FI101358B - Puristushuopa paperinvalmistukseen - Google Patents

Puristushuopa paperinvalmistukseen Download PDF

Info

Publication number
FI101358B
FI101358B FI901740A FI901740A FI101358B FI 101358 B FI101358 B FI 101358B FI 901740 A FI901740 A FI 901740A FI 901740 A FI901740 A FI 901740A FI 101358 B FI101358 B FI 101358B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
felt
yarn
filter
yarns
layer
Prior art date
Application number
FI901740A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI901740A0 (fi
FI101358B1 (fi
Inventor
Robert W Legge
Jr William O Hocking
Original Assignee
Tamfelt Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Inc filed Critical Tamfelt Inc
Publication of FI901740A0 publication Critical patent/FI901740A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI101358B publication Critical patent/FI101358B/fi
Publication of FI101358B1 publication Critical patent/FI101358B1/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/12—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by the relative arrangement of fibres or filaments of different layers, e.g. the fibres or filaments being parallel or perpendicular to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/083—Multi-layer felts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
    • B32B2262/0238—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0246—Acrylic resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0292—Polyurethane fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2433/00—Closed loop articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90—Papermaking press felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions
    • Y10T428/24091—Strand or strand-portions with additional layer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50—FELT FABRIC
    • Y10T442/51—From natural organic fiber [e.g., wool, etc.]
    • Y10T442/54—At least three layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50—FELT FABRIC
    • Y10T442/56—From synthetic organic fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

