JP2003080783A - インクフィルム保持装置およびインクフィルムリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクフィルム交換時の作業性の向上し、装
置を小形化することができるインクフィルム保持装置お
よびインクフィルムリールを提供する。 【解決手段】 インクフィルム４２が巻回される供給リ
ール４３の軸線方向一端部４４に、回転に対して制動力
が生じる回動部４５を有する第１支持具４６が着脱自在
に装着され、供給リール４３の軸線方向他端部４７はこ
の軸線方向他端部４７を回転自在に支持する第２支持具
４８が着脱自在に装着される。供給リール４３から導か
れたインクフィルム４２を巻き取る巻取リール４９の軸
線方向一端部５０には、巻取り方向Ａ１に回転駆動され
る第３支持具５１が着脱自在に装着され、軸線方向他端
部５２はこの軸線方向他端部５２を回転自在に支持する
第４支持具５３が着脱自在に装着される。第１および第
３支持具４６，５１は、第１側板５４に着脱可能に支持
され、第２および第４支持具４８，５３は第２側板５５
に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ、プ
リンタおよび複写機などの画像印刷機能を有する通信装
置および情報処理装置に搭載されるライン印字式の熱転
写型印刷装置に好適に実施することができるインクフィ
ルム保持装置およびインクフィルムリールに関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は、従来の技術のインクフィルム保
持装置１を示す分解斜視図である。この保持装置１は、
インクフィルム２が巻回される供給リール３と、供給リ
ール３の軸線方向一端部に装着される第１支持具４と、
供給リール３の軸線方向他端部に装着される第２支持具
５と、供給リール３と平行に配置され、供給リール３か
ら巻出されたインクフィルム２を巻き取る巻取リール６
と、巻取リール６の軸線方向一端部に装着される第３支
持具７と、巻取リール６の軸線方向他端部に装着される
第４支持具８と、第３支持具７をその軸線まわりに予め
定める巻取方向Ａに回転駆動する回転駆動源９とを有す
る。

【０００３】第１支持具４は、直円筒状の筒部１１と、
筒部１１の軸線方向両端部間の中間部に固定される円環
状フランジ１２と、筒部１１の軸線方向一端部に固定さ
れる歯車１３とを有する。第２支持具５は、直円筒状の
筒部１５と、筒部１５の軸線方向両端部間の中間部に固
定される円環状のフランジ１６とを有する。第３支持具
７は、直円筒状の筒部１８と、筒部１８の軸線方向両端
部間の中間部に固定される円環状のフランジ１９とを有
する。第４支持具８は、直円筒状の筒部２１と、筒部２
１の軸線方向両端部間の中間部に固定される円環状のフ
ランジ２２と、筒部２１の軸線方向一端部に固定される
歯車２３とを有する。

【０００４】第４支持具８の歯車２３には、前記回転駆
動源９の図示しない歯車が噛合し、印刷速度に同期し
て、巻取リール６を巻取り方向Ａに回転させて、供給リ
ール３から引出された転写後のインクフィルム２を巻き
取ることができるように構成される。また、前記第１支
持具４の歯車１３には、図示しないバックテンション機
構の歯車３５が噛合し、印刷時にインクフィルム２に一
定の張力を与え、インクフィルム２のたるみや皺の発生
を防止している。

【０００５】前記供給リール３および巻取リール６は、
相互に間隔をあけて平行に配置され、これらの供給リー
ル３および巻取リール６の各軸線方向の両側には、側板
２５，２６が前記各軸線に垂直に配置される。各側板２
５，２６には、上方（図８の上方）に開放した略Ｕ字状
の切欠き２７〜３０が形成される。各切欠き２７〜３０
には、第１〜第４支持具４，５，７，８の各筒部１１，
１５，１８，２１が着脱自在に嵌まり込む。

【０００６】これらの筒部１１，１５，１８，２１の各
側板２５，２６から相互に対向する各内面３１,３２か
ら内側に突出する部分は、前記供給リール３および巻取
リール６の各軸線方向両端部に嵌まり込む。この状態で
は、第１〜第４支持具４，５，７，８の各フランジ１
２，１６，１９，２２が各側板２５，２６の外側に臨む
各外面３４，３５によって支持され、第１および第２支
持具４，５は、供給リール３と共通な軸線をなして、イ
ンクフィルム２が巻回された供給リール３を回転自在に
支持し、第３および第４支持具７，８は、巻取リールと
共通な軸線をなして、インクフィルム２が巻回された巻
取リール６を回転自在に支持している。

【０００７】このような保持装置１は、印刷機能を有す
るたとえばファクシミリなどの通信装置ならびにプリン
タおよび複写機などの情報処理装置に装備されるライン
印字式の熱転写型印刷装置に搭載される。

【０００８】他の従来の技術は、特開平１１−２０８０
４９号公報に示されている。この従来の技術では、２枚
の側板と、インクフィルムが巻回される供給リールと、
供給リールから導かれるインクフィルムを巻き取る巻取
リールと、供給リールおよび巻取リールの各軸線方向両
端部にそれぞれ装着される４つの支持具と、供給リール
および巻取リールの各軸線方向両端部に装着された各支
持具を保持する２枚の側板と有し、各支持具を各側板の
相互に対向する内面側にそれぞれ設けて、各支持具が各
側板の外側面から突出しない一体構造とし、これによっ
て保持装置の小形化を図るとともに、インクフィルムの
交換作業を容易化することができるように構成されてい
る。

【０００９】さらに他の従来の技術は、特開平１１−２
０８０５０号公報に示されている。この従来の技術で
は、２枚の側板と、インクフィルムが巻回される供給リ
ールと、供給リールから導かれるインクフィルムを巻き
取る巻取リールと、供給リールおよび巻取リールの各軸
線方向両端部に装着される４つの支持具と、供給リール
および巻取リールの各軸線方向両端部に装着された各支
持具を保持する２枚の側板と有し、前記４つの支持具の
うちの片側に配置される歯車付きの２つの支持具を、一
方の側板に歯車とフランジとによって前記一方の側板を
挟むようにして傾動自在に取付け、これによってインク
フィルムの交換時に、他方の側板に装着される各支持具
だけを着脱して、供給リールおよび巻取リールの取外し
作業および取付け作業を容易化することができるように
構成されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記の図８に示される
従来の技術では、インクフィルムの交換時に、供給リー
ル３の軸線方向両端部および巻取リール６の軸線方向両
端部の合計４箇所に対して、第１〜第４支持具４，５，
７，８を取外し作業および取付け作業を行なわなければ
ならず、これらの作業に手間を要し、インクフィルム交
換の作業性が悪いという問題がある。またこの従来の技
術では、供給リール側の第１支持具にバックテンション
を与えるために、装置本体に前記バックテンションを与
えるための機構として回転駆動源９が設けられているた
め、部品点数が多く、装置本体内の占有空間が大きくな
るために装置が大形化してしまうという問題がある。

