DE4018125A1 - Thermotransferdrucker und dafuer verwendbare farbbandkassette - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Thermo­ transferdrucker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf eine Farbbandkassette gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4. Die Erfindung betrifft einen Drucker mit Farbübertragung durch Wärme, der im folgenden kurz Thermotransferdrucker genannt wird und zum Drucken von Buchstaben bzw. Zeichen durch selektive Erwärmung exothermer Elemente eines Thermokopfes ausgelegt ist, so daß Farbe eines Farb­ bands partiell geschmolzen und auf ein Blatt Papier oder ein anderes Aufzeichnungsmaterial übertragen wird.

Normalerweise besitzt ein Thermotransferdrucker eine Konstruktion, bei der ein Wagen vor einer Druckauflage derart angeordnet ist, daß er sich in hin- und herge­ hender Weise die Druckauflage entlangbewegen läßt; außerdem sind ein zum In-Berührung-Treten mit der Druckauflage ausgelegter Thermokopf sowie eine Farb­ bandkassette mit einem darin untergebrachten Farb­ band auf dem Wagen angeordnet, wobei das Farbband aus einer Öffnung in der Farbbandkassette derart heraus­ geführt ist, daß ein freiliegender Abschnitt desselben zwischen Thermokopf und einem Aufzeichnungsblatt positioniert ist, das zwischen dem Farbband und der Druckauflage plaziert ist.

Bei diesem Typ von Thermotransferdrucker besitzt die Farbbandkassette ein Paar drehbarer Spulen, um die das Farbband von seinen äußersten Enden her gewickelt ist, und eine dieser Spulen dient als Abwickelspule, von der das Farbband aus der Farbbandkassette heraus abgewickelt wird, während die andere als Aufwickel­ spule zum Aufwickeln des zum Drucken verwendeten Bereichs des Farbbands dient.

Bei herkömmlichen Druckern ist die Aufwickelspule durch ein Reibungselement, wie z.B. ein Filzelement, mit einem Rotationselement verbunden, das durch einen an dem Wagen angebrachten Motor angetrieben wird oder durch die Bewegung des Wagens bewegt wird.

Bei dieser Anordnung wird das beim Druckvorgang zwischen dem Thermokopf und dem Aufzeichnungsblatt eingeklemmte Farbband von der Abwickelspule abge­ wickelt und bei der Bewegung des Wagens in fortlaufen­ der Weise für den Druckvorgang verwendet, und der nach dem Drucken von dem Aufzeichnungsblatt gelöste Bereich des Farbbands wird um die Aufwickelspule gewickelt, die mit dem Rotationselement in Reibungs­ verbindung steht.

In Fällen, in denen das von dem Aufzeichnungsblatt gelöste Farbband nur durch die mit dem Rotations­ element in Reibungsverbindung stehende Aufwickel­ spule aufgewickelt wird, wie dies vorstehend erläutert wurde, ändert sich jedoch die zum Aufwickeln des Farbbands erforderliche Aufwickelkraft mit sich änderndem Außendurchmesser des um die Aufwickelspule aufgewickelten Bereichs des Farbbands.

D.h., wenn der Außendurchmesser des um die Aufwickel­ spule gewickelten Bereichs des Farbbands zunimmt, nimmt auch das Drehmoment zu, so daß die Farbband­ aufwickelkraft größer wird. Es ist daher unmöglich, die Farbband-Aufwickelkraft gleichmäßig zu machen. Bei einer geringen Aufwickelkraft besteht das Risiko, daß sich das Farbband nicht in beständiger, zuver­ lässiger Weise von dem Aufzeichnungsblatt abziehen läßt, oder aber das Risiko, daß sich das Farbband ver­ heddert, was dazu führt, daß sich kein Druckvorgang mit guter Qualität in beständiger Weise erzielen läßt.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung eines Thermotransferdruckers und einer Farbbandkassette zur Verwendung in diesem, wobei der Thermotransferdrucker sowie auch die Farbbandkassette ein Aufwickeln des Farbbands mit einer konstanten Aufwickelkraft ermöglichen, wodurch der Drucker in die Lage versetzt wird, ein Drucken mit guter Qualität in beständiger, zuverlässiger Weise auszuführen.

Erfindungsgemäße Lösungen dieser Aufgabe ergeben sich aus dem Kennzeichen der Ansprüche 1 und 4.

Vorteilhafterweise schafft die Erfindung einen Thermo­ transferdrucker und eine Farbbandkassette mit einem darin untergebrachten Farbband, wobei sowohl der Drucker als auch die Kassette für eine beständige Bewegung des Farbbands ausgelegt sind.

