JP3337549B2 - 転写式プリンタ及びこのプリンタに用いるインクリボンマガジン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、用紙を印字ヘッドと
プラテンとの間に介挿し、印字ヘッドによりインクリボ
ンを使用して用紙に印字を行う転写式プリンタ及びこの
プリンタに用いるインクリボンマガジンに関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルヘッドを備え、インクリボンを
使用して用紙に印字を行う転写式プリンタで、未使用の
インクリボンロール状に巻回されている送りローラとサ
ーマルヘッドにより印字に使用されたインクリボンを巻
き取る巻き取りローラとからなるインクリボンマガジン
( インクリボンカートリッジ )が着脱自在に設けられた
ものが知られている。

【０００３】例えば、図９に示すインクリボンマガジン
１が知られている。

【０００４】このインクリボンマガジン１は、未使用の
インクリボンが巻回されている送りローラ２、印字に使
用されたインクリボンを巻き取る巻き取りローラ３、前
記送りローラ２及び前記巻き取りローラ３の各回転軸の
両端をそれぞれ略半円形の溝の中に回動自在に軸支し、
補助ローラ４，４の両端をそれぞれ回動自在に軸支する
と共に固定シャフト５の両端がそれぞれ固定された側板
６，６から構成されている。

【０００５】上述したインクリボンマガジン１をプリン
タ装置本体７に装着した時の斜視図を図１０に示し、そ
の時の概略の側面図を図１１に示す。

【０００６】前記プリンタ装置本体７の上カバー８を上
方を持ち上げ、その正面カバー９を左方向に開き、その
側面カバー( 図示せず )を取外して、サーマルヘッド１
０及びこのサーマルヘッド１０に対向配置されたプラテ
ン１１等からなる印字機構部( 幅約２００ｍｍ )に、前
記インクリボンマガジン１は装着される。

【０００７】前記サーマルヘッド１０及びプラテン１１
等からなる印字機構部は、前記プリンタ装置本体７の内
部のフレームに固定された片持ち構造で保持されてお
り、前記サーマルヘッド１０と前記プラテン１１との他
端は、無保持状態となっている。

【０００８】また、前記インクリボンマガジン１の一方
の側板６が、前記プリンタ装置本体７内のフレームに固
定されて装着されるので、この状態の時には、前記イン
クリボンマガジン１の他方の側板６は無保持状態とな
る。

【０００９】従って、前記プラテン１１から離れた位置
( アップ位置 )にある前記サーマルヘッド１０と前記プ
ラテン１１との間の隙間が外部へ開放され、インクリボ
ンを側面方向から挿入することができる。

【００１０】この時、このインクリボンマガジン１の送
りローラ２からインクリボンは、前記インクリボンマガ
ジン１の前記送りローラ２側の補助ローラ４及び前記プ
リンタ装置本体７の補助ローラ１２を介して、前記サー
マルヘッド１０と前記プラテン１１との間に供給され
る。

【００１１】このサーマルヘッド１０とプラテン１１と
の間からインクリボンは、前記インクリボンマガジン１
を介して前記インクリボンマガジン１の前記巻き取りロ
ーラ３側の補助ローラ４を介して前記巻き取りローラ３
により巻き取られるようになっている。

【００１２】前記インクリボンマガジン１、前記サーマ
ルヘッド１０及び前記プラテン１１のそれぞれの無保持
状態になっている端部( 自由端 )は、疑似両持ち板１３
により保持される。すなわち、この疑似両持ち板１３
は、前記インクリボンマガジン１の無保持状態となって
いる側板６及び前記サーマルヘッド１０の無保持状態と
なっている端部を固定すると共に、前記プラテン１１の
無保持状態となっている端部( 回転軸の一端 )を回動自
在に軸支する。

