JP2733435B2 - 簡易リボンカセットとそれを装着するサーマルプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、簡易リボンカセット
と、それを装着した状態でそこから繰り出される熱転写
リボンと、別に供給される用紙(ラベル紙やタグ紙)とを
ライン型のサーマルヘッドとプラテンローラの間で狭持
してその用紙に印字をするサーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、サーマルプリンタに使用するリボ
ンカセットは、例えば特開昭６３−２８６７９号公報に
記載されているように、カセットケース内に収納された
熱転写リボン（以下単にリボンとも云う）が交換できな
いようになっている使い捨てタイプのものや、カセット
ケース内に収められたリボンが全て使用済みとなった段
階で取り出して、それを新たな取替用リボンに交換する
ことができるようになっている交換式のリボンカセット
が知られている。

【０００３】前者のようなタイプのものは、例えば特開
昭６３−２８６７９号公報に記載されているようなロッ
ク機構を利用して、リボンカセットをサーマルプリンタ
に固定するのが一般的であり、そのロック機構は、２本
の軸を装置の固定部に間隔を置いて平行させて回転自在
に設け、そのそれぞれ一端側に歯付プーリを固設し、そ
のプーリ間に張装した歯付ベルトにより２本の軸を連動
するようになっていて、その一方の軸の歯付プーリの外
側に操作レバーが固定されている。

【０００４】そして、その操作レバーを固定した軸の歯
付プーリと反対側の端部にカムが、また他方の軸の歯付
プーリと反対側の端部にロック部材がそれぞれ固定され
ていて、操作レバーを反時計回り方向に回動させると、
その操作レバーを固定した軸が回動して、その回転力が
２本の軸間に張装されている歯付ベルトを介してもう一
方の軸に伝達されて、ロック部材がロックを解除する位
置まで移動するようになっている。

【０００５】その状態で、リボンカセット（カートリッ
ジ）を装置に装着した後、操作レバーを今度は逆の時計
回り方向に回動させると、そのロック部材に対応させて
リボンカセットに形成されている係合用の突起間にその
ロック部材が係合するため、リボンカセットがロックさ
れる。

【０００６】また、後者のような交換式のリボンカセッ
トでは、一般的にカセットケース内に専用の取替用リボ
ンを装着するのが普通であり、このようなタイプのもの
ではリボンを交換する際に、リボンカセットを一度サー
マルプリンタから取り外してからカセットケース内のリ
ボンを交換するのが一般的である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ような使い捨てタイプのリボンカセットは、予備のリボ
ンカセットを用意しておけばスピーディなリボンの交換
ができるが、まだほとんど消耗していない状態で充分に
再使用が可能なカセットケースの部分までもリボンがな
くなる度に使い捨てにするため、資源の節約，環境破壊
といった面で好ましくなかった。

【０００８】また、リボンカセットの固定に、上述した
ような複雑なロック機構を使用しているため、その部分
の構成が複雑になると共にコストアップにもなってしま
うという問題点があった。

【０００９】一方、後者の取替用リボンをカセットケー
ス内に装着するタイプのものでは、特別スピーディなリ
ボン交換を必要としないユーザの場合であっても、リボ
ンを交換する際にリボンカセットをサーマルプリンタか
ら一度取り外す必要があったので、その作業が面倒であ
るという問題点があった。

【００１０】また、このようなタイプのリボンカセット
は、取替用リボンが特殊なものであることが多く、それ
をすぐに入手することができなかったり、それが高価で
あったりもした。

【００１１】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、リボンカセットのカセットケースをリボン
が無くなる度に廃棄して資源を無駄にするようなことな
しに、簡単に入手できる汎用の取替用リボンを使用する
ことができ、そのリボン交換時にはその都度リボンカセ
ットをプリンタから取り外さなくても取替用リボンを装
着できるようにすることを目的とする。

【００１２】また、サーマルプリンタに装着したリボン
カセットを保持する機構を簡単にしても、リボンカセッ
トが脱落したりしないようにすることも目的とする。さ
らに、リボンカセットをサーマルプリンタに装着する際
に、その位置決めが簡単にできるようにすることも目的
とする。また、取替用リボンの交換をできるだけ簡単に
短時間で行えるようにし、そのリボンの交換時に用紙等
を汚す恐れがないようにすることも目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような簡易リボンカセットにお
いて、２枚のリボンカセット側板を支持部材により一定
の間隔で固定してなり、その２枚のリボンカセット側板
の互いに対向する位置に一端側をそれぞれ開放した２組
の軸受溝を形成し、その対向する各軸受溝に熱転写リボ
ンを繰り出すリボン供給軸とその熱転写リボンを巻き取
るリボン巻取軸の両端部をそれぞれ嵌入させ回転自在に
保持すると共に、ガイド孔を有する２本のガイドシャフ
ト案内部材の各端部を各リボンカセット側板にその各ガ
イド孔の両端をそれぞれ開口させて固定することにより
そのガイドシャフト案内部材を２枚のリボンカセット側
板間に互いに平行に配設し、上記リボン供給軸とリボン
巻取軸の少なくとも同一側の各端部に駆動力伝達用の嵌
合部を設けたものである。

【００１４】また、上記簡易リボンカセットにおいて、
リボンカセット側板の少なくとも装着時にプリンタ本体
側板に対向する面を磁性材料で形成するとよい。さら
に、上記簡易リボンカセットにおいて、上記２本のガイ
ドシャフト案内部材が、各リボンカセット側板上のリボ
ン供給軸とリボン巻取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等
分線の近辺で上記直線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固
定されているようにするとよい。

【００１５】また、上記のいずれかの簡易リボンカセッ
トにおいて、リボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌合部
が、各軸の周方向に沿って交互に形成された凹部と凸部
を有しているようにするとよい。

【００１６】さらに、２本のガイドシャフト案内部材
が、上記垂直２等分線の近辺で上記直線を跨ぐ両側に各
端部がそれぞれ固定されている簡易リボンカセットにお
いて、そのリボン供給軸とリボン巻取軸がそれぞれ両端
部に駆動力伝達用の嵌合部が設けられており、２枚のリ
ボンカセット側板がそれぞれ上記垂直２等分線に対して
対称な形状に形成されているようにするとよい。

【００１７】また、上記いずれかの簡易リボンカセット
において、２枚のリボンカセット側板の互いに対応する
位置に、リボン供給軸とリボン巻取軸の両端部をそれぞ
れ一時的に保持するための軸仮置溝と、装着されるサー
マルプリンタの部品を干渉することなく受け入れ可能に
する凹部と、リボン供給軸とリボン巻取軸の間に張装さ
れた熱転写リボンが上向きになる状態で平面上に載置さ
れたときにそのリボンカセット側板を転倒せずに載置可
能にする平面部とを形成するとよい。

【００１８】さらに、上記いずれかの簡易リボンカセッ
トを装着し、リボン供給軸側から繰り出される熱転写リ
ボンと、用紙とを、ライン型のサーマルヘッドとプラテ
ンローラの間で狭持して上記用紙に印字するサーマルプ
リンタを、プリンタ本体側板の上記簡易リボンカセット
の各ガイドシャフト案内部材に対応する位置に、そのガ
イドシャフト案内部材の各ガイド孔にそれぞれ嵌入可能
なガイドシャフトを設け、上記簡易リボンカセットのリ
ボン供給軸とリボン巻取軸に対応させてプリンタ本体側
板に、上記各嵌合部とそれぞれ相対回転不能に嵌合する
供給軸回転部材と巻取軸回転部材とを設けて構成すると
よい。

