HUT77755A

HUT77755A - Eljárás nyitott végű harmonikaszerű tömítések fröccsöntő szerszámról való leválasztására

Info

Publication number: HUT77755A
Application number: HU9800998A
Authority: HU
Inventors: Reuben Earl Oder; Robert James Peterson; Michael Donald Webb
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1998-07-28
Also published as: NZ296699A; JPH10509101A; CA2204150A1; AU4137896A; NO972021L; DE69512078T2; WO1996014198A1; CA2204150C; BR9509566A; CN1070762C; EP0789649A1; DE69512078D1; CZ128497A3; CN1167460A; FI971862A0; SK54997A3; PL319819A1; TW310297B; US5490966A; NO972021D0

Description

KÖZZÉTÉTEL;

PÉLDÁNY

Eljárás nyitott végű harmonikaszerű tömítések fröccsöntő szerszámról való leválasztására

THE PROCTER & GAMBLE COMPANY, CINCINNATI, Ohio, US

Feltalálók:

PETERSON Róbert James, WEBB Michael Donald, ODER Reuben Earl,

A bejelentés napja: 1995.10.27.

LOVELAND, OH, US WEST CHESTER, OH, US UNION, KY, US

Elsőbbsége: 08/333,449 US 1994.11.02.

A nemzetközi bejelentés száma: PCT/US95/14012

A nemzetközi közzététel száma: WO 96/14198 • ·· ·

A találmány tárgya eljárás fröccsöntött harmonikaszerű tömítések, különösen olyan tömítések előállítására, melyeknek mindkét vége nyitott. Részletesebben, a találmány tárgya eljárás nyitott végekkel rendelkező tömítések leválasztására egy fröccsöntő szerszámról.

Rugalmasan deformálható harmonikaszerű tömítéseket szoktak alkalmazni tömítőkarmantyúként flexibilis csatlakozások körül, magában ilyen flexibilis csatlakozóként, összehajtható tartályokként, stb. Különösen fontos alkalmazás az ilyen tömítések számára szivattyúzó, pumpáló készülékekben dugattyú, visszatérítő rúgó és henger helyett való használat, főként arcvíz-pumpáknál és billentyűs kiszóróknál (spray).

A pumpás készülékeknél szükség van a folyadék nyomás alá helyezéséhez annak érdekében, hogy megtörténjen a folyadék kiadagolása. Szinte történelminek tekinthető dugattyúk és hengerek alkalmazása a folyadéknyomás létesítéséhez. Egy billentyűs kiszóró (spray), amit túlnyomórészt kis viszkozitású folyadékoknál használnak, például dugattyúból és hengerből álló elrendezés, amely vagy nagy súrlódással és jó folyadéktömítéssel, vagy kis súrlódással és bizonyos mennyiségű elszivárgással jár együtt. Ezek közül egyik kombináció sem kívánatos. A dugattyú és henger esetében ismert a tengelyirányú mozgás során bekövetkező berágódás, elakadás, ami egyenetlen működtető-mozgást idéz elő.

Egy hengeres, rugalmas harmonikaszerű tömítés mind pumpakamraként, mind visszatérítő rugóként szolgál. A harmonikaszerű tömítés tengelyirányú deformáció által megváltoztatja tér........ · ·. ·· fogatát. Egy harmonikaszerű tömítés egy sorozat, egymással összekötött redőből, ráncból áll, melyeknek falai kúpos gyűrűrugókként működnek. A kúpos gyűrűk hajlító ellenállásainak összege az összes különálló redők vonatkozásában meghatározza a tömítés tengelyirányú rugalmasságát. A harmonikaszerű tömítés elsődleges előnye, hogy kisebb működtetési erőt igényel, mint egy dugattyúból, visszatérítő rugóból és hengerből álló kombináció. A harmonikaszerű tömítés ellenállása tengelyirányú elhajlással szemben kisebb, mint a dugattyú és a henger közötti csúszósurlódás, valamint a dugattyút visszatérítő rúgó ereje. Továbbá a tömítés egyetlen darab, s ezért nem igényel szerelést, valamint kritikus illesztési figyelmet. Mivel nincsenek csúszó alkatrészei, így egy ilyen tömítéshez nem szükséges dinamikus eltömítés.