Gemäß einem ersten Gesichtspunkt schafft die vorliegende Erfindung einen Thermotransferdrucker mit einem Wagen, auf dem ein Thermokopf und eine Farbbandkassette mit einem darin untergebrachten Farbband angebracht sind, wobei sich der Thermokopf entlang einer Druckauflage hin- und herbewegen läßt und sich außerdem von der Druckauflage weg sowie auf diese zu bewegen läßt, wobei das Farbband derart aus der Farbbandkassette herausgeführt ist, daß ein freiliegender Abschnitt desselben zwischen dem Thermokopf und einem Aufzeich­ nungsblatt positioniert ist, das zwischen dem Farb­ band und der Druckauflage angeordnet ist, wobei der Thermotransferdrucker wenigstens eine Rollenantriebs­ welle aufweist, die von einer Antriebseinrichtung rotationsmäßig angetrieben wird und von dem Wagen wegragt, wobei die Rollenantriebswelle in eine in der Farbbandkassette vorgesehene Farbbandtransport­ rolle eingepaßt ist, so daß sich das Farbband aufgrund einer Reibungskraft bewegt.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt schafft die vorlie­ gende Erfindung eine Farbbandkassette mit einem darin untergebrachten Farbband, bei dem die separaten Enden des Farbbands um ein Paar drehbarer Spulen gewickelt sind und ein mittlerer Abschnitt des Farbbands außer­ halb der Farbbandkassette freiliegt, wobei die Farb­ bandkassette eine Farbbandtransportrolle mit einer Oberfläche aufweist, die der zwischen den beiden Spulen gebildeten Farbbandbahn zugewandt gegenüber­ liegt und mit dem Farbband in Berührung steht, wobei die Oberfläche der Farbbandtransportrolle aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten herge­ stellt ist und wobei sich die Farbbandtransportrolle mit einer externen Antriebseinrichtung verbinden läßt.

Vorteilhafterweise schafft die vorliegende Erfindung eine Farbbandkassette, bei der die Oberfläche der Farbbandtransportrolle mit Gummi in Form von schach­ brettartig angeordneten Blöcken überzogen ist.

Bei dem Thermotransferdrucker und der Farbbandkassette mit der vorstehend erläuterten Konstruktion wird die von dem Wagen wegstehende Rollenantriebswelle in die Farbbandtransportrolle der Farbbandkassette eingepaßt, um die Rotation der Rollenantriebswelle auf die Farb­ bandtransportrolle zu übertragen, wodurch die Zufuhr des Farbbands mit einer konstanten Geschwindigkeit in zuverlässiger Weise aufgrund der Tatsache ermöglicht ist, daß das Material der Farbbandtransportrolle einen hohen Reibungskoeffizienten besitzt. Es ist daher möglich, das Farbband in konstanter, beständiger Weise von dem Aufzeichnungsblatt zu lösen und damit einen Druckvorgang mit guter Qualität auszuführen.

Die Farbbandkassette, bei der die Oberfläche der Farb­ bandtransportrolle mit Gummi in Form von schachbrett­ artigen bzw. karierten Blöcken überzogen ist, ist nicht dem Einfluß von Staub oder anderen Fremdstoffen aus­ gesetzt, und außerdem ist bei dieser Farbbandkassette sichergestellt, daß sich das Farbband mit noch weiter verbesserter Stabilität aufwickeln läßt.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen eines Ausführungsbeispiels der Erfindung erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines Thermotransfer­ druckers und einer Farbbandkassette, die ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellen, wobei wesentliche Bereiche gezeigt sind;

Fig. 2(A) und 2(B) eine Perspektivansicht bzw. eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Farb­ bandkassette;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Thermotransferdrucker unter Darstellung wesent­ licher Bereiche desselben;

Fig. 4 eine von rechts gesehene vergrößerte Seiten­ ansicht der in Fig. 3 gezeigten wesentlichen Bereiche; und

Fig. 5 eine Perspektivansicht eines weiteren Beispiels der Farbbandtransportrolle gemäß der vorlie­ genden Erfindung.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf ein in den Begleitzeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel erläutert.

Die Fig. 3 und 4 zeigen einen Thermotransferdrucker mit einer Farbbandkassette gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Thermodrucker nach Art einer Schreibmaschine ausge­ bildet und dazu ausgelegt, einen Korrekturvorgang zum Löschen eines auf ein Aufzeichnungsblatt gedruckten Zeichens oder Buchstabens oder dgl. ausgelegt, indem er die aufgedruckte Farbe von dem Aufzeichnungsblatt entfernt.

