ITMI950098A1 - Procedimento per la preparazione di composti metallocenici - Google Patents

Procedimento per la preparazione di composti metallocenici Download PDF

Info

Publication number
ITMI950098A1
ITMI950098A1 IT95MI000098A ITMI950098A ITMI950098A1 IT MI950098 A1 ITMI950098 A1 IT MI950098A1 IT 95MI000098 A IT95MI000098 A IT 95MI000098A IT MI950098 A ITMI950098 A IT MI950098A IT MI950098 A1 ITMI950098 A1 IT MI950098A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cyclopentadienyl
compound
radicals
bis
process according
Prior art date
Application number
IT95MI000098A
Other languages
English (en)
Inventor
Ev Ilya E Nifant
Pavel V Ivchenko
Luigi Resconi
Original Assignee
Spherilene Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spherilene Srl filed Critical Spherilene Srl
Publication of ITMI950098A0 publication Critical patent/ITMI950098A0/it
Priority to ITMI950098A priority Critical patent/IT1272922B/it
Priority to EP96100588A priority patent/EP0722950B1/en
Priority to DE69615067T priority patent/DE69615067T9/de
Priority to RU96101798/04A priority patent/RU2168515C2/ru
Priority to CA002167861A priority patent/CA2167861A1/en
Priority to US08/599,476 priority patent/US5968863A/en
Priority to JP00944396A priority patent/JP3815814B2/ja
Priority to CN96105944A priority patent/CN1056149C/zh
Publication of ITMI950098A1 publication Critical patent/ITMI950098A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1272922B publication Critical patent/IT1272922B/it

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F17/00Metallocenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/65927Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually bridged

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

"E' POSSIBILE PREPARARE CON ALTA RESA E PUREZZA LE FORME RACEMICA E MESO DI METALLOCENI CHIRALI PONTATI MEDIANTE UN METODO DI SINTESI STEREO - SELETTIVO SINTETIZZANDO I LEGANTI SILIL-, GERMIL-, O STANNIL- SOSTITUITI. QUESTI COMPOSTI POSSONO ESSERE SEPARATI NELLE LORO FORME RACEMICA E MESO, E QUINDI TRASFORMATI SELETTIVAMENTE NEI CORRISPONDENTI METALLOCENI".