, 101358
Puristushuopa paperinvalmistukseen - Pressfilt för pappers-framställning
Esillä olevan keksinnön kohteena on päättymätön, paperin-5 valmistuksessa käytetty kuitukangaspuristushuopa, jota käytetään paperikoneessa kuljettamaan paperiarkkeja tai -rainoja niitä valmistettaessa.
Paperinvalmistuspuristushuopien käyttö paperinvalmistukses-10 sa on ollut hyvinkin tunnettua paperinvalmistusalalla monia vuosia. Johtuen suhteellisen suurista vesimääristä, joita käytetään paperiarkkien valmistuksessa, paperiarkin valmistusmateriaalin siirtämiseksi käytetty puristushuopa pitää rakentaa sillä tavalla, että vesi saadaan helposti puriste-15 tuksi pois huovasta syötettäessä materiaali puristuskoneen puristusrullien läpi. Edelleen on paperiarkin valmistuksessa edullista välttää jälkien muodostumista arkkiin syötettäessä materiaali puristustelojen läpi. Jälkiä saattaa muodostua, mikäli puristushuopa on muodostettu esimerkiksi 20 kangasmateriaalista, johon väistämättä kuuluu nk. "rystysiä", jotka pyrkivät työntymään huovan yläpintaan muodostaen siten jälkiä paperiarkkiin syötettäessä arkki puristus-telojen läpi.
25 Tähän mennessä on joitakin yrityksiä tehty kangasmateriaa-lien käytön välttämiseksi paperinvalmistushuovassa ja eräs • " tällainen paperinvalmistuksessa käytettävä kuitukangashuopa ‘ * on esitetty ja kuvattu US-patentissa n:o 3,097,413. Kuten • · · US-patentissa n:o 3,097,413 on esitetty, päättymättömän 30 kuitukangaspuristushuovan käytöllä vältetään kutomalait- teet, joita normaalisti tarvitaan valmistettaessa aikaisem- ;·. min tunnettuja kangashuopia. Monia muunlaisiakin puris- • · ♦ tushuopia on kehitetty käyttämällä kutomattomia materiaali- • · · kerroksia ja eräs tällainen puristushuopa on esitetty • » 35 US-patentissa n:o 4,555,440. Tässä patentissa kuvatulla ·:·· puristushuovalla vältetään kudottujen materiaalien käyttö . ", mutta vierekkäiset kerrokset on sidottu sidelangalla, joka » · * viedään kohtisuoraan kerrosten läpi ja joka ulottuu konee-'···' seen nähden sen poikittaissuuntaan. Hakija on tietoinen 40 myös muunlaisista paperinvalmistuksessa käytetyistä kuitukangas- ja vastaavanlaisista puristushuovista, joita on 2 101358 esitetty esimerkiksi US-patenteissa n:ot 2,943,379; 3,086,276; 3,331,140; 3,392,079; 3,401,467; 3,629,047; 3,657,068; 3,772,746; 4,224,372; 4,503,113 ja 4,541,895.
5 Vaikka yllä mainituissa US-patenteissa kuvatut ja selostetut puristushuovat ovat toimineet tyydyttävästi rajoitetuissa tarkoituksissa, ne eivät ole olleet täysin tyydyttäviä kaupallisessa mielessä ja niiden valmistus on vaikeata nykyisin tunnetuilla laitteilla ja lisäksi niiden valmistus 10 on suhteellisen kallista.
DE-julkaisussa on esitetty päättymätön kuitukangaspuris-tushuopa, johon huopaan kuuluu useita kutomattomia lankarakenteita, jotka on sijoitettu päällekkäin, vierekkäin tai 15 yhdensuuntaisesti toisiinsa nähden ja jolloin kukin lanka-rakenne muodostuu useista tekstiilimateriaalikerroksista, joihin on sijoitettu ainakin yksi kerros kuituhuopamateri-aalia ja lankarakennekerros, joka muodostuu useista langoista, jotka on sijoitettu olennaisesti yhdensuuntaisesti 20 toisiinsa nähden, jolloin mainittua kuituhuopamateriaali-kerrosta tukee lankasarjakerros kussakin lankarakenteessa, lankasarjakerros on yhdessä lankarakenteessa sijoitettu ei-yhdensuuntaisesti tai poikittaisesti viereisen rakenteen ·, lankasarjän kerrokseen nähden ja mainitut päällekkäin ole- 25 vat ja vierekkäiset lankarakenteet on liitetty yhteen il-i man, että niiden välillä ulottuu ja niitä liittää yhteen erillinen langansidososa.
* · · • · • · • · ·
Keksinnön mukaan tällainen huopa on tunnettu siitä, että • · · 30 kukin lankasarjaan kuuluvista langoista on muodostettu .. suhteellisen joustamattomasta kokoonpuristumattomasta mate- • · riaalista ja päälle on kierteisellä tavalla kierretty peh- » · · V * meämpi tapulikuitulanka sen pitkittäissuunnassa.
« · • · · • · · * · 35 Kuten jäljempänä selvitetään, hakijan ainutlaatuisella puristushuovalla vältetään tekniikan tason mukaisten huopi-· en ongelmat ja saadaan aikaan komposiittirakenteinen pu- # t ristushuopa, jonka rakenne on sellainen, että se helposti hyväksyy veden, pitää sen huovan tyhjillä tai huokosalueil- 40 la ja vapauttaa sen nopeasti huovan takapuolelta siten, 3 101358 että paperinvalmistuksessa saadaan aikaisempaa parempia tuloksia ja samalla muodostetaan paperiarkkia kohti oleva poikkeuksellisen sileä huopapinta. Esillä olevalla keksinnöllä vältetään myös mahdolliset pinnan epätasaisuudet, 5 joita voi aiheutua kutomakoneiden käytöstä ja lisäksi vältetään jonkun erityisen liitosprosessin käyttö.
Keksinnön muut tarkoitukset, tunnusmerkit ja edut selviävät tarkasteltaessa seuraavaa yksityiskohtaista keksinnön seli-10 tystä, jossa viitataan oheisiin valaiseviin piirustuksiin, joissa on esitetty tällä hetkellä parhaana pidetty tapa keksinnön suorittamiseksi. Piirustuksissa:
Kuvio 1 on osiin hajotettu perspektiivikuva keksinnön erään 15 suoritusmuodon mukaisesta paperinvalmistuspuristus- huovasta.
Kuvio 2 on osiin hajotettu perspektiivikuva huovan eräästä muunnosmuodosta.
20
Kuvio 3 on osiin hajotettu perspektiivikuva huovan eräästä 1i sämuunnosmuodosta.
Kuvio 4 on osiin hajotettu perspektiivikuva vielä eräästä ;;·· 25 huovan lisämuunnosmuodosta.
’· : Seuraavaksi tarkastellaan piirustuksia ja erityisesti ku- • · · viota 1 , jossa on esitetty yleisesti ottaen viitenumerolla 10 paperinvalmistuksessa käytettävä puristushuopa, jolloin 30 huovan 10 komponenttikerrokset on esitetty osiin hajotetus-_ sa muodossa selvyyden vuoksi. Esillä olevan keksinnön mu- kaisesti paperinvalmistuksen puristushuovan 10 muodostaa « · · ^ komposiittirakenne, jossa on useita moduleja, joita ovat • · · *. *: kuituhuopamodulit ja tukilankarakennemodulit, joissa on '·" 35 yhdensuuntaiset langat ja jolloin ainakin yksi lankaraken- : .·. nemoduuleista on sijoitettu siten, että sen langat sijatse- .··, vat ei-yhdensuuntaisesti verrattuna viereisen lankarakenne- modulin lankoihin.
« 101358
Kuten kuviossa 1 on esitetty, ylempi lankarakennemoduli on yleisesti ottaen esitetty viitenumerolla 12 ja siihen kuuluu sarja lankoja, joissa on useita yhdensuuntaisia lankoja 14, joista kukin voi muodostua yksikuitulangasta, monikui-5 tulangasta tai tapulikuidusta ja voi olla myös muodostettu säie-, kierre-, punos- tai nyörirakenteesta. Keksinnön mukaista on, että moduleissa voidaan käyttää erilaisia lankarakenteita ja tällaiset rakenteet voivat muodostua jostakin luonnon- tai synteettisestä tekstiilikuidusta, 10 jollaisista rajoittamattomina esimerkkeinä voidaan mainita polyesteri, polyamidi, polyolefiini, kuten polypropyleeni tai polyetyleeni, vinyylikloridin polymeerit, polyakry-lonitriili, polyuretaani, villa tai puuvilla. Näiden kuitujen erilaisia yhdistelmiä voidaan myös sekoittaa erilaisten 15 tarkoitusten toteuttamiseksi valmiissa huovassa. Tässä yhteydessä voidaan todeta, että keksinnön eräässä suoritusmuodossa voidaan käyttää kaksi- tai kolmikerroksista yksi-kuitulankaa, jonka suuri kiertymiskerroin 3,15 - 5.91 kierre/cm (8-15 kierr./tuuma) aikaansaa suhteellisen 20 jäykän, kokoonpuristumattoman, kovan langan, johon on sen pitkittäissuunnassa kierretty pehmeämpi tapulikuitulanka 16 konvoluutiomaisesti eli kierremäisesti. Tapulikuitulanka 16 edistää ylemmän lankarakennemodulin 12 vakavuutta tai stabiliteettia ja edesauttaa lisäksi kuituhuovan pysymistä 25 rakenteessa jäljempänä kuvatulla tavalla.