【００１１】また、上記の特開平１１−２０８０４９号
公報に示される従来の技術では、各側板に支持具をそれ
ぞれ設けて一体構造とされるので、インクフィルムの交
換時に、供給リールおよび巻取リールの各軸線方向一端
部側に装着される各支持具と、供給リールおよび巻取リ
ールの各軸線方向他端部側に設けられる各支持具とは、
側板にそれぞれ装着された状態で、供給リールおよび巻
取リールに対する取外し作業および取付け作業を行なう
必要があり、これらの作業では側板と支持具とを片手で
同時に把持しなければならず、操作性が悪く、インクフ
ィルムの交換に手間を要するという問題がある。またこ
の従来の技術においても、上記の図８の従来の技術と同
様に、バックテンション機構を装置本体に設ける必要が
あるため、部品点数が多く、装置本体内の占有空間が大
きくなるために装置が大形化してしまうという問題があ
る。

【００１２】さらに、上記の特開平１１−２０８０５０
号公報に示される従来の技術では、供給リールおよび巻
取リールの各軸線方向一端部に装着される２つの支持具
は一方の側板に設けられているため、インクフィルムの
交換時に、前記軸線方向一端部側に配置される片側の各
支持具については、供給リールおよび巻取リールに対し
て取外し、かつ取付ける必要がないものの、これらの支
持具は側板に対して傾動自在に緩やかに取付けられてい
るため、取付け時において、側板に固定的には取付けら
れていない各支持具に対して、供給リールおよび巻取リ
ールの各軸線方向一端部の向きを正確に位置決めした状
態を維持しながら装着しなければならず、操作性が悪
く、インクフィルムの交換に手間を要するという問題が
ある。また、この従来の技術においても、上記の図８お
よび特開平１１−２０８０４９号公報に示される各従来
の技術と同様に、バックテンション機構を装置本体に設
ける必要があるため、部品点数が多く、装置本体内の占
有空間が大きくなるために装置が大形化してしまうとい
う問題がある。

【００１３】さらに、上記の図８、特開平１１−２０８
０４９号公報および特開平１１−２０８０５０号公報に
示される各従来の技術では、供給リールおよび巻取リー
ルは大略的に直円筒状の筒体であり、また各支持具は、
前記供給リールおよび巻取リールの各軸線方向両端部に
嵌まり込む円柱状の嵌合部と、供給リールおよび巻取リ
ールの各軸線方向両端部の各端面が当接するフランジ
と、側板に支持される軸受部とを有する。

【００１４】このような支持具によって、前記供給リー
ルおよび巻取リールの各軸線方向両端部が各側板に回転
自在に支持されているため、供給リールの軸線方向両端
部の各端面と各側板との間および巻取リールの軸線方向
両端部の各端面と各側板との間には、フランジと、供給
リールおよび巻取リールの回転を許容できる程度の僅か
な隙間とが存在する。このような構成によって、各側板
の装置本体への配置上の間隔が決定されてしまうため、
装置本体に各側板を前記間隔をあけて配置することがで
きるスペースを確保しなければならず、装置を小形化す
ることができないという問題がある。

【００１５】本発明の目的は、インクフィルム交換時の
作業性の向上し、装置を小形化することができるインク
フィルム保持装置およびインクフィルムリールを提供す
ることである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、インクフィル
ムが巻回される供給リールと、前記供給リールの軸線方
向一端部に嵌まり込み、かつ前記軸線まわりの回転に対
して制動力が生じる回動部を有し、前記供給リールの軸
線方向一端部に着脱自在に装着される第１支持具と、前
記供給リールの軸線方向他端部に着脱自在に装着され、
前記供給リールの軸線方向他端部を前記軸線まわりに回
転自在に支持する第２支持具と、前記供給リールと平行
に配置され、供給リールから導かれたインクフィルムを
巻き取る巻取リールと、前記巻取リールの軸線方向一端
部に着脱自在に装着され、予め定める巻取り方向に回転
駆動される第３支持具と、前記巻取リールの軸線方向他
端部に着脱自在に装着され、前記巻取リールの軸線方向
他端部を前記軸線まわりに回転自在に支持する第４支持
具と、第１および第３支持具を各軸線まわりに回転自在
に支持する第１側板と、第２および第４支持具が固定さ
れる第２側板とを含むことを特徴とするインクフィルム
保持装置である。

【００１７】本発明に従えば、第１および第２側板間に
は、供給リールと巻取リールとが平行に配置され、供給
リールに巻回されたインクフィルムは、巻取リールに巻
き取られて回収され、第１および第２側板に対して、新
しいインクフィルムが巻回された新たな供給リールおよ
びインクフィルムが巻回されていない新たな巻取リール
に交換される。

【００１８】このようなインクフィルム保持装置におい
て、前記供給リールの軸線方向一端部には第１支持具が
装着され、軸線方向他端部には第２支持具が装着され
る。また、巻取リールの軸線方向一端部には第３支持具
が装着され、軸線方向他端部には第４支持具が装着され
る。第１および第３支持具は、第１側板によって各軸線
まわりに回転自在に支持され、第２および第４支持具は
第２側板に固定される。

【００１９】したがって供給リールの軸線まわりの回転
は、軸線方向一端部に装着された第１支持具が第１側板
によって回転自在に支持され、軸線方向他端部が第２支
持具によって回転自在に支持されることによって、許容
される。また、巻取リールの軸線まわりの回転は、軸線
方向一端部に装着された第３支持具が第１側板によって
回転自在に支持され、軸線方向他端部が第４支持具によ
って回転自在に支持されることによって、許容される。

【００２０】前記第３支持具が予め定める巻取り方向に
回転駆動されると、その回転が巻取リールに伝達され、
供給リールから導かれるインクフィルムが巻き取られ、
このインクフィルムの張力によって供給リールが従動し
て回転する。このとき、第１支持具の回動部は、供給リ
ールに連動して回転するが、この回動部は回転に対して
制動力が働くように構成されているので、前記供給リー
ルの回転は制動され、これによって供給リールおよび巻
取リール間にわたって張架されるインクフィルムに張力
を発生させて、いわゆるバックテンションを与え、イン
クフィルムのインクが用紙に転写される領域におけるイ
ンクフィルムの皺やたるみを防いで、印刷画像のずれお
よび乱れなどの印刷不良を防止することができる。