【００１３】なお、前記疑似両持ち板１３は、下部フレ
ーム１４に回動( 上下方向に開閉 )するように取付けら
れている。

【００１４】このように前記疑似両持ち板１３を使用す
ることにより、前記サーマルヘッド１０と、前記プラテ
ン１１と、前記インクリボンマガジン１から供給される
インクリボンとが、平行となるように保持することがで
きる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の転写
式プリンタにおいて、プラテン１１の長さ及びサーマル
ヘッド１０の幅( 用紙の搬送方向に対して直交する方向
の長さ )が短い場合には、プラテン１１と、サーマルヘ
ッド１０と、インクリボンマガジン１から供給されるイ
ンクリボンとの平行度が問題となるほど低下しないの
で、サーマルヘッド１０及びインクリボンマガジン１が
片持ち構造のままでも、印字品質の低下は小さくて済む
が、上述した従来例のように、プラテン１１の長さが２
００ｍｍ程度にもなると、片持ち構造のままでは、プラ
テン１１と、サーマルヘッド１０と、インクリボンマガ
ジン１から供給されるインクリボンとの平行度が大きく
損なわれるので、印字品質の低下も大きくなり問題とな
った。

【００１６】一方、上述した従来例のように、サーマル
ヘッド１０を片持ち構造にして、インクリボンマガジン
１の装着性を向上させ、その装着時には、インクリボン
マガジン１、サーマルヘッド１０、プラテン１１を疑似
的に両持ち構造にしたものでは、疑似両持ち板１３を操
作( セット )する作業が必要になり、操作性が悪いとい
う問題があった。

【００１７】そこでこの発明は、インクリボンマガジン
の装着が簡単にできしかもプラテン及び印字ヘッドに対
する平行度を保って、印字品質を高品位に保つことがで
きる転写式プリンタ及びこのプリンタに用いるインクリ
ボンマガジンを提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１対応の発明は、
用紙を印字ヘッドとプラテンとの間に介挿し、印字ヘッ
ドによりインクリボンを使用して用紙に印字を行う転写
式プリンタにおいて、未使用のインクリボンが巻回され
ている送りローラと印字ヘッドにより印字に使用された
インクリボンを巻き取る巻き取りローラとからなるイン
クリボンマガジンを着脱自在に設け、プラテンの一端を
回動自在に支持すると共にこの一端側の印字ヘッドの側
端を支持する片持ち支持部材と、プラテンの他端を回動
自在に支持するプラテン支持部材とを設け、片持ち支持
部材には、インクリボンマガジンを位置決めして支持す
るマガジン係合部を設け、印字ヘッドの他端には、イン
クリボンマガジンに位置決めして支持されるヘッドマガ
ジン係合部を設け、プラテン支持部材には、インクリボ
ンマガジンを位置決めして支持するプラテンマガジン係
合部を設けたものである。

【００１９】請求項２対応の発明は、未使用のインクリ
ボンが巻回されている送りローラと、転写式プリンタ本
体の印字ヘッドにより印字に使用されたインクリボンを
巻き取る巻き取りローラと、送りローラの一端と巻き取
りローラの一端とを回動自在に支持する第１のマガジン
支持部材と、送りローラの他端と巻き取りローラの他端
とを回動自在に支持する第２のマガジン支持部材と、こ
の第２のマガジン支持部材と第１のマガジン支持部材と
を連結する連結部とを設け、第１のマガジン支持部材に
は転写式プリンタ本体の片持ち支持部材のマガジン係合
部と係合して片持ち支持部材に位置決めされる本体係合
部を設け、第２のマガジン支持部材には転写式プリンタ
本体の印字ヘッドのヘッドマガジン係合部と係合して印
字ヘッドを位置決めするヘッド係合部と、転写式プリン
タ本体のプラテン支持部材のプラテンマガジン係合部と
係合してプラテンマガジン係合部に位置決めされるプラ
テン係合部とを設けたことを特徴とする請求項１対応の
発明の転写式プリンタに用いるインクリボンマガジンで
ある。

【００２０】

【作用】このような構成の本発明において、インクリボ
ンマガジンの第１のマガジン支持部材の本体係合部に
は、転写式プリンタ本体の片持ち支持部材のマガジン係
合部を互いに係合し、インクリボンマガジンの第２のマ
ガジン支持部材のヘッド係合部及びプラテン係合部に
は、それぞれ転写式プリンタ本体の印字ヘッドのヘッド
マガジン係合部及びプラテン支持部材のプラテンマガジ
ン係合部を互いに係合して、転写式プリンタ本体へイン
クリボンマガジンが装着される。