Description

Descrizione dell ' invenzione industriale
La presente invenzione riguarda un processo per la preparazione di composti metallocenici pontati e leganti bis-ciclopentadienilici pontati.
Composti metallocenici stereorigidi aventi due leganti ciclopentadienilici sostituiti uniti mediante un gruppo a ponte che dà stereorigidità alla molecola sono noti quali componenti di catalizzatori stereospecifici per la preparazione dipoliolefine isotattiche. Questi metalloceni possono esisterein due configurazioni, e cioè la forma racemica e la forma meso . Poiché soltanto la forma racemica chirale è stereospecifica, la forma meso viene generalmente rimossa mediante separazione dalla miscela rac/meso ottenuta dalla sintesi del metallocene.
Così, ad esempio, nel brevetto U.S .A. No. 4.769.510 è descrìtto l 'uso di rac-etilene-bis(indenil) zirconio dicloruro e di rac-etilene-bie(4,5, 6, 7 -tetraidroindenil) zirconio dicloruro in combinazione con metilallumossano per la preparazione di polipropilene isotattico .
L' etilene-bis (indenil) zirconio dicloruro poò essere preparato secondo il metodo descritto in "Organometallica, 1991, 10, 1501-1505" in cui si ottiene una miscela rac/meso in rapporto circa 2 : 1 con resa 75%, oppure secondo il metodo descritto in "Organometallics , 1992 , 11 , 2115-2122" in cui la resa è 52% della forma racemica pura.
Un miglioramento del metodo per preparare un metallocene pontato è descritto nella domanda di Brevetto Europeo EP-530,908 in cui si usa un disperdente liquido che è una debole base di Lewis, quale un etere. Negli esempi, una miscela rac-/meso in rapporto di circa 1 : 1 di etilene-bis (indenil) zirconio dicloruro viene preparata con resa >95%, oppure la forma racemica pura è ottenuta con una resa del 65% .
E ' inoltre noto che composti metallocenici stereorigidi del tipo sopra indicato nella loro forma meso possono essere utilizzati per la preparazione di polimeri dell ' etilene ad alto peso molecolare (EP-94113559 . 2 ) .
Miscele rac/meso di un metallocene stereorigido in rapporti fissati possono essere usate per preparare copolimeri dell ' etilene aventi distribuzione uniforme delle unità comonomeriche lungo la catena polimerica e ampia distribuzione dei pesi molecolari (domanda di brevetto italiano MI\94A\1279 ) .
Sarebbe quindi desiderabile poter preparare con alte rese e purezza la forma racemica o la forma meso dei suddetti composti metallocenici, oppure miscele rac/meso nei rapporti desiderati, evitando cosi lunge e costose operazioni di purificazione.
Costituisce pertanto un oggetto della presente invenzione un processo per la preparazione di un composto metallocenico pontato di un metallo di transizione, in una delle forme isomeriche racemica o meso, oppure come miscela delle forme racemica e meso, detto processo comprendente i seguenti stadi: (a) far reagire un legante avente due gruppi ciclopentadienilici sostituiti e pontati, con un composto in grado di formare un anione delocalizzato su ciascun gruppo ciclopentadienilico, ottenendo così il corrispondente dianione;
(b) far reagire il dianione con un composto di formula o dove Z è un atomo di silicio, germanio o stagno, R è un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 10 atomi di carbonio, Q è un atomo di alogeno, m è 1 oppure 2, ottenendo così una miscela delle forme isomeriche racemica e meso di un legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito;
(c) se desiderabile, separare almeno parte di una delle forme isomeriche del legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito; e
(d) trasformare il legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito nel prodotto desiderato mediante reazione con un composto di un metallo di transizione, detta reazione essendo effettuata in un disperdente liquido che non coordina con il composto del metallo di transizione. Leganti bis-ciclopentadienilici sostituiti e pontati particolarmente adatti per l'utilizzo quali composti di partenza nel processo secondo la presente invenzione sono quelli di formula (I):
( I )
dove, su ciascun gruppo ciclopentadienilico, i sostituenti
uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno,
radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici , radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere atomi di Si o Ge, e inoltre due sostituenti e
adiacenti sullo stesso anello ciclopentadienilico possono
formare un ciclo comprendente da 5 a 8 atomi di carbonio, con la condizione che, in almeno un gruppo ciclopentadienilico, R<1 >sia diverso da oppure R<2 >sia diverso da R<3>;
Y è un atomo di carbonio, silicio o germanio;
i sostituenti R<5>, uguali o diversi tra loro, sono radicali alchilici , radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici
o radicali arilalchilici e inoltre due sostituenti R<5 >possono formare un ciclo comprendente da 4 a 8 atomi di carbonio;
n è un intero compreso tra 1 e 4, e preferibilmente è 1 oppure 2 .
Quando nel legante bis-ciclopentadienilico di formula ( I ) Y è un atomo di silicio, nel composto di formula o
è un atomo di germanio o stagno.
Quando nel legante bis-ciclopentadienilico di formula ( I ) Y è un atomo di germanio, nel composto di formula o
è un atomo di stagno .
Esempi non limitativi di leganti bis-ciclopentadienilici utilizzabili nel processo dell ' invenzione sono:
dove Me=metile, Et=etile, Pr=propile, Bu=butile, Ph=fenile, Cp=ciclopentadienile, Ind=indenile, H4Ind=4, 5, 6, 7-tetraidroindenile.
Composti in grado di formare un anione delocalizzato sull’anello ciclopentadienilico, utilizzabili nello stadio (a) del processo dell'invenzione, sono ad esempio:
composti organometallici di metalli alcalini o alcalinoterrosi, in particolare composti di alchil-litio quali il metil-litio o il n-butil-litio;
idruri metallici, quale l'idruro di potassio;
- metalli alcalini o alcalino-terrosi, in particolare sodio o potassio;
- ammidi di metalli alcalini o alcalino-terrosi, in parti colare litio-ammide, sodio-ammide o potassio-ammide.
Nel composto di formula è preferibilmente un atomo di cloro, ed R è preferibilmente un gruppo alchilico contenente da 1 a 3 atomi di carbonio.
Esempi non limitativi di composti di formula ZR3Q utilizzabili nello stadio (b) del processo secondo la presente invenzione sono: .
Esempi non limitativi di composti di formula utilizzabili nello stadio (b) del processo secondo la presente invenzione sono:
Composti di un metallo di transizione utilizzabili nella reazione dello stadio (d) del processo dell'invenzione sono ad esempio quelli dei metalli di transizione appartenenti al gruppo 3, 4, 5, 6, oppure al gruppo dei Lantanidi o degli Attinidi della Tavola Periodica degli Elementi (nuova versione IUPAC ) .