Eine drehbare Welle 2, die von einem nicht dargestellten Motor angetrieben wird, ist an einem linken und einem rechten Rahmenteil 1A und 1B dieses Thermotransfer­ druckers drehbar gelagert, und eine Mehrzahl von Gummirollen 3, 3 ... sind auf die drehbare Welle 2 gepaßt und dabei in Axialrichtung voneinander beab­ standet angeordnet. Ein feststehendes Führungselement 4 zum Einführen eines in den Zeichnungen nicht ge­ zeigten Aufzeichnungsblatts unter den Gummirollen 3 ist in einer geneigten Position rückwärts von den Gummirollen 3 angeordnet, und ein bewegliches Führungs­ element 5, das eine bogenförmig gekrümmte Querschnitts­ gestalt aufweist, ist unter den Gummirollen 3 derart angeordnet, daß es sich von den Gummirollen 3 weg oder näher zu diesen hinbewegen läßt, und zwar aufgrund einer Gleitbewegung eines von dem beweglichen Führungs­ element 5 wegstehenden Führungsstifts 5A in einer in dem feststehenden Führungselement 4 ausgebildeten Führungsnut 4A. Ein Halter 6 ist in wegstehender Weise auf der rückseitigen Fläche des beweglichen Führungselements 5 ausgebildet, und ein durch eine Feder 7 vorgespannter Hebel 8 ist gegen den Halter 6 gedrückt und mit diesem in Berührung gehalten. Ein Paar Transportrollen 9, 9 mit kleinem Durchmesser ist an dem beweglichen Führungselement 5 drehbar ge­ haltert, wobei die Transportrollen in Umfangsrichtung der Gummirollen 3 im Abstand voneinander derart ange­ ordnet sind, daß sie auf der Seite der Gummirollen 3 geringfügig vorstehen. Somit ist das bewegliche Führungselement 5 durch die Federkraft der Feder 7 dem Außenumfang der Gummirollen 3 mit einem sehr geringen Abstand gegenüberliegend angeordnet, wobei die Transportrollen 9 gegen die Gummirollen 3 gedrückt und mit diesen in Berührung gehalten sind.

Außerdem ist auf den beiden Rahmenteilen 1A und 1B eine Druckauflage-Basisplatte 10 gehaltert, die eine allgemein L-förmige Querschnittsgestalt aufweist und sich in Horizontalrichtung erstreckt sowie auf der Vorderseite der drehbaren Welle 2 angeordnet ist. Ein unterer Endbereich eines vertikalen Bereichs 10A der Druckauflage-Basisplatte 10 ist gegabelt ausgebildet und erstreckt sich in schräg verlaufender Weise derart, daß sein näher bei seinem unteren Ende befindlicher Bereich näher bei der drehbaren Welle 2 gelegen ist, und ist außerdem zwischen einem Paar einander benach­ barter Gummirollen 3 lose eingepaßt. Eine quer ver­ laufende Aussparung 11, die sich in Horizontalrichtung erstreckt, ist in der von den Transportrollen 9 weg­ weisenden Oberfläche des aufrechten bzw. vertikalen Bereichs 10A der Druckauflage-Basisplatte 10 in dessen Längsmittenbereich ausgebildet, und eine in Horizontal­ richtung verlaufende, vorstehende Wand 12 ist auf der Bodenfläche der Aussparung 11 in deren Längsmitte aus­ gebildet. Eine Druckauflage 13 aus Gummi, die in Form einer ebenen Platte ausgebildet ist, ist an den beiden Rahmenteilen 1A und 1B gehaltert. Die Druckauflage 13 ist in die Aussparung 11 lose eingepaßt und befindet sich mit ihrer rückwärtigen Fläche in Berührung mit der vorstehenden Wand 12 und ist außerdem in einer vertikalen Ebene schwenkbar angeordnet.

Eine Wagen-Achse 14, die sich parallel zu der Axial­ richtung der Transportrollen 9 erstreckt, ist an den Rahmenteilen 1A und 1B auf der Vorderseite der Trans­ portrollen 9 gelagert, und ein in Axialrichtung der Wagen-Achse 14 hin- und herbewegbarer Wagen 15 ist auf der Wagen-Achse gelagert. Außerdem sind ein angetrie­ benes Zahnrad 17 sowie ein Antriebszahnrad 18 mit einem Abstand voneinander in Bewegungsrichtung des Wagens 15 auf einer Drucker-Basisplatte 16 in der Nähe der Rahmenteile 1A und 1B drehbar gelagert. Ein Fortschaltriemen 19 bzw. ein im Druckrythmus arbeitender Riemen ist mit seinen beiden Enden an dem Wagen 15 angebracht und dabei um das angetriebene Zahnrad 17 sowie das Antriebszahnrad 18 geschlungen. Ein Antriebs­ motor 20 zum Antreiben des Antriebszahnrads 18 ist auf der Drucker-Basisplatte 16 vorgesehen. Die Antriebs­ bewegung des Antriebsmotors 20 wird auf das Antriebs­ zahnrad 18 übertragen, nachdem sie in ihrer Geschwin­ digkeit reduziert wurde, und der Wagen 15 läßt sich durch den Antrieb des Antriebszahnrads 18 durch die Bewegung des Fortschaltriemens 19 entlang der Wagen- Achse 14 hin- und herbewegen.