【００２１】このようなバックテンションをインクフィ
ルムに与えるための供給リールの回転に対する制動は、
前記第１支持具によって実現されるので、この保持装置
が搭載される装置の装置本体に、前記供給リールの回転
を制動するバックテンション機構を設ける必要がなく、
したがって装置本体内が前記バックテンション機構によ
って占有されず、装置の小形化を図ることが可能とな
る。また、インクフィルムを交換するに際して、第２お
よび第４支持具が第２側板に固定されるので、第２およ
び第４支持具が個々に分離されている場合に比べて、供
給リールの軸線方向他端部と第２支持具との着脱作業お
よび巻取リールの軸線方向他端部と第４支持具との着脱
作業が簡素化され、インクフィルム交換時の作業が容易
となり、作業性が向上される。

【００２２】また本発明は、前記供給リールには、軸線
方向他端部よりも軸線方向一端部寄りに前記第２支持具
によって回転自在に支持される軸受部が設けられること
を特徴とする。

【００２３】本発明に従えば、供給リールの前記第２支
持具によって支持される軸線方向他端部には、この軸線
方向他端部よりも軸線方向一端部寄りに軸受部が形成さ
れるので、この軸受部は供給リールの軸線方向他端部の
端面よりも前記軸線方向一端部寄りに退避しており、し
たがって第２支持具が供給リールの軸線方向他端部内に
嵌まり込んだ状態で、前記供給リールの軸線方向他端部
が支持される。これによって供給リールの軸線方向他端
部の端面と第２支持具が設けられる第２側板との間隔
を、前記軸受部が供給リールの軸線方向他端部の端面か
ら軸線方向一端部寄りに退避した距離だけ少なくし、第
２支持具が設けられる第２側板を第１側板寄りに近接さ
せて、保持装置の占有空間を減少させ、この保持装置が
搭載される装置を小形化することができる。

【００２４】さらに本発明は、第２支持具は、第２側板
から突出するにつれて先細状に形成されることを特徴と
する。

【００２５】本発明に従えば、第２支持具が先細状に形
成されるので、供給リールの軸線方向他端部を第２支持
具に装着し易く、インクフィルム交換時の供給リールの
装着作業が容易化される。また、第２支持具が先細状と
されることによって、前記軸受部は第２支持具の先端部
によって支持され、これによって供給リールの回転軸線
を第２支持具の軸線に一致させて、円滑な供給リールの
回転が得られ、供給リールから巻取リールにわたって張
架されるインクフィルムの張力のばらつきを防ぎ、印刷
不良の発生を低減することができる。

【００２６】さらに本発明は、第４支持具は、第２側板
から突出するにつれて先細状に形成されることを特徴と
する。

【００２７】本発明に従えば、第４支持具が先細状に形
成されるので、巻取リールの軸線方向他端部を第４支持
具に装着し易く、インクフィルム交換時の巻取リールの
装着作業が容易化される。

【００２８】さらに本発明は、第２支持具の供給リール
の装着完了位置における外径と、第４支持具の巻取リー
ルの装着完了位置における外径とを異ならせ、かつ前記
供給リールの軸線方向他端部の内径と、前記巻取リール
の軸線方向他端部の内径とを、前記供給リールの装着完
了位置における外径および前記巻取リールの装着完了位
置における外径よりも僅かに大きく形成したことを特徴
とする。

【００２９】本発明に従えば、第２支持具の供給リール
の装着完了位置における外径と、第４支持具の巻取リー
ルの装着完了位置における外径とが異なり、供給リール
の軸線方向他端部の内径と、前記巻取リールの軸線方向
他端部の内径とが、前記供給リールの装着完了位置にお
ける外径および前記巻取リールの装着完了位置における
外径よりも僅かに大きく形成されるので、供給リールを
第４支持具に装着しようとし、または巻取リールを第２
支持具に装着しようとしても、挿入が不可能であるか、
挿入できても遊嵌合状態であるため、作業者に誤装着で
あること容易に認識させ、供給リールおよび巻取リール
の装填ミスを防止することができる。

【００３０】さらに本発明は、第２側板は、前記インク
フィルムを用いて印刷する装置の装置本体に固定されて
いることを特徴とする。

【００３１】本発明に従えば、インクフィルム交換時に
供給リールおよび巻取リールに対して、第２および第４
支持具の着脱作業が省略され、これによってインクフィ
ルム交換時に供給リールおよび巻取リールに対して装着
し、または抜き取られる部品点数が少なくて済み、作業
が簡素化されて、インクフィルム交換作業の作業性が向
上される。

【００３２】さらに本発明は、前記装置本体には、少な
くとも前記第１支持具が収容される領域を覆う蓋体が開
閉自在に設けられ、この蓋体には、蓋体の開閉動作に連
動して、開放時に第１支持具の回動部を予め定めるイン
クフィルム繰出し方向に回転させ、閉鎖時に第１支持具
の回動部を前記予め定める巻取り方向に回転させる係合
部材が設けられることを特徴とする。

【００３３】本発明に従えば、蓋体に係合部材が設けら
れるので、インクフィルムの交換時に前記蓋体を開放す
ることによって、第１支持具の回動部が係合部材によっ
て繰出し方向に回転され、供給リールおよび巻取リール
間にわたって張架されるインクフィルムを弛緩させるこ
とができる。また、インクフィルムの交換が終了して蓋
体を閉鎖すると、第１支持部の回動部が係合部材によっ
て巻取り方向に回転され、供給リールおよび巻取リール
間に弛緩状態で張架されるインクフィルムを緊張させ、
次の印刷動作が開始されるに先だって、インクフィルム
の皺やたるみの発生を防止することができる。

【００３４】さらに本発明は、供給リールは、その軸線
方向一端部の内径が、軸線方向他端部の内径よりも大き
く選ばれていることを特徴とする。

【００３５】本発明に従えば、供給リールの軸線方向一
端部の内径が軸線方向他端部の内径よりも大きく形成さ
れるので、第１支持具を供給リールの軸線方向他端部に
装着することが不可能であり、これによって誤装着が防
がれる。

【００３６】さらに本発明は、前記供給リールと巻取リ
ールとは、少なくとも第１側板に第１および第３支持具
ととも装着されてユニット化されていることを特徴とす
る。

【００３７】本発明に従えば、第１側板に第１および第
３支持具によって供給リールと巻取リールとを装着して
ユニット化されるので、インクフィルムの交換を容易か
つ迅速に行うことができる。

【００３８】さらに本発明は、インクフィルムが巻回さ
れる直円筒状のリール本体を有し、このリール本体の軸
線方向両端部が、前記インクフィルムを用いて印刷する
装置の装置本体に、支持具によって前記軸線まわりに回
転自在に支持されるインクフィルムリールにおいて、前
記リール本体の軸線方向一端部には、その軸線方向一端
部の端面よりも軸線方向他端部寄りに退避して、前記支
持具の先端部によって前記軸線まわりに回転自在に支持
される軸受部が設けられることを特徴とするインクフィ
ルムリールである。

