IT9020461A1

IT9020461A1 - Stampante a trasferimento termico e cartuccia di nastro da usare con la stessa

Info

Publication number: IT9020461A1
Application number: IT020461A
Authority: IT
Inventors: Ikutaro Inoue; Yuki Ohishi
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1991-11-29
Also published as: DE4018125C2; US5376951A; GB2233284A; DE4018125A1; US5476330A; GB2233284B; IT9020461A0; JPH039876A; IT1248662B; JP3123554B2; GB9012297D0

Description

D E S C R I Z I O N E

annessa a domanda di brevetta per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:

"STAMPANTE A TRASFERIMENTO TERMICO E CARTUCCIA DI NASTRO DA USARE CON LA STESSA"

R I A S S U N T O

Stampante a trasferimento termico, in cui la stampa viene eseguita fondendo l'inchiostro da un nastro ad inchiostro e trasferendo l'inchiostro fuso su un foglio di scrittura, e che è in grado di cancellare i caratteri stampati come desiderato, attaccando l'inchiostro trasferito al nastro ad inchiostro e tirando il nastro ad inchiostro per separare l'inchiostro dal foglio di scrittura. In una cartuccia di nastro che alloggia il nastro ad inchiostro è previsto almeno un rullo di alimentazione del nastro avente la sua superficie formata con un materiale che ha un alto coefficiente di attrito. Il rullo di alimentazione del nastro viene fatto ruotare da un albera motore previsto su un carrello per aiutare la separazione del nastro ad inchiostro dal foglia di scrittura, permettendo così al nastro ad inchiostro di essere separato e avvolto costantemente in modo stabile durante ogni operazione di stampa e di correzione.

D E S C R I Z I O N E

La presente invenzione si riferisce ad una stampante a trasferimento termico per stampare caratteri mediante elementi esotermici di riscaldamento selettivo di una testina termica in moda che l'inchiostro di un nastro ad inchiostra sia parzialmente fuso e trasferito ad un foglia di carta o altro mezzo (foglio di scrittura) e, più in particolare, ad una stampante a trasferimento termico in cui un nastro ad inchiostro alloggiato in una cartuccia di nastra sia fatto scorrere in modo stabile, come pure ad una cartuccia di nastro che permetta al nastro ad inchiostro di scorrere in modo stabile.

Solitamente una stampante a trasferimento termico ha una costruzione in cui un carrello è disposto sul lato anteriore di una platina in modo da essere mobile alternativamente lungo la platina, e una testina termica, in grado di venire in contatta con la platina, e una cartuccia di nastro, che alloggia un nastro ad inchiostro, sono montate sul carrella, il nastro ad inchiostro essendo condotto fuori da un'apertura nella cartuccia di nastro in modo che una sezione esposta sia posizionata fra la testina termica e un foglio di scrittura posto fra il nastro ad inchiostro e la platina.

In questo tipo di stampante a trasferimento termico la cartuccia di nastro ha una coppia di bobine girevoli attorno alle quali sono avvolti i nastri ad inchiostro dalle loro estremità finali e una di queste bobine serve come bobina di estrazione, dalla quale il nastro ad inchiostro è estratto dalla cartuccia di nastro, mentre l'altra serve come bobina di avvolgimento per avvolgere una parte del nastro ad inchiostro usato per stampare.

Nelle stampanti convenzionali la bobina di avvolgimento è collegata attraverso un organo di attrito, quale un elemento di feltro, ad un organo rotante che è azionato da un motore montato sul carrello od è mosso in base al percorso del carrello. In questa disposizione, durante la stampa, il nastro ad inchiostro, serrato fra la testina termica e il -faglio di scrittura, è svolto dalla bobina di estrazione ed è successivamente usato per stampare di mano in mano che il carrello scorre e la parte del nastro ad inchiostro separata dal faglio di scrittura dopo essere stata usata per stampare è avvolta attorno alla bobina di avvolgimento che è collegata per attrito all'organo rotante.