【００１９】また、上記のリボンカセット側板のプリン
タ本体側板に対向する面を磁性材料で形成した簡易リボ
ンカセットを装着し、リボン供給軸側から繰り出される
熱転写リボンと、用紙とを、ライン型のサーマルヘッド
とプラテンローラの間で狭持して上記用紙に印字するサ
ーマルプリンタを、プリンタ本体側板の上記簡易リボン
カセットの各ガイドシャフト案内部材に対応する位置
に、そのガイドシャフト案内部材の各ガイド孔にそれぞ
れ嵌入可能なガイドシャフトを設け、上記簡易リボンカ
セットのリボン供給軸とリボン巻取軸に対応させてプリ
ンタ本体側板に、上記各嵌合部とそれぞれ相対回転不能
に嵌合する供給軸回転部材と巻取軸回転部材とを設け、
上記磁性材料で形成されたリボンカセット側板に対応さ
せてプリンタ本体側板にマグネットを取付けて構成する
とよい。

【００２０】さらに、上記いずれかのサーマルプリンタ
において、２本のガイドシャフトが、各嵌合部と各回転
部材との嵌合が解けてリボン供給軸とリボン巻取軸とが
取外し可能になる位置まで簡易リボンカセットをプリン
タ本体側板から離れる方向に移動させても、ガイドシャ
フト案内部材を脱落させずに保持し得る長さに形成され
ているようにするとよい。そして、その２本のガイドシ
ャフトは、それらが異なる長さに形成されていると効果
的である。

【００２１】

【作用】このように構成した簡易リボンカセットによれ
ば、熱転写リボンが全て使用された時には、簡易リボン
カセットをリボン供給軸とリボン巻取軸のそれぞれ端部
に設けられている駆動力伝達用の各嵌合部とサーマルプ
リンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転部材との嵌合
が解ける位置まで移動させれば、リボン供給軸とリボン
巻取軸をそれぞれ一端側が開放され各軸受溝から簡単に
取り出すことができるので、リボン供給軸に汎用の取替
用リボンを新たに装着し、それを再びリボンカセット側
板の軸受溝に嵌入させるだけで引き続き使用できる状態
になる。

【００２２】そして、その簡易リボンカセットを装着す
るサーマルプリンタを、前述したように２本のガイドシ
ャフトを、簡易リボンカセットのリボン供給軸とリボン
巻取軸の各嵌合部と供給軸回転部材及び巻取軸回転部材
とのそれぞれの嵌合が解けてそれらの各軸が軸受溝から
取外し可能になる位置まで簡易リボンカセットを移動さ
せてもガイドシャフト案内部材を脱落させずに保持し得
る長さに形成すれば、リボン供給軸とリボン巻取軸をリ
ボンカセット側板から取り外す際に、簡易リボンカセッ
トをサーマルプリンタから完全に取り外さなくても、ガ
イドシャフト案内部材にガイドシャフトを一部挿入した
状態のまま行うことができる。

【００２３】さらに、その２本のガイドシャフトを異な
る長さにすれば、簡易リボンカセットをサーマルプリン
タから取外した後にそれを再び装着する際には、最初に
長い方のガイドシャフトを簡易リボンカセット側のガイ
ドシャフト案内部材に挿入し、その後で短い方のガイド
シャフトを挿入すればよいので、位置合わせが容易にな
る。

【００２４】また、簡易リボンカセットのリボンカセッ
ト側板のプリンタ本体側板に対向する面を磁性材料で形
成し、そのリボンカセット側板に対応させてサーマルプ
リンタのプリンタ本体側板にマグネットを取り付けれ
ば、簡易リボンカセットをプリンタ本体側板側に装着し
ていくと、リボンカセット側板がマグネットに近づくと
それが磁力によってマグネットに吸着されて固定保持さ
れるので、複雑なロック機構等を設けることなしに簡易
リボンカセットをプリンタ本体側板に簡単に固定するこ
とができる。

【００２５】さらに、２本のガイドシャフト案内部材
が、各リボンカセット側板上のリボン供給軸とリボン巻
取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等分線の近辺で上記直
線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固定されているように
すれば、簡易リボンカセットをプリンタ本体側板へ取り
付ける際に、リボン供給軸とリボン巻取軸の各軸心を結
ぶ直線の垂直２等分線を跨ぐ両側に２本のガイドシャフ
ト案内部材があるので、その２本のガイドシャフト案内
部材をプリンタ本体側板側のガイドシャフトの位置に容
易に位置決めして簡単に嵌入させることができる。

【００２６】また、リボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌
合部が、各軸の周方向に沿って交互に形成された凹部と
凸部を有しているようにすれば、それらの嵌合部を対応
するサーマルプリンタ側の駆動用の供給軸回転部材及び
巻取軸回転部材にそれぞれ嵌合させることにより、ギヤ
同志の噛み合い嵌合の場合のように位置精度が悪い時に
噛み合いがきつくなったり、緩くなったり、あるいは歯
こぼれや競り合いを起したりするようなことがないの
で、リボン供給軸とリボン巻取軸に回転力がスムーズに
伝達される。

【００２７】さらに、２枚のリボンカセット側板がそれ
ぞれ上記垂直２等分線に対して対称な形状に形成されて
いるようにすれば、リボン供給軸及びリボン巻取軸をリ
ボン供給軸側からリボン巻取軸側に熱転写リボンを引き
出せる配廻し方向にだけ気を付けて装着すれば、２組の
軸受溝のいずれの側にそれらの軸を装着してもよいので
操作性が更に増す。

【００２８】そして、使用する熱転写リボンに、数回に
渡って繰り返しパス印字が可能なリボン（マルチパス熱
転写リボン）を使用する場合には、リボン供給軸側のリ
ボンが全てリボン巻取軸側に巻き取られた時に、それら
の軸をリボンカセット側板に装着した状態のまま簡易リ
ボンカセットをサーマルプリンタから一度取り外して、
それを１８０゜回転させてリボン供給軸とリボン巻取軸
とが入れ換わる位置にして装着し直せば、それまでリボ
ン巻取軸側であったものが今度はリボン供給軸側になる
ので、そのまま直ぐに再度使用することができる。

【００２９】また、２枚のリボンカセット側板に、上述
した軸仮置溝と凹部と平面部とを形成すれば、リボンの
セット時及び交換時にリボン供給軸及びリボン巻取軸を
その軸仮置溝に一時的に置くことができるので作業性が
よくなり、凹部にはサーマルプリンタのプラテンローラ
への加圧が解除されたサーマルヘッド等を収納すること
ができるので、簡易リボンカセットのサーマルプリンタ
への装着及び取り外しが容易になり、上記平面部でリボ
ンカセット側板を載置させたときにはリボン供給軸とリ
ボン巻取軸の間に張装されたリボンが上方に位置するよ
うになるので、リボン交換などの際に用紙等をリボンで
汚す恐れが少なくなる。

【００３０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す簡易
リボンカセットとそれを装着するサーマルプリンタの一
部を示す斜視図、図２はその簡易リボンカセットを装着
したサーマルプリンタを示す概略構成図である。

【００３１】図２に示すサーマルプリンタ１は、ロール
軸１９にロール状に巻かれて回転自在に保持された用紙
であるロール紙２０（それ以外につづら折りの用紙であ
ってもよい）を、サーマルヘッド２１でプリンタ本体の
所定の位置に装着された簡易リボンカセット２のリボン
供給軸１３側から繰り出されてリボン巻取軸１４によっ
て巻き取られる熱転写リボン１２（以下リボン１２と略
称する）を介してプラテンローラ２２に押し付けて挾持
し、そのサーマルヘッド２１を発熱させて印字を行う。