Eine der Druckauflage 13 gegenüber angeordnete Thermo­ kopf-Halterung 21 ist auf dem Wagen 15 derart gelagert, daß sie sich in Richtung von der Druckauflage 13 weg sowie weiter auf diese zu bewegen läßt. Ein Thermo­ kopf 22, der sich von der Druckauflage 13 weg oder zu dieser hin bewegen läßt, ist an der Thermokopf-Halte­ rung 21 angebracht. Der Thermokopf 22 besitzt eine Mehrzahl exothermer Elemente, die miteinander ausgerichtet sind und die nach Maßgabe der über eine in den Zeichnungen nicht gezeigte Tastatur einge­ gebenen Druckinformation selektiv zur Erzeugung von Wärme veranlaßt werden. Außerdem ist ein Kassetten­ halterungsbereich 24, auf dem sich eine Farbband­ kassette 23 plazieren läßt, an dem Wagen 15 ausge­ bildet. Ein aus der Farbbandkassette herausgezogener Bereich des Farbbands wird über den Kassettenhalterungs­ bereich 24 geführt und zwischen der Druckauflage 13 und dem Thermokopf 22 positioniert. Zum Bewegen der Thermokopf-Halterung 21 zur Bewegung des Thermokopfes 22 in Richtung von der Druckauflage 13 weg oder in Richtung auf diese zu sowie zum Aufwickeln des Farb­ bands 40 um eine noch zu beschreibende Aufwickel­ spule 39 der Farbbandkassette 23 in einer nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 2(A) und 2(B) noch zu beschreibenden Weise ist ein Motor 25 an dem Wagen 15 angebracht. Außerdem ist an dem Wagen 15 in der Nähe der Thermokopf-Halterung 21 ein Korrekturstift 26 beweglich angeordnet. Der Korrekturstift 26 läßt sich beim Druck- oder Korrekturvorgang in Bewegungsrichtung des Wagens 15 (d.h. in bezug auf Fig. 3 nach rechts) hinter dem Thermokopf 22 von der Druckauflage 13 weg oder auf diese zu bewegen.

In senkrechter Richtung verlaufende Rollenantriebs­ wellen 27, von denen eine in Fig. 1 im Detail gezeigt ist, sind an dem Wagen 15 an dessen in Bewegungs­ richtung des Wagens 15 beim Druck- oder Korrektur­ vorgang vorderen und hinteren Ende drehbar gelagert. Die Rollenantriebswellen 27 sind in Paare kreisför­ miger Öffnungen 29, 29 eingepaßt, die koaxial in vorderen Eckbereichen der oberen und der unteren Wand 28A und 28B eines Gehäuses 28 der Farbband­ kassette 23 ausgebildet sind, wie dies in den Fig. 2(A) und 2(B) im Detail gezeigt ist.

Jede Rollenantriebswelle 27 verläuft derart, daß sie unten aus dem Wagen 15 herausragt, und an dem unter­ halb des Wagens 15 befindlichen Bereich der Rollen­ antriebswelle 27 ist ein Zahnrad 30 montiert. Das Zahnrad 30 ist über eine Reihe in den Zeichnungen nicht gezeigter, spezieller Zahnräder mit dem Motor 25 verbunden und durch den Antrieb des Motors 25 rotationsmäßig bewegbar. Hülsen 33, 33 eines Paares von Farbbandtransportrollen 32, 32 sind in dem Gehäuse 28 der Farbbandkassette 23 derart angeordnet, daß die oberen und die unteren Endbereiche der Hülsen 33 drehbar gelagert sind, indem sie in die kreisförmigen Öffnungen 29 der oberen und der unteren Wand 28A und 28B eingeführt sind, wobei zwischen den Endbereichen der Hülsen 33 und den Wänden jeweils Unterlegscheiben 31 angeordnet sind. Mehrere Keilnuten 34, 34 ... sind in der inneren Umfangsfläche der Hülsen 33 ausge­ bildet und dabei in Innenumfangsrichtung voneinander beabstandet. Außerdem sind auf der äußeren Umfangs­ fläche der Rollenantriebswellen 27 mehrere Keile 35, 35 in wegstehender Weise ausgebildet, die sich in die Keilnuten 34 einpassen lassen. Die Hülsen 33 lassen sich in integraler Weise mit den Rollenantriebs­ wellen 27 drehen, indem sie mit diesen in Eingriff stehen.

