ITMI950099A1 - Composti metallocenici procedimento per la loro preparazione e loro utilizzo in catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine - Google Patents
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Abstract
"COMPOSTI METALLOCENICI AVENTI DUE CICLOPENTADIENILI PONTATI MEDIANTE UN ATOMO DI CARBONIO SONO UTILIZZABILI QUALI COMPONENTI DI CATALIZZATORI PER LA POLIMERIZZAZIONE DELLE OLEFINE. IN PARTICOLARE, POLIMERIZZANDO IL PROPILENE IN PRESENZA DI ALCUNI METALLOCENI APPARTENENTI ALLA SUDDETTA CLASSE, SI OTTENGONO POLIMERI AVENTI ELEVATO INDICE ISOTATTICO ED ALTAMENTE REGIOREGOLARI".
Description
Descrizione dell'invenzione industriale
La presente invenzione riguarda una classe di composti metallocenici pontati, il procedimento per la loro preparazione, e l'utilizzo di detti metalloceni quali componenti di catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
Composti metallocenici aventi due gruppi ciclopentadienilici pontati sono noti quali componenti di catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
La domanda di brevetto europeo EP-A-129.368, ad esempio, descrive un sistema catalitico per la polimerizzazione delle olefine comprendente un complesso di coordinazione bis-ciclopentadienilico con un metallo di transizione, in cui i due gruppi ciclopentadienilici possono essere uniti mediante un gruppo a ponte.
Composti metallocenici di questo tipo sono generalmente pontati mediante radicali bivalenti aventi due o più atomi di carbonio, quali etilidene, oppure con atomi diversi dal carbonio, quali gruppi dimetilisilandiile.
Son noti composti metallocenici aventi due gruppi ciclopentadienilici pontati con un solo atomo di carbonio. In particolare, sono noti composti metallocenici di questo tipo aventi due gruppi ciclopentadienilici diversi tra loro.
La domanda di brevetto europeo EP-A-351.392, ad esempio, descrive un catalizzatore, utilizzabile per la preparazione di poliolefine sindiotattiche, comprendente un composto metallocenico con due gruppi ciclopentadienilici uniti a ponte tra di loro, in cui uno dei due gruppi ciclopentadienilici è sostituito in maniera diversa dall'altro. Il composto indicato come preferito è l'isopropiliden(fluorenil)(ciclopentadienil)afnio dicloruro.
Tuttavia, si conoscono limitati esempi di composti metallocenici aventi due gruppi ciclopentadienilici sostituiti uguali tra loro pontati con un solo atomo di carbonio.
La domanda di brevetto europea EP 416.566 descrive polimeri propilenici aventi basso peso molecolare preparati mediante polimerizzazione in monomero liquido condotta in presenza di un catalizzatore comprendente (A) un allumossano e (B) un composto metallocenico in cui gli anelli ciclopentadienilici, uguali o differenti, sono uniti tramite un ponte avente formula in cui R5 e R6 possono avere diversi significati. L'unico composto esemplificato è l'isopropilidenbis(indenil)zirconio dicloruro.
E' stata ora trovata una nuova classe di composti metallocenici aventi due leganti ciclopentadienilici uguali tra loro, uniti tra loro da un ponte con un solo atomo di carbonio, che possono essere vantaggiosamente impiegati quali componenti catalitici per la polimerizzazione delle olefine.