Egy harmonikaszerű tömítés statikusan van tömítve a pumpáló készülék mozgó részeivel szemben. Ez jellegzetesen úgy érhető el, hogy a harmonikaszerű tömnítés két nyitott végét bepattanó illesztéssel, vagy hő,- illetve ragasztásos kötéssel csatlakoztatjuk a merev működtető részekhez. A működtető részek tartalmazhatnak egyirányú átömlésű szelepet, úgyhogy amikor a működtető elemet elengedjük, a harmonikaszerű tömítés által alkotott pumpálókamra kitágul a tömítés rugalmasságából adódóan, s ezáltal folyadékot szív át egy bemeneti szelepen. Timikor a működtető elemet működtetjük, a harmonikaszerű tömítés kamrája összehúzódik, nyomás alá helyezve a folyadékot, amint a bemeneti szelep zár és egy kimeneti szelep nyílik, a folyadék kijuttatásához.

• ·

Egy mindkét végén nyitott harmonikaszerű tömítés gyártása nehézséggel jár. Az ilyen tömítést fuvatásos öntéssel, vagy fröccsöntéssel állíthatjuk elő. A fuvatásos öntés egyszerűbb művelet, de kevésbé pontos falvastagságot eredményez a redők kúpos gyűrűrészeinél. A tömítés redőinek elhajlással szembeni ellenállása a kúpos gyűrűk vastagságának függvénye. Ezért a billentyűs kiszórók tömítését fröccsöntéssel készítik, úgyhogy jobban lehessen szabályozni tengelyirányú elhajlással szembeni ellenállásukat. A fröccsöntés továbbá lehetővé teszi más funkcionális elemek hozzákapcsolását, mint a szelepek és szeleprugók, atomizáló elemek, stb., melyeket így együtt önthetünk a tömítéssel.

A harmonikaszerű tömítések fröccsöntése jól ismert módszer. Persze a trükk abban van amikor valamilyen alkatrészt sugárirányú hullámossággal, vagy alámetszéssel kell fröccsönteni, hogy ezt az alkatrészt miként választják el az öntőszerszámtól. Jellegzetesen a fröccsöntéssel előállított tömítéseket kézzel választják el, vagy tolják le a magcsapról·. Egy még meleg munkadarab ilyen leválasztása gyakran maradandó károsodást idéz elő a tömítésnél, az öntőszerszámmal való súrlódásból adódóan. Egy változatként, az egyik végénél zárt, öntött tömítéseket úgy készítik, hogy levegőt használnak a tömítés felfújásához, a magcsapról való lefújás érdekében. Az így kapott tömítéseket azonban alá kell vetni egy utólagos műveletnek, a zárt vég eltávolításához és járulékos selejt is keletkezik.

Az U.S. 5,006,376 számú szabadalmi leírás (Arima et al.

megjelent: 1991. április 9.) olyan nyitott végű tömitésformát ismertet, amelynek speciális méretarányai vannak és speciális anyagból készült annak érdekében, hogy leválasztható legyen egy fröccsöntő szerszámról. A túlzott méretarány- és anyagbehatárolás példázza a tömítésnek a szerszámról történő sérülés nélkülileválasztásánál fellépő nehézségeket.

Hiányzik tehát egy olyan eljárás mindkét végén nyitott harmonikaszerű tömítés fröccsöntéséhez, amely nyomás alatt lévő gázt alkalmaz a tömítés feltágításához, amikor lehúzzuk az öntőszerszám magcsapjáról. Az ilyen eljárás, amely automatizálható a ciklusidő rövidítése érdekében, s amely nem igényel külső szerkezeteket, szintén a találmány tárgyát képezi.

A találmány egyik szempontja értelmében eljárást hozunk létre nyitott végű, harmonikaszerű tömítés leválasztásához a fröccsöntő szerszámról. Az eljárás első műveleti lépésében előállítunk fröccsöntéssel egy harmonikaszerű tömítést, melynek két nyitott vége van. A tömítésnek van egy rugalmas része a magcsap és egy első osztott üreg között, valamint van egy lényegileg merev része, amely a magcsap és egy második osztott üreg között helyezkedik el. A lényegileg merev, rideg rész el van látva egy első nyitott véggel és egy külső bemetszett résszel, míg a tömítés rugalmas részének van egy belső felülete és egy második nyitott vége.