【００３２】そのサーマルヘッド２１は、印字品質を高
めるためプラテンローラ２２に対する用紙搬送方向の位
置決めが正確に行われるようになっており、それは高い
位置精度が保てる保持機構によって保持されることによ
り行われている。

【００３３】その保持機構は、サーマルヘッド２１を一
体に固定したヘッドプレート６２の後部を、そこに固定
した支軸６１をヘッドフレーム６３に形成したＵ字状の
横溝内に嵌入させることによって揺動可能に保持し、そ
のヘッドプレート６２の前部を一端がヘッドフレーム６
３に固定された板バネ６４の自由端側でプラテンローラ
２２側に押圧している。

【００３４】ヘッドフレーム６３は、このサーマルプリ
ンタ１の固定部に固定された支持板７０に、後端下部が
支点軸６９によって矢示Ｅ方向に回動可能に支持されて
おり、それが上面に取り付けた引張りスプリング６０に
より図２で常時時計回り方向に回動付勢されて、加圧解
除レバー６５によって回動される押圧カム６６に上面が
接するようになっている。

【００３５】したがって、加圧解除レバー６５を水平状
態に近い位置から図示の位置まで起すと、ヘッドフレー
ム６３が支点軸６９を中心にして同図で反時計回り方向
に回動し、それによって揺動自在なヘッドプレート６２
が板バネ６４により押し下げられ、その際に板バネ６４
からの押圧力が図示のように斜めにヘッドプレート６２
の加圧部に作用することによって、ヘッドプレート６２
がサーマルヘッド２２と一緒に下方に押し下げられると
共に、図で左方の前方へも移動する。

【００３６】そのため、ヘッドプレート突き当て部６２
ａがプラテンローラ２２の軸６７と中心を共有する軸受
７１の外周面に当接して、サーマルヘッド２２のプラテ
ンローラ２２に対する用紙搬送方向（図２で左右方向）
の位置決めがなされ、その状態でサーマルヘッド２１が
所定の加圧力でプラテンローラ２２に加圧される。

【００３７】一方、サーマルプリンタ１に装着される簡
易リボンカセット２は、図１に示すように２枚のリボン
カセット側板４，５を支持部材である４個のステー６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄにより一定の間隔で固定してな
り、その２枚のリボンカセット側板４，５の互いに対向
する位置に一端側をそれぞれ開放した２組のＵ字状の軸
受溝４ａ，４ｂ及び５ａ，５ｂを形成している。

【００３８】そして、その対向する軸受溝４ａと５ａで
リボン１２（図２を参照）を繰り出すリボン供給軸１３
を、軸受溝４ｂと５ｂでそのリボン１２を巻き取るリボ
ン巻取軸１４の両端部をそれぞれ嵌入させると共にそれ
を回転自在に保持している。

【００３９】そのリボンカセット側板４，５のそれぞれ
内側の各軸受溝４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂに近接した位置
には、くの字状に折り曲げた板バネ４１をそれぞれ配設
し、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸１４をその各軸
受溝に挿入させた際に、それらの各軸の両側に設けられ
ている各軸受３１が板バネ４１を押し退けてその各軸受
溝内の所定の位置まで押入し、その状態でそれらの各軸
受３１が各板バネ４１によって押え付けられることによ
って、適度のクリック感を持って保持されるようにして
いる。

【００４０】また、ガイド孔２６ａを有するガイドシャ
フト案内部材２６と、ガイド孔２７ａを有するガイドシ
ャフト案内部材２７のそれぞれパイプ状の各端部を、各
リボンカセット側板４，５にその各ガイド孔２６ａ，２
７ａの両端をそれぞれ開口させて固定することにより、
そのガイドシャフト案内部材２６，２７を２枚のリボン
カセット側板４，５間に互いに平行に配設している。

【００４１】そのガイドシャフト案内部材２６，２７
は、それぞれ両端部に図３に示すような段付部２６ｂ，
２７ｂを形成しており、ガイドシャフト案内部材２６は
その両側の段付部２６ｂ，２６ｂを、それらの外径に対
応させてリボンカセット側板４，５にそれぞれ形成した
各孔内に図１に示すように嵌入させて固定している。

【００４２】また、ガイドシャフト案内部材２７は、図
４に示すようにその両側の各段付部２７ｂが、ステー６
Ｂの両側の折り曲げ部に形成した各受入孔６ａと、リボ
ンカセット側板４，５にそれぞれ形成した各受入孔４
ｇ，５ｇ内に嵌入されている。その各受入孔６ａは、孔
幅Ｌ3 がガイドシャフト案内部材２７の段付部２７ｂの
外径Ｄ3 よりも広く、太径部の外径Ｄ5 よりも狭く形成
されている。

【００４３】また、受入孔４ｇ，５ｇは、上下方向を長
手側とする長孔であり、その短手側の孔幅Ｌ4 を、ガイ
ドシャフト案内部材２７の段付部２７ｂ（外径Ｄ3 ）を
ガタなく嵌入させる程度に形成し、長手側の孔幅Ｌをそ
の短手側の孔幅Ｌ4 よりも広くしている。

【００４４】したがって、ガイドシャフト案内部材２７
は、その両側の各段付部２７ｂが、リボンカセット側板
４，５の各受入孔４ｇ，５ｇ内を孔幅Ｌと外径Ｄ3 との
差だけ、図４で上下方向に対して移動可能であり、それ
によってサーマルプリンタ側のガイドシャフト３７（図
１），３８との位置ずれを吸収できるようになってい
る。

【００４５】リボンカセット側板４，５は、全体が鉄板
等の磁性材料で形成されているため、簡易リボンカセッ
ト２をサーマルプリンタ１へ装着した時に、そのリボン
カセット側板４及び５（詳しい説明は後述するが１８０
°反転させていずれの側からも装着できるようになって
いる）のプリンタ本体側板３６に対向する面が、磁性材
料で形成された面となる。

【００４６】また、この簡易リボンカセット２は、図５
に示すように２本のガイドシャフト案内部材２６，２７
が、各リボンカセット側板４，５上の所定の位置に挿着
されたリボン供給軸１３とリボン巻取軸１４の各軸心を
結ぶ直線Ｌ1（以下リボン軸直線Ｌ1と呼ぶ）の垂直２等
分線Ｌ2 の近辺（この実施例ではＬ2 上）でリボン軸直
線Ｌ1 を跨ぐ両側(上下)に各端部がそれぞれ固定されて
いる。そして、その２枚のリボンカセット側板４，５
が、それぞれ上記垂直２等分線Ｌ2 に対して対称な形状
に形成されている。

【００４７】さらに、その２枚のリボンカセット側板
４，５は、その互いに対応する位置にリボン供給軸１３
とリボン巻取軸１４の両端部をそれぞれ一時的に保持す
るための軸仮置溝４ｃ，５ｃと４ｄ，５ｄとを上部両端
に形成し、下部中央には簡易リボンカセット２のサーマ
ルプリンタ１への装着状態で、図２３に示すように、図
２で説明したプラテンローラ２２への加圧が解除された
サーマルヘッド２１やその他のサーマルヘッドの関連機
構等のサーマルプリンタ１の部品を干渉することなく受
け入れる凹部４ｅ，５ｅを形成している。

【００４８】また、その両側のリボンカセット側板４，
５の上面中央には、簡易リボンカセット２全体を逆さに
してリボン１２が上向きになる状態で平面上に載置した
ときに、そのリボンカセット側板４，５を転倒させずに
平面上に載置可能にする平面部４ｆ，５ｆをそれぞれ形
成している。