Tuttavia, nel caso in cui il nastro ad inchiostro, separato dal foglio di scrittura, viene avvolto solo dalla bobina di avvolgimento collegata per attrito all'organo rotante come descritto sopra, la forza di avvolgimento del nastro ad inchiostro cambia con il cambiare del diametro esterno della parte di nastro ad inchiostro avvolto attorno alla bobina di avvolgimento.

Cioè, di mano in mano che aumenta il diametro esterno della parte del nastro ad inchiostro avvolto attorno alla bobina di avvolgimento, aumenta anche la coppia, di modo che la forza di avvolgimento del nastro ad inchiostro diventa maggiore. E' pertanto impossibile rendere uniforme la forza di avvolgimento del nastro ad inchiostro. Quando la forza di avvolgimento è debole, vi è il rischio che non si riesca a separare in modo stabile il nastro ad inchiostro dal foglio di scrittura, o il rischio che il nastro ad inchiostro si aggrovigli, con il risultato che non si ottiene con stabilità una stampa di qualità buona.

Tenendo conto di questi problemi, uno scopo della presente invenzione è quello di fornire una stampante a trasferimento termico e una cartuccia di nastro da usare con la stampante, in cui la stampante e la cartuccia permettano al nastro ad inchiostro di essere avvolto con una forza di avvolgimento costante, permettendone così alla stampante di eseguire una stampa di buona qualità in modo stabile. Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire una stampante a trasferimento termico avente un carrello su cui sono montate una testina termica e una cartuccia di nastro alloggiente un nastro ad inchiostro, la testina termica essendo in grado di muoversi avanti e indietro lunga una platina ed essendo in grado di essere mossa in allontanamento o in avvicinamento alla platina, il nastro ad inchiostro essendo portata fuori dalla cartuccia di nastro in modo che una sezione esposta sia posizionata fra la testina termica e un foglio di scrittura disposto fra il nastro ad inchiostro e la platina, la stampante a trasferimento termico comprendendo almeno un albero di azionamento di rullo azionato e fatto ruotare da una sorgente motrice che sparge dal carrello, l'albero di azionamento di rullo essendo adattato ad un rullo di alimentazione del nastro previsto nella cartuccia di nastro per far scorrere il nastro ad inchiostro sulla base di una forza di attrito.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire una cartuccia di nastra alloggiante un nastro ad inchiostro in cui le estremità separate del nastro ad inchiostro sono avvolte attorno ad una coppia di bobine girevoli e una sezione intermedia del nastro ad inchiostro è esposta all'esterno della cartuccia di nastra, la cartuccia di nastro comprendendo un rullo di alimentazione del nastro avente una superficie affacciata al percorso del nastro formato fra la coppia di bobine e che contatta il nastro ad inchiostro, la superficie del rullo di alimentazione del nastro essendo formata con un materiale avente un alto coefficiente di attrito, il rullo di alimentazione del nastro essendo in grado di essere collegato ad una sorgente motrice esterna.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire una cartuccia di nastro avente una costruzione che si basa sulla costruzione della cartuccia di nastro sopra riportata, la superficie del rullo di alimentazione di nastro essendo coperta con gomma in forma di blocchetti disposti a scacchiera.

Nella stampante a trasferimento termico e nella cartuccia di nastro aventi la costruzione sopra riportata l'albero di azionamento di rullo che sporge dal carrello è adattato al rullo di alimentazione del nastro della cartuccia di nastro per trasmettere la rotazione dell'albero di azionamento di rullo al rullo di alimentazione di nastro, permettendo cosi al nastro d'inchiostro di essere alimentato a velocità costante in modo stabile grazie al materiale del rullo di alimentazione del nastro che ha un alto coefficiente di attrito. E' pertanto possibile separare costantemente il nastro d'inchiostro dal foglio di scrittura in modo stabile e quindi realizzare una stampa di buona qualità.

La cartuccia di nastro avente il rullo di alimentazione del nastro con la superficie coperta di gomma nella forma di blocchetti a scacchiera è libera da influenza di polvere o sostanze estranee ed assicura che il nastro può essere avvolto con stabilità ancora migliorata.