A következő műveleti lépésben szétnyitjuk az első osztott üreget és ezzel lehetővé tesszük a tömítés rugalmas részének leválasztását a magcsapról, majd nyomás alatti gázt juttatunk a magcsapon át a rugalmas rész belső felületéhez, miközben a tömítés nyitott végeit lezárjuk a második osztott üreggel az első nyitott végnél és a magcsappal a másik nyitott végnél; ezután megfogjuk a tömítés lényegileg merev részének alámetszett részét a második osztott üreggel. Egy járulékos lépéssel elválasztjuk a magcsapot tengelyirányban a második osztott üregtől, úgyhogy a második osztott üreg lehúzza a tömítés rugalmas részét a magcsapról, miközben a nyomás alatt lévő gáz feltágított helyzetben tartja a rugalmas részt, majd szétnyitjuk a második osztott üreget, hogy elengedje a tömítés lényegileg merev részének alámetszéses részét, úgyhogy a tömítés kiejthető a fröccsöntő szerszámból.

A magcsap ellátható egy nyomás alatti gázforráshoz csatlakozó járatokkal. Ezek a járatok folyadék-összeköttetésben vannak a tömítés belső felületével. Ilymódon a nyomás alatti gáznak a rugalmas rész belső felületéhez való juttatásával a magcsap járatai is nyomás alá kerülnek. Ezeket a járatokat porózus fémből kialakított magcsap, vagy a magcsapban létesített sekély csatornák révén hozhatjuk létre.

Egy változatnál a magcsapnak szabad vége van, rajta áthaladó hosszanti nyílással, a szabad végnél szelepülékkel és egy tányérszeleppel, melynek a hosszanti nyíláson átnyúló szelepszára van. A tányérszelep az említett szelepülékhez van nyomva, a hosszanti nyílás pedig egy nyomás alatti gázforráshoz csatlakozik, amely addig nem tud áramlani, amíg a tányérszelep el nem emelkedik az ülékről. A nyomás alatti gázt a rugalmas rész belső felületéhez vezető műveleti lépésben megtörténik a tányérszelep elemelkedése is.

Egy további változatnál a tömítés alámetszéses részét megfogjuk egy osztatlan második üreg által, amelynek van egy lehúzórúdja a tömítés gyűrűalakú első nyitott végének az üregből való kihúzásához.

Bár a leírás végén az igénypontok részletesen kiemelik és világosan igénylik a jelen találmányt, úgy gondoljuk, hogy a találmány jobban megérthető annak előnyös kiviteli alakjaiból, valamint azok részletes ismertetéséből a csatolt rajzok segítségével, ahol az azonos alkatelemeket ugyanazon hivatkozási jelekkel láttuk el, s ahol:

az 1. ábra a találmány szerinti eljárásnál előnyösen alkalmazott berendezés előlnézetét látjuk vázlatosan, éspedig egy nyitott végű harmonikaszerű tömítés leválasztásához egy fröccsöntő szerszámról, amely a zárt helyzetű fröccsöntőgép fix üregvégét és mozgatható öntőmagvégét mutatja:

- a 2. ábrán az l.ábra szerinti berendezés előlnézetét láthatjuk, ahol a nyitott helyzetben lévő fröccsöntőgép mozgatható öntőmagvégét egy kiejtett tömítéssel együtt szemlélhetjük;

- 3. ábránkon felülnézeti metszetben mutatjuk a jelen találmány szerinti öntőszerszám üregét és öntőmagrészét, az 1. ábra 3-3 vonala mentén véve, ahol az öntőszerszám egy öntőmagcsap és egy közöttük újonan kialakított tömítés köré záródik;

- a 4. ábra a 3. ábrához hasonló felülnézeti metszetben mutatja az első osztott üreget, amely az öntőmag-csap tengelyével párhuzamosan nyílik;

5. ábránkon a 3. ábrához hasonló felülnézeti metszet

• β · látható, bemutatva az öntőszerszám üregének és öntőmagrészének tengelyirányú szétválasztását kezdetben, miközben egy tányérszelep kinyit és lehetővé teszi, hogy a komprimált gáz kitágítsa a tömítés rugalmas részét;