【００２１】この時、インクリボンマガジンの本体係合
部と転写式プリンタ本体の印字ヘッド及びプラテンが支
持された片持ち支持部材のマガジン係合部との係合によ
り、この片持ち支持部材側、すなわち、インクリボンマ
ガジンの第１のマガジン支持部材側のインクリボン、印
字ヘッド、プラテン間の位置決めが行われる。

【００２２】一方、インクリボンマガジンのヘッド係合
部と転写式プリンタ本体の印字ヘッドのヘッドマガジン
係合部との係合により、インクリボンマガジンの第２の
マガジン支持部材側のインクリボンと印字ヘッドの他の
側端との間の位置決めが行われ、インクリボンマガジン
のプラテン係合部と転写式プリンタ本体のプラテン支持
部材のプラテンマガジン係合部との係合により、インク
リボンマガジンの第２のマガジン支持部材側のインクリ
ボンとプラテンの他端との間の位置決めが行われる。従
って、転写式プリンタ本体のプラテン支持部材側、すな
わち、第２のマガジン支持部材側のインクリボン、印字
ヘッド、プラテン間の位置決めが行われる。

【００２３】以上の結果として、インクリボン、印字ヘ
ッド、プラテンが平行に位置決めされる。

【００２４】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。

【００２５】図１は、この発明を適用した搬送路上に４
個の印字部を順番に備え、各印字部で所望の色の印字を
行うシングルパス形のカラープリンタ１９の概略の構成
を示す図である。

【００２６】用紙の搬送路２０上には、インクリボンマ
ガジン２１〜２４が順番に直列に装着され、この各イン
クリボンマガジン２１〜２４が装着される部分には、４
個のヘッドブロックが設けられている。なお図１におい
ては、前記各ヘッドブロックは、インクリボンマガジン
２１〜２４内に収容されてしまうので、図示していな
い。この各ヘッドブロックには、前記搬送路２０を介し
てプラテン２５〜２８が対向配置されている。

【００２７】用紙供給口２９から供給された用紙は、前
記搬送路２０を搬送され、前記各インクリボンマガジン
２１〜２４( 各ヘッドブロック )へ供給される。なお、
用紙は、図示しないが、プリンタ１９の後方に設けら
れ、ロール状に巻回された連続紙である。

【００２８】この前記用紙供給口２９から第１番目に印
字するインクリボンマガジン２１への搬送路２０には順
番に、第１の搬送ローラ３０及びこの第１の搬送ローラ
３０に対向配置された第１の補助ローラ３１、検出用ロ
ーラ及び検出スイッチからなる張り検出センサ３２、第
１のガイドローラ３３及びこのガイドローラ３３に対向
配置されたガイド部材３４、第２のガイドローラ３５、
第２の搬送ローラ３６及び第２の補助ローラ３７が設け
られている。

【００２９】なお、前記張り検出センサ３２は、用紙の
張り具合により検出ローラが上下動し、この検出ローラ
の上下動に応じて検出スイッチがオン／オフして、用紙
の張り具合を検出するようになっている。

【００３０】前記第１の搬送ローラ３０の回転軸は、複
数個のギアを介してステッピングモータからなる第１の
モータ３８の回転軸に連結され、この第１のモータ３８
により、前記第１の搬送ローラ３０は回転制御されるよ
うになっている。

【００３１】前記第２の搬送ローラ３６の回転軸は、複
数個のギアを介してステッピングモータからなる第２の
モータ３９の回転軸に連結され、この第２のモータ３９
により、前記第２の搬送ローラ３６は回転制御されるよ
うになっている。

