CN208794544U - 一种散热片组件及电热油汀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种散热片组件及电热油汀，其中散热片组件包括：散热片本体，以及发热膜结构，所述发热膜结构包括设置在散热片本体内的发热膜。通过在散热片本体内设置发热膜，使热密度更加均匀的分布在散热片表面，可提升散热片组件整体的取暖效果，取暖效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及取暖装置技术领域，具体涉及一种散热片组件及电热油汀。
背景技术
电热油汀主要由密封式电热元件、金属加热管、铁散热片、控温元件、电源开关、指示灯等组成。这种取暖器是将电热管安装在散热片的腔体内部，在腔体内电热管周围注有导热油。当接通电源后，电热管周围的导热油被加热、升到腔体上部，沿散热管或散热片对流循环，通过腔体壁表面将热量辐射出去，从而加热空间环境。被空气冷却的导热油下降到电热管周围又被加热，开始新的循环。
中国专利文献CN204202462U公开了一种油汀散热片，包括散热大片和焊接在所述散热大片上的散热小片，所述散热大片中部设有环形密封部，所述散热小片周边与所述环形密封部焊接，所述散热大片和散热小片之间形成导油槽和连接套管，所述环形密封部将所述散热大片分割为散热部和导油部，所述环形密封部内侧为所述导油部，所述环形密封部外侧为所述散热部，所述散热部上冲压形成凹凸结构。
上述现有技术中的电热油汀的散热片温度分布不均匀，温度场差异非常大，散热片上端温度偏高，下端温度偏低，功率加大后导致散热片棱边温度超标，容易烫伤用户，且温度过低的地方影响取暖效果。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电热油汀取暖效果较差的缺陷，从而提供一种取暖效果较好的散热片组件及电热油汀。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种散热片组件，包括：散热片本体，以及发热膜结构，所述发热膜结构包括设置在散热片本体内的发热膜。
所述散热片本体为油汀片，所述散热片本体上具有油包，所述散热片本体的内壁上设有导油槽。
所述发热膜上设有导油槽。
所述散热片本体包括：
散热大片，包括片体，以及沿所述片体的边缘一周设置的限位部，且所述限位部与所述片体之间围成一圈凹槽，所述发热膜紧贴所述片体设置，且所述发热膜的边缘设置所述凹槽内；
散热小片，所述散热小片紧贴所述发热膜设置，且所述散热小片的边缘也设置在所述凹槽内，并与所述限位部焊接。
所述发热膜为电热膜。
所述电热膜为PET膜。
所述发热膜结构包括将所述电热膜与电源连接的导线，所述导线上设有可调节通过所述导线的电流大小的调节开关。
本实用新型还提供一种电热油汀，包括所述的一种散热片组件，相邻的两所述散热片组件通过设置在所述散热片本体上的靠近端部处的油包连接。
每个所述发热膜结构的引线从所述油包汇聚并从所述电热油汀的前壳组件引出后通过导线与电源连接。
所述前壳组件内设有调节通过所述引线的电流大小的档位开关。
所述前壳组件内还设有温控开关。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的一种散热片组件，通过在散热片本体内设置发热膜，使热密度更加均匀的分布在散热片表面，可提升散热片组件整体的取暖效果，取暖效果较好。
2.本实用新型提供的一种散热片组件，所述散热片本体为油汀片，所述散热片本体上具有油包，所述散热片本体的内壁上设有导油槽，发热膜设置在油汀片内部，可将导油槽内的导热油加热，并且发热膜为面状发热材料，可与导热油之间形成最大限度的导热面，发热膜的发热效率高，热量通过散热片散发，取暖效果好。
3.本实用新型提供的一种散热片组件，所述发热膜上设有导油槽，这种设置可使导热油正常流动。
4.本实用新型提供的一种散热片组件，所述散热片本体包括：散热大片，包括片体，以及沿所述片体的边缘一周设置的限位部，且所述限位部与所述片体之间围成一圈凹槽，所述发热膜紧贴所述片体设置，且所述发热膜的边缘设置所述凹槽内；散热小片，所述散热小片紧贴所述发热膜设置，且所述散热小片的边缘也设置在所述凹槽内，并与所述限位部焊接，散热大片、发热膜、散热小片之间装配简单方便。
5.本实用新型提供的一种散热片组件，所述电热膜为PET膜，PET膜是一种可以弯曲、面状发热、热效率高的电热膜，这种发热方式导热性好，没有明火产生，热损失小。
6.本实用新型提供的一种电热油汀，包括所述的散热片组件，相邻的两所述散热片组件通过设置在所述散热片本体上的靠近端部处的油包连接，与传统的电热油汀相比，不会出现漏油和爆炸的情况，使用寿命更加长久，取暖效果更好。
7.本实用新型提供的一种电热油汀，所述前壳组件内设有调节通过所述引线的电流大小的档位开关，用户可以根据需求选择不同的温度。
8.本实用新型提供的一种电热油汀，所述前壳组件内还设有温控开关，可避免温度过高，防止烫伤用户。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1中一种散热片组件的结构示意图；