Abdeckhülsen 36, die aus einem Material, wie z.B. Gummi mit einem vergleichsweise hohen Reibungsko­ effizienten gebildet sind, sind an den Außenumfangs­ flächen der Hülsen 33 der Farbbandtransportrollen 32 angebracht. Die Außenumfangsfläche jeder Abdeck­ hülse 36 ist insgesamt mit einer Mehrzahl von Erhe­ bungen bzw. Vertiefungen ausgebildet, die sich in Axialrichtung erstrecken und zur Erhöhung der Reibungs­ kraft dienen. Eine Abwickelspule 38 sowie die Auf­ wickelspule 39 sind in der Farbbandkassette 23 drehbar gehaltert, und das Farbband ist von seinen äußersten Enden her um die Abwickelspule 38 und die Aufwickel­ spule 39 gewickelt. Eine Aussparung 41, in der der Thermokopf 22 positioniert wird, ist in dem Gehäuse 28 der Farbbandkassette 23 auf der der Druckauflage 23 zugewandten Seite der Kassette 23 ausgebildet. Ein Bereich des in der Farbbandkassette 23 unter­ gebrachten Farbbands 40 erstreckt sich über die Ausspa­ rung 41. Die Farbbandkassette 40 wird von der Abwickelspule 38 entlang des Außenumfangs der Abdeckhülse 36 einer der Farbbandtransportrollen 32 zu einer Stelle vor dem Thermokopf 22 geführt und entlang des Außen­ umfangs der Abdeckhülse 36 an der anderen Farbband­ transportrolle 32 zu der Aufwickelspule 39 befördert und auf die Aufwickelspule 39 gewickelt.

Im folgenden wird nun der Betrieb des in der vorste­ henden Weise ausgebildeten Ausführungsbeispiels erläutert.

Wenn die Farbbandkassette 23 auf den Farbbandkassetten­ halterungsbereich 24 des Wagens 15 plaziert wird, ist der freiliegende Bereich des Farbbands 14 in der in dem vorderen Bereich der Farbbandkassette 23 ausge­ bildeten Aussparung 41 vor dem Thermokopf 22 posi­ tioniert, während die Rollenantriebswellen 27, die oberhalb der Thermokopf-Halterung 21 von dem Wagen 15 wegragen, durch die in der unteren Wand 28B der Farb­ bandkassette 23 ausgebildeten kreisförmigen Öffnungen 29 hindurch in die Hülsen 33 an den Farbbandtransport­ rollen 32 eingeführt sind, so daß die Keilnuten 34 der Hülsen 33 mit den Keilen 35 der Rollenantriebs­ wellen 37 in Eingriff stehen, wodurch die Hülsen 33 in integraler Weise mit den Rollenantriebswellen 27 drehbar sind.