【００３２】前記プラテン２５〜２８の中の第１番目に
印字するヘッドブロック( インクリボンマガジン２１ )
に対向配置されたプラテン２５の回転軸、２番目に印字
するヘッドブロック( インクリボンマガジン２２ )に対
向配置されたプラテン２６の回転軸は、それぞれ複数個
のギアを介してステッピングモータからなる第３のモー
タ４０の回転軸に連結され、この第３のモータ４０によ
り、前記プラテン２５，２６は回転制御されるようにな
っている。

【００３３】また、第３番目に印字するヘッドブロック
( インクリボンマガジン２３ )に対向配置されたプラテ
ン２７の回転軸、第４番目に印字するヘッドブロック(
インクリボンマガジン２４ )に対向配置されたプラテン
２８の回転軸は、それぞれ複数個のギアを介してステッ
ピングモータからなる第４のモータ４１の回転軸に連結
され、この第４のモータ４１により、前記プラテン２
７，２８は回転制御されるようになっている。

【００３４】図２は、インクリボンマガジン２１，２２
が装着された部分の正面図であり、図３は、インクリボ
ンマガジン２１のみの構成を示す側面図及び正面図、図
４は、インクリボンマガジン２１の装着するときの装着
方向を示す図である。

【００３５】なお、図３及び図４に図示されていないイ
ンクリボンマガジン２２及び、図２乃至図４に図示され
ていないインクリボンマガジン２３，２４についても、
セットされているインクリボンの色が異なる点( イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラック )を除けば同一の構成
となっているので、ここでは、インクリボンマガジン２
２，２３，２４についての説明は省略する。

【００３６】前記インクリボンマガジン２１は、第１の
マガジン支持部材としての第１のフレーム４２と第２の
マガジン支持部材としての第２のフレーム４３とを対向
して配置し、これらのフレーム４２，４３の間に連結部
としての複数本の補強シャフト４４を設けて、前記各フ
レーム４２，４３を平行に保持するように構成されてい
る。

【００３７】前記第１のフレーム４２と前記第２のフレ
ーム４３との間の略上半部分には、印字に使用されたイ
ンクリボンを巻き取るための巻き取りローラ４５及び未
使用のインクリボンが巻回されている送りローラ４６
を、前記第１のフレーム４２と前記第２のフレーム４３
の長手方向に沿って縦一列、つまり上下方向にしかもイ
ンクリボンの巻取り径に応じた最小の距離間隔で配置さ
れ、前記第１のフレーム４２及び前記第２のフレーム４
３により、前記巻き取りローラ４５及び前記送りローラ
４６の各両端がそれぞれ回動自在に支持される。

【００３８】なお、前記第１のフレーム４２と前記第２
のフレーム４３との間の略下半部分には空洞部が形成さ
れ、カラープリンタ本体１９のヘッドブロック４７が収
容されるようになっている。このヘッドブロック４７
は、印字ヘッドとしてのサーマルラインヘッド４８等か
ら構成されている。

【００３９】なお、ここでは前記ヘッドブロック４７
は、１番目に印字を行うヘッドブロックとし、そのサー
マルラインヘッド４８には、前記プラテン２５が対向配
置される。

【００４０】前記第１のフレーム４２を貫通した前記巻
き取りローラ４５及び前記送りローラ４６の各回転軸の
端部には、カラープリンタ本体１９の巻き取り側ジョイ
ント４９及び送り側ジョイント５０に連結される巻き取
り側連結部５１及び送り側連結部５２が設けられてい
る。

【００４１】前記プリンタ本体１９の前記巻き取り側ジ
ョイント４８及び前記送り側ジョイント４９には、それ
ぞれギア等の回転動力伝達部材を介して、巻取り用モー
タ５３及びバックテンション用モータ５４の各回転軸が
連結している。

【００４２】前記巻き取りローラ４５及び前記送りロー
ラ４６の前記第２のフレーム４３を貫通する各回転軸の
端部には、マニュアル操作により前記巻き取りローラ４
５及び前記送りローラ４６を回転させるための巻き取り
側つまみ５５及び送り側つまみ５６が設けられている。