Polyamidilanka on edullinen johtuen sen erinomaisista ominaisuuksista, joita ovat yleinen lujuus, vääntymisvastus ja paperinvalmistuskemikaalien vastustuskyky. Edelleen 30 johtuen polyamidikuidun lämpökuivumiskyvystä ja lämpökuivu-misominaisuuksista, jotka ovat tärkeitä valmiin huopatuot-teen suuntaiskokopysyvyyden kannalta, juuri tämä kuitu muodostaa ihanteellisen materiaalin lankaa varten.
35 Jäljempänä kuvatulla tavalla kuitujen denier ja lankojen halkaisija modulissa vaihtelee riippuen modulin sijaintipaikasta huovassa. Tässä yhteydessä langan halkaisijat voivat vaihdella välillä 0,025 cm - 1,2 cm (0,001 - 0,300 5 101358 tuumaa); ja mikäli lanka on muodostettu nyöritettynä rakenteena, kierteiden määrä cm kohti voi olla 0-15,75 per cm (0-40 per tuuma) riippuen langan painosta ja rakennetyypistä, eli onko kyseessä yksittäinen vai kerrostettu lanka.
5 Langan painot voivat vaihdella välillä 3,24 g per 91 m - 979 g per 91 m (50 graania per 100 jaardia - 15.000 graania per 100 jaardia). Kovat, puristumattomat, voimakkaasti kierretyt langat ovat edullisia käytettäviksi esillä olevassa keksinnössä johtuen niiden kyvystä säilyttää tyhjä 10 tila huovassa jäljempänä esitetyllä tavalla, jota tilaa tarvitaan veden absorboimiseksi ja kuljettamiseksi tai siirtämiseksi pois paperiarkista arkin joutuessa suurten puristuskuormitusten alaiseksi paperikoneen puristimen nippiteloissa. Kerrostettu rakenne on myös edullinen, koska 15 se edesauttaa kuitumaisen huovan säilymistä puristushuovan ollessa käytössä.
Kuten kuviossa 1 on esitetty, moduliin tai lankarakenteeseen 12 kuuluvat yhdensuuntaiset langat 14 on sijoitettu 20 välimatkan päähän toisistaan; ja tässä mielessä ne voidaan sijoittaa siten, että niiden muodostama tiheysalue on 2,4 - 59,1 päätä per cm (6 - 150 päätä per tuuma) riippuen kyseessä olevan puristushuovan rakenteesta. Mikäli lankojen kokoa vaihdellaan lankamodulien kerrostetun rakenteen muo-;; 25 dostamiseksi, modulirakenne 12 voi sisältää hienoja lanko ja, joiden tiheys on 15,7-59,1 lankaa per cm (40 - 150 ' lankaa per tuuma.) Yleisesti ottaen viitenumerolla 18 esi- • · · tetty keskimmäinen lankarakennemoduli voi sisältää keskiko- : koisia lankoja tiheydellä 7,9-28,3 lankaa per cm (20 - 72 30 lankaa per tuuma) ja yleisesti ottaen viitenumerolla 24 ·*·,. esitetty alempi lankarakennemoduli voi sisältää karkeampia tai paksumpia lankoja, jotka on sijoitettu tiheydelle / m 2,4-9,5 lankaa per cm (6 - 24 lankaa per tuuma). On kuiten- • · · *· ” kin selvää, että kaikki huoparakenteessa olevat lankaraken- 35 nemodulit voivat sisältää samankokoista lankaa samalla tiheydellä. Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa ylempi lankarakenne 12 sisältää lankoja, joiden paino on 7,78 g per 91 m (120 graania per 100 jaardia) ja tiheys 36, keskimmäinen lankarakenne lankoja, joiden paino on 23,34 g 6 101358 per 91 m (360 graania per 100 jaardia) tiheyden ollessa 24 ja alempi, karkeampi lankarakenne 24 sisältää lankoja, joiden paino on 64,86 g per 91 m (1000 graania per 100 jaardia) ja tiheys 12.
5
Tarkasteltaessa edelleen kuviota 1 voidaan todeta, että keskimmäisessä tai välissä olevassa lankarakennemodulissa 18 on sarja yhdensuuntaisia lankoja 20 ja lisäksi siihen on sijoitettu tapulikuitulankaa 22, joka muodostaa osan yhden-10 suuntaisista langoista 20. Esitetyllä tavalla lankojen 20 muodostama sarja on sijoitettu poikittain verrattuna lanka-rakennemodulin 12 lankojen 14 suuntaan. Tässä yhteydessä lankojen 14 muodostama sarja voidaan sijoittaa koneen suuntaan, kun taas lankasarja 20 sijoitetaan koneen poikittais-15 suuntaan. Lankarakennemodulin 18 alapuolelle on sijoitettu lankarakennemoduli 24, johon kuuluu karkeita lankoja 26 ja niiden päällä oleva tapulikuitu 28. Voidaan myös todeta, että alemman lankarakennemodulin 24 langat 26 ulottuvat suuntaan, joka on yhdensuuntainen lankarakennemodulin 12 20 lankasarjan 14 kanssa mutta poikittaissuuntainen lankarakennemodulin 18 lankasarjaan 20 nähden. Lankarakennemodu-leissa 18 ja 24 olevien yhdensuuntaisten lankasarjojen sijoittelu asettuu yllä kuvattuihin rajoihin.
I · < 25 Kuten kuviossa 1 on esitetty, kukin lankarakennemoduli 12, : 18 ja 24 sisältää kuituhuopakerroksia, jotka voidaan val- * · mistaa tavanomaisilla karstauslaitteilla, jotka ovat ta- • · · vanomaisten tekstiilikuitujen käsittelyyn perehtyneille * · · '»S : ammattimiehille tuttuja. Kuituhuovat on esitetty vastaavas- 30 sa järjestyksessä viitenumeroilla 30, 32 ja 34 ja ne voi- •\t daan muodostaa samasta polymeeri- tai luonnonkuitumateriaa- lista, jota on käytetty yllä mainittuihin lankoihin. Edul- / # linen kuituhuopamateriaali on polyamidi johtuen sen kemial- • · * '·’* lisistä ja fysikaalisista ominaisuuksista samoin yllä mai- 35 nitulla tavalla. Lisäksi polyamidilla on erinomaiset kulu- ; ; tuskestävyysominaisuudet. Huopakerrosten tai -rainojen • « · kuidut vaihtelevat välillä 1,5 x 10‘7kg/m - 60 x 10”7 kg/m 7 101358 (1,5 - 60 denieriä). Kuitujen pituus voi vaihdella välillä 5,1-15,3 cm (2 - 6 tuumaa edullisen alueen ollessa välillä 7,6-11,4 cm (3 - 4,5 tuumaa). Normaalisti huoparaina valmistetaan tyypillisellä karstauskoneela ja siihen liit-5 tyvillä poikittaisilla rintakumeilla, jotka kerrostavat rainat halutuiksi painoiksi. Eräs tyypillinen modulin paino olisi 0,003 - 0,18g/cm2 (1-60 unssia per neliöjaardi) ja edullisia huopapainoja ovat 0,017-0,06 g/cm2 (5-20 unssia per neliöjaardi) esillä olevan keksinnön mukaisessa raken-10 teessä. Huovan kuidut on normaalisti sijoitettu jonkin verran sattumanvaraisesti; vaikkakin tarvittaesa huopa-kuidut voidaan sijoittaa erikoislaitteita käyttämällä suun-natusti tai lähes yhdensuuntaiseksi järjestelyksi. Voidaan havaita, että kuituhuopakerrokset ja lankasarjat on liitet-15 ty yhteen lankarakennemodulien 12, 18 ja 24 muodostamiseksi. On selvää, että kuituhuoparainat ja lankasarjat voidaan yhdistää monilla eri menetelmillä. Eräs tällainen tekniikka tai menetelmä on lankasarjan sitominen tai kiinnittäminen kuituhuopaan neulomalla tai käyttämällä liimaa tai erityi-20 sesti kuumasulavaa hartsia kuituarkki- tai suihkemuodossa. Muutkin kiinnitysmenetelmät tai kiinnitysmenetelmien yhdistelmät huovan kiinnittämiseksi lankoihin ovat selviä subst- ·.· raattien laminointialan ammattilaisille. Esillä olevassa keksinnössä on neulontatekniikka edullinen ja neulontatek-25 niikat ovat tuttuja ja varsin yleisesti käytettyjä paperin-·" ” valmistushuopa-alalla ja tästä syystä tässä yhteydessä ei • I t · « * * ilmeisesti neulontamekaniikkaa tarvitse selvittää tarkem- • · · min.
• · · • · * • · · 30 Kuviossa 1 esitetyllä tavalla lankarakennemodulit on sijoi-tettu toinen toisensa yläpuolelle, mutta ne voidaan sijoit-taa myös muihin keskinäisiin asentoihin. Erilaiset yhdis- • · · *· ^ telmät mitä tahansa modulimäärää käyttämällä ovat mahdolli- • i · *. *1 siä irtautumatta keksinnön hengestä tai tarkoitusperistä, 35 kuten jäljempänä selvitetään keksinnön muiden muunnosmuoto-:. jen yhteydessä ja huovan halutun käyttötarkoituksen mukai- ,· sesti. Jonkin modulin lankasarja voidaan esimerkiksi si joittaa seuraavan modulin lankojen viereen tai huopakom-ponentti voidaan sijoittaa toisen huopakomponentin viereen.
8 101358
