HU215728B - Olajradiátor, különösen belső terek fűtésére - Google Patents

Olajradiátor, különösen belső terek fűtésére Download PDF

Info

Publication number
HU215728B
HU215728B HU9300436A HU9300436A HU215728B HU 215728 B HU215728 B HU 215728B HU 9300436 A HU9300436 A HU 9300436A HU 9300436 A HU9300436 A HU 9300436A HU 215728 B HU215728 B HU 215728B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
radiator
oil
elements
oil radiator
plate
Prior art date
Application number
HU9300436A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT63491A (en
HU9300436D0 (en
Inventor
Giuseppe De'longhi
Original Assignee
De' Longhi S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11361674&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU215728(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by De' Longhi S.P.A. filed Critical De' Longhi S.P.A.
Publication of HU9300436D0 publication Critical patent/HU9300436D0/hu
Publication of HUT63491A publication Critical patent/HUT63491A/hu
Publication of HU215728B publication Critical patent/HU215728B/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/0233—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with air flow channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49366—Sheet joined to sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49396—Condenser, evaporator or vaporizer making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49893—Peripheral joining of opposed mirror image parts to form a hollow body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Description

A találmány tárgya olajradiátor, különösen belső terek fűtésére, amelynek van egy radiátorteste több, egymással összekötött hősugárzó elemmel, melyeknek belsejében forró folyadék áramlik, mindegyik hősugárzó elemnek van egy első lapszerű eleme, melynek az olajradiátor hosszanti középsíkja felőli középrésze egy második lapszerű elem középrészével ezek határán körvarrattal össze van hegesztve, továbbá az első és a második lapszerű elem középrészében legalább egy-egy csőcsonk található, az egyik hősugárzó elemnek a következő hősugárzó elemmel való összekötésére.
Ismeretes, hogy a jelenleg alkalmazott, egy vagy több helyiséget fütő radiátorok egy sor összekapcsolt hősugárzó elemből - radiátorelemből - állnak, amelyeknek belsejében forró folyadék, például hősugarakat átengedő - diatermiás - olaj van. Ezt az olajat egy villamos ellenállás füti.
Az ilyen típusú radiátorban a hő lényegében kétféle módon terjed: kondukcióval, azaz hővezetéssel és konvekcióval, azaz hőátadással.
A hő vezetés útján terjed az olajradiátomak a forró folyadékkal érintkező belső falai és a külső falak között. A külső falak - annak ellenére, hogy a forró folyadéktól egy bizonyos távolságban vannak - rövid idő alatt elérik a folyadék hőmérsékletét.
Hőátadásról akkor van szó, amikor a hőt az olajradiátor forró külső felülete az őt körülvevő levegőrészecskéknek átadja. Hőátadás esetén az olajradiátor forró külső felülete és az azt körülvevő levegő között hőkicserélődés történik.
Amikor a levegőrészecskék hőt kapnak, akkor lényegében függőleges irányban mozognak, és helyükre a melegítendő hidegebb levegőrészecskék lépnek.
A leírtak alapján látható, hogy az ismert radiátorok felületi hőmérséklete gyakorlatilag egyenlő a belsejükben keringő forró folyadék hőmérsékletével.
Ezért ilyen körülmények között az olajradiátor felületi hőmérséklete olyan magas lehet, hogy érintés esetén az ember bőrét megégetheti.
A jelenleg érvényes vonatkozó előírások szerint az olajradiátor hőmérséklete nem lehet magas, és meg kell gátolni, hogy személyek a radiátorhoz érjenek, hogy elkerülhető legyen a bőr megégetése.
Az olajradiátor felületi hőmérsékletének csökkentése végett lehet a belsejében lévő folyadék hőmérsékletét bizonyos határokon belül tartani. Az olajradiátorban lévő folyadék hőmérsékletének csökkentésével azonban - mint ez könnyen belátható - ugyanakkor csökken az olajradiátor futóteljesítménye.
Megemlítendő továbbá, hogy az ismert radiátorok hősugárzó elemeinek sajátos éles alakja nagyon veszélyes, különösen gyerekekre, ha valaki erősen ezekbe ütközik.
A hőátadásra és hővezetésre szolgáló hőcserélőket széles körben alkalmazzák, amelyeket fémből és általában meleg eljárással, például öntéssel vagy hideg és meleg technológia kombinációjával - sajtolás, hajlítás és az ezt követő hegesztés útján - állítanak elő.
Számos ilyen megoldás ismeretes. Egyik ilyen ismert típusú hőcserélő ismerhető meg a DE
679 356 számú szabadalmi leírásból. Az említett szabadalmi leírás olyan lapradiátort ismertet, amelynek sajátossága, hogy két, egymással párhuzamos helyzetű lemezből van a radiátortest összehegesztve, és hőátadó képességének fokozása végett hosszirányú bordákkal is el van látva. A bordák a lemezzel találkozó széleik mentén azokhoz hozzá vannak hegesztve. A szerkezetileg jól felépített lapradiátor hátránya azonban, hogy előállításához igen nagy mennyiségű varratra van szükség. Emiatt a szerkezet munkaigényes és költséges.