In diesem Zustand erfolgt das Drucken wie bei einer Schreibmaschine auf einem Aufzeichnungsblatt, das durch die Rotation der durch den nicht gezeigten Motor angetriebenen, drehbaren Welle 2 vor die Druck­ auflage 13 befördert wird. Zur Ausführung des Druck­ vorgangs wird die Druckinformation durch die nicht gezeigte Tastatur eingegeben, und der an dem Wagen 15 angebrachte Motor 25 wird bei jeder Eingabe eines Satzes von Druckinformation in pulsierender Weise erregt, um die Thermokopf-Halterung 21 in Richtung auf die Druckauflage 13 zu bewegen, so daß der Thermokopf 22 unter Zwischenschaltung des Farbbands 40 und des Aufzeichnungsblatts gegen die Druckauflage 13 gedrückt wird. Zu diesem Zeitpunkt ist die Druck­ auflage 13 derart positioniert, daß sie in enger Berührung mit dem Thermokopf 22 steht, und zwar aufgrund der Tatsache, daß die Druckauflage 13 in einer senkrechten Ebene schwenkbar angeordnet ist. Während der Thermokopf 22 unter Zwischenschaltung des Farbbands 40 und des Aufzeichnungsblatts gegen die Druckauflage 13 gedrückt wird, werden die exothermischen Elemente bzw. wärmeerzeugenden Elemente des Thermokopfes 22 nach Maßgabe der eingegebenen Druckinformation selektiv zur Erzeugung von Wärme ver­ anlaßt, um dadurch die Farbe des mit den wärmeerzeugen­ den, exothermischen Elementen in Berührung befind­ lichen Bereichs des Farbbands 40 zu schmelzen und die geschmolzene Farbe auf das Aufzeichnungsblatt zu übertragen. Danach wird der Antriebsmotor 20 in pulsierender Weise erregt, so daß der Wagen 15 durch die Bewegung des Fortschaltriemens 19 entsprechend der festgelegten Mittenbeabstandung zwischen den einzelnen Zeichen bzw. Buchstaben entlang der Wagen- Achse 14 bewegt wird und in eine Betriebsposition entsprechend der nächstfolgenden Eingabe verbracht wird. Der Motor 25 wird derart angetrieben, daß er synchron mit dieser Bewegung des Wagens 15 in einer Richtung rotationsmäßig bewegt wird, wobei das Antriebsdrehmoment des Motors 25 durch die Reihe in den Zeichnungen nicht dargestellter, spezieller Zahn­ räder auf die Rollenantriebswellen 27 übertragen wird und sich die Farbbandtransportrollen 32 dadurch mit einer konstanten Geschwindigkeit drehen, so daß das Farbband 40 durch die Reibungskraft der in Bewegungs­ richtung vor dem Thermokopf 22 befindlichen Abdeck­ hülse 36 von der Abwickelspule 38 weggezogen wird, während ein durch den Thermokopf 22 zum Drucken ver­ wendeter Bereich des Farbbands durch die Reibungs­ kraft der in Bewegungsrichtung hinter dem Thermo­ kopf 22 befindlichen Abdeckhülse 36 gespannt und dadurch von dem Aufzeichnungsblatt abgezogen wird. Der von dem Aufzeichnungsblatt getrennte Bereich des Farbbands 40 wird um die Aufwickelspule 39 gewickelt, indem er dieser über den Außenumfang der Farbband­ transportrolle 32 zugeführt wird. Im Prinzip wird der Thermokopf 22 bei jedem Eingabevorgang von der Druck­ auflage 13 wegbewegt, da der Thermotransferdrucker nach Art einer Schreibmaschine ausgebildet ist. In Fällen, in denen die Eingabe mit einer hohen Geschwin­ digkeit oder kontinuierlich erfolgt, läßt sich der Thermokopf 22 jedoch auch in einem Zustand halten, in dem er gegen die Druckauflage 13 gedrückt ist.

Wie vorstehend erläutert wurde, erfolgt der Druck­ vorgang nach Maßgabe der über die Tastatur eingegebenen Druckinformation. Nachdem das Drucken einer Zeile beendet ist, wird der Wagen 15 durch den Antrieb des Antriebsmotors 20 in der zu der vorangehenden Antriebs­ bewegung gegenläufigen Richtung zurückgeführt, während der Thermokopf 22 dabei von der Druckauflage 13 beab­ standet ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die drehbare Welle 2 derart antriebsmäßig bewegt, daß sie durch den Antrieb des nicht dargestellten Motors rotations­ mäßig bewegt wird und dadurch das Aufzeichnungsblatt um eine Distanz von einer Textzeile weitertranspor­ tiert. Danach wird erneut Druckinformation über die Tastatur eingegeben, um die nächste Zeile zu drucken.

Zur Ausführung eines Korrekturvorgangs zum Entfernen von an einem bestimmten Bereich des Aufzeichnungsblatts anhaftender Farbe werden das Aufzeichnungsblatt und der Wagen 15 derart bewegt, daß das zu löschende, auf das Aufzeichnungsblatt gedruckte Zeichen dem Thermo­ kopf 22 gegenüberliegt. Der an dem Wagen 15 angebrach­ ten Motor 25 wird danach derart angetrieben, daß er den Thermokopf 22 und den Korrekturstift 26 unter Zwischenschaltung des Farbbands 40 und des Aufzeich­ nungsblatts gegen die Druckauflage 13 drückt. Die exothermen Elemente des Thermokopfes 22 werden dann zum Erzeugen von Wärme veranlaßt, um die Farbe des auf das Aufzeichnungsblatt gedruckten, zu löschenden Zeichens zu schmelzen, und der Wagen 15 wird anschließend derart bewegt, daß die im geschmol­ zenen Zustand befindliche Farbe in bezug auf den Thermokopf 22 seitlich verlagert wird. Da bei diesem Korrekturvorgang der Korrekturstift 26 unter Zwischen­ schaltung des Farbbands 40 und des Aufzeichnungsblatts gegen die Druckauflage 13 gedrückt wird, wird die im geschmolzenen Zustand befindliche Farbe in bezug auf den Thermokopf seitlich verlagert, während sie dabei zwischen dem Aufzeichnungsblatt und dem Farb­ band 40 eingeklemmt ist, wonach die Farbe dann bis zum Erstarren abkühlt. Die Farbe besitzt eine größere Affinität zu dem Farbband 40 als zu dem Aufzeichnungs­ blatt, nachdem die Farbe abgekühlt und erstarrt ist, obwohl sie im geschmolzenen Zustand eine geringere Affinität zu dem Farbband 40 als zu dem Aufzeichnungs­ blatt aufweist. Somit wird die Farbe von dem Auf­ zeichnungsblatt entfernt, indem sie an dem Farbband 40 anhaftet und auf dieses übertragen wird, wobei das Farbband an einer jenseits des Korrekturstifts 26 befindlichen Stelle durch die synchron mit der Bewegung des Wagens 15 rotationsmäßig angetriebene Farbbandtransportrolle 32 gedehnt und dadurch von dem Aufzeichnungsblatt entfernt wird, wodurch das auf das Aufzeichnungsblatt gedruckte Zeichen gelöscht wird.

