JP2002347999A - ロール紙着脱装置を備えたサーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量のあるロール紙を簡単かつ確実に装填ま
たは取り外すことができるロール紙着脱装置を備えたサ
ーマルプリンタの提供。 【解決手段】 ロール紙ＲＰの巻端がローラ３２、３３
のニップ部における挟持状態となるように装填し、かつ
挟持状態を解除してロール紙を取り外すように構成され
たロール紙着脱装置であって、ロール紙を着脱可能かつ
回動自在に軸支する軸受２６と駆動ローラＢ３２を設け
た基部５０と、アイドルローラＢ３３を軸支しロール紙
を着脱可能にする非係止位置と、ニップ部を形成する係
止位置との間で回動自在に設けられる回動部材５５と、
回動部材５５を基部５０のピン６１に対して係止して係
止位置に維持し、係止を解除して回動部材５５を非係止
位置に移動可能にする係止ブラケット６３と移動ブラケ
ット６５を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロール紙着脱装置を
備えたサーマルプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ロール紙を用い、熱転写記録または熱昇
華式記録を行うサーマルプリンタによれば、印画形成後
にカッター装置で所定サイズに切断する必要がある。

【０００３】また、ロール紙は例えば５００枚分の印画
を可能にするために大径となるので、重量が嵩み取り扱
いが大変となる。具体的には、両手でロール紙を支えつ
つ所定位置にセットする必要がある。

【０００４】ロール紙を着脱装置に着脱自在にする構成
は、特開平１１−２５５３８３号、特開平１１−２９１
５７６号、特開２０００−７２２９５号、特開２０００
−１６６４１号、特開２０００−１７５４９５号の各公
報に種々提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
いずれの公報も、ロール紙を着脱装置に着脱自在に構成
する内容の開示に留まっており、上記のように重量が嵩
み取り扱いが大変となるのことから、両手でロール紙を
支えつつ所定位置にセットする構成については言及され
ていない。

【０００６】したがって、本発明は上記の課題に鑑みて
成されたものであり、重量が嵩み取り扱いが大変となる
ので、両手でロール紙を支えつつ所定位置にセットする
場合に好適となるロール紙着脱装置を備えたサーマルプ
リンタの提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によるロール紙着脱装置
を備えたサーマルプリンタによれば、ロール紙の巻端が
搬送ローラ間のニップ部における挟持状態となるように
装填し、かつ前記挟持状態を解除して前記ロール紙を取
り外すように構成されたロール紙着脱装置であって、前
記ロール紙を着脱可能かつ回動自在に軸支するロール紙
軸支部と、第１の搬送ローラを設けた基部と、前記ニッ
プ部を形成する第２の搬送ローラを軸支し、前記ロール
紙を前記着脱可能にする非係止位置と、前記ニップ部を
形成する係止位置との間で回動自在に設けられる回動部
材と、前記回動部材を前記基部に対して係止して前記係
止位置に維持し、前記係止を解除して前記回動部材を前
記非係止位置に移動可能にする係止手段とを具備するこ
とを特徴としている。

【０００８】また、前記第１の搬送ローラは、動力が伝
達されて所定方向に駆動される駆動ローラであり、ま
た、前記第２の搬送ローラは前記駆動ローラに連れ回り
する従動ローラであることを特徴としている。

【０００９】また、前記ニップ部の下流側において、前
記ロール紙の幅方向の位置決めを行うガイド部材を前記
回動部材に固設または調節可能に設けたことを特徴とし
ている。

【００１０】そして、前記基部は、記録装置の前面から
突出される突出位置と、前記前面の奥側の供給位置との
間で移動手段により移動自在に設けられ、前記基部が前
記供給位置に移動されたときに前記第１の搬送ローラに
対して動力伝達を行うように構成されることを特徴とし
ている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について、添付の図面を参照して述べる。

【００１２】図１は、サーマルプリンタ１００の外観斜
視図であり、（ａ）は使用状態を示し、（ｂ）は前面カ
バー１１１を取り外した様子を示している。

【００１３】本図において、サーマルプリンタ１００
は、前面外装部１０２において着脱自在に設けられた前
面カバー１１１のハンドル１１１ｈを操作して図１(ｂ)
に図示のように前面カバー１１１を外すことで、サーマ
ルプリンタ１００の本体側の基部を形成する本体基部
１、２間の空間内に収納されているロール紙ＲＰが露出
する。

【００１４】また、図示のようにサーマルプリンタ１０
０はこの前面外装面１０２と上面外装面１０１と、両側
の側面外装面１０３、１０３を形成した箱状に形成され
ており、デジカメ等からのデジタルデータが入力される
画像データ処理装置２００及び電源入力により、ロール
紙ＲＰの外周面となる記録面上に後述する記録リボンを
介在させ、ロール紙ＲＰの正逆方向の搬送動作と、記録
リボンの供給及び巻取り動作を行いつつ、印画圧を記録
面上に印加して、後述するサーマルヘッドへの所定通電
により各色毎の印画形成を順次行うことでカラー印画を
終了して、カッター装置でロール紙ＲＰを所定サイズに
切断した後に、前面カバー１１１の上方に設けられた排
出口５から前方に向けて出力するように構成されてい
る。

