SE457648B - Pressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer tillverkning av pressfilten - Google Patents

Description

457648 Från den finska patentansökningen 773981 är det tidigare känt att minska den av filten medförda luftmängden genom att ärmnings-, press- och töjningsverkan för glättning av filtytan. I praktiken har man likväl funnit, att en sådan glättning av ytan endast ut- övas på filtens ytskfld; som snabbt nöts bort i den hårda nötning som just de i ytan liggande filten löper genom det hårda nypet. utsätta filten för en samtidig uppv fibrerna utsätts för då Beläggning av en konventionell filt med plast, eller annat beläggningsmaterial löser inte heller det filten förknippade blâsningsproblemet. olika beläggningsförfarandena är gummi med En olägenhet med de , att ytan blir för slät och tät. Detta försvårar banans lösgörande ' en mycket slät och tät yta har en krafti g adhesion. Av denna anledning lämpar sig t.ex. ett gummiband inte alls som trans- portfilt just på grund av ytegenskaperna.

Det är tidigare också känt, t.ex. från den finska porer, som är fördelaktiga förda mindre luftmängden, men luftmängden, under ytan liggande grövre fiberskikten inn lätt till blásningsproblem, då f som porerna i de ehåller, leder ilten pressas samman i nypet och luften tränger ut ur filten. Återvätningen är ett näs ta lika påtagligt problem som blåsningen. Då filten och ban an är i kontakt med varandra , har det i filten befintliga vatt- net möjlighet att överföras till banan, om filtens ytkapillarer är för stora.

Ytan hos en konventionell pressfilt har just dylika stora porer och kapillarer, från vilka vatten lätt kan absorberas in i banan med mycket små kapillarer.

Dessutom är ytan hos en konventionell pressfilt så lt hårt fastnar vid filten. , att banan i stället för jer med någon närmast för pass ojämn, att banan inte särski Detta i sin tur kan ha till följd att följa med transportfilten föl avvattning avsedd filt. 457648 För undvikande av blásnings- och átervätningsproblemet har man tidigare föreslagit att helt lämna bort filten fràn pressen i en pappersmaskin. Dä ingen filt används, kommer banan i omedelbar kontakt med pressvalsens yta. Härvid kan lösgörandet av banan direkt från valsytan förorsaka problem pà grund av den kraftiga adhesionen mellan banan och den släta valsytan, vilket skadar banan vid höga pappersmaskins- hastigheter. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en pressfilt, som möjliggör transport av en bana som skall torkas under en längre tid och med högre hastighet i kontakt med filten genom presspartíet i en pappersmaskin utan att pressfilten förorsakar ovannämnda blåsnings-, àtervätnings- och adhesionsproblem. Detta ändamål uppnås med en pressfilt enligt uppfinningen, som är kännetecknad av att pressfilten är fylld med ett tilltäppningsmedel från filtens ena yta till den andra för att göra den åtminstone tillnärmelsevis helt ogenomtränglig för luft. : Enligt uppfinningen ástadkommes en pressfilt, som möjliggör en ökning av hastigheten av presspartíet i en pappersmaskin upp till över 1000 m/min utan att filten för- orsakar problem. Lösgörandet av banan från filten har inte heller vàllat nâgra problem.

Uppfinningen är baserad pá den idën, att porerna i filten täpps till i det närmaste fullständigt genom hela filten, samtidigt som filtens hoptryckbarhet avsevärt minskas.

Med en i det närmaste fullständig tilltäppning av filten av- ses i detta sammanhang att filten fylls med tilltäppningsmed- let till den grad, att filten har en luftgenomsläpplighet av under 0,5 m3/m2- min mätt vid ett lufttryck av 100 Pa. Till följd av den nästan fullständiga tilltäppningen av porerna i filten för filten inte med sig varken i ytan eller i sitt in- re luft, som skulle kunna leda till blàsningsfenomenet.

