HU177616B - Composite heat-insulating profileand method for making this - Google Patents
Composite heat-insulating profileand method for making this Download PDFInfo
- Publication number
- HU177616B HU177616B HU76FU346A HUFU000346A HU177616B HU 177616 B HU177616 B HU 177616B HU 76FU346 A HU76FU346 A HU 76FU346A HU FU000346 A HUFU000346 A HU FU000346A HU 177616 B HU177616 B HU 177616B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- insulating
- grooves
- groove
- pull pin
- composite
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 claims 1
- 241000282485 Vulpes vulpes Species 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/273—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating elements held in position by deformation of portions of the metal frame members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/047—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts for flexible profiles, e.g. sealing or decorating strips in grooves or on other profiles by devices moving along the flexible profile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S49/00—Movable or removable closures
- Y10S49/01—Thermal breaks for frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
- Y10T29/49796—Coacting pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming
Description
A találmány tárgya összetett hőszigetelő profil, főleg ablakok, ajtók és homlokzatok részére, amely két fémtokból áll, amelyek között térköz van. E térközben a fémtokok közötti rögzítés oldalain a fémtokok fémszárainak hornyaiba beillesztett, alakzáróan rögzített legalább egy szigetelő rúd helyezkedik el. A fémtokok hornyolt bordái a szigetelő rúd hornyaiba vannak bepréselve.
A találmány tárgyát képezi továbbá a hőszigetelt öszszetett profil előállítására szolgáló eljárás, valamint az említett bepréselési művelet céljára szolgáló húzótüske kialakítása is.
Nyílászáró hőszigetelő profilszerkezeteket elterjedten alkalmaznak. Ilyen megoldást ír le többek között a 22 32 024 számú NSZK-beli szabadalom. Ennél a profilszerkezetnél az egymással szemben elhelyezett hornyokkal kialakított profilsínt a hornyokba betolt szigetelőanyagból alkotott idomrúd köti össze. Bár a szigetelöanyag-rúd erőzáró kapcsolatot hoz létre az alumínium profilsínek között, mégis hátrányos, hogy a szigetelőanyag-rúd és a profilsínek közötti kötés főleg hajlítónyomaték igénybevétel szempontjából nem elég szilárd pl. szélnyomás esetén. Hasonló nyílászáró hőszigetelő profilszerkezetet ismertet a 25 59 599 számú NSZK-beli közzétételi irat. Ezen megoldásnál ugyancsak azonos a hátrány, ugyanis hajlítónyomaték szempontjából a szilárdság itt sem volt kielégítő.
Célunk olyan hőszigetelő összetett profil kialakítása, amely szűk méretszórással készíthető, és amely a fémtokok között mindhárom dimenzióban a hasonló szerkezetekhez képest egy nagyságrenddel nagyobb nyírószilárdságú összeköttetést biztosít a fémprofilok és az azokat összekötő szigetelörudak között, és amely igen kis munkaráfordítással állítható elő. További célunk, hogy az összetett hőszigetelő profil esetleges utókezelés (amely eloxálás, rétegfelvitel vagy hasonló eljárás) során kémiailag rendkívül ellenállóképességű legyen és magas hőellenállóképességgel rendelkezzen.
A találmány szerint a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a fémtokokat a szigetelörúd hornyainak környezetében a szigetelörúd hornyaiba műanyaggal ágyazzuk be, és a fémszárakat az összetett profil hosszanti tengelye irányában a szigetelőrúddal szemközt fogazassa!, vagy pedig a súrlódási tényezőt növelő, a szigetelőrúdra felvitt réteggel megnövelt nyírószilárdságot kialakítva képezzük ki.
A találmány szerinti összetett profil egyik előnyös kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy a szigetelőrudat kívülről lakkréteggei vonjuk be, amelybe finomszemcsés anyagból, pl. kvarcból, korundból készített homokot vagy lisztet keverünk, úgyhogy ezek az ásványi anyag részecskéknek be nem ágyazott részei kiállnak.
Minthogy a fémszárak műanyaggal bevont része a szigetelörúd hornyaiba van beágyazva, igen jó alakzáró összeköttetés jön létre a fémszárak és a szigetelörúd között, mert a műanyag, amely a szigetelőrúdra történő felvitel folytán a beágyazott szemcsés anyag kiemelkedő részeit kitölti, és ezzel a szemcsés anyag vagy a szigetelőrúdban szakaszosan kialakított hornyok közti teret — amelyek fogazott alakúak —jól kitölti. Ezáltal a már említett jó nyírószilárdság, amely az összetett profil egymással összekötött rétegei között létrejön, igen jó tömítést és mechanikai szilárdságot biztosít az egymással összekötött helyek között.
Az összetett hőszigetelő profil pótlólagos felületi kezelésénél, pl.eloxálásnál.porréteg-bevonásnál, vagy esetleg nedves lakkréteg felvitelnél, az eljáráshoz szükséges magas hőmérséklet biztonságosan alkalmazható anélkül, hogy ez az utólagos művelet az összetett profil szilárdságát hátrányosan befolyásolná.
A találmány szerint az összetett hőszigetelő profil kialakítására vonatkozó eljárás lényege az, hogy a fémtokok és a szigetelőrúd-/rudak előszerelése után a szigetelőrúdhoz rendelt hornyolt fémszár mentén húzótüskét vezetünk át, vagy pedig a hornyolt fémszárat mozgatjuk az álló húzótüskéhez képest. Ezt követően a hornyolt fémszárat részben vagy teljes egészében műanyaggal vonjuk be, majd maradandó deformációt hozunk létre, amelynek során a hornyolt fémszárakat vagy annak részeit a szigetelőrúd hosszanti irányában futó folytonos és/vagy szakaszosan kialakított hornyokba hajlítjuk be.
A fémtokoknak a szigetelő rúddal vagy rudakkal való alakzáró szilárd összekötése igen egyszerűvé válik azáltal, hogy egy húzható, illetve tolható tüskét, vagy a profil mozgatása esetén egy álló tüskét alkalmazunk a fémtokok horonyszárainak kimélyítésében, a fémszáraknak a szigetelőrúd/rudak hornyaiba való beformázása céljára. Ezt akár egyetlen művelettel is végezhetjük.