Da zum Zeitpunkt des Korrekturvorgangs das Abziehen des Farbbands 40 von dem Aufzeichnungsblatt in einem Zustand erfolgt, in dem die Farbe erstarrt ist, ist die für das Abziehen des Farbbands 40 erforderliche Kraft beim Korrekturvorgang höher als die zum Lösen des Farbbands 40 beim Druckvorgang erforderliche Kraft, bei dem sich die Farbe im geschmolzenen Zustand be­ findet. Bei der vorstehenden Anordnung erfolgt das Abziehen des Farbbands 40 jedoch unter Verwendung der Reibungskraft der sich mit einer konstanten Geschwin­ digkeit drehenden Farbbandtransportrolle 32, und somit läßt sich das Farbband 40 mit einer konstanten Zugkraft ablösen, und zwar mit verbesserter Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Druckern, bei denen das Abziehen des Farbbands durch die Rotation der Auf­ wickelspule 39 der Farbbandkassette 23 erfolgt. Da außerdem die dem Farbband zugewandte Außenumfangs­ fläche der Abdeckhülse 36 aus einem Material mit einem vergleichsweise hohen Reibungskoeffizienten hergestellt ist, läßt sich das Farbband 40 von dem Aufzeichnungsblatt mit noch weiter verbesserter Stabilität abziehen, wobei ein Schlupf des Farbbands verhindert ist.

Wie vorstehend erläutert wurde, erfolgt gemäß der vorliegenden Erfindung das Abwickeln des Farbbands 40 von der Spule 38 sowie das Ablösen des Farbbands 40 von dem Aufzeichnungsblatt mittels der beiden Farbbandtransportrollen 32, 32, die sich mit einer konstanten Geschwindigkeit drehen, wodurch ein Abwickeln des Farbbands 40 von der Abwickelspule 38 in beständiger Weise ermöglicht ist und auch das Ablösen des Farbbands selbst zum Zeitpunkt eines Korrekturvorgangs in beständiger Weise ermöglicht ist, wenn eine hohe Zugkraft für die Ablösung er­ forderlich ist.

Jede der Farbbandtransportrollen 32, 32 kann nach Art einer Rolle, wie sie z.B. in Fig. 5 gezeigt ist, ausgebildet sein, wobei die Rolle mit Gummi 37 in Form einer Mehrzahl von Blöcken 37A, 37A ... überdeckt ist, die nach Art eines Schachbrett­ musters angeordnet sind, um den Einfluß von Staub oder anderen Fremdmaterialien zu eliminieren und einen Farbbandwickelvorgang in noch beständigerer Weise ermöglichen, wobei die Möglichkeit von Schlupf weiter reduziert ist.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die vorliegende Erfin­ dung nicht auf das erläuterte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern je nach Wunsch in verschieden­ artiger Weise modifiziert werden kann. Z.B. kann es sich bei der vorliegenden Erfindung um einen allge­ meinen Typ eines Thermotransferdruckers handeln, der keinen Korrekturvorgang ausführt, oder es kann sich selbstverständlich um einen normalen Thermotransfer­ drucker handeln, der nicht nach Art einer Schreib­ maschine ausgebildet ist. Bei dem vorstehend beschrie­ benen Ausführungsbeipiel erfolgt der Korrekturvorgang unter Verwendung des für den Druckvorgang vorgesehenen Farbbands. Die Anordnung kann alternativ hierzu jedoch auch derart ausgelegt sein, daß verschiedene Kassetten, d.h. eine Farbbandkassette für das Drucken sowie eine Korrekturbandkassette, vorgesehen sind und der Korrek­ turvorgang nach Austauschen der auf dem Wagen befind­ lichen Farbbandkassette für das Drucken gegen die Korrekturbandkassette erfolgt. Außerdem läßt sich wenigstens eine Farbbandtransportrolle 32 in solchen Fällen verwenden, in denen es sich bei der Farbband­ kassette um eine des Typs handelt, bei der das Farb­ band in nur einer Richtung verwendet wird, oder aber es sind wenigstens zwei Farbbandtransportrollen 32, die jeweils auf einer der beiden Seiten der Farb­ bandkassette angeordnet sind, in solchen Fällen er­ forderlich, in denen das Farbband in alternativer Weise in beiden Richtungen verwendet wird.

