CN214872399U - 一种波纹管加工用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管加工用成型模具，包括前后侧的模具主体，前侧的模具主体的外表面上下侧均固定连接有第一固定板，后侧的模具主体的外表面上下方均固定连接有第二固定板，所述第一固定板的后端面一体化连接有第一卡板，所述第二固定板的前侧面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一密封件，前后侧的模具主体之间形成有模腔，所述模具主体的左右端面分别固定连接有第一密封板和第二密封板，所述模具主体的内右侧壁固定连接有半芯轴，所述模具主体的内部开设有冷却腔，在需要冷却时，将冷凝水通过进水管接入到冷却腔内部，从而可对该模具进行散热，加快波纹管的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体为一种波纹管加工用成型模具。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，目前，波纹管成型模具是波纹管生产中不可缺少的装置。使用成型模具进行加工的过程中，模具冷却的快慢决定着波纹管加工的效率，现有的成型模具冷却时间长，导致波纹管的加工效率低下，为此我们提供了一种波纹管加工用成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种波纹管加工用成型模具，包括前后侧的模具主体，前侧的模具主体的外表面上下侧均固定连接有第一固定板，后侧的模具主体的外表面上下方均固定连接有第二固定板，所述第一固定板的后端面一体化连接有第一卡板，所述第二固定板的前侧面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一密封件，且第一卡板卡接在对应的第一卡槽内部，所述第一固定板与第二固定板之间通过若干螺栓固定连接，前后侧的模具主体之间形成有模腔，所述模具主体的内侧壁固定连接有加强板，所述加强板的内侧开设有若干缺口，所述模具主体的左端面通过螺栓固定连接有第一密封板，所述模具主体的右端面通过螺栓固定连接有第二密封板，所述模具主体的内右侧壁固定连接有半芯轴，所述第一密封板的左端面固定连接有注塑管，且注塑管的右端与模腔的内部相通，所述模具主体的内部开设有冷却腔，前侧的模具主体的外表面固定连接有与冷却腔相通的进水管，前后侧的模具主体之间固定连接有输液管，后侧的模具主体的外表面固定连接有与冷却腔相通的出水管。
优选的，前侧的半芯轴的后端面一体化连接有第二卡板，后侧的半芯轴的前侧面开设有与第二卡板匹配的第二卡槽，所述第二卡板卡在第二卡槽的内部。
优选的，所述第二卡槽的内部设置有第二密封件。
优选的，所述第一密封板的右端面开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部设置有第三密封件，所述半芯轴的左端卡在第三卡槽内部。
优选的，所述第二密封板的右端面固定连接有与模腔相通的抽气管。
优选的，所述第一密封件、第二密封件以及第三密封件均有耐热橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该波纹管加工的成型模具，使用方便，操作简单，冷却效果好，通过第一密封件、第一密封板以及第二密封板可使该成型模具内部为密封状态；在需要冷却时，将冷凝水通过进水管接入到冷却腔内部，从而可对该成型模具进行散热，加快了波纹管的生产效率；设置的第二密封件与第三密封件均用于避免注塑原料进入到前后侧的半芯轴之间，避免成品波纹管的内部出现拉丝现象，可提高波纹管的生产质量；在注塑原料进入之前，可通过抽气管将模腔内部的空气排出，使模腔的内部处于真空的状态，避免注塑的过程中产生气泡，提高了波纹管的质量。
附图说明
图1为一种波纹管加工用成型模具的主体结构正视示意图；
图2为一种波纹管加工用成型模具的主体结构正视截面示意图；
图3为一种波纹管加工用成型模具的主体结构左视截面放大示意图。
图中：1-第一固定板，2-注塑管，3-第一密封板，4-模腔，5-输液管，6-第二密封板，7-抽气管，8-进水管，9-模具主体，10-加强板，11-冷却腔，12-第二密封件，13-第二固定板，14-半芯轴，15-第二卡板，16-第一卡板，17-第一密封件，18-第一卡槽，19-出水管，20-第二卡槽，21-第三密封件，22-第三卡槽，23-缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管加工用成型模具，包括前后侧的模具主体9，前侧的模具主体9的外表面上下侧均固定连接有第一固定板1，后侧的模具主体9的外表面上下方均固定连接有第二固定板13，所述第一固定板1的后端面一体化连接有第一卡板16，所述第二固定板13的前侧面开设有第一卡槽18，所述第一卡槽18的内部设置有第一密封件17，且第一卡板16卡接在对应的第一卡槽18内部，所述第一固定板1与第二固定板13之间通过若干螺栓固定连接，前后侧的模具主体9之间形成有模腔4，所述模具主体9的内侧壁固定连接有加强板10，所述加强板10的内侧开设有若干缺口23，所述模具主体9的左端面通过螺栓固定连接有第一密封板3，所述模具主体9的右端面通过螺栓固定连接有第二密封板6，所述模具主体9的内右侧壁固定连接有半芯轴14，所述第一密封板3的左端面固定连接有注塑管2，且注塑管2的右端与模腔4的内部相通，所述模具主体9的内部开设有冷却腔11，前侧的模具主体9的外表面固定连接有与冷却腔11相通的进水管8，前后侧的模具主体9之间固定连接有输液管5，后侧的模具主体9的外表面固定连接有与冷却腔11相通的出水管19。
使用时，将第一卡板16卡在在对应的第一卡槽18内部，然后通过若干将第一固定板1与第二固定板13固定连接，之后再将安装第一密封板3与第二密封板6，通过第一密封件17、第一密封板3、第二密封板6可使该成型模具内部为密封状态，完成合模，之后将注塑原料通过注塑管2输入到模腔4内部，在需要冷却时，将冷凝水通过进水管8接入到冷却腔11内部，冷凝水依次通过进水管8、前侧的冷却腔11、输液管5、后侧的冷却腔11，最后从出水管19输出，从而可对该成型模具进行散热，加快了波纹管的生产效率。