Az eddigi javaslatok közül a legfejlettebb a DE 1751 130 lajstromszámú közzétételi iratból és a HU 154 852 lajstromszámú szabadalmi leírásból ismerhető meg. Ennél a hőhordozó közeg sajátságos keresztmetszetű merev csőben áramlik, amelynek palástfelülete hosszirányú bordákkal van ellátva. A csövek felületén különlegesen kiképzett barázdák is vannak, amelyekbe U keresztmetszetű lemezidomokat lehet bepattintani. Az alapgondolat szellemes, főleg amiatt, hogy képes a hőátadó felület hatékony megnövelésére anélkül, hogy hegeszteni kellene.
A szerkezet hátrányául róható föl azonban, hogy szokványos kereskedelmi termékekből nem állítható elő, hanem bonyolult keresztmetszetű csövek gyártását igényli. Kedvezőtlen az is, hogy a csövek önmagukban még nem alkotnak radiátort, hanem arról a végek összeerősítése útján külön művelettel kell gondoskodni. Az így készült hőcserélők anyagigényessége ugyancsak megdrágítja azokat.
Hidegalakítással előállított radiátort ismertet a HU 193425 számú szabadalmi leírás. A megoldás azon a gondolaton alapul, hogy a fémből készült alkotóelemek megbízhatóan kapcsolhatók össze egymással korcolás segítségével, ami nem csupán egyszerű, hanem jól gépesíthető és a felszerszámozás csekély anyagi ráfordítással megvalósítható. A fémanyagok közül az alumínium és annak megfelelő ötvözetei a karcolást jól tűrik anélkül, hogy az anyagban káros igénybevételek ébrednének. Ez az adottság találkozik az alumínium amúgy is kedvező hővezető képességével.
Az ismert megoldás hátránya azonban, hogy a külső felület nem lesz sík, hanem bordázott, az egyes egymással összekötött hősugárzó elemek között jelentős nagyságú hézagok keletkeznek, amelyek következtében a készülék hatásfoka nem kielégítő. Lényegében hagyományos fűtési - például egy központi fűtési, illetve hűtési - rendszer részét képező megoldás.
Ezzel szemben jelen találmányunk célja egy új rendszerű, belső terek fűtésére alkalmas olajradiátor kialakítása, amely kiküszöböli az eddig ismert ilyen típusú, lényegében egyedi fűtési módot megvalósító radiátorok hátrányos tulajdonságait. A találmány szerinti olajradiátor esetén a radiátor külső felületének hőmérséklete jóval alacsonyabb, mint a benne lévő forró folyadéké anélkül, hogy ezáltal csökkenne futőképessége, azaz ugyanúgy füti a helyiséget, amelyben fel van állítva.
A fentiekben ismertetett általános célon belül találmányunk célja továbbá egy gazdaságos olajradiátor kialakítása azáltal, hogy a radiátor hősugárzó elemei csak két darabból állnak, amelyeket automata gépeken, tehát
HU 215 728 Β nagyon rövid idő alatt és mérsékelt költséggel lehet vonalhegeszteni és hajlítani, továbbá lényegében sík külső felülettel rendelkezik, amelynek következtében rendkívül biztonságos.
A találmány szerinti célkitűzést olyan olaj radiátorral valósítjuk meg - különösen belső terek fűtésére amelynek van egy radiátorteste, több egymással összekötött hősugárzó elemmel, melyeknek belsejében forró folyadék - célszerűen olaj - áramlik, mindegyik hősugárzó elemnek van egy első lapszerű eleme, melynek az olajradiátor hosszanti középsíkja felőli középrésze egy másik lapszerű elem középrészével ezek határán körvarrattal össze van hegesztve, továbbá az első és második lapszerű elem középrészében legalább egy-egy csőcsonk található az egyik hősugárzó elemnek a következő hősugárzó elemmel való összekötésére, amely olajradiátorra jellemző, hogy a lapszerű elemek a középrészüktől kifelé eső két szemben fekvő oldalukon legalább egy-egy első és egy-egy második hajlított részt tartalmaznak, továbbá, hogy ezen hajlított részek a radiátortest mindkét oldalán csatorna alakú kamrákat képeznek.
A továbbiakban „lapszerű elem” alatt a középrészből és az ehhez tartozó hajlított részekből álló elemet értünk. A lapszerű elemek függőleges középsíkjukhoz képest tükörszimmetrikus kialakításúak.
A találmány szerinti olajradiátor egy előnyös kiviteli alakjánál a hősugárzó elem első és második lapszerű elemének oldalain legalább egy-egy harmadik hajlított rész is ki van alakítva.