Nei disegni:

- la -figura 1 è una vista in sezione trasversale longitudinale di una stampante a trasferimento termico e di una cartuccia di nastro che rappresentano una forma di realizzazione della presente invenzione, in cui sono rappresentate le parti essenziali;

- le figure 2(A) e 2(B) sono una vista in prospettiva e una vista prospettica in esploso della cartuccia di nastro;

- la figura 3 è una vista in pianta della stampante a trasferimento termico in accordo con la presente invenzione, in cui sono rappresentate le sue parti essenziali ;

- la figura 4 è una vista ingrandita dal lato destro delle parti essenziali rappresentate in figura 3; e

- la figura 5 è una vista prospettica di un altro esempio del rullo di alimentazione del nastro in accordo con la presente invenzione.

La presente invenzione verrà descritta qui di seguito relativamente ad una forma di realizzazione illustrata negli allegati disegni.

Le figure 3 e 4 mostrano una stampante a trasferimento termica avente una cartucca di nastro in accordo con la presente invenzione. In questa forma di realizzazione, la stampante termica è del tipo a macchina per scrivere ed è in grado di eseguire un'operazione di correzione per cancellare un carattere o simile stampato su un foglio di carta o altro mezzo (foglio di scrittura) togliendo l'inchiostro stampato dal foglio di scrittura.

Un albero rotante 2 azionato da un motore non illustrato è supportato girevolmente sui telai sinistro e destro, 1A e 1B, di questa stampante a trasferimento termico, e una pluralità di rullini in gomma 3, 3... sono infilati sull'albero rotante 2, distanziati fra loro in direzione assiale. Un organo di guida fisso 4 per inserire un foglio di scrittura, non illustrato, sotto i rullini di gomma 3 è disposto in posizione inclinata posteriormente ai rullini in gomma 3 e un organa di guida mobile 5 avente forma di arco circolare in sezione trasversale è disposto sotto i rullini in gomma 3 in modo da essere mobile in allontanamento e in avvicinamento ai rullini in gomma 3 sulla base dello scorrimento di un perno di guida SA che sporge dall'organo di guida mobile 5 in una scanalatura di guida 4A formata nell'organo di guida fisso 4. Un supporto 6 è formato in sporgenza su una superficie posteriore dell'organo di guida mobile 5 ed una leva 8 spinta da una molla 7 è premuta contro e mantenuta in contatto con il supporto 6. Una coppia di rulli di alimentazione a piccolo diametro 9, 9 sono supportati girevolmente sull'organo di guida mobile 5, distanziati fra loro nella direzione circonferenziale dei rullini in gomma 3, in modo da sporgere leggermente sul lato dei rullini in gomma 3. Conseguentemente, l'organo di guida mobile 5 è trattenuto dall'elasticità della molla 7 in modo che sia affacciato alle circonferenze esterne dei rullini in gomma 3 e distanziato da queste di una piccolissima distanza, con i rulli di alimentazione 9 premuti contro e mantenuti in contatto con i rullini in gomma 3.

Una piastra di base della platina 10 avente forma in sezione trasversale sostanzialmente ad L ed estendentesi orizzontalmente è supportata sui due telai 1A e 1B ed è posizionata sul lato anteriore dell'albero rotante 2. Una parte estrema inferiore di una parte verticale 10A della piastra di base della platina 10 è a forma di forcella, si estende obliquamente di modo che la sua parte più vicina alla sua estremità inferiore sia più vicina all'albero rotante 2, ed è infilata con gioco fra una coppia adiacente di rullini in gomma 3. Una cavità 11 affacciata lateralmente ed estendentesi in direzione orizzontale è formata sulla superficie della parte verticale 10A della piastra di base della platina 10, nel suo centro in direzione verticale la cui superficie non è affacciata ai rulli di alimentazione 9 e una parete a sporgenza 12 che si estende in direzione orizzontale è formata sulla superficie di fondo della cavità 11 nel suo centra in direzione verticale. Una platina in gomma 13 a forma di piastra piatta è supportata sui due telai 1A e 1B. La platina 13 è infilata con gioco nella cavità 11, ha la sua superficie posteriore portata in contatto con la parete a sporgenza 12, ed è girevole in un piano verticale.