Costituisce pertanto un oggetto della presente invenzione un composto metallocenico di formula (I):
dove uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno, radicali alchilici radicali cicloalchilici C3-
radicali alchenilici radicali arilici radica¬
li alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere atomi di Si o Ge, e inoltre due sostituenti
adiacenti sullo stesso ciclopentadienile possono forma¬
re un ciclo comprendente da 5 a 8 atomi di carbonio;
uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno, radicali alchilici radicali cicloalchilici
radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere eteroatomi quali azoto, zolfo o ossigeno, oppure due sostituenti possono formare un ciclo comprendente da 3 a 8 atomi di carbonio che può anche contenere eteroatomi, o ancora un sostituente insieme a un
può formare un ciclo comprendente 5 atomi di carbonio;
M è un atomo da un metallo di transizione scelto tra quelli appartenenti al gruppo 3, 4, 5, 6, oppure al gruppo dei Lantanidi o degli Attinidi nella Tavola Periodica degli Elementi (nuova versione IUPAC);
i sostituenti X, uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno, atomi di alogeno, gruppi dove i sostituenti R sono radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici
radicali alchilarilici o radicali arilalchilici
e possono contenere atomi di Si o Ge;
con la condizione che almeno uno dei sostituenti
sia diverso da un atomo di idrogeno e che, quando il composto di formula (I) è un bis-indenile non sostituito, almeno uno tra sia diverso da un atomo di idrogeno.
Il metallo di transizione M è preferibilmente scelto tra titanio, zirconio e afnio e, più preferibilmente, è zirconio.
I sostituenti X sono preferibilmente atomi di cloro o radicali metilici.
Una classe particolarmente interessante di metalloceni secondo l'invenzione è quella dei composti di formula (I) in cui R<1 >ed R<3 >sono atomi di idrogeno, ed i sostituenti R<z >sono diversi da un atomo di idrogeno.
Esempi non limitativi di composti metallocenici appartenenti alla suddetta classe sono:
isopropiliden-bis(3-metil-ciclopentadienil)zirconiodicloruro , isopropiliden-bis (3-isopropil-ciclopentadienil)zirconio dicloruro,
isopropiliden-bis (3-t-butil-ciclopentadienil)zirconio dicloruro,
isopropiliden-bis (2,4-dimetil-ciclopentadienil)zirconiodicloruro,
isopropiliden-bis ( 2-metil-4-t-butil-ciclopentadienil ) zirconio dicloruro,
iaopropiliden-bis ( 2-metil-4-fenil-ciclopentadienil ) zirconio dicloruro.
Un'altra classe particolarmente interessante di metalloceni secondo l'invenzione è quella dei composti di formula (II):
e i corrispondenti composti bis-4,5,6,7-tetraidroindenilici, dove M ed X sono definiti come sopra indicato, ed è un atomo di carbonio, silicio o germanio sostituito con tre radicali alchilici, cicloalchilici, arilici, alchilarilici, arilalchilici contenenti da 1 a 10 atomi di carbonio.
Esempi non limitativi di composti metallocenici appartenenti alla suddetta classe sono:
isopropiliden-bis(3-t-butil-indenil)zirconio dicloruro, isopropiliden-bis(3-trimetilsilil-indenil)zirconio dicloruro, isopropiliden-bis(3-trimetilgermil-indenil)zirconiodicloruro .
Ancora un'altra classe particolarmente interessante di metalloceni secondo l'invenzione è quella dei composti di formula (III):
dove M ed X sono definiti come sopra indicato, ed sono radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici
e possono contenere atomi di Si o Ge.
I composti metallocenici di formula (I) possono essere preparati mediante un precedimento, che costituisce un altro oggetto della presente invenzione, comprendente la reazione dei corrispondenti leganti di formula (IV):
dove sono definiti come sopra indicato, prima con un composto in grado di formare un anione delocalizzato sull'anello ciclopentadienilico, quindi con un composto di formula dove M e X hanno il significato sopra definito.
I suddetti leganti di formula (IV) possono essere preparati, ad esempio, mediante il metodo descritto in una domanda di brevetto italiana copendente della stessa Richiedente.
Nel caso in cui almeno un sostituente X nel composto metallocenico di formula (I) da preparare sia diverso da un alogeno, è necessario sostituire almeno un sostituente X nel metallocene ottenuto con almeno un sostituente X diverso da un alogeno.
La reazione di sostituzione di sostituenti X con sostituenti X diversi da un alogeno viene effettuata mediante metodi generalmente utilizzati. Ad esempio, quando i sostituenti X desiderati sono gruppi alchilici, i metalloceni possono essere fatti reagire con alogenuri di alchilmagnesio (reattivi di Grignard) o con composti litioalchilici.