Huovan 10 rakenne täydennetään sijoittamalla huopamodulit 35, 36 ja 37 huovan etu- tai yläpäähän, kun taas huopamodu-li 38 voidaan sijoittaa huovan alapäähän kuviossa 1 esitetyllä tavalla. Huopamodulit 35, 36, 37 ja 38 voidaan myös 5 neuloa huopaan huoparainojen kiinnittämiseksi lankarakenne-moduleihin ja sileys- ja vakavuusominaisuuksien lisäämiseksi edelleen.
Voidaan todeta, että kuviossa 1 esitetty modulijärjestely 10 muodostaa ainutlaatuisen rakenteen erityisesti käytettäessä sitä päättymättömässä puristushuovassa. Koska huopa on päättymätön, saavutetaan ehdoton yhdenmukaisuus; ja lankarakenteiden järjestelyn ansiosta mukana ei ole ristikkäisiä tai kyhmyjä muodostavia lankoja, jotka ovat ominai-15 siä yleisesti tunnetuissa huovissa käytetyissä kudotuissa kankaissa ja tästä syystä vältetään vikojen tai jälkien muodostuminen arkkimateriaaliin, jota kyseinen huopa kuljettaa mukanaan paperinvalmistuksen aikana. Sijoittamlla lankarakennemodulit poikittaissuuntaisesti toisiinsa nähden 20 saadaan muodostetuksi tyhjätiloja, jotka luonnostaan suun-taavat vettä niihin aikaansaaden sen, että huopa ottaa helposti veden vastaan säilyttäen sen tyhjäalueilla ja vapauttaen sen nopeasti huovan takapuolelta. Edelleen käyt-*; tämällä lankarakenteissa suurkierrelankoja saadaan huopa- ·;·· 25 kerrosten kuitukiinnittymistä parannetuksi ja samoin para- • · " nee pitkittäislankojen kiinnittyminen lankarakenteissa.
Tämän seurauksena saavutetaan täydellinen leveysstabilisaa- • · · tio paperitehdaskäytöissä, joissa esiintyy kankaan reunojen rasittumista. Edelleen voidaan todeta, että hienompien 30 lankojen käyttö ylimmässä lankarakenteessa 12 on välttämä-töntä hyvin tasaisen pinnan muodostamiseksi, jolloin huovan • ·· yläkerroksessa tai paperin puolella ei esiinny kyhmyjä tai • · · risteyskohtia. Kokoonpuristumattomuudesta johtuva lankojen • · kyky kestää puristusta ja säilyttää tyhjätilat myös suures-35 sa paineessa puristustelan nippikohdassa on olennaisesti : .· runsaampien lankakierteiden ansiota ja tällöin saadaan aikaan myös hyvä deformaatiovastus puristuskuormituksen * alaisena. Voidaan todeta, että keksinnön mukainen puris-tushuopa muodostetaan kuitukangasmateriaalikerroksesta, 9 101358 jossa ei ole neuloksia tai langan risteyskohtia tai kyhmyjä, jotka jättäisivät haitallisia jälkiä paperiarkkiin suuren nippipaineen alaisena. Paitsi, että keksinnön mukainen puristushuopa on täysin yhtenäinen johtuen sen ainut-5 laatuisesta modulirakenteesta, myös suuren nippikuormituk-sen aiheuttama paine on tasaisempi aikaansaaden tasaisemman kosteuden paperiarkkiin. Kun ylemmässä lankarakenteessa 12 olevat hienommat langat ja huoparainat muodostavat paremman pinnan, voidaan käyttää suurempia paineita tarvitsematta 10 pelätä haitallisia jälkiä paperiarkkiin. Keksinnön avulla saadaan siis yhdistetyksi pinnan tasaisuus ja puristusvas-tus huomattavasti paremmin kuin tähän mennessä tunnetuissa päättymättämissä puristushuovissa.
15 Edelleen voidaan todeta, että muodostamalla huopaan modulirakenteita voidaan hienommat langat sijoittaa lähelle arkinpuoleista pintaa ja karkeammat langat voidaan sijoittaa huovan telan puolelle tai sisäpintaan käyttämättä mitään sidelankoja, joita tarvitaan neulos- tai kudontavai-20 heessa, jolloin langat saattavat aiheuttaa jälkiä paperiarkkiin kuormituksen alaisena. Samoin voidaan todeta, että keksinnön avulla saadaan muodostetuksi stabiili kuitu-... kangasrakenne johtuen osittain lankojen runsaammasta kier- "] tymisestä keskimmäisessä lankarakennemodulissa, joka on ;25 sijoitettu kulmittain verrattuna ulommissa lankarakennemo-: " duleissa olevien lankojen suuntaan. Muodostamalla kuitukan- ; : gaskerrokset poikittaissuuntaisilla lujituslangoilla saa- • · · daan langoille parantunut vakavuus ja ne eivät helposti • » · : vinoudu kastuessaan paperikoneen käytön aikana. Esillä 30 oleva keksintö on siis poikkeuksellisen stabiili siitä • *.ti huolimatta, että käytetään kuitukangasrakenteita.
• · · • · · 9 9 · ^ # Rakentamalla huopa kuvatulla tavalla moduleista keksintö ei • · · *· ” vaadi suuria pääomakustannuksia, koska huovan valmistukses- ' 35 sa ei tarvita suuria, erikoisrakenteisia paperikoneen huo- : ; van kutomakoneita ja niihin liittyviä puolaus- ja tukil- 4 I < .· leajolaitteita.
10 101358
Seuraavaksi tarkastellaan kuviota 2, jossa on esitetty yleisesti ottaen viitenumerolla 40 puristushuovan eräs muunnosmuoto. Puristushuopaan 40 kuuluu yleisesti ottaen viitenumerolla 42 esitetty ylempi lankarakennemoduli, ylei-5 sesti ottaen viitenumerolla 44 esitetty keskimmäinen lankarakennemoduli ja yleisesti ottaen viitenumerolla 46 esitetty alempi lankarakennemoduli. Ylemmässä lankarakenteessa 42 on lankasarja, joka muodostuu useista yhdensuuntaisista langoista 48, joiden päälle on sijoitettu tapulikuitu 50 10 yllä esitetyllä tavalla. Langat 48 voidaan muodostaa huovan 10 yhteydessä yllä kuvatuista materiaaleista ja tapulikuitu 50 muodostetaan myös yllä esitetyistä materiaaleista. Useita yhdensuuntaisia lankoja 48 sisältävän lankarakenteen tai -sarjan tukemana on kuituhuoparaina 52, jonka kuidut on 15 normaalisti sijoitettu sattumanvaraisesti.
Keskimmäisen lankarakenteen 44 muodostaa lankasarja, johon kuuluu useita lankoja 54, joiden suunta on poikittainen lankarakenteen 42 lankojen 48 suuntaan nähden, on myös 20 selvää, että langat 54 voidaan sijoittaa miten tahansa sopivasti kulmittain lankoihin 48 nähden riippuen huovan käyttötarkoituksen vaatimuksista. Tässä yhteydessä voidaan ... todeta, että lankojen 48 ja 54 välinen kulmasuhde muodostaa tyhjätiloja veden vastaanottamiseksi, pidättämiseksi ja ;;·· 25 puristamiseksi huovan 40 läpi ja edelleen lankojen kokoon-
* I
: " puristumisen estämiseksi kuljetettaessa puristushuopaa : paperikoneen suuren kuormituksen aikaansaavan nippiosan • · · läpi. Lankojen 54 tukemana on kuituraina 56, jonka sisältö : on samanlainen kuin yllä kuvattujen kuituhuopien. Lankara- 30 kenteen 44 alapuolelle on sijoitettu lankarakenne 46, jossa ;'.tt on karkeita lankoja 58 ja karkeiden lankojen 58 suunta on esitetty poikittaiseksi keskimmäisen lankarakenteen 44 • · · lankojen 54 suuntaan nähden. Karkeat langat 58 mukaan luet- • · *.**: tuna tapulilanka 60 on myös muodostettu huovan 10 yhteydes- 35 sä aikaisemmin kuvatuista materiaaleista.
,· Huovan 40 keskelle ja lankarakennemodulien 42 ja 44 väliin on sovitettu keskellä oleva kuituhuopamoduli 62. Kuitu- huopamoduli 62 voidaan yhdistää lankarakennemoduleihin 42, η 101358 44 ja 46 neulatekniikalla seuraavassa työvaiheessa. Huovan 40 ylimpään päähän on sijoitettu rainamodulit 63, 64 ja 65 ja huovan alapäässä on huopamoduli 66. Modulit 62, 63, 64, 65 ja 66 yhdistettyinä lankarakennemoduleihin 42, 44 ja 46 5 muodostavat valmiin huovan, joka muodostuu useista moduli-kerroksista, jotka tukevat toisiaan ja jotka esitetyllä tavalla on sijoitettu sopivaan järjestykseen vakaan rakenteen muodostamiseksi. Kuvion 2 mukainen komposiittirakenne muodostuu kolmesta lankarakenteesta, jolloin ainakin yksi 10 lankarakennemoduli sisältää lankasarjan, jonka langat on sijoitettu kulmittain verrattuna viereisten lankarakennemo-dulien lankoihin ja jolloin kaikissa lankarakenteissa on sisäkerrokset, jotka on sijoitettu ulommat kerrokset muodostavien modulien 63, 64, 65 ja 66 väliin. Kuviossa 2 15 esitetyssä keksinnön suoritusmuodossa sisempi moduli 62 on yhteistoiminnassa ulompien modulien 63, 64, 65 ja 66 kanssa aikaansaaden pehmennys- tai puskurivaikutuksen lankarakenteille siirrettäessä huopaa puristuskoneen nippitelojen läpi .