【００４３】前記第１のフレーム４２には、カラープリ
ンタ本体の片持ち支持部材としてのメインフレーム５７
に設けられたマガジン係合部としてのマガジン位置決め
用ピン５８，５８( ２個目は図示せず )が嵌め込まれる
本体係合部としての位置決め用孔５９，５９が形成さ
れ、前記第２のフレーム４３には、カラープリンタ本体
のヘッドブロック４７に設けられたヘッドマガジン係合
部としてのヘッド位置決め用孔６０，６０( ２個目は図
示せず )に嵌め込むヘッド係合部としてのヘッド位置決
め用ピン６１，６１が設けられている。

【００４４】さらに、この第２のフレーム４３には補助
フレーム６２が固定され、この補助フレーム６２に、カ
ラープリンタ本体のプラテン支持部材６３に設けられた
プラテンマガジン係合部としてのプラテンマガジン位置
決め用ピン６４，６４が嵌め込まれるプラテン係合部と
してのプラテンマガジン位置決め用孔６５，６５が形成
されている。

【００４５】前記ヘッドブロック４７には、前記サーマ
ルラインヘッド４８を前記プラテン２５に接触させるダ
ウン位置と前記プラテン２５から離れたアップ位置とに
マニュアルで移動させるためのヘッドアップレバー６６
が設けられている。

【００４６】前記補助フレーム６２は、前記第１のフレ
ーム４２と前記第２のフレーム４３との間に形成された
前記空洞部に連通して、前記ヘッドアップレバー６６が
前記サーマルラインヘッド４８をアップさせる位置にあ
るときに、前記ヘッドアップレバー６６が開口部６７を
通過できるように形成されている。

【００４７】さらに、この開口部６７を通過したヘッド
アップレバー６６は、前記サーマルラインヘッド４８を
アップ位置からダウン位置に移動させる回動操作におい
て、このヘッドアップレバー６６の前記メインフレーム
５７側の面が前記補助フレーム６２の外表面に接触する
ようになっている。これにより、前記インクリボンマガ
ジン２１は、前記プラテン２５の回転軸方向( 前記サー
マルラインヘッド４８の幅方向 )に固定される。

【００４８】前記ヘッドアップレバー６６は、図２及び
図５( ａ )、図５( ｂ )( 後述する図６参照 )に示すよ
うに、約９０°回転することにより、前記サーマルライ
ンヘッド４８を前記プラテン２５から離れたアップ位置
と前記サーマルラインヘッド４８を前記プラテン２５に
接触させるダウン位置とのいずれかの位置へ移動させる
ことができる。

【００４９】なお、図中の符号６８は、２番目に印字を
行うヘッドブロックに設けられたヘッドアップレバーで
あり、符号６９は、２番目に印字を行うヘッドブロック
に設けられたサーマルラインヘッドである。

【００５０】さらに、前記ヘッドブロック４７には、図
６乃至図８に示すように、リボンセーブ機構が設けられ
ている。

【００５１】すなわち、このヘッドブロック４７の前記
サーマルラインヘッド４８は、回動支点７０を備えた回
動自在のヘッド取付板金７１により前記ヘッドブロック
４７に固定されている。

【００５２】前記ヘッド取付板金７１には、前記ヘッド
アップレバー６６の回動軸７２に接続されたヘッド加圧
バネ７３が接続され、前記ヘッドアップレバー６６の回
動操作により、前記ヘッド加圧バネ７３が回動して、前
記ヘッド取付板金７１を前記回動支点７０を回動中心と
して回動して、前記サーマルヘッド４８をアップ位置と
ダウン位置とのいずれか一方へ移動させる。

【００５３】なお、図６中においては、実線で示された
ヘッド加圧バネ７３は、前記サーマルヘッド４８がダウ
ン位置にある場合であり、破線で示されたヘッド加圧バ
ネ７３ａは、前記サーマルヘッド４８がアップ位置にあ
る場合である。

【００５４】また、前記ヘッド取付板金７１には、突出
したヘッド取付板金つめ７４が形成され、このヘッド取
付板金つめ７４は、伝達プレート７５の係合孔７６に係
合する。