Luftgenomsläppligheten hos konventionella pressfiltar är 7-27 m3/m2 - min. Hittills har man ansett, att filten då luftgenomsläppligheten sjunker under 0,5 m3/m2- min. är till- täppt och måste avlägsnas från pappersmaskinen. I samband 457648 med denna uppfinning har man funnit, att filten mycket väl kan ha en luftgenomsläpplighet av under 0,5 m3/m2 att den fungerar bra till och med som en filt, - min och avvattnande press- om filten dessutom är gjord så litet komprim möjligt genom att behandla den med fyllande tilltä del så erbar som ppande me- , att fiberstrukturen åtminstone väsentligen helt och hållet är fylld med tilltäppningsmedel. Vid försök har man märkt, att filtens för kompression utsatta tjocklek borde företrädesüs utgöra åtminstone 45 % av den ursprungliga tjock- leken vid ett presstryck av 14 MPa. På så sätt är man i stånd att minska filtens i övrigt stora elastiska rörelse, en vanlig filt komprimeras till och med till e av sin ursprungliga tjocklek. emedan n tredjedel Tilltäppningsbehandlingen kan utföras genom att bespruta eller impregnera filten i en foulard eller genom att bestryka filten med tilltäppningsmedlet medelst en lyftvals. torkas filten och tilltäppningsmedlet fixeras eller, seras.

Härefter vulkani- Om avvattning av banan som skall torkas ombesörjs medelst andra i och för sig kända avvattningsmedel, fylla filten så att den blir helt ogenomsläp utan att pressfiltens funktionsförmäga försä hastigheter. Härvid är det fördelaktigt att filtens mot banan liggande yta genom slipnin luddartad yta erhålls i filten.

Det är fördelaktigt att för filt fibrer alltigenom hela filten, är det möjligt att plig för luft mras ens vid höga uppmjuka press- g, varvid en en använda mycket fina varvid fibrerna har en finhet i filten blir härvid relativt till med en rimlig mängd fyll- av 6 den eller finare. Porerna fina, så att filten kan täppas medel.

Uppfinningen avser också av en pressfilt enligt uppfinni tecknas av det som anförts i pa ett förfarande för tillverkning ngen, vilket förfarande känne- tentkravet 7. uppfinningen. 457648 Den pà ritningen visade pressfilten omfattar en stödväv 1 och på dess bàda sidor nálade flockskikt 2 samt ett stöd- Väven och flockskikten från yta till yta fyllande fyllmedel 3.

Stödväven 1 ger filten goda hållfasthetsvärden både i längd- och tvärriktningen. Stödväven är likadan såsom används i bottentyger för konventionella nálade pappersmaskinsfiltar.

Stödväven kan vävas av monofilament-, multífilament- eller spinngarn. Tràdstrukturen kan bestå av ett eller flera skikt.

Flockskikten 2 består av fibrer med en finhet av minst 6 den. Fibrerna kan utgöras av från tillverkningen av kon- ventionella pressfiltar kända fibrer. Skikten 2 har åstad- kommits genom att pà stödväven bredaut ovanpå varandra liggande florskikt och genom att nàla dem till varandra och till stödväven.

Som tilltäppningsmedel 2 har använts en hartsemulsion.

Ett lämpligt harts kan vara akrylharts eller något av följande: epoxi-, fenol-, polyvinylacetat-, styren-, butadien- eller liknande harts. Ett hårt harts ger en mycket litet komprimer- bar filt, medan ett mjukare harts i någon mån ökar kompressi- biliteten. Som tilltäppningsmedel kan också användas ett syn- tetiskt eller naturgummilatex, polyuretan eller en silikon- elastomer.

Exemgel 1 En vanligt pressfilt med en vikt av 1200 g/m2 tillverkades.

I flocket användes ÉA-fibrer med en finhet av 6 den.

Den så erhållna pressfilten kalandrerades och fylldes med harts genom att medelst en vals bestryka filtens aviga yta med en hartsemulsion, som trängde genom hela filten. Pá- strykningen av hartsemulsionen fortsattes, tills filtens luft- genomsläpplighet hade sjunkit under 0,5 m3/m2 - min mätt vid ett lufttryck av 100 Pa. Följande värden mättes för press- filten: 1457648 6 T Luftgenomsläpplighet, p = 100 Pa 0,45 m3/m2'min Ursprunglig tjocklek - 1,5 mm För kompression utsatt tjocklek, p = 14 MPa 1,07 mm Kvar av den ursprungliga tjock- leken 45 % Ursprunglig täthet 0,50 g/cm3 För kompression utsatt täthet, p =14 MPa 1,12 g/cm3 Filten fungerade felfritt som pappersmaskin vid en körhastighet av Exempel 2 En vanlig pressfilt med en vikt av des. I flocket användes PA- pressfilt i pressen i en över 1000 m/min. 1980 g/m2 tillverka- fibrer med en finhet av 3,5 den.