【００１５】また、上面外装面１０１には大きな開口面
積を有する開口部１０１ａが図示のように形成されてお
り、通常はこの開口部１０１ａを開閉蓋体１１０で塞ぐ
とともに、後述の記録リボン交換体の交換時とサーマル
ヘッドの点検時においてこの開閉蓋体１１０を開くよう
に構成されている。このために、この開閉蓋体１１０
は、上面外装面１０１の奥側を支点として開閉自在に設
けられるとともに、後述のサーマルヘッドと、サーマル
ヘッドを待機位置と動作位置との間で駆動するサーマル
ヘッド駆動機構と上記の本体基部１、２に対する係止状
態と非係止状態にするための係止機構が設けられてい
る。この係止機構は、開閉蓋体１１０の前側に設けられ
た蓋体ハンドル１１０ｈを、前後方向に移動することで
係止状態が解除される一方で、図示の位置に回動すると
係止状態になるようにして設けられている。

【００１６】以上の構成により、ユーザは前面から全て
の操作を行えることになる。また、側面外装面１０３に
隣接して他の機器を配置しても一向に構わないので、設
置面積を有効利用できる。

【００１７】次に、図２は、サーマルプリンタ１００へ
のロール紙ＲＰと記録リボン交換体１２０の着脱の様子
を示すために一部を破断して示した外観斜視図である。
また、図３はサーマルプリンタ１００へのロール紙ＲＰ
と記録リボン交換体１２０の着脱を行うときの側面図で
ある。

【００１８】図２、３において、図１で既に説明済みの
構成部品については同様の符号を附して説明を割愛する
と、開閉蓋体１１０には一対のヘッド回動部材２０が蓋
体基部部材を兼ねて設けられており、上記の蓋体ハンド
ル１１０ｈを設けた係止部材９７を平行移動可能に設け
ており、図１の状態で不図示のバネの移動動作により、
本体基部１、２の内壁に夫々植設されたピン４４、４４
に対する係止状態になるように係止部材Ａ９７が設けら
れている。

【００１９】そこで蓋体ハンドル１１０ｈを手前側に引
くと、閉蓋体１１０の係止部材Ａ９７がピン４４、４４
に対する係止状態が解除されて開閉蓋体１１０に固定さ
れたヘッド回動部材２０、２０を接続する部材に固定さ
れたヒンジの回動軸体２２を回動中心にして矢印Ｄ１方
向に回動できるようになるので、開閉蓋体１１０を図示
の位置にまで手動で移動し、不図示のストッパーで停止
する状態にする。

【００２０】この状態で、開口部１０１ａを介して記録
リボンＲを供給スプール３と巻取りスプール４に巻回し
た記録リボン交換体１２０を矢印Ｄ３方向に移動して交
換する一方で、ヘッド回動部材２０間の空間部分にはサ
ーマルヘッド１０他が設けられており、サーマルヘッド
１０の点検作業が可能となるようにしている。

【００２１】また、前面カバー１１１を取り外してか
ら、ロール紙ＲＰを矢印Ｄ２方向に手前側の前面外装面
１０２から突出するように移動することで、比較的に重
いロール紙ＲＰの装填を行えるようにしている。このた
めに、ロール紙ＲＰの回転軸体を軸支する一対の軸受２
６を設けた基部５０の底面には左右一対の棒体５２（図
２では手前側のみ図示）が図示のように奥側に延設され
て固定されており、この棒体５２をサーマルプリンタ本
体側の本体基部１、２間の底面に所定間隔で固定された
ブッシュ５１、５１により矢印Ｄ２方向に移動可能かつ
ロール紙ＲＰ他の荷重を支持するように往復移動して図
示の片支持状態にできるようにしている。また、基部５
０の手前側でハンドル９８ｈを設けた係止部材Ｂ９８が
上下方向に移動自在に設けられており、不図示の引張り
バネにより本体基部１、２の内壁に夫々植設されたピン
４４、４４に対する係止状態になるように設けられてい
る。そこでハンドル９８ｈを上方に移動すると、係止部
材Ｂ９８のピン４４、４４に対する係止状態が解除され
て、基部５０を矢印Ｄ２方向に移動できるようになる。

【００２２】図示の位置に基部５０が移動されると、回
動部材５５で軸支されたアイドルローラＢ３３と駆動ロ
ーラＢ３２が外部に表れる状態となるので、これらのロ
ーラ間にロール紙ＲＰの巻端を後述するようにセットす
る。