- a 6. ábra ugyancsak a 3. ábrához hasonló felülnézeti metszet, amelyen az öntőszerszám üregének és öntőmagrészének további tengelyirányú szétválasztása látható, ahol a tömítést az üregrész megfogja és leválasztja az öntőmagrészről, amikor a tömítés rugalmas része a komprimált gáz által kitágul;

a 7. ábránk szintén a 3. ábrához hasonló felülnézeti metszet, ahol az öntószerszám ürege és öntőmag-része teljesen el van választva, azaz nyitott helyzetben van, továbbá ahol a tömítés le van választva az öntőmagrészről, a tányérszelep pedig zárva van;

a 8. ábrán felülnézeti metszetben látható az öntőszerszám ürege és öntómagrésze, a 2. ábra 8-8 vonala mentén véve, ahol látszik egy második osztott üreg, amely az öntőmagcsap tengelyére merőlegesen nyílik, s eközben elengedi a tömítést, kiejtés céljából;

- a 9. ábra egy további kiviteli alakot mutat be felülnézeti metszetben, a 7. ábrához hasonlóan, ahol látható egy tömörüreg az öntőszerszám üregrészénél lévő leválasztórúddal, valamint egy öntőmagcsap, amely sekély csatornákkal van ellátva, az öntőszerszám öntőmagrészénél pedig nincs tányérszelep; végül

10. ábránkon a 8. ábrához hasonló felülnézeti metszet látható, ahol a leválasztórúd eltávolítja a tömítést az egyda··«) · rabból lévő üregből.

Részletesebben rátérve mármost a rajzokra és elsősorban az 1. és 2. ábrára, ott egy fröccsöntő berendezést látunk, a- mely biztosítja a találmány szerinti eljárás végrehajtását egy nyitott végű, harmonikaszerű tömítés leválasztásához egy fröccsöntő szerszámról, s amelyet összességében 10 hivatkozási jellel láttunk el. A 10 fröccsöntő berendezésnek 12 üreges vége van, amely helyhezkötött, továbbá van egy 14 öntőmag-vége, amely a 16 hidraulikus henger útján mozgatható. Az 1.ábrán látható egy 20 nyíl, amely azt jelzi, hogy hol lép be a műanyag a berendezés formázó-részébe, hogy fröccsöntéssel kialakuljona 22 tömítés. A 2. ábrán láthatjuk al2 üreges véget és a öntőmag-véget szétnyitott helyzetben, amikor a 16 hidraulikus henger vissza van húzva és a 22 tömítés kiejtésre kerül. Az ilyen berendezés a szakmában jól ismert. Egy különösen előnyös kiviteli alaknál a 10 fröccsöntő berendezés egy Arburg 40 tonnás könyökcsuklós prés, Polyronica U változatban, amelyet az Arburg, Inc. of Kensington, CT gyárt. Az előnyös formázószerszámnak négy alakítóürege van, s ezek mindegyike azonos módon működik, mint az ábrán bemutatott egyetlen üreges szerszám.

A jelen találmány olyan eljárás, amelynél a fröccsöntő berendezésben 24 üreges rész és 26 öntőmagrész dolgozik együtt és kialakítja, majd eltávolítja a berendezésből a nyitott végű tömítést. A 3. ábra az öntőszerszám 24 és 26 részeit zárt helyzetükben mutatja. A 26 öntőmagos rész tartalmaz egy 28 magcsapot, amelynek alakja megfelel a tömítés belső formájá-

nak, továbbá egy első 30 osztott üreget, mely megfelel a tömítés külső formájának, amikor a 28 magcsap körül össze van zárva. Az első 30 osztott üreg előnyösen a magcsap (nem ábrázolt) hosszanti tengelyével párhuzamos sík mentén van osztva, úgyhogy a két félrész a hosszanti tengelyre merőlegesen nyitható szét. Az első 30 osztott üreg bármelyik irányban nyitható, azonban csak addig, amíg a nyitás azt eredményezi, hogy az üregből a fröccsöntött tömítés eltávolítható, mégpedig az öntőmagcsapról való lehúzással, amint azt a továbbiakban ismertetjük .