【００４９】そのリボンカセット側板４，５のそれぞれ
凹部４ｅ，５ｅによって左右に分けられた各脚部の下端
部には、図１に示すようにリボンガイドシャフト２９
Ａ，２９Ｂをそれぞれ小軸受２８によって、その側板間
に回転自在に支持している。そのリボンガイドシャフト
２９Ａ，２９Ｂは、図２に示すようにリボン供給軸１３
側から繰り出されてリボン巻取軸１４により巻き取られ
るリボン１２を張架してそれをガイドする役割を果た
す。

【００５０】リボン供給軸１３及びリボン巻取軸１４
は、容易に入手することができる汎用リボンの巻芯とな
るものであり、そのリボン供給軸１３とリボン巻取軸１
４は、図１に示すように同一形状をしている。そのリボ
ン供給軸１３とリボン巻取軸１４は、それぞれ両端部に
駆動力伝達用の嵌合部３３を設けている。そして、その
各嵌合部３３が、図６に示すように各軸の周方向に沿っ
て交互に形成された複数の凹部３３ａと凸部３３ｂを有
している（図９も参照）。

【００５１】そのリボン供給軸１３及びリボン巻取軸１
４は、角柱状の支持軸２４の両端を一定長さだけ円柱状
に切削して円柱部２４ａ，２４ａ（図６で奥側は見えな
い）を形成し、そこに軸受３１をそれぞれ相対回転可能
に嵌入させ、その各軸受３１の外側に、後述するサーマ
ルプリンタ１の駆動軸に固定された供給軸回転部材３２
及び巻取軸回転部材３４（共に図１を参照）と嵌合可能
な嵌合部３３をそれぞれ圧入により一体に固設してい
る。

【００５２】また、角柱状の支持軸２４の対応する２面
（図６で上面と下面）に、後述する汎用リボンを挿着す
るためのそれぞれの円柱状のリボンコア１０や巻取コア
１１（図８を参照）を嵌入させるための二枚のガイド板
２３，２３を固定し、その各ガイド板２３の長手方向の
一端両側縁に突起２３ａ，２３ｂをそれぞれ形成して、
それがリボンコア１０や巻取コア１１を挿着させた際に
ストッパとして機能するようにしている。

【００５３】このリボン供給軸１３及びリボン巻取軸１
４は、図７に示すように支持軸２４の軸心Ｏを中心とし
て上下のガイド板２３，２３の各突起２３ａ，２３ｂを
除く各端縁２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆを通る円の
直径Ｄ1 (コア挿入部の径となる)を、図８に示す市販さ
れている汎用の標準的なリボンコア１０及び巻取コア１
１の内径Ｄ2 よりも若干大きく形成することにより、常
に挿着したリボンコア１０や巻取コア１１がリボン供給
軸１３やリボン巻取軸１４のガイド板２３，２３の各端
縁２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆにそれぞれ圧接し、
そのリボン供給軸１３やリボン巻取軸１４を回転させた
ときにリボンコア１０や巻取コア１１がそれらの軸に対
して空回りすることなく確実に回転するようにしてい
る。

【００５４】なお、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸
１４の上記直径Ｄ1 がリボンコア１０及び巻取コア１１
の内径Ｄ2 より若干大きかった場合でも、そのリボンコ
ア１０及び巻取コア１１（一般的に厚紙で作られた紙
管）は上記各軸への挿着時には、それらを挿入させる部
分が２枚の平行に配置された板状のガイド板２３，２３
であるため、リボンコア１０や巻取コア１１の内径Ｄ2
が若干変形（真円でなくなる）することによってそこに
確実に挿着される。

【００５５】また、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸
１４の上下２枚の各ガイド板２３は、それぞれリボンコ
ア１０及び巻取コア１１の挿入側を先端側が若干幅狭に
なるようなテーパを付けておけば、それらのコアを挿入
する際の作業性がより向上する。

【００５６】一方、その簡易リボンカセット２を装着す
るサーマルプリンタ１は、図１に示すようにプリンタ本
体側板３６の簡易リボンカセット２の各ガイドシャフト
案内部材２６，２７に対応する位置に、そのガイドシャ
フト案内部材２６，２７の各ガイド孔２６ａ，２７ａに
それぞれ嵌入可能なガイドシャフト３７，３８を固定し
ている。

【００５７】そのガイドシャフト３７と３８は、リボン
供給軸１３の嵌合部３３と供給軸回転部材３２及びリボ
ン巻取軸１４の嵌合部３３と巻取軸回転部材３４との嵌
合がそれぞれ解けて、リボン供給軸１３とリボン巻取軸
１４とが取外し可能になる位置まで簡易リボンカセット
２をプリンタ本体側板３６から離れる図１０で右方向に
移動させても、ガイドシャフト案内部材２６，２７を脱
落させずに保持し得る長さに形成されており、それらは
互いに異なる長さ(差δ)に形成されている。

【００５８】また、簡易リボンカセット２のリボン供給
軸１３とリボン巻取軸１４に対応させてプリンタ本体側
板３６に、それらの軸の両端部に固定された各嵌合部３
３とそれぞれ相対回転不能に嵌合し、図示しない駆動源
によって回転される供給軸回転部材３２と巻取軸回転部
材３４（図１）とを回転自在に設けている。

【００５９】さらに、そのプリンタ本体側板３６に、前
述した磁性材料で形成されたリボンカセット側板４，５
に対応させて、例えば３個のマグネット３９（図２にそ
の各配設位置を図示している）を、簡易リボンカセット
２の装着時における位置決めを行うストッパとしても機
能する磁性体からなるマグネットホルダ４３を介して固
定している。なお、マグネット３９の配設位置及び個数
は、簡易リボンカセット２の大きさ，装着状態での安定
性，重さ等を考慮して適宜決定する。

【００６０】供給軸回転部材３２と巻取軸回転部材３４
は同一形状をしており、図９に示すように円筒部材３０
に２本のピン３５，３５を径方向に互いに対向させて内
側に向けて突設したものであり、それがリボン供給軸１
３及びリボン巻取軸１４の各嵌合部３３に周方向に沿っ
て交互に複数形成されている凹部３３ａの対向する２個
所に同時に係合するようになっている。

【００６１】したがって、簡易リボンカセット２を図２
に示すサーマルプリンタ１の所定の位置に装着すると、
図１に示すリボン供給軸１３及びリボン巻取軸１４のプ
リンタ本体側板３６に面する側の図９に示した各嵌合部
３３が、異なる２個所の凹部３３ａ，３３ａにサーマル
プリンタ１側の供給軸回転部材３２及び巻取軸回転部材
３４のそれぞれ２本のピン３５，３５が同時に嵌入し
て、それらが互いに嵌合する。

【００６２】そのため、図１に示したリボン巻取軸１４
にサーマルプリンタ１の巻取軸回転部材３４から回転力
が伝達され、リボン巻取軸１４がリボン１２を巻き取る
方向（図２の矢示Ａ方向）に回転すると共に、リボン供
給軸１３にもサーマルプリンタ１のもう一方の供給軸回
転部材３２からリボン繰り出し側と逆方向（図２の矢示
Ｂ方向）の回転付勢力が伝達され、リボン供給軸１３か
らリボン１２にそれを巻き戻さない程度の弱いテンショ
ンが与えられるため、その繰り出されるリボン１２にた
るみが生じない。

【００６３】なお、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸
１４の各嵌合部３３における凹部３３ａ及び凸部３３ｂ
は、その先端側にテーパを付けるようにすれば、そこに
サーマルプリンタ１側の供給軸回転部材３２及び巻取軸
回転部材３４の各ピン３５を嵌合させる際に、その嵌合
を容易にできる。

【００６４】また、図９に示した例に変えて、供給軸回
転部材３２及び巻取軸回転部材３４にピン３５を設けず
に、嵌合部３３の複数の凸部３３ｂを同時に嵌入させる
複数の凹部を各凸部３３ｂに対応させて形成するように
しても、同様にサーマルプリンタ１側からの回転力を各
嵌合部３３側に伝達することができる。