Composti di un metallo di transizione particolarmente adatti per l'utilizzo nella reazione dello stadio (d) del processo dell'invenzione sono quelli di formula MX4, dove M è un atomo di titanio, zirconio o afnio, e X è un atomo di alogeno.
Esempi non limitativi di composti di formula MX4 sono titanio tetracloruro, zirconio tetracloruro e afnio tetracloruro.
La reazione dello stadio (d) tra il legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito e il composto del metallo di transizione deve essere effettuata in un disperdente liquido che non coordina con il composto del metallo di transizione.
Esempi non limitativi di detti disperdenti liquidi sono: diclorometano, triclorometano, benzene, toluene, xilene, pentano, n-esano, cicloesano.
Il prodotto ottenuto dalla reazione dello stadio (b) del processo dell'invenzione consiste in una miscela rac/meso del legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito.
Un altro oggetto della presente invenzione è costituito da un legante bis-ciclopentadienilico pontato di formula (II):
( II )
o di formula ( III ) :
(III)
dove ciascun Cp è un anello ciclopentadienilico sostituito, e R<5>, Y, z, R, m ed n sono definiti come sopra, nella sua forma racemica o meso.
Le due forme racemica e meso del legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito sono generalmente stabili e possono essere separate l'una dall'altra medienti i comuni metodi di separazione quali, ad esempio, la cristallizzazione frazionata e l'estrazione con solventi.
I suddetti processi di separazione sono effettuati in condizioni convenzionali di cristallizzazione.
Solventi utilizzabili nei suddetti processi di separazione sono, ad esempio, i solventi idrocarburici quali il pentano e l'esano, e le loro miscele.
Mediante il processo della presente invenzione è pertanto possibile preparare un composto metallocenico pontato di formula (IV):
( IV )
dove ed n sono definiti come sopra, nella sua forma racemica o meso pura.
I sostituenti X nei composti metallocenici ottenibili mediante il processo dell'invenzione possono essere sostituiti con sostituenti X' che sono atomi di idrogeno, gruppi
dove i sostituenti R<6>, uguali o diversi tra loro, sono radicali alchilici radicali cicloalchilici
radicali alchenilici radicali arilici ra¬
dicali alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere atomi di Si o Ge.
La reazione di sostituzione dei sostituenti X con sostituenti X' può essere effettuata mediante metodi convenzionali. Ad esempio, quando i sostituenti X' desiderati sono gruppi alchilici, i metalloceni possono essere fatti reagire con alogenuri di alchilmagnesio (reattivi di Grignard) o con composti litioalchilici .
Secondo una particolare forma di realizzazione del processo dell'invenzione, la reazione dello stadio (a) viene effettuata aggiungendo una soluzione di un composto di organolitio ad una soluzione del legante pontato, dove entrambi le soluzioni sono in un solvente aprotico.
Si ottiene così una soluzione contenente il dianione del legante pontato. Questa soluzione viene aggiunta ad una soluzione del composto di formula in un solvente aprotico, per dar luogo alla reazione dello stadio (b).
Esempi non limitativi di solventi aprotici utilizzabili negli stadi (a) e (b) del processo dell'invenzione sono: detti disperdenti liquidi sono: tetraidrofurano, dimetossietano, dietiletere, diclorometano, triclorometano, benzene, toluene, xilene, pentano, n-esano, cicloesano, il dietiletere essendo preferito.
La miscela rac/meso del legante pontato Z-sostituito ottenuto dalla reazione dello stadio (b) può essere sottoposto ad un processo di separazione al fine di allontanare, in parte o totalmente, una delle forme isomeriche.
Quindi, l'isomero o miscela di isomeri desiderati del legante pontato Z-sostituito viene fatto reagire con il composto metallico, ottenendo così il corrispondente metallocene. Questa reazione può essere convenientemente effettuata in diclorometano. Recuperato il prodotto, il mezzo di reazione può convenientemente essere riciclato.
Le condizioni di temperatura e pressione per l'intero processo non sono critiche. Esse dipendono dai solventi utilizzati, e l'unica condizione è che il sistema sia allo stato liquido .
I metalloceni che si ottengono dal processo della presente invenzione sono utilizzabili, in combinazione con un cocatalizzatore, nelle reazioni di polimerizzazione delle olefine.
I seguenti esempi vengono forniti a titolo illustrativo e non limitativo dell'invenzione.
Le abbreviazioni utilizzate qui di seguito hanno i seguenti significati:
THF = tetraidrofurano
DME = dimetossietano
Et20 = etere etilico
CARATTERI ZZAZIONI
Le analisi 1H-N.M.R. sono state effettuate con uno strumento Bruker a 200 MHz, usando come solvente, a temperatura ambiente.
ESEMPIO 1
Sintesi di rac- e meso etilene-bis (indenil)zirconio dicloruro da bis (1-trimetilsilil-indenil )etano e ZrC14 in CH2C12.
(a) Sintesi di bis(1-trimetilsilil-indenil)etano.
In un pallone da 500 mL si sono disciolti, in atmosfera di azoto, 11.35 g di bisindeniletano in 300 mL di THF. Alla risultante soluzione di colore giallo, mantenuta in agitazione a temperatura ambiente, si sono aggiunti goccia a goccia 58 mL di una soluzione 1.6 M di metil-litio in Et20. Ad aggiunta completata, la soluzione di colore arancio è stata mantenuta in agitazione per ulteriori due ore.
In un pallone da 1 L sono stati caricati 100 mL di THF e 13.5 mL di trimetilsililcloruro. Alla soluzione cosi ottenuta, raffreddata a 0°C e mantenuta a questa temperatura e in agitazione, si è aggiunta goccia a goccia durante due ore la soluzione del sale di dilitio del bisindeniletano ottenuta come sopra descritto. Ad aggiunta completata, la soluzione è stata lasciata riscaldare fino a temperatura ambiente (dopo 1.5 ore la soluzione è diventata gialla) ed è stata mantenuta in agitazione per ulteriori tre giorni. Quindi si sono aggiunti 5 mL di acqua, i solventi sono stati rimossi sotto vuoto e si è ottenuto una pasta di colore marrone chiaro che è stata aggiunta a 100 mL di CH2C12. La sospensione cosi ottenuta è stata filtrata, essiccata su Na2S04 e concentrata sotto vuoto, ottenendo cosi 16.9 g di un solido marrone chiaro che consiste di una miscela 1:1 rac:meso di bis(l-trimetilsilil-indenil)etano con resa 95.7 % e purezza GC 98.9 %.
(b) Sintesi di rac- e meso etilenebis(indenil)zirconio dicloruro.
In un pallone da 100 ml si sono caricati 8.66 g di ZrC14 e 100 mi di CH2C12. In un secondo pallone da 100 mi si sono caricati 14.96 g di bis(1-trimetilsilil-indenil)etano e 100 ml di CH2C12. Le due miscele sono state lentamente (5 ml ogni 30 minuti) e simultaneamente caricate in un pallone da 500 ml contenente 200 mi di CH2C12 mantenuti in rapida agitazione. Si è così ottenuta una sospensione di colore rosso-marrone che è stata mantenuta in agitazione per una notte e quindi concentrata sotto vuoto fino ad un volume di 100 ml. Si sono poi aggiunti 300 ml di Et20 e la miscela è stata agitata e quindi filtrata. Il solido giallo chiaro è stato essiccato sotto vuoto (7.96 g). La soluzione è stata ulteriormente concentrata per dare ancora della polvere gialla che è stata filtrata ed aggiunta a quella già ottenuta. Tutto il solido ottenuto è stato lavato con CH2C12 (2 x 20 mi) e quindi essiccato sotto vuoto per dare 8.63 g (55.5 %) di una miscela 1:1 rac:meso di etilene-bis(indenil)zirconio dicloruro chimicamente puro, di colore giallo chiaro.