【００２３】一方、本体基部１、２には切り欠き部が図
示のように形成されており、奥側に電源部３００と制御
部４００を一個所に集中的に配設できるようにするとと
もに、上記の画像データ処理装置２００からの画像デー
タを処理してサーマルヘッド１０への所定通電並びに各
制御を不図示の配線を介して行なうように構成されてい
る。

【００２４】また、図３において、突出位置に位置して
いるロール紙ＲＰの基部５０を矢印Ｄ７方向に移動し
て、奥側の後述する供給位置で本体に対する係止状態に
維持するための上ラッチ部材７３と下ラッチ部材７２が
図示の位置に夫々固定されており、基部５０に形成され
た上ラッチ孔部７４と下ラッチ孔部７５がこれらの上下
ラッチ部材７２、７３に対して略同時に嵌合することで
ロール紙を供給位置における不動状態に維持できるよう
に構成されている。

【００２５】次に、図４は、サーマルプリンタ１００の
要部構成を示すために本体基部１を破断して示した正面
図であり、上記の記録リボン交換体１２０を装填する前
の様子を示している。本図において、既に説明済みの構
成部品については同様の符号を附して説明を割愛する
と、本体基部１、２は紙面表裏方向に延びる不図示の連
結部材を介して互いに固定されており、本体基部１、２
の間において空間部を形成して、上記の開閉蓋体１１０
を図示の位置における係止状態にするとともに、記録リ
ボンＲを巻回した供給スプール３と巻取りスプール４と
を設けた記録リボン交換体１２０を本体基部１、２の間
の装填位置に装填可能にしている。

【００２６】ロール紙ＲＰはロール紙軸体２５を回転中
心に設けており、このロール紙軸体２５を基部５０に固
定されたロール紙軸受２６で回動自在かつ上方から着脱
自在に設けており、上記のようにロール紙ＲＰがセット
された後に供給位置にセットされ、アイドルローラＢ３
３と駆動ローラＢ３２間のニップ部でロール紙ＲＰの巻
端から解かれた印画シートＳが、図示の左側を記録面と
して矢印ｄ２方向に送られるにともない、ロール紙ＲＰ
が引っ張られて矢印ｄ１方向に回動するようにしてい
る。

【００２７】次に、印画シートＳの巻端は、第１のガイ
ド部材３６ａ、ｂで案内され、方向転換ローラ２９の外
周面に設けられた第２のガイド部材３７と方向転換ロー
ラ２９の外周面の間の隙間において矢印ｄ３方向に案内
されて方向転換され、前面外装面１０２に向かう。その
後、滑り止め面を有した駆動ローラＡ３０とアイドルロ
ーラＡ３１間のニップ部に送られ、第３のガイド部材３
６ｃ、ｄで案内されてサーマルヘッド１０とプラテンロ
ーラ１１の間を通過して、上ガイド部材３９と下ガイド
部材３８の間に送られ、駆動ローラＣ３４とアイドルロ
ーラＣ３５の間のニップ部まで送られてカッター装置４
０に入る。

【００２８】上記の各駆動ローラ３０、３２、３４はプ
ーリギア４７、４８、４９から動力伝達される。このた
めに共通のステッピングモータ５９のモータプーリ５９
ａには２本の歯付ベルト６０ｃ、ｄが上記の各プーリギ
ア間においてテンションローラ２８で張力を与えるよう
にして張設されている。また、各駆動ローラに追動する
アイドルローラには不図示の圧接機構が設けられてお
り、特に、駆動ローラＡ３０とアイドルローラＡ３１間
のニップ部ではスリップを完全に防止した正逆方向の搬
送を行うことで、１画面分のＹＭＣ各色の印画形成を行
うように構成されており、１枚分の印画形成後にカッタ
ー装置４０により１枚サイズ分の裁断を行い排出口５か
ら排出して、外部に取り出せるように構成されている。

【００２９】次に、サーマルヘッド１０に対向して、本
体基部１、２には耐熱弾性ラバー製のプラテンローラ１
１が回転自在に軸支されている。あるいは、耐熱弾性ラ
バー製の板状の平板プラテン（不図示）として、サーマ
ルヘッド１０に対向配設される。

【００３０】このサーマルヘッド１０は、図示のプラテ
ンローラ１１に圧接した動作位置と、記録リボンＲの装
填及び印画シートＳの導入のために大きく上方に回動し
た待機位置との間で回動するように設けられている。

【００３１】このように回動駆動するために、このサー
マルヘッド１０はヘッド回動部材２０に設けられたアー
ム軸体１３回りに回動自在のアーム部材１２に固定され
ており、このアーム部材１２をアーム軸体１３回りに回
動することで、サーマルヘッド１０を図示の動作位置に
する。