【００６５】さらに、このサーマルプリンタ１の簡易リ
ボンカセット２へ回転力を伝達する供給軸回転部材３２
と巻取軸回転部材３４は、図１０に示したようにプリン
タ本体側板３６からの突出量が非常に小さい。

【００６６】このサーマルプリンタ１と簡易リボンカセ
ット２は、図１１に示すように簡易リボンカセット２
を、２本のガイドシャフト３７，３８にガイドシャフト
案内部材２６，２７の各ガイド孔２６ａ，２７ａを嵌入
させて、リボンカセット側板４をプリンタ本体側板３６
に近づけていくと、ある距離まで近づいた時にリボンカ
セット側板４がマグネット３９に吸引され、各マグネッ
トホルダ４３にリボンカセット側板４が当接する図示の
位置で固定される。

【００６７】その際に衝突音がするため、ロック機構を
設けている場合の装着完了時に得られるクリック感と同
様な感触を得ることができる。このように、サーマルプ
リンタ１の各ガイドシャフト３７，３８は、そこにガイ
ドシャフト案内部材２６，２７をそれぞれ嵌入させるこ
とにより、簡易リボンカセット２をサーマルプリンタ１
の所定の位置にセットするためのガイドとしての役割を
果す。

【００６８】なお、この実施例によるサーマルプリンタ
１と簡易リボンカセット２は、リボンカセット側板４又
は５を、サーマルプリンタ１側の基準面となるプリンタ
本体側板３６に、図１１に示したように平行させた状態
で固定（マグネット３９による保持）できるので、その
間の位置精度を高めることができるためリボン１２をサ
ーマルヘッド２１及びプラテンローラ２２に対して斜め
送りすることなしに高い精度で確実に繰り出すことがで
きる。

【００６９】次に、簡易リボンカセット２に市販の取替
用リボンを挿着し、それをサーマルプリンタ１の所定の
位置に装着する手順を図１２以降を参照しながら説明す
る。図１２は簡易リボンカセットにリボンをセットする
際の配廻しを説明するための概略図、図１３はリボンの
インク面が内側のタイプの場合におけるリボンの配廻し
を説明するための概略図、図１４はリボンが巻き付けら
れたリボンコアをリボン供給軸に挿入する方法を説明す
るための斜視図、図１５は同じく巻取コアをリボン巻取
軸に挿入する方法を説明するための斜視図である。

【００７０】図１４に示すように、リボン１２が巻き付
けられたリボンコア１０をリボン供給軸１３に挿着する
には、そのリボン１２が巻かれたリボンコア１０を、リ
ボン供給軸１３に突起２３ａ，２３ｂと反対側より上下
のガイド板２３，２３が、そのコア内に入り込むように
押し込む。

【００７１】そして、そのリボンコア１０を、図１４で
奥側の端部が突起２３ａ，２３ｂにそれぞれ当接する位
置まで押し込むと、図１６に示すようにリボンコア１０
のリボン供給軸１３へのセットが完了する。

【００７２】同様に、巻取コア１１をリボン巻取軸１４
に挿着するには、図１５に示すように巻取コア１１をリ
ボン巻取軸１４に突起２３ａ，２３ｂと反対側より上下
のガイド板２３，２３が、そのコア内に入り込むように
して、奥側の端部が突起２３ａ，２３ｂにそれぞれ当接
する位置まで押し込むと、図１７に示すように巻取コア
１１のリボン巻取軸１４へのセットが完了する。

【００７３】なお、説明の都合上リボン供給軸１３とリ
ボン巻取軸１４とを分けているが、これらは前述したよ
うに同一形状であるため、そのどちら側にリボンコア１
０あるいは巻取コア１１を挿着してもかまわない。

【００７４】また、リボン１２が巻き付けられたリボン
コア１０をリボン供給軸１３へ挿着する際には、その挿
着方向はリボン１２が、図１２に(ａ)又は(ｂ)に示した
いずれの向きであってもそれを気にせずに挿着してよ
い。そのセットを終えたリボン供給軸１３とリボン巻取
軸１４の簡易リボンカセット２への挿着は、図１８乃至
図２０に示す手順によって行う。

【００７５】まず、図１８に示すように、リボン供給軸
１３の両側の軸受３１，３１の部分を、リボンカセット
側板４，５の軸受溝４ａ，５ａにそれぞれ挿入し、さら
にリボン巻取軸１４の両側の軸受３１，３１の部分を軸
仮置溝４ｄ，５ｄに置く。

【００７６】この際、リボン供給軸１３は、その供給側
から繰り出したリボン１２がリボン巻取軸１４によって
巻き取られる図１８に示した配廻し方向になるように、
図１２の（ａ）に示したリボン１２の巻き方向になるよ
うに注意し、図１２の（ｂ）に示した巻き方向である場
合には、それを１８０゜反転させて配廻し方向を正規の
向き（図１２の（ａ）の状態）に正す。

【００７７】次に、図１９に示すように、リボン供給軸
１３側から繰り出したリボン１２をリボンカセット側板
４，５の下部に設けられているリボンガイドシャフト２
９Ａ，２９Ｂのそれぞれ下側を引き回し、そのリボン１
２の先端をリボン巻取軸１４に挿着している巻取コア１
１の外周面に、例えばテープ等で貼り付ける。

【００７８】この際、その配廻し方向に気を付けて、図
１２の（ｃ）に示した向きにならないように注意し、正
規の配廻し方向である図１２の（ｄ）の状態となるよう
にする。

【００７９】その後、図２０に示すように、その軸仮置
溝４ｄ，５ｄに置かれているリボン巻取軸１４を、リボ
ンカセット側板４，５の軸受溝４ｂ，５ｂに挿入すれ
ば、簡易リボンカセット２へのリボン１２の装着が完了
する。

【００８０】なお、図１２ではリボン１２のインク面１
２ａが外側のタイプについて説明したが、図１３に示す
ようにリボン１２のインク面１２ａが内側のタイプの場
合には簡易リボンカセット２にシャフト５０，５０を設
けておき、リボン供給軸１３，リボン巻取軸１４の回転
方向をインク面１２ａが外側のタイプの時と反対にする
ことで対応可能となる。

【００８１】また、リボン供給軸１３，リボン巻取軸１
４の簡易リボンカセット２へのセットに際して、その配
廻し方向に気を付けることは前述した場合と同様であ
る。

【００８２】このリボンをセットした簡易リボンカセッ
ト２は、前述したようにリボン供給軸１３とリボン巻取
軸１４の間に張装されたリボン１２が、図２１に示すよ
うに上向きになる状態で平面上に載置されたときに、リ
ボンカセット側板４，５を転倒せずに載置可能にする平
面部４ｆ，５ｆとを形成しているので、その平面部４
ｆ，５ｆでリボンカセット側板４，５を載置させたとき
には、そのリボン供給軸１３とリボン巻取軸１４の間に
張装されたリボン１２が上方に位置するようになるの
で、リボンの交換時などの際に用紙等をリボンで汚すこ
とがない。

【００８３】このように、この簡易リボンカセット２
は、簡単に入手することができる汎用の交換用リボン
（紙管であるコアに巻かれたリボン）を、簡単に挿着す
ることができる。

【００８４】そして、そのリボン１２をセットした簡易
リボンカセット２をサーマルプリンタ１に装着するに
は、まず図２２（他の説明にも使用するためリボンが全
てリボン巻取軸１４に巻き取られた状態で図示してあ
る）に示すように加圧解除レバー６５をサーマルヘッド
２１のプラテンローラ２２に対する加圧を解除する位置
まで回動操作する。

