FI64959C - Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng - Google Patents

Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng Download PDF

Info

Publication number
FI64959C
FI64959C FI823430A FI823430A FI64959C FI 64959 C FI64959 C FI 64959C FI 823430 A FI823430 A FI 823430A FI 823430 A FI823430 A FI 823430A FI 64959 C FI64959 C FI 64959C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
felt
press
filler
impregnated
air
Prior art date
Application number
FI823430A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI64959B (fi
FI823430A0 (fi
Inventor
Kristian Lundstroem
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Priority to FI823430A priority Critical patent/FI64959C/fi
Publication of FI823430A0 publication Critical patent/FI823430A0/fi
Priority to DE19823244208 priority patent/DE3244208A1/de
Priority to US06/446,622 priority patent/US4529643A/en
Priority to CA000416919A priority patent/CA1204316A/en
Priority to SE8207432A priority patent/SE457648B/sv
Publication of FI64959B publication Critical patent/FI64959B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI64959C publication Critical patent/FI64959C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/4334—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/083—Multi-layer felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90—Papermaking press felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
    • Y10T442/3724—Needled
    • Y10T442/3764—Coated, impregnated, or autogenously bonded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

1 64959
Puristinhuopa kuiturainan kuljettamiseksi paperikoneen puristinosan läpi ja menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi 5 Tämän keksinnön kohteena on puristinhuopa kuiturai nan kuljettamiseksi paperikoneen puristinosan läpi, joka puristinhuopa käsittää ainakin yhden neulatun, kuitujen muodostaman hahtuvakerroksen.
Tällaista huopaa käytetään kuiturainan kuljettamiseksi 10 sellaisen paperikoneen puristimen läpi, jossa raina joutuu olemaan suhteellisen pitkän ajan kosketuksissa puristinhuovan kanssa.
Tavanomaisen huovan käyttäminen puristinhuopana aiheuttaa huomattavia puhallus- ja jälleenkastumisongelmia 15 johtuen huovan mukanaan kuljettamasta ilmasta ja vastaavasti vedestä.
Tavallinen huopa kuljettaa pinnassa ja sisällä olevissa huokosissa ilmaa. Kun huopa puristuu nipissä kokoon, työntyy ilma ulos huovasta ja nostaa rainan irti huovasta 20 aiheuttaen ns. puhallusta, mikä venyttää, rypistää ja rikkoo rainaa. Mitä suurempi paperikoneen nopeus on, sitä enemmän huopa tuo ilmaa puristusnippiin ja sitä vaikeampi on puhal-lusongelma. Tämä asettaa usein rajan paperikoneen nopeudelle tai puristuspaineelle.
25 Suomalaisesta patenttihakemuksesta 773981 on aikaisem min tunnettua pienentää huovan kuljettamaa ilmamäärää kondis-tamalla huopaan samanaikainen kuumennus-, puristus- ja venytysvaikutus huovan pinnan silittämiseksi. Käytännössä on kuitenkin huomattu, että tällainen pinnan silittäminen koh-30 distuu vain huovan pintakerrokseen, joka kuluu nopeasti pois siinä kovassa kulutuksessa, mikä kohdistuu juuri pinnassa oleviin kuituihin huovan kulkiessa kovan nipin läpi.
Tavanomaisen huovan päällystäminen jollain muovilla, kumilla tai muunlaisella päällystysaineella ei myöskään rat-35 kaise huovan puhallusongelmaa. Eri päällystysmenetelmien 64959 haittana on se, että pinta muodostuu liian sileäksi ja tiiviiksi. Tämä vaikeuttaa radan irroittamista huovasta, koska hyvin sileällä ja tiiviillä pinnalla on voimakas adheesio. Tästä syystä esim. kumihihna ei sovellu lainkaan kuljetus-5 huovaksi juuri pintaominaisuuksien takia.