【００３２】サーマルヘッド１０を上記のように固定
し、アーム軸体１３回りに回動自在に設けられたアーム
部材１２にはサーマルヘッド１０の上面との間に複数の
圧縮コイルバネ１５が図示のように設けられており、複
数の圧縮コイルバネ１５が圧縮することで発生する圧縮
力によりアーム部材１２が矢印方向に回動する状態とな
ることで、サーマルヘッド１０の発熱部を上記のプラテ
ンローラ１１に対する当接状態に維持する。

【００３３】このアーム部材１２を退避位置に駆動する
カムモータ１８がヘッド回動部材２０に固定されてお
り、歯付きベルト６０ａ、ｂで後述するカムローラを駆
動し、さらに上記のアイドルローラＣ３５を退避位置に
駆動するように構成されている。このようにして主要な
機構を開閉蓋体１１０に設けたサブアッセイ単位で完成
して、印画に必要な印画圧をプラテンローラ１１とサー
マルヘッド１０の発熱部の間において発生できるように
構成されている。

【００３４】また、図５は、サーマルプリンタ１００の
要部構成を示すために本体基部１を破断して示した正面
図であり、上記の記録リボン交換体１２０を装填後の様
子を示している。本図において、既に説明済みの構成部
品については同様の符号を附して説明を割愛すると、記
録リボンＲはベースフィルム上に後述する記録シートＳ
の１枚分（すなわち一印画面）の面積分に相当する面積
の各インク層として加法混色により総べての色を再現で
きる三原色のイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）の固形インク層として形成されており、サーマル
ヘッド１０が図示の動作位置において発熱部への通電を
行うときに、記録リボンＲのベースフィルムが発熱部側
に位置し、かつプラテンローラ１１の上に印画シートＳ
を介在して位置するようにして印画を可能にしている。
ここで上記の各色のインク層に加えて、印画面を保護す
るためのオーバコート層をシアン層の次に敷設するよう
にしても良い。各インク層に対応した位置には、不図示
の光学式センサで検出される被検出部となるセンスマー
クが夫々印刷などにより形成されている。

【００３５】一方、記録リボン交換体１２０をセットし
た状態で、供給スプール３にはギアトレイン６を介して
動力伝達されるトルクリミッター７が連結されており、
図示の軸支状態において供給スプール３に形成された不
図示の歯部にギアの歯部が噛合することでトルクリミッ
ター７の巻取り動作時における適度なバックテンション
（張力）を供給スプール３に発生させる。また、巻取り
スプール４にはリボン駆動モータ９が噛合して連結され
ており、図示の軸支状態において巻取りスプール４に形
成された不図示の歯部にリボン駆動モータ９からの動力
伝達を受けるギアの歯部が噛合することで巻取り動作を
行うように構成されている。

【００３６】このように本体基部１、２間に形成される
開口部の上方から下方に移動しつつ記録リボンＲの終端
を固定した供給スプール３と巻取りスプール４を一体的
に設けた記録リボン交換体１２０を図示の位置にセット
する。このとき、供給スプール３と巻取りスプール４の
間で記録リボンＲが図示のように展開される状態となる
ので熱昇華記録または熱転写記録方式による記録がサー
マルヘッド１０への通電で可能となる。すなわちサーマ
ルヘッド１０の発熱部を通過する破線図示の状態に記録
リボンＲを位置させることで、リボン駆動モータ９への
通電に伴い巻取りスプール４の巻取りにより記録リボン
Ｒを供給スプール３から矢印ｒ１方向に供給する一方
で、矢印ｒ２方向に巻き取るように構成されている。

【００３７】図６は、ロール紙着脱装置の外観斜視図で
ある。本図において、既に説明済みの構成部品について
は同様の符号を附して説明を割愛すると、上記のように
ロール紙ＲＰの巻端は駆動ローラＢ３２とアイドルロー
ラＢ３３間のニップ部における挟持状態となるようにし
てから供給位置にセットされることから、図２で示した
突出位置に移動することで、ユーザが簡単にセットでき
るようにする必要がある。また、ロール紙ＲＰの消費後
に簡単に外部に取り出せるようにする必要がある。

【００３８】そこで、図６に図示のように基部５０、５
０間の空間部においてロール紙ＲＰのロール紙軸体２５
を着脱可能かつ回動自在に軸支するためのロール紙軸受
２６を固定している。また、第１の搬送ローラである駆
動ローラＢ３２を基部５０、５０で軸支しており、基部
５０が図４に図示の供給位置に移動されたときに、駆動
ローラＢ３２の一端に固定されたギア３２ａがプーリギ
ア４７のギアに噛合する状態になるように構成されてい
る。