A találmány szerinti olajradiátor egy másik előnyös kiviteli alakjánál a hősugárzó elemnek legalább az egyik lapszerű eleme a kerülete mentén egy sor nyílással és terelőelemmel van ellátva.
A találmány szerinti olajradiátor egy további előnyös kiviteli alakjánál a hősugárzó elem lapszerű eleme a nyílások között az oldalak irányába történő hőátadást korlátozó hidakkal van ellátva.
A találmány szerinti olajradiátor egy célszerű kiviteli alakját az jellemzi, hogy az említett nyílások és terelőelemek légáramlást biztosító csatornát alkotnak, amely csatorna a hősugárzó elem lapszerű elemeinek felső részén kialakított, levegőkibocsátó lyukakhoz van csatlakoztatva.
A találmány szerinti olajradiátor valamennyi előnyös kiviteli alakja előnyösen a radiátortestet két végéről lezáró és a radiátortesthez oldható módon csatlakozó záróelemekkel van ellátva.
A találmány szerinti olajradiátort a továbbiakban annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán a csatolt ábrák alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti olajradiátor egy részének perspektivikus képe, a
2. ábra a találmány szerinti olajradiátor egy hősugárzó elemének elölnézete, a
3. ábra a 2. ábra szerinti hősugárzó elem III-III sík mentén vett metszete, a
4. ábra a hősugárzó elem hegesztését mutatja az oldalélek hajlítása előtt, az
5. ábra egy önmagában ismert olajradiátort alkotó hősugárzó elem oldaléleinek kialakítása, és azt érzékelteti, hogy ezt a kialakítást a
4. ábra szerinti módon nem lehet hegeszteni, a
6-10. ábra a hősugárzó elem hegesztés utáni, az oldalfelületet kialakító élhajlítási lépések sorozatát tünteti fel, a
11-16. ábrán a találmány szerinti olajradiátor hősugárzó elemeit kialakító hajlított részek különböző típusai láthatók, a
17. ábra a találmány szerinti olajradiátor egy másik lehetséges kiviteli alakjának részben robbantott, perspektivikus képe, a
18. ábrán a 17. ábra szerinti olajradiátor egy hősugárzó elemének egy lapszerű elemét elölnézetben látjuk, végül a
19. ábra a 18. ábra szerinti olajradiátor hősugárzó elemének XIX-XIX tört sík mentén vett, részben metszeti, részben nézeti képe.
Az 1. ábra szerinti belső terek fűtésére szolgáló 1 olajradiátor 2 radiátortesttel rendelkezik, amely 2 radiátortest több 3 hősugárzó elemből van kialakítva. A találmány szerinti 1 olaj radiátor első előnyös kiviteli alakját a 2. ábra, míg egy második előnyös kiviteli alakját a 17-19. ábra szemlélteti.
A 3 hősugárzó elemekben forró folyadék, célszerűen hősugarakat átengedő - diatermikus - olaj van, amelyet villamos ellenállás füt.
Mindegyik 3 hősugárzó elem tartalmaz legalább egy első, lapszerű 4 elemet. A lapszerű 4 elem mindegyik oldalán legalább egy első, 5 hajlított rész és egy második, 6 hajlított rész található. Ezek az 5 és 6 hajlított részek csökkentik a hőmérsékletet a 3 hősugárzó elem külső kerületi felületén, és ugyanakkor növelik a 3 hősugárzó elem hatékonyságát.
Mindegyik 3 hősugárzó elem tartalmaz továbbá egy második lapszerű 7 elemet. A 7 elem az első és második, 5 és 6 hajlított részek közelében elhelyezkedő legalább egy-egy olyan résszel van ellátva, amely tökéletesen illeszkedik az első lapszerű 4 elem megfelelő részeihez, és ahhoz például hegesztéssel csatlakoztatható.
A második lapszerű 7 elem is tartalmaz egy-egy első 8 hajlított részt és egy-egy második, 9 hajlított részt, amelyeknek szélessége és helyzete tükörszimmetrikus az első lapszerű 4 elem első és második, 5 és 6 hajlított részeivel.
Az első lapszerű 4 elem tartalmaz egy harmadik 10 hajlított részt is, és a második lapszerű 7 elem is rendelkezik egy, a 10 hajlított résszel tükörszimmetrikusan elrendezett 11 hajlított résszel.
A 2. ábrán és a 3. ábrán metszetben ábrázolt 3 hősugárzó elemnél az első lapszerű 4 elem egy negyedik 12 hajlított részt, a második lapszerű 7 elem pedig egy ugyancsak negyedik 13 hajlított részt is tartalmaz.