20
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön eräs toinen muunnos tai modifikaatio ja siihen kuuluu yleisesti ottaen viitenume- ... rolla 68 esitetty puristushuopa. Yleisesti ottaen viite- tenumeroilla 70, 72 ja 74 esitetyt lankarakennemodulit on ··: 25 muodostettu kuvioissa 1 ja 2 esitettyjen puristushuopien 10 : '· ja 40 yhteydessä kuvatulla ja esitetyllä tavalla. Kuviossa 3 on viitenumerolla 76 esitetty keskimmäinen huopamoduli sijoitettu hienompia lankoja sisältävän ylemmän lankaraken- nemodulin 70 ja viitenumerolla 78 esitetyn ulomman kuitu- 30 huopamodulin väliin. Alempi huopamoduli 80 on yhteistoimin- :\ nassa modulien 76 ja 78 kanssa lankarakennemodulien 70, 72 • · · ja 74 sovittamiseksi niiden väliin, jolloin ylemmät huopa- • · « modulit 76 ja 78 lisäksi aikaansaavat pehmennysvaikutuksen • · sen seikan varmistamiseksi, että huovan 68 yläpinta on 35 tasainen ja sileä jälkien ja ryppyjen estämiseksi muodostu- :, masta huovan 68 kuljettamaan paperiin paperinvalmistuksen « · '' aikana. Haluttaessa moduli 78 voi sisältää suunnatun « kuiturainan huovan pinnan sileyden varmistamiseksi edelleen.
12 101358
Kuviossa 4 on esitetty ja yleisesti ottaen viitenumerolla 82 osoitettu keksinnön mukaisen puristushuovan eräs lisämuunnosmuoto. Puristushuopaan 82 kuuluu ylempi lankara-kennemoduli 84, jossa on hienompia lankoja sekä alempi 5 lankarakennemoduli 86, johon on sijoitettu karkeita lankoja tai denierimitaltaan paksumpia lankoja. Ylempään lankarakenteeseen 84 kuuluu lisäksi huopamoduli 88, jota tukee hienolankainen lankarakennemoduli 84 ja alempaan lankarakenteeseen 86 kuuluu kuituhuopa 90, joka on tuettu vii-10 tenumerolla 92 esitetyillä karkealankaisilla rakenteilla. Vaikka esillä olevassa keksinnössä ei olekaan edullista käyttää kudottua materiaalia, on mahdollista sekoittaa mukaan kudottu materiaalikerros, joka kuviossa 4 on esitetty keskimmäisenä lankarakennemodulina 94 silti irtautumatta 15 keksinnön suojapiiristä. Esitetyllä tavalla keskimmäiseen moduliin kuuluu kudottuja lankoja 96 ja 98, jotka voidaan kutoa millä tahansa nykyisin käytettävällä sopivalla kuto-mislaitteella. Koska huopaan 82 kuuluu lisäksi ylempi kui-tuhuopamoduli 102 ja alempi kuituhuopamoduli 104, keskim-20 mäisessä rakenteessa 94 mahdollisesti mukana olevat kyhmyt tai rypyt absorboituvat eivätkä aiheuta mitään jälkiä paperiin, jota kuljetetaan huovan paperipuolella. Modulit 102, ... 103 ja 105 voidaan lisätä rakenteeseen ja ne parantavat » · edelleen huovan sileyttä.
··:' 25 : '· Voidaan todeta, että tässä esitettyyn keksinnön suoritus- muotoon ja eri muunnosmuotoihin kuuluu lankarakenteiden ja • · · huopien muodostamia moduleita, jotka on sijoitettu eri järjestyksiin huovan muodostamiseksi. Sijoittamalla kokoon-30 puristumattomia lankoja eri moduleihin on mahdollista ra-kentaa huopa, joka ei kovinkaan helposti väänny eikä muuta • ·· muotoaan erityisesti paperikoneen puristimen suurikuormit- • · · teisissa nippiosissa. Alkuperäisen lankarakenteen säilymi- • ♦ ·.*·· nen on ratkaisevan tärkeää tyhjätilan säilyttämisen kannal- « *"*· 35 ta sekä ylimpien modulien estämiseksi loveutumasta tai : .·, painumasta pohjakerroksen halkaisijaltaan suurempien lanko- • · '!!. jen välitiloihin.
• <
• I
«« « 13 101358
Yllä olevasta keksinnön selityksestä selviää, että eräs keksinnön ainutlaatuisista tunnusmerkeistä on puris-tushuovan modulityyppinen rakenne, joka saadaan kerrostamalla tiettyjä huopaja lankarakenneyksiköitä. Mikä tahansa 5 lankamoduliyksikkö, joka muodostuu huopa- tai raina- ja lankasarjasta, voidaan rakentaa tietyistä määrätyistä materiaaleista, jotka antavat huovalle muuten saavuttamattomissa olevat ennalta määrätyt fyysiset ominaisuudet. Eräs etu on se, että erillisten lankarakennemodulien käyttö antaa 10 huovalle poikkeuksellisen mittavakavuuden, jota vaaditaan paperikoneen huovissa ja erityisesti niissä, joissa on mukana kuitukankaita. Tässä mielessä lankarakenteessa tai missä tahansa modulissa olevat huopakuidut voidaan suunnata koneen poikittaissuuntaan, eli poikittain koneensuuntaiseen 15 kerrokseen nähden ja yhdensuuntaisesti koneen poikittais-suunnassa olevan lankasarjan kanssa, jolloin vakavuuden aikaansaavat suunnatut kuidut samoinkuin lankarakenne.
Toinen modulirakenteen käytöllä saavutettava etu on se, 20 että huovalle voidaan suorittaa erilaisia kemiallisia tai fysikaalisia käsittelyjä ja sisällyttää käsittely yksittäisen huopamodulin tai lankarakennemodulin määrättyihin rajoihin ilman valumisia tai uuttoa muihin rakenteisiin tai muulla tavoin vaikuttamatta muihin kuitumoduleihin. on 25 selvää, että useita eri käsittelyjä voidaan käyttää samassa ' huovassa yksinkertaisesti käsittelemällä yksittäiset raken teet ennen niiden kerrostamista valmiiksi huovaksi. Eräs • · · *...· esimerkki tällaisesta on kemiallinen käsittely, jossa huo- • · · ί van pohjakerroksiin voidaan sijoittaa puristumaton, kova 30 polymeerihartsipinnoite, kun taas keski- tai yläkerroksessa voi olla suhteellisesti pehmeämpi polymeeripinnoitteen muodostama pehmennyskerros, joka on esimerkiksi uretaania #·# tai kumia ja joka antaa myös joustavuutta yläkerroksille.
• · · *· ’· Huovan ollessa sekä kova että joustava se estää kokoonpu- '* ’’ 35 ristumista koko käyttöikänsä. Samoin huopamateriaalin käy- : töllä rakenteessa on se etu, että sitä voidaan käsitellä ja # « « · .··, se voidaan yhdistää erilailla käsiteltyyn lankarakentee-
• I
seen. Esimerkkejä fyysisistä käsittelyistä ovat kalante- rointi, kuumakovettaminen tai esijännittäminen. Haluttaessa 14 101358 valmiiseen huopaan voidaan myös suorittaa täysin erilainen käsittely.
Vielä eräs modulirakenteen etu on se, että monia erilaisia 5 kuiturainoja ja lankoja voidaan käyttää tarkasti rajatuissa kohdissa samassa huovassa. Esimerkiksi mineraali-, metalli-tai hiililankoja tai -kuituja voidaan lisätä modulihuovan tiettyihin kerroksiin. Tällaiset materiaalit lisäävät valmiin puristushuovan kokoonpuristumattomuutta.
10
Edelleen modulirakenteen käytöstä saavutettavana etuna on se, että tiettyä polymeerihartsia voidaan käyttää tarkasti rajatussa kohdassa puristushuovan rungossa. Tällöin lankarakenne voidaan käsitellä esimerkiksi US-patentissa 15 n:o 3,613,258 esitetyillä menetelmillä, joissa kiinnitetään yksikuitusäikeitä huopaan. Keksinnön mukaisessa puris-tushuovassa jotkut modulit voidaan yhdistää suulakepurista-malla polymeerisäiemateriaalilla. Suulakepuristettu poly-meerisäie voidaan myös selektiivisesti sijoittaa moduliin.
20 Polymeerihartsin ainutlaatuiset ominaisuudet voidaan sisällyttää huopaan, jolloin kyseeseen tulevat hartsiominaisuu-det, jotka valitaan kyseisen huovan ominaisuuksien vaatimilla kriteereillä.
; 25 Vaikka tässä on kuvattu ja esitetty keksinnön eräitä tiet- ' tyjä rakenteita, on alan ammattiväelle selvää, että osiin ' voidaan tehdä erilaisia muunnoksia ja uudelleenjärjestelyjä • · · irtautumatta kyseisen keksinnöllisen ajatuksen hengestä ja : piiristä, joka ei rajoitu tässä esitettyihin ja kuvattuihin 30 tiettyihin suoritusmuotoihin paitsi siinä mielessä, kun on j1.#t esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.
• · · ♦ · · « · « ♦ • · ♦ • ♦♦ • · • « « « 4 • 4 < 4 4 1 4 4 4
I I
• i • I 4 4 4