【００３９】また、この駆動ローラＢ３２間でニップ部
を形成するための第２の搬送ローラであるアイドルロー
ラＢ３３には、図６に図示の状態で駆動ローラＢ３２に
圧接する不図示の圧接軸受機構が設けられている。さら
に、このアイドルローラＢ３３は、基部５０のロール紙
軸受２６の近傍に設けられた回動支点部５６を回動支点
とし、図示の係止位置に保持される回動部材５５、５５
により軸支されている。さらにこのアイドルローラＢ３
３の真上には印画シートＳの幅方向の位置決めを行うた
めの幅ガイド部７１、７１を設けたガイド部材７０が回
動部材５５の内壁に図示のように固定されいる。このガ
イド部材７０は、アイドルローラＢ３３とともに左右の
基部５０、５０を一体的に固定するための部材としての
機能も有している。

【００４０】幅ガイド部７１、７１は図示のように印画
シートＳの縁部を潜入した状態で幅方向に移動しないよ
うに一時的に保持できる形状を有しているので、ロール
紙ＲＰの巻端を予めセットすれば後述のように回動部材
５５を手前がわに移動しても一時的に保持できるように
構成されている。また、幅ガイド部７１はガイド部材７
０に対して調節自在に設けることで、ロール紙ＲＰの幅
寸法の変動に対処できるようになる。さらに、前述の構
成とは逆にアイドルローラＢ３３を駆動する構成として
もよい。

【００４１】次に、回動部材５５を基部５０に対して係
止してローラＢ３２、３３間でニップ部を形成する係止
位置に維持するための係止手段は、上記のアイドルロー
ラＢ３３を両支持する回動部材５５に一対分（図示では
手前側のみ図示）が設けられており、一対の基部５０，
５０に各々設けられた被係止部であるピン６１に対して
係止するととともに、操作棒６６の操作でピン６１に対
する係止状態が解除されるように構成されている。

【００４２】ピン６１の下方に突出する形状部を形成し
た係止ブラケット６３は回動部材５５に植設された２本
の係止スタッド６２により矢印方向に往復移動可能に案
内され、引っ張りバネ６４による引っ張り力で図示の位
置に常時移動するように設けられている。この係止ブラ
ケット６３には孔部６３ａが穿設されており、この孔部
６３ａに対してスタッド６５ａが潜入する。このスタッ
ド６５ａは上記の操作棒６６で一体的に連結固定され、
かつ棒部材６７を設けた移動ブラケット６５に固定され
ており、この移動ブラケット６５を回動部材５５の長孔
部５５ａ、５５ｂで移動自在になるように案内してい
る。

【００４３】以上の構成において、図示の係止状態から
操作棒６６を矢印方向に引っ張ると、移動ブラケット６
５も同じ方向に移動され、引っ張りバネ６４の引っ張り
力に抗してスタッド６５ａを介して移動力が係止ブラケ
ット６３に伝えられてピン６１に対する係止状態が解除
される。これに続いて、回動部材５５を手前側に回動す
る。

【００４４】次に、図７(ａ)は基部５０を矢印Ｄ２方向
に引き出し、回動部材５５を手前に倒した非係止位置の
様子を示した正面図であり、図７(ｂ)は回動部材５５を
係止位置にした様子を示した正面図である。本図におい
て、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附
して説明を割愛すると、図７(ａ)に図示のように、操作
棒６６を掴み係止状態を解除してから、回動部材５５を
回動支点５６周りに回動することで上記のアイドルロー
ラＢ３３と幅ガイド部７１が手前に位置する非係止位置
の状態となる。また、ロール紙ＲＰはロール紙軸受２６
からロール紙軸体２５を上方に移動できるようになるの
で、重量のある新規のロール紙ＲＰを両手で支えながら
矢印Ｄ５方向に移動して簡単にセットできるようにな
る。この後に、ロール紙ＲＰを図示の位置にセットし、
ロール紙ＲＰを解き巻端を幅ガイド部７１間にセットし
てから、図７(ｂ)に図示のように回動部材５５を回動す
ると、上記の係止ブラケット６３の形状部６３ｋが基部
５０のピン６１を乗り越えた後に移動して図６に図示の
係止位置の状態となる。

【００４５】この後に、基部５０を矢印Ｄ７方向に移動
して供給位置にセットして図４に図示の状態にする。以
上のように構成されるロール紙着脱装置によれば、ユー
ザは重量のある新規のロール紙ＲＰを両手で支えながら
装填できる。また、幅ガイド部７１で幅方向の位置決め
規制ができるので蛇行などを防止した正常な搬送を行う
ことが可能となる。

【００４６】すなわち、アイドルローラＢ３３と駆動ロ
ーラＢ３２のニップ部の下流側でロール紙の幅方向の位
置決めを行うことで、正しい位置でセットできるように
なる。また、図７(ａ)に示す位置で巻端を幅ガイド部７
１間にセットできるので誰でも失敗無くセットできるよ
うになる。

【００４７】続いて、図８は、サーマルプリンタの動作
説明のための模式図であって、図８(ａ)は共通のステッ
ピングモータ５９により駆動ローラ３０、３２、３４が
矢印方向の正方向に駆動され、これらに追動するアイド
ルローラ３１、３３、３５が駆動される様子を示し、図
８(ｂ)は、共通のステッピングモータ５９により駆動ロ
ーラ３０、３２、３４が矢印方向の逆方向に駆動され、
これらに追動するアイドルローラ３１、３３、３５が駆
動される様子を示している。

