KR100381035B1 - 플라스틱 용기의 취입성형용 노즐과 이 노즐이 구비된 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 병목부분(32)을 갖는 블랭크(21)로부터 용기를 취입성형하기 위한 노즐(1)에 관한 것으로, 이 노즐이 블랭크에 취입유체를 공급하는 도관(3)으로 구성되고, 그 직경이 블랭크가 취입모울드(17)에 삽입되었을 때 도관(3)이 병목부분을 덮는 크기를 갖는다.

Description

플라스틱 용기의 취입성형용 노즐과 이 노즐이 구비된 장치 {NOZZLE FOR BLOW MOULDING PLASTIC CONTAINERS AND INSTALLATION PROVIDED WITH SAME}

플라스틱 프리폼을 취입성형하여 플라스틱 용기를 제조하는 것은 잘 알려져 있다.

프리폼이 패리슨 상태일 때에, 이 패리슨은 플라스틱을 사출성형몰드에 사출하거나 성형몰드에 플라스틱을 압출취입성형하여 얻을 수 있다. 그리고 패리슨은 얻고자 하는 용기의 특성에 따라서 적당히 열처리되고 얻고자 하는 용기의 외형에 일치하는 캐비티를 갖는 최종몰드내에 배치된다. 그리고 취입성형 노즐이 패리슨의 개방부(네크부분)에 삽입되고 고압하의 공기와 같은 취입유체가 패리슨내로 주입됨으로서 이를 팽창시켜 이 패리슨의 외면이 몰드 캐비티의 내벽에 가압되게 하여 최종용기를 얻도록 한다. 사전에 사출성형된 패리슨으로부터 용기를 제조하는 본원 출원인의 제조기에 있어서는 취입과정이 기다란 연신용 롯드를 이용하여 패리슨을 연신(또는 신장)함으로서 수행되었다. 또한 연신과정이 고압공기의 취입에 의하여 수행될 때, 연신과정에서 롯드에 의하여 패리슨의 벽에 큰 힘이 가하여지는 것을 방지하기 위하여 저압의 공기를 이용하는 사전취입단계가 수행되는 것이 좋다.

프리폼이 중간용기 상태일 때, 이 중간용기는 일반적으로 제1몰드내에서 패리슨을 취입성형하여 얻은 제1용기로부터 얻는다. 제1용기는 이것이 제1몰드로부터 분리된 후에 열처리와 같이 특수처리되고, 이로써 중간용기를 얻으며 이 중간용기가 제2몰드내에 배치된다. 이 제2몰드내에서 중간용기는 상기 언급된 바와 동일한 노즐을 이용하여 유체를 취입함으로서 최종용기로 전환된다.

본원 출원인의 유럽특허 제0 237 459호 및 제0 442 836호에서는 두가지의 상이한 형태의 장치, 즉 사출성형된 패리슨으로부터 제1용기를 얻기 위한 장치와, 제1용기로부터 중간용기를 얻은 후, 특히 뜨거운 음료 또는 탄산음료를 용입하는 과정에서 양호한 기계적인 특성을 갖는 최종용기를 얻기 위한 장치를 기술하고 있다.

전형적으로, 상기 두번째로 언급된 형태의 방법과 장치는 단일의 중간용기를 얻는 단계를 통한 전환을 요구한다. 이는 최종용기를 얻기 전에 다수의 중간용기를 연속적으로 얻을 수 있어야 하는 것으로 쉽게 예상될 수 있다.

최종용기를 제조하는데 사용되는 몰드, 또는 중간용기가 제조되는 용기제조 몰드는 일반적으로 적어도 서로 결합 및 분리되는 두 부분으로 나누어져 있다. 각 부분에는 얻고자 하는 용기의 형상(저면, 본체외벽, 병목부분)을 이루는 캐비티 반부분이 형성되어 있다.

그러나, 3 부분으로 구성되는 몰드가 알려진 바 있다. 그 한 부분은 용기의 저면이 성형될 수 있는 캐비티를 갖는 몰드이고, 다른 두 부분은 용기의 본체와 병목부분을 성형할 수 있는 몰드이다. 이러한 구성에 있어서는 용기의 저면이 요철형태(특히 꽃잎모양의 갖는 저면의 형태)인 경우에 몰드의 탈형이 용이하도록 한다.