Un albero di carrello 14, che si estende parallelo alla direzione assiale dei rulli di alimentazione 9, è supportato sui telai 1A e 1B sul lato anteriore dei rulli di alimentazione 9 e un carrello 15 mobile con movimento alternativo nella direzione assiale dell'albero di carrello 14 è supportato sull'albero di carrello 14. Un ingranaggio condotto 17 e un ingranaggio conduttore 18 sono supportati in rotazione su una piastra di base di stampante 16 in vicinanza dei telai 1A e 1B ed essi sono distanziati fra loro nella direzione di movimento del carrello 15. Un cinghia di fasatura 19, avente le sue due estremità attaccate al carrello 15, è avvolta attorno all'ingranaggio condotto 17 e all'ingranaggio conduttore 18. Un motore di azionamento 20, per azionare l'ingranaggio conduttore 18, è previsto sulla piastra di base 16 della stampante. Il movimento di azionamento del motore di azionamento 20 è trasmesso all'ingranaggi o conduttore 18 dopo che è stato ridotto in velocità, e il carrello 15 può essere mosso con movimento alternativo lungo l 'albero di carrello 14, essendo azionato con l'ingranaggio condotto 18 attraversa il movimento della cinghia di fasatura 19.

Un sostegno 21 della testina termica, affacciato alla platina 13, è supportato sul carrello 15 in modo da essere mobile in allontanamento o in avvicinamento alla platina 13. Una testina termica 22, in grado di essere mossa in allontanamento o in avvicinamento alla platina 13, è montata sul sostegno 21 di testina termica. La testina termica 22 ha una pluralità di elementi esotermici che sono allineati fra di loro e che sono fatti selettivamente per sviluppare calore in accordo con l'immissione di informazioni di stampa attraverso una tastiera non illustrata. Una parte di sostegno di cartuccia 24, su cui è posta una cartuccia di nastro 23, è formata sul carrello 15.

Una parte di un nastro ad inchiostro estratta dalla cartuccia a nastro è portata sulla parte 24 di sostegno di cartuccia ed è posizionata fra la platina 13 e la testina termica 22. Sul carrello 15 è montata un motore 25, per muovere il sostegno 21 di testina termica per muovere la testina termica 22 in allontanamento e in avvicinamento alla platina 13, e per avvolgere il nastro ad inchiostro 40 descritto nel seguito con riferimento alle figure 2(A) e 2(B) attorno ad una bobina di avvolgimento 39, pure descritta nel seguito, della cartuccia di nastro 23. Un perno di correzione 26 è disposto in modo mobile sul carrello 15 in vicinanza del sostegno 21 di testina termica. Il perno di correzione 26 può essere mosso in allontanamento e in avvicinamento alla platina 13 in corrispondenza della parte posteriore della testina termica 22 rispetto alla direzione di scorrimento del carrello 15 (la direzione verso destra come rappresentato in figura 3) al momento della stampa o della correzione.

Gli alberi 27 di azionamento dei rulli che si estendono in direzione verticale, i cui dettagli (di uno di essi) sono illustrati in figura 1, sono supportati girevolmente sul carrello 15 alle sue estremità anteriore e posteriore rispetto alla direzione di scorrimento del carrello 15 al momento della stampa o della correzione. Gli alberi 27 di azionamento di rulli sono inseriti in coppie di fori circolari 29, 29 formati coassialmente nelle parti d'angolo anteriore delle pareti superiore ed inferiore 28A e 28B di un corpo di contenimento 28 della cartuccia a nastro 23, come rappresentato in dettaglio in figura 2(A) e 2(B).

Ogni albero 27 di azionamento di rullo si estende in modo da spargere verso il basso fuori dal carrello 15 e un ingranaggio 30 è collegato ad una parte dell'albero 27 di azionamento di rullo sotto il carrello 15. L'ingranaggio 30 è collegato al motore 25 da uno speciale treno di ingranaggi non illustrato ed è azionato per la rotazione dall'azionamento del motore 25. Manicotti 33, 33 di una coppia di rulli 32, 32 di alimentazione del nastro sono disposti nel corpo di contenimento 28 della cartuccia di nastro 23 in modo tale che le parti estreme superiore ed inferiore dei manicotti 33 sono supportate girevolmente per il fatto che sono inserite nei fori circolari 29 delle pareti superiori ed inferiore 28A e 28B, avendo rondelle 31 ivi interposte. Una pluralità di scanalature per chiavette 34, 34 .. sono formate nelle superfici periferiche interne dei manicotti 33, distanziate fra di loro in direzione circonferenziale interna. D'altro canto, una pluralità di chiavette 35, 35,... in grado di essere inserite nelle scanalature per chiavette 34 sono formate in modo sporgente sulle super-fici circonferenziali esterne degli alberi 27 di azionamento di rulli. I manicotti 33 sono girevoli solidalmente con gli alberi 27 di azionamento dei rulli, essendo inseriti negli stessi.

Manicotti di copertura 36, formati con un materiale tipo gomma avente un coefficiente di attrito comparativamente alto, sono attaccati alle superfici circonferenziali esterne dei manicotti 33 dei rulli 32 di alimentazione di nastro. Tutta la superficie circonferenziale esterna di ciascun manicotto di copertura 36 è formata con una pluralità di sporgenze o rientranze che si estendono nella direzione assiale per aumentare la forza di attrita. Una bobina di estrazione 38 e la bobina di avvolgimento 39 sano supportate girevolmente nella cartuccia di nastro 23, e il nastro è avvolto attorno alla bobina di estrazione 38 e alla bobina di avvolgimento 39 a partire dalle sue estremità finali. Nel corpo di contenimento 28 della cartuccia di nastro 23 è formata una cavità 41 in cui la testina termica 22 è posizionata, sul lato dove la cartuccia 23 è affacciata alla platina 23. Una parte del nastro ad inchiostro 40 alloggiata nella cartuccia di nastro 23 porta alla cavità 41. Il nastro ad inchiostro 40 è guidato dalla bobina di estrazione 38 ad un punto davanti alla testina termica 22 lungo la circonferenza esterna del manicotto di copertura 36 su uno dei rulli 32 di alimentazione del nastro, ed è fornito alla bobina di avvolgimento 39 lungo la circonferenza esterna del manicotto di copertura 36 sull'altro rullo di alimentazione di nastro 32 per essere avvolto attorno alla bobina di avvolgimento 39.

Verrà ora descritto qui di seguito il funzionamento della forma di realizzazione costruita come sopra iliustrato.