【００４８】本図において、既に説明済みの構成部品に
ついては同様の符号を附して説明を割愛すると、上記の
ようにサーマルヘッド１０を駆動するカムモータ１８と
リボン駆動モータ９とカッター装置４０は電源部３００
と制御部４００に接続される不図示のドライバ部に夫々
接続されており、後述する印画形成のための制御を行う
ように構成されている。

【００４９】図８(ａ)において、サーマルヘッド１０が
プラテンローラ１１から離れ、記録リボンＲの頭出し後
に、ロール紙ＲＰの印画シートＳが図４を参照して述べ
たように搬送されることで、巻端または紙端がカッター
装置４０の切断位置まで送られる。このとき、印画シー
トＳの記録開始位置は紙端から距離Ｌの位置である。こ
の距離Ｌは印画サイズに略一致することから、カッター
装置４０による切断後に余分なシート片が残らないよう
にしている。

【００５０】図８(ａ)に図示の状態から、印画が開始さ
れて、図８(ｂ)に図示のようにカムモータ１８への通電
により、サーマルヘッド１０がプラテンローラ１１上に
記録リボンＲを介在して当接され、記録リボンＲの巻取
り動作に同期して、印画シートＳが逆方向に搬送され
て、所定通電で印画形成されて、やがて紙端が上記の駆
動ローラＣ３４とアイドルローラＣ３５間におけるニッ
プ部を超える位置に搬送される。このとき、駆動ローラ
Ｃ３４とアイドルローラＣ３５間におけるニップ部での
挟持状態を保ったままで巻端がニップ部を通過するとニ
ップ部の通過直後の衝撃がプラテンローラ１１とサーマ
ルヘッド発熱部に伝わり、印画に悪影響を及ぼす。

【００５１】そこで、カッター装置４０の近傍のアイド
ルローラＣ３５は駆動ローラＣ３４に対する当接状態を
解除するように構成されている。これに続き、さらに逆
方向に搬送することで、１画面分の印画を行い、ロール
紙ＲＰに弛みＴが発生する状態で印画を終了する。

【００５２】アイドルローラＣ３５を図８(ｂ)に図示の
退避位置に移動するために、シーソー部材９２が設けら
れている。

【００５３】図９は、このシーソー部材９２を回動する
ための機構例を示した立体図である。本図において、既
に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説
明を割愛すると、上記のようにサーマルヘッド１０を固
定したアーム部材１２はヘッド回動部材２０に固定され
たアーム軸体１３により回動自在に支持されいる。アー
ム部材１２には左右の当接面１２ａ、１２ａが図示のよ
うに形成されており、これらにに対して、カムＡ８３が
当接する状態にして、アーム部材１２はアーム軸体１３
を回動中心として回動されて、圧縮コイルバネ１５の圧
縮力に抗して移動することで、プラテンローラ１１に対
するサーマルヘッド１０の当接状態を解除できるように
構成されている。このようにして、例えば最初のセット
時における印画シートＳの導入と記録リボンＲの各色の
頭出しのための供給及び巻取りを行うことができるよう
にしている。

【００５４】また、上記のカムＡ８３を固定し、ヘッド
回動部材２０により両軸支された軸体Ａ８１には上記の
カムモータ１８から歯付きベルト６０ａで駆動される歯
付きプーリ８２が固定されている。また軸体Ａ８１には
歯付きプーリ８６が固定されており、ヘッド回動部材２
０の下方において軸支されているプーリギア８８との間
で歯付きベルト６０ｂを張設している。このプーリギア
８８のギア部８８ａは、本体基部１、２で軸支されてい
る軸体Ｂ９０に固定されたギア８９に噛合する状態と、
噛合解除される状態になるように設けられている。軸体
Ａ８１にはセンサ８５で検出されるドグ８４が固定され
ており、このセンサ８５の検出から軸体Ａ８１の回動位
置の認識を行うとともに、所定位置に軸体Ａ８１が回動
したらカムモータ１８への通電を停止するように構成さ
れている。

【００５５】また、下方の軸体Ｂ９０には、上記のシー
ソー部材９２の当接面９２ａに作用するカムＢ９１が固
定されており、軸体Ｂ９０に対して上記の歯付きベルト
６０ａ、ｂ他による動力伝達でカムＢ９１が回動される
ことで、シーソー部材９２を軸体Ｃ９３周りに回動す
る。軸体Ｃ９３は本体基部１、２に軸支されている。シ
ーソー部材９２の作用端９２ｂは上記のアイドルローラ
Ｃ３５の心金部３５ａに夫々当接する状態と離間するよ
うに設けられる一方で、アイドルローラＣ３５の心金部
３５ａはコイルバネ９５で駆動ローラＣ３４側に移動す
るように本体基部１、２の長孔部に設けられた軸受９４
で軸支されている。