【００３９】本発明に従えば、インクフィルムリールの
支持具によって支持される軸線方向他端部には、この軸
線方向他端部よりも軸線方向一端部寄りに軸受部が形成
されるので、この軸受部はインクリールフィルムリール
の軸線方向他端部の端面よりも前記軸線方向一端部寄り
に退避しており、したがって支持具がインクフィルムリ
ールの軸線方向他端部内に嵌まり込んだ状態で、インク
フィルムリールの軸線方向他端部が支持される。これに
よってインクフィルムリールの軸線方向他端部の端面と
支持具が設けられる側板との間隔を、前記軸受部がイン
クフィルムリールの軸線方向他端部の端面から軸線方向
一端部寄りに退避した距離だけ少なくし、支持具が設け
られる各側板に相互に近接させて、保持装置の占有空間
を減少させ、この保持装置が搭載される装置を小形化す
ることができる。

【００４０】さらに本発明は、熱可塑性合成樹脂から成
ることを特徴とする。本発明に従えば、前記インクフィ
ルムリールが熱可塑性合成樹脂から成るので、インクフ
ィルムが使用された交換後のインクフィルムリールを再
利用することができ、経済性が向上される。

【００４１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
インクフィルム保持装置４１を示す断面図であり、図２
は第１および第２側板５４，５５に設けられる第１〜第
４支持具４６，４８，５１，５３を示す斜視図である。
本実施の形態のインクフィルム保持装置４１は、インク
フィルム４２が巻回される供給リール４３と、供給リー
ル４３の軸線方向一端部４４に嵌まり込み、かつ前記軸
線まわりの回転に対して制動力が生じる回動部４５を有
し、前記供給リール４３の軸線方向一端部４４に着脱自
在に装着される第１支持具４６と、前記供給リール４３
の軸線方向他端部４７に着脱自在に装着され、供給リー
ル４３の軸線方向他端部４７を前記軸線まわりに回転自
在に支持する第２支持具４８と、供給リール４３と平行
に配置され、供給リール４３から導かれたインクフィル
ム４２を巻き取る巻取リール４９と、巻取リール４９の
軸線方向一端部５０に着脱自在に装着され、予め定める
巻取り方向Ａ１に回転駆動される第３支持具５１と、巻
取リール４９の軸線方向他端部５２に着脱自在に装着さ
れ、巻取リール４９の軸線方向他端部５２を前記軸線ま
わりに回転自在に支持する第４支持具５３と、第１およ
び第３支持具４６，５１を各軸線まわりに回転自在に支
持する第１側板５４と、第２および第４支持具４８，５
３が固定される第２側板５５とを含む。

【００４２】前記供給リール４３には、軸線方向他端部
４７の端面６０よりも軸線方向一端部４４寄りに前記第
２支持具４８によって回転自在に支持される軸受部６１
が設けられる。前記第２および第４支持具４８，５３
は、第２側板５５の第１側板５４と対向する内面から前
記第１側板５４に近接するにつれて先細状に突出して形
成される。

【００４３】第２支持具４８の供給リール４３の装着完
了位置における外径Ｄ１と、第４支持具５３の巻取リー
ル４９の装着完了位置における外径Ｄ２とを異ならせ、
かつ前記供給リール４３の軸線方向他端部４７の内径ｄ
１と、前記巻取リール４９の軸線方向他端部５２の内径
ｄ２とを、前記供給リール４３の装着完了位置における
外径Ｄ１および前記巻取リール４９の装着完了位置にお
ける外径Ｄ２よりも僅かに大きく形成する。前記第２支
持具４８の供給リール４３の装着完了位置における外径
Ｄ１は、たとえば１５ｍｍに選ばれ、前記第４支持具５
３の巻取リール４９の装着完了位置における外径Ｄ２
は、たとえば１３ｍｍに選ばれる。

【００４４】また、前記供給リール４３の軸線方向他端
部４７の内径ｄ１および前記巻取リール４９の軸線方向
他端部５２の内径ｄ２は、供給リール４３の装着完了位
置における第２支持具４８の外径Ｄ１および巻取リール
４９の装着完了位置における第４支持具５３の外径Ｄ２
よりも僅かに大きい寸法として、供給リール４３の内径
ｄ１は、たとえばＤ１＋０．１ｍｍに選ばれ、巻取リー
ル４９の内径ｄ２は、たとえばＤ２＋０．１ｍｍに選ば
れる。

【００４５】第１支持具４６は、供給リール４３の回転
に伴って回動する前述の回動部４５と、この回動部４５
に同軸に装着される開閉作動部５７と、回動部４５を開
閉作動部５７に弾発的に押し付けて、回動部４５の回転
時に開閉作動部５７から前記回動部４５に回転方向とは
逆向きに制動力を作用させるバックテンション用ばね５
８とを有する。このバックテンション用ばね５８は、圧
縮コイルばねによって実現され、ほぼ一定のばね力で前
記回動部４５を開閉作動部５７に軸線方向に押圧して、
そのばね力に応じた制動トルクを回動部４５に作用させ
ることができる。

【００４６】回動部４５は、供給リール４３の軸線方向
一端部４４に挿入される直円筒状の筒部６２と、筒部６
２の軸線方向一端部に一体的に形成されるフランジ６３
と、筒部６２の前記フランジ６３寄りの外周面から半径
方向外方に突出する１つの回り止め突起６４とを有す
る。筒部６２の外径Ｄ３は、第２支持具４６の供給リー
ル挿入完了位置における外径Ｄ１に等しく（Ｄ３＝Ｄ
１）、長さＬ２は、供給リール４３の軸線方向他端部４
７の端面６０から軸受部６１までの距離Ｌ１よりも大き
く選ばれ、第１および第２支持具４６，４８の供給リー
ル４３の軸線方向両端部への誤装着を防止している。

【００４７】第２支持具４８は、軸線に関して軸対称に
９０°毎に設けられる複数（本実施の形態では４）の台
形状のリブ５９を有し、熱可塑性合成樹脂の一体成型に
よって大略的に四角錐状に形成される。前記第４支持具
５３もまた、前記第２支持具４８と同様に構成され、各
軸線は平行である。

【００４８】第３支持具５１は、巻取リール４９の軸線
方向一端部５０に挿入される直円筒状の筒部６６と、筒
部６６の軸線方向両端部間の中間部に一体的に形成され
るフランジ６７と、筒部６６の軸線方向一端部に一体的
に形成される巻取り用歯車６８と、筒部６６の前記フラ
ンジ６３寄りの外周面から半径方向外方に突出し、周方
向に間隔をあけて設けられる複数（本実施の形態では
２）の回り止め突起６９とを有する。筒部６６の外径Ｄ
４は、前記第４支持具５３の巻取リール挿入完了位置に
おける外径Ｄ２に等しく（Ｄ４＝Ｄ２）選ばれ、第３お
よび第４支持具５１，５３の巻取リール４９の軸線方向
両端部への誤装着を防止している。