Ebben az esetben az első lapszerű 4 elem különböző hajlított részei a második lapszerű 7 elem különböző hajlított részeivel együtt egy csatorna alakú 15 kamrát képeznek, ami csökkenti az olajradiátor felületi hőmérsékletét, különösen a 3. ábra szerinti 6 és 9 hajlított részek által meghatározott felületeken annak ellenére, hogy a belül lévő folyadék hőmérsékletét magas értéke3
HU 215 728 Β ken tartjuk. így biztosított annak a helyiségnek a kellő futhetősége, amelyben az 1 olajradiátort elhelyezzük.
A találmány egy másik igen fontos problémát is megold, amit érdemes megemlíteni.
Különösen az ismert és a találmány szerinti hősugárzó elem hegesztését ábrázoló 5., illetve 4. ábra alapján a következőket lehet megállapítani.
Az 1 olajradiátorok 3 hősugárzó elemét jelenleg 20 hegesztőgörgőkkel ellátott automata gépeken vonalhegesztik. A 20 hegesztőgörgők hegesztés közben 21 pályán haladnak, amely 21 pálya a 3 hősugárzó elemet a következő 3 hősugárzó elemmel összekötő alsó 22 csőcsonktól egy felső 23 csőcsonkig vezet.
A 22 és 23 csőcsonkok körüli hegesztéskor a 20 hegesztőgörgőknek 180°-ban meg kell fordulniuk, és így a 3 hősugárzó elemek hajlított - hajtogatott - peremeibe ütköznek. (Lásd 5. ábra.)
Ez azt jelenti, hogy az első és második lapszerű 4 és 7 elemet a 3 hősugárzó elemek oldalsó peremeinek hajlítása után nem lehet összehegeszteni, ha keresztirányú méreteik kicsik, azaz a peremek és a csonkok közötti méret olyan, hogy abban a hegesztőgörgők már nem fémek el.
Ennek a problémának elkerülése érdekében a hegesztést a 3 hősugárzó elemek oldalsó peremeinek hajlítással történő kialakítása előtt végezzük el.
Amint ez a 4. ábrán látható, a hegesztés előtt csak az első, 5 és 8 hajlított részt alakítjuk ki a lapszerű 4 és 7 elemen, éspedig a további hajlításokkal ellentétes irányban.
Ebben a szakaszban hegesztjük mindegyik 3 hősugárzó elemet a 20 hegesztőgörgők segítségével úgy, hogy a 20 hegesztőgörgőket körülvezetjük a 22 és 23 csőcsonkok körül. Ebben az esetben a 20 görgőket az első, 5 és 8 hajlított részek egyáltalán nem akadályozzák munkájukban.
A hegesztési művelet elvégzése után, a 6-10. ábrán látható módon, egymást követően, különböző lépésekben végezzük el a találmány szerinti hősugárzó elem kialakításához szükséges összes további hajlítást.
A 6-10. ábrák az 1. ábra szerinti olajradiátor 3 hősugárzó elemeinek az 1 olajradiátor oldalfelületét képező hajlított részeinek egymást követő hajlítási lépésekben történő kialakítását szemléltetik.
A 6. ábra lényegében az alaphelyzetet szemlélteti, amikor a lapszerű 4 és 7 elemek 5 és 8 hajlított részei egy „V” alakot képeznek.
A 7. ábrán látható, hogy a következő hajlítási lépésben a lapszerű 4 és 7 elemek 5 és 8 hajlított részeit a 22 csőcsonk irányában kihajtjuk, a szabad végüket pedig kampószerűen visszahajtjuk, majd az 5 és 8 hajlított részekre közel derékszögben a lemezt meghajlítva kialakítunk egy 6 és egy 9 hajlított részt, amelyeknek szabad végét az 5 és 8 hajlított részekkel párhuzamosan meghajlítva 10 és 11 hajlított részek alakulnak ki (lásd
8. ábra). Ezt követően az 5 és 8 hajlított részeken egy újabb, a 10 és 11 hajlított részekkel párhuzamos 12 és 13 hajlított részeket alakítunk ki (lásd 9. ábra). Amint a
9. ábrán is látható, az 5 és 8 hajlított részek „V” alakot képeznek, és ezeknek szárai egymáshoz közelítenek.
Végül az 5 és 8 hajlított részeket ismét „V” alakba hajlítjuk, miáltal a 10, 11, 12 és 13 hajlított részek lényegében egymással párhuzamos, míg a 6 és 9 hajlított részek a 22 csőcsonk középtengelyével párhuzamos helyzetbe kerülnek (lásd 10. ábra). így kialakul a találmány szerinti olajradiátor külső felülete, amely teljesen sík lehet, és így beleütközés esetén maximális biztonság érhető el. Megjegyezzük, hogy mint látható, ez a biztonság úgy érhető el, hogy több lépésben munkáljuk meg a lemezt, több hajlítást végzünk meghatározott irányokban, így lényegében hajtogatást végzünk.
A 11-16. ábrák a lapszerű 4 és 7 elemeken lévő az 1 olajradiátor külső felületét adó - hajlított részek további lehetséges kiviteli alakjai láthatók. Valamennyi kiviteli alak közös jellemzője, hogy a hajtogatási művelet - az 1 olajradiátor külső felületének kialakítása végeredményeként sík külső felület adódik.