ESEMPIO 2
Sintesi di rac- e meso etilene-bis(indenil)zirconio dicloruro da bis(1-trimetilstannil-indenil )etano e ZrC14 in toluene.
5.40 g (20 mmoli) di dilitio-l,2-bis(inden-1-il)etano, preparato come nell'Esempio 1, sono stati sospesi in 100 mi di etere. Alla sospensione così ottenuta, raffreddata a -20°C, sono stati aggiunti 8.76 g (44 mmoli) di trimetilstannilcloruro. Lo strato organico è stato separato, sottoposto ad evaporazione, quindi sono stati aggiunti 50 ml di toluene. Si sono poi aggiunti 4.66 g (20 mmoli) di ZrC14, e la miscela così ottenuta è stata portata a 80°C e mantenuta in agitazione per 6 ore. Quindi si è allontanato il toluene, e il prodotto è stato lavato con etere (3 x 50 ml). Si sono ottenuti 8.03 g (96 %) di una miscela 1:1 rac:meso di etilene-bis(indenil)zirconio dicloruro. Mediante lavaggi con DME (3 x 50 ml) ad 80°C si è isolata la forma racemica pura (resa 45 %).
ESEMPIO 3
Sintesi di rac-etilene-bis(indenil )zirconio dicloruro da racbis(1-trimetilsilil-indenil )etano e ZrC14 in CH2C12.
5.40 g (20 mmoli) di dilitio-l,2-bis(inden-1-il)etano, preparato come nell'Esempio 1, sono stati sospesi in 100 ml di etere. Alla sospensione così ottenuta, raffreddata a -20°C, Bono stati aggiunti 4.78 g (44 mmoli) di trimetilsililcloruro. Lo strato organico è stato separato, sottoposto ad evaporazione, quindi sono stati aggiunti 30 mi di pentano. Mediante cristallizzazione si è isolata la forma racemica del bis(l-trimetilsilil-indenil )etano come una polvere bianca con una resa di 3.38 g (42 %). A questo composto sono stati aggiunti 50 mi di CH2C12. Si sono poi aggiunti 1.96 g (8.4 mmoli) di ZrC14, e la miscela così ottenuta è stata portata a 60°C e mantenuta in agitazione per 12 ore. Quindi si è allontanato il solvente, e il prodotto è stato lavato con THF (3 x 10 ml) a 0°C. Si sono ottenuti 2.95 g (84 %) di puro rac-etilene-bis(indenil)zirconio dicloruro.
ESEMPIO 4 (confronto)
sintesi di rac- e meso etilene-bisfindenilizirconio dicloruro da bis(1-trimetilstannil-indenil)etano e ZrC14 in THF.
Si è operato come nell'Esempio 2, ma utilizzando 50 ml di THF al posto del pentano. Non si è ottenuto alcun prodotto. ESEMPIO 5 (confronto)
Sintesi di rac- e meso etilene-bis (indenil)zirconio dicloruro da bis(1-trimetilstannil-indenil)etano e in Et20,
Si è operato come nell'Esempio 2, ma utilizzando 75 ml di Et20 al posto del pentano e mentendo la miscela in agitazione per 48 ore a 50°C. Non si è ottenuto alcun prodotto.
ESEMPIO 6
Sintesi di rac-isopropiliden-bis ( indenil) zirconio dicloruro dal trietilstannil-derivato e in toluene.
5.45 g (20 mmoli) di 2,2-bis(indenil)propano sono stati sciolti in 100 ml di etere. La soluzione cosi ottenuta è stata portata a -20°C e sono stati aggiunti 22 mi di una soluzione 2.0M di n-butil-litio in pentano. Alla risultante sospensione, lasciata prima risalire a temperatura ambiente e poi raffreddata a -40°C, sono stati aggiunti 12.06 g (50 mmoli) di trimetilstannilcloruro. Lo strato organico è stato separato, sottoposto ad evaporazione, quindi sono stati aggiunti 50 ml di toluene. Si sono poi aggiunti 4.66 g (20 mmoli) di ZrCl4, e la miscela cosi ottenuta è stata portata a 80°C e mantenuta in agitazione per 6 ore. Quindi si è allontanato il toluene, e il prodotto è stato lavato con DME (5 x 50 ml). Si sono ottenuti 3.98 g (46 %) di puro rac-isopropiliden-bis(indenil)zirconio dicloruro.
ESEMPIO 7
Sintesi di rac-isopropiliden-bis(3-trimetilsililindenil)zirconio dicloruro dal trietilstannil-derivato e ZrCl4 in toluene.
Si è operato come nell'Esempio 6, ma utilizzando 8.34 g (20 mmoli) di 2,2-bis(3-trimetilsililindenil)propano invece del 2,2-bis(indenil)propano e ricristallizzando il prodotto da una miscela 1:1 etere/esano. Si sono ottenuti 3.69 g (32 %) di puro rac-isopropiliden-bis(3-trimetilsililindenil)zirconio dicloruro.
ESEMPIO 8
Sintesi di rac-isopropiliden-bis(3-isopropil-ciclopentadienil) zirconio dicloruro dal trietilstannil-derivato e ZrC14 in toluene
Si è operato come nell'Esempio 6, ma utilizzando 5.45 g (20 mmoli) del sale di dilitio del 2,2-bis(3-isopropil-ciclopentadienil)propano invece del 2,2-bis(indenil)propano e ricristallizzando il prodotto con etere. Si sono ottenuti 6.06 g (72 %) di una miscela 1:1 rac:meso di isopropiliden-bis(3-isopropil-ciclopentadienil)zirconio dicloruro.
ESEMPIO 9
Sintesi di rac-isopropiliden-bis (3-t-butilciclopentadienil) zirconio dicloruro dal trietilstannil-derivato e ZrC14 in toluene
Si è operato come nell'Esempio 6, ma utilizzando 6.01 g (20 mmoli) di 2,2-bis(3-t-butilciclopentadienil)propano invece del 2,2-bis(indenil)propano, e lavando il prodotto con 50 ml di pentano e quindi ricristallizzando con etere. Si sono ottenuti 1.97 g (22 %) di puro rac-isopropiliden-bis(3-tbutilciclopentadienil)zirconio dicloruro.
ESEMPIO 10
Sintesi di isopropiliden(ciclopentadienil)indenil)zirconio dicloruro dal trietilstannil-derivato e ZrC14 in toluene.
(a) Sintesi di 2,2-(ciclopentadienil)(indenil)propano.
15 g di KOH macinato e 23.5 ml (200 mmoli) di indene sono stati sospesi in 150 ml di DME, e la miscela è stata riscaldata fino a riflusso. Quindi si sono aggiunti, goccia a goccia durante 30 minuti, 24.1 ml (200 mmoli) di 6,6-dimetilfulvene, e la miscela è stata mantenuta in agitazione a riflusso per altri 30 minuti, dopo di che la miscela è stata raffreddata e addizionata di 200 mi di acqua e 100 ml di Et20. . Lo strato organico è stato separato, lavato con acqua ed essiccato con CaC12. Quindi si è allontanato il solvente sotto vuoto ed il residuo è stato distillato. Si è raccolta la ampia frazione 100-130°C/0 .02 torr. Si sono ottenuti 62.3 g (56%) di un olio giallo-pallido che è stato utilizzato senza ulteriori purificazioni.
(b) Sintesi di isopropiliden(ciclopentadienil)(indenil)zirconio dicloruro.
4.45 g (20 mmoli ) di 2,2-(ciclopentadienil)(indenil)propano sono stati disciolti in 100 mi di etere, raffreddati a -20 °C e trattati con 22 mi di una soluzione 2.0M di n-butillitio in pentano. La sospensione cosi ottenuta è stata lasciata riscaldare a temperatura ambiente, quindi raffreddata a -40°C, trattata con 12.06 g (50 mmoli) di Et3SnCl. Lo strato organico è stato separato, sottoposto ad evaporazione, quindi sono stati aggiunti 50 ml di toluene. Si sono poi aggiunti 4.66 g (20 mmoli) di ZrC14, e la miscela cosi ottenuta è stata portata a 80°C e mantenuta in agitazione per 6 ore. Quindi si è allontanato il toluene e il prodotto è stato ricristallizato da THF. Si sono ottenuti 5.97 g (78 %) del prodotto.