Quando la cartuccia di nastro 23 viene posta sulla parte di sostegno 24 della cartuccia di nastro del carrello 15, la parte esposta del nastro ad inchiostro 40 nella cavità 41, formata nella parte anteriore della cartuccia di nastro 23, è posizionata davanti alla testina termica 22, mentre gli alberi di azionamento dei rulli 27, che sporgono dal carrello 15 al di sopra del sostegno di testina termica 21, sono inseriti nei manicotti 33 sui rulli di alimentazione del nastra 32 attraverso i fori circolari 29 formati nella parte inferiore 288 della cartuccia di nastro 23, di modo che le scanalature di chiavette 34 dei manicotti 33 sono adattate alle chiavette 35 degli alberi di azionamento dei rulli 27, rendendo cosi i manicotti 33 scorrevoli in modo solidale con gli alberi di azionamento dei rulli 27. In questo stato, si esegue la stampa come una macchina da scrivere su un faglio di scrittura fornito davanti alla platina 13 grazie alla rotazione dell'albero rotante 2 azionato dal motore non rappresentato. Per eseguire la stampa, le informazioni di stampa sono immesse attraverso la tastiera non illustrata e il motore 25 montato sul carrello 15 viene eccitato ad impulsi ogni volta che una serie di informazioni di stampa viene immessa per muovere il sostegno 21 della testina termica verso la platina 13, di modo che la testina termica 22 sia premuta contro la platina 13 con il nastro ad inchiostro 40 e il foglio di scrittura ivi interposti. A questo momento la platina 13 è posizionata in modo da essere strettamente in contatto con la testina termica 22, poiché ruota in un piano verticale. Mentre la testina termica 22 viene premuta contro la platina 13 con il nastro ad inchiostro 40 ed il foglio di scrittura interposto fra questi, si fa sì che gli elementi esotermici della testina termica 22 sviluppino selettivamente calore in accordo con le informazioni di stampa immesse in modo da fondere l'inchiostro della parte del nastro ad inchiostro 40 in contatto con gli elementi esotermici che sviluppano calore e da trasferire l'inchiostro fuso al foglio di scrittura. Dopo di ciò, il motore di azionamento 20 viene eccitato ad impulsi di modo che il carrello 15 sia mosso lungo l'albero 14 del carrello in accordo con la spaziatura fissata fra i caratteri sulla base del percorso della cinghia di fasatura 19 per essere fissata ad una posizione per il funzionamento corrispondente alla successiva immissione. Il motore 25 è azionato per ruotare in una direzione in sincronismo con questo movimento del carrello 15, la coppia di comando del motore 2S è trasmessa agli alberi 27 di azionamento dei rulli attraverso lo speciale treno di ingranaggi non illustrato, e i rulli 32 di alimentazione del nastro sono pertanto fatti ruotare a velocità costante, di modo che il nastro ad inchiostro 40 sia estratto dalla bobina di estrazione 38 dalla forza di attrito del manicotto di copertura 36 situato sul lato a monte della testina termica 22, mentre una parte del nastro ad inchiostro usata per stampare con la testina termica 22 viene tensionata dalla forza di attrito del manicotto di copertura 36 sul lato a valle della testina termica 22 in modo da essere separata dal foglio di scrittura. La parte del nastro ad inchiostro 40 separata dal foglio di scrittura è avvolta attorno alla bobina di avvolgimento 35, essendo alimentata attraverso la circonferenza esterna del rullo di alimentazione del nastro 32. In linea di massima, la testina termica 22 viene mossa in allontanamento dalla platina 13 per ogni operazione di immissione poiché la stampante a trasferimento termico è del tipo a macchina per scrivere. Tuttavia la testina termica 22 può essere mantenuta in uno stato tale per cui sia premuta contro la platina 13 nel caso in cui l'immissione sia fornita ad alta velocità o in continuità.

Come sopra descritto, si esegue la stampa con le informazioni di stampa immesse attraverso la tastiera. Dopo che è stata completata la stampa di una riga, il carrello 15 viene fatto ritornare, azionando il motore di azionamento 20 nella direzione opposta a quella del precedente azionamento, mentre la testina termica 22 viene distanziata dalla platina 13. In questo momento l'albero rotante 2 è azionato per ruotare grazie all'azionamento del motore non rappresentato, per muovere il foglio di scrittura della distanza di una riga di testo. Poi, vengono immesse le successive informazioni di stampa attraverso la tastiera, per stampare la riga successiva.

Per eseguire un 'operazione di correzione per eliminare l'inchiostro attaccato ad una certa parte del foglio di scrittura, il foglio di scrittura ed il carrello 15 sono mossi in modo che un carattere che è stampato sul faglio di scrittura e che deve essere cancellato si trovi affacciato alla testina termica 22. Il motore 25, montato sul carrello 15, viene quindi azionato per premere la testina termica 22 e il perno di correzione 26 contro la platina 13 con il nastro ad inchiostro 40 e il foglio di scrittura ivi interposti. Si fa quindi in modo che gli elementi esotermici della testina termica 22 sviluppino calore per fondere l'inchiostro con cui è formato sul foglio di scrittura il carattere stampato da cancellare, e si muove poi il carrello 15 in modo da spostare lateralmente l'inchiostro in uno stato fuso dalla testina di scrittura 22. L'inchiostro nello stato fuso viene spostato lateralmente dalla testina termica 22 mentre viene serrato fra il faglio di scrittura e il nastro ad inchiostro 40, ed è successivamente raffreddato e solidificato, poiché in questa operazione di correzione il perno di correzione 26 viene premuto contro la platina 13 con l'interposizione del nastro ad inchiostro 40 e del faglio di scrittura. L'inchiostro ha maggiore affinità con il nastro ad inchiostro 40 che con il foglio di scrittura dopo che l'inchiostro è stato raffreddata e solidificato, sebbene allo stato fuso abbia minore affinità con il nastro ad inchiostro 40 che non con il foglio di scrittura. Conseguentemente, l'inchiostro viene tolto dal foglio di scrittura essendo attaccato e trasferito sul nastro ad inchiostro 40 tensionato e separato dal foglio di scrittura, nella posizione a valle del perno di correzione 26, dal rullo 32 di alimentazione di nastro azionato e fatto ruotare in sincronismo con il movimento del carrello 15, cancellando così il carattere stampato sul foglia di scrittura.