【００５６】以上の構成により、図８(ａ)に図示の状態
から、印画が開始されて、図８(ｂ)に図示のようにカム
モータ１８への通電が行われると、サーマルヘッド１０
がプラテンローラ１１上に記録リボンＲを介在した当接
され、記録リボンＲの巻取り動作に同期して、印画シー
トＳが逆方向に搬送されて、所定通電で印画形成され
て、やがて紙端が上記の駆動ローラＣ３４とアイドルロ
ーラＣ３５間におけるニップ部を超える位置に搬送され
るが、このとき、図９に図示のようにカムモータ１８か
らの動力伝達が行われて駆動ローラＣ３４からアイドル
ローラＣ３５が離れるようにできる。このために巻端が
ニップ部を通過してもニップ部の通過直後の衝撃が伝わ
らないようにできる。

【００５７】図１０は、リボン駆動モータ９とサーマル
ヘッド１０の移動とアイドルローラＣ３５のタイミング
図である。

【００５８】図１０に図示のタイミングで、駆動ローラ
Ａ３０とアイドルローラＡ３１間のニップ部で確実に保
持して、正逆方向に搬送することでカラー印画に必要と
なる３回分の往復駆動を行う。すなわち、サーマルプリ
ンタの起動が行われると、カムモータ１８への通電が制
御部４００から指示されて、図８(ａ)に図示の待機位置
にサーマルヘッド１０を移動する。続いて、印画初期状
態にするためのイニシャライズルーチンに進み、リボン
駆動モータ９への通電が行われて記録リボンＲの巻取り
が開始され、ステッピングモータ５９の高速駆動が行わ
れる。これに続いて、記録リボンＲのＹ色層の開始位置
を検出する頭出しと、印画シートＳの正方向の搬送によ
り１画面分の長さＬ分の後端部位が、プラテンローラ１
１のニップ部での挟持状態になったことが判断されるま
で継続して実施されて、頭出しと挟持状態になったこと
が不図示のセンサで検出されて終了する。

【００５９】これに続き、カムモータ１８への通電が行
われて、図８(ｂ)に図示の状態である印画の可能な動作
位置になるようにサーマルヘッド１０を駆動する。

【００６０】以上で印画準備が整い、最初の色のＹ層の
印画動作が開始されて、リボン駆動モータ９とサーマル
ヘッド１０への色分解された制御信号による通電とステ
ッピングモータ５９への通電が同期して行われて印画形
成が印画シートＳを逆方向に搬送しつつ行われる。この
とき、ステッピングモータ５９への通電はマイクロステ
ップ駆動とすると良い。これに続き、１画面分の印画形
成が終了したと判断されると、カムモータ１８への通電
が行われてサーマルヘッド１０が待機位置に戻される。
以上でＹ層の印画が終了し、ステッピングモータ５９へ
の駆動が行われて高速度で正方向に印画シートＳの搬送
が行われて、図８(ａ)に図示の次の色層の印画準備に入
る。

【００６１】そして、ＹＭＣ層の印画が終了すると、ス
テッピングモータ５９への駆動が行われて高速度で印画
シートＳの搬送が行われて、カッター装置４０に対して
１印画面分の搬送が終了したか否かが判断されて、終了
したと判断されるとカッター装置４０への通電により不
図示の電磁ソレノイドがオンされて切断され、切断後の
印画シートＳが排出口５から排出される。

【００６２】以上のように構成されるサーマルプリンタ
は業務用として最適であり、例えばデジカメから直接印
画するようにした有料の街頭設置用の記録装置として使
用できる。

【００６３】尚、本発明は上記の構成に限定されず、ロ
ール紙ＲＰの搬送を行いつつ印画形成する記録装置には
全て適用可能であり、印画は上記のカラー印画に限定さ
れず、例えばモノクロ用でもよいことは言うまでもな
く、この場合には黒層の印画動作のみでよいのでさらな
る高速化が実現可能となる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ユーザは重量のあるロール紙を簡単かつ確実に装填また
は取り外すことができるロール紙着脱装置を備えたサー
マルプリンタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】サーマルプリンタ１００の外観斜視図であり、
（ａ）は使用状態を示し、（ｂ）は前面カバー１１１を
取り外した様子を示している。