A gyakorlatban megfigyeltük, hogy a találmány szerinti olajradiátor különösen előnyös annyiban, hogy bár forró folyadék folyik benne, külső felületeinek hőmérséklete a folyadékénál jóval alacsonyabb, és belül van a vonatkozó érvényes előírásokban szereplő értéken. Az olajradiátor hatásfoka mégis jobb, mint az ismert olajradiátoroké.
Emellett az olajradiátor lapszerű elemeinek sajátos hajlítása - hajtogatás - következtében az olajradiátor oldalfalai lényegében síkok, és nincsenek bennük éles megszakítások. Ez szavatolja a teljes biztonságot az esetleges beleütközéskor.
A találmány szerinti olajradiátor egy másik előnyös kiviteli alakja a 17. ábrán látható, amelynek mindegyik lapszerű 4 elemében több 45 nyílás van. Némelyik nyílásnál 46 terelőelemek találhatók, amelyek terelik a szomszédos lapszerű elemek között keringő levegőt.
Ahogyan ez a 17-19. ábrán látható, a 45 nyílások és a 46 terelőelemek főleg a lapszerű 4 elem kerületi részén vannak elhelyezve, amelyeket a 3 hősugárzó elem gyártásakor el lehet készíteni. Ez jelentősen csökkenti a gyártási költségeket és a gyártási időket.
Részletesebben: a lapszerű 4 elemben a 45 nyílások között 47 hidak vannak. Ezeknek a 47 hidaknak a méretei olyanok, hogy korlátozzák a vezetéses hőátadást a 3 hősugárzó elemről a lapszerű 4 elem külső felületére. Amikor több 3 hősugárzó elemet egymással összekapcsolva egy 1 olajradiátor jön létre, akkor a 45 nyílások a terelőelemekkel együttesen kedvező levegőáramlási csatornákat képeznek az 1 olajradiátor belsejében. így konvekció útján jelentős térfogatú levegőt melegítenek fel, ami innen - az összes lapszerű 4 elem felső részén lévő 49 lyukak révén is - távozhat.
Megemlítjük végül, hogy a 2 radiátortesten két 43 záróelem található, amelyek az 1 olajradiátor végeinek felületét takaiják le. Az 1. ábra szerinti 1 olajradiátort le lehet takarni egy - nem ábrázolt - ráccsal.
A 43 záróelemek alakja tetszőleges. Lehetnek például üres félhenger alakúak. A 43 záróelemeket ismert kötési móddal, például összepattintható típusú kötéssel lehet gyorsan a 2 radiátortesttel összekapcsolni.
A találmány szerinti 1 olajradiátor működése a fentiekben leírtak és az ábrák alapján nyilvánvaló. Köny4
HU 215 728 Β nyen belátható, hogy a hideg levegő a 2 radiátortest alól áramlik be és a csatorna alakú 15 kamrák révén kering az egyes 3 hősugárzó elemek között. A levegő nagyobb hőcserélő felület mentén áramlik, mint a szokványos olajradiátorok esetén, és követi a csatornákat.
A 17-19. ábra szerinti kiviteli alaknál a levegőt a 46 terelőelemek és 45 nyílások is irányítják, és a levegő az ezekhez kapcsolódó 49 lyukakon át távozik (lásd 19. ábra).
A gyakorlatban az alkalmazott anyagok és a méretek a követelményeknek és az ismert megoldásoknak megfelelően tetszőlegesek lehetnek.
A találmány szerinti olajradiátor előnye, hogy a benne lévő forró folyadéknak a hagyományos olajradiátorban fennálló hőmérsékletével azonos hőmérséklete mellett a konvekciós hőcsere jelentősen nagyobb, sík külső felülete pedig balesetmentességet, megfelelő biztonságot eredményez.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Olajradiátor, különösen belső terek fűtésére, amelynek van egy radiátorteste (2) több, egymással összekötött hősugárzó elemmel (3), mindegyik hősugárzó elemnek (3) van egy első lapszerű eleme (4), melynek az olajradiátor hosszanti középsíkja felőli középrésze egy második lapszerű elem (7) középrészével ezek határán körvarrattal össze van hegesztve, továbbá az első és a második lapszerű elem (4, 7) középrészében legalább egy-egy csőcsonk (22, 23) található, az egyik hősugárzó elemnek (3) a következő hősugárzó elemmel (3) való összekötésére, azzal jellemezve, hogy a lapszerű elemek (4, 7) a középrészüktől kifelé eső két szemben fekvő oldalukon legalább egy-egy első és egy-egy második hajlított részt (5, 6, 8, 9) tartalmaznak, továbbá, hogy ezen hajlított részek (5, 6, 8, 9) a radiátortest (2) mindkét oldalán csatorna alakú kamrákat (15) alkotnak.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti olajradiátor, azzal jellemezve, hogy a hősugárzó elem (3) első és második lapszerű elemének (4, 7) oldalain legalább egy-egy harmadik hajlított rész (10, 11) is ki van alakítva.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti olajradiátor, azzal jellemezve, hogy a hősugárzó elem (3) legalább egyik lapszerű eleme (4) a kerülete mentén egy sor nyílással (45) és terelőelemmel (46) van ellátva.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti olajradiátor, azzal jellemezve, hogy a hősugárzó elem (3) említett lapszerű elemén (4) a nyílások (45) között az oldalak irányába történő hőátadást korlátozó hidak (47) vannak.