ESEMPIO 11
Sintesi di isopropiliden(ciclopentadienil)indenil)titanio dicloruro dal dimetilstannil-derivato e TÌC14 in toluene.
5.56 g (20.5 mmol) di 2,2-(ciclopentadienil)(indenil)propano preparato secondo la procedura descritta nell'esempio 10 (a) sono stati disciolti in 100 mi di etere, raffreddati a -20°C e trattati con 22 mi di una soluzione 2.0M di n-butillitio in pentano. La sospensione così ottenuta è stata lasciata riscaldare a temperatura ambiente, quindi raffreddata a -40°C e trattata con con 9.89 g (45 mmoli) di e mantenuta in agitazione per ulteriori 6 ore. Lo strato organico è stato separato, sottoposto ad evaporazione, quindi sono stati aggiunti 50 mi di toluene. Si sono poi aggiunti 2.25 ml (20.5 mmoli) di TÌC14, e la miscela così ottenuta è stata portata a 80°C e mantenuta in agitazione per 1 ora. Quindi si è allontanato il toluene, il prodotto è stato ricristallizato da THF e lavato con etere (3 x 20 mi). Si sono ottenuti 2.22 g (32 %) del prodotto.
ESEMPIO 12
Sintesi di isopropiliden(ciclopentadienil) 3-metil-ciclopentadienil ) zirconio dicloruro dal trietilstannil-derivato e
in toluene,
(a) Sintesi di 2,2-(ciclopentadienil)(metilciclopentadienil)-propano.
50 g di NaOH macinato e 55 mi (550 mmoli) di metilciclopentadiene sono stati sospesi in 200 mi di THF, e la miscela è stata mantenuta in agitazione per 1 ora. Quindi si sono aggiunti, goccia a goccia durante 4 ore, 60.2 mi (500 mmoli) di 6,6-dimetilfulvene, e la miscela è stata mantenuta in agitazione per ulteriori 6 ore, dopo di che la miscela è stata addizionata di 200 mi di acqua e 200 mi di Et20. Lo strato organico è stato separato, lavato con acqua ed essiccato con CaCl2. Quindi si è allontanato il solvente sotto vuoto ed il residuo è stato distillato sotto vuoto (p.eb. 79°C/0.07 Torr). Si sono ottenuti 23.5 (25.2%) del prodotto quale miscela di crmetil e β-metil isomero (in rapporto 7:9 dall'NMR del dilitioderivato).
NMR IH (acetone-d6; 30°C) d: 5.83-5.08 (mm, 5H) 2.27-2.05 (mm, 4H) 1.48-1.02 (s, 6H).
(b) Sintesi di isopropiliden(ciclopentadienil)(3-metil-ciclopentadienil)zirconio dicloruro.
3.73 g (20 mmoli) di 2,2-(ciclopentadienil)(metilciclopentadienil)propano sono stati disciolti in 100 ml di etere, raffreddati a -20°C e trattati con 22 ml di una soluzione 2.0M di n-butillitio in pentano. La sospensione cosi ottenuta è stata lasciata riscaldare a temperatura ambiente, quindi raffreddata a -40°C, trattata con 12.06 g (50 mmoli) di
Lo strato organico è stato separato, sottoposto ad evaporazione, quindi sono stati aggiunti 50 mi di toluene. Si sono poi aggiunti 4.66 g (20 mmoli) di e la miscela cosi ottenuta è stata portata a 80°C e mantenuta in agitazione per 6 ore. Quindi si è allontanato il toluene e il prodotto è stato ricristallizato da THF. Si sono ottenuti 3.24 g (85 %) del prodotto.
POLIMERIZZAZIONI
METILALLUMOSSANO (MAO)
E' stato utilizzato un prodotto commerciale (WITCO, MW 1400) in soluzione al 30% in peso in toluene. Dopo aver allontanato le frazioni volatili sotto vuoto, il materiale solido vetroso è stato frantumato ed ulteriormente trattato sotto vuoto (0,1 mm Hg) per 4-6 ore ad una temperatura di 40-50°C, fino ad ottenere una polvere bianca.
METILALLUMOSSANO MODIFICATO (M-MAO)
E' stato utilizzato tal quale un prodotto commerciale (ALBEMARLE) in soluzione (62 g Al/l) in isopar C.
ESEMPIO 13
Polimerizzazione dell'etilene con la miscela rac/meso di etilenebis (indenil)zirconio dicloruro dell'Esempio 1.
In un'autoclave Buchi con corpo in vetro da 11, dotata di camicia, agitatore a elica e termoresistenza, e collegata a un termostato per il controllo della temperatura, bonificata con una soluzione di in esano ed essiccata a caldo in flusso di azoto anidro, sono stati caricati, in atmosfera di azoto, 0, 4 l di n-esano (purificato per passaggio su colonne di allumina). La temperatura è stata portata ad un valore 7-8°C inferiore alla temperatura di polimerizzazione e l'atmosfera di azoto sostituita con etilene.
La soluzione di catalizzatore è stata preparata come segue. Ad una quantità di una soluzione di MAO in toluene (10 mg/ml toluene) contenente 2 mmoli di alluminio, sono stati aggiunti 0.165 mg di una soluzione dell'etilene-bis(indenil) zirconio dicloruro ottenuto nell'Esempio 1 in toluene (0.6 mg/ml toluene), e si è lasciato a temperatura ambiente per 10 minuti.
La soluzione del catalizzatore è stata iniettata nell'autoclave mediante leggera sovrapressione di etilene. La temperatura è stata quindi portata a 50°C e mantenuta costante per tutta la durata della polimerizzazione. La pressione è stata portata a 4 ata e mantenuta costante mediante alimentazione di etilene. Dopo 1 ora la reazione è stata interrotta togliendo la sovrapressione di etilene e iniettando poco metanolo. Il polimero ottenuto è stato essiccato in stufa a 60°C in corrente di azoto. Si sono così ottenuti 14.3 g di polimero avente
ESEMPIO 14
Polimerizzazione del propilene con isopropilidene(ciclopentadienil)(indenil)zirconio dicloruro dell'Esempio 10.
E' stata utilizzata un’autoclave di acciaio da 1.4 1, dotata di agitatore a trazione magnetica, manometro, indicatore di temperatura, barilotto da 35 cm<3 >per il carico del catalizzatore, linee di alimentazione dei monomeri, camicia di termostatazione a circolazione forzata e controllo delle condizioni di sintesi con sistema automatico computerizzato.
Nell'autoclave, lavata con propilene gassoso a circa 70°C, sono stati caricati 480 g di propilene. Quindi la temperatura è stata portata a 40°C.
La soluzione del catalizzatore è stata preparata precontattando per 10 minuti a temperatura ambiente 4.6 mi della soluzione di M-MAO in isopar C con 4 mg del metallocene preparato nell'Esempio 10 (Al/Zr = 1000 molare).
La soluzione catalitica è stata alimentata nell'autoclave mediante il barilotto con pressione di propilene. Quindi la temperatura è stata rapidamente portata a 50 °C e mantenuta costante per 1 ora. Dopo aver evacuato il monomero non reagito, si sono recuperati 42 g di un prodotto chiaro e viscoso, avente un grado di polimerizzazione di 41 (misurato via 1N-NMR), e gruppi terminali di tipo vinilidenico.
ESEMPIO 15
Polimerizzazione del propilene con isopropilidene(ciclopentadienil ) (3-metil-ciclopentadienil)zirconio dicloruro dell'Esempio 12.
Si è operato secondo la procedura descritta nell'Esempio 14, ma usando 3.77 mi della soluzione di M-MAO e 1 mg del metallocene preparato nell'Esempio 12, ed effettuando la reazione di polimerizzazione a 50°C.
Si sono ottenuti 14 g di un prodotto chiaro e viscoso, avente un grado di polimerizzazione di 20 (misurato via 1H NMR), e gruppi terminali di tipo vinilidenico.