I composti metallocenici della presente invenzione possono essere convenientemente utilizzati quali componenti catalitici per la polimerizzazione di olefine.
Pertanto, un altro oggetto della presente invenzione è un catalizzatore per la polimerizzazione delle olefine, comprendente il prodotto della reazione tra:
(A) un composto metallocenico di formula (I) come descritto sopra, e
(B) un allumossano, oppure uno o più composti in grado di formare un metallocene alchil catione.
Nel catalizzatore utilizzato nel processo dell'invenzione, sia il composto metallocenico di formula (I) che l'allumossano possono essere presenti quale prodotto di reazione con un composto metallorganico dell'alluminio di formula o
in cui i sostituenti uguali o diversi tra loro,
sono definiti come i sostituenti R oppure sono atomi di alogeno.
L'allumossano utilizzato nel catalizzatore secondo l'invenzione è un composto lineare, ramificato o ciclico, contenente almeno un gruppo del tipo:
dove i sostituenti uguali o diversi tra loro sono definiti come i sostituenti R oppure sono un gruppo ed eventualmente alcuni possono essere atomi di alogeno.
In particolare, si possono utilizzare allumossani di formula
nel caso di composti lineari, dove n è 0 oppure un numero intero compreso tra 1 e 40 e i sostituenti R<12 >sono definiti come i sostituenti R, oppure allumossani di formula:
nel caso di composti ciclici, con n che è un numero intero compreso tra 2 e 40, e i sostituenti R<12 >sono definiti come i sostituenti R.
I sostituenti R<12 >sono preferibilmente metile, etile, isobutile.
Esempi di allumossani adatti all'utilizzo secondo la presente invenzione sono metilailumossano (MAO) e isobutilallumossano (TIBAO).
Esempi non limitativi di composti dell'alluminio di formula sono:
Tra i suddetti composti dell'alluminio sono preferiti l'alluminio trimetile (TMA) e l'alluminio triisobutile (TIBAL).
Esempi non limitativi di composti in grado di formare un metallocene alchil catione sono composti di formula dove
è un acido di Bronsted, in grado di donare un protone e di
reagire irreversibilmente con un sostituente X del composto di formula (I) e Z è un anione compatibile, che non coordina, che è in grado di stabilizzare la specie catalitica attiva che ha origine dalla reazione dei due composti, e che è sufficientemente labile da poter essere spostato da un substrato olefinico. Preferibilmente l'anione Z<- >comprende uno o più atomi di boro. Più preferibilmente l'anione Z<- >è un anione di formula
dove i sostituenti Ar, uguali o diversi tra loro, sono
radicali arilici quali fenile, pentafluorofenile, bis(trifluorometil)fenile. Particolarmente preferito è il tetrakis-pentafluorofenil-borato. Inoltre, composti di formula BAr3 possono essere convenientemente utilizzati.
I catalizzatori della presente invenzione possono essere anche impiegati su supporti inerti. Ciò si ottiene depositando il composto metallocenico (A), o il prodotto della reazione dello stesso con il componente (B), o il componente (B) e successivamente il composto metallocenico (A), su supporti inerti quali ad esempio silice, allumina, copolimeri stirene-divinilbenzene o polietilene.
Il composto solido così ottenuto, in combinazione con ulteriore aggiunta di composto alluminio alchilico sia tal quale che pre-reagito con acqua, se necessario, viene utilmente impiegato nella polimerizzazione in fase gas.
Un ulteriore oggetto della presente invenzione consiste in un procedimento per la polimerizzazione di olefine comprendente la reazione di polimerizzazione di uno o più monomeri olefinici in presenza di un catalizzatore come descritto sopra.
Monomeri olefinici preferiti sono l'etilene, le a-olefine e le cicloolefine.
In particolare, i catalizzatori secondo l'invenzione possono essere convenientemente utilizzati nelle reazioni di omopolimerizzazione dell'etilene o di α-olefine quali il propilene e il butene-1, oppure nelle reazioni di copolimerizzazione dell'etilene con α-olefine quali il propilene e il butene-1.