  5. 5. A 3. igénypont szerinti olajradiátor, azzal jellemezve, hogy a nyílások (45) és terelőelemek (46) csatornát alkotnak, amely csatorna a hősugárzó elem (3) lapszerű elemének (4) felső részén kialakított lyukakhoz (49) van csatlakoztatva.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti olajradiátor, azzal jellemezve, hogy a radiátortestet (2) két végénél lezáró és a radiátortesthez (2) oldható módon csatlakozó záróelemekkel (43) van ellátva.
HU9300436A 1992-02-18 1993-02-17 Olajradiátor, különösen belső terek fűtésére HU215728B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI920138U IT226255Z2 (it) 1992-02-18 1992-02-18 Struttura di radiatore particolarmente per il riscaldamento di locali

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9300436D0 HU9300436D0 (en) 1993-05-28
HUT63491A HUT63491A (en) 1993-08-30
HU215728B true HU215728B (hu) 1999-02-01

Family

ID=11361674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9300436A HU215728B (hu) 1992-02-18 1993-02-17 Olajradiátor, különösen belső terek fűtésére

Country Status (14)

Country Link
US (2) US5341455A (hu)
EP (1) EP0556433B2 (hu)
JP (1) JP3066189B2 (hu)
CN (1) CN1069398C (hu)
AT (1) ATE115277T1 (hu)
AU (1) AU651685B2 (hu)
DE (1) DE69200834T3 (hu)
DK (1) DK0556433T3 (hu)
ES (1) ES2067976T5 (hu)
GR (1) GR3025602T3 (hu)
HU (1) HU215728B (hu)
IT (1) IT226255Z2 (hu)
RU (1) RU2065551C1 (hu)
TR (1) TR26188A (hu)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT401969B (de) * 1994-04-11 1997-01-27 Heller Reinhard Ing Radiator, insbesondere mobiler raumheizradiator
EP0694743A1 (en) 1994-07-28 1996-01-31 Dimplex (Uk) Limited Oil-filled column radiator
IT236601Y1 (it) * 1995-01-20 2000-08-17 Miralfin Srl Struttura di radiatore particolarmente per il riscaldamentodi locali
US6174454B1 (en) * 1999-01-29 2001-01-16 National Science Council Slurry formulation for selective CMP of organic spin-on-glass insulating layer with low dielectric constant
IT241445Y1 (it) * 1996-03-22 2001-05-09 Laminox Srl Radiatore ad olio capace di mantenere i propri bordi esterni aridotta temperatura
GB9703040D0 (en) * 1996-07-12 1997-04-02 Basic Patents Space heaters
JPH10238986A (ja) * 1997-02-26 1998-09-11 Denso Corp 積層型熱交換器
ITMI981314A1 (it) * 1998-06-10 1999-12-10 De Longhi Spa Radiatore di tipo mobile a funzionamento indipendente e procedimento per la sua realizzazione
JP3389986B2 (ja) 1999-01-12 2003-03-24 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録ヘッド
DE19948711C1 (de) * 1999-10-09 2001-04-26 Honeywell Ag Radiator
CA2372399C (en) * 2002-02-19 2010-10-26 Long Manufacturing Ltd. Low profile finned heat exchanger
CA2389119A1 (en) * 2002-06-04 2003-12-04 Christopher R. Shore Lateral plate finned heat exchanger
BG64716B1 (bg) 2002-12-13 2005-12-30 "Фикосота" Оод Ребро и блок за радиатор
CA2423193A1 (en) * 2003-03-24 2004-09-24 Dana Canada Corporation Lateral plate surface cooled heat exchanger
ITPN20050048A1 (it) * 2005-07-25 2007-01-26 Adriano Paschetto Sistema di produzione di radiatori per impianti di riscaldamento
GB2431224B (en) * 2005-10-13 2009-10-28 Basic Holdings Convection heater
ITUD20060223A1 (it) * 2006-10-23 2008-04-24 De Longhi Spa Dispositivo mobile per il riscaldamento di ambienti
ITUD20060279A1 (it) * 2006-12-29 2008-06-30 De Longhi Spa Modulo radiante per un dispositivo di riscaldamento per ambienti e procedimento per realizzare tale modulo radiante
KR101143692B1 (ko) * 2007-01-12 2012-05-09 구오닝 야오 전열 오일 방열기
ITUD20070242A1 (it) * 2007-12-21 2009-06-22 De Longhi Spa Modulo radiante per un'apparecchiatura di riscaldamento e relativo procedimento per realizzare tale modulo radiante
IT1396203B1 (it) * 2009-10-13 2012-11-16 Fondital Spa Elemento di radiatore da riscaldamento.