Poiché, al momento della correzione, il nastro ad inchiostro 40 è separato dal foglio di scrittura quando l'inchiostro si trova allo stato solidificato, la forza necessaria per separare il nastro ad inchiostro 40 al momento della correzione è maggiore della forza necessaria per separare il nastro ad inchiostro 40 dal foglio di scrittura al momento della stampa quando l'inchiostro si trova allo stato fuso. In questa disposizione, tuttavia, la separazione del nastro ad inchiostro 40 è effettuata usando la forza di attrito del rullo 32 di alimentazione del nastro fatto ruotare ad una velocità costante ed il nastro ad inchiostro 40 può pertanto essere separato da una forza costante di trazione con stabilità migliorata rispetto ad una stampante convenzionale in cui il nastro ad inchiostro 40 è separato dalla rotazione della bobina di avvolgimento 39 della cartuccia di nastro 23. Inoltre, poiché il manicotto di copertura 36 la cui circonferenza esterna si trova affacciata al nastro è formato con un materiale avente un coefficiente di attrito relativamente alto, il nastro ad inchiostro 40 può essere separato dal foglio di scrittura con stabilità ancora migliorata, essendo impedito nel contempo il suo scorrimento.

In accordo con la presente invenzione, come sopra descritto, l'estrazione del nastro ad inchiostro 40 dalla bobina 38 e la separazione del nastro ad inchiostro 40 dal foglio di scrittura sono effettuate con la coppia di rulli 32, 32 di alimentazione del nastro fatti ruotare a velocità costante, permettendo cosi al nastro ad inchiostro 40 di essere estratto dalla bobina di estrazione 38 con stabilità e di essere separata con stabilità anche nel momento della correzione quando si richiede una notevole forza di trazione per la separazione.

Ciascuno dei rulli 32, 32 di alimentazione del nastro può essere formato come un tipo di rullo quale quello rappresentato in figura 5, che è ricoperto di gomma 37 rappresentata da una pluralità di blocchetti 37A, 37A... disposti a scacchiera per eliminare l'influenza della polvere o di sostanze estranee e per permettere una migliorata stabilità nell'avvolgimento del nastro, con possibilità di scorrimento ulteriormente ridotta.

Va compreso che la presente invenzione non è limitata alla forma di realizzazione sopra descritta e può essere modificata in vari modi, come desiderato. Ad esempio, la presente invenzione può costituire un tipo generale di stampante a trasferimento termico che non esegue operazioni di correzione o può, naturalmente, costituire una stampante ordinaria a trasferimento termico, diversa dal tipo a macchina per scrivere. Nella forma di realizzazione sopra descritta, l 'operazione di correzione viene eseguita usando il nastro ad inchiostro previsto per la stampa. Tuttavia, in alternativa la disposizione può essere tale per cui sono previste diverse cartucce, ad esempio una cartuccia con il nastro di stampa e una cartuccia con il nastro di correzione e l 'operazione di correzione è eseguita dopo aver sostituito sul carrello la cartuccia con il nastro di stampa con la cartuccia con il nastro di correzione. Inoltre, può essere usato almeno un rullo 32 di alimentazione del nastro nel caso in cui la cartuccia di nastro sia del tipo in cui il nastro ad inchiostro viene usato essendo alimentata solo in una direzione, oppure sono richiesti almeno due rulli di alimentazione del nastro 32 disposti rispettivamente sui due lati della cartuccia di nastro quando si usa un nastro ad inchiostro che viene alimentato alternativamente nelle due direzioni.