Secondo un modo di realizzazione del procedimento per la polimerizzazione delle olefine secondo l'invenzione, effettuando la reazione di polimerizzazione del propilene in presenza di composti appartenenti alla classe dei composti di formula (I) in cui R<1 >ed R<3 >sono atomi di idrogeno e i sostituenti R<2 >sono diversi da un atomo di idrogeno, è possibile ottenere polimeri del propilene dotati di un elevatissimo indice isotattico, come dimostrato dai loro elevati punti di fusione, generalmente superiori a 150°C, preferibilmente superiori a 155°C.
Secondo un altro modo di realizzazione del procedimento per la polimerizzazione delle olefine secondo l'invenzione, effettuando la reazione di polimerizzazione del propilene in presenza di composti appartenenti alla classe dei composti di formula (II), è possibile ottenere polimeri dotati di un elevato indice isotattico, e altamente regioregolari. Infatti, l'analisi effettuata su questi polimeri non evidenzia inserzioni 2,1.
Il procedimento di polimerizzazione delle olefine secondo l'invenzione può essere condotto in fase liquida, in presenza o meno di un solvente idrocarburico inerte, oppure in fase gas. Il solvente idrocarburico può essere sia aromatico, quale il toluene, o alifatico, quale propano, esano, eptano, isobutano, cicloesano.
La temperatura di polimerizzazione è generalmente compresa tra -100°C e 80°C, e più particolarmente tra -50°C e 50°C. Quanto più bassa è la temperatura di polimerizzazione, tanto più i pesi molecolari dei polimeri ottenuti risultano elevati.
Il peso molecolare dei polimeri può essere inoltre variato variando il tipo o la concentrazione dei componenti catalitici o impiegando regolatori di peso molecolare quali, ad esempio, l'idrogeno.
La distribuzione dei pesi molecolari può essere variata utilizzando miscele di diversi composti metallocenici, oppure effettuando la polimerizzazione in più stadi che differiscano per le temperature di polimerizzazione e/o per le concentrazioni di regolatore del peso molecolare.
Le rese di polimerizzazione dipendono dalla purezza del componente metallocenico del catalizzatore. Pertanto, i composti metallocenici ottenuti dal processo dell'invenzione possono essere utilizzati tal quali, oppure sottoposti a trattamenti di purificazione.
I componenti del catalizzatore possono essere messi a contatto tra di loro prima della polimerizzazione. Il tempo di contatto è generalmente compreso tra 1 e 60 minuti, preferibilmente tra 5 e 20 minuti. Le concentrazioni di pre-contatto per il componente metallocenico (A) sono comprese tra 10<-2 >e 10<-8 >mol/1, mentre per il componente (B) sono comprese tra 10 e 10<-3 >mol/1. Il precontatto viene generalmente effettuato in presenza di un solvente idrocarburico e, eventualmente, di piccole quantità di monomero.
I seguenti esempi vengono forniti a titolo illustrativo e non limitativo dell'invenzione.
CARATTERIZZAZIONI
Le analisi 1H NMR sono state eseguite su uno strumento Bruker 200 MHz con un'ampiezza di impulso a 40° e 1 secondo di intervallo tra impulsi. Sono stati fatti da 128 a 512 accumuli per ciascun campione, a seconda della solubilità dei diversi composti .
Le analisi NMR sono state eseguite su uno strumento Varian UNITY-300 operante a 75.4 MHz. I campioni sono stati analizzati in soluzione al 15% in tetracloruro di deutero etano a 130°C. Per ogni campione sono stati fatti 6000 accumuli con un intervallo di 12 secondi fra ciascun impulso.
La viscosità intrinseca [ η] è misurata in tetralina a 135°C.
PREPARAZIONE DEI METALLOCENI
Tutte le operazioni sono state eseguite in atmosfera di azoto anidro, usando le tecniche convenzionali per la manipolazione di composti sensibili all'aria.