A 28 magcsapnak 32 teste és 34 szabad vége van. A 34 szabad vég 36 szelepülékkel van ellátva egy tányérszelep részére.

Mivel a fröccsöntött munkadarab egy harmonikaszerű tömítés,a 28 magcsap a hossza mentén egy sor alámetszéssel rendelkezik, ami nehézzé teszi a fröccsöntött munkadarab eltávolítását a magcsapról.

A 26 öntőmagos rész is rendelkezik egy 38 tányérszeleppel, amely a 36 szelepüléken ül fel, valamint egy 40 szeleprúddal, mely lényegileg központosán helyezkedik el a 28 magcsapon belül, a rajta áthaladó hosszanti nyílásban. A 38 tányérszelepet a 40 szeleprúd tengelyirányú mozgatásával lehet nyitni és zárni, akár mechanikus úton, akár a 40 szeleprúdra ható gáznyomás segítségével. A 38 tányérszelepet egy - nem ábrázolt - eszköz zárva tartja. A 38 tányérszelep célja, hogy nyomás alatt lévő gázt adagoljon (egy nem ábrázolt forrásból), amely a 32 testben lévő 42 bevezetéstől áramlik a 40 szeleprúd külső oldala mentén a 36 szelepülékhez és végül a 22 tömítés

rugalmas szakaszának 23 belső felületéhez, hogy feltágítsa a tömítést, s ezáltal leválassza azt a 28 magcsapról. Egy tányérszelep, amely zárva van az öntés során, szintén arra szolgál, hogy megakadályozza a megolvadt műanyag bejutását a nyomás alatti gáz áteresztő járatába az öntés közben.

A 24 üreges rész rendelkezik egy második 44 osztott üreggel, amely bezárt helyzetben körülveszi a 38 tányérszelepet, ahola második 44 osztott üreg érintkezik az első 30 osztott üreggel. A második 44 osztott üreg előnyösen a 28 magcsap (nem ábrázolt) hosszanti tengelyével párhuzamos sík mentén van osztva úgy, hogy két félrésze a 28 magcsap hosszanti tengelyére merőleges irányban nyitható szét. A második 44 osztott üreg azonban különféle irányban nyitható, hogy elengedje a 22 tömítést, amint ezt már előzetesen ismertettük.

Annak érdekében, hogy a találmány szerinti formaszerszámok pontosan működjenek, a 38 tányérszelep olyan alakú, hogy gyorsan kicsússzon a 22 tömítés első 46 nyitott végénél. Továbbá a második 44 osztott üreg el van látva a 22 tömítés lényegileg merev részében 48 alámetszéssel, ami lehetővé teszi, hogy az összezárt 44 osztott üreg kívülről megfogja az említett lényegileg merev részt az első 46 nyitott vég közelében, a leválasztás céljából. A 22 tömítés lényegileg merev része az első 46 nyitott végnél merevebb, mint a tömítés rugalmasan ráncos része, mivel a 48 alámetszés egy elvékonyodott gyűrűt eredményez az első 46 nyitott végnél.

A 22 tömítésnek van egy második 50 nyitott vége, amely a két nyitott vég közül általában a nagyobb átmérőjű, úgyhogy

9 könnyebben leválasztható a magcsapról. A 22 tömítést rugalmas anyagból alakítjuk ki, úgyhogy a tömítés a nyomás alatt lévő gáz hatására kissé kitágul és ezáltal lehetővé válik a magcsapról való leválasztása. A találmány különösen kedvező kiviteli alakjánál a 22 tömítést etilén-vinil-acetát gyantából öntjük, éspedig UE632 fokozattal, amit a Quantum Chemicals of Cincinnati, OH forgalmaz. A fröccsöntőgéppel szembeni feltételek: 190°C fúvókahőmérséklet, 190°C elülső oldali hőmérséklet, 177°C középső hőmérséklet, 149°C hátsó oldali hőmérséklet, 168°C tényleges hőmérséklet, 70 kg/cm^ az első fokozat fröccsöntő-nyomása, 56 kg/cm^ a második fokozat fröccsöntőnyomása, 7 kg/cm^ ellennyomás, 1,5 mp fröccsöntési idő, 5 mp tartási idő, 10 mp hűtési idő, 0,1 mp visszavezetési idő, 1 mp fröccsöntés-késedelmi idő és 6,5 mp gépmozgási idő. A tömítésnek van egy rugalmas része maximum 19 mm átmérővel és körülbelül 25 mm hosszal. A 46 első nyitott vég átmérője körülbelül

9mm, a második 50 nyitott vég átmérője pedig körülbelül 17 mm. A 48 alámetszés magátmérője körülbelül 16 mm.