Aikaisemmin on myös tunnettua, esim. suomalaisesta patenttihakemuksesta 2848/74, käyttää huovan pinnassa suhteellisen hienoja kuituja ja sisemmissä kerroksissa suhteellisen karkeita kuituja. Tällaisessa huoparakenteessa on huovan pin-10 nassa kylläkin pienempiä huokosia, jotka ovat edullisia kuljettamansa pienen ilmamäärän vuoksi, mutta pinnan alla olevien karkeampien kuitukerrosten huokosten sisältämä ilmamäärä aiheuttaa helposti puhallusongelmia, kun huopa puristuu nipissä kokoon ja ilma purkautuu huovasta.
15 Jälleenkastuminen on lähes yhtä merkittävä ongelma kuin puhaltaminen. Kun huopa ja raina ovat suhteellisen pitkän ajan kiinni toisissaan, on huovassa olevalla vedellä mahdollisuus siirtyä rainaan, ja huovan pintakapillaarit ovat liian isoja. Tavanomaisen puristinhuovan pinnassa on juuri 20 tällaisia suuria huokosia ja kapillaareja, joista vesi pääsee helposti imeytymään rainaan, jonka kapillaarit ovat erittäin pieniä.
Lisäksi tavanomaisen puristinhuovan pinta on senverran epätasainen, että rainan kiinnittyminen siihen ei ole 25 kovin voimakas. Tämä vuorostaan voi aiheuttaa sen, että raina, sensijaan että se kulkisi kuljetushuovan mukana, kulkeekin jonkun lähinnä vedenpoistoon tarkoitetun huovan mukana.
Puhallus- ja jäileenkastumisongelman välttämiseksi on aikaisemmin ehdotettu jättää huopa kokonaan pois paperiko-30 neen puristimesta. Kun huopaa ei käytetä, raina joutuu välittömään kosketukseen puristustelan pinnan kanssa. Tällöin rainan irroittaminen suoraan telan pinnasta saattaa aiheuttaa ongelmia johtuen rainan ja sileän telapinnan välisestä suuresta adheesiosta, mikä vahingoittaa rainaa suurilla pa-35 perikoneen nopeuksilla.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada puristin-huopa, joka mahdollistaa kuivattavan rainan kuljettamisen 3 64959 pidemmän aikaa ja suurella nopeudella kosketuksessa huovan kanssa paperikoneen puristinosan läpi ilman että puristin-huopa aiheuttaa edellä mainittuja puhallus-, jälleenkastu-mis- ja tarttumisongelmia. Tämä tarkoitus saavutetaan kek-5 sinnön mukaisella puristinhuovalla, jolle on tunnusomaista se, että puristinhuopa on täytetty täyteaineella huovan pinnasta pintaan ainakin lähes täysin ilmaa läpäisemättömäksi .
Keksinnön mukaisesti aikaansaadaan puristinhuopa, joka 10 mahdollistaa paperikoneen puristinosan nopeuden nostamisen jopa yli 1000 m/min ilman että huovan aiheuttamat ongelmat tulisivat haitallisesti esille. Rainan irroittaminen huovasta ei myöskään ole tuottanut ongelmia.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että huovassa 15 olevat huokoset tukitaan lähes täydellisesti läpi koko huovan, samalla kun huovan kokoonpuristuvuutta pienennetään huomattavasti. Huovan lähes täydellisellä tukkimisella tarkoitetaan tässä yhteydessä huovan täyttämistä täyteaineella 3 siinä määrin, että huovan ilmanläpäisevyys on alle 0,5 m / 2 20 m -min mitattuna 100 Pa ilmanpaineella. Huovan huokosten lähes täydellisestä tukkimisesta johtuen se ei kuljeta pinnassaan eikä sisällään ilmaa, joka voisi aiheuttaa puhallusil-miötä.