【００５５】前記メインフレーム５７に固定されたヘッ
ドブロック固定フレーム７７には、伝達プレート軸７８
が設けられ、この伝達プレート軸７８は、前記伝達プレ
ート７５に形成されている回動孔７９を貫通して、前記
伝達プレート７５を前記ヘッドブロック固定フレーム７
７に回動自在に固定している。

【００５６】さらに、前記伝達プレート７５の前記回動
孔７９から前記係合孔７６の反対側の端部には、自己保
持形ソレノイド８０のプランジャ８１が固定ピン８２に
より接続されている。このプランジャ８１を引き方向に
駆動すると、前記伝達プレート７５は前記回動孔７９を
支点にして回動し、前記係合孔７６は上方向に移動し
て、前記ヘッド取付板金７１を介して、前記サーマルヘ
ッド４８をアップ位置に移動させ、前記プランジャ８１
を突出方向に駆動すると、前記係合孔７６は下方向( プ
ラテン２５の方向 )に移動して、前記ヘッド取付板金７
１を介して、前記サーマルヘッド４８をダウン位置に移
動させる。

【００５７】なお、図示しないが他のヘッドブロックに
も同一のリボンセーブ機構が設けられており、それぞれ
印字データに応じて独立して各サーマルラインヘッドを
アップ位置又はダウン位置に移動させることができる。

【００５８】このような構成の本実施例において、イン
クリボンマガジン２１は、図４に示すように、メインフ
レーム５７により片持ちされたヘッドブロック４７の支
持されていない方の側面から、このヘッドブロック４７
をその空洞部に収容するようにカラープリンタ本体に装
着される。

【００５９】この時、インクリボンマガジン２１の第１
のフレーム４２の位置決め用孔５９，５９に、カラープ
リンタ本体のメインフレーム５７のマガジン位置決め用
ピン５８，５８が嵌め込まれ、インクリボンマガジン２
１の第２のフレーム４３のヘッド位置決め用ピン６１，
６１が、カラープリンタ本体のヘッドブロック４７のヘ
ッド位置決め用孔６０，６０に嵌め込まれ、インクリボ
ンマガジン２１の第２のフレーム４３に固定された補助
フレーム６２のプラテンマガジン位置決め用孔６５，６
５に、カラープリンタ本体のプラテン支持部材６３のプ
ラテンマガジン位置決め用ピン６４，６４が嵌め込まれ
る。

【００６０】従って、インクリボンマガジン２１の第１
のフレーム４２は、カラープリンタ本体のメインフレー
ム５７に、位置決め用孔５９，５９及びマガジン位置決
め用ピン５８，５８を介して支持されると共に位置決め
される。

【００６１】また、インクリボンマガジン２１の第２フ
レーム４３は、カラープリンタ本体のプラテン支持部材
６３に、補助フレーム６２、プラテンマガジン位置決め
用孔６５，６５及びプラテンマガジン位置決め用ピン６
４，６４を介して支持されると共に位置決めされる。

【００６２】さらに、このようにプラテン支持部材６３
に支持されると共に位置決めされた第２のフレーム４３
は、片持ちされているヘッドブロック４７の支持されて
いない端部を、ヘッド位置決め用ピン６１，６１及びヘ
ッド位置決め用孔６０，６０を介して支持すると共に位
置決めする。

【００６３】すなわち、ヘッドブロック４７は、プラテ
ン支持部材６３に、ヘッド位置決め用ピン６１，６１及
びヘッド位置決め用孔６０，６０、第２のフレーム４
３、補助フレーム６２、プラテンマガジン位置決め用孔
６５，６５及びプラテンマガジン位置決め用ピン６４，
６４を介して支持されると共に位置決めされることにな
る。

【００６４】インクリボンマガジン２１を装着すると、
使用者はヘッドアップレバー６６を回動操作してヘッド
ブロック４７のサーマルラインヘッド４８をプラテン２
５に接触するダウン位置にセットする。