A fémszárak és/vagy a felvető szigetelőrúd hornyainak találmány szerinti kialakításával, valamint a fémszáraknak műanyaggal való bevonásával, amelyet azután a szigetelörudak hornyaiba ágyazunk be, lehetővé válik, hogy a fémszárak és a szigetelt rudak közötti öszszeköttetés kapilláris hatástól mentessé váljon. Ennek folytán az összetett profil kémiai utánkezelésekor az alkalmazott savak a fémszárak és a szigetelőrúd közé nem juthatnak be.
A fémszárak és a szigetelőrúd/rudak hornyainak megfelelő kialakításával az összetett hőszigetelő profil egyes részei, sőt maga az összetett hőszigetelő profil is igen szűk méretszórással állítható elő.
A találmány példakénti kiviteli alakját részletesebben rajz alapján ismertetjük.
A rajzon az 1. ábra az összetett profil egyes részeit szemlélteti az előszerelés után, vázlatosan, metszetben, a 2. ábra az 1. ábra szerinti összetett profilt ábrázolja készre szerelt helyzetben, vázlatosan, a 3. ábra az 1. és 2. ábra szerinti összetett profilt kiviteli változatát szemlélteti, a 4. ábra az 1. ábra szerint behelyezett tüskének a IV- IV vonalak mentén vett metszetét szemlélteti, a 4a) ábra a 4. ábra szerinti húzótüskének keresztmetszeti részét ábrázolja, az 5. ábra munkagörgőkkel ellátott húzótüskét szemléltet, a 6. ábra egy hőszigetelt összetett profil további kiviteli alakját szemlélteti metszetben, bal oldalán a fémtok látható a szigetelő rúd behelyezése előtti helyzetben, a jobb oldalon pedig az összetett profil készre szerelt alakját ábrázoljuk vázlatosan, a 7. ábra a húzótüskének egy további példakénti kiviteli alakját szemlélteti, a 7a) ábra a 7. ábrának konstrukciós részét ábrázolja nagyított léptékben, a 8. ábra a 7. és 7a) ábrákhoz tartozó összetett profilt ábrázolja az előszerelés utáni állapotban, a 9. ábra egy horony kiviteli alakját szemlélteti metszetben, vázlatosan, a 10. ábra egy fémtokot és a hozzá rendelt szigetelő rudat ábrázolja vázlatosan egy horonynak sarló alakú kiképzésével, a 11. és 12. ábra a fémtok horonyszárának további kiviteli alakját, valamint a hozzájuk rendelt szigetelőrúd befogó hornyait szemlélteti, a 13. ábra a 12. ábra szerinti szigetelőrudat szemlélteti a ΧΠΙ nyíl irányában, a 14. ábra szigetelőrúddal ellátott höszigetelt összetett profilt szemléltet az előszerelés utáni állapotban, a 15. és 16. ábra a fémtok horonyszárainak további kiviteli példáit, valamint a hozzájuk rendelt szigetelörudak felvevő hornyait ábrázolja, a 17. ábra a fémtok kialakításának egy további kiviteli példáját ábrázolja, a 18. ábra az összetett profil további kiviteli alakját szemlélteti metszetben, az összekötendő részek előszerelése utáni állapotban, a 19. ábra a 18. ábra szerinti összetett profilt szemlélteti szerelt állapotban, a 20. ábra a 18. ábra rész-nézetét szemlélteti, és a 21, ábra a 19. ábra rész-nézetét szemlélteti.
Az 1. és 2. ábrákon látható hőszigetelt összetett profil az 1 és 2 fémtokokból és a 3 szigetelőrudakból áll, amely utóbbiak műanyagból vannak kialakítva. A 3 hőszigetelörudak a rögzítési oldalaikon az 1, 2 fémtokok hornyaiba vannak behelyezve, és e hornyokat a 4 és 5 horonyszárak határolják. Az 5 horonyszárak a 6 vagy 7 húzótüske útján vannak a 3 szigetelörudak azon 8 kimélyítésbe beágyazva, amelyek a 3 szigetelörudak teljes hossza mentén helyezkednek el. A 6 vagy 7 húzótüske az Összetett profil 9 belső kamráján át van megvezetve és a kialakítandó 5 horonyszárra támaszkodik. A 6, illetve 7 húzótüske ily módon az 5 horonyszárak között meneszthetően helyezkedik el.
A 6, illetve 7 húzótüskével az 5 horonyszárakat maradandóan formázzuk. Végső helyzetüket a 2. ábrán látható módon veszik fel.
A 3 szigetelörudak hornyainak ferde határolófelületei folytán a 4 és 5 horonyszáraknak az 1, 2 fémtokok mélyedéseibe való beformázásánál az 1, 2 fémtokok a 3 szigetelőrudakkal szemben olyan nagy pontossággal helyezkednek el, hogy az összetett profil méretei szempontjából igen szűk tűréshatárok adódnak.
Ahogy a 3. ábrán látható, a 6, illetve 7 húzótüske által kialakított formájú 5a) horonyszárak szög alakban is kiképezhetek. Az 5a horonyszárak kiindulási helyzetét a 3. ábrán szaggatott vonalakkal, a rajz bal oldalán szemléltetjük. Az 5a horonyszárakhoz rendelt hornyok a 10 szigetelőrúdban négyszögletes keresztmetszetűek és a szögalakú 5a horonyszárak elülső szabad végeinek alakját veszik fel.
A 3. ábra jobb oldalán a külső 4a horonyszárat mint kiviteli változatot szemléltetjük, amely belül ferde felülettel van határolva, úgyhogy a horonyban rögzített 11 szigetelőrúd része fecskefark alakúan van kiképezve.
A 6 és 7 húzótüske hosszanti irányban osztott és az elválasztó horonyhoz képest haránt irányban levő 12 rugók vannak. Ezek a 12 rugók lehetővé teszik, hogy a fémtokoknál adódó méretszóródásoknál azonos alakváltozási erők lépjenek fel a méretszórás által meghatározott rugópálya mentén. Merev 5, illetve 6 húzótüske alkalmazása esetén és negatív toleranciák összegeződésekor különben az összetett profil összeillesztendő részeire nézve a méretváltozás negatív irányban hatnak ki.
A 6 húzótüskének — amelyet egy 13 rúddal az összetett profil 9 belső kamráján át kötéllel vagy hasonló eszközzel húzunk át — egymáshoz képest eltoltan elhelyezett 14, 15 és 16 munkafelületei láthatók, amelyek az 5 horonyszárakkal együtt működnek. Ezen merev 14, 15, 16 munkafelületek helyett — ahogy azt az 5. ábra mutatja — a húzótüskét 17, 18, 19 és 20 görgőkkel is elláthatjuk, amelyeknek átmérőjét lépcsőzzük.