【００８５】そうすることによって、サーマルヘッド２
１とそれに関連する機構部分をリボンカセット側板４，
５の凹部４ｅ，５ｅ内に退避させ、その状態で図１０に
示すように簡易リボンカセット２のガイドシャフト案内
部材２６，２７の各ガイド孔２６ａ，２７ａが、プリン
タ本体側板３６に支持されている２本のガイドシャフト
３７，３８に嵌入するように挿入する。

【００８６】その際、簡易リボンカセット２は、図５で
説明したように２本のガイドシャフト案内部材２６，２
７の位置を、各リボンカセット側板４，５上のリボン供
給軸１３とリボン巻取軸１４の各軸心を結ぶリボン軸直
線Ｌ1 の垂直２等分線Ｌ2 の近辺でリボン軸直線Ｌ1 を
跨ぐ両側に各端部がそれぞれ位置するようにしているの
で、簡易リボンカセット２をサーマルプリンタ１に装着
する際に、リボン供給軸１３とリボン巻取軸１４の各軸
心を結ぶリボン軸直線Ｌ1 を跨ぐ両側に２本のガイドシ
ャフト案内部材２６，２７があることを予め頭に入れて
おいて、その位置を２本のガイドシャフト３７，３８に
合わせるようにすれば、簡易リボンカセット２の装着時
における位置決めを容易に短時間で行うことができる。

【００８７】また、この実施例では、前述したように２
本のガイドシャフト３７，３８の長さを、ガイドシャフ
ト３７の方がδだけ長くしてあるので（逆であってもよ
い）、それら各ガイドシャフト３７，３８にガイドシャ
フト案内部材２６，２７を挿入させる際に、その二箇所
を同時に位置合わせすることなしに、一箇所ずつ位置合
わせすればよいので、それを容易に行うことができる。

【００８８】このようにして、簡易リボンカセット２を
２本のガイドシャフト３７，３８に沿って挿入させてい
き、図１１に示す位置まで押し込むと、プリンタ本体側
板３６に固定されているマグネットホルダ４３にリボン
カセット側板４，５が当接し、それらは磁性材料で形成
されているため、それがマグネット３９によって吸着さ
れ、簡易リボンカセット２がサーマルプリンタ１に固定
される。

【００８９】それと同時に、リボン供給軸１３の嵌合部
３３がサーマルプリンタ１の供給軸回転部材３２と嵌合
すると共に、リボン巻取軸１４の嵌合部３３が巻取軸回
転部材３４（図１１では供給軸回転部材３２と重なって
見えないので図１を参照）と嵌合する。

【００９０】このように、この簡易リボンカセット２
は、２個のガイドシャフト案内部材２６，２７内にサー
マルプリンタ１側の２本のガイドシャフト３７，３８を
挿入させて押し込むだけで、それを簡単にセットするこ
とができる。

【００９１】したがって、従来の特開昭６３−２８６７
９号公報等に記載されている使い捨てタイプのリボンカ
セットの場合には、２本の取付ピンとそれぞれスピンド
ルを有する２本の軸の合計４本の軸に対してリボンカセ
ットを位置合わせして挿着しなければならなかったので
そのセットがしづらかったが、この簡易リボンカセット
２によれば、それを短時間で容易に行うことができる。

【００９２】ところで、このサーマルプリンタ１と簡易
リボンカセット２は、簡易リボンカセット２をサーマル
プリンタ１から全てを取り外さなくても、その一部を移
動させるだけでリボン１２を交換できるようになってい
る。

【００９３】その場合には、前述した場合と同様に、ま
ず図２２に示すように、加圧解除レバー６５をサーマル
ヘッド２１のプラテンローラ２２に対する加圧を解除す
る位置まで回動操作して加圧を解除し、その状態で簡易
リボンカセット２全体を図１１に示した装着位置から同
図で右方へ少しスライドさせ、サーマルプリンタ１の供
給軸回転部材３２とリボン供給軸１３の嵌合部３３との
嵌合、及び巻取軸回転部材３４とリボン巻取軸１４の嵌
合部３３との嵌合をそれぞれ解除する。

【００９４】このリボン供給軸１３とリボン巻取軸１４
とをリボンカセット側板４，５から引き抜きが可能な状
態で、図２３に示すようにリボン巻取軸１４を軸受溝４
ｂ，５ｂから抜き取り、同様にリボン供給軸１３を軸受
溝４ａ，５ａから抜き取る。そして、リボン１２がなく
なったリボンコア１０を、図１４で説明した挿着時と逆
にリボン供給軸１３から引き抜いて外すと共に、使用済
みのリボン１２が巻き込まれた巻取コア１１を、図１５
で説明した挿着時と逆にリボン巻取軸１４から引き抜い
て外す。

【００９５】次に、取替用リボンが巻かれた新たなリボ
ンコア１０を再びリボン供給軸１３に挿着し、リボン巻
取軸１４にはリボン１２の巻かれていない巻取コア１１
を再び挿着し、そのリボン供給軸１３をリボンカセット
側板４，５の軸受溝４ａ，５ａに挿着し、またリボン巻
取軸１４を軸仮置溝４ｄ，５ｄに置く。

【００９６】そして、図１８乃至図２０で説明したリボ
ン１２のセットを行った後、簡易リボンカセット２を図
１１に示すプリンタ本体側板３６の所定の装着位置まで
押し込んで再びマグネット３９により固定する。なお、
このリボンの交換作業においてリボンカセット側板４，
５にそれぞれ形成されている各軸仮置溝４ｃ，４ｄ及び
５ｃ，５ｄを適宜利用すると、作業がやり易くなるので
便利である。

【００９７】このように、各軸仮置溝４ｃ，４ｄ及び５
ｃ，５ｄは、サーマルプリンタ１から取り外した空状態
（リボンのない状態）の巻取コア１１にリボン１２の巻
き始めを取り付ける際の作業を容易にするばかりでなく
（図１９参照）、簡易リボンカセット２をサーマルプリ
ンタ１から外さずに一部スライドさせた状態でリボン１
２を交換する際にも非常に便利である。

【００９８】このように、この実施例による簡易リボン
カセット２とそれを装着するサーマルプリンタ１は、リ
ボン１２を全て使いきった時には、リボン供給軸１３と
リボン巻取軸１４を簡単に取り出して汎用の取替用リボ
ンをそのリボン供給軸１３に新たに装着し、それを再び
取り付けることによって引き続き使用できる状態にする
ことができる。

【００９９】また、簡易リボンカセット２のサーマルプ
リンタ１への固定保持は、磁性材料で形成されるリボン
カセット側板４，５をマグネット３９により吸着して行
うので、複雑なロック機構等を設ける必要がない。

【０１００】さらに、図９で説明したように、リボン供
給軸１３とリボン巻取軸１４の各嵌合部３３は、各軸の
周方向に沿って交互に形成した凹部３３ａと凸部３３ｂ
を有し、それらをサーマルプリンタ１側の供給軸回転部
材３２及び巻取軸回転部材３４にそれぞれ嵌合させる構
成としたため、ギヤ同志の噛み合い嵌合の場合には位置
精度が悪い時には噛み合いがきつくなったり、緩くなっ
たり、あるいは歯こぼれや競り合いを起したりすること
があるが、この実施例によればそのような不具合が生じ
ない。

【０１０１】さらにまた、図５で説明したように２枚の
リボンカセット側板４，５は、それぞれ垂直２等分線Ｌ
2 に対して対称な形状に形成されているので、リボン供
給軸１３及びリボン巻取軸１４を、そのリボン供給軸１
３側からリボン巻取軸１４側にリボン１２を引き出せる
配廻し方向（図２に示す配廻し方向）にだけ気を付けれ
ば、２組の軸受溝４ａ，５ａ及び４ｂ，５ｂのいずれの
側にそれらを装着してもよいので操作性がよい。