3
Tavanomaisten puristinhuopien ilmanläpäisy on 7-27 m / 2 25 m -min. Tähän asti on katsottu, että huovan ilmanläpäisyn 3 2 laskiessa alle 0,5 m /m -min on huopa tukossa ja pakko ottaa pois paperikoneesta. Tässä keksinnössä on huomattu, että 3 2 huovan ilmanläpäisy voi hyvin olla alle 0,5 m /m *min ja että se toimii hyvin jopa vettä poistavana puristinhuopana, 30 jos huopa lisäksi on tehty mahdollisimman vähän kokoonpuristuvaksi käsittelemällä se täyteaineella siten, että kuitu-rakenne on ainakin olennaisesti kokonaan täytetty täyteaineella. Kokeissa on havaittu, että huovan puristuksen alaisen paksuuden pitäisi edullisesti olla vähintään 45 % alku-35 peräisestä paksuudesta puristuspaineen ollessa 14 MPa. Näin pystytään vähentämään huovan muuten suurta kimmoista liikettä, koska tavallinen huopa puristuu kokoon jopa kolmanneksen 64959 alkuperäisestä paksuudestaan.
Tukkimiskäsittely voidaan suorittaa suihkuttamalla tai kyllästämällä huopa fulardissa tai levittämällä täyteaine huopaan nostotelalla. Tämän jälkeen huopa kuivataan ja täy-5 teaine fikseerataan tai vulkanoidaan.
Mikäli kuivattavan rainan vedenpoisto hoidetaan muilla sinänsä tunnetuilla vedenpoistovälineillä, on mahdollista täyttää huopa täysin ilmaa läpäisemättömäksi ilman että pu-ristinhuovan toimintakyky huononee suurillakaan nopeuksilla.
10 Tällöin on edullista pehmentää puristinhuovan rainanpuoleista pintaa hiomalla, jolloin saadaan huopaan nukkamainen pinta.
On edullista, että huopaa varten käytetään hyvin hienoja kuituja kauttaaltaan läpi huovan, joiden kuitujen hienous on 6 den tai hienompi. Huovan huokoset muodostuvat näin 15 suhteellisen hienoiksi, niin että huopa kyetään tukkimaan kohtuullisella määrällä täyteainetta.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä keksinnön mukaisen puristinhuovan valmistamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksessa 7.
20 Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää keksinnön mukaisen puristinhuovan erään edullisen toteutusmuodon poikkileikkausta.
Piirustuksessa esitetty puristinhuopa käsittää tukiku-doksen 1 ja sen molemmille puolille neulatut hahtuvakerrok-25 set 2 sekä tukikudoksen ja hahtuvakerrokset pinnasta pintaan täyttävän täyteaineen 3.
Tukikudos 1 antaa huovalle hyvät lujuusarvot sekä pituus- että poikkisuuntaan. Tukikudos on samanlainen kuin käytetään tavallisten neulattujen paperikonehuopien pohjakankai-30 na. Tukikudos voidaan kutoa monofilamentti-, multifilament-ti- tai kehrätyistä langoista. Lankarakenne voi olla 1- tai useampikerroksinen.
Hahtuvakerrokset 2 koostuvat kuiduista, joiden hienous on vähintään 6 den. Kuidut voivat olla tavanomaisten puris-35 tinhuopien valmistuksesta tunnettuja kuituja. Kerrokset 2 on aikaansaatu levittämällä tukikudokselle päällekkäisiä harso-kerroksia ja neulaamalla ne toisiinsa ja tukikudokseen.
Il 64959 Täyteaineena 3 on käytetty hartsiemulsiota. Sopiva hartsi voi olla akryylihartsi tai jokin seuraavista: epoksi-, fenoli-, polyvinyyliasetaatti-, styreeni-, buta-dieeni- tms. hartsi. Kova hartsi antaa hyvin vähän kokoon-5 puristuvan huovan, kun taas pehmeämpi hartsi hiukan lisää kokoonpuristuvuutta. Täyteaineena voidaan käyttää myös synteettistä tai luonnonkumilateksia, polyuretaania tai siliko-nielastomeeria.
Esimerkki 1 10 Valmistettiin tavallinen puristinhuopa, jonka paino oli 1200 g/m . Hahtuvassa käytettiin PA-kuituja, joiden hienous oli 6 den.