Az eddig elmondott kiviteli alakokhoz képest olyan kiviteli példát is említünk, ahol a húzótüskét egyetlen darabból alakítjuk ki, amely rugalmas alakúan képezhető ki. így pl. villa alakú is lehet, amelynek két rugalmas vállrésze van.
Amíg az 1—3. ábrákon látható összetett hőszigetelőprofilnak a külső 4 és 4a horonyszárai — amelyek a 6 és 7 húzótüskével nem működnek együtt — a horony alsó részével derékszög alakban érintkezhetnek, a 6. ábra olyan összetett hőszigetelő profilt ábrázol, amelynél az 1 és 2 fémtokok 21 külsőhorony szárai a kiindulási helyzetben a horony belső részéig terjednek. A 22 belső horonyszárak alakváltozásánál a 21 külső horonyszárak a horony alsó részével derékszöget zárnak be, amely az
5. ábra jobb oldalán látható.
Ezáltal igen jó erőzáró Összeköttetés jön létre a 21 külső horonyszár és a 23 szigetelőrúd között, amely kizárja, hogy a 21 külső horonyszár és a 23 szigetelőrúd között kapillárisok képződjenek.
A 7. ábra szerinti kiviteli példa esetén a 24 húzótüske hátsó vége két rögzítő 25 és 26 fogaskerékkel rendelkezik, amelyek a 27 tengelyek körül forgathatók, amelyek a 28 előtolási irányra nézve haránt irányban helyezkednek el.
A 24 húzótüske elülső munkafelületeivel formázzuk be a 29 horony szárakat a szigetelő 31 profilrúd átmenő 30 hornyába. Az átmenő 30 horonyból a 32 horonysor indul ki, úgyhogy a szigetelő 31 szigetelőrúdban és annak alsó részén levő homyolás fogazott alakú. Ebbe a fogazást alkotó 32 horonysorba a 25, 26 fogaskerekekkel formázzuk be a 29 horonyszár részeit. Ezt részletesebben a 7a) ábra ábrázolja.
A pótlólagos 32 horonysorba való beformázás az összekötendő részek között nyírószilárd összeköttetést hoz létre a horonyszárak hosszanti tengelye irányában.
A 9. ábrán az 1 vagy 2 fémtok 33 horonyszárát szemléltetjük, amelyet a 6 vagy 7 húzótüskével deformálunk.
A fémprofiihoz való átmenet helyén 34 és 35 hornyok vannak kiképezve, amelyek a 6 vagy 7 húzótüskével való hajlítás helyeit jelölik ki. E 34 és 35 hornyok továbbá azt a célt szolgálják, hogy az alakításnál fellépő feszültségek az átmeneti zónában maradjanak és ne hassanak az 1, 2 fémtokok felületére negatív irányban vagy a szerkezet alakjára nézve hátrányosan.
A 9. ábrán a 33 horonyszárat pontozott vonalakkal, deformált alakban ábrázoltuk. Az is lehetséges, hogy a horonyszámak csak egyik oldalán alakítunk ki egyetlen 34 vagy 35 hornyot.
A 10. ábra szerinti kiviteli példa esetén az 5 vagy 6 húzótüskével együtt működő 36 horonyszár konvex alakú, illetve sarló alakúan van kiképezve. Deformálásnál a 36 horonyszárat nyújtott helyzetbe hozzuk, ahogy ezt a 10. ábra pontozott vonalakkal ábrázolja. Ebben az esetben a konkáv alakú kialakítás miatt az S él a 37 szigetelörúdon való felfekvés SÍ pontjáig terjed. Az ehhez csatlakozó 36 horonyszámak plasztikus alakváltozása az S élt az SÍ pontból az S2 pontba viszi át. Az S él egy sugáron fekszik, minek következtében az S élnek az SÍ és S2 pontokhoz képesti relatív elmozdulása következtében a 37 szigetelőrúdra ható ékhatás következtében fellépő erő komponensei az 1, illetve 2 fémtokokra nézve igen jelentéktelen negatív hatást gyakorolnak.
Elérhető, hogy az S él olyan tömítést biztosítson, hogy sav és/vagy más folyadékok a pótlólagos kezelési eljárások során (mint pl. eloxálás vagy ehhez hasonló műveletek) károsan ne hassanak. Ugyanezt a hatást a 38 horonyszár másik oldalán is biztosíthatjuk, mert ez a 38 horonyszár a deformációs iránnyal szemben hajlik, és ilyen módon a szár éle teljesen felfekszik.
A 38 horonyszárat ferde helyzetéből való deformálás folyamán merőleges állásba nyomjuk, ahogy ezt a szaggatott vonalak mutatják. Ezáltal egyrészt a 38 horonyszár és a 37 szigetelőrúd között teljes felfekvést biztosítunk, másrészt pedig a 38 horonyszámak visszaállító ereje hosszanti irányú tolóerő esetén az összeköttetés súrlódási ereje szempontjából válik hatásossá.
A 11. ábrán egy további kiviteli változatot ábrázolunk, amely a 39 és 40 horonyszárak és a 41 szigetelőrúd között kapillárisok létrejöttét gátolja.
A 39 és 40 horonyszárakon a 41 szigetelőrúd felé néző oldalon 43 és 42 tömitőorrok vannak kialakítva. Ezek a 43 és 42 tömitőorrok, amelyek előnyösen 39, 40 horonyszárak szabad élén vannak elhelyezve, a 39 horonyszár deformálásakor a befolyó folyadékokkal szemben tömítést biztosítanak.
A 12. és 13. ábrák szerinti szerkezetnél a 44 szigetelőrúd 45 hornyokkal rendelkezik, amelynek hajlított 46 belső határolófelülete van. Ezen 46 belső határolófelülettől további, a szigetelőrúdba nyúló 47 hornyok indulnak ki, amelyek a 44 szigetelőrúd hosszanti irányában elosztva helyezkednek el.
A 6, 7 húzótüskével deformálódó 48 horonyszár a 44 szigetelőrúd felé néző oldalon egy olyan 49 anyagrátéttel rendelkezik, amely a 48 horonyszár hosszanti iránya mentén helyezkedik el.
A kiviteli példa esetében a 49 anyagrátét a 48 horonyszár középső részén van elhelyezve. Az is lehetséges azonban, hogy ez a 48 anyagrátét a talprészen, vagy pedig a 48 horonyszár szabad részén legyen elhelyezhető.