【０１０２】さらに、使用するリボンが数回に渡って繰
り返しパス印字が可能なリボン（マルチパス熱転写リボ
ン）である場合には、図１に示すリボン供給軸１３側の
リボンが全てリボン巻取軸１４側に巻き取られた後、そ
れらの軸をリボンカセット側板４，５にそれぞれ装着し
た状態のまま簡易リボンカセット２全体をサーマルプリ
ンタ１から取外し、それをリボン供給軸１３とリボン巻
取軸１４との位置が入れ替わるように１８０゜回転させ
て装着し直せばよい。

【０１０３】そうすれば、それまでリボンの供給側であ
ったリボン供給軸１３が、今度はリボンの巻き取り側と
なり、それまでリボンの巻き取り側であったリボン巻取
軸１４がリボン供給側に早がわりするので、直ぐにそれ
を再び使用することができるようになる。

【０１０４】また、図２２に示したように、リボンカセ
ット側板４，５のそれぞれ凹部４ｅ，５ｅ（図１参照）
には、サーマルプリンタ１の加圧を解除したサーマルヘ
ッド２１及びそのサーマルヘッド２１に関連する機構部
までもが収納されてしまうので、簡易リボンカセット２
のサーマルプリンタ１への装着及び取外しを容易に行う
ことができる。

【０１０５】そして、簡易リボンカセット２をサーマル
プリンタ１へ装着した状態では、リボン供給軸１３及び
リボン巻取軸１４のプリンタ本体側板３６と反対側（図
１で奥側）の各嵌合部３３は、ちょうどツマミとしての
機能を果たすようになるため、その部分を持って回せば
リボン１２のたるみ等をとり除く際に好都合である。ま
た、簡易リボンカセット２は、図１に示した正位置にお
いて中央上部に位置するステー６Ａが、それを持ち運び
する際の取っ手の役割も果すので好都合である。

【０１０６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、熱転写リボンが全て使用された時には、簡易リボン
カセットをリボン供給軸とリボン巻取軸のそれぞれ端部
に設けられている駆動力伝達用の各嵌合部とサーマルプ
リンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転部材との嵌合
が解ける位置まで移動させれば、リボン供給軸とリボン
巻取軸をそれぞれ各軸受溝から簡単に取り出すことがで
きるので、そのリボン供給軸に汎用の取替用リボンを新
たに装着して、それを再びリボンカセット側板の軸受溝
に嵌入させるだけの簡単な作業で熱転写リボンの交換を
速やかに行うことができる。

【０１０７】そして、その簡易リボンカセットを装着す
るサーマルプリンタを、２本のガイドシャフトが、簡易
リボンカセットのリボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌合
部と供給軸回転部材及び巻取軸回転部材とのそれぞれの
嵌合が解けてそれらの各軸が軸受溝から取外し可能にな
る位置まで簡易リボンカセットを移動させてもガイドシ
ャフト案内部材を脱落させずに保持し得る長さに形成さ
れているようにすれば、簡易リボンカセットをサーマル
プリンタから完全に取り外さなくても、その位置をずら
すだけでリボン供給軸とリボン巻取軸をリボンカセット
側板から取り外すことができるので、リボンの交換がよ
り容易になる。

【０１０８】さらに、その２本のガイドシャフトを異な
る長さにすれば、簡易リボンカセットをサーマルプリン
タから取外した後にそれを再び装着する際に、２本を同
時に位置合わせする必要がないので、簡易リボンカセッ
トの装着が容易になる。

【０１０９】また、簡易リボンカセットのリボンカセッ
ト側板のプリンタ本体側板に対向する面を磁性材料で形
成し、それに対応させてプリンタ本体側板にマグネット
を取り付ければ、リボンカセット側板がマグネットの磁
力で吸着されて固定保持されるので、複雑なロック機構
等を設けることなしに簡易リボンカセットを簡単に固定
することができ、コストダウンも図れる。

【０１１０】さらに、２本のガイドシャフト案内部材
が、各リボンカセット側板上のリボン供給軸とリボン巻
取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等分線の近辺で上記直
線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固定されているように
すれば、簡易リボンカセットをプリンタ本体側板へ取り
付ける際に、ガイドシャフト案内部材をプリンタ本体側
板側のガイドシャフトに位置合わせする際の目標が明確
になるため、その装着が容易になる。

【０１１１】また、リボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌
合部が、各軸の周方向に沿って交互に形成された凹部と
凸部を有しているようにすれば、それらの嵌合部とサー
マルプリンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転部材と
の嵌合において、ギヤ同志の噛み合いのように位置精度
の狂いによって噛み合いがきつくなったり、緩くなった
り、あるいは歯こぼれや競り合いを起したりすることが
ないので、リボン供給軸とリボン巻取軸とをスムーズに
回転させることができる。

【０１１２】さらに、２枚のリボンカセット側板がそれ
ぞれ上記垂直２等分線に対して対称な形状に形成されて
いるようにすれば、簡易リボンカセットはセットの方向
性がなくなるので、熱転写リボンの配廻し方向にだけ気
を付けて装着すれば、２組の軸受溝のいずれの側に熱転
写リボンを巻いたリボン供給軸をセットしてもよいので
操作性が増す。

【０１１３】また、２枚のリボンカセット側板に、軸仮
置溝と凹部と平面部とを形成すれば、リボンのセット時
及び交換時にリボン供給軸及びリボン巻取軸をその軸仮
置溝に一時的に置くことができるので作業性がよくな
り、凹部にはサーマルプリンタのプラテンローラへの加
圧が解除されたサーマルヘッド及びそのヘッド関連機構
部を全て収納することが可能になるので、簡易リボンカ
セットのサーマルプリンタへの装着及び取り外しが容易
になり、上記平面部でリボンカセット側板を載置させた
ときにはリボン供給軸とリボン巻取軸の間に張装された
リボンが上方に位置するようになるので、リボン交換な
どの際に用紙等をリボンで汚す恐れが少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す簡易リボンカセット
とそれを装着するサーマルプリンタの一部を示す斜視図
である。

【図２】同じくその簡易リボンカセットを装着したサー
マルプリンタを示す概略構成図である。

【図３】図１の簡易リボンカセットに設けられているガ
イドシャフト案内部材の端部形状を説明するための斜視
図である。

【図４】同じくそのガイドシャフト案内部材がリボンカ
セット側板に対して位置ずれを吸収できるように取り付
けられている様子を説明するための概略図である。

【図５】同じくそのガイドシャフト案内部材のリボンカ
セット側板上における位置関係を説明するための正面図
である。

【図６】図１の簡易リボンカセットに挿着されるリボン
供給軸とリボン巻取軸の外観形状を示す斜視図である。

【図７】同じくそのリボン供給軸のリボンコアを挿入さ
せる部分の寸法関係を説明するための概略図である。

【図８】同じくそのリボンコアの寸法関係を説明するた
めの概略図である。

【図９】図６のリボン供給軸及びリボン巻取軸の嵌合部
とサーマルプリンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転
部材を示す斜視図である。