A 4. ábrán a tömítés magcsapról való leválasztás! műveletének első lépése látható. Az első 30 osztott üreg a 28 magcsap hosszanti tengelyére merőlegesen szétnyílik, és rés jön létre az első 30 osztott üreg, valamint a 28 magcsap között, úgyhogy a 22 tömítés kitágulhat.

Azzal az elrendezéssel szemben, amikor egy tányérszelep van alkalmazva, hogy megengedje a tömítésnek a gáz által történő kitágulását, változatként a magcsap készülhet porózus fémből. A nyomás alatti gáz kieresztődik a 32 testen kívülre a

megfelelő időben és a nyomás alatti gáz áthalad a 28 magcsap pórusain. Ennél a változatnál nincs szükség mozgó alkatrészre a magcsapban, mint amilyen a tányérszelep. A 28 magcsapnak azután van egy szabad vége, ami kitölti a 22 tömítés első 46 szabad végét az öntés alatt.

Egy másik hasonló változatnál sekély, sugárirányú csatornákat alkalmazunk a magcsap mentén, amelyek elegendően mélyek ahhoz, hogy átbocsássák a nyomás alatti gázt, viszont elegendően sekélyek ahhoz, hogy megakadályozzák a megolvadt műanyag belépését. A magcsapon végighaladó hosszanti nyílás a nyomás alatti gázt bevezeti a külső forrástól a csatornákhoz. Ilyen elrendezés látható a 9. és 10. ábrán. Természetesen ezek a csatornák kiküszöbölik a tányérszelepek szükségességét.

Az 5. ábra az öntőszerszám 24 üreges része és a 26 öntőmagos része egymástól tengelyirányban történő szétválásának kezdő szakaszát mutatja. Eközbenben a 38 tányérszelep kinyit, és lehetővé teszi, hogy a nyomás alatti gáz kitágítsa a 22 tömítés rugalmas részét. Az első 46 nyitott véget a második 44 osztott üreg zárva tartja, kívülről körülfogva a tömítés végét a 48 alámetszésnél, amikor a 38 tányérszelep vissza van húzva a 22 tömítés belsejétől. A második 50 nyitott vég zárva marad a 32 testnél, amikor a nyomás alatti gáz kitágítja a tömítést. A gyűrűalakú második 50 nyitott vég egy kissé merevebb, mint a tömítés redőzött, ráncos része. Amint a 22 tömítés tengelyirányban leválik a 28 magcsapról az öntőszerszám 24 üreges részének és 26 öntőmagos részének szétválása által, akkor a 22 tömítés második, 50 nyitott vége végigcsúszik a 28 magcsapon,

és túlnyomóan gáztömör tömítést hoz létre, illetve tart fenn a magcsappal. Még ha bizonyos mennyiségű nyomás alatti gáz ki is szivárog a 22 tömítésből annak második, 50 nyitott végénél, akkor is marad elegendő nyomás alatti gázáramlás ahhoz, hogy fenntartsa a 22 tömítés kitágulását olyan mértékig, hogy leválasztódjon a 28 magcsapról·. Jellegzetesen a nyomás alatti gáz nyomása 4,2 - 5,6 kg/cm2.

A 6. ábra az öntőszerszám 24 üreges részének és 26 öntőmagos részének szétválását egy későbbi fázisban mutatja. A tömítést az összezárt 44 osztott üreg fogja, és leválasztja a 28 magcsapról,miközben a nyomás alatti gáz által kitágított állapotban marad. A 38 tányérszelep nyitva marad mindaddig, amíg a 22 tömítés leválasztódik a 28 magcsapról.

A 7. ábra az öntőszerszám 24 üreges részét és 26 öntőmagos részét teljesen szétválasztott, nyitott helyzetben mutatja. A 38 tányérszelep összezár a 36 szelepülékkel, miáltal elzárja a nyomás alatti gáz áramlását. A 22 tömítés a második, osztott üreg által megfogott helyzetben marad.

