FR2647267A1 - Cellule de memoire vive dynamique et procede de fabrication - Google Patents

Cellule de memoire vive dynamique et procede de fabrication Download PDF

Info

Publication number
FR2647267A1
FR2647267A1 FR8911703A FR8911703A FR2647267A1 FR 2647267 A1 FR2647267 A1 FR 2647267A1 FR 8911703 A FR8911703 A FR 8911703A FR 8911703 A FR8911703 A FR 8911703A FR 2647267 A1 FR2647267 A1 FR 2647267A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
layer
type
trench
conductivity
polycrystalline silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8911703A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2647267B1 (fr
Inventor
Jun Young Jeon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Electronics Co Ltd filed Critical Samsung Electronics Co Ltd
Publication of FR2647267A1 publication Critical patent/FR2647267A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2647267B1 publication Critical patent/FR2647267B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/30DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/37DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells the capacitor being at least partially in a trench in the substrate
    • H10B12/377DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells the capacitor being at least partially in a trench in the substrate having a storage electrode extension located over the transistor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01Manufacture or treatment
    • H10B12/02Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/03Making the capacitor or connections thereto
    • H10B12/038Making the capacitor or connections thereto the capacitor being in a trench in the substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

L'invention concerne la fabrication des mémoires à semiconducteurs. L'invention procure une cellule de DRAM comportant un condensateur à structure empilée et un condensateur à structure en tranchée, et un transistor d'un second type de conductivité, opposé à un premier type de conductivité, sur un substrat semiconducteur 40 du premier type de conductivité. Une couche de silicium, polycristallin 56 du condensateur à structure empilée est connectée à une région de source 53 du transistor. Le condensateur à structure en tranchée est connecté à la région de source du transistor par l'intermédiaire d'une région de diffusion 60 entourant la tranchée, qui est formée entre la région de source et une couche d'oxyde de champ 46. Application aux mémoires à haut niveau d'intégration.

Description

La présente invention concerne une cellule de mé
moire vive dynamique (ou DRAM), et elle porte plus particu
lièrement sur un procédé de fabrication d'une cellule de
DRAM qui permet d'augmenter la capacité de stockage par la
connexion en parallèle d'un condensateur à structure en
tranchée et d'un condensateur à structure empilée.
Une cellule de DRAM comprend un transistor dans
lequel le canal drain-source est connecté entre une ligne
de bit et un noeud de cellule, et un condensateur de sto
ckage qui est connecté entre le noeud de cellule et l'arma
ture de condensateur de cellule. En liaison avec l'augmen
tation de la densité d'une mémoire DRAM, on a développé une
cellule de DRAM ayant un condensateur à structure en tran
chée et empilée, dans le but de maximiser la capacité de
stockage sur une aire fixe occupée par la cellule de DRAM.
La figure 1 est une coupe qui montre un mode de
réalisation préféré d'une cellule à condensateur à structu
re en tranchée de type connu.
Comme le montre la figure 1, une cellule à con
densateur en tranchée de type connu comprend un transistor
MOS à canal N, une couche de diffusion 8, une couche di
électrique 9 et une couche de silicium polycristallin Il.
Le transistor MOS à canal N comprend une région de source
3 qui est adjacente à une couche d'oxyde de champ 10 formée
sur la surface du substrat de type p I, une région de drain
2 séparée par un ca#nal, et une ligne de mot 5 qui est formée par du silicium polycristallin d'un type de conductivi
té qu'on a fait croître sur un oxyde de grille 4 se trou
vantssur le substrat entre la région#de drain 2 et la ré
gion de source 3. La couche de diffusion 8 est formée sur le substrat i l'extérieur d'une tranchée 7, et on l'utilise en
tant que noeud de cellule en établissant un-contact avec la
région de source 3. La couche diélectrique 9 est formée à
l'intérieur de la tranchée.7.On utilise le silicium poly
cristallin 11 sur la couche diélectrique 9 à titre d'arma- ture de condensateur de cellule, remplissant la tranchée.
De plus, une ligne de mot adjacente 6, qui est une électrode de grille d'une cellule de mémoire adjacente, est formée sur une partie de l'oxyde de champ 10, en étant séparée de la couche de silicium polycristallin 11 par une couche isolante 12.