Näin saatu puristinhuopa kalanteroitiin ja täytettiin hartsilla levittämällä huovan nurjalle pinnalle telalla 15 hartsiemulsiota, joka tunkeutui kauttaaltaan huovan läpi.
Hartsiemulsion levitystä jatkettiin, kunnes huovan ilmanlä- 3 2 päisy oli pudonnut alle 0,5 m /m .min mitattuna ilmanpaineella 100 Pa. Puristinhuovalle mitattiin seuraavat arvot: 3 2 20 Ilmanläpäisy, p = 100 Pa 0,45 m /m -min
Alkuperäinen paksuus 1,5 mm
Puristuksen alainen paksuus, p = 14 MPa 1,07 mm
Alkuperäisestä paksuudesta 25 jäljellä 45 % 3
Alkuperäinen tiheys 0,50 g/cm
Puristuksen alainen tiheys, p = 14 MPa 1,12 g/cm^ 30 Huopa toimi moitteettomasti paperikoneen puristimen puristinhuopana ajonopeuden ollessa yli 1000 m/min.
Esimerkki 2
Valmistettiin tavallinen puristinhuopa, jonka paino 2 oli 1980 g/m . Hahtuvassa käytettiin PA-kuituja, joiden hie-35 nous oli 3,5 den.
Näin saatu puristinhuopa kalanteroitiin ja täytettiin hartsilla esimerkin 1 mukaisesti, kunnes ilmanläpäisy oli 3 2 alle 0,3 m /m -min. Puristinhuovalle mitattiin seuraavat 64959 arvot: 3 2
Ilmanläpäisy, p = 100 Pa 0,2 m /m «min
Alkuperäinen paksuus 2,14 mm 5 Puristuksen alainen paksuus, p = 14 MPa 1,63 mm
Alkuperäisestä paksuudesta jäljellä 56 % 3
Alkuperäinen tiheys 0,66 g/cm 10 Puristuksen alainen tiheys, p = 14 MPa 1,29 g/cm^
Huopa toimi moitteettomasti esimerkin 1 mukaisessa puristimessa.
15 Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen huopa ja menetelmä sen valmistamiseksi vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä on mahdollista valmistaa huopa ilman tukiku-20 dosta, jolloin hahtuvakerros 2 muodostetaan päällekkäisistä non-woven kuitukerroksista, jotka neulataan toisiinsa kerrokseksi, joka kestää täyteainekäsittelyn rasitukset ilman tukikudosta. Vaihtoehtoisesti voidaan tukikudos valmistaa langoista, jotka voidaan liuottaa pois esim. kuumalla vedel-25 lä ennen täyteainekäsittelyä. Sopivia lankaraaka-aineita ovat alginaatti ja polyvinyylialkoholi. Tällä tavalla saadaan puristinhuopa sellaiseksi, ettei se käytössä jätä mark-keerauksia paperirataan. Tukikudos kuitenkin mahdollistaa hahtuvakerroksen valmistamisen jatkuvana prosessina harso-30 kerroksista.
li

Claims (10)

64959
1. Puristinhuopa kuiturainan kuljettamiseksi paperikoneen puristinosan läpi, joka puristinhuopa käsittää aina- 5 kin yhden neulatun, kuitujen muodostaman hahtuvakerroksen (2), tunnettu siitä, että hahtuvakerros (2) on täytetty täyteaineella (3) huovan pinnasta pintaan ainakin lähes täysin ilmaa läpäisemättömäksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristinhuopa, jossa 10 hahtuvakerros (2) on neulattu toispuolisesti lankarakenteen muodostamaan tukikudokseen (1), tunnettu siitä, että myös tukikudos on täytetty täyteaineella pinnasta pintaan samalla tavalla kuin hahtuvakerros.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristinhuo-15 pa, tunnettu siitä, että huopa on täytetty täyteai- 3 neella (3) ilmanläpäisevyyteen, joka on alle 0,5 m ilmaa/ 2 huovan m minuutissa ilmanpaineen ollessa 100 Pa.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristinhuopa, tunnettu siitä, että huopa on täytetty täyteaineel- 20 la (3) täysin ilmaa läpäisemättömäksi.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen puristin-huopa, tunnettu siitä, että hahtuvakerroksen (2) kuituhienous on vähintään 6 den.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen puristin-25 huopa, tunnettu siitä, että täyteaineena (3) on sellainen hartsi, että täytetty huopa säilyttää ainakin 45 % alkuperäisestä paksuudestaan puristinpaineen ollessa 10 MPa.