Claims (12)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Processo per la preparazione di un composto metallocenico pontato di un metallo di transizione, in una delle forme isomeriche racemica o meso, oppure come miscela delle forme racemica e meso, detto processo comprendente i seguenti stadi: (a) far reagire un legante avente due gruppi ciclopentadienilici sostituiti e pontati, con un composto in grado di formare un anione delocalizzato su ciascun gruppo ciclopentadienilico, ottenendo cosi il corrispondente dianione; (b) far reagire il dianione con un composto di formula dove Z è un atomo di silicio, germanio o stagno, R è un gruppo idrocarburico contenente da 1 a 10 atomi di carbonio, Q è un atomo di alogeno, m è 1 oppure 2, ottenendo cosi una miscela delle forme isomeriche racemica e meso di un legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito; (c) se desiderabile, separare almeno parte di una delle forme isomeriche del legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito; e (d) trasformare il legante bis-ciclopentadienilico pontato Z-sostituito nel prodotto desiderato mediante reazione con un composto di un metallo di transizione, detta reazione essendo effettuata in un disperdente liquido che non coordina con il composto del metallo di transizione.
  2. 2. Processo secondo la rivendicazione 1, in cui il legante bis-ciclopentadienilico sostituito e pontato è un composto di formula (I): (I) dove, su ciascun gruppo ciclopentadienilico, i sostituenti uguali o diversi tra loro, sono atomi di idrogeno, radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici e possono contenere atomi di Si o Ge, e inoltre due sostituenti adiacenti sullo stesso anello ciclopentadienilico possono formare un ciclo comprendente da 5 a 8 atomi di carbonio, con la condizione che, in almeno un gruppo ciclopentadienilico, sia diverso da oppure sia diverso da Y è un atomo di carbonio, silicio o germanio; i sostituenti uguali o diversi tra loro, sono radicali alchilici radicali cicloalchilici radicali alchenilici radicali arilici radicali alchilarilici o radicali arilalchilici e inoltre due sostituenti possono formare un ciclo comprendente da 4 a 8 atomi di carbonio; n è un intero compreso tra 1 e 4.
  3. 3. Processo secondo la rivendicazione 2, in cui nel composto di formula (I), n è 1 oppure 2.
  4. 4. Processo secondo la rivendicazione 1, in cui il composto in grado di formare un anione delocalizzato sull'anello ciclopentadienilico è scelto tra: composti organometallici di metalli alcalini o alcalino-terrosi; idruri metallici; metalli alcalini o alcalino-terrosi; - ammidi di metalli alcalini o alcalino-terrosi.
  5. 5. Processo secondo la rivendicazione 4, in cui i composti organometallici di metalli alcalini o alcalino-terrosi sono composti di alchil-litio.
  6. 6. Processo secondo la rivendicazione 5, in cui i composti di alchil-litio sono scelti tra metil-litio e n-butil-litio.
  7. 7. Processo secondo la rivendicazione 1 in cui, nel composto di formulaQ è un atomo di cloro.
  8. 8. Processo secondo la rivendicazione 1 in cui, nel composto di formula R è un gruppo alchilico contenente da 1 a 3 atomi di carbonio.
  9. 9. Processo secondo la rivendicazione 1, in cui il composto di un metallo di transizione utilizzabile nella reazione dello stadio (d) è scelto tra i composti dei metalli di transizione appartenenti al gruppo 3, 4, 5, 6, oppure al gruppo dei Lantanidi o degli Attinidi della Tavola Periodica degli Elementi (nuova versione IUPAC).
  10. 10. Processo secondo la rivendicazione 1, in cui il composto di un metallo di transizione è scelto tra quelli di formula MX4, dove M è un atomo di titanio, zirconio o afnio, e X è un atomo di alogeno.
  11. 11. Processo secondo la rivendicazione 1, in cui il composto di un metallo di transizione è scelto tra titanio tetracloruro, zirconio tetracloruro e afnio tetracloruro.
  12. 12. Legante bis-ciclopentadienilico pontato di formula (II): (II) o di formula (III): (III) dove ciascun Cp è un anello ciclopentadienilico sostituito, m ed n sono definiti come nelle rivendicazioni precedenti, nella sua forma racemica o meso.
ITMI950098A 1995-01-23 1995-01-23 Procedimento per la preparazione di composti metallocenici IT1272922B (it)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI950098A IT1272922B (it) 1995-01-23 1995-01-23 Procedimento per la preparazione di composti metallocenici
EP96100588A EP0722950B1 (en) 1995-01-23 1996-01-17 Process for the preparation of bridged metallocenes
DE69615067T DE69615067T9 (de) 1995-01-23 1996-01-17 Verfahren zur Herstellung verbrückter Metallocene
RU96101798/04A RU2168515C2 (ru) 1995-01-23 1996-01-22 Способ получения мостикового металлоценового соединения, мостиковый бис-циклопентадиенильный лиганд
CA002167861A CA2167861A1 (en) 1995-01-23 1996-01-23 Process for the preparation of bridged metallocenes
US08/599,476 US5968863A (en) 1995-01-23 1996-01-23 Process for the preparation of bridged metallocenes
JP00944396A JP3815814B2 (ja) 1995-01-23 1996-01-23 橋状メタロセン化合物の製造法
CN96105944A CN1056149C (zh) 1995-01-23 1996-01-23 制备桥接金属茂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI950098A IT1272922B (it) 1995-01-23 1995-01-23 Procedimento per la preparazione di composti metallocenici