Dans le condensateur à structure en tranchée décrit ci-dessus, une tranchée doit être creusée profondément pour avoir une capacité de stockage élevée, ce qui fait qu'un transistor est formé après la formation du condensateur, et une couche de diffusion qui est formée sous la tranchée est prolongée par des opérations de traitement continues. Si le niveau d'intégration élevé d'une cellule de mémoire DRAM provoque une diminution de la distance entre les tranchées, la distance entre des régions de diffusion de cellules adjacentes devient très étroite, ce qui fait apparaitre un problème qui consiste en ce que l'information qui est stockée dans le condensateur est perdue du fait du courant. de fuite qui circule à travers le substrat.
La figure 2 est une coupe qui montre un mode de réalisation préféré d'un condensateur à structure empilée de type connu.
Comme le montre la figure 2, un condensateur à structure empilée de type connu comprend un transistor MOS à canal N, une couche diélectrique 29 et une couche de silicium polycristallin 31. Le transistor MOS à canal N comprend une région de source 22 qui est adjacente à une couche d'oxyde de champ 30 formée sur le substrat semiconducteur de type p 20, une région de drain 21 séparée par un canal, et une ligne de mot 24, formée par du silicium polycristallin d'un type. de conductivité, qu'on fait croître sur une couche d'oxyde de grille 23 sur le substrat, entre la région de drain 21 et la région de source 22. La couche diélectrique 29 consistant en un matériau diélectrique est formée sur la surface intérieure d'une tranchée 26 qui est
formée dans le substrat sous la région de source 22.La
couche de silicium polycristallin 31 qui est formée sur la
couche diélectrique 29 est utilisée à titre de couche d'armature de condensateur de cellule. De plus, des lignes de mot 24, 25 et du silicium polycristallin 27 utilisé à titre
de couche de noeud de cellule, sont séparés par une couche isolante 28, et une ligne de bit 35, séparée par une couche
isolante 34 sur le silicium polycristallin 31 utilisé à
titre de couche d'armature de cellule, est connectée à la
région de drain 21 à travers un trou. La couche d'isolation
34 consiste en une couche d'oxyde 32 et en une couche de
verre boro-phosphosilicaté (ou BPSG) 33.
Un condensateur à structure empilée du type dé
crit ci-dessus présente cependant un faible taux d'augmen
tation de la capacité de stockage en fonction de l'augmen
tation de l'aire obtenue par le processus de formation de
tranchée, à cause de l'épaisseur fixe de la couche de sili
cium polycristallin qui est utilisée à titre de couche de
noeud de cellule, et il existe également un problème qui
est le suivant : si le trou- de la tranchée est petit , il
est difficile de déposer du silicium polycristallin à
l'intérieur de la tranchée, pour former une armature de
condensateur de cellule.
L'invention a donc pour but de procurer un procé
dé de fabrication d'une cellule de DRAM qui permette d'aug fomenter la capacité de stockage et qui convienne pour une
mémoire à haut niveau d'intégration.
Pour atteindre le but précité, l'invention procu
re une cellule de DRAM qui comprend un oxyde de champ formé
sur la surface d'un substrat semiconducteur d'un premier
type de conductivité, dans le ,but de séparer des cellules
adjacentes, des régions-de drain et de source d'un second
type de conductivité, opposé au premier type de conductivi
té, qui sont mutuellement séparées par une distance donnée
sur le substrat, et un oxyde de grille sur le substrat en-
tre les régions de source et de drain, ainsi que des lignes
de mot d'un type de conductivité qu'on forme par croissance
sur l'oxyde de champ, cette cellule de DRAM comprenant
une tranchée formée sous une partie donnée entre la région de source et l'oxyde de champ, une couche de diffusion connectée à la région de source, formée par implan
tation ionique d'une impureté d'un second type de conductivité dans le substrat, à l'extérieur de la tranchée;
une première couche de silicium polycristallin connectée à la région de source et isolée des lignes de mot par une première couche isolante;
une couche diélectrique formée sur la surface intérieure de la tranchée et sur la première couche de silicium polycristallin;
une seconde couche de silicium polycristallin formée sur la couchewdiélectrique, de façon à remplir
l'intérieur de la tranchée; et
une ligne de bit connectée à la région de drain
par l'intermédiaire d'un trou, et isolée par une seconde couche isolante.
En outre, pour atteindre le but précité, l'inven
tion procure un procédé de fabrication de la cellule DRAM
comportant un condensateur à structure empilée et un con
densateur à structure en tranchée, et un transistor d'un
second type de conductivité opposé au premier type de con
ductivité, sur un substratqsemiconducteur du premier type
de conductivité, ce procédé de fabrication de la cellule de
DRAM comprenant les opérations suivantes
on forme un oxyde de champ épais sur une partie
de la surface du substrat semiconducteur, une région de
source d'un second type de conductivité qui est adjacente à l'oxyde de champ, et une région de drain du second type de
conductivité qui est séparée par la région de canal, sur la
surface du substrat semiconducteur, un oxyde de grille sur
la surface de la région de source, du canal et de la région de drain, et ensuite des lignes-de mot d'un type de conductivité, respectivement sur la région de canal et sur une région donnée d'oxyde de champ;
on forme une première couche isolante sur les lignes de mot, sur l'oxyde de grille à nu et sur l'oxyde de champ, et on forme un trou dans la première couche d'isolation et dans l'oxyde de champ recouvrant la région de source;
on forme une première couche de silicium polycristallin sur la région de source de façon qu' recouvre des parties des lignes de mot;;
on forme une tranchée dans la source, le substrat et la première couche de silicium polycristallin qui est formée dans le trou, et on-forme une couche de diffusion du second type de conductivité dans le substrat à l'extérieur de la tranchée, pour réaliser une connexion avec la région de source, après quoi on forme une couche diélectrique sur la première couche isolante, la première couche de silicium polycristallin et la surface de la tranchée;
on forme une seconde couche de silicium polycristallin sur la couche diélectrique, pour remplir l'intérieur de la tranchée et pour recouvrir une partie de la ligne de mot dans la région de canal; et
on dépose un oxyde et une couche de verre borophosphosilicaté sur la seconde couche de silicium polycristallin et la couche diélectriquej et on forme un trou dans la région de drain, après quoi on forme une couche de siliciure de métal.
On va maintenant expliquer les caractéristiques et avantages du procédé conforme à l'invention, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une coupe qui montre un mode de réalisation préféré d'une cellule à condensateur à structure en tranchée de type connu.
La figure 2 est une coupe qui montre un mode de réalisation préféré d'une cellule à condensateur à structure empilée de type connu.
La figure 3 est une coupe d'une cellule conforme à l'invention, comprenant la connexion en parallèle d'un condensateur à structure empilée et d'un condensateur à structure en tranchée.
Les figures 4A à 4G sont des coupes qui montrent chaque stade de fabrication d-'une cellule de DRAM conforme à la présente invention.
La figure 3 est une coupe d'une cellule de DRAM qui est formée conformément à l'invention. La structure de cellule DRAM comprend un transistor à canal N et au moins un condensateur de stockage comprenant un condensateur à structure empilée et un condensateur à structure en tranchée
Le transistor MOS à canal N est constitué par une région de source 53 qui est adjacente à un oxyde de champ 46 formé sur la surface d'un substrat semiconducteur de type p 40, une région de drain 52 séparée par un canal,- et une ligne de mot 50 ou une électrode de grille d'un type de conductivité, formée par croissance sur un oxyde de grille 48 sur le substrat, entre la région de drain 52 et la région de source 53.
La première couche de silicium polycristallin 56, séparée des lignes de mot 50, 51 par une première couche isolante 71, est connectée à la région de source 53 pour former une couche de noeud de cellule du condensateur à structure empilée. La région de diffusion de type N 60 est formée autour d'une tranchée 58 qui est formée entre la région de source 53 et l'oxyde de champ 46, pour définir une couche de noeud de cellule d'un condensateur à structure en tranchée. La seconde couche de silicium polycristallin 64, qui remplit la tranchée- 58, est formée sur la couche diélectrique 62 et elle est utilisée à titre de couche d'armature de cellule des condensateurs à structure empilée et à structure en tranchée.
Par conséquent, le condensateur à structure empi lée comprend la première couche de silicium polycristallin 56, la couche diélectrique mince 62 et la seconde couche de silicium polycristallin 64, et le condensateur à structure en tranchée comprend la région de diffusion 60, la couche diélectrique mince 62 et la seconde couche de silicium polycristallin 64. Le condensateur à structure en tranchée et le condensateur à structure empilée sont connectés en parallèle à la région de source 53. Une ligne de bit 72, séparée de la seconde couche de silicium polycristallin 64 par une seconde couche isolante-70, est connectée à la région de drain 52 à travers un trou. La seconde couche isolante 70 est constituée par une couche d'oxyde 66-et une couche de verre boro-phosphosilicaté (ou BPSG).De plus, la ligne de mot 51 est formée sur l'oxyde de champ 46 pour définir une électrode de grille d'une cellule de mémoire adjacente.
Les figures 4A à 4F sont des coupes qui illustrent les étapes du processus de fabrication de la cellule de DRAM ayant la structure de la figure 3, et il faut noter que sur ces figures les mêmes parties ou structures sont désignées par les mêmes références numérwques. En considérant la figure 4A, on note que le matériau de départ est un substrat de type p ayant une concentration de 1016 ions/ cm3. On note que le substrat 40 peut être un caisson de type P formé dans une tranche de type p ayant une résistivité de 10 St-cm. On forme un oxyde de champ 46 sur le substrat 40 pour l'isolation entre des cellules de mémoire.Autrement dit, après avoir déposé sur le substrat 40 une couche d'oxyde 4-2 ayant une épaisseur d'environ 20 nm et une couche de nitrure 44 ayant une épaisseur d'environ 100 nm, on enlève une partie de la couche de nitrure 44, sauf dans une région de transistor, en employant un procédé photolithographique classique, et on forme une couche d'oxyde de champ 46 pour l'isolation entre des cellules de mémoire, au moyen d'un procédé d'oxydation locale de silicium (ou
LOCOS pour "Local Oxidation of Silicon").
En considérant maintenant la figure 4B, on note qu'après l'enlèvement de la couche de nitrure 44 et de la couche d'oxyde 42, on fait croître sur le substrat 40 une couche d'oxyde de grille ayant une épaisseur d'environ 16 nm. Ensuite, on dépose successivement sur l'oxyde de grille 48 et l'oxyde de champ 46 une couche de silicium polycristallin ayant une épaisseur d'environ 250 nm et une couche d'oxyde à basse température (ou LTO'pour "Low Température
Oxide") de 150 nm, et après avoir formé une électrode de grille ou des lignes de mot 50, 51 par une technique-photolithographique classique, on forme une région de source 53 et une région de drain 52 par implantation ionique d'arsenic (As), avec une dose de 5 x 1015 ions/cm3 et une énergie de 40 keV. Dans ce qui précède, la ligne de mot 51 sur la couche d'oxyde de champ 46 devient une électrode de grille d'une cellule adjacente.
En considérant maintenant la figure 4C, on note qu'on dépose une première couche isolante 71 ayant une épaisseur de 200 nm, telle qu'une couche obtenue par le procédé LTO, sur les lignes de mot 50, 51, l'oxyde de champ 46 et l'oxyde de grille 48 à nu, en employant un procédé connu de dépôt chimique en phase vapeur (ou CVD). On forme ensuite un trou 54 sur une partie donnée de la région de source 53 pour mettre à nu cette région.
En considérant maintenant la figure 4D, on note qu'on met en oeuvre une technique photolithographique après avoir déposé une première couche de silicium polycristallin 56, ayant une épaisseur d'environ 100 nm, sur la première couche isolante 71 et la région de source 53 à nu. m utilise la première couche de silicium polycristallin 56 à titre de couche de noeud de cellule du condensateur à structure empilée, et on dope cette couche avec POCl3 ou par implahtation ionique. La zone de surface de la première couche de silicium polycristallin s'étend largement sur les
lignes de mot 50, 51.
En considérant la figure 4E, on note qu'après avoir formé une tranchée 58 dans la première couche de silicium
polycristallin 56, en contact avec la région de source 53 et
son substrat inférieur 56, en utilisant une attaque aniso
trope telle qu'une attaque sonique réactive de type classi
que, on forme une région de diftusion N, 60, par implantation
ionique d'arsenic avec une dose de 5 x 1015 ions/cm3, à 130
keV, et on forme ensuite une couche diélectrique 62 ayant une épaisseur d'environ 10 nm, sur la première couche de si
licium polycristallin 56 et la surface intérieure de la tranchée 58. La région de diffusion N 60, en contact avec la ré
gion de source 53, est utilisée à titre de noeud de cellule du condensateur à structure en tranchée.De plus, la couche diélectrique 62;remplit la fonction de matériau diélectrique pour les condensateurs à structure empilée et à structure en
tranchée, et elle peut comporter une couche d'oxyde ou une couche ONO (Si02/Si3N4/SiO2).
En considérant maintenant la figure 4F, on note qu'on dépose une seconde couche de silicium polycristallin 64 sur la totalité de la couche diélectrique 62, pour remplir l'intérieur de la tranchée 58, et qu'on forme une armature de condensateur de cellule par une technique photo
Iithographique. On utilise la seconde couche de silicium polycristallin 64 à titre d'armature de condensateur de cellule pour le condensateur à structure empilée et le condensateur à structure en tranchée, et on dope cette couche avec POCl3.
En considérant la figure 4G, on note qu'on dépose une couche d'oxyde 66, d'une épaisseur d'environ 50 nm, sur la couche diélectrique 62 et la seconde couche de silicium polycristallin 64, et qu'on forme une couche de verre boro- phosphosilicaté 68, d'une épaisseur d'environ 300 nm, sur la couche d'oxyde 66 pour aplanir la surface. On utilise la couche d'oxyde 66 et la couche de verre boro-phosphosilicaté 68 à titre de seconde couche isolante 70. Après cette opération, on forme une couche de siliciure de métal 72 ayant une épaisseur d'environ 300 nm, de façon à établir un contact avec une partie de la région de drain 52 qui est mise à nu à travers un trou formé par une technique photolithographique. Le siliciure de métal 72 peut être du siliciure de tungstène ou de titane, et il définit une ligne de bit.
L'invention décrite ci-dessus permet d'augmenter la capacité de stockage en connectant en parallèle un condensateur à structure en tranchée et un condensateur à structure empilée. Elle présente l'avantage qui consiste en ce qu'on peut réaliser un élément a haut niveau d'intégration avec les caractéristiques suivantes : la distance entre tranchées est diminuée par la iimitation de la région de diffusion, du fait de la courte durée du traitement thermique qu'on utilise pour former un condensateur à structure en tranchée après la formation d'un transistor; et le trou de la tranchée est petit du fait qu'on ne dépose pas du silicium polycristallin sur la surface de la tranchée pour former un noeud de cellule.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif et au procédé décrits et représentés, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Cellule de mémoire vive dynamique ou DRAM comprenant une couche d'oxyde de champ (46) formée sur la surface d'un substrat semiconducteur (40) d'un premier type de conductivité, dans le but d'assurer l'isolation entre des cellules adjacentes, une région de drain (52) et une région de source (53) d'un second type de conductivité, opposé au premier type de conductivité, qui sont mutuellement séparées par une distance donnée sur le substrat (40), une couche d'oxyde de grille (48) sur le substrat, entre la région de source (53) et la région de drain (52), et des lignes de mot (50, 51) d'un type de conductivité, formées par croissance sur l'oxyde de champ (46), caractérisée en ce qu'elle comprend : une tranchée (58) formée sous une partie donnée entre la région de source (53) et la couche d'oxyde de champ (46), une couche de diffusion (60) connectée à la région de source (53), formée par implantation ionique d'une impureté du second type de conductivité dans le substrat (40) à l'extérieur de la tranchée (58); une première couche de silicium polycristallin (56) connectée à la région de source (53), et isolée des lignes de mot (50, 51) par une première couche isolante (71); une couche diélectrique (62) formée sur la surface intérieure de la tranchée (58) et sur la première couche de silicium polycristallin (56); une seconde couche de silicium polycristallin (64) formée sur la couche diélectrique (62) de façon à remplir l'intérieur de la tranchée (58); et une ligne de bit (72) qui est connectée à la région de drain (52) à travers un trou et qui est isolée par une seconde couche isolante (70).
2. Cellule de DRAM selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première couche isolante (71) est une couche d'oxyde. -
3. Cellule de DRAM selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première couche de silicium poly cristallin (56) et la couche de diffusion d'impureté (60) sont connectées en parallèle à la région de source (53).
4. Procédé de fabrication d'une cellule de mémoire vive dynamique ou DRAM comportant des condensateursâstructu- re empilée et à structure en tranchée, et un transistor d'un second type de conductivité, opposé à un premier type de conductivité, sur un substrat semiconducteur (40) du premier type de conductivité, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes : on forme une couche épaisse d'oxyde de champ (46) sur une partie de la surface du substrat semiconducteur (40), une région de source (53) du second. type de conductivité, qui est adjacente à la couche d'oxyde de champ (46), et une région de drain (52) du second type de conductivité, séparées par une région de canal sur la surface du substrat semiconducteur (40), une couche d'oxyde de grille (48) sur la surface de- la région de source (53), du canal et de la région de drain (52), et ensuite des lignes de mot (50, 51) d'un type de conductivité, respectivement sur la région de canal et sur une région donnée de la couche d'oxyde de champ (46); on forme une première couche isolante (71) sur les lignes de mot (50, 51),-sur la couche d'oxyde de grille à nu (48) et sur la couche d'oxyde de champ (46), et on forme un trou dans la première couche isolante (71) et dans la couche d'oxyde de grille (48) recouvrant la région de source (53); on forme une première couche de silicium polycristallin (56) sur la région de source (53) de façon qu'elle recouvre des parties des lignes de mot (50, 51); on forme une tranchée (58) sur la source (53), le substrat (40) et la première couche de silicium polycristallin (56) formée dans le trou, et on forme une couche de diffusion (60) d'un second type de conductivité dans le substrat (40) à l'extérieur de la tranchée (58), pour réaliser une connexion avec la région de source (53), et on forme ensuite une couche diélectrique (62) sur la première couche isolante (71), la première couche de silicium poly cristallin (56) et la surface de la tranchée (58); on forme une seconde couche de silicium polycristallin (64) sur la couche diélectrique (62), pour remplir l'intérieur de la tranchée (58), et pour recouvrir une partie de la ligne de mot (50) sur la région de canal; et on dépose une couche d'oxyde à basse température (66) et une couche de verre boro-phosphosilicaté (68) sur la seconde couche de silicium polycristallin.(64) et sur la couche diélectrique (62), et on forme un trou dans la région de drain (52) et on dépose une couche-de silici-ure de métal (72).
5. Procédé de fabrication d'une cellule de DRAM sel on la revendication 4, caractérisé en ce que le siliciure de métal (72) est un siliciure de tungstène ou de titane
FR8911703A 1989-05-19 1989-09-07 Cellule de memoire vive dynamique et procede de fabrication Expired - Lifetime FR2647267B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019890006720A KR920010695B1 (ko) 1989-05-19 1989-05-19 디램셀 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2647267A1 true FR2647267A1 (fr) 1990-11-23
FR2647267B1 FR2647267B1 (fr) 1995-03-10

Family

ID=19286319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8911703A Expired - Lifetime FR2647267B1 (fr) 1989-05-19 1989-09-07 Cellule de memoire vive dynamique et procede de fabrication

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH0715949B2 (fr)
KR (1) KR920010695B1 (fr)
DE (1) DE3927176A1 (fr)
FR (1) FR2647267B1 (fr)
GB (1) GB2231718B (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5185284A (en) * 1989-05-22 1993-02-09 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method of making a semiconductor memory device
KR910013554A (ko) * 1989-12-08 1991-08-08 김광호 반도체 장치 및 그 제조방법
JPH03200366A (ja) * 1989-12-27 1991-09-02 Nec Corp 半導体装置及びその製造方法
JPH03278573A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Mitsubishi Electric Corp 半導体記憶装置
KR930007194B1 (ko) * 1990-08-14 1993-07-31 삼성전자 주식회사 반도체 장치 및 그 제조방법
US5272103A (en) * 1991-02-08 1993-12-21 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha DRAM having a large dielectric breakdown voltage between an adjacent conductive layer and a capacitor electrode and method of manufacture thereof
JP2748050B2 (ja) * 1991-02-08 1998-05-06 三菱電機株式会社 半導体装置およびその製造方法
US5208177A (en) * 1992-02-07 1993-05-04 Micron Technology, Inc. Local field enhancement for better programmability of antifuse PROM
JPH11145414A (ja) * 1997-09-04 1999-05-28 Toshiba Corp 半導体装置
KR100689514B1 (ko) 2006-01-23 2007-03-02 주식회사 하이닉스반도체 반도체 소자 및 그의 제조 방법
CN112750899B (zh) 2019-10-31 2022-05-27 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 一种半导体器件及其制备方法、电器设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0315422A2 (fr) * 1987-11-05 1989-05-10 Fujitsu Limited Dispositif semi-conducteur de mémoire comprenant un contact chimique entre une métallisation en alliage aluminium-silicium et un substrat en silicium
JPH01119053A (ja) * 1987-10-31 1989-05-11 Sony Corp 半導体メモリ装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58137245A (ja) * 1982-02-10 1983-08-15 Hitachi Ltd 大規模半導体メモリ
EP0169938B1 (fr) * 1983-12-15 1989-03-29 Kabushiki Kaisha Toshiba Dispositif de mémoire semi-conducteur comportant un condensateur dans un sillon
JPS60189964A (ja) * 1984-03-12 1985-09-27 Hitachi Ltd 半導体メモリ
JPS62120070A (ja) * 1985-11-20 1987-06-01 Toshiba Corp 半導体記憶装置
JPS63122261A (ja) * 1986-11-12 1988-05-26 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置の製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01119053A (ja) * 1987-10-31 1989-05-11 Sony Corp 半導体メモリ装置
EP0315422A2 (fr) * 1987-11-05 1989-05-10 Fujitsu Limited Dispositif semi-conducteur de mémoire comprenant un contact chimique entre une métallisation en alliage aluminium-silicium et un substrat en silicium

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 13, no. 359 (E-804)[3707], 10 août 1989; & JP-A-1 119 053 (SONY CORP.) 11-05-1989 *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0715949B2 (ja) 1995-02-22
KR920010695B1 (ko) 1992-12-12
DE3927176C2 (fr) 1992-03-26
GB8926627D0 (en) 1990-01-17
FR2647267B1 (fr) 1995-03-10
GB2231718B (en) 1993-05-26
GB2231718A (en) 1990-11-21
KR900019141A (ko) 1990-12-24
DE3927176A1 (de) 1990-11-22
JPH02312270A (ja) 1990-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0426250B1 (fr) Procédé pour fabriquer un dispositif à transistors MIS ayant une grille débordant sur les portions des régions de source et de drain faiblement dopées
FR2799304A1 (fr) Structure de tranchee sensiblement remplie de matiere a haute conductivite
EP0057126B1 (fr) Procédé de fabrication d'une structure de transistors
US5756404A (en) Two-step nitride deposition
FR2627326A1 (fr) Dispositif de memoire a semiconducteur
FR2662851A1 (fr) Procede de fabrication d'un condensateur du type a empilage pour dispositif de memoire.
FR3019378A1 (fr) Structure d'isolement entre des photodiodes
FR2676864A1 (fr) Procede de fabrication de transistor mos a recouvrement grille-drain et structure correspondante.
US5455192A (en) Method of making dynamic random access memory cell having a stacked capacitor and a trench capacitor
FR2647267A1 (fr) Cellule de memoire vive dynamique et procede de fabrication
CN108281444A (zh) 图像传感器及其形成方法
FR2795554A1 (fr) Procede de gravure laterale par trous pour fabriquer des dis positifs semi-conducteurs
JP4257355B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
KR100603588B1 (ko) 낮은 콘택 저항을 갖는 반도체 소자 및 그 제조 방법
FR2654870A1 (fr) Dispositif semi-conducteur, notamment dispositif de memoire a condensateur, et procede pour sa fabrication.
FR2858717A1 (fr) Procede de fabrication d'une cellule auto-alignee du type silicium-oxyde-nitrure-oxyde-silicium et cette cellule
FR2496342A1 (fr) Dispositif semi-conducteur du type metal-oxyde-semi-conducteur et son procede de fabrication
FR2494483A1 (fr) Procede de realisation d'une memoire semiconductrice dont chaque element comporte un condensateur et un transistor a effet de champ, et memoire ainsi realisee
US11688783B1 (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
WO2002056370A1 (fr) Circuit integre et procede de fabrication
FR2481005A1 (fr) Procede de fabrication de transistors a effet de champ a canal court
EP1517377A1 (fr) Transistor bipolaire
WO2001035448A2 (fr) Procede de fabrication d'un condensateur empile pour dram
US11895830B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
FR2673326A1 (fr) Transistor a effet de champ ldd mos a structure de grille en forme de t renverse et procede pour sa fabrication.