【００４９】図３は、供給リール４３および巻取リール
４９の構成を示す斜視図である。前記供給リール４３
は、大略的に直円筒状の供給リール本体７１と、この供
給リール本体７１の軸線方向他端部に一体的に設けられ
る前記軸受部６１と有し、熱可塑性合成樹脂のインジェ
クション成型品によって実現される。供給リール本体７
１の軸線方向一端部４４には、その端面７２から軸線方
向他端部４７側へ切り込まれた１つの切欠き７３が形成
される。この切欠き７３には、第１支持具４６の前記回
り止め突起６４が嵌まり込み、回動部４５の回転を確実
に伝達することができるように構成される。

【００５０】前記巻取リール４９は、大略的に直円筒状
であって、熱可塑性合成樹脂のインジェクション成型品
または紙巻とも呼ばれる紙形成品によって実現される。
巻取リール４９の軸線方向一端部５０には、その端面７
４から軸線方向他端部５２へ切り込まれた２つの切欠き
７５が周方向に間隔をあけて形成される。これらの切欠
き７５には、第３支持具５１の２つの回り止め突起６９
が嵌まり込み、第３支持具５１の巻取り方向Ａ１への回
転を確実に伝達することができるように構成されてい
る。

【００５１】図４は第１支持具４６の具体的構成を示す
拡大断面図であり、図５は図４の右側から見た第１支持
具４６の正面図である。第１支持具４６は、前述したよ
うに回動部４５、開閉作動部５７およびバックテンショ
ン用ばね５８を含む。回動部４５および開閉作動部５７
は、熱可塑性樹脂、たとえばポリオキシメチレン（poil
oxymethlene；略称POM)などの摺動グレード材のインジ
ェクション成型によって形成される。開閉作動部５７
は、外周部に複数の歯が形成されたピニオン７８と、ピ
ニオン７８と同軸に一体成形されるスタッド７９とを有
する。

【００５２】スタッド７９は、一表面にピニオン７８が
一体に形成されるフランジ７８ａの他表面から垂直に突
出する直円柱状の大径軸部８１と、大径軸部８１の先端
部に同軸に突出する直円柱状の小径軸部８２と、小径軸
部８２の先端部に連なる略Ｔ字状のばね受け片８３とを
有する。小径軸部８２と大径軸部８１との間には、軸線
に垂直な仮想一平面内で円環状の段差面８４が形成され
る。ばね受け片８３には、小径軸部８２に装着された前
記バックテンション用ばね５８の一端部が嵌まり込んで
係止され、抜け出しが防止されている。

【００５３】このようなスタッド７９には、前記回動部
４５が装着される。回動部４５は、前述したように、直
円筒状の筒部６２と、筒部６２の軸線方向一端部に一体
的に形成されるフランジ６３と、筒部６２の前記フラン
ジ６３寄りの付け根から突出する回り止め突起６４とを
有する。筒部６２は、その内周面から半径方向内方に突
出する円環状の内向きフランジ８５を有する。

【００５４】この内向きフランジ８５は、筒部６２が前
記スタッド７９に装着された状態において、段差面８４
よりも遊端側、すなわち図４の右側に配置される。この
内向きフランジ８５には、前記バックテンション用ばね
５８の他端部が弾発的に当接して支持され、筒部６２は
ピニオン７８に近接する方向にほぼ一定の押圧力で押圧
され、これによってフランジ６３がピニオン７８の円環
状の摺動面８６に弾発的に押し付けられる。

【００５５】したがって開閉作動部５７の回転が阻止さ
れた状態で前記回動部４５がその軸線まわりに回転する
と、回動部４５のフランジ６３には、摺動面８６との摺
動摩擦によって、その回転方向とは逆方向に制動トルク
が作用し、インクフィルム４２にバックテンション（＝
緊張力）を与え、皺およびたるみの発生を防止すること
ができる。本実施の形態では、インクフィルム４２のバ
ックテンションは、一例として述べると、６０ｇｆ・ｃ
ｍ〜２５０ｇｆ・ｃｍに選ばれ、好ましくは１６０ｇｆ
・ｃｍ±３０ｇｆ・ｃｍに選ばれる。

【００５６】このようなバックテンションの大きさは、
前記バックテンション用ばね５８のばね力の選定によっ
て調整することができるが、ピニオン７８およびフラン
ジ６３の材質または摺動グレードを変更して、摺動面８
６およびフランジ６３の対向表面６３ａの動摩擦係数を
変化させてもよく、さらに両者の接触面積を変化させ
て、インクフィルム４２に最適なバックテンションを作
用させるようにしてもよい。

【００５７】図６はインクフィルム保持装置４１が搭載
される印刷装置９１の簡略化した断面図であり、図７は
印刷装置９１のインクフィルム検出部９２の構成を説明
するための簡略化した斜視図である。前述したインクフ
ィルム保持装置４１は、ファクシミリ、プリンタおよび
複写機などの画像印刷機能を有する通信装置および情報
処理装置に搭載されるライン印字式の熱転写型印刷装置
などとして実現される印刷装置９１に搭載される。

【００５８】この印刷装置９１は、装置本体９４と、基
端部に設けられるピン９３によってその軸線９５まわり
に開放方向Ｂ１および閉鎖方向Ｂ２に角変位自在に連結
される係合部材である搖動レバー９６を有し、少なくと
も前記第１支持具４６が収容される領域を含む装置本体
９４を上方から覆う蓋体９７とを備える。

【００５９】前記蓋体９７の搖動レバー９６は、開閉動
作に連動して、開放時に第１支持具４６の回動部４５を
予め定めるインクフィルム繰出し方向Ａ２に回転させ、
閉鎖時に第１支持具４６の回動部４５を前記繰出し方向
Ａ２とは逆方向の巻取り方向Ａ１に回転させるラック９
８が設けられる。このラック９８は、第１支持具４６の
ピニオン７８に噛合し、ピニオン７８の回転が前記摺動
面８６にバックテンション用ばね５８のばね力によって
押し当てられたフランジ６３を介して筒部６２に伝達さ
れ、供給リール４３を、蓋体９７の開放時には繰出し方
向Ａ２に回動させてインクフィルム４２を弛緩させ、ま
た閉鎖時には巻取り方向Ａ１に回動させてインクフィル
ム４２を緊張させることができる。

【００６０】装置本体９４は、本体ケース１００を有す
る。この本体ケース１００は、インクフィルム４２が巻
回される供給リール４３が収容される上方に開放した供
給リール収容空間１０１と、インクフィルム４２が巻回
される巻取リール４９が収容される上方に開放した巻取
リール収容空間１０２と、各収容空間１０１，１０２間
に配置される印字ヘッド１０３が収容される印字ヘッド
収容空間１０４とを有する。また前記本体ケース１００
内の内部空間１０５には、前記インクフィルム検出部９
２が設けられる。前記蓋体９７には、閉鎖時に供給リー
ル４３および巻取リール４９間に張架されるインクフィ
ルム４２を図示しない用紙とともに印字ヘッド１０３上
に適度の接触圧で接触するように押圧する押さえローラ
１０６が設けられる。

【００６１】前記インクフィルム検出部９２は、本体ケ
ース１００の前記印字ヘッド収容空間１０４と供給リー
ル収容空間１０１との間で上方に立ち上がる立上がり部
１０７の開口部１０８からさらに上方に弾発的に突出す
る検知レバー１０９を備える。この検知レバー１０９
は、前記立上がり部１０７上で、装置本体９４に設けら
れるガイドピン１１０と供給リール４３とにわたって張
架されるインクフィルム４２の張架部分１１１に下方か
ら軽く当接し、張架部分１１１によって参照符１１２ｍ
ａｘ，１１２ｍｉｎで示されるように、最大巻回状態か
ら最小巻回状態にわたって下方へ押し下げられると、ス
イッチング態様をオンからオフへ、またはオフからオン
へ変化させ、蓋体９７が閉鎖されてインクフィルム４２
が緊張したことを検出することができるように構成され
ている。

【００６２】上記のように構成される本実施の形態のイ
ンクフィルム保持装置４１によれば、前記供給リール４
３の軸線方向一端部４４には第１支持具４６が装着さ
れ、軸線方向他端部４７には第２支持具４８が装着され
る。また、巻取リール４９の軸線方向一端部５０には第
３支持具５１が装着され、軸線方向他端部５２には第４
支持具５３が装着される。第１および第３支持具４６，
５１は、第１側板５４によって各軸線まわりに回転自在
に支持され、第２および第４支持具４８，５３は第２側
板５５に固定される。

【００６３】前記第３支持具５１が巻取り方向Ａ１に回
転駆動されると、その回転が巻取リール４９に伝達さ
れ、供給リール４３から導かれるインクフィルム４２が
巻き取られ、このインクフィルム４２の張力によって供
給リール４３が従動して回転する。このとき、第１支持
具４６の回動部４５は、供給リール４３に連動して回転
するが、この回動部４５はその回転に対してバックテン
ション用ばね５８によって制動力が働くように構成され
ているので、前記供給リール４３の回転は制動され、こ
れによって供給リール４３および巻取リール４９間にわ
たって張架されるインクフィルム４２に張力を発生させ
て、いわゆるバックテンションを与え、インクフィルム
４２のインクが用紙に転写される領域におけるインクフ
ィルム４２の皺やたるみを防いで、印刷画像のずれおよ
び乱れなどの印刷不良を防止することができる。

【００６４】このようなバックテンションは、前記第１
支持具４６によって実現されるので、この保持装置４１
が搭載される印刷装置９１の装置本体９４自体に、前記
供給リール４３の回転を制動するバックテンション機構
を設ける必要がなく、したがって装置本体９４内が前記
バックテンション機構によって占有されず、装置の小形
化を図ることが可能となる。また、インクフィルム４２
を交換するに際して、第２および第４支持具４８,５３
が第２側板５５に固定されるので、第２および第４支持
具４８，５５が個々に分離されている場合に比べて、供
給リール４３の軸線方向他端部４７と第２支持具４８と
の着脱作業および巻取リール４９の軸線方向他端部５２
と第４支持具５３との着脱作業が簡素化され、インクフ
ィルム４２の交換作業が容易となり、作業性が向上され
る。

【００６５】また、供給リール４３の前記第２支持具４
８によって支持される軸線方向他端部４７には、この軸
線方向他端部４７よりも軸線方向一端部４４寄りに軸受
部６１が形成されるので、この軸受部６１は供給リール
４３の軸線方向他端部４７の端面６０よりも前記軸線方
向一端部４４寄りに退避しており、したがって第２支持
具４８が供給リール４３の軸線方向他端部４７内に嵌ま
り込んだ状態で、前記供給リール４３の軸線方向他端部
４７が支持される。これによって供給リール４３の軸線
方向他端部４７の端面６０と第２支持具４８が設けられ
る第２側板５５との間隔を、前記軸受部６１が供給リー
ル４３の軸線方向他端部４７の端面６０から軸線方向一
端部４４寄りに退避した距離ΔＬ（図１参照）だけ少な
くし、第１および第２側板５４，５５を互いに近接させ
て、保持装置４１の占有空間を減少させ、この保持装置
４１が搭載される印刷装置９１を小形化することができ
る。

【００６６】さらに、第２支持具４８は上記のように第
１側板５４に向かって先細状に形成されるので、供給リ
ール４３の軸線方向他端部４７を第２支持具４８に装着
し易く、インクフィルム交換時の供給リール４３の装着
作業が容易化される。また、第２支持具４７が先細状と
されることによって、前記軸受部６１は第２支持具４８
の先端部によって支持され、これによって供給リール４
３の回転軸線を第２支持具４８の軸線に一致させて、円
滑な供給リール４３の回転が得られ、供給リール４３か
ら巻取リール４９にわたって張架されるインクフィルム
４２の張力のばらつきを防ぎ、印刷不良の発生を低減す
ることができる。

【００６７】さらに、第４支持具５３が前記第２支持具
４８と同様に先細状に形成されるので、巻取リール４９
の軸線方向他端部５２を第４支持具５３に装着し易く、
インクフィルム交換時の巻取リール４９の装着作業が容
易化される。

【００６８】さらに、第２支持具４８の供給リール４３
の装着完了位置における外径Ｄ１と、第４支持具５３の
巻取リール４９の装着完了位置における外径Ｄ２とが異
なり、供給リール４３の軸線方向他端部４７の内径ｄ１
と、前記巻取リール４９の軸線方向他端部４７の内径ｄ
２とが、前記供給リール４３の装着完了位置における外
径Ｄ１および前記巻取リール４９の装着完了位置におけ
る外径Ｄ２よりもそれぞれ僅かに大きく形成されるの
で、供給リール４３を第４支持具５３に装着しようと
し、また巻取リールを４９を第２支持具４８に装着しよ
うとしても、挿入が不可能であるか、挿入できても遊嵌
合状態であるため、作業者に誤装着であること容易に認
識させ、供給リール４３および巻取リール４９の装填ミ
スを防止することができる。