【００６５】このヘッドアップレバー６６は、補助フレ
ーム６７の開口部６７を介して突出しており、サーマル
ラインヘッド４８をダウン位置に位置しているときに
は、開口部６７の通過範囲から外へはみ出すと共に、補
助フレーム６２の外表面に接触した状態となるので、イ
ンクリボンマガジン２１がプラテン２５の回転軸の方向
( サーマルラインヘッド４８の幅方向 )に固定され、こ
のとき、インクリボンマガジン２１を取り外すことはで
きない。

【００６６】また、印字に際して、各ヘッドブロック毎
に、自己保持形ソレノイド、伝達プレート、ヘッド取付
板金により構成されたリボンセーブ機構がそれぞれ設け
られているので、各ヘッドブロック毎に、各ヘッドブロ
ックで印字するデータに応じて、インクリボンを節約す
るリボンセーブ動作が実施される。

【００６７】このように本実施例によれば、カラープリ
ンタ本体のメインフレーム５７にマガジン位置決め用ピ
ン５８を設け、そのサーマルラインヘッド４８等から構
成されたヘッドブロック４７にヘッド位置決め用孔６０
を設け、そのプラテン支持部材６３にプラテンマガジン
位置決め用ピン６４を設け、インクリボンマガジン２１
の第１のフレーム４２にマガジン位置決め用ピン５８が
嵌め込まれる位置決め用孔５９を設け、その第２のフレ
ーム４３にヘッド位置決め用孔６０に嵌め込むヘッド位
置決め用ピン２１及びこの第２のフレーム４３に固定さ
れた補助フレーム６２にプラテンマガジン位置決め用ピ
ン６４が嵌め込まれるプラテンマガジン位置決め用孔６
５を設けたことにより、インクリボンマガジン２１の装
着が簡単にでき、しかも、このインクリボンマガジン２
１の装着により、カラープリンタ本体に対するインクリ
ボンマガジン２１の位置決めができ、プラテン２５に対
するインクリボンマガジン２１の位置決めができ、イン
クリボンマガジン２１に対するサーマルラインヘッド４
８の位置決めができる。従って、プラテン２５と、サー
マルラインヘッド４８と、このインクリボンマガジン２
１から供給されるインクリボンとの間の平行度を保つこ
とができる。

【００６８】ヘッドブロック４７に、サーマルラインヘ
ッド４８をアップ位置とダウン位置との間を移動させる
ヘッドアップレバー６６を設け、インクリボンマガジン
２１に、サーマルラインヘッド４８がアップ位置の時に
のみ、ヘッドアップレバー６６が通過することができる
開口部６７が形成された補助フレーム６２を設けたこと
により、インクリボンマガジン２１の装着後、サーマル
ラインヘッド４８がダウン位置にあるときには、ヘッド
アップレバー６６が補助フレーム６２に当たって、イン
クリボンマガジン２１の取り外し防止することができ、
サーマルラインヘッド４８がアップ位置にあるときにの
み、インクリボンマガジン２１を取り外すことができ
る。

【００６９】また、各ヘッドブロック毎に、自己保持形
ソレノイドにより駆動されるリボンセーブ機構が設けら
れているので、各ヘッドブロック毎に、そのヘッドブロ
ックで印字するデータに応じて自由にリボンセーブ動作
を行うことができる。従って、各ヘッドブロック毎に必
要なインクリボンの節約ができ、インクリボンの無駄を
より一層確実に防止することができる。さらに、自己保
持形ソレノイドを使用しているので、消費電力を節約す
ることができると共に不必要な発熱を防止することがで
きる。

【００７０】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
インクリボンマガジンの装着が簡単にできしかもプラテ
ンと、印字ヘッドと、インクリボンマガジンから供給さ
れるインクリボンとの間の平行度を保って、印字品質を
高品位に保つことができる転写式プリンタ及びこのプリ
ンタに用いるインクリボンマガジンを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例のカラープリンタの概略の
構成を示す図。