A 49 anyagrátét mindkét oldalán 50 és 51 hornyok vannak kialakítva.
A beformázószerszám, a 6, 7 húzótüske, a 48 horonyszár eredeti alakjának megfelelőképpen van beállítva, mégpedig az 52 oldalon. A 49 anyagrátétet ezáltal teljes egészében beformázzuk, úgyhogy elegendő anyag áll rendelkezésre, hogy a 47 hornyot a felvitt anyaggal kitöltsük. A 47 horonyszárak között a 49 anyagrátét anyaga az 50 és 51 hornyoltban helyezkedik el.
A 14. ábrán látható összetett hőszigetelő profil, az és 54 fémprofilokból és az 55 szigetelő rúdból áll.
Az 53 és 54 fémtokok egy-egy 56 ellentám-sinnel rendelkeznek, amelyen a húzótüske az 57 horonyszárak beágyazásánál az 55 szigetelőrúd 58 hornyaiba helyezkedik el.
A 15. ábra szerinti kiviteli alak esetében a 6, 7 húzó177616 tüskével kialakítandó 59 horonyszár a deformációs iránnyal szembe van állítva. Ezáltal lehetővé válik, hogy a horonyba „a” méretnél szélesebb 60 szigetelőrudat helyezzünk, mint amilyen a „b” horonyszélesség mérete. Ez azt biztosítja, hogy a 61 élt a 60 szigetelörúdon fel- 5 fektetjük és a plasztikus kialakítás következtében teljes felületi felfekvést biztosíthatunk.
A 16. ábra azon kiviteli változatot szemlélteti, ahol mindkét 62 fémtok irányában alakzárást hozunk létre, pontosabban Y irányban nem csak a 63 hátulsó szaka- 10 szón hozunk létre ferde irányú elrendezést a 64 szigetelőrúdon, hanem egy pótlólagos 65 léc útján is, amelyet a 66 horonyba illesztünk.
A 67 horonyszár hátulsó részén pótlólagos 68 anyagrátétet alkalmazhatunk, amelyet a plasztikus kialakítás 15 következtében pótlólag a 66 horonyba formázhatunk be. Ez pótlólagos alakzárást és további rögzítést biztosíthat.
A 17. ábrán olyan 69 fémtokot mutatunk be, amelynek legalább egy húzott vagy tolt 6, 7 húzótüskével ki- 20 alakított 70 horonyszára van. Ez utóbbi a kialakítási iránnyal ellenkezőképpen van formálva. A 6, 7 húzótüskével együtt nem működő 71 horonyszár vastagítással van kialakítva, úgyhogy az egy ellentámot képez a 70 horonyszár kialakításakor a 70 és 71 horonyszárak 25 között elhelyezett az ábrán nem ábrázolt szigetelőrúdra támaszkodva. Az ellentámot alkotó 71 horonyszár csak a rugalmassági határok között deformálható.
Hogy a horonyszárak és a szigetelőrudak közötti kapillárisok létrejöttét valamennyi ábra szerinti kiviteli 30 változat esetében meggátolhassuk, a szigetelőrudakat legalább a horonyszárak felfekvésének közelében rugalmas tömítőanyaggal láthatjuk el. Hogy pótlólag a nyírási szilárdságot az egyes szigetelőrudak és a hozzájuk rendelt horonyszárak, illetve fémtokok között növel- 35 hcssük, a szigetelőrudakat finomszemcsés anyagokkal, pl. kvarccal, korunddal, vagy kvarc- és korundliszttel vonhatjuk be. A finomszemcsés anyagok hegyes részeikkel kiállnak a rétegből, amelyeket azután a fém horonyszáraknak a szigetelőrudak hornyaiba plasztikus anyag- 40 gal való beformálásakor a plasztikus anyag körülvesz.
A 18—21. ábrákon látható összetett profilt úgy alakítottuk ki, hogy a 72 és 73 fém tokokat két párhuzamosan t utó 74 szigetelőrúd köti össze egymással. Ezek a szigetelorudak gyürüalakú 75 horonnyal vannak kialakítva, 45 amelyekbe egy 6 vagy 7 húzótüske útján a 76 peremszél van beágyazva. A 6 vagy 7 húzótüskét az összetett profil 79 belső kamrája vezeti meg és alakítja ki a 76 peremszélekkel ellátott horonyszárakat.
A 20. és 21. ábrákon látható, hogy a 76 peremszélek- 50 kel kialakított 77 horonyszárak az alsó rész környezetében egy 78 horony útján ki vannak könnyítve. Ezen 78 horony útján a horonyszár kialakítását a szigetelőrúd irányában megkönnyítjük. A 76 peremszél környezetében a 6 vagy 7 húzótüske által a 77 horonyszár anyagát 55 műanyaggal vonjuk be, úgyhogy az a 75 horonyba való bclormálásnál a 78 horony formájához illeszkedik.
A találmány szerinti hőszigetelésű összetett profilokat különösen ablak, ajtó vagy homlokzatok céljaira alkalmazhatjuk a legelőnyösebben. βθ
Claims (22)
1. Összetett hőszigetelő profil, főleg ajtók, ablakok és homlokzatok részére, amely két, térközzel szembeálli- 65 tott fémtokból áll, amelyek egymással a fémtokok rögzítő oldalának horonyszárába helyezett és alakzáróan illeszkedő legalább egy szigetelőrúd útján vannak összekötve, és a fémtokok horonyszárai a szigetelőrúd hornyaiba illeszkednek, azzal jellemezve, hogy a horonyszárak (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 48, 57, 59, 67, 77) a szigetelőrúd (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74) hornyainak (8, 30, 32, 45, 47, 58, 66, 75) környezetében plasztikus anyaggal vannak bevonva, és ily módon vannak a szigetelőrúd (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74) hornyaiba (8, 30, 32, 34, 35, 45, 47, 58, 66, 75, 78) beformázva, és hogy az összetett hőszigetelő profil hosszanti irányában elhelyezett fémtokok (1, 2) a szigetelőrúddal (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74) szemben fogazassa! vannak ellátva, vagy pedig a szigetelőrúd (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74) van egy, a súrlódási tényezőt növelő csúszást mentesítő réteggel bevonva, és hogy a horonyszárak (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 48, 57, 59, 67, 77) között azokat deformáló húzótüskét (6, 7) befogadó tér van kialakítva.