JP2012141096A (ja) * 2010-12-28 2012-07-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 温水ヒータの製造方法、これにより製造された温水ヒータ
US20150010874A1 (en) * 2013-07-03 2015-01-08 Oregon State University Microscale combustor-heat exchanger
EP3045836B8 (en) * 2015-01-15 2019-07-10 Stylianos Giannoulis Heating device
EP3460343A4 (en) * 2016-10-28 2019-05-22 GD Midea Environment Appliances MFG Co., Ltd. oil heater
CN106524786B (zh) * 2016-10-28 2019-05-31 广东美的环境电器制造有限公司 油汀换热器
FR3067446B1 (fr) * 2017-06-09 2019-09-20 Atlantic Industrie Element de radiateur a fluide caloporteur et radiateur forme par assemblage de tels elements
CN109915924B (zh) * 2018-05-31 2020-11-24 徐州云创物业服务有限公司 安全防护型电暖器
CN111412524A (zh) * 2020-05-12 2020-07-14 宁波先锋电器制造有限公司 一种带有弯折散热翅片的散热单片、组件和取暖器
CN111412526A (zh) * 2020-05-12 2020-07-14 宁波先锋电器制造有限公司 一种速热散热单片、组件和取暖器
CN111412525A (zh) * 2020-05-12 2020-07-14 宁波先锋电器制造有限公司 一种带有曲折散热翅片的散热单片、组件和取暖器

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1667357A (en) * 1928-04-24 A corpora
US452828A (en) * 1891-05-26 Radiator
DE482810C (de) * 1929-09-20 Siemens Elektrowaerme Ges M B Elektrischer Heizkoerper
DE127190C (hu) *
DE354537C (de) * 1920-08-03 1922-06-10 Hugo Junkers Dr Ing Glied fuer schmiedeeiserne Heizkoerper
US1757534A (en) * 1926-11-19 1930-05-06 Lindstrom Arthur Fredri Hilmer Heat radiator
US1975957A (en) * 1934-04-07 1934-10-09 Walter E Kuenstler Radiator
US2651506A (en) * 1949-03-24 1953-09-08 Lehmann Ernst Radiator
US2752125A (en) * 1951-02-16 1956-06-26 Modine Mfg Co Convector
DE1915629A1 (de) * 1968-03-28 1970-01-29 Ottorino Benetollo Aus einzelnen Elementen bestehende Heizkoerper
ES356061A1 (es) * 1968-07-12 1969-12-16 Blanco Lombas Perfeccionamientos en la fabricacion de radiadores-convec- tores de calefaccion.
DE1909128C3 (de) * 1969-02-24 1978-11-30 Erich Dipl.-Ing. 7118 Kuenzelsau Ludwig Heizkörper
DE1957221A1 (de) * 1969-05-23 1970-11-26 F A C I S Metallurg Soc Waermeaustauscher aus Rohrelementen,insbesondere fuer Raumbeheizung
FR2137058B1 (hu) * 1971-05-12 1975-02-21 Grund Aebi Snc Geometra
US3757855A (en) * 1971-10-15 1973-09-11 Union Carbide Corp Primary surface heat exchanger
US3757856A (en) * 1971-10-15 1973-09-11 Union Carbide Corp Primary surface heat exchanger and manufacture thereof
US3810509A (en) * 1971-10-15 1974-05-14 Union Carbide Corp Cross flow heat exchanger
FR2235343B1 (hu) * 1973-06-29 1976-06-18 Applimo Applic Thermo Electr
DE2360229A1 (de) * 1973-12-04 1975-06-05 Alwa Gmbh Heizkoerper
CA1002936A (en) * 1974-02-01 1977-01-04 Giuseppe Perani Radiator for heating plants
DE2440184A1 (de) * 1974-08-22 1976-03-04 Roentgen & Co Ausgestaltung eines gliedes aus stahlblech fuer einen heizungsradiator
FR2290645A1 (fr) * 1974-11-08 1976-06-04 Fonderie Soc Gen De Radiateur, notamment de chauffage central
DE2509390A1 (de) * 1975-03-04 1976-09-16 Schoell Guenter Radiatorverkleidung mit hoher waermeuebertragungsleistung
CH616738A5 (hu) * 1975-04-11 1980-04-15 Mario Andreoli
DE2530260A1 (de) * 1975-07-07 1977-01-27 Interelba Dr L A Mancini Radiator
US4071934A (en) * 1975-10-17 1978-02-07 Brazeway, Inc. CFT Box fin
DE2703632A1 (de) * 1977-01-28 1978-08-10 Schiedel Kg Waermetauschrohr eines radiators fuer raumtemperierung
DE2725081C3 (de) * 1977-06-03 1982-08-05 Spänex Wärmetechnik GmbH, 4923 Extertal Heizungsradiator mit wenigstens einem aus zwei verformten Metallblechen bestehenden Einzelglied
JPS5862489A (ja) * 1981-10-07 1983-04-13 株式会社日立製作所 ソフトランデイング装置
FR2575279B1 (fr) * 1984-12-21 1989-07-07 Barriquand Echangeur a plaques
US4592414A (en) * 1985-03-06 1986-06-03 Mccord Heat Transfer Corporation Heat exchanger core construction utilizing a plate member adaptable for producing either a single or double pass flow arrangement
US4896411A (en) * 1985-05-02 1990-01-30 Carrier Corporation Method of making a multiple cell condensing heat exchanger
JPS6221229A (ja) * 1985-07-22 1987-01-29 Hitachi Ltd 処理装置
US4947548A (en) * 1985-09-20 1990-08-14 Carrier Corporation Method of making a heat exchanger for condensing furnace
IT1218602B (it) * 1987-04-16 1990-04-19 De Longhi Spa Radiatore autonomo, in particolare con unita' convettiva radiante in correlazione con analoga a flussi forzati
EP0306967B1 (en) * 1987-09-11 1997-04-16 Hitachi, Ltd. Apparatus for performing heat treatment on semiconductor wafers
US4764662A (en) * 1987-11-12 1988-08-16 Sonobond Ultrasonics, Inc. Automatic heating device
AU604361B2 (en) * 1988-08-09 1990-12-13 Nippondenso Co. Ltd. Plate type heat exchanger
SE462763B (sv) * 1989-04-28 1990-08-27 Torell Ab Plattvaermevaexlare/kylare samt saett att tillverka denna
DE4042019A1 (de) * 1990-12-28 1992-07-02 Behr Gmbh & Co Waermetauscher

Also Published As

Publication number Publication date
DE69200834T3 (de) 1998-03-19
IT226255Z2 (it) 1997-06-02
DE69200834D1 (de) 1995-01-19
US5375328A (en) 1994-12-27
US5341455A (en) 1994-08-23
EP0556433B1 (en) 1994-12-07
ES2067976T3 (es) 1995-04-01
CN1069398C (zh) 2001-08-08
AU1623592A (en) 1993-10-07
TR26188A (tr) 1995-02-15
RU2065551C1 (ru) 1996-08-20
EP0556433B2 (en) 1997-10-22
EP0556433A1 (en) 1993-08-25
DK0556433T3 (da) 1995-03-06
ES2067976T5 (es) 1998-02-01
JP3066189B2 (ja) 2000-07-17
GR3025602T3 (en) 1998-03-31
DE69200834T2 (de) 1995-04-13
HUT63491A (en) 1993-08-30
AU651685B2 (en) 1994-07-28
ITMI920138U1 (it) 1993-08-18
HU9300436D0 (en) 1993-05-28
CN1075543A (zh) 1993-08-25
JPH0894105A (ja) 1996-04-12
ITMI920138V0 (it) 1992-02-18
ATE115277T1 (de) 1994-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU215728B (hu) Olajradiátor, különösen belső terek fűtésére
US5236042A (en) Heat exchanger and method of making the same
US5311661A (en) Method of pointing and corrugating heat exchange tubing
EP2940417B1 (en) Pin-tube type heat exchanger
US5029636A (en) Oil cooler with louvered center
GB2268260A (en) Heat exchange tubes formed from a unitary portion of sheet or strip material
US5048602A (en) Heat exchangers
US20120199328A1 (en) Heat Exchanger Comprising a Tubular Element and a Heat Transfer Element
JP2004092942A (ja) 熱交換器
US4967834A (en) Heat exchangers
DE69101522T2 (de) Wärmetauscher.
EP0859097B1 (en) Ceiling element
EP1030152B1 (en) Improved convection radiator
JP3815963B2 (ja) 熱交換器
JP3658801B2 (ja) 複式熱交換器
JPH0221198A (ja) 熱交換器
CN211739494U (zh) 热交换器及燃气热水器
CN212299443U (zh) 换热件、换热装置及热水器
WO2011150920A2 (de) Wärmetauscher
GB1570033A (en) Primary surface heat exchanger and method of making same
CN217210533U (zh) 一种管壳式换热器导流板结构
JP3318096B2 (ja) 伝熱管の製造方法
RU218145U1 (ru) Панельный радиатор отопления конвекторного типа
JPH10227582A (ja) 熱交換器
GB2111667A (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
DGB9 Succession in title of applicant

Owner name: DE LONGHI S.P.A., IT