧力により膨張し、図5に示すごとくブロー金型1
3の内周面に倣った形状に成形されて、内容物である
水、お茶、清涼飲料水等の充填液18の充填されたペッ
トボトル20が形成される。
【0035】この際、プリフォーム材4の雄ねじ部4a
は、補助金型13aと延伸ロッド5とにより挾まれてお
り、従って、プリフォーム材4内に充填液18を充填し
てペットボトル20を成形する際に雄ねじ部4aが変形
することはない。
は、補助金型13aと延伸ロッド5とにより挾まれてお
り、従って、プリフォーム材4内に充填液18を充填し
てペットボトル20を成形する際に雄ねじ部4aが変形
することはない。
【0036】プリフォーム材4は温度t1=200℃以
上に加熱されるため、特別な殺菌手段を設けずともペッ
トボトル20内は無菌状態である。
上に加熱されるため、特別な殺菌手段を設けずともペッ
トボトル20内は無菌状態である。
【0037】充填液18が充填される際、プリフォーム
材4内の空気19は延伸ロッド5のコア9と延伸ロッド
本体10との間の隙間11b,11,11a(図7、1
0、9、8参照)を通って外部へ排出される。
材4内の空気19は延伸ロッド5のコア9と延伸ロッド
本体10との間の隙間11b,11,11a(図7、1
0、9、8参照)を通って外部へ排出される。
【0038】図5に示すごとくペットボトル20が形成
されたら、加熱・冷却流体供給孔14に冷却水が供給さ
れ、ペットボトル20及び充填液18は温度t4が約5
0℃になるまで冷却される(図12参照)。
されたら、加熱・冷却流体供給孔14に冷却水が供給さ
れ、ペットボトル20及び充填液18は温度t4が約5
0℃になるまで冷却される(図12参照)。
【0039】プリフォーム材4に充填液18を供給する
際には、先ず、コア9は固定した状態でプリフォーム材
4内の充填液18のレベルに対応して延伸ロッド5の延
伸ロッド本体10及びインナパイプ12がプリフォーム
材4内の空気を抜くよう一体的に上昇させられ、インナ
パイプ12下端部の充填液供給孔12cがコア9の直下
まで上昇したら、充填液供給孔12cからプリフォーム
材4内に充填液18を供給しつつ延伸ロッド5全体が上
昇し、充填液18の充填が終了すると、インナパイプ1
2下端の球面状部12aの上面はコア9下端に接触した
状態となる(図4、5、6、11参照)。
際には、先ず、コア9は固定した状態でプリフォーム材
4内の充填液18のレベルに対応して延伸ロッド5の延
伸ロッド本体10及びインナパイプ12がプリフォーム
材4内の空気を抜くよう一体的に上昇させられ、インナ
パイプ12下端部の充填液供給孔12cがコア9の直下
まで上昇したら、充填液供給孔12cからプリフォーム
材4内に充填液18を供給しつつ延伸ロッド5全体が上
昇し、充填液18の充填が終了すると、インナパイプ1
2下端の球面状部12aの上面はコア9下端に接触した
状態となる(図4、5、6、11参照)。
【0040】延伸ロッド5の延伸ロッド本体10及びイ
ンナパイプ12並にコア9が所定の位置まで上昇した
ら、左右のブロー金型13及び補助金型13aは図6に
示すように分離され、充填液18の充填されたペットボ
トル20はブロー金型13から取り出され、支持台21
に載置されて空冷される。
ンナパイプ12並にコア9が所定の位置まで上昇した
ら、左右のブロー金型13及び補助金型13aは図6に
示すように分離され、充填液18の充填されたペットボ
トル20はブロー金型13から取り出され、支持台21
に載置されて空冷される。
【0041】而して、上述の工程におけるプリフォーム
材4、ペットボトル20、充填液18の温度変化は図1
2に示すようになる。
材4、ペットボトル20、充填液18の温度変化は図1
2に示すようになる。
【0042】空冷された、充填液18入りのペットボト
ル20はキャップ取り付け工程へ送られ、雄ねじ部4a
にキャップが螺合される。
ル20はキャップ取り付け工程へ送られ、雄ねじ部4a
にキャップが螺合される。
【0043】本発明の実施の形態によれば、ひとつの工
程で充填液18の充填、ペットボトル20の成形、ペッ
トボトル20の無菌化を行うことができるため、工程の
簡略化が可能となり、従って生産ラインが短縮化される
と共に機器の簡略化が可能となり、その結果設備の設置
面積を縮小できると共に、設備費、運転維持費の削減が
可能となる。
程で充填液18の充填、ペットボトル20の成形、ペッ
トボトル20の無菌化を行うことができるため、工程の
簡略化が可能となり、従って生産ラインが短縮化される
と共に機器の簡略化が可能となり、その結果設備の設置
面積を縮小できると共に、設備費、運転維持費の削減が
可能となる。
【0044】なお、本発明の実施の形態においては、何
れの請求項においてもプリフォーム材を用いてペットボ
トルを成形する場合について説明したが、パリソンを用
いてペットボトルを成形することも可能であること、そ
の他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加
え得ること、等は勿論である。
れの請求項においてもプリフォーム材を用いてペットボ
トルを成形する場合について説明したが、パリソンを用
いてペットボトルを成形することも可能であること、そ
の他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加
え得ること、等は勿論である。
【0045】
【発明の効果】本発明のプラスチック容器の成形方法に
よれば、ひとつの工程で内容物である水、お茶、清涼飲
料水等の充填液を供給、充填すると共にプラスチック容
器の成形を行うことができるため、工程が簡略化されて
生産ラインの短縮及び機器の簡略化が可能となり、従っ
て設備の設置面積を縮小できると共に設備費、運転維持
費が削減される、等種々の優れた効果を奏し得る。
よれば、ひとつの工程で内容物である水、お茶、清涼飲
料水等の充填液を供給、充填すると共にプラスチック容
器の成形を行うことができるため、工程が簡略化されて
生産ラインの短縮及び機器の簡略化が可能となり、従っ
て設備の設置面積を縮小できると共に設備費、運転維持
費が削減される、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図1】本発明のプラスチック容器の成形方法におい
て、射出成形機によりプリフォーム材を成形する工程を
示す縦断面図である。
て、射出成形機によりプリフォーム材を成形する工程を
示す縦断面図である。
【図2】本発明のプラスチック容器の成形方法におい
て、射出成形により成形したプリフォーム材を延伸ロッ
ドに外嵌した状態で加熱する工程を示す縦断面図であ
る。
て、射出成形により成形したプリフォーム材を延伸ロッ
ドに外嵌した状態で加熱する工程を示す縦断面図であ
る。
【図3】本発明のプラスチック容器の成形方法におい
て、二つ割のブロー金型及び補助金型に延伸ロッドに外
嵌されたプリフォーム材をセットし、所定の一定温度に
加熱すると共にプリフォーム材を延伸ロッドにより伸ば
す工程を示す縦断面図である。
て、二つ割のブロー金型及び補助金型に延伸ロッドに外
嵌されたプリフォーム材をセットし、所定の一定温度に
加熱すると共にプリフォーム材を延伸ロッドにより伸ば
す工程を示す縦断面図である。
【図4】本発明のプラスチック容器の成形方法におい
て、一定温度に加熱されているプリフォーム材内に充填
液を供給する工程を示す縦断面図である。
て、一定温度に加熱されているプリフォーム材内に充填
液を供給する工程を示す縦断面図である。
【図5】本発明のプラスチック容器の成形方法におい
て、プリフォーム材に充填液が充填されてプラスチック
容器であるペットボトルが成形される工程を示す縦断面
図である。
て、プリフォーム材に充填液が充填されてプラスチック
容器であるペットボトルが成形される工程を示す縦断面
図である。
【図6】本発明のプラスチック容器の成形方法におい
て、充填液が充填されることにより成形されたペットボ
トルをブロー金型及び補助金型から取り出す工程を示す
縦断面図である。
て、充填液が充填されることにより成形されたペットボ
トルをブロー金型及び補助金型から取り出す工程を示す
縦断面図である。
【図7】本発明のプラスチック容器の成形方法に用いる
延伸ロッドの一例の縦断面図である。
延伸ロッドの一例の縦断面図である。
【図8】図7のVIII−VIII方向矢視図である。
【図9】図7のIX−IX方向矢視図である。
【図10】図7のX−X方向矢視図である。
【図11】図7に示す延伸ロッドにおいて延伸ロッド本
体及びインナパイプがコアに対し上端位置まで上昇した
状態を示す延伸ロッド下端部の縦断面図である。
体及びインナパイプがコアに対し上端位置まで上昇した
状態を示す延伸ロッド下端部の縦断面図である。
【図12】本発明のプラスチック容器の成形方法におけ
るプリフォーム材、ペットボトル、充填液の温度の変化
を示すグラフである。
るプリフォーム材、ペットボトル、充填液の温度の変化
を示すグラフである。
【図13】従来のプラスチック容器の成形方法におい
て、射出成形機によりプリフォーム材を成形する工程を
示す縦断面図である。
て、射出成形機によりプリフォーム材を成形する工程を
示す縦断面図である。
【図14】従来のプラスチック容器の成形方法におい
て、射出成形により成形したプリフォーム材の縦断面図
である。
て、射出成形により成形したプリフォーム材の縦断面図
である。
【図15】従来のプラスチック容器の成形方法におい
て、プリフォーム材を加熱する工程を示す縦断面図であ
る。
て、プリフォーム材を加熱する工程を示す縦断面図であ
る。
【図16】従来のプラスチック容器の成形方法におい
て、プリフォーム材を二つ割のブロー金型にセットした
状態を示す縦断面図である。
て、プリフォーム材を二つ割のブロー金型にセットした
状態を示す縦断面図である。
【図17】従来のプラスチック容器の成形方法におい
て、プリフォーム材を延伸ロッドにより延伸した状態を
示す縦断面図である。
て、プリフォーム材を延伸ロッドにより延伸した状態を
示す縦断面図である。
【図18】従来のプラスチック容器の成形方法におい
て、プリフォーム材内に高圧空気を供給してペットボト
ルを成形する状態を示す縦断面図である。
て、プリフォーム材内に高圧空気を供給してペットボト
ルを成形する状態を示す縦断面図である。
【図19】従来のプラスチック容器の成形方法におい
て、成形されたペットボトルをブロー金型から取り出す
状態を示す縦断面図である。
て、成形されたペットボトルをブロー金型から取り出す
状態を示す縦断面図である。
4 プリフォーム材 5 延伸ロッド 9 コア 10 延伸ロッド本体 12 インナパイプ 12a 球面状部 12b 中空孔 12c 充填液供給孔 13 ブロー金型 18 充填液 20 ペットボトル(プラスチック容器)
Claims (3)
- 【請求項1】 所定の温度に加熱されたプリフォーム材
或いはパリソンをブロー金型にセットすると共にブロー
金型内で延伸ロッドによりプリフォーム材或いはパリソ
ンを延伸させ、しかる後延伸したプリフォーム材或いは
パリソン内に所定の温度に加熱した充填液を充填してプ
リフォーム材或いはパリソンを膨張させ、ブロー金型の
内周面に倣った外形のプラスチック容器を形成すること
を特徴とするプラスチック容器の成形方法。 - 【請求項2】 延伸ロッドのコアの中空孔に延伸ロッド
本体を介して軸心方向へ移動可能なインナパイプを収納
し、インナパイプを延伸ロッド本体と共にプリフォーム
材或いはパリソンの底部側へ移動させることにより、イ
ンナパイプの先端に形成した球面状部によりプリフォー
ム材或いはパリソンを延伸させる請求項1に記載のプラ
スチック容器の成形方法。 - 【請求項3】 充填液はインナパイプの軸心部に形成し
た中空孔からインナパイプの球面状部側に形成した充填
液供給孔を通してプリフォーム材或いはパリソン内へ供
給する請求項2に記載のプラスチック容器の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21401298A JP2000043129A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | プラスチック容器の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21401298A JP2000043129A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | プラスチック容器の成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000043129A true JP2000043129A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16648819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21401298A Pending JP2000043129A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | プラスチック容器の成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000043129A (ja) |
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