A 8. ábrán láthatjuk, hogy a második 44 osztott üreg szétnyílik a 28 magcsap tengelyére merőleges irányban, miáltal elengedődik a tömítés az első 46 nyitott végénél, úgyhogy a munkadarab kiejthető. A sürített levegő útján történő kifuvatás jellegzetes módja a 22 tömítés kiejtéséhez a fröccsöntőszerszámból. Az ábrákon azonban ez a kifuvató eszköz nincs feltüntetve. A 8. ábrán a 22 tömítés látható, amint kiesik a szerszámból, a két szétválasztott szerszámrész között.

Egy változatnál a második 44 üreg nincs osztva. A 9. áb-

• · rán láthatunk egy tömör 52 üreges részt, amely megfogja a 22 tömítés 48 alámetszett részét. A 48 alámetszésnél lévő résznek a tömör második 52 üregtől való elválasztásához egy 54 lehúzórúd van alkalmazva, amely a 22 tömítés lényegileg merev szakaszának gyűrűalakú első 46 nyitott végét kitolja a második üregből, mint ez a 10. ábrán látható. A 9. és 10. ábrán látunk még egy másik változat szerinti 56 öntőmagos testet, amelynek nyomás alatti gázhoz szolgáló 58 bevezetése a 62 magcsapban kialakított magcsap-csatornákhoz, vagy 60 járatokhoz csatlako-

zik.	A 62 magcsapnak van	egy 64 nyúlványa,	amely helyettesíti
a 38	tányérszelepet.
	Visszatérve újból a	8. ábrához, amint	a 22 tömítés el-
hagyta az öntőszerszámot,	az első 30 osztott	üreg és a második

osztott üreg összezárul és a 26 öntőmagos rész tengelyirányban elmozdul a 24 üreges rész felé. Ebben az állapotban a fröccsöntő szerszám készen áll egy következő fröccsöntési ciklus megkezdéséhez.

Az öntőszerszám 24 üreges részének és 26 öntőmagos részének egy működési változatánál az első 30 osztott üreg az öntőszerszám 24 üreges részével, nem pedig a 26 öntőmagos részével maradhat együtt. Mivel az első 30 osztott üreg előnyösen a magcsap hossztengelyére merőlegesen nyílik szét, mielőtt megtörténne a tengelyirányú szétválás, ezért nincs szükség a ciklusban egyéb változtatásra ahhoz, hogy ezt a változatot alkalmazhassuk .

Miközben a találmány különösen előnyös kiviteli alakjait mutattuk be és ismertettük, a szakmában járatos személyek szá-

mára kézenfekvőek számos változtatások és módosítások anélkül, hogy eltérnénk a találmányi gondolattól és oltalmi körtől, amit a csatolt igénypontsor lefed, és ezek az oltalmi körbe tartozó módosítások az aligénypontokba vannak foglalva.

Claims

1. Eljárás harmonikaszerű tömítésnek fröccsöntő szerszámról való leválasztására, azzal jellemezve, hogy egy mindkét végén nyitott tömítést fröccsöntünk egy magcsap köré, ahol a magcsapnak hosszanti tengelye van és egy első osztott üreg veszi körül, a tömítésnek pedig van egy alámetszéses része, majd az első osztott üreget szétnyitjuk, és lehetővé tesszük a tömítés leválasztását a magcsapról, ezután kitágítjuk a tömítést, eltávolítva a magcsaptól, megfogjuk a tömítést az alámetszéses részénél egy fogóeszköz segítségével, végül meghúzzuk a tömítést az alámetszéses részénél az említett fogóeszköz útján, a tömítést ezáltal eltávolítjuk a magcsapról, miközben a tömítés kitágított állapotban van, csak olyan alkatrészeket használva a leválasztási eljáráshoz, melyek be vannak építve a fröccsöntő szerszámba.