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI950098A0 ITMI950098A0 (it) 1995-01-23
ITMI950098A1 true ITMI950098A1 (it) 1996-07-23
IT1272922B IT1272922B (it) 1997-07-01

Family

ID=11370279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITMI950098A IT1272922B (it) 1995-01-23 1995-01-23 Procedimento per la preparazione di composti metallocenici

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5968863A (it)
EP (1) EP0722950B1 (it)
JP (1) JP3815814B2 (it)
CN (1) CN1056149C (it)
CA (1) CA2167861A1 (it)
DE (1) DE69615067T9 (it)
IT (1) IT1272922B (it)
RU (1) RU2168515C2 (it)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69720609T2 (de) * 1996-07-16 2003-11-13 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zur Modifikation von die Rac/Meso-Verhältnis einer Metallocenverbindung
US5900497A (en) * 1996-12-20 1999-05-04 Union Carbide Chemicals & Plsatics Technology Corporation Process for preparing metallocene procatalysts
US5866706A (en) * 1997-06-09 1999-02-02 Boulder Scientific Co. Preparation and separation of RAC and MESO compound mixtures
EP0991677B1 (en) * 1998-04-21 2004-06-16 Basell Polyolefine GmbH Process for the preparation of copolymers of ethylene with alpha-olefins
EP0953582A1 (en) * 1998-04-27 1999-11-03 Fina Research S.A. Polyolefin production
WO2000001738A2 (en) 1998-07-02 2000-01-13 Montell Technology Company Bv Process for the preparation of substantially amorphous alpha-olefin polymers, compositions containing them and process for the preparation of bridged ligand
US5965759A (en) * 1998-09-23 1999-10-12 Albemarle Corporation Catalytic process for isomerizing metallocenes
DE19922020A1 (de) * 1999-05-12 2000-11-16 Targor Gmbh Übergangsmetallverbindung, Katalysatorsystem, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung zur Polymerisation von Olefinen
KR100676302B1 (ko) * 2005-01-06 2007-01-30 주식회사 엘지화학 안사-메탈로센 화합물의 제조방법
US7026494B1 (en) 2005-01-10 2006-04-11 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Polymerization catalysts for producing high melt index polymers without the use of hydrogen
JP5455354B2 (ja) * 2007-11-19 2014-03-26 三井化学株式会社 架橋メタロセン化合物およびそれを用いたオレフィン重合用触媒ならびにオレフィンの重合方法
US20100292421A1 (en) * 2007-11-19 2010-11-18 Mitsui Chemicals, Inc. Bridged metallocene compound, olefin polymerization catalyst containing the same, and ethylene polymer obtained with the catalyst
EP3686209A1 (en) 2019-01-28 2020-07-29 LANXESS Organometallics GmbH Process for producing metallocenes