In accordo con la presente invenzione, come sopra descritto, il nastro ad inchiostro viene tolto dal foglio di scrittura ed è avvolto mentre viene tensionato dai rulli di alimentazione di nastro fatti ruotare a velocità costante, di modo che esso può essere separato dal foglia di scrittura con stabilità, raggiungendo così una stampa di buona qualità ed eliminando il rischio di aggrovigliamento del nastro ad inchiostro. Così la presente invenzione è efficace per quanto riguarda la praticità.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Stampante a trasferimento termico avente un carrello su cui sono montate una testina termica ed una cartuccia di nastra che alloggia un nastro ad inchiostro, detta testina termica essendo in grado di muoversi con movimento alternativo in una direzione giustapposta ad una platina, pure montata su detta stampante a trasferimento termico, detta testina termica essendo in grada di essere mossa in allontanamento e in avvicinamento a detta platina, il nastro ad inchiostro essendo disposto in detta cartuccia di nastro in modo che una sezione di detto nastro ad inchiostro sia posizionata fra detta testina termica e un foglio di scrittura posto su detta platina, detta stampante a trasferimento termico essendo caratterizzata dal fatto che almeno un albero di azionamento dei rulli azionato e fatto ruotare da una sorgente di azionamento sporge da detto carrello, detto albero di azionamento dei rulli essendo adattato ad un rullo di alimentazione del nastro previsto in detta cartuccia di nastro per far scorrere il nastro ad inchiostro sulla base di una forza di attrito.
2) In una cartuccia di nastro che alloggia un nastro ad inchiostro avvolto attorno ad una coppia di bobine girevoli, in detta cartuccia di nastro una parte del nastra ad inchiostro essendo guidata lungo un percorso di nastro fra detta coppia di bobine girevoli, una sezione di detta parte di nastro ad inchiostro essendo esposta all'esterno di detta cartuccia di nastro; un miglioramento comprendente: almeno un rullo di alimentazione del nastro disposto in detta cartuccia di nastro ad inchiostro avente una superficie in contatto con detto nastra ad inchiostro su detto percorso di nastro, detta superficie essendo formata con un materiale avente un alto coefficiente di attrita, detto rullo di alimentazione del nastro essendo in grado di essere collegato ad una sorgente di azionamento esterna, caratterizzato dal fatto che detto rullo di al imentazione del nastro è fatto ruotare da detta sorgente esterna di azionamento in modo da ottenere una tensione costante su detta sezione esposta di detto nastro ad inchiostro.
3) Cartuccia di nastro seconda la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la superficie di detto rullo di alimentazione di nastro è coperta da gomma sotto forma di blocchetti disposti a scacchiera.
4) Cartuccia di nastro secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detto rullo di alimentazione del nastro comprende un manicotto cilindrico e un manicotto di copertura attaccato ad una superficie circonferenziale esterna di detto manicotto cilindrico, detto manicotto di copertura essendo formato con un materiale avente un alto coefficiente di attrito.
5) Cartuccia di nastro secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detto materiale del manicotto di copertura è gomma.
6) Cartuccia di nastro secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che sulla superficie circonferenziale esterna di detto manicotto di copertura è formata una pluralità di cavità e di sporgenze.
7) Cartuccia di nastro secondo la rivendicazione 2, caatterizzata dal fatto che è prevista almeno un rullo di alimentazione del nastro adiacente a ciascuna bobina di detta coppia.
8) Cartuccia di nastro secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il nastro ad inchiostro può essere usato per un'operazione di stampa e per un'operazione di correzione.
9) Stampante a trasferimento termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto albero di azionamento dei rulli è adattato a detto rullo di alimentazione del nastro mediante l 'operazione di porre la cartuccia di nastro su detto carrello.
10) Stampante a trasferimento termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che su detto carrello è previsto un organo di correzione, che va premuto contro detta platina con il nastro ad inchiostro ivi interposto durante un'operazione di correzione, detto organo di correzione essendo in grado di essere mosso in modo da essere premuto contro o allentato rispetto a detta platina,