【００６９】さらに、上記のように第２および第４支持
具４８，５３は第２側板５５に固定されるので、インク
フィルム交換時に供給リール４３および巻取リール４９
に対して、第２および第４支持具４８，５３の着脱作業
が省略され、これによってインクフィルム交換時に供給
リール４３および巻取リール４９に対して装着し、また
は抜き取られる部品点数が少なくて済み、作業が簡素化
されて、インクフィルム交換作業の作業性が向上され
る。

【００７０】さらに、印刷装置９１の蓋体９７に係合部
材であるラック９８が設けられるので、インクフィルム
交換時に前記蓋体９７を開放することによって、第１支
持具４６の回動部４５が繰出し方向Ａ２に回転され、供
給リール４３および巻取リール４９間にわたって張架さ
れるインクフィルム４２の張架部分１１１を弛緩させる
ことができる。また、インクフィルム４２の交換が終了
して蓋体９７を閉鎖すると、第１支持具４６の回動部４
５がラック９８によって巻取り方向Ａ１に回転され、供
給リール４３および巻取リール４９間に弛緩状態で張架
されるインクフィルム４２の張架部分１１１を緊張さ
せ、次の印刷動作が開始されるに先だって、インクフィ
ルム４２の皺やたるみの発生を防止することができる。

【００７１】本発明の実施の他の形態では、前記供給リ
ール４３の軸線方向一端部４４の内径ｄ３を軸線方向他
端部４７の内径ｄ１よりも大きく（ｄ３＞ｄ１）し、供
給リール４３の軸線方向両端部４４，４７への第１およ
び第２支持具４６，４８の誤装着を防止するように構成
されてもよい。

【００７２】本発明の実施のさらに他の形態では、第１
側板５４に第１および第３支持具４６，５１が装着さ
れ、これらの第１および第３支持具４６，５１に供給リ
ール４３および巻取リール４９の各軸線方向一端部４
４，５０を装着してユニット化されてもよい。これによ
ってインクフィルムの交換作業を容易かつ迅速に行うこ
とができる。

【００７３】本発明の実施のさらに他の形態では、上記
供給リール４３と巻取リール４９とが第１および第３支
持具４６，５１を介して第１側板５４に取付けられた構
成に加えて、第２側板５５に固定された第２および第４
支持具４８，５３を供給リール４３および巻取リール４
９の各軸線方向他端部４７，５２に装着してユニット化
されてもよい。これによって、より一層インクフィルム
の交換作業を容易かつ迅速に行うことができる。

【００７４】

【発明の効果】本発明によれば、第１支持具の回動部
は、供給リール４３に連動して回転するが、この回動部
は回転に対して制動力が働くように構成されているの
で、前記供給リール４３の回転は制動され、これによっ
て供給リールおよび巻取リール間にわたって張架される
インクフィルムに張力を発生させて、いわゆるバックテ
ンションを与え、インクフィルムのインクが用紙に転写
される領域におけるインクフィルムの皺やたるみを防い
で、印刷画像のずれおよび乱れなどの印刷不良を防止す
ることができる。

【００７５】このようなバックテンションは、前記第１
支持具によって実現されるので、この保持装置が搭載さ
れる装置の装置本体に供給リールの回転を制動するバッ
クテンション機構を設ける必要がなく、したがって装置
本体内が前記バックテンション機構によって占有され
ず、装置の小形化を図ることが可能となる。また、イン
クフィルムを交換するに際して、第２および第４支持具
が第２側板に固定されるので、第２および第４支持具が
個々に分離されている場合に比べて、供給リールの軸線
方向他端部と第２支持具との着脱作業および巻取リール
の軸線方向他端部と第４支持具との着脱作業が簡素化さ
れ、インクフィルム交換時の作業が容易となり、作業性
を向上することができる。

【００７６】また本発明によれば、供給リールの軸線方
向他端部には、この軸線方向他端部よりも軸線方向一端
部寄りに軸受部が形成されるので、供給リールの軸線方
向他端部の端面と第２支持具が設けられる第２側板との
間隔を、前記回転支持部が供給リールの軸線方向他端部
の端面から軸線方向一端部寄りに退避した距離だけ少な
くし、保持装置の占有空間を減少させ、この保持装置が
搭載される装置を小形化することができる。

【００７７】さらに本発明によれば、第２支持具が先細
状に形成されるので、供給リールの軸線方向他端部を第
２支持具に装着し易く、インクフィルム交換時の供給リ
ールの装着作業が容易化される。また、第２支持具が先
細状とされることによって、前記回転支持部は第２支持
具の先端部によって支持され、これによって供給リール
の回転軸線を第２支持具の軸線に一致させて、円滑な供
給リール４３の回転が得られ、供給リールから巻取リー
ルにわたって張架されるインクフィルムの張力のばらつ
きを防ぎ、印刷不良の発生を低減することができる。

【００７８】さらに本発明によれば、第４支持具が先細
状に形成されるので、巻取リールの軸線方向他端部を第
４支持具に装着し易く、インクフィルム交換時の巻取リ
ールの装着作業が容易化される。

【００７９】さらに本発明によれば、第２支持具の供給
リールの装着完了位置における外径と、第４支持具の巻
取リールの装着完了位置における外径とが異なり、供給
リールの軸線方向他端部の内径と、前記巻取リールの軸
線方向他端部の内径とが、前記供給リールの装着完了位
置における外径および前記巻取リールの装着完了位置に
おける外径よりも僅かに大きく形成されるので、供給リ
ールを第４支持具に装着しようとし、または巻取リール
を第２支持具に装着しようとしても、挿入が不可能であ
るか、挿入できても遊嵌合状態であるため、作業者に誤
装着であること容易に認識させ、供給リールおよび巻取
リールの装填ミスを防止することができる。

【００８０】さらに本発明によれば、インクフィルム交
換時に供給リールおよび巻取リールに対して、第２およ
び第４支持具の着脱作業が省略され、これによってイン
クフィルム交換時に供給リールおよび巻取リールに対し
て装着し、または抜き取られる部品点数が少なくて済
み、作業が簡素化されて、インクフィルム交換作業の作
業性が向上される。

【００８１】さらに本発明によれば、蓋体に設けられる
係合部材によって第１支持具の回動部を回動させること
ができるので、蓋体を開放することによって、第１支持
具の回動部が係合部材によって繰出し方向に回転され、
供給リールおよび巻取リール間にわたって張架されるイ
ンクフィルムを弛緩させることができる。また、蓋体を
閉鎖すると、第１支持部の回動部が係合部材によって巻
取り方向に回転され、供給リールおよび巻取リール間に
弛緩状態で張架されるインクフィルムを緊張させ、次の
印刷動作が開始されるに先だって、インクフィルムの皺
やたるみの発生を防止することができる。