2. Az 1. igénypont szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelőrúd (3, 10, 11, 23, 31, 37,41,44, 55, 60, 64, 74) külső része lakkréteggel van bevonva, és hogy a lakkrétegben finomszemcsés anyag, pl. kvarc vagy korund homokja vagy lisztje van bekeverve, és hogy ezen ásványi szemcsék be nem ágyazott részecskéi a lakkrétegfelületről kiállnak.
3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egymáshoz képest párhuzamos belső kamrával (9, 79) határolt szigeteíőrudakkal (3, 74) rendelkezik, és hogy a fémtokoknak a belső kamrába (9, 79) nyúló horonyszárai (71) — részben vagy egészében plasztikus anyaggal bevonva — a szigetelőrudak (3, 74) hornyaiba vannak beágyazva.
4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a deformálható szárak (33, 36, 39, 48) keresztmetszete a talprészük környezetében ki vannak könnyítve.
5. A 4. igénypont szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a deformálható szárak (33) talppontjának környezetében legalább az egyik oldalon horony (34, 35) van kiképezve.
6. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a húzótüskével (6, 7) deformálható horonyszárak (4, 5, 24, 33, 36, 38, 39, 40, 48, 59, 67, 70, 71, 77) keresztmetszete négyszögletes vagy szögalakú, vagy a szabad végek irányába vékonyodó keresztmetszettel van kiképezve.
7. Az 1—3. igénypontok szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a húzótüskével (6, 7) deformálható horonyszárak (5a, 67) keresztmetszete szögalakú.
8. Az 5—7, igénypontok bármelyike szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a horonyszáraknak (39, 40) a szigetelőrúddal (41) szembeni oldalán tömörítőorrok (42, 43) vannak kiképezve.
9. A 8. igénypont szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömítőorrok (42, 43) a horonyszárak (39, 40) szabad élén vannak kiképezve.
10. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelőrudak hornyaihoz rendelt horonyszárak a szigetelőrúd (4, 5, 29, 33, 36, 38, 39, 40, 48, 59, 67, 70,
71, 77) hornyaiba beformázható peremszéllel rendelkeznek.
11. A 7. vagy 8. igénypont szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a horonyszáraknak (39, 40) a húzótüske (6, 7) felé néző oldalán, a horonyszárak (39, 40) hosszanti méretével megegyező nagyságú, a húzótüske (6, 7) által deformálható anyagrátéttel (49) rendelkezik, és hogy a szigetelőrúd (44) átmenő befogadó-hornyai (45) a szigetelőrúd (44) hosszanti irányában elosztott, egymástól adott távolságban elhelyezett pótlólagos hornyokkal (47) rendelkeznek.
12. A 11. igénypont szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az anyagrátét (49) környezetében a horonyszárakban (48) hornyok (50, 51) vagy hasonló kimélyítések vannak kialakítva.
13. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti összetett hőszigetelő profil kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a húzótüskéhez (6, 7) társított horonyszár (4a) vastagított résszel rendelkezik.
14. Eljárás az 1. igénypont szerinti összetett hőszigetelő profil kialakítására, azzal jellemezve, hogy a fémtokok (1, 2, 53, 54, 62) előszerelése után, vagy pedig a szigetelőrudak (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64) előszerelése után egy húzótüskét (6, illetve 7) menesztünk a szigetelőrúdhoz rendelt horonyszárra (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 40, 48, 57, 59, 67) egyik oldala mentén, vagy pedig a horonyszárat (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 40, 48, 57, 59, 67) az álló húzótüskéhez (6, illetve 7) képest mozgatjuk, és hogy a horonyszárakat (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 40, 48, 57, 59, 67) részben vagy teljes egészében plasztikus anyaggal vonjuk be, és maradandó módon deformáljuk ; miáltal a horonyszárakat (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 40, 48, 57, 59, 67) vagy annak részeit a szigetelőrudak (3, 10, 11, 23, 31, 41, 44, 55, 60, 64) hosszanti tengelye mentén folyamatosan és/vagy szakaszosan elhelyezkedő hornyokba (8, 30, 32, 34, 35, 45, 50, 51, 58, 66, 75, 78) ágyazzuk be.
15. A 14. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a húzótüskét (6, illetve 7) az összetett profil fémtokjai (1 és 2) valamint a két szigetelőrúd (3) által határolt belső kamrán (9) át mozgatjuk, vagy pedig, hogy az összetett profil fémtokjait (1, 2) mozgatjuk az álló helyzetű húzótüskéhez képest, és hogy a húzótüske (6, 7) hosszanti tengelye irányában elhelyezkedő négy horonyszárat (5) a szigetelőrúd (3) hor177616 nyaiba maradandóan úgy ágyazzuk be, hogy a horonyszár anyagát vagy annak egy részét plasztikus anyaggal vonjuk be.
16. A 14. vagy 15. igénypont szerinti eljárás fogana5 tosításának módja, azzal jellemezve, hogy a húzótüske (6, illetve 7) egyik oldalát egy ellentám-sínen (56) húzzuk végig, majd a húzótüskét (6, illetve 7) a munkaoldatán két horonyszárra (57) támasztjuk és ebben a helyzetben rögzítjük.
10
17. A 14—16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a kívül levő, a húzótüskével (6, illetve 7) nem társított külső horonyszárakat (21, 38) ellentámként alkalmazzuk a belül elhelyezkedő horonyszámak (21, 38) a horonyba 15 (8, 30, 34, 32, 35, 45, 50, 51, 58, 66, 75, 78) benyúló szigetelörudakkal (23, 37) a húzótüske (6, illetve 7) útján való rögzítésekor.
18. A 14—17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a húzó20 tüskével (6, illetve 7) társított horonyszárat (36, 59, 67) az alak változtatás irányával szemben hajlítjuk, vagy azt konvex alakúra, illetve sarló alakúra képezzük ki, és a húzótüske (6, 7) útján a hozzárendelt szigetelőrúd (37, 60, 67) hornyában rögzítjük.
25
19. Húzótüske a 14—18. igénypontok szerinti eljárás bármelyikének megvalósítására, azzal jellemezve, hogy az a hosszanti tengely irányában osztottan van kiképezve, és hogy a húzótüske (5, 6) részei között az elválasztó réshez haránt irányban rugók (12) vannak elhelyezve, 30 vagy pedig, hogy a húzótüske (5, 6) alakjában rugalmasan, célszerűen villa alakú végekkel van kialakítva.
20. A 19. igénypont szerinti húzótüske kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a munkafelületek (14, 15, 16) egymáshoz képest eltolt helyzetűek.
35
21. A 19. igénypont szerinti húzótüske kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a munkafelületeket (14, 15, 16) görgők (17, 18, 19, 20) alkotják.
22. A 19. igénypont szerinti húzótüske kiviteli alakja, 40 azzal jellemezve, hogy annak hátsó végén két, egymásba kapcsolódó, az előtolás irányára haránt irányú tengelyeken (27) forgatható fogaskerekek (25) vannak elrendezve, amelyek a húzótüskével (24) deformálható horonyszárakkal (29) együtt működtethetők, és hogy a horonyszárak a szigetelőrudak (31) horonysorába (32) illeszthetők be.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2552700A DE2552700C2 (de) | 1975-11-25 | 1975-11-25 | Verbundprofil, insbesondere fur Fenster, Türen und Fassaden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU177616B true HU177616B (en) | 1981-11-28 |
Family
ID=5962508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU76FU346A HU177616B (en) | 1975-11-25 | 1976-10-29 | Composite heat-insulating profileand method for making this |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4096678A (hu) |
| JP (1) | JPS6024273B2 (hu) |
| AT (1) | AT367512B (hu) |
| BE (1) | BE848680A (hu) |
| CA (1) | CA1123674A (hu) |
| CH (1) | CH613759A5 (hu) |
| CS (1) | CS199654B2 (hu) |
| DD (1) | DD127744A5 (hu) |
| DE (1) | DE2552700C2 (hu) |
| DK (1) | DK149149C (hu) |
| ES (2) | ES453594A1 (hu) |
| FR (1) | FR2333194A1 (hu) |
| GB (1) | GB1523676A (hu) |
| HU (1) | HU177616B (hu) |
| IE (1) | IE44553B1 (hu) |
| IT (1) | IT1069446B (hu) |
| LU (1) | LU76248A1 (hu) |
| NL (1) | NL179838C (hu) |
| NO (1) | NO152262C (hu) |
| PL (2) | PL125746B1 (hu) |
| PT (1) | PT65850B (hu) |
| RO (1) | RO76917A (hu) |
| SE (1) | SE423423B (hu) |
| SU (2) | SU638284A3 (hu) |
| YU (2) | YU283876A (hu) |
Families Citing this family (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO139976C (no) * | 1975-03-07 | 1979-06-13 | Helmar Nahr | Legeme sammensatt av minst to deler |
| CA1078591A (en) * | 1976-06-21 | 1980-06-03 | James C. Jackson | Thermal barrier stitching apparatus |
| AT374242B (de) * | 1977-11-18 | 1984-03-26 | Erbsloeh Julius & August | Waermegedaemmtes strangpressprofil sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
| DE2755697C3 (de) * | 1977-12-14 | 1980-09-25 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Wärmegedämmtes Verbundprofil |
| DE2755695C3 (de) * | 1977-12-14 | 1981-03-12 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Wärmegedämmtes Verbundprofil für Fenster, Türen u.dgl. |
| DE2755669C2 (de) * | 1977-12-14 | 1980-01-31 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofiles und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE2858261C2 (hu) * | 1978-06-19 | 1990-08-02 | W. Hartmann & Co (Gmbh & Co), 2000 Hamburg, De | |
| DE2826783C2 (de) * | 1978-06-19 | 1985-06-05 | W. Hartmann & Co (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Verbundprofil, insbesondere für Fenster, Türen o.dgl. |
| DE2826874C2 (de) * | 1978-06-19 | 1986-07-31 | Helmar Dr.Dr. 8530 Neustadt Nahr | Verbundprofil sowie Verfahren und Werkzeuge zu seiner Herstellung |
| EP0006555A1 (de) * | 1978-06-19 | 1980-01-09 | Helmar Dr. Dr. Nahr | Wärmeisolierender Profilkörper sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung |
| DE2858260C2 (hu) * | 1978-06-19 | 1989-11-23 | W. Hartmann & Co (Gmbh & Co), 2000 Hamburg, De | |
| DE2831987C2 (de) * | 1978-07-20 | 1982-11-25 | Nahr, Helmar, Dr.Dr., 8530 Neustadt | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierenden Profilkörpers, insbesondere für Tür- oder Fensterrahmen o.dgl. |
| DE2904192C2 (de) * | 1979-02-05 | 1982-03-25 | Fa. Eduard Hueck, 5880 Lüdenscheid | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils für Fensterrahmen, Türrahmen, Fassadenkonstruktionen o.dgl. |
| DE2904255C2 (de) * | 1979-02-05 | 1982-08-12 | Fa. Eduard Hueck, 5880 Lüdenscheid | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofiles, insbesondere für Fenster- und Türrahmen, Fassaden o.dgl. |
| NO154352C (no) * | 1979-03-16 | 1986-09-03 | Raufoss Ammunisjonsfabrikker | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av et sammensatt profil. |
| DE2923666C2 (de) * | 1979-06-12 | 1983-06-30 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE3063511D1 (en) * | 1979-08-29 | 1983-07-07 | Michael John Hewitt | Manufacture of frames for windows and the like from cored plastics profiles |
| DE2954437C2 (hu) * | 1979-09-15 | 1989-03-16 | Schueco Heinz Schuermann Gmbh & Co, 4800 Bielefeld, De | |
| DE2937454C2 (de) * | 1979-09-15 | 1985-08-08 | SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld | Verbundprofil, insbesondere für Fenster, Türen und Fassaden sowie Verfahren zum Herstellen des Verbundprofils |
| DE3007902C2 (de) * | 1980-03-01 | 1982-05-27 | W. Hartmann & Co (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Verbundprofil |
| DE3009729C2 (de) * | 1980-03-13 | 1986-01-16 | Trube & Kings KG, 5000 Köln | Feuerhemmender Bauteil |
| US4323218A (en) * | 1980-08-22 | 1982-04-06 | E & E Kaye Limited | Inflatable core for use in forming a thermal break in a metal frame for a door or window |
| US4409769A (en) * | 1980-08-25 | 1983-10-18 | Kawneer Company, Inc. | Heat insulated entrance |
| DE3050865C2 (hu) * | 1980-09-03 | 1989-12-28 | Josef Gartner & Co, 8883 Gundelfingen, De | |
| DE3033206C2 (de) | 1980-09-03 | 1984-07-05 | Josef Gartner & Co, 8883 Gundelfingen | Verbundprofil |
| JPS57120673U (hu) * | 1981-01-22 | 1982-07-27 | ||
| JPS57129885U (hu) * | 1981-02-06 | 1982-08-13 | ||
| JPS57129883U (hu) * | 1981-02-06 | 1982-08-13 | ||
| JPS57146478A (en) * | 1981-03-07 | 1982-09-09 | Nippon Light Metal Co Ltd | Joining method for lightweight shape material |
| JPS5852283U (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-08 | 株式会社日本アルミ | 断熱サツシ用型材 |
| DE3203631A1 (de) * | 1982-02-03 | 1983-08-11 | Wilfried Dipl.-Ing. 7031 Nufringen Ensinger | Verfahren zum verbinden der metallischen innen- und aussenteile eines verbundprofils |
| DE3235263C2 (de) * | 1982-09-23 | 1986-05-07 | Götz Fenster- und Fassadenbau GmbH, 8360 Deggendorf | Wärmegedämmtes Verbundprofil |
| DE3303094A1 (de) * | 1983-01-31 | 1984-08-30 | Manfred 4972 Löhne Mühle | Verfahren zum herstellen waermegedaemmter verbundprofile fuer fenster, tueren und fassaden |
| DE3316623A1 (de) * | 1983-05-06 | 1984-11-08 | SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld | Fenster oder tuer in waermegedaemmter ausfuehrung sowie verbundprofil zum herstellen eines fensters, einer tuer oder einer fassade |
| DE3319262C1 (de) * | 1983-05-27 | 1984-05-24 | SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum Verbinden der Teile eines waermegedaemmten Verbundprofils |
| DE3425135A1 (de) * | 1984-07-07 | 1986-01-16 | Julius & August Erbslöh GmbH + Co, 5620 Velbert | Waermegedaemmtes verbundprofil |
| DE3514960A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-10-30 | Alulicence, S.A., Luxemburg/Luxembourg | Vorrichtung zum verbinden eines ersten elements mit einem zweiten element |
| US4619097A (en) * | 1985-07-29 | 1986-10-28 | Kawneer Company, Inc. | Thermally insulated composite frame member and method for manufacture |
| DE3734947A1 (de) * | 1987-10-15 | 1989-04-27 | Lothar Trier | Verbundprofil, insbes. fuer fenster und tueren |
| DE4114311A1 (de) * | 1991-05-02 | 1992-11-12 | Harald Heidmueller | Extraktor |
| US5301424A (en) * | 1992-11-30 | 1994-04-12 | Westinghouse Electric Corp. | Method for hydraulically expanding tubular members |
| US5577951A (en) * | 1993-07-23 | 1996-11-26 | Azon Usa, Inc. | Process and apparatus for abrading extrusions |
| DE4402685A1 (de) * | 1994-01-29 | 1995-08-03 | Krupp Stahl Kaltform | Bohlenartige Metallplatte |
| JP3331424B2 (ja) * | 1995-10-31 | 2002-10-07 | ワイケイケイアーキテクチュラルプロダクツ株式会社 | 縦枠材の補強構造 |
| GB2329351A (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-24 | Rolls Royce Power Eng | Joining by means of rolling elements |
| DE10015986C2 (de) * | 2000-03-31 | 2002-08-01 | Schueco Int Kg | Verbundprofil und Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils |
| EP1621716B8 (en) * | 2004-07-20 | 2012-03-07 | Architectural & Metal Systems Limited | Insulated frame member |
| DE102007039009A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-19 | Rehau Ag + Co | Rahmen-Baugruppe sowie Kunststoff-Profilrahmen hierfür |
| DE102008047331C5 (de) * | 2008-09-16 | 2016-09-08 | Hueck Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils |
| IE86524B1 (en) | 2009-07-15 | 2015-04-08 | Architectural & Metal Systems Ltd | Insulated frame member |
| US8617702B2 (en) | 2010-04-28 | 2013-12-31 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermally insulated structural members, and doors and windows incorporating them |
| CA2854786C (en) * | 2011-11-14 | 2016-07-26 | Oldcastle Buildingenvelope, Inc. | Method and system for thermal barrier installation |
| DE102012107422A1 (de) | 2012-08-13 | 2014-02-13 | Knorr-Bremse Gmbh | Türflügel für ein Fahrzeug, insbesondere ein Schienenfahrzeug |
| JP6621634B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2019-12-18 | 助川電気工業株式会社 | シースヒータ及び該シースヒータへの温度センサの取付方法 |
| DE102017100335A1 (de) * | 2016-02-29 | 2017-08-31 | SCHÜCO International KG | Tür, Fenster oder Fassadenelement sowie Beschlaganordnung für ein solches Element |
| NZ747355A (en) | 2016-04-26 | 2023-12-22 | Technoform Bautec Holding Gmbh | Composite profile for door, window or façade elements, and method for finishing manufacturing of a roll-in head of an insulating strip for door, window or façade elements |
| EP3615756A2 (en) | 2017-04-24 | 2020-03-04 | Ayo-Ap Corporation | Water draining spandrel assembly and insulated panel window walls |
| EP3396096B1 (de) * | 2017-04-28 | 2020-02-19 | RP Technik GmbH Profilsysteme | Verbundprofil sowie verfahren zur herstellung des verbundprofils |
| GB2591294A (en) * | 2020-01-27 | 2021-07-28 | Garner Aluminium Extrusions Ltd | A method |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125192A (en) * | 1964-03-17 | Panel connector assembly | ||
| BE564193A (hu) * | ||||
| US2465144A (en) * | 1946-09-18 | 1949-03-22 | Ind Sales Company | Blind rivet expander |
| US2575938A (en) * | 1949-11-22 | 1951-11-20 | Perfect Circle Corp | Tool for expanding cylinder liners |
| DE1659428U (de) | 1953-03-23 | 1953-07-16 | Walter Keckeisen | Kleieschleuder. |
| US3093217A (en) * | 1960-07-13 | 1963-06-11 | Marmet Corp | Insulating unit for curtain wall |
| US3201827A (en) * | 1963-04-08 | 1965-08-24 | Anaconda Wire & Cable Co | Tube-stretching mandrel |
| CH411290A (fr) * | 1965-01-08 | 1966-04-15 | Felix Andre | Elément de construction |
| US3420026A (en) * | 1966-10-06 | 1969-01-07 | Reynolds Metals Co | Thermal insulating apparatus and method of making same |
| US3441995A (en) * | 1966-10-06 | 1969-05-06 | Reynolds Metals Co | Method and apparatus for making a thermally insulating joint construction |
| US3445974A (en) * | 1967-02-13 | 1969-05-27 | Clifford I Bragman | Thermal barrier of insulating material and metal frame members |
| US3517472A (en) * | 1967-05-08 | 1970-06-30 | Anchor Enterprises Corp | Structural element with thermal barrier means |