THF = tetraidrofurano
Et20 = etere etilico
DME = dimetossietano
ESEMPIO X
rac-isopropiliden-bis (3-trimetils olilindenil ) zirconio dicloruro
(a) Sintesi di 2.2-bisfindenil)propano
15 g di KOH macinato e 23.5 ml (200 mmol) di indene vengono sospesi in 150 ml di DME e la miscela ottenuta viene scaldata fino a riflusso. Quindi vengono aggiunti goccia a' goccia 7,5 ml (100mmol) di acetone entro un tempo di 0.5 ore e la miscela cosi ottenuta viene agitata in riflusso per ulteriori 0.5 ore.
La miscela viene quindi raffreddata e trattata con 200 ml di acqua e con 100 mi di dietil etere. La fase organica viene separata, lavata con acqua, e seccata su CaCl2. Il solvente viene quindi evaporato sotto vuoto ed il residuo distillato.
La frazione 165-220°C/0.02 torr viene raccolta. Il contenuto viene ricristallizato da una miscela acetone\esano ottenendo 20,4 g di prodotto per una resa del 71%.
(b) Sintesi di 2.2-bis(3-trimetilsililindenil)propano
5.45 g (20 mmoli) di 2,2-bis(indenil)propano sono stati sciolti in 100 mi di etere. La soluzione così ottenuta è stata portata a -20°C e sono stati aggiunti 22 mi di una soluzione 2.0M di n-butil-litio in pentano, ottenendo così una sospensione di dilitio-2,2-bis(indenil)propano.
8,77 g (30,85 mmoli) del dilitio-2,2-bis(indenil)propano, vengono disciolti in 100 mi di etere, ed addizionati di 10 mi di Me3SiCl (eccesso) ad una temperatura di -40 °C. La miscela risultante viene lasciata tornare a temperatura ambiente; quindi la fase organica viene separata, il solvente rimosso ed il prodotto essiccato sotto vuoto.
(c) sintegi di rac-isopropiliden-bis(3-trimetilsililindenil )-zirconio dicloruro
8.34 g (20 mmoli) di 2,2-bis(3-trimetilsililindenil)propano sono stati sciolti in 100 ml di etere. La soluzione cosi ottenuta è stata portata a -20°C e sono stati aggiunti 22 mi di una soluzione 2.0M di n-butil-litio in pentano, ottenendo così una sospensione di dilitio-2,2-bis(indenil)propano. A questa sospensione, lasciata prima risalire a temperatura ambiente e poi raffreddata a -40°C, sono stati aggiunti 12.06 g (50 mmoli) di trimetilstannilcloruro. Lo strato organico è stato separato, sottoposto ad evaporazione, quindi sono stati aggiunti 50 ml di toluene. Si sono poi aggiunti 4.66 g (20 mmoli) di ZrC14, e la miscela così ottenuta è stata portata a 80°C e mantenuta in agitazione per 6 ore. Quindi si è allontanato il toluene, e il prodotto è stato lavato con DME (5 x 50 mi) e ricristallizzato da una miscela 1:1 etere/esano. Si sono ottenuti 3.69 g (32 %) di puro rac-isopropiliden-bis(3-trimetilsililindenil)zirconio dicloruro.
ESEMPIO 2
Isopropiliden-bi (3-isopropil-indenil)zirconio dicloruro (a) Sintesi di 2,2-bis (3-benzo-6,6-dimetil-fulvene)propano 15 g di KOH e 23.5 mi (200 mmol) di indene vengono sospesi in 150 ml di DME e la miscela ottenuta viene scaldata fino a riflusso. Quindi vengono aggiunti goccia a goccia 15 ml (200 mmoli) di acetone entro un tempo di 0.5 ore e la miscela cosi ottenuta viene agitata in riflusso per ulteriori 0.5 ore. La miscela viene quindi raffreddata e trattata con 200 ml di acqua e con 100 mi di dietil etere. La fase organica viene separata, lavata con acqua, e seccata su CaCl2. Il solvente viene quindi evaporato sotto vuoto ed il residuo distillato.
