CN114474593A - 一种hdpe钢带增强波纹管一次性成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，涉及HDPE钢带增强波纹管技术领域，为解决现有技术中的普通HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具都是多个模具组合在一起，密封性较差，模具间很容易出现泄漏的问题。所述工作台的上方分别设置有第一成型模具和第二成型模具，所述第一成型模具与第二成型模具贴合，所述第一成型模具的一侧安装有第一气缸，且第一气缸与第一成型模具通过螺栓固定连接，所述第二成型模具的一侧安装有第二气缸，且第二气缸与第二成型模具通过螺栓固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及HDPE钢带增强波纹管技术领域，具体为一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具。
背景技术
钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管，是一种新型塑料埋地排水管，该产品用连续钢带压成近似螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
HDPE钢带增强波纹管在生产时一般采用注塑机向模具的内部注塑，然后利用模具成型，但是目前市面上的一次性成型模具都是多个模具组合在一起，密封性较差，模具间的缝隙很容易出现熔融塑料泄漏的情况，影响HDPE钢带增强波纹管的生产质量；因此市场急需研制一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，以解决上述背景技术中提出的普通HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具都是多个模具组合在一起，密封性较差，模具间很容易出现泄漏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，包括工作台，所述工作台的上方分别设置有第一成型模具和第二成型模具，所述第一成型模具与第二成型模具贴合，所述第一成型模具的一侧安装有第一气缸，且第一气缸与第一成型模具通过螺栓固定连接，所述第二成型模具的一侧安装有第二气缸，且第二气缸与第二成型模具通过螺栓固定连接。
优选的，所述工作台的上方分别安装有第一支撑座和第二支撑座，且第一支撑座和第二支撑座均通过螺栓与工作台固定连接，所述第一支撑座与第一气缸通过螺栓固定连接，所述第二支撑座与第二气缸通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一成型模具的一端设置有第一退料位移模具，所述第二成型模具的一端设置有第二退料位移模具，所述第一退料位移模具与第二退料位移模具贴合。
优选的，所述工作台的上方安装有注塑连接头，且注塑连接头与工作台通过支架固定连接，所述注塑连接头的一侧设置有内成型柱，且内成型柱与注塑连接头设置为一体结构。
优选的，所述工作台的上方分别安装有第一位移装置和第二位移装置，且第一位移装置和第二位移装置均通过螺栓与工作台固定连接，所述第一退料位移模具的一侧安装有第三气缸，且第三气缸与第一退料位移模具通过螺栓固定连接，所述第二退料位移模具的一侧安装有第四气缸，且第四气缸与第二退料位移模具通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一位移装置的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与第一位移装置通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副的上方安装有连接座，且连接座与滚珠丝杆副通过螺栓固定连接。
优选的，所述连接座与第四气缸通过螺栓固定连接，所述第一位移装置的内部安装有电机，且电机与第一位移装置通过螺栓固定连接，所述电机的一侧安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固定连接，所述减速器与滚珠丝杆通过联轴器固定连接。
优选的，所述工作台的上方设置有环形冷却水管，所述环形冷却水管的下方安装有支腿，且支腿与环形冷却水管焊接连接，所述环形冷却水管的下方安装有连接管，且连接管与环形冷却水管焊接连接，所述连接管的下方安装有输送管，且输送管与连接管通过法兰固定连接，所述环形冷却水管的内侧安装有喷头，且喷头与环形冷却水管螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过第一成型模具和第二成型模具的设置，第一成型模具与第二成型模具组合成的结构就是整体的一次性成型模具，第一成型模具和第二成型模具都是整体结构，不同于传统的多个模具组合结构，两者之间不会存在过多的缝隙，从而在注塑成型时，不会因为缝隙使注塑时的塑料泄露出去，从而提高HDPE钢带增强波纹管的生产质量。