2. Eljárás nyitott végű tömítés leválasztására egy fröccsöntő szerszámról, azzal jellemezve, hogy fröccsöntünk egy tömítést, amelynek van egy rugalmas része a magcsap és egy első osztott üreg között, valamint egy lényegileg merev, rideg része, melynek első nyitott vége és egy kívül alámetszéssel ellátott része van, ahol a rugalmas rész belső felülettel és másodiknyitott véggel rendelkezik, majd szétnyitjuk az első osztott üreget, lehetővé téve a tömítés rugalmas részének leválasztását a magcsapról, ezután nyomás alatti gázt vezetünk a rugalmas rész belső felületéhez, miközben a tömítés említett első és második nyitott végét elzárjuk a második osztott üreg és a magcsap segítségével, ezáltal feltágítjuk a rugalmas részt a magcsaptól kifelé, megfogjuk a tömítés lényegileg rideg részének alámetszéses részét a második osztott üreg segítségével, ezt követően a magcsapot tengelyirányban elválasztjuk a második osztott üregtől, miáltal lehúzzuk a tömítés rugalmas részét a magcsapról, miközben a nyomás alatti gáz a rugalmas részt kitágítva tartja, végül szétnyitjuk az említett második üreget, hogy szétváljon a tömítés lényegileg rideg részének alámetszéses részétől, ezáltal a tömítés kiejtődik a fröccsöntő szerszámból.

3. Eljárás nyitott végű harmonikaszerű tömítésnek egy fröccsöntő szerszámról való leválasztására, azzal jellemezve, hogy fröccsöntünk egy tömítést, amelynek van egy, a magcsap és az osztott üreg között elhelyezkedő rugalmas része, valamint egy, a magcsap és az osztatlan üreg között elhelyezkedő merev része, ahol ez a lényegileg merev rész egy első nyitott véggel és egy külső alámnetszéses résszel rendelkezik, míg a rugalmas résznek belső felülete és második nyitott vége van, majd az osztott üreget szétnyitjuk, miáltal lehetővé tesszük a tömítés rugalmas részének leválasztását a magcsapról, ezután nyomás alatti gázt vezetünk a magcsapon keresztül az említett rugalmas rész belső felületéhez, miközben a tömítés első és második nyitott végét lezárjuk az osztatlan üreg és a magcsap segítségével, ilymódon feltágítjuk a rugalmas részt a magcsapról, ezt követően a tömítés lényegileg merev részének alámetszéses részét megfogjuk az említett osztatlan üreg útján, majd elválasztjuk a magcsapot tengelyirányban az osztatlan ü19 regtől, miáltal lehúzzuk a tömítés rugalmas részét a magcsapról, miközben a gáznyomással fenntartjuk a rugalmas rész kitágított állapotát, végül egy lehúzórúd segítségével kitoljuk a tömítést az osztatlan üregből.

4. Az 1.- 3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a magcsap egy nyomás alatti gázforráshoz csatlakozó járatokkal rendelkezik, mely járatok továbbá folyadékösszeköttetésben vannak a tömítéssel, azzal jellemezve, hogy a tömítés feltágítási műveleténél az említett gázforrástól nyomás alatti gázt vezetünk a magcsap említett járatain át a tömítéshez.

5. Az 1.- 3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a magcsapnak szabad vége, hosszanti átmenő ürege, a szabad végénél szelepüléke és tányérszelepe van, amely utóbbinak szára végignyúlik az említett hosszanti nyíláson, a tányérszelep az említett szelepüléknek van nyomva, a hosszanti nyílás pedig egy nyomás alatti gázforráshoz csatlakozik, ahol a gáz a tányérszelep üléktől való elemelkedéséig nem tud áramolni, azzal jellemezve, hogy a tömítés feltágítási műveletét a tányérszelep elemelkedésével végezzük, úgyhogy a nyomás alatti gáz a gázforrástól a tányérszelepen át áramlik a tömítéshez.

6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy megfogó eszközként az osztatlan üreget használjuk, amely megfogja a tömítés alámetszéses részét, továbbá az osztatlan üreg tengelyirányban elválik a magcsaptól és lehúzza a tömítésta magcsapról, miközben a tömítés a magcsaptól feltágított helyzetben van.

7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a megfogó eszköz tartalmaz egy második osztott üreget, a mely megfogja a tömítés alámetszéses részét, továbbá ez a má sodik osztott üreg tengelyirányban elválik a magcsaptól és ez által lehúzza a tömítést a magcsapról, miközben a tömítés magcsaptól feltágított helyzetben van.