Claims (20)

1. Päättymätön kuitukangaspuristushuopa paperikoneita varten, johon huopaan kuuluu useita kutomattomia modulaarisia 5 lankarakenteita (12, 18, 24; 42, 44, 46; 70, 72, 74), jotka on sijoitettu päällekkäin, vierekkäin tai yhdensuuntaisesti toisiinsa nähden ja jolloin kukin modulaarinen lankarakenne (12, 18, 24; 42, 44, 46; 70, 72, 74) muodostuu useista tekstiilimateriaalikerroksista, joihin on sijoitettu aina-10 kin yksi kerros kuituhuopamateriaalia (30, 32, 34; 52, 56) ja lankarakennekerros, joka muodostuu useista langoista (4, 20, 26; 48, 54, 58), jotka on sijoitettu olennaisesti yhdensuuntaisesti toisiinsa nähden, jolloin mainittua kuituhuopamateriaalikerrosta (30, 32, 34; 52, 56) tukee 15 lankasarjakerros kussakin lankarakenteessa, lankasarjaker-ros on yhdessä lankarakenteessa sijoitettu ei-yhdensuuntai-sesti tai poikittaisesti viereisen rakenteen lankasarjan kerrokseen nähden ja mainitut päällekkäin olevat ja vierekkäiset lankarakenteet on liitetty yhteen ilman, että niiden 20 välillä ulottuu ja niitä liittää yhteen erillinen langansi-dososa, tunnettu siitä, että kukin lankasarjaan kuuluvista langoista on muodostettu suhteellisen joustamattomasta kokoonpuristumattomasta materiaalista (14, 20, 26; 48, 54, 58. ja päälle on kierteisellä tavalla kierretty pehmeämpi 25 tapulikuitulanka (16, 22, 28; 50, 55, 60) sen pitkittäissuunnassa .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että ylimmän lankarakenteen 30 (12, 42, 70) lankakerroksen langat ovat ennalta määrättyä kokoa ja ainakin yhden toisen lankarakenteen lankakerroksen langat, joka lankarakenne on sijoitettu mainitun ylimmän lankarakenteen alapuolelle, ovat eri kokoa ja suurempia kuin ylimmän lankarakenteen (12, 42, 70) lankojen koko. 35 16 101358
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että ylimmän kuituhuopakerroksen huopa-kuiduilla (30; 52) on ennalta määrätty denier ja ainakin yhden muun, mainitun ylimmän kuituhuopakerroksen alapuolel- 5 le sijoitetun huopakerroksen huopakuiduilla on denier, joka on suurempi kuin ylimmän kuituhuopakerroksen kuidun denier.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että lankasarjassa olevan kunkin lankaker- 10 roksen langat ovat tapulikuituja.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että mainittuihin lankoihin kuuluu synteettinen yksikuitulanka. 15
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että mainittuihin lankoihin kuuluu materiaali, joka on kerrostettu, kierretty tai punottu.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että lankasarjän kunkin mainitun kerroksen lankoihin kuuluu materiaali, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu polyesteri, polyamidi, polyolefiini, vinyyli-kloridin polymeerit, polyakrylonitriili, polyuretaani, 25 puuvilla, raion ja villa.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että ainakin yksi (62) mainituista kuituhuopakerroksista on sijoitettu vierekkäisten lankara- 30 kenteiden väliin muodostamaan pehmennyskerros sinne.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että yhden mainitun lankarakenteen lankasar jän muodostama kerros on sijoitettu sitoutumattomasti 17 101358 viereisen lankarakenteen lankasarjan muodostaman kerroksen viereen.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, 5 tunnettu siitä, että ilman kiinnitettyjä lankasarjoja oleva kuituhuopakerros (62) on sijoitettu toisen kuituhuopakerroksen viereen.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, 10 tunnettu siitä, että yhden lankarakenteen lankasarjan muodostaman kerroksen ei-yhdensuuntainen suuntaus viereisen lankarakenteen lankasarjan muodostamaan kerrokseen nähden on aikaansaatu sijoittamalla lankarakenteet suorakulmaises-ti toisiinsa nähden. 15
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että ainakin yksi mainituista kuituhuopa-kerroksista on muodostettu materiaalista, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu polyesteri, polyamidi, polyolefiini, 20 vinyylikloridin polymeerit, polyasylonitriili, polyuretaani, puuvilla, raion ja villa.
13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että mainittujen kuituhuopakerrosten kui- 25 tujen koko on alueella 1,5 x 10'7 kg/m - 60 x 10'7 kg/m (1,5 - 60 denier) .
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että mainittujen kuituhuopakerrosten kui- 30 tujen pituus on välillä (5cm - 15 cm) 2-6 tuumaa.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että mainitut kuituhuopakerrokset on yhdistetty viereiseen lankarakenteeseen yksikön muodostami- 18 101358 seksi sen kanssa neulatekniikalla tai kiinnittämällä yhteen hartsmateriaaleilla.
15 101358
16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, 5 tunnettu siitä, että ainakin osa mainituista kuitu- huopakerroksista on esineulakäsitelty ennen niiden yhdistämistä mainittuihin lankarakenteisiin.
17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, 10 tunnettu siitä, että ainakin yhteen lankarakenteeseen kuuluu kerros, joka on muodostettu kudotusta materiaalista.
18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että siihen kuuluu keskimmäinen lankara- 15 kenne, jonka lankasarjan lankojen koko on suurempi kuin ylimmän lankarakenteen lankojen koko mutta pienempi kuin mainitun toisen lankarakenteen lankojen koko, jolloin mainittujen lankakokojen kerrostamisella aikaansaadaan tehokkaampi veden puristuminen pois mainitusta huovasta sitä 20 käytettäessä.
19. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että ainakin yksi mainituista kuituhuopa-kerroksista muodostaa huovan pohjakerroksen ja se käsitel- 25 lään kokoonpuristumattomalla, kovalla polymeerihartsipin-noitteella.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen päättymätön huopa, tunnettu siitä, että ainakin yksi mainituista kuituhuopa- 30 kerroksista muodostaa huovan yläkerroksen ja siihen on levitetty suhteellisen pehmeä, polymeerimateriaalia oleva pehmennyspinnoite. 19 101358 1. Ändlös fibertygspressfilt för pappersmaskiner, till vilken filt hör flera ovävda modulära trädstrukturer 5 (12, 18, 24; 42, 44, 46; 70, 72, 74), som är placerade ovanpä, bredvid eller likriktat med varandra och varvid varje modular tradstruktur (12,18, 24; 42, 44, 46; 70, 72, 74. bestär av flera textilmateriallager, i vilka när placerat ätminstone ett lager fiberfiltmaterial (30, 32, 10 34; 52, 56) och trädstrukturslager, som bestar av flera trädar (14, 20, 26; 48, 54, 58), som väsentligt är placerade i samma riktning, varvid nämnda fiberfiltmate-riallager (30, 32, 34; 52, 56) stöds av trädserielager i varje tradstruktur, trädserielagret i en tradstruktur är 15 placerat i olika riktning eller vinkelrätt mot den närliggande trädseriens lager och nämnda pä och brevid varandra liggande är hopfogade utan det mellan dem sträcker sig och förenar dem en skild trädbindningsdel, kännetecknad därav, att varje till en trädserie hörande trad har bildats 20 av relativt oflexibelt okomprimerbart material (14, 20, 26; 48, 54, 58) och ovanpä har pä ett spiralartat sätt tvinnats en mjukare stapelfiberträd (16, 22, 28; 50, 55, 60) i dess längdriktning. 25 2. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, • ....: att den översta trädstrukturens (12, 42, 70) trädlagers .···. trädar är av förutbestämd storlek och trädarna i ätminstone • · VV. en annan trädstrukturs trädlager, vilken träd- struktur är t · « * ’ placerad pä undersidan av nämnda översta trädstruktur, är 30 av olika storlek och större än trädarna i den översta : *·· trädstrukturen (1 2, 42, 70). ··« • · · • · · .·) · 3. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, ! att filtfibrerna (30; 52) i det översta filtfiberlagret har I I I I I 35 en förut bestämd denier och ätminstone en annan, under : : nämnda översta fiberfiltlager placerade filtlagers filtfiber har denier, som är större än det översta filtfiberlagrets denier. 101358 20 4. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att trädarna i varje trädlager i trädserien är stapelfibrer. 5. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att 5 tili nämnda trädar hör en syntetisk enkelfiber- träd. 6. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att tili nämnda trädar hör ett material, som är laminerat, tvinnat eller vävt. 10 7. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att tili trädarna i varje nämnda lager i trädserien hör ett material, som är valt ur gruppen polyester, polyamid, polyoefin, vinylklorid, polymerer, polyakrylonitril, 15 polyuretan, bomull, rayon eller ylle. 8. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ätminstone en (62) av de nämnda fiberfiltlagren är placerat mellan de brevidliggande trädstrukturerna för att bilda ett 20 förmjukningsskikt där. 9. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att : ett lager av de nämnda trädstrukturernas trädserier är obundet placerad brevid den brevidliggande trädstrukturs ’ ’ 25 trädserien. • · • * » | * 10. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att f iberf iltlagret (62) utan fastsatta trädserier är • · · ·,· : placerat brevid det andra f iberf iltlagret. 30 i*.t> 11. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att lagrets, bildat av en trädstrukturs trädserie, • · · icke-likriktning mot lagret bildat av den brevid liggande • · ·,*·* trädstrukturens trädserie har ästadkommits genom att ' 35 placera träduppbyggningarna vinkelrätt mot varandra. I < 21 101358 12. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ätminstone en av de nämnda fiberfilt- lagren är bildade av ett material, som är valt ur gruppen polyester, 5 polyamid, polyoefin, vinylklorid, polymerer, polyakrylonitril, polyuretan, bomull, rayon eller ylle. 13. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att de nämnda fiberfiltlagrens fibrer är av storleken 1,5 x 10 10'7 kg/m - 60 x 10"7kg/m (1,5-60 denier). 14. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att de nämnda fiberfiltlagrens fibrer är av längden (5 cm -15 cm) (2-6 turn). 15 15. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att de nämnda fiberfiltlagren är förenade med följande trädstruktur för bildande av en enhet med denna genom nälteknik eller genom fästning med hartsmaterial. 20 16. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ätminstone en del av nämnda fiberfilt- lager är förnälbehandlade före deras förenande med nämnda träduppbyggningar. 25 • " 17. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, ‘ ‘ att tili ätminstone en trädstruktur hör ett lager, som är • · bildat av ett vävt material. • · · • · · • · · 30 18. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, ;·. att tili den hör en mittträdstruktur, vars trädseries • · · *... trädars storlek är större än den översta trädstrukturens • · · *. trädar men mindre än nämnda andra tdstrukturs trädar, • · varvid genom laminering av nämnda trädstorlekar ästadkommes 35 en effektivare utpressning av vatten ur filten vid användning. 22 101358 19. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ätminstone en av nämnda fiberfiltlager bildar filtens bottenlager och det behandlas med en icke hoppressbar, hard polymerhartsbeläggning. 5 20. Ändlös filt enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ätminstone en av nämnda fiberfiltlager bildar filtens topplager och och pä det är utbrett en förhällandevis mjuk förmjukningsbeläggning av polymermaterial. « i I • · • · · • · • · # · $ • · · • · · • · · • · * · • · · • · · • · · • · · 1 · • · ·
FI901740A 1987-10-07 1990-04-06 Puristushuopa paperinvalmistukseen FI101358B1 (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/106,065 US4781967A (en) 1987-10-07 1987-10-07 Papermaker press felt
US10606587 1987-10-07
PCT/US1988/003241 WO1989003300A1 (en) 1987-10-07 1988-09-20 Papermaker press felt
US8803241 1988-09-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI901740A0 FI901740A0 (fi) 1990-04-06
FI101358B true FI101358B (fi) 1998-06-15
FI101358B1 FI101358B1 (fi) 1998-06-15

Family

ID=22309291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI901740A FI101358B1 (fi) 1987-10-07 1990-04-06 Puristushuopa paperinvalmistukseen

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4781967A (fi)
EP (1) EP0394293B1 (fi)
JP (1) JPH03501374A (fi)
KR (1) KR960000726B1 (fi)
CN (1) CN1014159B (fi)
AR (1) AR240493A1 (fi)
BR (1) BR8807733A (fi)
CA (1) CA1316384C (fi)
DE (1) DE3889460T2 (fi)
FI (1) FI101358B1 (fi)
IN (1) IN171928B (fi)
MX (1) MX165211B (fi)
NO (1) NO178270C (fi)
RU (1) RU1834929C (fi)
WO (1) WO1989003300A1 (fi)

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5204171A (en) * 1990-01-31 1993-04-20 Thomas Josef Heimbach Gmbh Press felt
DE4002761A1 (de) * 1990-01-31 1991-08-01 Heimbach Gmbh Thomas Josef Pressfilz
US5268076A (en) * 1990-06-13 1993-12-07 Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. Spiral wound papermaking-machine felt
DE4040861C3 (de) * 1990-12-20 2001-02-01 Conrad Munzinger & Cie Ag Olte Preßfilz sowie Verfahren zu dessen Herstellung
GB2287484A (en) * 1994-03-15 1995-09-20 Scapa Group Plc Belt for long nip dewatering presses
GB2289648B (en) * 1994-05-26 1997-10-15 Scapa Group Plc Corrugator fabric
US6124015A (en) * 1996-04-18 2000-09-26 Jwi Ltd. Multi-ply industrial fabric having integral jointing structures
GB9713309D0 (en) 1996-11-08 1997-08-27 Scapa Group Plc Papermachine clothing
US5830316A (en) * 1997-05-16 1998-11-03 The Procter & Gamble Company Method of wet pressing tissue paper with three felt layers
DE19731019A1 (de) * 1997-07-18 1999-01-21 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Pressband
DE19814473A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Heimbach Gmbh Thomas Josef Maschinenfilz sowie Verfahren zu dessen Herstellung
FI104338B (fi) 1998-06-10 1999-12-31 Tamfelt Oyj Abp Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa
JP2002004190A (ja) * 2000-06-19 2002-01-09 Ichikawa Woolen Textile Co Ltd 抄紙用フェルト
GB0025514D0 (en) * 2000-10-18 2000-11-29 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Papermachine clothing
US6630223B2 (en) 2001-01-26 2003-10-07 Albany International Corp. Spirally wound shaped yarns for paper machine clothing and industrial belts
DE10204356C1 (de) * 2002-02-01 2003-08-07 Heimbach Gmbh Thomas Josef Papiermaschinenbespannung, insbesondere Preßfilz sowie ein Verfahren zur Herstellung der Papiermaschinenbespannung
DE10204357B4 (de) * 2002-02-01 2006-10-26 Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. Preßfilz
DE50201402D1 (de) 2002-02-01 2004-12-02 Heimbach Gmbh Thomas Josef Papiermaschinenbespannung, insbesondere Pressfilz
GB0204308D0 (en) * 2002-02-23 2002-04-10 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Papermachine clothing
US20050081570A1 (en) * 2002-02-23 2005-04-21 Voith Fabrics Patent Gmbh Paper machine belt
ATE298817T1 (de) 2002-04-25 2005-07-15 Heimbach Gmbh Thomas Josef Trockensieb sowie verfahren zu dessen herstellung
ES2223995T3 (es) 2002-04-25 2005-03-01 THOMAS JOSEF HEIMBACH GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG &amp; CO. Revestimiento de maquina papelera y procedimiento para su fabricacion.
DE50206804D1 (de) 2002-04-25 2006-06-22 Heimbach Gmbh Thomas Josef Papiermaschinenbespannung sowie Verfahren zu deren Herstellung
US7407564B2 (en) * 2002-11-15 2008-08-05 Albany International Corp. Stratified press fabric
US7022208B2 (en) * 2002-12-31 2006-04-04 Albany International Corp. Methods for bonding structural elements of paper machine and industrial fabrics to one another and fabrics produced thereby
US20040151871A1 (en) * 2003-01-31 2004-08-05 Dieter Telgmann Paper machine clothing, especially press felt
JP4627137B2 (ja) * 2003-03-19 2011-02-09 イチカワ株式会社 湿紙搬送用ベルト
GB0306769D0 (en) * 2003-03-25 2003-04-30 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Composite press felt
CA2548397C (en) * 2003-12-11 2009-02-03 Albany International Corp. Passive sensor system for detection or wear problems in paper machine clothing
JP4565625B2 (ja) * 2003-12-15 2010-10-20 イチカワ株式会社 抄紙用プレスフェルト及び抄紙用プレス装置
US20050136757A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Astenjohnson, Inc. Press felt with regenerated cellulosic scrim
US7135096B2 (en) * 2003-12-23 2006-11-14 Astenjohnson, Inc. Press felt with improved dewatering capability
US20060010568A1 (en) * 2004-01-27 2006-01-19 Wiles William A Helmet sweat band
DE102004006103A1 (de) * 2004-02-06 2005-10-20 Voith Fabrics Patent Gmbh Modular aufgebaute Papiermaschinenbespannung
DE102005021026A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-09 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102005030774A1 (de) * 2005-07-01 2007-01-11 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102005030773A1 (de) * 2005-07-01 2007-01-11 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
CN100376746C (zh) * 2005-11-09 2008-03-26 成都环龙工业用呢有限责任公司 三层无交织底网造纸压榨毛毯
ES2372111T3 (es) * 2006-03-21 2012-01-16 Heimbach Gmbh & Co. Kg Procedimiento para fabricar una cinta de fieltro y cinta de fieltro.
PL1837440T3 (pl) * 2006-03-21 2012-03-30 Heimbach Gmbh & Co Kg Sposób wytwarzania taśmy filcowej oraz taśma filcowa
CN101041922B (zh) * 2006-03-21 2010-06-09 亨巴赫有限公司&两合公司 制造毡带的方法和毡带
GB0608280D0 (en) * 2006-04-26 2006-06-07 Despault Marc Nonwoven Textile Assembly, Method Of Manufacture, And Spirally Wound Press Felt Comprised Of Same
DE102007055864A1 (de) 2007-12-19 2009-06-25 Voith Patent Gmbh Transportband und Verfahren zu seiner Herstellung
US7981820B2 (en) * 2007-12-21 2011-07-19 Voith Patent Gmbh Press fabric for a machine for the production of web material and method to produce said press fabric
EP2072669B1 (de) * 2007-12-21 2017-03-08 Voith Patent GmbH Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bands
DE102007055902A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Voith Patent Gmbh Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial
EP2072668A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-24 Voith Patent GmbH Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bands
DE102007055801A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Voith Patent Gmbh Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bands
US10590571B2 (en) * 2007-12-28 2020-03-17 Albany International Corp. Ultra-resilient pad
ES2401172T3 (es) * 2007-12-28 2013-04-17 Albany International Corp. Tejido ultra-elástico
PL2231909T3 (pl) * 2007-12-28 2012-03-30 Albany Int Corp Bardzo sprężysta wkładka
US10590569B2 (en) 2007-12-28 2020-03-17 Albany International Corp. Ultra-resilient fabric
US8043477B2 (en) * 2008-02-25 2011-10-25 Voith Patent Gmbh Belt and method of making a belt for a paper making machine
DE102008000915A1 (de) 2008-04-01 2009-10-08 Voith Patent Gmbh Pressfilz und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2010057802A2 (de) * 2008-11-19 2010-05-27 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung und verfahren zu deren herstellung
DE102009002175A1 (de) 2009-04-03 2010-10-14 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102008043855A1 (de) 2008-11-19 2010-05-20 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102008043917A1 (de) 2008-11-20 2010-05-27 Voith Patent Gmbh Pressfilz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102009028215B3 (de) 2009-08-04 2010-09-09 Voith Patent Gmbh Kombination eines Pressfilzes mit einem Presswalzenbezug und/oder einem Saugwalzenbezug für eine Papiermaschine
WO2012061087A1 (en) * 2010-10-25 2012-05-10 Huyck Licensco Inc. A method and a felt for forming fiber cement articles with base fabric with parallel non- woven md yarns
US8535484B2 (en) 2011-01-21 2013-09-17 Albany International Corp. Ultra-resilient fabric and method of making thereof
DE102011007286A1 (de) 2011-04-13 2012-10-18 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Endlosmoduls für eine Papiermaschinenbespannung
DE102011007284A1 (de) 2011-04-13 2012-10-18 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Endlosmoduls für eine Papiermaschinenbespannung
CN104246070B (zh) * 2012-04-05 2016-08-17 福伊特专利公司 用于造纸机的压毡
US9703335B2 (en) * 2013-01-14 2017-07-11 Dell Products L.P. Information handling system chassis with anisotropic conductance
US9352530B2 (en) 2013-03-15 2016-05-31 Albany International Corp. Industrial fabric comprising an extruded mesh and method of making thereof
US9545773B2 (en) 2013-03-15 2017-01-17 Albany International Corp. Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof
WO2014202281A1 (de) * 2013-06-21 2014-12-24 Voith Patent Gmbh Bespannung und verfahren zu ihrer herstellung
US20170044718A1 (en) * 2015-08-13 2017-02-16 Voith Patent Gmbh Fabric for a machine for producing a fiber web
US9982388B2 (en) * 2015-08-13 2018-05-29 Voith Patent Gmbh Fabric for a machine to produce a fiber web and method of producing a fiber web
CN105774088A (zh) * 2016-03-09 2016-07-20 应城市天润产业用布有限责任公司 一种耐温造纸毛毯湿毯的生产工艺
US10385510B2 (en) 2016-11-16 2019-08-20 Astenjohnson, Inc. Seamless press felt with intermediate elastic carrier layer
US11098450B2 (en) 2017-10-27 2021-08-24 Albany International Corp. Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom
CN108086033A (zh) * 2017-11-08 2018-05-29 四川环龙技术织物有限公司 一种适用于各种纸机的多层无交织造纸毛毯
CN110396853B (zh) * 2019-08-06 2021-09-14 四川环龙技术织物有限公司 一种基于整经工艺的无交织压榨毛毯及其制备方法
CN112746395B (zh) * 2020-12-28 2022-03-25 杭州鹏图化纤有限公司 一种长网成形在线纺粘的水刺复合无纺布及其制备方法
WO2023174652A1 (de) * 2022-03-14 2023-09-21 Voith Patent Gmbh Bespannung für eine maschine zum produzieren einer faserbahn und verfahren zum produzieren einer faserbahn

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3331140A (en) * 1966-07-19 1967-07-18 Appleton Mills Papermakers' felt
GB1187256A (en) * 1967-10-13 1970-04-08 Scapa Dryers Ltd Non-woven Fabrics
JPS51105403A (fi) * 1975-03-13 1976-09-18 Ichikawa Woolen Textile
JPS5315161A (en) * 1976-07-27 1978-02-10 Nec Corp Moving method for object to specified position by using laser beam
US4107367A (en) * 1976-11-03 1978-08-15 Huyck Corporation Papermakers felts
JPS5438201A (en) * 1977-08-31 1979-03-22 Mitsui Mining & Smelting Co Chaging apparatus of electrodeposited metal plate
JPS5647992A (en) * 1979-09-27 1981-04-30 Toshiba Corp Nonvolatile semiconductor memory
FI64959C (fi) * 1982-10-08 1984-02-10 Tamfelt Oy Ab Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng
CA1223764A (en) * 1983-10-19 1987-07-07 August Murka, Jr. Papermaker's felt
US4533594A (en) * 1983-12-16 1985-08-06 Porritts & Spencer Batt-on-mesh felt employing polyurethane-coated multifilaments in the cross-machine direction
US4555440A (en) * 1985-01-02 1985-11-26 Albany International Corp. Multilayered press felt

Also Published As

Publication number Publication date
NO178270C (no) 1996-02-21
NO178270B (no) 1995-11-13
JPH03501374A (ja) 1991-03-28
CA1316384C (en) 1993-04-20
DE3889460T2 (de) 1994-10-13
EP0394293A1 (en) 1990-10-31
EP0394293A4 (en) 1991-03-20
CN1014159B (zh) 1991-10-02
IN171928B (fi) 1993-02-06
CN1033666A (zh) 1989-07-05
NO901559D0 (no) 1990-04-05
KR890701345A (ko) 1989-12-20
MX165211B (es) 1992-10-30
WO1989003300A1 (en) 1989-04-20
RU1834929C (ru) 1993-08-15
FI901740A0 (fi) 1990-04-06
AR240493A1 (es) 1990-04-30
BR8807733A (pt) 1990-10-16
EP0394293B1 (en) 1994-05-04
DE3889460D1 (de) 1994-06-09
FI101358B1 (fi) 1998-06-15
KR960000726B1 (ko) 1996-01-12
NO901559L (no) 1990-04-05
US4781967A (en) 1988-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI101358B (fi) Puristushuopa paperinvalmistukseen
JP6281753B2 (ja) 押出し成形メッシュを備える工業用ファブリックおよびその製造方法
RU2633195C2 (ru) Техническая ткань, содержащая навитые по спирали полосы материала, и способ производства такой ткани
JP5436215B2 (ja) 複合搬送ベルト
KR101600921B1 (ko) 초고탄력 직물
TW509740B (en) Base substrates for coated belts
FI97902C (fi) Päistä avoin puristuskangas
US6337112B1 (en) Endless belt for dewatering press
NO311582B1 (no) Flerlagsdannende vev
US20120097353A1 (en) Substrate for endless belt for use in papermaking applications
KR20110112332A (ko) 나선형으로 감은 재료 스트립들을 포함하는 산업용 직물
CN1243641C (zh) 多层叠置的缝合织物
EP1669486A1 (en) Nonwoven base fabric for reinforcing
EP2206828B1 (en) Belt for conveying wet web
CN1320207C (zh) 使织造的双层多轴织物连接强度增加、不均匀性减少的方法及由此方法制得的织物
JP2009539733A (ja) 進歩的バッテリペースト加工ベルト
CA2605945A1 (en) Smoothing press apparatus
AU623102B2 (en) Papermaker press felt
WO2023276311A1 (ja) 工業用織物
JP2004100064A (ja) 脱水フェルト

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: TAMFELT, INC.

MA Patent expired