图2为图1所示的一种散热片组件的右视图；
图3为图2所示的一种散热片组件的局部放大图；
图4为图2所示的一种散热片组件的主视图；
图5为本实用新型的实施例2中提供的一种电热油汀的结构示意图。
附图标记说明：
1-散热大片； 2-发热膜； 3-散热小片；
4-油包； 5-前壳组件； 6-档位开关；
7-温控开关； 11-限位部； 12-凹槽；
21-引线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1-4所示为本实施例提供的一种散热片组件，包括散热片本体以及发热膜2结构，所述发热膜2结构包括设置在散热片本体内的发热膜2。所述散热片本体包括散热大片1、散热小片3，所述散热大片1包括片体、以及沿所述片体的边缘一周设置的限位部11，所述限位部11与所述片体之间围成一圈凹槽12，所述发热膜2紧贴所述片体设置，且所述发热膜2的边缘设置所述凹槽12内，所述散热小片3紧贴所述发热膜2设置，且所述散热小片3的边缘也设置在所述凹槽12内，并与所述限位部11焊接。在本实施方式中，所述散热片本体为油汀片，所述散热片本体上具有油包，所述散热片本体的内壁上设有导油槽，所述发热膜2上设有排布形式与散热片本体上的导油槽排布方式相同的导油槽。，所述发热膜2为PET电热膜，所述电热膜通过导线与电源连接，在该导线上设有可调节通过所述导线的电流大小的调节开关。
在装配时，先将发热膜2放置到散热大片1上，通过所述散热大片1上的限位部11进行定位，所述发热膜2的边缘设置在所述凹槽12内，然后放置散热小片3，散热小片3的边缘也设置在所述凹槽12内，将散热大片1的限位部11向内折并拍平，散热大片1和散热小片3之间焊接，这样散热大片1和散热小片3将所述发热膜2压紧。由于PET电热膜是一种可以弯曲、面状发热、热效率高的发热材料，与在导油槽中的导热油形成了最大限度的导热面，这种加热方式导热性好，没有明火产生，热损失很小，发热膜2的热量通过散热片本体散发，因此该散热片组件的热效率相当高，一般在95％左右。
在可替换的实施方式中，所述PET电热膜可替换为其他电阻率较大的金属膜片，比如说铝等。
在可替换的实施方式中，所述散热片本体内可不设置导油槽，同样的，电热膜也不设置导油槽，单独通过电热膜产生的热量对空气加热。
在可替换的实施方式中，所述发热膜2可调换为其他形式的加热方式。
实施例2
本实施例提供一种电热油汀，如图5所示，具有上述实施例中提供的一种散热组件，相邻的两所述散热片组件通过设置在所述散热片本体上的靠近端部处的油包4连接，每个所述发热膜2结构的引线21从所述油包4汇聚并从所述电热油汀的前壳组件5引出后通过导线与电源连接，所述前壳组件5内设有调节通过所述引线21的电流大小的档位开关6以及温控开关7。
由于发热膜2片防水、防油，在导油槽内注入导热油，可以加速热量的传导和循环，取暖效果更加理想，使油汀的汀片散热更加均匀。前壳组件5内设置的档位开关6可以使用户根据需求选择档位，温控开关7开启可防止散热片组件棱边温度太高而烫伤用户，使用更加安全。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种散热片组件，其特征在于，包括：散热片本体，以及发热膜结构，所述发热膜结构包括设置在散热片本体内的发热膜，所述散热片本体包括：
散热大片，包括片体，以及沿所述片体的边缘一周设置的限位部，且所述限位部与所述片体之间围成一圈凹槽，所述发热膜紧贴所述片体设置，且所述发热膜的边缘设置所述凹槽内；
散热小片，所述散热小片紧贴所述发热膜设置，且所述散热小片的边缘也设置在所述凹槽内，并与所述限位部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种散热片组件，其特征在于，所述散热片本体为油汀片，所述散热片本体上具有油包，所述散热片本体的内壁上设有导油槽。
3.根据权利要求2所述的一种散热片组件，其特征在于，所述发热膜上设有导油槽。
4.根据权利要求1所述的一种散热片组件，其特征在于，所述发热膜为电热膜。
5.根据权利要求4所述的一种散热片组件，其特征在于，所述电热膜为PET膜。
6.根据权利要求4所述的一种散热片组件，其特征在于，所述发热膜结构包括将所述电热膜与电源连接的导线，所述导线上设有可调节通过所述导线的电流大小的调节开关。
7.一种电热油汀，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的一种散热片组件，相邻的两所述散热片组件通过设置在所述散热片本体上的靠近端部处的油包连接。
8.根据权利要求7所述的一种电热油汀，其特征在于，每个所述发热膜结构的引线从所述油包汇聚并从所述电热油汀的前壳组件引出后通过导线与电源连接。
9.根据权利要求8所述的一种电热油汀，其特征在于，所述前壳组件内设有调节通过所述引线的电流大小的档位开关。
10.根据权利要求9所述的一种电热油汀，其特征在于，所述前壳组件内还设有温控开关。
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