La frazione 165-220°C/0 .02 torr viene raccolta. Il contenuto viene ricristallizato da una miscela acetone/esano ottenendo 26.1 g di prodotto per una resa del 73%.
(b) Sintesi di 2.2-bis(3-isopropil-indenil)propano
Una soluzione di 6.27 g (17.8 mmoli) di 2,2-bis(3-benzo-6,6-dimetil-fulvene)propano in 100 ml di THF viene trattata con 0.68 g di LiAlH* (2 * eccesso) a -20°C. La miscela viene fatta ritornare alla temperatura ambiente e mantenuta a riflusso per 5 ore. La soluzione risultante viene posta in 200 mi of H20, neutralizzata, ed estratta con 2 x 50 ml di Et20. La fase organica viene essiccata, il solvente rimosso, ed il residuo essiccato sotto vuoto. Si isolano 4,16 g di prodotto (resa 63,4%) che viene impiegato nello stadio successivo senza ulteriori purificazioni.
(c) Sintesi di isopropiliden -bis (3-isopropil-indenil )zirconio dicloruro
Si è operato come al punto (c) dell'Esempio 1, ma utilizzando 20 mmoli di 2,2-bis(3-isopropil-indenil)propano invece del 2,2-bis(3-trimetilsilil-indenil)propano e ricristallizzando il prodotto da etere. Si è ottenuto puro rac-isopropiliden-bis(3-isopropil-indenil )zirconio dicloruro con una resa del 35%.
ESEMPIO 3
Isopropiliden-bis 3-t-butil-ciclopentadienil)zirconio dicloruro
(a) Sintesi di 2,2-bis(3-t-butil-ciclopentadienil)propano 10 g di KOH, 0,15 moli di ciclopentadiene e 4,35 g di acetone vengono sospesi in 100 ml di DME e la miscela ottenuta viene scaldata fino a riflusso e mantenuta in agitazione per 2 ore. La miscela viene quindi raffreddata e trattata con 200 ml di acqua e con 100 ml di dietil etere. La fase oraganica viene separata, lavata con acqua, e Beccata su CaCl2. Il solvente viene quindi evaporato sotto vuoto ed il residuo distillato. Dopo la distillazione l'analisi NMR conferma che il 2,2-bis(3-t-butilciclopentadienil)propano viene ottenuto con una resa dell'81%.
(b) Sintesi di isopropiliden-bis (3-t-butil-ciclopentadienil) zirconio dicloruro
Si è operato come al punto (c) dell'Esempio 1, ma utilizzando 6.01 g (20 mmoli) di 2,2-bis(3-t-butilciclopentadienil)propano invece del 2,2-bis(3-trimetilsililindenil)propano, e lavando il prodotto con 50 ml di pentano e quindi ricristallizzando con etere. Si sono ottenuti 1.97 g (22 %) di puro rac-isopropiliden-bis(3-t-butilciclopentadienil)zirconio dicloruro.
ESEMPIO 4
Isopropiliden-bis(-metil-ciclopentadienil) zirconio dicloruro (a) Sintesi di 2.2-bis(3-metil-indenil)propano
10.2 g (35.9 mmoli ) del sale di litio del 2,2-bis(indenil)propano preparato secondo la metodologia descritta al punto (a) dell'Esempio 1 vengono disciolti in 50 ml of THF e la soluzione ottenuta trattata con 5 ml di MeI (eccesso) a -30°C. La miscela viene lasciata tornare a temperatura ambiente ed il solvente viene rimosso. Il residuo viene trattato con 200 ml di una fase liquida composta da H20 ed in rapporto 1:1. La fase organica viene quindi separata, il solvente rimosso sotto pressione ridotta ed il risultante olio essiccato sotto vuoto. Il residuo viene quindi disciolto in 100 ml di etere 10 ml di THF, raffreddato a -20°C e trattato con 33 ml di una soluzione 2.2M di n-BuLi in pentano.