7. Menetelmä paperirainan kuljettamiseksi paperikoneen puristinosan läpi tarkoitetun puristinhuovan valmistamisek- 30 si, jolloin lankarakenteen muodostavaan tukikudokseen (1) neulataan ainakin toispuolisesti kuitujen muodostama hahtuvakerros (2) ja huopa kyllästetään täyteaineella (3), tunnettu siitä, että tukikudos (1) ja hahtuvakerros (2) täytetään täyteaineella (3) huovan pinnasta pintaan aina-35 kin lähes täysin ilmaa läpäisemättömäksi. ___ ' Γ 8 64959
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että huopa kalanteroidaan ennen sen täyttämistä täyteaineella (3).
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että huovan täyttäminen täyteaineella (3) suoritetaan huovan paperinpuoleiselta pinnalta ja että täytetyn huovan paperinpuoleinen pinta hiotaan nukkamaiseksi .
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen menetel-10 mä, tunnettu siitä, että tukikudos (1) liuotetaan pois ennen hahtuvakerroksen (2) täyttämistä täyteaineella (3) . 9 64959
FI823430A 1982-10-08 1982-10-08 Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng FI64959C (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI823430A FI64959C (fi) 1982-10-08 1982-10-08 Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng
DE19823244208 DE3244208A1 (de) 1982-10-08 1982-11-30 Pressfilz fuer papierbereitung und verfahren fuer dessen herstellung
US06/446,622 US4529643A (en) 1982-10-08 1982-12-03 Press felt for paper making and a method of manufacturing such a felt
CA000416919A CA1204316A (en) 1982-10-08 1982-12-03 Press felt for paper making and a method of manufacturing such a felt
SE8207432A SE457648B (sv) 1982-10-08 1982-12-28 Pressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer tillverkning av pressfilten

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI823430A FI64959C (fi) 1982-10-08 1982-10-08 Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng
FI823430 1982-10-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI823430A0 FI823430A0 (fi) 1982-10-08
FI64959B FI64959B (fi) 1983-10-31
FI64959C true FI64959C (fi) 1984-02-10

Family

ID=8516124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI823430A FI64959C (fi) 1982-10-08 1982-10-08 Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4529643A (fi)
CA (1) CA1204316A (fi)
DE (1) DE3244208A1 (fi)
FI (1) FI64959C (fi)
SE (1) SE457648B (fi)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4657806A (en) * 1985-03-25 1987-04-14 Albany International Corp. Wet press papermakers felt
DE3614949A1 (de) * 1986-05-02 1987-11-05 Heimbach Gmbh Thomas Josef Materialbahn, insbesondere fuer filterzwecke, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung
US4795480A (en) * 1986-12-10 1989-01-03 Albany International Corp. Papermakers felt with a resin matrix surface
US4743495A (en) * 1987-02-17 1988-05-10 Amatex Corporation Seat cushion fire blocking fabric
GB8707473D0 (en) * 1987-03-28 1987-04-29 Scapa Porritt Ltd Papermachine clothing
US4830915A (en) * 1987-09-09 1989-05-16 Asten Group, Inc. Non-woven wet press felt for papermaking machines
US4781967A (en) * 1987-10-07 1988-11-01 The Draper Felt Company, Inc. Papermaker press felt
AU623102B2 (en) * 1987-10-07 1992-05-07 Tamfelt, Inc. Papermaker press felt
FI80108C (fi) * 1988-06-08 1990-04-10 Tamfelt Oy Ab Pressfilt.