【図２】同実施例のカラープリンタの２個のインクリボ
ンマガジンが装着された部分を示す正面図。

【図３】同実施例のカラープリンタのインクリボンマガ
ジンの側面図及び正面図。

【図４】同実施例のカラープリンタにインクリボンマガ
ジンを装着する方向を示す図。

【図５】同実施例のカラープリンタのサーマルラインヘ
ッドがアップ位置にあるときの側面図及びダウン位置に
あるときの側面図。

【図６】同実施例のカラープリンタのヘッドブロックの
要部構成を示す図。

【図７】同実施例のカラープリンタのリボンセーブ機構
を示す側面図。

【図８】同実施例のカラープリンタのリボンセーブ機構
の要部構成を示す斜視図。

【図９】従来例のプリンタのインクリボンマガジンを示
す斜視図。

【図１０】同従来例のプリンタの内部構成を示す斜視
図。

【図１１】同従来例のプリンタの概略の構成を示す内部
側面図。

【符号の説明】

１９…カラープリンタ、 ２１〜２４…インクリボンマガジン、 ４２…第１のフレーム、 ４３…第２のフレーム、 ４５…巻き取りローラ、 ４６…送りローラ、 ４７…ヘッドブロック、 ４８，６９…サーマルラインヘッド、 ５７…メインフレーム、 ５８…マガジン位置決め用ピン、 ５９…位置決め用孔、 ６０…ヘッド位置決め用孔、 ６１…ヘッド位置決め用ピン、 ６２…補助フレーム、 ６３…プラテン支持部材、 ６４…プラテンマガジン位置決め用ピン、 ６５…プラテンマガジン位置決め用孔、 ６６，６８…ヘッドアップレバー、 ６７…開口部、 ７１…ヘッド取付板金、 ７３…ヘッド加圧バネ、 ８０…自己保持形ソレノイド。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−166974（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−281372（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−32678（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 17/32 B41J 2/325 B41J 32/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を印字ヘッドとプラテンとの間に介
   挿し、前記印字ヘッドによりインクリボンを使用して前
   記用紙に印字を行う転写式プリンタにおいて、未使用の
   インクリボンが巻回されている送りローラと前記印字ヘ
   ッドにより印字に使用されたインクリボンを巻き取る巻
   き取りローラとからなるインクリボンマガジンを着脱自
   在に設け、前記プラテンの一端を回動自在に支持すると
   共にこの一端側の前記印字ヘッドの側端を支持する片持
   ち支持部材と、前記プラテンの他端を回動自在に支持す
   るプラテン支持部材とを設け、前記片持ち支持部材に
   は、前記インクリボンマガジンを位置決めして支持する
   マガジン係合部を設け、前記印字ヘッドの他端には、前
   記インクリボンマガジンに位置決めして支持されるヘッ
   ドマガジン係合部を設け、前記プラテン支持部材には、
   前記インクリボンマガジンを位置決めして支持するプラ
   テンマガジン係合部を設けたことを特徴とする転写式プ
   リンタ。
2. 【請求項２】 未使用のインクリボンが巻回されている
   送りローラと、転写式プリンタ本体の印字ヘッドにより
   印字に使用されたインクリボンを巻き取る巻き取りロー
   ラと、前記送りローラの一端と前記巻き取りローラの一
   端とを回動自在に支持する第１のマガジン支持部材と、
   前記送りローラの他端と前記巻き取りローラの他端とを
   回動自在に支持する第２のマガジン支持部材と、この第
   ２のマガジン支持部材と前記第１のマガジン支持部材と
   を連結する連結部とを設け、前記第１のマガジン支持部
   材には前記転写式プリンタ本体の片持ち支持部材のマガ
   ジン係合部と係合して前記片持ち支持部材に位置決めさ
   れる本体係合部を設け、前記第２のマガジン支持部材に
   は前記転写式プリンタ本体の印字ヘッドのヘッドマガジ
   ン係合部と係合して前記印字ヘッドを位置決めするヘッ
   ド係合部と、前記転写式プリンタ本体のプラテン支持部
   材のプラテンマガジン係合部と係合して前記プラテンマ
   ガジン係合部に位置決めされるプラテン係合部とを設け
   たことを特徴とする請求項１記載の転写式プリンタに用
   いるインクリボンマガジン。