Gemäß der vorliegenden Erfindung, wie sie vorstehend beschrieben wurde, wird das Farbband von dem Auf­ zeichnungsblatt entfernt und aufgewickelt, während es durch die sich mit einer konstanten Geschwindig­ keit drehenden Farbbandtransportrollen gespannt wird, so daß sich das Farbband in beständiger Weise von dem Aufzeichnungsblatt entfernen läßt, wodurch man einen Druck mit guter Druckqualität erzielt, während gleich­ zeitig das Risiko eines Verhedderns des Farbbands eliminiert ist. Die vorliegende Erfindung ist somit in der Praxis sehr effektiv.

Claims (10)

1. Thermotransferdrucker mit einem Wagen, auf dem ein Thermokopf und eine Farbbandkassette mit einem darin untergebrachten Farbband angebracht sind, wobei sich der Thermokopf in einer zu einer an dem Thermotransferdrucker angebrachten Druckauflage parallelen Richtung hin- und herbewegen läßt und sich der Thermokopf von der Druckauflage weg sowie auf diese zu bewegen läßt, wobei das Farbband innerhalb der Farbbandkassette derart angeordnet ist, daß ein Abschnitt des Farbbands zwischen dem Thermokopf und einem auf der Druckauflage plazierten Aufzeichnungs­ blatt positioniert ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine von einer Antriebseinrichtung rotationsmäßig angetriebene Rollenantriebswelle (27) von dem Wagen (15) wegragt, und daß die Rollenantriebswelle (27) in eine in der Farbbandkassette (23) vorgesehene Farbbandtransportrolle (32) eingepaßt ist, so daß sich das Farbband (40) aufgrund einer Reibungskraft bewegt.

2. Thermotransferdrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenantriebswelle (27) durch Plazieren der Farbbandkassette (23) auf dem Wagen (15) in die Farbbandtransportrolle (32) eingepaßt ist.

3. Thermotransferdrucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Wagen (15) ein während eines Korrekturvorgangs unter Zwischenschaltung des Farbbands (40) gegen die Druckauflage (13) zu drückendes Korrekturelement (26) vorgesehen ist, das derart bewegbar ist, daß es sich gegen die Druckauflage (13) drücken oder von dieser wegbewegen läßt.

4. Farbbandkassette mit einem darin unterge­ brachten Farbband, das um ein Paar drehbarer Spulen gewickelt ist, wobei innerhalb der Farbbandkassette ein Bereich des Farbbands über eine Farbbandbahn zwischen den beiden drehbaren Spulen geführt ist und ein Abschnitt des Farbbands aus der Farbbandkassette herausgeführt ist und freiliegt, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Farbbandtransportrolle (32) vorgesehen ist, die innerhalb der Farbbandkassette (23) angeordnet ist und eine mit dem Farbband (40) auf der Farbbandbahn in Berührung befindliche Oberfläche aufweist, die aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten hergestellt ist, daß die Farbbandtransportrolle (32) mit einer externen Antriebseinrichtung verbindbar ist, und daß die Farbbandtransportrolle (32) durch die externe Antriebseinrichtung derart rotationsmäßig bewegbar ist, daß auf den freiliegenden Abschnitt des Farbbands (40) eine konstante Spannung ausgeübt wird.

5. Farbbandkassette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Farbbandtrans­ portrolle (32) mit Gummi in Form von schachbrettmuster­ artig angeordneten Blöcken überzogen ist.

6. Farbbandkassette nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbbandtransport­ rolle (32) eine zylindrische Hülse (33) und eine auf der Außenumfangsfläche der zylindrischen Hülse angebrachte Abdeckhülse (36) umfaßt, und daß die Abdeckhülse (36) aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten hergestellt ist.

7. Farbbandkassette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Material der Abdeckhülse (36) um Gummi handelt.

8. Farbbandkassette nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Außenumfangs­ fläche der Abdeckhülse (36) eine Mehrzahl von Erhe­ bungen oder Vertiefungen ausgebildet ist.

9. Farbbandkassette nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe jeder der beiden Spulen (38, 39) jeweils wenigstens eine Farbbandtransportrolle (32) vorgesehen ist.

10. Farbbandkassette nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Farbband (40) sowohl zur Ausführung eines Druckvorgangs als auch zur Ausführung eines Korrekturvorgangs ver­ wendbar ist.