Den så erhållna pressfilten kal med harts enligt exempel 1, under 0,3 m3/m2~min. andrerades och fylldes tills luftgenomsläppligheten var Följande värden mättes för pressfilten: Luftgenomsläpplighet, p = 100 Pa Ursprunglig tjocklek 0,2 m3/m2°mín 2,14 mm För kompression utsatt tjocklek, p = 14 MPa 1,68 mm Kvar av den ursprungliga tjock- leken I 56 % Ursprunglig täthet 0,66 g/cm3 För kompression utsatt täthet, p = 14 MPa 1,29 g/cm3 Filten fungerade felfritt i en press enligt exempel 1.

Ritningen och den tillhörande beskrivningen är endast avsedda att illustrera uppfinningens idé. Till detaljerna kan filten enligt uppfinningen och förfarandet f" 457648 står påkänníngarna av tilltäppningsmedelsbehandlingen utan stöd- väv. Alternativt kan stödväven tillverkas av tråd, som kan upp- lösas t.ex. med hett vatten innan fyllmedelsbehandlingen. Lämp- liga trådràmaterial är alginat och polyvínylalkohol. Pà detta sätt erhålles en pressfilt, som vid användning inte lämnar nâgra markeringar i pappersbanan. Stödväven möjliggör likväl tillverkningen av flockskiktet av florskikt som en kontinuer- lig process.

Claims (8)

1. 457648 Patentkrav:

1. Pressfilt för transport av en fiberbana genom presspartiet i en pappersmaskin, vilken pressfilt omfattar åtminstone ett nålat, av fibrer bildat flockskikt (2), som är fyllt med ett tilltägpningsmedel-(3)'k.ä n n e - t e c k n a d därav, att flockskiktet (2) är fyllt med tilltäppningsmedel (3) från filtens ena yta till till en luftgenomsläpplighet, som är mindre än O större än 0 m3 luft/m2 filt/minut vid 100 Pa. den andra ,5 men ett lufttryck på bestående stödväv (1), k ä n n e t e c k n a d därav, att även stödväven (1) är fylld med tilltäppningsmedel (3) från den ena ytan till den andra*på samma sätt som flockskiktet.

3. Pressfilt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att flockskiktet (2) har en fiberfinhet av åtminstone 6 den.

4. Pressfilt enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att tilltäppningsmedlet (3) utgörs av ett sådant harts, att den fyllda filten bibehåller åtminstone 45 % av si n ursprungliga tšocklek vid ett presstryck på 10 MPa.

S. Förfarande för tillverkning av en för transport av en pappersbana genom presspartiet i en pappersmaskin avsedd pressfilt, varvid åtminstone på den ena sidan av en stödväv bestående av en trådstruktur nâlas ett av fibrer bildat flockskikt (2) och filten impregneras med ett tilltäppningsmedel (3), k ä n n e t e c k n a t därav, att stödväven (1) och flockskiktet (2) fylls med tilltäppningsmedel (3) från filtens ena yta till den andra för att bibringa filten en luftgenomsläpplighet, mindre än 0,5 men större än 0 m3 luft/m2 filt/min ett lufttryck på 100 Pa. som är ut vid 457648

6. Förfarande enligt patentkravet 5, k § n n e - t e c k n a t därav, att filten kalandreras innan den fylls med tilltäppningsmedel (3).

7. Förfarande enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att fyllningen av filten med tilltäppningsmedel (3) utförs från filtens mot pappret vända yta och att den fyllda filtens mot pappret vända yta slipas luddig.

8. Förfarande enligt något av patentkraven S-7, k ä n n e t e c k n a t därav, att stödväven (1) upplöses innan flockskiktet (2) fylls med tilltäppningsmedel (3).