NL7909296A - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7909296A NL7909296A NL7909296A NL7909296A NL7909296A NL 7909296 A NL7909296 A NL 7909296A NL 7909296 A NL7909296 A NL 7909296A NL 7909296 A NL7909296 A NL 7909296A NL 7909296 A NL7909296 A NL 7909296A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- socket
- sealing body
- molded
- seal
- socket end
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/08—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using pressure difference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/025—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Aanvraagster : 'iavin B.V. te Zwolle
Titel : Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde.
Door aanvraagster worden als uitvinder genoemd H. Legters te Hardenberg.
1 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een buisdeel uit thermoplastisch materiaal met mofeinde, voorzien van een vast met het mofeinde verbonden afdicht-lichaam door bevestigen van een afdichtlichaam vormend materiaal aan 5 het buismateriaal.
Een dergelijke werkwi j.ze is bekend. Hierbij wordt een buisdeel, in het bijzonder spuitgegoten buisdelen, zoals T-stukken, bochten,en dubbele steekmoffen, vervaardigd in een spuitgietmatrijs waarbij tijdens het verwijderen van de kern het afdichtlichaam ver-10 vormd wordt.
De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen waarbij de bovengenoemde nadelen niet optreden.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat een werkwijze voor het vervaardigen van een buisdeel uit thermoplastisch 15 materiaal met mofeinde, voorzien van een vast met het mofeinde verbonden afdichtlichaam door bevestigen van het afdichtlichaam vormend materiaal aan het buismateriaal,zich onderscheidt doordat men op de binnenwand van het te vormen of gevormde mofeinde een afdichtlichaam vasthecht, het gevormde of te vormen mofeinde omgeeft met een omhul-20 lende wand, die tenminste gedeeltelijk een grotere binnendianieter bezit dan de buitenwand van het te vormen of gevormde mofeinde en vervolgens in het gevormde of te vormen mofeinde een inwendige mediumdruk aanbrengt en handhaaft tot de buitenzijde van het te vormen of gevormde mofeinde aanligt tegen de genoemde omhullende 25 wand, waarna men afkoelt.
Deze werkwijze biedt het voordeel, dat men het afdichtlichaam niet behoeft te vervormen tijdens het verwijderen van de kern.
7909296 ·» P» V** 1 Volgens een voordelige uitvoeringsvorm gaat men uit van een buisdeel met voorgevormd mofeinde, waarop aan'de binnenzijde het afdichtlichaam bevestigd wordt, waarna men na het acnbrengen van de omhullende wand, bij voorkeur in de vorm van een buitenmatrijs, 5 voorzien van een uitsparing tegenover het aan de binnenzijde van het mofeinde gelegen afdichtlichaam, de binnenzijde van het mofeinde aan de druk. van een. gasvormig, medium· onder.werp-t,, waardoor het in thermoplastische toéetanGi' geho-uden-· mofeindê vervormd, wordt onder vorming van een groef.
10 Een andere zeer voordelige uitvoeringsvorm onderscheidt zich doordat een buisdeel voorzien wordt van een eiridvervijding, bij voorkeur een afgeknot kegelvormige verwijding, waarop aan de binnenzijde het afdichtlichaam gehecht wordt, waarna men vervolgens na het aanbrengen van een omhullende wand de binnenzijde van het buisdeel 15 aan een inwendige mediumdruk onderwerpt, zodanig dat het buisdeel vervormd wordt onder vorming van het gewenste mofeinde met het daarin vastgehechte afdichtlichaam.
Het afdichtlichaam bestaat met voordeel uit een thermoplastische rubber, die zich goed hecht aan het materiaal van het buis-20’ deel met mofeinde.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin:
Fig. 1 een buisdeel met mofeinde en hierin aangebracht afdichtlichaam toont voor de vervorming en 25 - fig. 2 hetzelfde buisdeel met mofeinde na de vervorming; fig. 3 een buisdeel met verwijd uiteinde waarin een afdichtlichaam vastgehecht is en fig. 4 hetzelfde buisdeel na vervorming onder vorming van een mofeinde.
30 In fig. 1 is een buisdeel weergegeven dat via een Iconisch verlopende overgang 2 overgaat in een mofeinde 3. Het mofeinde 3 draagt aan zijn binnenzijde een aan het mofeinde.vastgehecht afdichtlichaam 5, bij voorbeeld uit een thermoplastische rubber. Hiervoor 7909296 -o— ^ komen in aanmerking rubbers met de struktuur ABA waarbij A bij voorbeeld butadieen of een polyester en B styreen of een polyether is. Het buisdeel 1 met mofeinde 3 bestaat uit een thermoplastische kunststof, zoals in het bijzonder polyvinylchloride.
Voor het vormen van het afdichtlichtlichaam aan de binnenzijde van het mofeinde, is in de binnenzijde van het mofeinde een doorn 10 aangebracht, voorzien van een ringvormige verdieping 11, waarin het afdichtlichaam 5 gevormd kan worden. Dit kan geschieden door de ringvormige verdieping 11 via inspuitkanaal 15 vol te spuiten met thermoplastische rubber.
Ma het aanbrengen van het afdichtlichaam 5 wordt om buis- ' deel 1 en mofeinde 3 een buitenmatrijs 6 geplaatst, die voorzien is van een ringvormige uitsparing 7. Na het aanbrengen van afsluit-plaat 16 wordt het in thermoplastische toestand gehouden mofeinde 3 vervormd door toelaten van een onder druk gehouden gasvormig medium via toevoerleiding 13, welk gasvormig medium uitstroomt via de kanalen 10 en 12. Het gedeelte 17 van het mofeinde 2 tegenover het afdichtlichaam 5, wordt daardoor in de uitsparing 7 gedrukt, onder vorming van een ringvormig verlopende verhoging 4 op de buitenzijde van het mofeinde 3.
Zoals hierboven vermeld zorgt de afsluitplaat 16 via een goede afdichting 9 die samenwerkt met het kopse einde 8 van het mofeinde 2 voor de gewenste afdichting, zodat bij het toelaten van mediumoverdruk door de kanalen 13 en 12 geen drukmedium kan ontsnappen en de gewenste vervorming van het gedeelte 16 van het mofeinde 3 tot stand komt.
In fig. 3 is een andere uitvoeringsvorm weergegeven, bestaande uit een buisdeel 1, dat voorzien wordt van een afgeknot kegelvormige verwijding 17, waarin een afdichtlichaam 5 bevestigd is. Na het aanbrengen van het afdichtlichaam 5, wordt om de buitenzijde van het buisdeel 1 een buitenmatrijs 13 geplaatst, welke buitenmatrijs voorzien is van een uitsparing 19 voor het vormen van een mofeinde 3.
Na het aanbrengen van de buitenmatrijs 18, wordt via toevoer- 7909298 ' ’ -4- kanaol 13 en openingen 14 in de ruimte 30 gasvormig drukmedium aan-gébracKt, waardoor het mofeinde 3 gevormd wordt.
Ook hier zorgt de afsluitplaat 16 met afdichting 9 die samenwerkt met het kopse einde 8 van de afgeknotte kegelvormige verwijding ervoor dat geen drukmedium kan ontsnappen en derhalve het buisdeel 1 zich op goede wijze Vervormt onder vorming van mofeinde 3 met kanisch verlopend overgangsdeel 2,dat aansluit op buisdeel 1. De buitenmatrijs 18' is voorzien" e?t el'iirkoel- vloeistofafvoer 22 waardoor men na het aanliggen van het mofeinde 3 tegen de buitenmatrijs 13, het mofeinde in de definitieve vorm kan fixeren.
7909296
Claims (6)
- 3^-- -5* ~5“- - I. Werkwijze voor het vervaardigen van een buisdeei uit thermoplastisch materiaal met mofeinde, in het bijzonder spuitgegoten, voorzien van een vast met het mofeinde verbonden afdichtlichaam, door bevestigen van het afdichtlichaamvormend materiaal aan het 5 buismateriaal, met het kenmerk, dat men op de binnenwand van het te vormen of gevormde mofeinde een afdichtlichaam vasthecht, het te vormen of gevormde mofeinde omgeeft met een omhullende wand, die tenminste gedeeltelijk een grotere diameter bezit dan de buitenwand van het te vormen of gevormde mofeinde en vervolgens .’in het gevorm- 10 de of te vormen mofeinde een inwendige mediumdruk aanbrengt en handhaaft tot de buitenzijde van het te vormen of gevormde mofeinde aanligt tegen genoemde omhullende wand, waarna men afkoelt. 2. l/erkwijze volgens conclusie 1, met het .kenmerk, dat een buisdeel(l) voorzien van een mofeinde (3) met een hieraan vastge- 15 hecht afdichtlichaam (5) aan een. inwendige mediumoverdruk onderworpen wordt, onder vorming van een groefkamer (4) voor het opnemen van het afdichtlichaam (5),
- 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men uitgaat van een buisdeel (1) voorzien van een trechtervormige eindver- 20 wijding (17), waarop aan de binnenzijde een afdichtlichaam (5) gehecht is, en vervolgens door mediumoverdruk een mofeinde (3) vormt door de trechtervormige verwijding (17) al dan niet met hierop aansluitend buismateriaal een buitendiameter geeft, welke overeenkomt met de buitendiameter van de trechtervormige verwijding waarvan 25 uitgegaan wordt.
- 4. Werkwijze volgens conclusies 1 tot 3, met het kenmerk, dat het afdichtlichaam uit een thermoplastisch rubber bestaat. 79 0 9 2 -6-
- 5. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het buisdeel (1) met mofeinde (3) uit polyvinylchloride of een polyalkeen materiaal bestaat.
- 6. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het afdichtlichaam ringvormig is, al dan niet voorzien van afdichtingsbevorderende ribben.
- 7. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het afdichtingslichaam hulsvormig is met ringvormig verlopende afdicht*-ribben aan zijn binnenzijde. 7909296
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7909296A NL7909296A (nl) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7909296 | 1979-12-21 | ||
NL7909296A NL7909296A (nl) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7909296A true NL7909296A (nl) | 1981-07-16 |
Family
ID=19834383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7909296A NL7909296A (nl) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL7909296A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0092889A2 (en) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Wavin B.V. | A method and apparatus for manufacturing a plastic pipe part with socket end, as well as a pipe part with socket end obtained in this way |
EP0092881A1 (en) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Wavin B.V. | Method and apparatus for providing a plastic pipe part with a socket end |
-
1979
- 1979-12-21 NL NL7909296A patent/NL7909296A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0092889A2 (en) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Wavin B.V. | A method and apparatus for manufacturing a plastic pipe part with socket end, as well as a pipe part with socket end obtained in this way |
EP0092881A1 (en) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Wavin B.V. | Method and apparatus for providing a plastic pipe part with a socket end |
EP0092889A3 (en) * | 1982-04-23 | 1985-12-18 | Wavin B.V. | A method and apparatus for manufacturing a plastic pipe part with socket end, as well as a pipe part with socket end obtained in this way |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI111138B (fi) | Puhallusmuottimenetelmä suljetun säiliön valmistamiseksi ja tämän menetelmän avulla valmistettu säiliö | |
SK54997A3 (en) | Method for stripping open ended bellows part from injection mold | |
US11478968B2 (en) | Method for producing a tube and injection-molding device | |
JP2001504048A (ja) | プラスチックチューブの製造方法および設備と、それによって得られるプラスチックチューブ | |
US3597517A (en) | Method of making plastic bellows | |
BR9804490A (pt) | Recipiente plástico com compartimento m·ltiplo e método de fabricação | |
US11738499B2 (en) | Method of installing a seal for a container prior to container ejection | |
EP0031978B1 (en) | Method for installing a sealing body in a groove of a socket and pipe part of plastics material | |
NL7909296A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde. | |
US20190009443A1 (en) | Injection molding device for manufacturing tubes having an undercut internal geometry, preferably an internal thread, and method for manufacturing tubes of said type | |
EP0092881B1 (en) | Method and apparatus for providing a plastic pipe part with a socket end | |
ATE150692T1 (de) | Speicherkopf für extrusions-blasformmaschine | |
DE50012846D1 (de) | Verbindungsvorrichtung mit einem Kunststoffformteil | |
US5910280A (en) | Releasable push-in tube couplings | |
FI851797A0 (fi) | Anordning foer framstaellning av molekylorienterade plastroer. | |
US7347962B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing a socket end of a pipe part provided with a sealing ring | |
JPH0150797B2 (nl) | ||
US4193426A (en) | Plastic socket pipe part | |
NL7909292A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een buisdeel met mofeinde. | |
NL1004791C2 (nl) | Werkwijze en matrijs voor het vormen van een uit een afdichtring en vasthoudring bestaand afdichtsamenstel. | |
JPH0115372B2 (nl) | ||
US3941541A (en) | Blow molding device having a blow mandrel with a seal forming ring | |
JPH09170685A (ja) | 管継手および管継手の成形方法 | |
NL193610C (nl) | Werkwijze voor het extruderen van kunststof pijpen. | |
JPS5828102B2 (ja) | パイプの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |