CS199654B2 - Thermal insulating combined profile and equipment for its manufacture - Google Patents

Description

Vynález se týká tepelně izolačního. sdruženého profilu sestávajícího¹ ze dvou kovových profilů, které jsou drženy ve vzájemném odstupu a jsou spojeny nejméně jednou izolační tyčí založenou na spojovacích stranách do drážek v kovových profilech a upevněnou tvarovým stykem, přičemž drážkové stěny kovových profilů zapadají do příslušných vyhloubení v izolační tyči. Kromě toho se vynález týká zařízení k výrobě tohoto tepelně izolačního sdruženého· profilu.

Dosud známé tepelně izolační sdružené profily uvedeného druhu jsou opatřeny výplňovými lištami způsobujícími sevření, jejichž vkládání do drážek kovových profilů je obtížné, zejména tehdy, mají-li být zhotoveny delší profily.

Tuhé výplňové lišty, . zhotovené s přesahem, nemohou vyrovnat tolerance vznikající v délce profilů, takže nelze bez obtíží zajistit žádoucí těsnost a tuhost proti posuvu, a kromě toho vkládání výplňových lišt je pro sériovou výrobu příliš pracné a tudíž málo· vhodné. Navíc je výplňová lišta přídavným spojovacím dílcem, což zvyšuje výrobní náklady a také způsobuje nežádoucí ovlivnění izolačních vlastností sdruženého profilu.

Vynález má za úkol vytvořit tepelně izolační sdružený profil s úzkými tolerancemi, přičemž spojení mezi · kovovými profily a izolační tyčí nebo izolačními tyčemi, odolné proti posuvu ve třech rozměrech, by bylo získáno s malým výrobním · nákladem a přitom konečné zpracování sdruženého· profilu eloxováním, nanášením povrchové vrstvy nebo podobně se vyznačovalo chemickou a teplotní stálostí.

Řešení tepelně izolačního sdruženého profilu podle vynálezu spočívá v podstatě v tom, že drážkové stěny v oblasti vyhloubení v izolační tyči jsou zaformovány do vyhloubení v izolační tyčí, přičemž drážkové stěny jsou v podélném směru sdruženého profilu opatřeny ozubením, popřípadě povrchovou vrstvou na izolační tyči, obsahující přídavné látky na zvýšení tření.

U výhodného provedení tepelně izolačního sdruženého profilu podle vynálezu je izolační tyč opatřena vnější lakovou vrstvou s obsahem písku nebo moučky z jemnozrnných nerostných látek, zejména · křemenu nebo korundu, přičemž nepohlcené části zrnek vyčnívají ven.

Protože plastifikovaný materiál drážkových stěn se zaformuje do příslušných vyhloubení v izolační tyči, dosáhne se dobrého tvarového styku mezi drážkovými stěnami a izolační tyčí, tím spíše, že plastifikovaný materiál obtéká hroty pohlceného zrnitého materiálu, které vystupují z povrchové vrstvy a vyplňují prostor mezi zrnitým materiálem nebo dodatečná vyhloubení provedená v úsecích na izolační tyči za účelem vytvoření jakéhosi ozubení. Tímto řešením se získá kromě vynikající odolnosti proti posuvu mezi vzájemně spojenými částmi sdruženého profilu ještěmavíc dobré utěsnění na spojovacích místech.

Při povrchovém zpracování tepelně izolačního sdruženého profilu, zejména při eloxování, nanášení povrchové vrstvy práškováním nebo lakováním a podobně, lze pracovat s příslušnými předepsanými vyššími teplotami, aniž by tím pevnost sdruženého profilu byla negativně ovlivněna.

Zvláštním tvarovým řešením drážkových stěn nebo upevňovacích vyhloubení v izolačních tyčích, jakož i plastifikací materiálu drážkových stěn, který se zaformuje do vyhloubení v izolačních tyčích, lze vytvořit spojení mezi drážkovými stěnami a izolačními tyčemi, aniž by se vyskytovaly vlásečnlce, takže kyseliny používané při pozdějším chemickém zpracování tepleně izolačních sdružených profilů, nemohou vnikat do prostorů mezi drážkové stěny a izolační tyče.

Vhodným tvarovým řešením drážkových stěn a upevňovacích vyhloubení v izolačních tyčích lze dosáhnout kromě toho také úzce tolerované koncové polohy pro části sdruženého profilu, takže tepelně izolační sdružený profil lze vyrábět v úzkých výrobních tolerancích.

Podstata zařízení к výrobě tepelně izolačního sdruženého profilu podle vynálezu, obsahující tažný trn, spočívá v tom, že tažný trn je v podélném směru dělený a mezi jeho částmi jsou uspořádány napříč к dělicí spáře pružiny, popřípadě tažný trn je vytvořen tvarově pružně a je opatřen vzájemně přesazenými pracovními plochami, které jsou s výhodou vytvořeny válečky. Podle dalšího význaku zařízení podle vynálezu jsou na zadním konci tažného trnu s výhodou uspořádána ve vzájemném záběru dvě ozubená kola otočná kolem os kolmých na směr posuvu.

Při použití zařízení к výrobě tepelně izolačního sdruženého profilu, které je opatřeno tažným nebo tlačným, popřípadě pevným trnem к zaformování drážkových stěn kovových profilů do příslušných vyhloubení v izolačních tyčích je spojování kovových profilů izolačními tyčemi jednoduché a lze je uskutečnit v jediném pracovním pochodu.

Podstata vynálezu je podrobněji vysvětlena na příkladných provedeních, pomocí přiložených výkresů, kde na obr. 1 je řez sdruženým profilem podle vynálezu po předmontáži jednotlivých částí, na obr. 2 je řez sdruženým profilem z obr. 1 v konečné podobě, na obr. 3 je řez sdruženým profilem s obměněnými tvary oproti sdruženému profilu z obr. 1 a 2, na obr. 4 je rez sdruženým profilem z obr. 1 rovinou IV—IV s vloženým trnem, na obr. 4a je částečný řez trnem z obr. 4, na obr. 5 trn opatřený pracovními válečky, na obr. 6 řez dalším příkladným provedením tepelně izolačního sdruženého profilu, přičemž v levé polovině jsou naznačeny kovové profily před založením izolační tyče a v pravé polovině konečná poloha sdruženého profilu, na obr. 7 další příkladné provedení trnu, na obr. 7a detail konstrukce z obr. 7 ve zvětšeném měřítku, na obr. 8 sdružený profil к obr. 7 a 7a po předmontáži, na obr. 9 řez příkladným provedením drážkové stěny, na obr. 10 řez kovovým profilem a příslušnou izolační tyčí s drážkovou stěnou srpovitého tvaru, na obr. 11 a 12 další obměny drážkových stěn kovových profilů a upevňovacích vyhloubení v izolační >

tyči, na obr. 13 pohled na izolační tyč z obr.

ve směru šipky XIII, na obr. 14 řez tepelně izolačním sdruženým profilem s izolační tyčí po předmontáži, na obr. 15 a 16 řez * dalšími příkladnými provedeními pro řešení drážkových stěn kovových profilů a upevňovacích vyhloubení v příslušných izolačních tyčích, na obr. 17 řez dalším příkladným provedením pro řešení kovového profilu, na obr. 18 řez dalším příkladným provedením sdruženého profilu po předmontáži spojovaných částí, na obr. 19 řez sdruženým profilem z obr. 18 v konečné podobě, na obr. 20 částečný řez к obr. 18 a na obr.

částečný řez к obr. 19.

Tepelně izolační profil, naznačený na obr.

a 2, sestává z kovových profilů 1, 2 a z izolačních tyčí 3, které jsou zhotoveny z plastické hmoty. Izolační tyče 3 jsou na upevňovacích stranách založeny do drážek v kovových profilech 1, 2, které jsou omezeny drážkovými stěnami 4, S. Vnitřní drážkové stěny 5 se pomocí tažného trnu 6, 7 zaformují do příslušných vyhloubení 8 v izolačních tyčích 3, která jsou provedena po celé délce izolačních tyčí 3. Tažný trn 6, 7 je veden skrze vnitřní komůrku 9 sdruženého profilu, přičemž se opírá o drážkové stěny 5, které mají být přetvářeny, a je tedy mezi nimi uložen letmo.

Drážkové stěny 5 se pomocí tažného trnu 6, 7 trvale přetvářejí a ve své konečné podobě pak zaujímají polohu naznačenou na obr. 2. ¹

V důsledku šikmých omezujících ploch u vyhloubení v izolačních tyčích 3 se při zaformování drážkových stěn 5 do příslušných vyhloubení 8 v izolačních tyčích 3 kovové profily 1, 2 přesně upevňují na izolační tyče 3, takže sdružený profil se vyznačuje malou výrobní tolerancí.

Z obr. 3 vyplývá, že drážkové stěny 5a, které se mají pomocí tažného trnu B, 7 přetvářet, mohou být také vyhnuté. Tvar těchto drážkových stěn 5a je naznačen čárkovaně na levé straně náčrtku. Vyhloubení v izolační tyči 10, které přísluší к drážkové stěně 5a, má obdélníkový průřez a slouží к uchycení volného konce drážkové stěny 5a.

Na obr. 3 je na pravé straně naznačena tvarová varianta vnější drážkové stěny 4a, která je uvnitř omezena šikmou plochou, takže část izolační tyče 11, upevněná v drážce, je provedena rybinovitě.

Tažný trn 6, 7 je v podélném směru rozdělen a je opatřen pružinami 12 uspořádanými napříč vzhledem к dělicí spáře. Pružiny 12 připouštějí při vyskytujících se tolerancích kovových profilů 1, 2 konstantní deformační síly po dráze pružin 12, která je dána tolerancemi. Při tuhém provedení tažných trnů 6, 7 by při setkání minusových tolerancí se jinak přetváření mohlo projevit negativně na spojované části sdruženého profilu.

U tažného trnu 6, který je protahován skrt ze vnitřní komůrku 9 sdruženého profilu pomocí táhla 13, lana nebo podobně, jsou uspořádány vzájemně posunuté pracovní plochy 14, 15, 16, které spolupůsobí s drážkovými < stěnami 5.

Namísto těchto tuhých pracovních ploch 14, 15, 16 lze na tažném trnu 7 uspořádat válečky 17, 18, 19, 20 s odstupňovanými průměry.

Naznačená příkladná provedení lze obměnit tak, že tažný trn 24 je proveden z jednoho· kusu a s tvarovým pružením. Například by mohl být proveden v půdorysu vidlicovitý se dvěma pružícími stěnami.

Zatímco u sdružených profilů naznačených na obr. 1 až 3 jsou vnější drážkové stěny 4, 4a, které s tažným trnem 6, 7 nespolupůsobí, provedeny kolmo к drážkovému dnu, je na obr. 6 naznačen sdružený profil, u něhož vnější stěny 21 kovových profilů 1, 2 ve výchozí poloze směřují dovnitř drážky. Při přetváření vnitřních drážkových stěn 22 se vnější stěny 21 přesouvají do polohy kolmé na drážkové dno, jak je naznačeno v pravé části obr. 6.

Tím lze dosáhnout velmi pevného spojení s tvarovým stykem mezi vnější stěnou 21 a izolační tyčí 23, přičemž se zabrání vzniku vlásečnic mezi těmito konstrukčními prvky.

U příkladného provedení podle obr. 7 je tažný trn 24 na zadním konci opatřen dvěma spolu zabírajícími ozubenými koly 25, 26, která jsou otočná kolem os 27 kolmých na směr posuvu 28.

* Předními pracovními plochami tažného trnu 24 se drážkové stěny 29 zatlačují do průběžného vyhloubení 30 v izolační tyči 31. V průběžném vyhloubení 30 je vytvořena * řada vyhloubení 32, takže v celém vyhloubení 30 v izolační tyči 31 vznikne až do hloubky dna ozubení. Do těchto vyhloubení 32 se pomocí ozubených kol 25, 26 drážkové stěny 29 zatlačí (obr. 7a). Provedeným zaformováním do řady vyhloubení 32 se získá spojení jednotlivých částí, které je zajištěno proti posuvu v podélném směru drážkových stěn.

Z detailu na obr. 8 je zřejmé, jak kovové drážkové stěny 29, zaformované nejdříve tažným trnem 24 do vyhloubení 30 v izolační tyči 31, jsou pomocí ozubených kol

25, 26 zatlačovány do vyhloubení 32 (viz obr. 7a). Tím dochází к záběru mezi kovovými drážkovými stěnami 29 a izolační tyčí 31, přičemž jednotlivé zuby tohoto ozubení jsou vytvořeny napříč к podélnému směru sdruženého profilu a při jeho namáhání posuvem v podélném směru zachycují toto namáhání.

Na obr. 9 je naznačena drážková stěna 33 kovového profilu 1 nebo 2, která se přetváří pomocí trnu.

Na přechodu ke kovovému profilu 1, 2 jsou vytvořena vydutá zaoblení 34, 35, která určují místa ohybu při přetváření trnem. Kromě toho slouží tato vydutá zaoblení 34, 35 к tomu, aby napětí vyskytující se při přetváření se omezila na přechodovou oblast a nepůsobila zřejmým nebo strukturálním vlivem negativně na povrch kovového profilu 1, 2.

Na obr. 9 je drážková stěna 33 naznačena čerchovaně v přetrvořené poloze. Je ovšem také možné vytvořit vyduté zaoblení pouze po jedné straně drážkové stěny 33.

U příkladného provedení podle obr. 10 je drážková stěna 36, která funkčně spolupůsobí s tažným trnem 24, vytvořena vydutá, popřípadě srpovitá. Při přetváření se drážková stěna 36 převádí do napřímené polohy naznačené na obr. 10 čerchovaně. Přitom dochází к natočení hrany S, která v důsledku vydutého tvaru vyčnívá, až dosedne v bodu Si na izolační tyč 37. Následujícím plastickým přetvářením drážkové stěny 36 se hrana S přemístí z bodu Si do bodu Sž. Hrana S je vytvořena nikoliv přímá, avšak s poloměrem, takže v důsledku relativního pohybu bodu Si vzhledem к bodu S2 složka síly působící klínovým účinkem na izolační tyč 37 ovlivní sílu ve směru na kovové profily 1, 2 pouze zcela bezvýznamně.

Při tomto řešení hrana S plní funkci těsnění, čímž se zamezuje vnikání kapalin při dalším zpracování, zejména kyselin. Stejného účinku se dosáhne na druhé straně na drážkové stěně 38, neboť tato je mírně nakloněna proti směru přetváření a v důsledku toho její okraj zcela přilehne.

Drážková stěna 38 se během přetváření přesouvá z polohy šikmé do polohy kolmé, naznačené čerchovaně. Tím se jednak dosáhne zcela plošného dolehnutí drážkové stěny 38 na izolační tyč 37, jednak působí vratná síla drážkové stěny 38 na třecí spojení při posuvné síle v podélném směru.

Na obr. 11 je naznačeno jiné řešení, kterým se má čelit vzniku vlásečnic mezi drážkovými stěnami 39, 40 a izolační tyčí 41. Na drážkových stěnách 39, 40 jsou na stranách přivrácených к izolační tyči 41 vytvořeny těsnicí břity 42, 43, které jsou s výhodou umístěny v oblasti volných okrajů drážkových stěn 39, 40 a po přetvoření drážkové stěny 39 zajišťují utěsnění spár proti vnikání kapalin.

U konstrukce podle obr. 12 a 13 je na izo199654 lační tyči 44 vytvořeno vyhloubení 45, které má nakloněnou vnitřní meznou plochu 46, z níž vycházejí další vyhloubení 47 v izolační tyčí 44, která jsou rozdělena po délce izolační tyče 44. Drážková stěna 48, která má být pomocí trnu přetvářena, je na straně odvrácené od izolační tyče 44 opatřena zesílením 49, které je vytvořeno po celé délce drážkové stěny 48. V příkladném provedení je zesílení 49 na drážkové stěně 48 uspořádáno uprostřed. Je však také možné vytvořit podobné zesílení na patě drážkové stěny 48 nebo na jejím volném konci.

Na obou stranách zesílení 49 jsou vytvořeny drážky 50, 51. Nástrojem pro vytváření je trn, který je upraven podle původního tvaru drážky či drážkové stěny 48, a to podle plochy 52. Zesílení 49 se tedy zcela přetvoří, takže je к dispozici dostatek materiálu i к naplnění příslušných vyhloubení 47, mezi nimiž se materiál zesílení 49 zavádí do drážek 50, 51.

Sdružený profil naznačený na obr. 14 je sestaven z kovových profilů 53, 54 a pouze z jediné izolační tyče 55. Každý kovový profil 53, 54 je opatřen jednou opěrnou lištou 56, o kterou se trn opírá při zaformování drážkových stěn 57 do vyhloubení 58 v izolační tyči 55.

U příkladného provedení podle obr. 15 je drážková stěna 59, která má být přetvářena, nakloněna proti směru přetváření. Tato konstrukce umožňuje zakládat do drážky izolační tyč 60, která je o míru a větší než šířka b drážky. Tímto řešením se dosáhne toho, že hrana 61 dosedne nejdříve na izolační tyč 60 a zajistí dokonalé plošné spojení v důsledku plastické deformace.

Na obr. 16 je naznačena možnost vytvořit tvarový styk ve směru obou kovových profilů 62, tedy ve směru osy Y, nikoliv šikmým uspořádáním vyhloubení 63 na izolační tyči 64, nýbrž přídavnou lištou 65, která se zahne do vyhloubení 66.

Na hřbetu drážkové stěny 67 může být navíc vytvořeno zesílení 68, které se plastickým přetvářením současně zaformuje do vyhloubení 66, čímž se dosáhne dalšího tvarového styku a dalšího sevření.

Na obr. 17 je naznačen kovový profil 69, který je opatřen nejméně jednou drážkovou stěnou 70, která je deformovatelná pomocí tažného nebo tlačného trnu. Drážková stěna 70 směřuje proti směru přetváření. S trnem nespolupůsobící drážková stěna 71 je zesílená, takže slouží jako podpěra při přetváření drážkové stěny 70 a izolační tyč, uspořádaná mezi drážkovými stěnami 70, 71, se o ni opírá, přičemž na drážkové stěně 71 dochází pouze к pružným deformacím.

Aby se zabránilo tvoření vlásečnic drážkovými stěnami 5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 40, 48, 57, 59, 67, 76, 77 a izolačními tyčemi 3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 45, 55, 60, 64, 74, lze izolační tyč 3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74 opatřit nejméně v oblasti dosedání vrstvou z pružně těsnicího materiálu. Aby se navíc zvýšila tuhost proti posuvu, t lze do povrchové vrstvy na izolačních tyčích 3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74 přidávat jemnozrnné nerostné látky, zejména křemenný nebo korundový písek nebo křemennou nebo korundovou moučku. Jemnozrnné nerostné podíly svými hroty vystupují z povrchové vrstvy a při zaformování plastifikovaného materiálu kovových stěn do vyhloubení v izolačních tyčích 3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74 jsou pak obklopeny tímto plastifikovaným materiálem.

U sdruženého profilu naznačeného na obr.

a 21 jsou kovové profily 72, 73 vzájemně spojeny pomocí dvou rovnoběžných izolačních tyčí 74, v nichž jsou vytvořena žlábkovitá vyhloubení 75, do nichž se tažným trnem zaformuje návalkový okraj. Tažný trn je veden skrze vnitrní komůrku 79 sdruženého profilu a přetváří drážkové stěny 77 opatřené návalkovými okraji.

Z příkladného provedení na obr. 20 a 21 je zřejmé, že drážkové stěny 77 opatřené návalkovými okraji jsou u paty zeslabeny drážkou 78, kterou se usnadňuje přetváření drážkové stěny 77 směrem к izolační tyči 74. Materiál drážkové stěny 77 se v oblasti návalkového okraje pomocí trnu plastifikuje, takže se při zaformování do žlábkovitého vyhloubení 75 dobře přizpůsobuje jeho obrysu.

Tepelně izolační sdružené profily podle vynálezu jsou s výhodou používány zejména jako okenní, dveřní nebo fasádní profily.

Claims (9)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Tepelně izolační sdružený profil, sestávající ze dvou kovových profilů, které jsou drženy ve vzájemném odstupu a jsou spojeny nejméně jednou izolační tyčí založenou na .spojovacích stranách do drážek v kovových profilech a upevněnou .tvarovým stykem, přičemž drážkové stěny kovových profilů zapadají do příslušných vyhloubení v izolační tyči, vyznačený tím, že drážkové stěny (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 40, 48, 57, 59, 67, 76, 77) v oblasti vyhloubení (8, 30, 32, 45, 47, 58, 63, 66, 75) v izolační tyči (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74) jsou zaformovány do vyhloubení (8, 30, 32, 45, 47, 58, 63, 66, 75) v izolační tyči (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74), přičemž drážkové stěny (5, 5a, 22, 29, 33, 36, 39, 40, 48, 57, 59, 67, 76, 77) jsou v podélném směru sdruženého profilu opatřeny ozubením, popřípadě povrchovou vrstvou na izolační tyči (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74), obsahující přídavné látky na zvýšení tření.
2. 2. Tepelně izolační sdružený profil podle bodu 1, vyznačený tím, že izolační tyč (3, 10, 11, 23, 31, 37, 41, 44, 55, 60, 64, 74) je opatřena vnější lakovou vrstvou s obsahem písku nebo moučky z jemnozrnných nerostných látek, zejména křemenu nebo korundu, přičemž nepohlcené části zrnek vyčnívají ven.
3. 3. Tepelně izolační sdružený profil podle bodů 1 nebo 2, vyznačený tím, že mezi rovnoběžnými izolačními tyčemi [3, 74) je vymezena vnitřní komůrka (9, 79), přičemž drážkové stěny (5, 5a, 22, 29, 76) kovových profilů (1, 2), vyčnívající do vnitřní komůrky (9, 79), zapadají do příslušných vyhloubení (8, 75) v izolačních tyčích (3, 74).
4. 4. Tepelně izolační sdružený profil podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že na drážkových stěnách (39, 40) jsou na straně přivrácené к izolační tyči (41) vytvořeny těsnicí břity (42, 43).
5. 5. Tepelně izolační sdružený profil podle bodu 1, vyznačený tím, že drážkové stěny (77) příslušné к vyhloubením (75) v izolačních tyčích (74) jsou opatřeny volným návalkovým okrajem.
6. 6. Tepelně izolační sdružený profil podle bodu 1, vyznačený tím, že drážkové stěny (48) kovových profilů (1, 2) na straně přivrácené к tažnému trnu jsou opatřeny po délce vytvořeným zesílením (49) a průběžné vyhloubení (45) v izolační tyči (44) je opatřeno přídavnými vyhloubeními (47) uspořádanými ve vzájemné vzdálenosti a rozdělenými po délce izolační tyče (44).
7. 7. Tepelně izolační sdružený profil podle bohu 6, vyznačený tím, že zesílení (49) na drážkových stěnách (48) jsou zakončena drážkami (50, 51).
8. 8. Zařízení к výrobě tepelně izolačního sdruženého profilu podle bodu 1, obsahující tažný trn, vyznačené tím, že tažný trn (6, 7) je v podélném směru dělený a mezi jeho částmi jsou uspořádány v dělicí spáře pružiny (12), popřípadě tažný trn (24) je vytvořen jednodílný s rameny v půdorysu vidlicovitě odpruženými, přičemž tažný trn (6, 7) je opatřen vzájemně přesazenými pracovními plochami (14, 15, 16), popřípadě válečky (17, 18, 19, 20).
9. 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačené tím, že na zadním konci tažného trnu (24) jsou ve vzájemném záběru uspořádána dvě ozubená kola (25, 26) otočná kolem os (27) kolmých na směr posuvu.