2.该发明通过环形冷却水管的设置，环形冷却水管的内侧设置有十二个喷头，当HDPE钢带增强波纹管通过注塑生产出来后，可通过环形冷却水管对HDPE钢带增强波纹管的外围进行全方位的喷水冷却，使HDPE钢带增强波纹管得到初始高效的冷却工作，从而使得HDPE钢带增强波纹管能够迅速凝固，提高HDPE钢带增强波纹管的生产效率。
附图说明
图1为本发明的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具的俯视图；
图2为本发明的第一成型模具、第二成型模具、第一退料位移模具和第二退料位移模具的剖视图；
图3为本发明的第一位移装置的内部结构示意图；
图4为本发明的环形冷却水管的正视图；
图5为本发明的图中A处的放大示意图。
图中：1、工作台；2、注塑连接头；3、第一成型模具；4、第二成型模具；5、第一气缸；6、第一支撑座；7、第二气缸；8、第二支撑座；9、第一位移装置；10、第二位移装置；11、第一退料位移模具；12、第二退料位移模具；13、第三气缸；14、环形冷却水管；15、内成型柱；16、电机；17、减速器；18、滚珠丝杆；19、滚珠丝杆副；20、喷头；21、支腿；22、连接管；23、输送管；24、连接座；25、第四气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，包括工作台1，工作台1的上方分别设置有第一成型模具3和第二成型模具4，第一成型模具3与第二成型模具4贴合，第一成型模具3的一侧安装有第一气缸5，且第一气缸5与第一成型模具3通过螺栓固定连接，第二成型模具4的一侧安装有第二气缸7，且第二气缸7与第二成型模具4通过螺栓固定连接。
进一步，工作台1的上方分别安装有第一支撑座6和第二支撑座8，且第一支撑座6和第二支撑座8均通过螺栓与工作台1固定连接，第一支撑座6与第一气缸5通过螺栓固定连接，第二支撑座8与第二气缸7通过螺栓固定连接，第一气缸5、第二气缸7、第一支撑座6和第二支撑座8均设置有五个。
进一步，第一成型模具3的一端设置有第一退料位移模具11，第二成型模具4的一端设置有第二退料位移模具12，第一退料位移模具11与第二退料位移模具12贴合，同时第一成型模具3与第一退料位移模具11可贴合，第二成型模具4与第二退料位移模具12可贴合，第一成型模具3、第二成型模具4、第一退料位移模具11和第二退料位移模具12的内部均设置有波纹槽。
进一步，工作台1的上方安装有注塑连接头2，且注塑连接头2与工作台1通过支架固定连接，注塑连接头2的一侧设置有内成型柱15，且内成型柱15与注塑连接头2设置为一体结构，内成型柱15穿过第一成型模具3、第二成型模具4、第一退料位移模具11和第二退料位移模具12的中间。
进一步，工作台1的上方分别安装有第一位移装置9和第二位移装置10，且第一位移装置9和第二位移装置10均通过螺栓与工作台1固定连接，第一退料位移模具11的一侧安装有第三气缸13，且第三气缸13与第一退料位移模具11通过螺栓固定连接，第二退料位移模具12的一侧安装有第四气缸25，且第四气缸25与第二退料位移模具12通过螺栓固定连接，第二位移装置10的内部结构与第一位移装置9的内部结构相同，第三气缸13可通过第二位移装置10驱使而横向移动。
进一步，第一位移装置9的内部安装有滚珠丝杆18，且滚珠丝杆18与第一位移装置9通过轴承转动连接，滚珠丝杆18的外侧安装有滚珠丝杆副19，且滚珠丝杆副19与滚珠丝杆18螺纹连接，滚珠丝杆副19的上方安装有连接座24，且连接座24与滚珠丝杆副19通过螺栓固定连接，第二位移装置10的内部同样安装有滚珠丝杆副19和滚珠丝杆18，第二位移装置10内部的滚珠丝杆副19与第三气缸13之间同样设置有连接座24进行连接。
进一步，连接座24与第四气缸25通过螺栓固定连接，第一位移装置9的内部安装有电机16，且电机16与第一位移装置9通过螺栓固定连接，电机16的一侧安装有减速器17，且减速器17与电机16通过联轴器固定连接，减速器17与滚珠丝杆18通过联轴器固定连接，电机16为伺服电机，第二位移装置10内部同样也设置有电机16。
进一步，工作台1的上方设置有环形冷却水管14，环形冷却水管14的下方安装有支腿21，且支腿21与环形冷却水管14焊接连接，环形冷却水管14的下方安装有连接管22，且连接管22与环形冷却水管14焊接连接，连接管22的下方安装有输送管23，且输送管23与连接管22通过法兰固定连接，环形冷却水管14的内侧安装有喷头20，且喷头20与环形冷却水管14螺纹连接，喷头20设置有十二个，呈圆形均匀的分布在环形冷却水管14的内侧，支腿21与工作台1通过紧固螺丝固定连接。
工作原理：使用时，将注塑机与注塑连接头2连接，此时通过第一气缸5和第二气缸7将第一成型模具3和第二成型模具4贴合形成整体的一次性成型模具结构，然后通过注塑连接头2向第一成型模具3与第二成型模具4组成的结构内部注塑，内成型柱15使注塑形成的HDPE钢带增强波纹管内部为中空状态，外围通过第一成型模具3和第二成型模具4内腔形成波纹状，同时在第一退料位移模具11和第二退料位移模具12的配合下形成HDPE钢带增强波纹管的一部分，第一退料位移模具11和第二退料位移模具12将通过第四气缸25和第三气缸13贴合，注塑完成后，启动第一气缸5和第二气缸7，使得第一成型模具3与第二成型模具4分离，此时HDPE钢带增强波纹管便可以移动，然后启动电机16，电机16将通过减速器17减速后驱使滚珠丝杆18转动，通过滚珠丝杆18的转动驱使滚珠丝杆副19横向移动，滚珠丝杆副19将通过连接座24带动第四气缸25横向移动，第四气缸25带动第一退料位移模具11横向移动，同理，第二位移装置10也通过同样的驱动原理驱使第三气缸13和第二退料位移模具12进行横向移动，从而将成型的HDPE钢带增强波纹管从注塑工段抽取出来，并从环形冷却水管14中间穿过，同时通过输送管23连接水泵，将冷却水通过输送管23和连接管22输送至环形冷却水管14的内部，最后通过喷头20喷洒在HDPE钢带增强波纹管的表面，使得HDPE钢带增强波纹管迅速冷却硬化，当将HDPE钢带增强波纹管输送一段距离后，通过第三气缸13和第四气缸25驱使第二退料位移模具12和第一退料位移模具11分离，然后通过第二位移装置10和第一位移装置9驱使第三气缸13、第四气缸25以及第二退料位移模具12和第一退料位移模具11返回到原始位置，进行二次注塑工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方分别设置有第一成型模具(3)和第二成型模具(4)，所述第一成型模具(3)与第二成型模具(4)贴合，所述第一成型模具(3)的一侧安装有第一气缸(5)，且第一气缸(5)与第一成型模具(3)通过螺栓固定连接，所述第二成型模具(4)的一侧安装有第二气缸(7)，且第二气缸(7)与第二成型模具(4)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的上方分别安装有第一支撑座(6)和第二支撑座(8)，且第一支撑座(6)和第二支撑座(8)均通过螺栓与工作台(1)固定连接，所述第一支撑座(6)与第一气缸(5)通过螺栓固定连接，所述第二支撑座(8)与第二气缸(7)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，其特征在于：所述第一成型模具(3)的一端设置有第一退料位移模具(11)，所述第二成型模具(4)的一端设置有第二退料位移模具(12)，所述第一退料位移模具(11)与第二退料位移模具(12)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有注塑连接头(2)，且注塑连接头(2)与工作台(1)通过支架固定连接，所述注塑连接头(2)的一侧设置有内成型柱(15)，且内成型柱(15)与注塑连接头(2)设置为一体结构。
5.根据权利要求3所述的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的上方分别安装有第一位移装置(9)和第二位移装置(10)，且第一位移装置(9)和第二位移装置(10)均通过螺栓与工作台(1)固定连接，所述第一退料位移模具(11)的一侧安装有第三气缸(13)，且第三气缸(13)与第一退料位移模具(11)通过螺栓固定连接，所述第二退料位移模具(12)的一侧安装有第四气缸(25)，且第四气缸(25)与第二退料位移模具(12)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，其特征在于：所述第一位移装置(9)的内部安装有滚珠丝杆(18)，且滚珠丝杆(18)与第一位移装置(9)通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆(18)的外侧安装有滚珠丝杆副(19)，且滚珠丝杆副(19)与滚珠丝杆(18)螺纹连接，所述滚珠丝杆副(19)的上方安装有连接座(24)，且连接座(24)与滚珠丝杆副(19)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，其特征在于：所述连接座(24)与第四气缸(25)通过螺栓固定连接，所述第一位移装置(9)的内部安装有电机(16)，且电机(16)与第一位移装置(9)通过螺栓固定连接，所述电机(16)的一侧安装有减速器(17)，且减速器(17)与电机(16)通过联轴器固定连接，所述减速器(17)与滚珠丝杆(18)通过联轴器固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带增强波纹管一次性成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有环形冷却水管(14)，所述环形冷却水管(14)的下方安装有支腿(21)，且支腿(21)与环形冷却水管(14)焊接连接，所述环形冷却水管(14)的下方安装有连接管(22)，且连接管(22)与环形冷却水管(14)焊接连接，所述连接管(22)的下方安装有输送管(23)，且输送管(23)与连接管(22)通过法兰固定连接，所述环形冷却水管(14)的内侧安装有喷头(20)，且喷头(20)与环形冷却水管(14)螺纹连接。
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2022
- 2022-01-21 CN CN202210072042.0A patent/CN114474593A/zh active Pending
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