前侧的半芯轴14的后端面一体化连接有第二卡板15，后侧的半芯轴14的前侧面开设有与第二卡板15匹配的第二卡槽20，所述第二卡板15卡在第二卡槽20的内部。
通过第二卡板15与第二卡槽20配合，可使前后侧的模具主体9连接的更加紧密。
所述第二卡槽20的内部设置有第二密封件12，设置的第二密封件12用于避免注塑原料进入到前后侧的半芯轴14之间，避免成品波纹管的内部出现拉丝现象，可提高波纹管的生产质量。
所述第一密封板3的右端面开设有第三卡槽22，所述第三卡槽22的内部设置有第三密封件21，所述半芯轴14的左端卡在第三卡槽22内部。
设置的第三卡槽22与第三密封件21用于进一步避免注塑原料进入到前后侧的半芯轴14之间。
所述第二密封板6的右端面固定连接有与模腔4相通的抽气管7，在注塑原料进入之前，可通过抽气管7将模腔4内部的空气排出，使模腔4的内部处于真空的状态，避免注塑的过程中产生气泡，提高了波纹管的质量。
所述第一密封件17、第二密封件12以及第三密封件21均有耐热橡胶材质。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种波纹管加工用成型模具，包括前后侧的模具主体(9)，其特征在于：前侧的模具主体(9)的外表面上下侧均固定连接有第一固定板(1)，后侧的模具主体(9)的外表面上下方均固定连接有第二固定板(13)，所述第一固定板(1)的后端面一体化连接有第一卡板(16)，所述第二固定板(13)的前侧面开设有第一卡槽(18)，所述第一卡槽(18)的内部设置有第一密封件(17)，且第一卡板(16)卡接在对应的第一卡槽(18)内部，所述第一固定板(1)与第二固定板(13)之间通过若干螺栓固定连接，前后侧的模具主体(9)之间形成有模腔(4)，所述模具主体(9)的内侧壁固定连接有加强板(10)，所述加强板(10)的内侧开设有若干缺口(23)，所述模具主体(9)的左端面通过螺栓固定连接有第一密封板(3)，所述模具主体(9)的右端面通过螺栓固定连接有第二密封板(6)，所述模具主体(9)的内右侧壁固定连接有半芯轴(14)，所述第一密封板(3)的左端面固定连接有注塑管(2)，且注塑管(2)的右端与模腔(4)的内部相通，所述模具主体(9)的内部开设有冷却腔(11)，前侧的模具主体(9)的外表面固定连接有与冷却腔(11)相通的进水管(8)，前后侧的模具主体(9)之间固定连接有输液管(5)，后侧的模具主体(9)的外表面固定连接有与冷却腔(11)相通的出水管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用成型模具，其特征在于：前侧的半芯轴(14)的后端面一体化连接有第二卡板(15)，后侧的半芯轴(14)的前侧面开设有与第二卡板(15)匹配的第二卡槽(20)，所述第二卡板(15)卡在第二卡槽(20)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管加工用成型模具，其特征在于：所述第二卡槽(20)的内部设置有第二密封件(12)。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管加工用成型模具，其特征在于：所述第一密封板(3)的右端面开设有第三卡槽(22)，所述第三卡槽(22)的内部设置有第三密封件(21)，所述半芯轴(14)的左端卡在第三卡槽(22)内部。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管加工用成型模具，其特征在于：所述第二密封板(6)的右端面固定连接有与模腔(4)相通的抽气管(7)。
6.根据权利要求5所述的一种波纹管加工用成型模具，其特征在于：所述第一密封件(17)、第二密封件(12)以及第三密封件(21)均有耐热橡胶材质。
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| CN202120980471.9U CN214872399U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种波纹管加工用成型模具 |
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| CN202120980471.9U CN214872399U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种波纹管加工用成型模具 |
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| CN202120980471.9U Active CN214872399U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种波纹管加工用成型模具 |
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| CN (1) | CN214872399U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474593A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-13 | 宿州市胜辉塑业有限公司 | 一种hdpe钢带增强波纹管一次性成型模具 |
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- 2021-05-08 CN CN202120980471.9U patent/CN214872399U/zh active Active
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