— Vengono isolati 12.3 g (75%) del sale di litio di 2,2-bis (3-metilinden-1-il)propano/2THF.
(b) Sintesi di isopropiliden-bis(3-metil-indenil )zirconio dicloruro
Si è operato come al punto (c) dell'Esempio 1, ma utilizzando 20 mmoli del sale di dilitio di 2,2-bis(3-metil— indenil) propano invece del 2,2-bis (3-trimetilsililindenil)propano e ricristallizzando il prodotto da THF. Si è ottenuto una miscela rac/meso 3:1 di isopropiliden-bis-(3-metil-indenil)zirconio dicloruro con una resa del 12%.
ESEMPIO 5
(a) Sintesi del sale di dilitio del dimero di 6.6-dimetilfulvene
A 21.2 g (200 mmoli) di 6,6-dimetilfulvene in 200 ml di THF a 0°C sono stati aggiunti 3.1 g (20 mmoli) di
La miscela è stata fatta riscaldare a tempera¬
tura ambiente, quindi agitata per 8 ore. La risultante soluzione è stata versata in 200 ml di al 5% in acqua, estratta con 3 x 100 mi di Et20, la fase organica è stata seccata, evaporata a pressione ridotta, e l'olio residuo è stato distillato sotto vuoto (95-115°C/0.05 mm Hg). Si sono ottenuti 13.2 g (62%) di un olio giallo che è stato disciolto in 200 ml di Et20 e 115 ml di butillitio 2,2M a -20°C. Si sono ottenuti 8.9 g (64%) di un solido cristallino, che dall'analisi NMR è risultato essere il prodotto desiderato.
(b) Sintesi dello zirconocene del dimero di 6.6-dimetilfulvene
Si è operato come al punto (c) dell'Esempio 1, ma, utilizzando 20 mmoli del sale di dilitio del dimero di 6,6-dimetilfulvene invece del 2,2-bis(3-trimetilsililindenil)propano, e ricristallizzando con etere. Si è ottenuto lo zirconocene dicloruro del dimero di 6,6-dimetilfulvene con una resa del 72%.
POLIMERIZZAZIONE DEL PROPILENE
METILALLUMOSSANO (MAO)
E' stato utilizzato un prodotto commerciale (WITCO, MW 1400) in soluzione al 30% in peso in toluene. Dopo aver allontanato le frazioni volatili sotto vuoto, il materiale solido vetroso è stato frantumato ed ulteriormente trattato sotto vuoto (0,1 mm Hg) per 4-6 ore ad una temperatura di 40-50°C, fino ad ottenere una polvere bianca.
METILALLUMOSSANO MODIFICATO (M-MAO)
E' stato utilizzato tal quale un prodotto commerciale (ALBEMARLE) in soluzione (62 g Al/l) in isopar C.
ESEMPI 6-7
In una autoclave di vetro da 1 1, dotata di camicia sistema di agitazione e di una termoresistenza connessa ad un termostato per il controllo della temperatura, precedentemente bonificata con una soluzione di AliBu3 in esano e quindi essiccata a 60°C sotto flusso di azoto, vengono caricati 0,41 di propilene. L'autoclave viene quindi termostatata a 48°C e ad essa vengono aggiunti 2.25 ML di una soluzione di M-MAO in isopar C e 0,5 ML di toluene contenente 1 mg del metallocene dell'Esempio 1, invecchiato per 10 min. La polimerizzazione viene condotta per 1 ora.
Le condizioni di polimerizzazione e i dati relativi alla caratterizzazione dei polimeri ottenuti sono riportati in Tabella 1.
ESEMPI 8-14
Si è operato secondo la procedura descritta negli Esempi 6-7, utilizzando un'autoclave di acciaio da 2.3 1, dotata di camicia, agitatore e termoresistenza, e collegata a un termostato per il controllo della temperatura.
Le condizioni di polimerizzazione e i dati relativi alla caratterizzazione dei polimeri ottenuti sono riportati in Tabella 1.
ESEMPIO 15.