US5506043A (en) * 1989-08-18 1996-04-09 Norfab Corporation Thermal protective fabric and core-spun heat resistant yarn for making the same, said yarns consisting essentially of a fiberglass core and a cover of modacrylic fibers and at least one other flame retardant fiber
US5204171A (en) * 1990-01-31 1993-04-20 Thomas Josef Heimbach Gmbh Press felt
DE4002761A1 (de) * 1990-01-31 1991-08-01 Heimbach Gmbh Thomas Josef Pressfilz
JPH07113197B2 (ja) * 1990-10-11 1995-12-06 ベロイト・コーポレイション ウェブを支持する織物、同織物の製造方法
US5298124A (en) * 1992-06-11 1994-03-29 Albany International Corp. Transfer belt in a press nip closed draw transfer
US5569358A (en) * 1994-06-01 1996-10-29 James River Corporation Of Virginia Imprinting felt and method of using the same
US6243934B1 (en) 1994-06-21 2001-06-12 Appleton Coated, Llc Paper polishing belt and method of polishing paper
SE511703C2 (sv) 1998-03-20 1999-11-08 Nordiskafilt Ab Albany Användning av ett överföringsband för en mjukpappersmaskin
US6547924B2 (en) 1998-03-20 2003-04-15 Metso Paper Karlstad Ab Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper
SE511736C2 (sv) 1998-03-20 1999-11-15 Nordiskafilt Ab Albany Präglingsband för en pappersmaskin
FI106366B (fi) 1999-02-17 2001-01-31 Tamfelt Oyj Abp Suodatinkangas
FI111471B (fi) * 1999-10-13 2003-07-31 Tamfelt Oyj Abp Siirtohihna paperikonetta varten
US6470944B1 (en) * 1999-10-20 2002-10-29 Albany International Corp. Woven endless and needlepunched corrugator single facer belt
DE10022087A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-22 Voith Paper Patent Gmbh Pressenpartie für eine Papiermaschine
US6592636B1 (en) * 2000-11-28 2003-07-15 Albany International Corp. Flow control within a press fabric using batt fiber fusion methods
DE10158456A1 (de) * 2001-11-28 2003-06-18 Voith Paper Patent Gmbh Pressfilz
FI20020804A0 (fi) 2002-04-26 2002-04-26 Tamfelt Oyj Abp Järjestely paperikoneen puristinosalla
JP2004124274A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Ichikawa Woolen Textile Co Ltd 湿紙搬送用ベルト
US7514030B2 (en) * 2002-12-30 2009-04-07 Albany International Corp. Fabric characteristics by flat calendering
GB0306769D0 (en) * 2003-03-25 2003-04-30 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Composite press felt
US7306703B2 (en) * 2003-05-23 2007-12-11 Albany International Corp. Contamination resistant press fabric structure and method of manufacture
JP4041056B2 (ja) * 2003-11-13 2008-01-30 イチカワ株式会社 湿紙搬送用ベルト
US7135096B2 (en) * 2003-12-23 2006-11-14 Astenjohnson, Inc. Press felt with improved dewatering capability
US20050136757A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Astenjohnson, Inc. Press felt with regenerated cellulosic scrim
EP2042652B1 (en) * 2006-07-06 2017-06-14 Ichikawa Co., Ltd. Paper making felt
CN101529018B (zh) * 2006-10-27 2013-03-27 梅特索·佩珀·卡尔斯塔德公司 造纸机中具有非渗透性传送带的设备以及相关方法
US20080190510A1 (en) * 2007-02-09 2008-08-14 Ralf Burbaum High density press fabric
US20080248279A1 (en) * 2007-04-04 2008-10-09 Sanjay Patel Paper machine fabrics
US8853104B2 (en) * 2007-06-20 2014-10-07 Albany International Corp. Industrial fabric with porous and controlled plasticized surface
DE102007055902A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Voith Patent Gmbh Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial
DE102007055801A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Voith Patent Gmbh Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bands
US7822739B2 (en) * 2008-01-31 2010-10-26 International Business Machines Corporation Method for exploitation of social networks to derive a location of employees