| AT297291B (de) | 1969-02-18 | 1972-03-27 | Vmw Ranshofen Berndorf Ag | Verfahren zur Herstellung eines wärmedämmenden Verbundprofils, insbesondere für Fenster- und Türrahmen |
| US3765136A (en) * | 1970-08-28 | 1973-10-16 | Lionweld Ltd | Grids, gratings or like open work support surfaces or floors |
| DE2131721C3 (de) | 1971-06-25 | 1974-03-07 | Helmar Dr. 8530 Neustadt Nahr | Aus mindestens zwei Teilen, beispielsweise aus Profilschienen, unter Bildung eines Hohlraumes zusammengesetzter Körper und Vorrichtung zur Herstellung dieses Körpers |
| DE2164792B2 (de) * | 1971-12-27 | 1975-11-27 | Andrew Joseph Modesto Calif. Toti (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung einer Baueinheit aus einem Metallblech und einem Metallprofil, vorzugsweise zur Erstellung von Hohlkastenträgern, sowie Metallprofil zur Durchführung des Verfahrens |
| US3828414A (en) * | 1972-01-21 | 1974-08-13 | Metafab Ind Inc | Tube joining system |
| DE2232024A1 (de) | 1972-06-30 | 1974-01-10 | Goetz Metallbau Gmbh | Thermisch isoliertes verbundprofil und verfahren zu seiner herstellung |
| US3831413A (en) * | 1972-11-01 | 1974-08-27 | Westinghouse Electric Corp | Tube expander |
| DE2305089C2 (de) * | 1973-02-02 | 1974-11-21 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Fensterrahmen, Türrahmen od. dgl. aus zwei Metallrahmen und Klemmhaltern aus Kunststoff od. dgl |
| US3999354A (en) * | 1975-07-31 | 1976-12-28 | Alcan Aluminum Corporation | Structural member and box beam employing same |
| US3992769A (en) * | 1975-10-16 | 1976-11-23 | Ethyl Corporation | Method of making a thermal barrier construction element |
-
1975
- 1975-11-25 DE DE2552700A patent/DE2552700C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-10-15 AT AT0771076A patent/AT367512B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-10-29 HU HU76FU346A patent/HU177616B/hu unknown
- 1976-11-02 CH CH1382576A patent/CH613759A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-12 NL NLAANVRAGE7612591,A patent/NL179838C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-17 PT PT65850A patent/PT65850B/pt unknown
- 1976-11-19 RO RO7688500A patent/RO76917A/ro unknown
- 1976-11-19 SU SU762423401A patent/SU638284A3/ru active
- 1976-11-19 IT IT12892/76A patent/IT1069446B/it active
- 1976-11-22 US US05/744,177 patent/US4096678A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-22 YU YU02838/76A patent/YU283876A/xx unknown
- 1976-11-23 IE IE2577/76A patent/IE44553B1/en not_active IP Right Cessation
- 1976-11-23 CS CS767571A patent/CS199654B2/cs unknown
- 1976-11-23 LU LU76248A patent/LU76248A1/xx unknown
- 1976-11-23 DD DD7600195924A patent/DD127744A5/xx unknown
- 1976-11-24 ES ES453594A patent/ES453594A1/es not_active Expired
- 1976-11-24 NO NO764017A patent/NO152262C/no unknown
- 1976-11-24 SE SE7613157A patent/SE423423B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-24 JP JP51141060A patent/JPS6024273B2/ja not_active Expired
- 1976-11-24 BE BE172637A patent/BE848680A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-24 DK DK528076A patent/DK149149C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-11-24 CA CA266,468A patent/CA1123674A/en not_active Expired
- 1976-11-24 FR FR7636145A patent/FR2333194A1/fr active Granted
- 1976-11-25 PL PL1976193927A patent/PL125746B1/pl unknown
- 1976-11-25 PL PL1976236658A patent/PL127721B1/pl unknown
- 1976-11-25 GB GB49236/76A patent/GB1523676A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-09-08 SU SU772523498A patent/SU751314A3/ru active
- 1977-12-06 ES ES464781A patent/ES464781A1/es not_active Expired
-
1978
- 1978-12-08 US US05/967,738 patent/US4213236A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-08-16 YU YU01769/82A patent/YU176982A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU177616B (en) | Composite heat-insulating profileand method for making this | |
| US3992769A (en) | Method of making a thermal barrier construction element | |
| US9434323B2 (en) | Method of fitting an attachment onto a profiled strip, intermediate fastening device for fastening an attachment onto a profiled strip, glazing pane and use of said device | |
| US10370893B2 (en) | Apparatus and method for assembly of structural profiles and resultant structures | |
| CA1319727C (en) | Door weather strip for motor vehicle | |
| US8769889B2 (en) | Spacer for insulating glass panes | |
| JPH02175327A (ja) | 特に自動車のドアの可動ガラスの案内密封用型材とその製造方法 | |
| US3925953A (en) | Method of making a thermal break construction element | |
| CA2029044A1 (en) | Shrink arrestor | |
| US9068344B2 (en) | Method for incorporating thermal barriers into tubular extrusions using retainer clips | |
| EP0085410A2 (de) | Verfahren zum Verbinden der metallischen Innen- und Aussenteile eines Verbundprofils | |
| GB2153889A (en) | Door and window frames | |
| CA2752683A1 (en) | Spacer for insulating glass panes | |
| US2734239A (en) | Hollow resilient strip for sealing | |
| US4380858A (en) | Method of making a composite profile | |
| ATE84597T1 (de) | Verbundprofil, insbes. fuer fenster und tueren. | |
| GB1603435A (en) | Profiles for metal joinery | |
| GB2148963A (en) | Thermal insulation of aluminium extrusions | |
| JP3497424B2 (ja) | 断熱形材 | |
| US3753640A (en) | Apparatus for forming system components of extruded hollow chamber profiles | |
| WO1993018267A1 (en) | Thermal break frame member | |
| JPH0342350A (ja) | 自動車用ウェザーストリップ及びその接合方法 | |
| JP3713680B2 (ja) | 建具用断熱形材及び断熱形材の製造方法 | |
| JP2000141403A (ja) | 樹脂成形品の接合方法 | |
| JP3665103B2 (ja) | グラスランチャンネルの製造方法 |