이들 몰드부분들은 프리폼을 삽입하고 용기가 탈형될 때 상대측으로부터 분리된다. 취입단계(연신단계나 사전취입단계에 관계없이)중에 이들이 결합되어 몰드가 폐쇄된다.

용기(이 용기는 중간용기 또는 최종용기일 수 있다)의 제조를 위한 장치 또는 제조기의 한 가지 결점은 이러한 장치에 사용되는 취입성형노즐의 구조에 있다.

최종용기의 네크부분은 일반적으로 패리슨의 제조중에 얻는 것으로 알려져 있다.

패리슨이 용기, 즉 최종용기 또는 중간용기로 변환될 때, 네크부분의 직경은 변경되어서는 아니되며 변경된다 하더라도 아주 약간만 변경되어야 한다. 마찬가지로 중간용기의 네크부분의 직경도 변하지 않거나 거의 변하지 않아야 하며 따라서 모든 경우에 있어서 최종용기는 패리슨의 네크부분과 동일한 네크부분을 가져야 한다. 그 이유는 네크부분이 나선캡이 결합될 수 있도록 하는 나선부를 갖거나 수축형 캡이 결합될 수 있는 보강변부를 가져야 하기 때문이다. 따라서, 패리슨의 성형 후 네크부분의 변형을 감시하거나 패리슨이 연속된 변형되정을 거친 후에도 네크부분이 그대로 유지될 수 있도록 하는 것은 매우 어렵다.

패리슨으로부터 최종용기, 또는 중간용기까지 변환하는 단계, 또는 중간용기로부터 다른 용기(다른 중간용기 또는 최종용기)까지 변환하는 단계중에, 네크부분이 몰드의 외부에서 지지되고 취입성형에 의하여 변형되지 않도록 하여야 한다.

노즐은 튜브로 구성되며, 그 취입단부(노즐 팁)는 좁게 되어 있어 프리폼의 개방부, 즉 네크부분을 통하여 삽입될 수 있게 되어 있다. 전형적으로, 노즐의 단부는 그 단면이 절두원추형의 형태로 되어 있다. 이러한 노즐의 형태를 이루는 절두원추체 부분의 밑변 직경은 상기 개방부의 직경 보다 작다. 따라서, 노즐이 네크부분으로 삽입될 때, 절두원추체의 형태인 노즐과 프리폼의 네크부분 내주연부분 사이에 접촉이 이루어져 취입시 밀폐씨일을 구성하고 프리폼이 몰드에 대하여 정확한 위치에 유지될 수 있도록 한다.

그러나, 이러한 형태의 노즐은 다음의 이유에서 적합치 않다.

- 취입성형을 위하여서 고압(전형적으로 본원 출원인이 제적한 제조기의 경우 40 바아 정도 이다)이 요구되므로 누설을 방지하기 위하여 노즐과 프리폼사이에 상당히 큰 지지압력이 가하여져야 한다. 따라서, 네크부분은 이에 노즐을 가압하여도 변형되지 않을 정도로 충분한 강도를 부여하기 위하여 두께가 두꺼워야 한다. 통상 용기의 제조코스트는 자재의 코스트에 직결되어 있다. 종전에는 제조코스트를 줄이기 위하여 네크부분이 그다지 두껍지 않은 프리폼을 제조하는 경향이 있었으나 이러한 네크부분의 두께는 노즐이 네크부분을 변형시키기 시작하는 한계이하의 두께이다.

- 여러 가지 상이한 형태의 용기를 제작하기 위하여 동일한 장치가 사용된다. 사용자는 이러한 장치를 주문자의 요구에 따라서 변경하기도 한다. 만약, 네크부분의 높이가 달라지거나 네크부분의 직경이 달라지는 경우, 사용자는 노즐의 이동경로를 바꾸거나 노즐 자체를 완전히 바꾸어 준다. 이러한 작업에는 많은 시간이 소요되고 장비원가가 상승되는 문제이 있다.