【図１０】図１の簡易リボンカセットをサーマルプリン
タのガイドシャフトに途中まで挿入した状態を示す側面
図である。

【図１１】同じくその簡易リボンカセットを所定の装着
位置まで押し込んで固定した状態を示す側面図である。

【図１２】同じくその簡易リボンカセットにリボンをセ
ットする際の配廻しを説明するための概略図である。

【図１３】リボンのインク面が内側のタイプの場合にお
けるリボンの配廻しを説明するための概略図である。

【図１４】リボンが巻き付けられたリボンコアをリボン
供給軸に挿入する方法を説明するための斜視図である。

【図１５】同じく巻取コアをリボン巻取軸に挿入する方
法を説明するための斜視図である。

【図１６】図１４のリボンコアをリボン供給軸の所定の
挿入位置まで挿入した状態を示す斜視図である。

【図１７】図１５の巻取コアをリボン巻取軸の所定の挿
入位置まで挿入した状態を示す斜視図である。

【図１８】図１の簡易リボンカセットにリボンを巻き付
けたリボン供給軸と巻取コアを挿着したリボン巻取軸を
セットする最初の手順を示す説明図である。

【図１９】図１８に示した状態の後でリボン供給軸から
繰り出したリボンをリボン巻取軸側の巻取コアに取り付
ける様子を示す説明図である。

【図２０】図１９に示した状態の後でリボン巻取軸を所
定の挿着位置に挿入してリボンのセットを完了した状態
を示す説明図である。

【図２１】リボンをセットした簡易リボンカセットを逆
さにして平面部で載置させたときにリボンが上方に位置
することによって用紙等を汚さなくなる様子を説明する
ための概略図である。

【図２２】サーマルプリンタのプラテンローラへの加圧
を解除させた時にサーマルヘッド及びサーマルヘッドの
関連機構部が簡易リボンカセットの凹部内に全て収納さ
れてしまう様子を説明するための概略図である。

【図２３】リボンを巻き取ったリボン巻取軸を簡易リボ
ンカセットから取り外した状態を示す概略図である。

【符号の説明】

１：サーマルプリンタ ２：簡易リボンカセット ４，５：リボンカセット側板 ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ：軸受溝 ４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄ：軸仮置溝 ４ｅ，５ｅ：凹部 ４ｆ，５ｆ：平面部 ６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ：ステー（支持部材） １２：熱転写リボン １３：リボン供給軸 １４：リボン巻取軸 ２０：ロール紙（用紙） ２１：サーマルヘッド ２２：プラテンローラ ２６，２７：ガイドシャフト案内部材 ２６ａ，２７ａ：ガイド孔 ３２：供給軸回転部材 ３３：嵌合部 ３３ａ：凹部 ３３ｂ：凸部 ３４：巻取軸回転部材 ３６：プリンタ本体側板 ３７，３８：ガイドシャフト ３９：マグネット

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−281372（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−92766（ＪＰ，Ｕ)

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚のリボンカセット側板を支持部材に
   より一定の間隔で固定してなり、その２枚のリボンカセ
   ット側板の互いに対向する位置に一端側をそれぞれ開放
   した２組の軸受溝を形成し、その対向する各軸受溝に熱
   転写リボンを繰り出すリボン供給軸とその熱転写リボン
   を巻き取るリボン巻取軸の両端部をそれぞれ嵌入させ回
   転自在に保持すると共に、ガイド孔を有する２本のガイ
   ドシャフト案内部材の各端部を前記各リボンカセット側
   板にその各ガイド孔の両端をそれぞれ開口させて固定す
   ることにより該ガイドシャフト案内部材を前記２枚のリ
   ボンカセット側板間に互いに平行に配設し、 前記リボン供給軸とリボン巻取軸の少なくとも同一側の
   各端部に駆動力伝達用の嵌合部を設けたことを特徴とす
   る簡易リボンカセット。
2. 【請求項２】 請求項１記載の簡易リボンカセットにお
   いて、前記リボンカセット側板の少なくとも装着時にプ
   リンタ本体側板に対向する面を磁性材料で形成したこと
   を特徴とする簡易リボンカセット。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の簡易リボンカセッ
   トにおいて、前記２本のガイドシャフト案内部材が、前
   記各リボンカセット側板上の前記リボン供給軸とリボン
   巻取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等分線の近辺で前記
   直線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固定されていること
   を特徴とする簡易リボンカセット。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
   簡易リボンカセットにおいて、前記リボン供給軸とリボ
   ン巻取軸の各嵌合部が、各軸の周方向に沿って交互に形
   成された凹部と凸部を有していることを特徴とする簡易
   リボンカセット。
5. 【請求項５】 請求項３記載の簡易リボンカセットにお
   いて、前記リボン供給軸とリボン巻取軸はそれぞれ両端
   部に前記駆動力伝達用の嵌合部が設けられており、前記
   ２枚のリボンカセット側板がそれぞれ前記垂直２等分線
   に対して対称な形状に形成されていることを特徴とする
   簡易リボンカセット。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の
   簡易リボンカセットにおいて、前記２枚のリボンカセッ
   ト側板の互いに対応する位置に、前記リボン供給軸とリ
   ボン巻取軸の両端部をそれぞれ一時的に保持するための
   軸仮置溝と、装着されるサーマルプリンタの部品を干渉
   することなく受け入れ可能にする凹部と、前記リボン供
   給軸とリボン巻取軸の間に張装された熱転写リボンが上
   向きになる状態で平面上に載置されたときに該リボンカ
   セット側板を転倒せずに載置可能にする平面部とを形成
   したことを特徴とする簡易リボンカセット。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の
   簡易リボンカセットを装着し、前記リボン供給軸側から
   繰り出される熱転写リボンと、用紙とを、ライン型のサ
   ーマルヘッドとプラテンローラの間で狭持して前記用紙
   に印字するサーマルプリンタであって、 プリンタ本体側板の前記簡易リボンカセットの各ガイド
   シャフト案内部材に対応する位置に、該ガイドシャフト
   案内部材の各ガイド孔にそれぞれ嵌入可能なガイドシャ
   フトを設け、 前記簡易リボンカセットのリボン供給軸とリボン巻取軸
   に対応させて前記プリンタ本体側板に、前記各嵌合部と
   それぞれ相対回転不能に嵌合する供給軸回転部材と巻取
   軸回転部材とを設けたことを特徴とするサーマルプリン
   タ。
8. 【請求項８】 請求項２記載の簡易リボンカセットを装
   着し、前記リボン供給軸側から繰り出される熱転写リボ
   ンと、用紙とを、ライン型のサーマルヘッドとプラテン
   ローラの間で狭持して前記用紙に印字するサーマルプリ
   ンタであって、 プリンタ本体側板の前記簡易リボンカセットの各ガイド
   シャフト案内部材に対応する位置に、該ガイドシャフト
   案内部材の各ガイド孔にそれぞれ嵌入可能なガイドシャ
   フトを設け、 前記簡易リボンカセットのリボン供給軸とリボン巻取軸
   に対応させて前記プリンタ本体側板に、前記各嵌合部と
   それぞれ相対回転不能に嵌合する供給軸回転部材と巻取
   軸回転部材とを設け、 前記磁性材料で形成された前記リボンカセット側板に対
   応させて前記プリンタ本体側板にマグネットを取付けた
   ことを特徴とするサーマルプリンタ。
9. 【請求項９】 請求項７又は８記載のサーマルプリンタ
   において、前記２本のガイドシャフトが、前記各嵌合部
   と前記各回転部材との嵌合が解けて前記リボン供給軸と
   リボン巻取軸とが取外し可能になる位置まで前記簡易リ
   ボンカセットを前記プリンタ本体側板から離れる方向に
   移動させても、前記ガイドシャフト案内部材を脱落させ
   ずに保持し得る長さに形成されていることを特徴とする
   サーマルプリンタ。
10. 【請求項１０】 請求項９記載のサーマルプリンタにお
    いて、前記２本のガイドシャフトが異なる長さに形成さ
    れていることを特徴とするサーマルプリンタ。