US8110072B2 (en) * 2009-03-13 2012-02-07 The Procter & Gamble Company Through air dried papermaking machine employing an impermeable transfer belt
US9352530B2 (en) 2013-03-15 2016-05-31 Albany International Corp. Industrial fabric comprising an extruded mesh and method of making thereof
US9545773B2 (en) 2013-03-15 2017-01-17 Albany International Corp. Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3059312A (en) * 1959-12-14 1962-10-23 Draper Brothers Company Composite laminated structures of high permeability
US3252821A (en) * 1960-04-18 1966-05-24 Huyck Corp Method for treating endless fabrics
US3401467A (en) * 1967-06-05 1968-09-17 Orr Felt & Blanket Company Paper makers' felt
US4162190A (en) * 1974-04-29 1979-07-24 Scapa-Porritt Limited Paper makers wet felts
US4119753A (en) * 1977-09-12 1978-10-10 Hyyck Corporation Papermaker's felt with grooved surface
US4157752A (en) * 1978-04-06 1979-06-12 Albany International Corp. Impression surface conveyor belting and method of manufacture
US4467839A (en) * 1981-04-28 1984-08-28 Scapa Inc. Papermakers fabric using differential melt yarns
DE3330040A1 (de) * 1983-08-19 1985-03-07 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Siedewasserreaktor

Also Published As

Publication number Publication date
FI64959B (fi) 1983-10-31
SE8207432D0 (sv) 1982-12-28
US4529643A (en) 1985-07-16
DE3244208A1 (de) 1984-04-12
CA1204316A (en) 1986-05-13
SE8207432L (sv) 1984-04-09
FI823430A0 (fi) 1982-10-08
SE457648B (sv) 1989-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64959C (fi) Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng
FI64960B (fi) Transportfilt foer papperstillverkning och foerfarande foer des tillverkning
FI81150B (fi) Band foer pappersmaskin.
RU2361976C2 (ru) Усовершенствованная система обезвоживания
FI86448B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en sammansatt vaotpressfilt och vaotpressfilt framstaelld enligt detta foerfarande.
DE69302136T2 (de) Überführungsband
FI77907C (fi) Pressfilt.
MXPA06008052A (es) Aparato para y proceso de formacion de red de material sobre un tejido estructurado en una maquina de papel.
MX2007002978A (es) Banda permeable de alta tensión para un sistema de atmos y sección de prensa de una máquina para fabricar papel que utiliza la banda permeable.
JPH08337994A (ja) 細糸を含むベースファブリックを有するプレスフェルト
FI75893B (fi) Skivformad vaetskegenomslaeppande struktur, och foerfarande foer tillverkning av densamma.
EP2711458B1 (en) Wet paper web transfer belt
EP2711457B1 (en) Wet paper web transfer belt
FI90361C (fi) Monikerrostettu vedenpoistohihna paperiarkkien muodostamiseksi
US4460023A (en) Method of making dryer fabric having zones of different permeability
US20050167067A1 (en) Dewatering fabric in a paper machine
US8382954B2 (en) Belt for conveying wet web
JP2015145550A (ja) 湿紙搬送用ベルト
EP2902545B1 (en) Wet paper web transfer belt
KR20060055396A (ko) 초지반송펠트 및 상기 초지반송펠트를 구비한 초지기의프레스 장치
JPS59100788A (ja) 脱水プレス
FI78521B (fi) Foerfarande och anordning foer formning av en roerlig bana och/eller avvattning av banan och ett i ifraogavarande foerfarande tillaempbart prosessband.
EP3002367A1 (en) Wet paper web transfer belt, papermaking system, papermaking method and method for producing a wet paper web transfer belt
MXPA97004912A (en) A band to cover and a coating station that includes such band for revests
NO161083B (no) Transportfilt for te til fremsti lling av filten.

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: TAMFELT OY AB