【００８２】さらに本発明によれば、供給リールの軸線
方向一端部の内径が軸線方向他端部の内径よりも大きく
形成されるので、第１支持具を供給リールの軸線方向他
端部に装着することが不可能であり、これによって誤装
着が防がれる。

【００８３】さらに本発明によれば、第１側板に第１お
よび第３支持具によって供給リールと巻取リールとを装
着してユニット化されるので、インクフィルムの交換を
容易かつ迅速に行うことができる。

【００８４】さらに本発明によれば、インクフィルムリ
ールにおいて、支持具によって支持される軸線方向他端
部には、この軸線方向他端部よりも軸線方向一端部寄り
に軸受部が形成されるので、支持具がインクフィルムリ
ールの軸線方向他端部内に嵌まり込んだ状態で、インク
フィルムリールの軸線方向他端部が支持され、これによ
って支持具が設けられる各側板に相互に近接させて、保
持装置の占有空間を減少させ、この保持装置が搭載され
る装置を小形化することができる。

【００８５】さらに本発明によれば、前記インクフィル
ムリールが熱可塑性合成樹脂から成るので、インクフィ
ルムが使用された交換後のインクフィルムリールを再利
用することができ、経済性が向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態のインクフィルム保持装
置４１を示す断面図である。

【図２】第１および第２側板５４，５５に設けられる第
１〜第４支持具４６，４８，５１，５３を示す斜視図で
ある。

【図３】供給リール４３および巻取リール４９の構成を
示す斜視図である。

【図４】第１支持具４６の具体的構成を示す拡大断面図
である。

【図５】図４の右側から見た第１支持具４６の正面図で
ある。

【図６】インクフィルム保持装置４１が搭載される印刷
装置９１の簡略化した断面図である。

【図７】印刷装置９１のインクフィルム検出部９２の構
成を説明するための簡略化した斜視図である。

【図８】従来の技術のインクフィルム保持装置１を示す
分解斜視図である。

【符号の説明】

４１ インクフィルム保持装置 ４２ インクフィルム ４３ 供給リール４３ ４４ 供給リール４３の軸線方向一端部 ４５ 回動部 ４６ 第１支持具 ４７ 供給リール４３の軸線方向他端部 ４８ 第２支持具 ４９ 巻取リール ５０ 巻取リール４９の軸線方向一端部 ５１ 第３支持具 ５２ 巻取リール４９の軸線方向他端部 ５３ 第４支持具 ５４ 第１側板 ５５ 第２側板 ５７ 開閉作動部 ５８ バックテンション用ばね ６１ 軸受部 ６４，６９ 回り止め突起 ７８ ピニオン ８６ 摺動面 ９１ 印刷装置 ９４ 装置本体 ９７ 蓋体 ９８ ラック

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクフィルムが巻回される供給リール
   と、 前記供給リールの軸線方向一端部に嵌まり込み、かつ前
   記軸線まわりの回転に対して制動力が生じる回動部を有
   し、前記供給リールの軸線方向一端部に着脱自在に装着
   される第１支持具と、 前記供給リールの軸線方向他端部に着脱自在に装着さ
   れ、前記供給リールの軸線方向他端部を前記軸線まわり
   に回転自在に支持する第２支持具と、 前記供給リールと平行に配置され、供給リールから導か
   れたインクフィルムを巻き取る巻取リールと、 前記巻取リールの軸線方向一端部に着脱自在に装着さ
   れ、予め定める巻取り方向に回転駆動される第３支持具
   と、 前記巻取リールの軸線方向他端部に着脱自在に装着さ
   れ、前記巻取リールの軸線方向他端部を前記軸線まわり
   に回転自在に支持する第４支持具と、 第１および第３支持具を各軸線まわりに回転自在に支持
   する第１側板と、 第２および第４支持具が固定される第２側板とを含むこ
   とを特徴とするインクフィルム保持装置。
2. 【請求項２】 前記供給リールには、軸線方向他端部よ
   りも軸線方向一端部寄りに前記第２支持具によって回転
   自在に支持される軸受部が設けられることを特徴とする
   請求項１記載のインクフィルム保持装置。
3. 【請求項３】 第２支持具は、第２側板から突出するに
   つれて先細状に形成されることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のインクフィルム保持装置。
4. 【請求項４】 第４支持具は、第２側板から突出するに
   つれて先細状に形成されることを特徴とする請求項１〜
   ３のいずれか１つに記載のインクフィルム保持装置。
5. 【請求項５】 第２支持具の供給リールの装着完了位置
   における外径と、第４支持具の巻取リールの装着完了位
   置における外径とを異ならせ、かつ前記供給リールの軸
   線方向他端部の内径と、前記巻取リールの軸線方向他端
   部の内径とを、前記供給リールの装着完了位置における
   外径および前記巻取リールの装着完了位置における外径
   よりも僅かに大きく形成したことを特徴とする請求項１
   〜４のいずれか１つに記載のインクフィルム保持装置。
6. 【請求項６】 第２側板は、前記インクフィルムを用い
   て印刷する装置の装置本体に固定されていることを特徴
   とする請求項１〜５のいずれか１つに記載のインクフィ
   ルム保持装置。
7. 【請求項７】 前記装置本体には、少なくとも前記第１
   支持具が収容される領域を覆う蓋体が開閉自在に設けら
   れ、この蓋体には、蓋体の開閉動作に連動して、開放時
   に第１支持具の回動部を予め定めるインクフィルム繰出
   し方向に回転させ、閉鎖時に第１支持具の回動部を前記
   予め定める巻取り方向に回転させる係合部材が設けられ
   ることを特徴とする請求項６記載のインクフィルム保持
   装置。
8. 【請求項８】 供給リールは、その軸線方向一端部の内
   径が、軸線方向他端部の内径よりも大きく選ばれている
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の
   インクフィルム保持装置。
9. 【請求項９】 前記供給リールと巻取リールとは、少な
   くとも第１側板に第１および第３支持具ととも装着され
   てユニット化されていることを特徴とする請求項１〜８
   のいずれか１つに記載のインクフィルム保持装置。
10. 【請求項１０】 インクフィルムが巻回される直円筒状
    のリール本体を有し、このリール本体の軸線方向両端部
    が、前記インクフィルムを用いて印刷する装置の装置本
    体に、支持具によって前記軸線まわりに回転自在に支持
    されるインクフィルムリールにおいて、 前記リール本体の軸線方向一端部には、その軸線方向一
    端部の端面よりも軸線方向他端部寄りに退避して、前記
    支持具の先端部によって前記軸線まわりに回転自在に支
    持される軸受部が設けられることを特徴とするインクフ
    ィルムリール。
11. 【請求項１１】 熱可塑性合成樹脂から成ることを特徴
    とする請求項１０記載のインクフィルムリール。