【図２】サーマルプリンタ１００へのロール紙ＲＰと記
録リボン交換体１２０の着脱の様子を示すために一部を
破断して示した外観斜視図である。

【図３】サーマルプリンタ１００へのロール紙ＲＰと記
録リボン交換体１２０の着脱を行うときの側面図であ
る。

【図４】サーマルプリンタ１００の要部構成を示すため
に本体基部１を破断して示した正面図である。

【図５】サーマルプリンタ１００の要部構成を示すため
に本体基部１を破断して示した正面図であり、上記の記
録リボン交換体１２０を装填後の様子を示している。

【図６】ロール紙着脱装置の外観斜視図である。

【図７】(ａ)は基部５０を矢印Ｄ２方向に引き出し、回
動部材５５を手前に倒した非係止位置の様子を示した正
面図であり、(ｂ)は回動部材５５を係止位置にした様子
を示した正面図である。

【図８】サーマルプリンタの動作説明のための模式図で
あって、(ａ)は共通のステッピングモータ５９により駆
動ローラ３０、３２、３４が矢印方向の正方向に駆動さ
れ、これらに追動するアイドルローラ３１、３３、３５
が駆動される様子を示し、(ｂ)は、共通のステッピング
モータ５９により駆動ローラ３０、３２、３４が矢印方
向の逆方向に駆動され、これらに追動するアイドルロー
ラ３１、３３、３５が駆動される様子を示している。

【図９】シーソー部材９２を回動するための機構例を示
した立体図である。

【図１０】リボン駆動モータ９とサーマルヘッド１０の
移動とアイドルローラ３５のタイミング図である。

【符号の説明】

１、２ 本体基部 ３ 供給スプール ４ 巻取りスプール ５ 排出口 ７ トルクリミッター ９ リボン駆動モータ １０ サーマルヘッド １１ プラテンローラ １５ 圧縮コイルバネ １８ カムモータ ２０ ヘッド回動部材 ２２ 回動軸体 ２５ ロール紙軸体 ３０ 駆動ローラＡ ３２ 駆動ローラＢ（第１の駆動ローラ） ３４ 駆動ローラＣ ３１ アイドルローラＡ ３３ アイドルローラＢ（第２の駆動ローラ） ３５ アイドルローラＣ ４０ カッター装置 ５０ 基部（ロール紙用） ５１ ブッシュ ５２ 軸体 ５５ 回動部材 ５６ 回動支点 ５９ ステッピングモータ（共通の駆動モータ） ６０ 歯付きベルト ６１ ピン ６３ 係止ブラケット（係止手段） ６４ 引っ張りバネ ６５ 移動ブラケット ６６ 操作棒 ６７ 棒部材 ７０ ガイド部材 ７１ 幅ガイド部 ７２ 下ラッチ部材 ７３ 上ラッチ部材 ７４ 上ラッチ孔部 ７５ 下ラッチ孔部 ８１ 軸体Ａ ８３ カムＡ ９２ シーソー部材 ＲＰ ロール紙 Ｓ 印画シート Ｒ 記録リボン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C060 BA04 BA06 BC02 BC03 BC04 BC12 BC15 BC62 BC63 BC84 2C065 AA01 AB03 DA23 DA28 3F052 AA01 AB05 BA02 BA16 BA17 BA18 3F103 AA02 BA04 3F104 AA02 FA07 FA09 FA10

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール紙の巻端が搬送ローラ間のニップ
   部における挟持状態となるように装填し、かつ前記挟持
   状態を解除して前記ロール紙を取り外すように構成され
   たロール紙着脱装置を備えたサーマルプリンタであっ
   て、 前記ロール紙を着脱可能かつ回動自在に軸支するロール
   紙軸支部と、第１の搬送ローラを設けた基部と、 前記ニップ部を形成する第２の搬送ローラを軸支し、前
   記ロール紙を前記着脱可能にする非係止位置と、前記ニ
   ップ部を形成する係止位置との間で回動自在に設けられ
   る回動部材と、 前記回動部材を前記基部に対して係止して前記係止位置
   に維持し、前記係止を解除して前記回動部材を前記非係
   止位置に移動可能にする係止手段と、を具備することを
   特徴とするロール紙着脱装置を備えたサーマルプリン
   タ。
2. 【請求項２】 前記第１の搬送ローラは、動力が伝達さ
   れて所定方向に駆動される駆動ローラであり、 また、前記第２の搬送ローラは前記駆動ローラに連れ回
   りする従動ローラであることを特徴とする請求項１に記
   載のロール紙着脱装置を備えたサーマルプリンタ。
3. 【請求項３】 前記ニップ部の下流側において、前記ロ
   ール紙の幅方向の位置決めを行うガイド部材を前記回動
   部材に固設または調節可能に設けたことを特徴とする請
   求項１または２に記載のロール紙着脱装置を備えたサー
   マルプリンタ。
4. 【請求項４】 前記基部は、記録装置の前面から突出さ
   れる突出位置と、前記前面の奥側の供給位置との間で移
   動手段により移動自在に設けられ、前記基部が前記供給
   位置に移動されたときに前記第１の搬送ローラに対して
   動力伝達を行うように構成されることを特徴とする請求
   項１に記載のロール紙着脱装置を備えたサーマルプリン
   タ。