Si è operato secondo la procedura descritta negli Esempi 6-7, utilizzando 1 mg del metallocene dell'Esempio 2.
Le condizioni di polimerizzazione e i dati relativi alla caratterizzazione dei polimeri ottenuti sono riportati in Tabella 1.
ESEMPIO 16
Si è operato secondo la procedura descritta negli Esempi 6-7, utilizzando 1 mg del metallocene dell'Esempio 3.
Le condizioni di polimerizzazione e i dati relativi alla caratterizzazione dei polimeri ottenuti sono riportati in Tabella 1.
ESEMPIO 12
Si è operato secondo la procedura descritta negli Esempi 8-14, utilizzando 1 mg del metallocene dell'Esempio 3.
Le condizioni di polimerizzazione e i dati relativi alla caratterizzazione dei polimeri ottenuti sono riportati in Tabella 1.
TABELLA 1
Claims (9)
- RIVENDICAZIONI 1. Composto metallocenico di formula (I): dove uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno, radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere atomi di Si o Ge, e inoltre due sostituenti adiacenti Bullo stesso ciclopentadienile possono formare un ciclo comprendente da 5 a 8 atomi di carbonio; uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno, radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere eteroatomi quali azoto, zolfo o ossigeno, oppure due sostituenti possono formare un ciclo comprendente da 3 a 8 atomi di carbonio che può anche contenere eteroatomi, o ancora un sostituente insieme a un R<3 >può formare un ciclo comprendente 5 atomi di carbonio; M è un atomo di un metallo di transizione scelto tra quelli appartenenti al gruppo 3, 4, 5, 6, oppure al gruppo dei Lantanidi o degli Attinidi nella Tavola Periodica degli Elementi (nuova versione IUPAC); i sostituenti X, uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno, atomi di alogeno, gruppi dove i sostituenti R sono radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere atomi di Si o Ge; con la condizione che almeno uno dei sostituenti sia diverso da un atomo di idrogeno e che, quando il composto di formula (I) è un bis-indenile non sostituito, almeno uno tra sia diverso da un atomo di idrogeno.
- 2. Composto metallocenico secondo la rivendicazione 1, in cui il metallo di transizione M è scelto tra titanio, zirconio e afnio.
- 3. Composto metallocenico secondo la rivendicazione 1, in cui i sostituenti X sono atomi di cloro o radicali metilici.
- 4. Composto metallocenico secondo la rivendicazione 1, in cui nella formula (i) ed sono atomi di idrogeno, ed i sostituenti sono diversi da un atomo di idrogeno.
- Composto metallocenico di formula (II): e di formula del corrispondente composto bis-4,5,6,7-tetraidroindenilico, dove M ed X sono definiti come nella rivendicazione 1, ed R<3 >è un atomo di carbonio, silicio o germanio sostituito con tre radicali alchilici, cicloalchilici, arilici, alchilarilici, arilalchilici contenenti da 1 a 10 atomi di carbonio.
- Composto metallocenico di formula (III): dove M ed X sono definiti come nella rivendicazione 1, ed sono radicali alchilici C1- radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici C7- o radicali arilalchilici e possono contenere atomi di Si o Ge.
- 7. Procedimento per la preparazione di un composto metallocenico di formula (I) come rivendicato nella rivendicazione 1, comprendente la reazione dei corrispondenti leganti di formula (IV): dove sono definiti come nella rivendicazione 1, prima con un composto in grado di formare un anione delocalizzato sull'anello ciclopentadienilico, quindi con un composto di formula dove M e X hanno il significato indicato nella rivendicazione 1.
- 8. Catalizzatore per la polimerizzazione delle olefine, comprendente il prodotto della reazione tra: (A) un composto metallocenico di formula (I) come rivendicato nella rivendicazione 1, e (B) un allumossano, oppure uno o più composti in grado di formare un metallocene alchil catione.
- 9. Procedimento per la polimerizzazione delle olefine comprendente la reazione di polimerizzazione di uno o più monomeri olefinici in presenza di un catalizzatore secondo la rivendicazione 8.
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