- 이들 노즐은 살균처리 또는 무균처리된 유체를 용입하기 위한 살균 또는 무균 용기의 취입용으로는 적합치 않은 바, 그 이유는 취입전 살균 또는 무균처리되지 않는 경우 네크부분의 내주연부분과 노즐의 접촉영역이 부패물질 또는 비위생적인 물질이 그대로 남아 있어 용기의 내부를 오염시킬 수 있다.

- 표준형인 연신용 롯드가 사용되는 경우, 이 롯드가 노즐에 형성되어 있고 그 종축선을 따라서 연장된 원통형 오리피스(orifice)의 내부를 따라 축방향으로 활동하고 환상공간이 롯드의 주위에 남아 있게 되어 이러한 오리피스에서 롯드의 둘레로 취입유체가 통과할 수 있도록 한다. 그러나, 이러한 환상공간의 단면크기는 작게 제한되어 유체의 통과속도가 느리게 된다.

본 발명은 플라스틱으로 만들어지는 병과 같은 용기의 제조를 위한 장치에 관한 것으로, 특히 플라스틱의 변형전 단계에서 얻는 용융 예비형성물인 패리슨(parison) 또는 중간용기와 같은 프리폼을 취입성형하여 용기를 제조하는 플라스틱 용기의 취입성형용 노즐과 이러한 노즐이 구비된 장치에 관한 것이다.

도 1은 노즐이 취입위치에 있지 않을 때 제1실시형태의 노즐을 사용하는 장치의 일부를 보인 단면도.

도 2는 노즐이 취입위치에 있을 때 제1실시형태의 노즐을 사용하는 장치의 일부를 보인 단면도.

도 3은 제1실시형태의 노즐이 사용되는 몰드가 폐쇄상태에 있는 것을 보인 개략평면도.

도 4는 노즐이 취입위치에 있지 않을 때 제2실시형태의 노즐을 사용하는 장치의 일부를 보인 단면도.

도 5는 노즐이 취입위치에 있을 때 제2실시형태의 노즐을 사용하는 장치의 일부를 보인 단면도.

도 6은 제2실시형태의 노즐이 사용되는 몰드가 폐쇄상태에 있는 것을 보인 개략평면도.

본 발명의 목적은 종래의 이러한 결점을 해소하는데 있다.

본 발명에 따라서, 네크부분이 취입성형몰드로부터 돌출되고 이 네크부분의 하측이 취입성형몰드내에 지지되는 프리폼에 취입유체를 주입하기 위하여 프리폼에 유체를 이송하기 위한 오리피스를 갖는 취입성형용 노즐에 있어서, 프리폼이 몰드내에 배치되고 노즐이 취입위치에 있을 때, 오리피스가 네크부분을 덮고, 프리폼을 향하고 있으며 노즐의 선단부를 구성하는 오리피스의 주연테두리가 몰드에 접촉되며, 이러한 접촉영역에 밀폐수단이 제공됨을 특징으로 한다.

따라서 본 발명에 따른 노즐은 상기 언급된 모든 문제점을 해결할 수 있도록 한다.

- 노즐이 밀폐가 이루어질 수 있도록 하기 위하여 패리슨에 직접 접촉되지 않으므로 두께가 비교적 얇은 네크부분이 이용될 수 있다.

- 주문자의 요구에 관련된 문제점이 해결된다. 제조기에서 처리될 최대 크기의 네크부분을 수용할 수 있는 크기의 오리피스를 선택만 하면된다.

- 취입유체가 네크부분의 둘레에 도달하므로 무균처리 또는 살균처리에 관련된 문제점이 해결된다. 또한 취입유체가 네크부분의 둘레에 도달하므로 용기의 내부뿐만 아니라 네크부분의 외부까지도 세정될 수 있다.

- 연신용 롯드가 사용됨에도 불구하고, 노즐선단부가 네크부분의 내부에 있지 않고 네크부분의 외부에 있으므로 취입유체의 통과단면이 커서 취입효율이 양호하다.

본 발명의 제1실시형태에서, 밀폐수단은 노즐의 팁 선단부에 고정된다.

제2실시형태에서, 밀폐수단은 노즐이 사용되는 장치의 몰드에 고정된다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1과 도 2는 본 발명에 따른 제1실시형태의 노즐과 이러한 노즐이 사용되는 취입성형장치의 일부를 보인 것이다.

노즐(1)은 원통형 슬리이브의 형태이고 그 전 길이를 따라서 노즐의 축선(5)과 동축상이고 제1단부측에서 서로 연통되어 있는 두개의 오리피스(3)(4)로 구성되는 축공을 갖는 형태이다.

본 발명에 따라서, 이들 오리피스중에서 제1오리피스(3)는 이후 상세히 설명되는 바와 같이 노즐이 취입성형장치에 배치되었을 때 프리폼측으로 유체를 이송하는 통로를 구성한다.

도 1과 도 2에서 보인 실시형태에서, 밀폐편(6)이 제1오리피스(3)의 제2단부 둘레에 고정되고 축방향으로 연장되어 실질적으로 노즐의 선단부(7)를 구성한다. 이러한 밀폐편(6)의 기능은 이후 상세히 설명되는 바와 같이 취입중에 밀폐가 이루어질 수 있도록 하는 것이다. 이 밀폐편(6)은 예를 들어 제1오리피스(3)의 제2단부 둘레에 나선결합되는 고정링(8)에 의하여 노즐동체(2)에 형성된 제1오리피스(3)의 상기 단부 둘레에 고정된다.

통공(9)(10)이 고정링(8)을 통하여 방사상으로 형성되어 있다. 이들 통공의 기능에 대하여서는 이후 상세히 설명된다. 이들 통공은 고정링(8)의 둘레에 일정한 간격으로 배치되어 있으며 그 내측부에서 노즐동체(2)와 실질적으로 노즐 선단부(7)를 구성하는 밀폐편(6)의 대향된 단부사이의 접촉평면(11)측으로 개방되어 있다.

잘 알려진 바와 같이, 노즐(1)은 제1오리피스(3)가 형성된 단부와 노즐을 작동시키는 노즐 램(nozzle ram)(12)에 대하여 양단이 고정되어 있다. 특히, 동체(2)는 실린더(15)내에서 활동하는 피스턴(14)에 결합된 스핀들(13)에 고정되며, 피스턴/실린더/스핀들의 조립체가 상기 램을 구성한다.

도 1과 도 2에서 보인 바와 같이, 노즐의 통체(2)는 스핀들(13)의 단부에 나선결합된다. 이를 위하여 동체(2)에 형성된 제2오리피스(4)에는 나선이 형성되어 있으며 스핀들(13)의 단부에도 나선이 형성되어 있다.

램은 복동식 램이다. 이를 위하여, 실린더(15)의 일측단부에 형성된 제1오리피스(16)는 피스턴과 이에 결합되는 노즐(1)이 몰드(17)를 향하여 이동될 수 있도록 하고 제2오리피스(18)는 노즐이 몰드로부터 멀어지는 방향으로 이동될 수 있도록 한다.

잘 알려진 바와 같이, 피스턴(14)과 이로부터 연장된 스핀들(13)로 구성되는 조립체에는 그 전 길이를 따라서 노즐(1)과 램(12)의 대칭축선(5)에 동축상인 관상 오리피스(19)가 뚫여 있다.

프리폼(21)을 연신시키기 위한 롯드(20)는 이 오리피스내에 배치된다. 오리피스(19)의 내경은 롯드(20)의 외경 보다 커서 롯드(20)의 둘레에 환상공간(22)이 형성됨으로서 사전취입 또는 취입유체가 노즐(1)의 제1오리피스(3)를 통과하고 프리폼(21)측으로 향하도록 하여 몰드(17)내에서 요구된 용기가 제조될 수 있도록 한다.

환상공간(22)은 사전취입 또는 취입을 위한 압력유체를 이송하는 파이프(23)에 연통되게 배치된다. 이 파이프(23)는 잘 알려진 바와 같이 하나 이상의 유체공급원에 연결된다.

롯드(20)는 한편으로는 실린더(15)를 구성하는 조립체와 다른 한편으로는 피스턴(14)/스핀들(13)/노즐(1)의 조립체에 대하여 활동할 수 있다. 롯드를 이동시키는 수단은 공지된 것이므로 도시하지 않았다. 이들은 램, 캠 및 종동자기구 또는 기타 적당한 수단일 수 있다.

잘 알려진 바와 같이, 롯드(20)를 안내하기 위한 베어링(24)(25)이 실린더(15)의 단부와, 스핀들(13)과 노즐(1)사이의 접속부 사이에 각각 제공된다. 더욱이, 실린더의 단부에서 안내수단은 밀폐된다. 이를 위하여, 베어링(24)을 밀폐형 베어링이거나 별도로 씨일(26)이 보충결합되는 형태이다.

이러한 부분을 밀폐하는 목적은 롯드(20)의 둘레를 통하여 취입유체가 누설되는 것을 방지하기 위한 것이다.

스핀들(13)과 노즐(1) 사이의 접속부에서 롯드를 안내하는 베어링(25)은 스핀들(13)에 착설될 때 예를 들어 스핀들(13)의 단부에 형성된 요구(27)에 삽입되어 노즐에 의하여 고정되는 링으로 구성된다. 또한 이 링에는 그 전체 높이를 통하여 적어도 두개의 오리피스(28)(29)가 형성되어 있으며, 이들 각각은 노즐(1)의 환상공간(22)과 제1오리피스(3)와 연통되어 취입유체가 이 취입유체를 이송하는 파이프(23)로부터 노즐의 선단부측으로 유동할 수 있도록 한다.

물론, 노즐은 스핀들(13)에 노즐(1)을 억지끼워 맞춤으로 결합하거나 또는 씨일이나 기타 다른 알려진 장치(밀폐스트립, 조인트 콤파운드, 밀폐용 마섬유 등)와 같은 부착수단을 이용하여 스핀들(13)에 밀폐되게 고정된다.

도 1에서, 노즐(1)과 연신용 롯드(20)는 상승된 위치에 놓여 있는 것으로 도시되어 있다(몰드가 노즐의 하측에 배치되어 있는 경우). 따라서, 노즐은 프리폼(21)으로부터 멀리 떨어져 있으며 롯드(20)는 노즐측으로 후퇴되어 있다.

패리슨인 경우에 프리폼(21)은 얻고자 하는 용기의 형상을 이루는 캐비티(30)를 갖는 몰드(17)내에 배치된다.

도 2에서, 노즐은 취입상태에 있다. 노즐의 선단부(7), 특히 이를 구성하는 밀폐편(6)은 몰드의 상부테두리(31)에 대하여 접촉되어 있으며, 롯드(20)는 그 선단부가 패리슨의 저면, 즉 패리슨을 연신시키기 시작하는 위치에 놓이는 것으로 도시되어 있다.

이 도면은 노즐(1)의 제1오리피스(3)는 프리폼(21)의 네크부분(32)이 이러한 오리피스에 의하여 충분히 넓게 씌워져 수용될 수 있는 크기로 되어 있다.

잘 알려진 바와 같이, 밀폐편(6)이 가압되는 몰드(17)의 상부테두리(31)는 두개의 하프-몰드(36)(37)의 접속선(35)에서 상대측을 향하는 두개의 하프-링(33)(34)으로 구성되는 링이다. 이 링은 교환될 수 있는 부품이다.

노즐의 선단부(7) 가까이에 형성된 통공(9)(10)은 취입후에 노즐이 몰드로부터 상측으로 이동될 때 아직 일부의 압력유체의 일부가 남아 있는 것을 방출하여 밀폐편(6)이 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다. 만약 이들 통공이 없다면, 밀폐편(7)은 노즐내에 남아 있는 높은 압력 때문에 노즐이 상측으로 이동하기 시작할 때 외측으로 벌어지는 경향을 보일 것이다.

이러한 통공에 의하여, 노즐이 몰드(17)로부터 상측으로 이동하기 시작하는 순간에 밀폐편이 벌어져 하프-링(33)(34)에 대하여 강하게 밀착되는 것이 방지된다.

특히, 내부의 압력 때문에, 밀폐편의 내주면은 이 밀폐편이 노즐동체(2)에 밀착되는 영역으로부터 멀어지는 방향으로 이동하려는 경향을 보이고, 이로써 밀폐편과 노즐동체 사이에 간극이 형성되어 일부의 유체가 통공을 향하여 이 간극을 통해 외측으로 방출되도록 한다.도 4와 도 5는 노즐의 다른 실시형태를 보인 것이다. 도 6은 몰드가 이러한 다른 실시형태에 맞추어 개조될 필요가 있음을 보인 것이다.이 실시형태의 노즐은 단순히 노즐의 선단부(7)와 몰드사이에 밀폐가 이루어질 수 있도록 하는데 사용되는 수단에서 도 1 및 도 2의 수단과 상이하다. 따라서, 도 1과 도 2에서 보인 구성과 동일한 부분에 대하여서는 동일한 부호로 표시하였으며 이들에 대한 설명은 도 1과 도 2에 관련하여 설명한 것을 참조하기 바란다.노즐(1)은 두개의 오리피스(3)(4)가 형성된 동체(2)로 구성된다.이들 오리피스중에서 제1오리피스(3)는 프리폼(39)의 네크부분(38)을 넉넉히 감쌀 수 있는 크기로 되어 있으며, 이 경우에 있어서 프리폼은 본원 출원인의 유럽 특허 제0 442 836호에서 보인 바와 같이 좁은 동체를 갖는 중간용기이다.나선이 형성되어 있는 제2오리피스(4)는 피스턴(14)에 연결된 스핀들(13)의 나선부에 나선결합되고, 연신용 롯드(20)는 램(12)내에서 이동한다.이러한 노즐과 도 1 및 도 2에서 보인 노즐 사이의 차잇점은 노즐의 선단부(7)가 씨일로 구성되지 아니하고 외측으로 향하는 제1오리피스(3)의 개방부의 테두리로 구성되며 제1오리피스가 동체(2)를 완전히 관통하여 형성되는 것에 있다.노즐이 사용위치에 배치되어 있을 때(도 5) 각 하프-몰드(46)(47)의 상부벽(44)(45)에, 또는 네크부분의 링이 있는 경우(도 6) 각 하프-몰드상에 배치되는 두개의 하프-링(48)(49)으로 구성되는 이러한 네크부분의 링에 각각 배치되는 두개의 반원형 씨일부분(42)943)으로 구성되는 씨일(41)에 의하여 밀폐가 이루어진다.이러한 실시형태의 한 가지 잇점은 씨일이 안정되게 배치될 수 있고 노즐이 상승되는 경우 외측으로 벌어지지 않는다는 것이다.본 발명에 따른 노즐은 취입중에 네크부분 링에서 몰드에 대하여 프리폼(21; 39)을 강하게 밀착시킬 필요가 없는 것으로 확인 되었다. 따라서, 몰드에 프리폼을 고정하는 연신용 롯드(20)를 사용하지 않고도 용기를 제조할 수 있다. 롯드가 사용되지 않을 때에도 프리폼이 유체의 효과에 의하여 진동되지 않으며 유체가 프리폼의 외측 둘레를 통하여 몰드측으로 방출되지도 않는다. 유체는 특별한 문제점이 없이 프리폼의 내부로 향하게 되는 것이다.

본 발명은 예시된 실시형태로 제한되는 것은 아니다. 특히, 노즐은 나선이 형성된 오리피스(4)와 램의 스핀들(13)에 형성된 나선부에 의하여 고정되지 않고 그 이외의 다른 방법에 의하여 램에 고정될 수 있다. 마찬가지로, 연신용 롯드(2)도 없어도 된다. 이는 노즐 또는 이러한 노즐이 사용되는 장치의 부속물에 지나지 않는다

Claims (13)

1. 네크부분(32, 38)이 취입성형몰드(36, 37: 46, 47)의 일측 벽(31; 44, 45)으로부터 돌출되게 네크부분의 하측이 취입성형몰드내에 지지되는 프리폼(21; 39)에 취입유체를 주입하기 위하여 프리폼에 유체를 이송하기 위한 오리피스(3)를 갖는 취입성형용 노즐(1)에 있어서, 프리폼이 몰드내에 배치되고 노즐(1)이 취입위치에 있을 때, 오리피스가 네크부분을 덮고, 프리폼을 향하고 있으며 노즐의 선단부(7)를 구성하는 오리피스의 주연테두리(6; 40)가 몰드의 상기 벽(31; 44, 45)에 접촉되고, 이 접촉영역에 밀폐수단(6: 42, 43)이 제공됨을 특징으로 플라스틱 용기의 취입성형용 노즐.
2. 제1항에 있어서, 밀폐수단이 노즐의 선단부(7)를 둘러싸고 있는 밀폐편(6)으로 구성됨을 특징으로 하는 노즐.
3. 제2항에 있어서, 밀폐편이 고정링(8)에 의하여 노즐의 동체(2)의 일측 단부에 고정됨을 특징으로 하는 노즐.
4. 제3항에 있어서, 고정링이 동체(2)의 상기 단부 둘레에 나선결합됨을 특징으로 하는 노즐.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 고정링이 이를 관통하고 밀폐편(6)이 동체(2)의 상기 단부에 접촉하는 접촉평면(11)에서 개방된 하나 이상의 통공(9, 10)을 가짐을 특징으로 하는 노즐.
6. 네크부분(32, 38)이 취입성형몰드(36, 37: 46, 47)의 일측 벽(31; 44, 45)으로부터 돌출되게 네크부분의 하측이 취입성형몰드내에 지지되는 프리폼(21; 39)에 취입유체를 주입하기 위하여 프리폼에 유체를 이송하기 위한 오리피스(3)를 갖는 취입성형용 노즐(1)로 구성되는 프리폼으로부터 용기를 취입성형하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치가, 프리폼이 몰드내에 배치되고 노즐(1)이 취입위치에 있을 때, 오리피스(3)가 네크부분을 덮고, 프리폼을 향하고 있으며 노즐의 선단부(7)를 구성하는 오리피스의 주연테두리(6; 40)가 몰드의 상기 벽(31; 44, 45)에 접촉되고, 이 접촉영역에 밀폐수단(6: 42, 43)이 제공되는 상기 노즐(1)로 구성됨을 특징으로 하는 플라스틱 용기의 취입성형장치.
7. 네크부분(32, 38)이 취입성형몰드(36, 37: 46, 47)의 일측 벽(31; 44, 45)으로부터 돌출되게 네크부분의 하측이 취입성형몰드내에 지지되는 프리폼(21; 39)에 취입유체를 주입하기 위하여 프리폼에 유체를 이송하기 위한 오리피스(3)(4)를 갖는 취입성형용 노즐(1)로 구성되는 프리폼으로부터 용기를 취입 성형하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치가, 프리폼이 몰드내에 배치되고 노즐(1)이 취입위치에 있을 때, 제1오리피스(3)가 네크부분을 덮고, 프리폼을 향하고 있으며 노즐의 선단부(7)를 구성하는 오리피스의 주연테두리(6; 40)가 몰드의 상기 벽(31; 44, 45)에 접촉되고, 이 접촉영역에 밀폐수단(6: 42, 43)이 제공되는 상기 노즐(1)로 구성되고, 밀폐수단(42, 43)이 네크부분(32, 38)이 돌출되는 몰드의 벽에 의하여 지지되고 상기 네크부분을 둘러싸고 있는 씨일(41)이 구성되어 있음을 특징으로 하는 플라스틱 용기의 취입성형장치.
8. 제7항에 있어서, 몰드가 두개의 하프-몰드(46; 47)로 구성되고, 씨일이 각 하프-몰드에 배치되는 두개의 씨일부분(42; 43)으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
9. 제7항에 있어서, 노즐의 제1오리피스(3)가 유체를 이송하는 파이프(23)에 연통되게 배치됨을 특징으로 하는 장치.
10. 제9항에 있어서, 노즐이 장치의 램(12)에 결합되고 이 램과 연통됨을 특징으로 하는 장치.
11. 제7항에 있어서, 제1오리피스(3)을 통하여 연장되고 이 오리피스내에서 활동할 수 있게 되어 프리폼(21; 39)을 연신하기 위한 롯드(20)가 구성되어 있음을 특징으로 하는 장치.
12. 제10항에 있어서, 노즐(1)이 램(12)의 스핀들(13)에 고정되고, 상기 스핀들이 장치에 구성되어 있는 실린더(15)내에서 활동하는 피스턴(14)에 고정됨을 특징으로 하는 장치.
13. 제12항에 있어서, 노즐(1)이 제2 오리피스(4)의 나선과 스핀들(13)에 형성된 나선의 결합으로 스핀들(13)에 고정됨을 특징으로 하는 장치.