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443087A1 (de) * 1984-11-27 1986-05-28 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur herstellung von polyolefinen
US4931417A (en) * 1987-11-09 1990-06-05 Chisso Corporation Transition-metal compound having a bis-substituted-cyclopentadienyl ligand of bridged structure
DE3742934A1 (de) * 1987-12-18 1989-06-29 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung einer chiralen, stereorigiden metallocen-verbindung
NL9101502A (nl) * 1991-09-06 1993-04-01 Dsm Nv Werkwijze voor het bereiden van een gebrugde metalloceenverbinding alsmede een katalysatorcomponent en een werkwijze voor de polymerisatie van een olefinen.
ES2128371T3 (es) * 1992-08-15 1999-05-16 Targor Gmbh Procedimiento para la obtencion de poliolefinas.
IT1271406B (it) * 1993-09-13 1997-05-28 Spherilene Srl Procedimento per la preparazione di polimeri dell'etilene e prodotti ottenuti
DE69434894T2 (de) * 1993-09-30 2007-04-12 Idemitsu Kosan Co. Ltd. Übergangsmetallverbindungen, olefinpolymerisationskatalysatoren und verfahren zur herstellung von olefinpolymeren mittels besagter katalysatoren
IT1270253B (it) * 1994-06-20 1997-04-29 Spherilene Srl Copolimeri dell'etilene e procedimento per la preparazione di polimeri dell'etilene

Also Published As

Publication number Publication date
CN1056149C (zh) 2000-09-06
RU2168515C2 (ru) 2001-06-10
DE69615067T9 (de) 2004-09-09
CN1143083A (zh) 1997-02-19
DE69615067T2 (de) 2002-08-14
ITMI950098A0 (it) 1995-01-23
DE69615067D1 (de) 2001-10-18
IT1272922B (it) 1997-07-01
CA2167861A1 (en) 1996-07-24
EP0722950B1 (en) 2001-09-12
EP0722950A1 (en) 1996-07-24
JPH08259582A (ja) 1996-10-08
US5968863A (en) 1999-10-19
JP3815814B2 (ja) 2006-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6403772B1 (en) Open-pentadienyl metallocenes, precursors thereof and polymerization catalysts therefrom
AU667449B2 (en) Fluorenyl containing metallocenes for use in olefin polymerization
ITMI950099A1 (it) Composti metallocenici procedimento per la loro preparazione e loro utilizzo in catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine
CZ434598A3 (cs) Metalocenové sloučeniny
BG99755A (bg) Полимерно свързани лиганди,полимерно свързани метал оцени,кат алитични системи,получаване и употреба
NO319759B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av termoplastiske elastomerer og alternerende termoplastisk elastomert propylen.
ITMI950410A1 (it) Composti metallocenici bis-fluorenilici procedimento per la loro preparazione e loro utilizzo in catalizzatori per la polimerizzazione
JP2002535339A (ja) オレフィン重合用触媒成分としてのメタロセン化合物
CA2283880A1 (en) Process for the preparation of metallocene compounds
JP2000212194A (ja) メタロセン化合物、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
ITMI941517A1 (it) Procedimento per la preparazione di polimeri amorfi del propilene
ITMI950098A1 (it) Procedimento per la preparazione di composti metallocenici
JP3919837B2 (ja) 架橋メタロセンの製造方法
US6426395B1 (en) μ-oxo-bis-metallocene complex compounds and catalysts using same for the polymerization of olefins as well as polymerization process
US6319874B1 (en) Method for producing metallocenes
WO1996019488A1 (en) A method of preparing high purity racemic metallocene alkyls and use thereof
KR20150017309A (ko) 이핵 메탈로센 화합물, 촉매 조성물 및 이를 이용한 폴리올레핀의 제조방법
EP1778707B1 (en) Process for the racemoselective synthesis of ansa-metallocenes
WO1999045014A1 (fr) Composes metallocenes avec ligand bis(2,5-disubstitue-3-phenylcyclopentadienyle) et son procede de production
US7166684B2 (en) Transition metal compound, catalyst for olefin polymerization and method for producing polyolefin
US20020052446A1 (en) Composition based on monofluorometal complexes
JP2023520744A (ja) C2架橋シクロペンタジエニル配位子を合成するための新しいプロセス及び対応するansa-メタロセン触媒
EP0946576B1 (en) Procatalysts and process for preparing same
KR0164286B1 (ko) 올레핀 중합용 메탈로센 촉매의 제조방법
NO319327B1 (no) &lt;pi&gt;-kompleks-forbindelser, anvendelse av disse, deres omleiringsprodukter og reaksjonsprodukt ioniserende reagenser omfattende disse

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted