CN111412526A - 一种速热散热单片、组件和取暖器 - Google Patents

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蒋东泉
谢伟
李志祥
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孔海转
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Abstract

一种速热散热单片，包括本体和散热部，所述本体设置有中空腔体，平板状发热体设置于所述中空腔体内，所述散热部设置于所述本体的端部边缘，并沿所述本体至少一侧的端部边缘向外延伸。按照本发明提供的一种速热散热单片与现有技术相比具有如下优点：升温速度快、发热均匀、热效率高、热辐射范围大、生产和加工成本低。

Description

一种速热散热单片、组件和取暖器
技术领域
本发明涉及取暖器领域，尤其涉及一种速热散热单片、组件和取暖器。
背景技术
目前，市面上的取暖器产品主要有电热油汀、PTC暖风机、对流式取暖器以及辐射式取暖器等。然而，受限于取暖器行业标准(为防止误触碰导致烫伤，要求外表面为金属的取暖器在人体可触碰的部位温升不得超过85℃)，现有的电取暖器产品均不能以标称输出功率长时间加热，这就造成现有的取暖器产品必然存在升温速度慢的问题。而且，现有取暖器产品大多不设置对流结构，因此也必然存在升温不均匀的现象。为提高温升速度、使取暖器升温均匀，不少生产商加大研发力度开发出了相应产品。
例如，授权公告号为CN101438105B、题为一种电热油汀取暖器的中国发明专利公开了：包括一散热体、安装在散热体上的电控箱和位于散热体内的发热体，散热体包括依次连接的多片散热片，散热片为中空的片状体，其内部成形有至少两条导油槽，散热片的上、下两端成形或安装有沿水平方向延伸的中空连接套管，连接套管内设有与导油槽相通的导油孔，各散热片上的连接套管相互连接在一起，形成一个密闭的油腔，期内充装有导热油，每相邻两散热片之间安装有补强散热片，补强散热片为单片结构，其包括一散热板和与散热板相连接的散热壁。散热壁的顶部成形有多个散热孔。然而，该发明所述技术方案依然无法克服由于内部导热油的存在，致使升温速度缓慢的问题，而且，由于使用导热油，使其对散热片产生巨大内部压力，致使对散热片的密封焊接工艺要求也更加严苛，散热孔的设置位置无法增强散热部之间的对流，影响均匀升温。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种升温速度快、发热均匀、热效率高、热辐射范围大、生产和加工成本低的速热散热单片。
本发明主要采用如下技术方案：
一种速热散热单片，包括本体和散热部，所述本体设置有中空腔体，平板状发热体设置于所述中空腔体内，所述散热部设置于所述本体的端部边缘，并沿所述本体至少一侧的端部边缘向外延伸。
其中，所述散热部设置有至少一个散热孔。
其中，所述散热单片由相对应的两个散热半片组合而成，两个相对应的所述散热半片中的至少一个所述散热半片设置有凹陷结构，所述凹陷结构形成所述中空腔体。
其中，两个相对应的所述散热半片中的至少一个所述散热半片设置有外延边缘，所述外延边缘形成所述散热部。
其中，所述外延边缘位于所述散热半片的至少一端。
其中，所述本体还设置有凸包，所述平板状发热体与所述凸包对应位置处设置有通孔。
一种散热片组件，采用上述速热散热单片，多个所述速热散热单片依次相连。
其中，位于所述散热片组件同侧的所述散热部之间形成对流式散热通道。
一种取暖器，采用上述散热片组件。
按照本发明所述技术方案，具有如下有益效果：在散热单片中设置平板状发热体，发热迅速、热传导迅速、能够有效提高散热单片表面升温速度、降低了散热单片加工难度；散热部设置散热孔能够加强对流，升温均匀、散热面积广。
附图说明
图1为散热单片一种实施例结构示意图。
图2为散热单片另一种实施例结构示意图。
图3为图1中散热单片横截面示意图。
图4为图2中散热单片横截面示意图。
图5为图1中另一种实施例散热单片横截面示意图。
图6为图2中另一种实施例散热单片横截面示意图。
图7为图1中散热单片分解结构示意图。
图8为散热片组件示意图。
1散热片组件、10散热单片、101本体、1010凸包、102散热部、105散热半片、1020散热孔、2发热体、3外延边缘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步阐述：
参见图1至图7所示，一种速热散热单片10，包括本体101和散热部102，本体101设置有中空腔体，平板状发热体2设置于中空腔体内，散热部102设置于本体101的端部边缘，并沿本体101至少一侧的端部边缘向外延伸。优选地，中空腔体沿纵向方向设置，相应地，平板状发热体2沿纵向方向布置。该种结构设计采用板状发热体替代发热油、代替PTC发热件及鼓风机等，发热速度快、热传导迅速、对于焊接工艺要求不高。
参见图1、图2所示，散热部102设置有至少一个散热孔1020。该种结构设计能够有效增强对流，达到均匀升温的目的。
参见图3至图7所示，散热单片10由相对应的两个散热半片105组合而成，两个相对应的散热半片105中的至少一个散热半片105设置有凹陷结构，凹陷结构形成中空腔体。优选地，两个散热半片105均设置有接合边缘，接合边缘用于两个散热半片105的对合焊接或者扣合，以形成本体101的端部边缘。
参见图3至图7所示，两个相对应的散热半片105中的至少一个散热半片105设置有外延边缘3，外延边缘3形成散热部102。优选地，不同散热半片105上的外延边缘3尺寸规格可以相同或者不同。
参见图3至图7所示，外延边缘3位于散热半片105的至少一端。
参见图1至图7所示，本体101还设置有凸包1010，平板状发热体2与凸包1010对应位置处设置有通孔。相邻散热单片10上的凸包1010相互连接用以设置导电线等。
一种散热片组件1，参见图8所示，采用上述速热散热单片10，多个速热散热单片10依次相连。
参见图8所示，位于散热片组件1同侧的散热部102之间形成对流式散热通道。由于散热部设置有散热孔，使得热量可以通过散热孔进行对流，对于均匀升温起到积极作用、增大了散热面积、提高了散热效率。
一种取暖器，采用上述散热片组件1。
虽然上述已经阐述了本发明的具体实施方式，但本领域普通技术人员，在不脱离本发明精神和原理的情况下，可以对其进行变换，本发明的保护范围是由其权利要求及其等同物限定的。

Claims (9)

1.一种速热散热单片，包括本体和散热部，其特征在于：所述本体设置有中空腔体，平板状发热体设置于所述中空腔体内，所述散热部设置于所述本体的端部边缘，并沿所述本体至少一侧的端部边缘向外延伸。
2.根据权利要求1所述的速热散热单片，其特征在于：所述散热部设置有至少一个散热孔。
3.根据权利要求1或2所述的速热散热单片，其特征在于：所述散热单片由相对应的两个散热半片组合而成，两个相对应的所述散热半片中的至少一个所述散热半片设置有凹陷结构，所述凹陷结构形成所述中空腔体。
4.根据权利要求3所述的速热散热单片，其特征在于：两个相对应的所述散热半片中的至少一个所述散热半片设置有外延边缘，所述外延边缘形成所述散热部。
5.根据权利要求4所述的速热散热单片，其特征在于：所述外延边缘位于所述散热半片的至少一端。
6.根据权利要求1所述的速热散热单片，其特征在于：所述本体还设置有凸包，所述平板状发热体与所述凸包对应位置处设置有通孔。
7.一种散热片组件，其特征在于：采用权利要求1至6中任一所述的速热散热单片，多个所述速热散热单片依次相连。
8.根据权利要求7所述的散热片组件，其特征在于：位于所述散热片组件同侧的所述散热部之间形成对流式散热通道。
9.一种取暖器，其特征在于：采用权利要求7或8所述的散热片组件。
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