ES2847899T3 - Jeringa de ventilación - Google Patents

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ES2847899T3 ES13728809T ES13728809T ES2847899T3 ES 2847899 T3 ES2847899 T3 ES 2847899T3 ES 13728809 T ES13728809 T ES 13728809T ES 13728809 T ES13728809 T ES 13728809T ES 2847899 T3 ES2847899 T3 ES 2847899T3
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stopper
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vent hole
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Ian Anderson
Rachel Suzanne Koppelman
Alastair Mckean Willoughby
Joshua Daniel Stroobant
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Consort Medical Ltd
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Abstract

Una jeringa propulsada por un propelente que hierve a una temperatura predeterminada, comprendiendo la jeringa: un cilindro (12) que tiene una salida (14) en un extremo delantero; un tope (16) movible axialmente en el cilindro (12); y una tercera cámara (628) para contener propelente; en donde el tope (16) define y separa una primera cámara (18) y una segunda cámara (20), estando la primera cámara (18) axialmente hacia adelante del tope (16) y configurada para contener un medicamento, y estando la segunda cámara (20) axialmente hacia atrás del tope (16) y configurada para recibir propelente para actuar sobre el tope (16) para mover el tope (16) axialmente hacia adelante en el cilindro (12) para expulsar el medicamento a través de la salida (14) tras la acción de la jeringa; estando la jeringa configurada de tal modo que, en uso, tras la acción de la jeringa, el propelente líquido se libera de la tercera cámara (628) e hierve fuera de la tercera cámara (628) a o por encima de la temperatura predeterminada para proporcionar una presión de vapor creciente en la segunda cámara (20) que hace que el tope (16) se mueva axialmente hacia adelante y comience a expulsar el medicamento de la primera cámara (18) a través de la salida (14); en donde durante el movimiento axial hacia adelante del tope (16) en el cilindro (12), el propelente se ventila fuera de la segunda cámara (20) a través de un orificio (642) de ventilación; caracterizado porque el tope (16) es movible axialmente en el cilindro (12) entre: una primera posición en la cual el orificio (642) de ventilación no está en comunicación fluida con la primera cámara (18) o la segunda cámara (20); y una segunda posición axialmente hacia adelante de la primera posición en la cual el orificio (642) de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara (20) permitiendo así la ventilación de propelente a partir de la segunda cámara (20).

Description

DESCRIPCIÓN
Jeringa de ventilación
Esta invención se refiere a una jeringa, y en particular, a una jeringa propulsada por un propelente que hierve a una temperatura predeterminada, donde la jeringa es capaz de ventilar su propelente.
Antecedentes
Es conocido para alimentar las jeringas utilizar una presión de gas para mover un tope. En dichos dispositivos conocidos, un resorte de gas puede proporcionar la presión de gas requerida para mover un tope en la jeringa y administrar una dosis de medicamento a un paciente. Cuando la dosis de medicamento ha sido administrada, la jeringa todavía contiene el gas presurizado que puede presentar un peligro para el usuario.
Con el fin de minimizar este problema, algunos dispositivos alimentados a gas incluyen un mecanismo para ventilar el gas presurizado después de que se completa la administración del medicamento.
Sin embargo, en algunos dispositivos de la técnica anterior, la acumulación de tolerancias significa que la configuración requerida para que se produzca la ventilación puede no realizarse y puede resultar en que la ventilación no tenga lugar o que tenga lugar de manera menos eficaz a la deseada. Además, en algunos dispositivos de la técnica anterior, la acumulación de tolerancia también puede ser responsable de que se administre una dosis incompleta de medicamento donde puede haber una variación en la posición final del tope con respecto al extremo delantero del cilindro de la jeringa.
Es un objeto de al menos una realización de la presente invención para proporcionar un medio para ventilar la presión de vapor a partir de una jeringa alimentada a vapor que supere algunas de las limitaciones asociadas con la técnica anterior. En algunas realizaciones, es un objeto de la presente invención minimizar cualquier riesgo potencial después del uso presentado por una jeringa alimentada por una presión de vapor.
Los documentos WO2005/115529 y WO2009/086250 divulgan dispositivos de inyección presurizados.
Breve resumen de la divulgación
De acuerdo con la presente invención, se proporciona una jeringa propulsada por un propelente que hierve a una temperatura predeterminada, comprendiendo la jeringa:
un cilindro que tiene una salida en un extremo delantero;
un tope movible axialmente en el cilindro; y
una tercera cámara para contener propelente;
en donde el tope define y separa una primera cámara y una segunda cámara, estando la primera cámara axialmente hacia adelante del tope y configurada para contener un medicamento, y estando la segunda cámara axialmente hacia atrás del tope y configurada para recibir propelente para actuar sobre el tope para mover el tope axialmente hacia adelante en el cilindro para expulsar el medicamento a través de la salida tras la acción de la jeringa;
la jeringa está configurada de tal manera que, en uso, tras la acción de la jeringa, el propelente líquido se libera de la tercera cámara e hierve fuera de la tercera cámara a o por encima de la temperatura predeterminada para proporcionar una presión de vapor creciente en la segunda cámara que provoca el tope que se mueva axialmente hacia adelante y comience a expulsar el medicamento de la primera cámara a través de la salida;
en donde durante el movimiento axial hacia adelante del tope en el cilindro, el propelente se ventila fuera de la segunda cámara a través de un orificio de ventilación.
El tope es movible axialmente en el cilindro entre:
una primera posición en la cual el orificio de ventilación no está en comunicación fluida con la primera cámara o la segunda cámara; y
una segunda posición axialmente hacia adelante de la primera posición en la cual el orificio de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara, lo que permite la ventilación del propelente de la segunda cámara. Preferiblemente, el tope es además movible axialmente en el cilindro hasta una tercera posición que está axialmente adelante de la segunda posición. Dicha tercera posición puede ser la posición más delantera posible del tope en el cilindro en el cual la primera cámara tiene sustancialmente volumen cero y sustancialmente todo el medicamento ha sido expulsado de la primera cámara. En cualquier caso, cuando está en dicha segunda posición, la jeringa preferiblemente contiene propelente líquido. Más preferiblemente, cuando está en dicha segunda posición, la jeringa contiene suficiente propelente líquido para que el tope alcance dicha tercera posición.
En una realización adicional o alternativamente preferible, en dicha primera posición el tope bloquea la comunicación fluida entre el orificio de ventilación y la primera cámara y entre el orificio de ventilación y la segunda cámara, y en dicha segunda posición el tope está axialmente hacia adelante de al menos una parte del orificio de ventilación de tal manera que el orificio de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara.
Dicho tope puede comprender un tapón y un pistón que se extienden axialmente hacia atrás a partir del dicho tapón, en donde cada uno de dicho tapón y dicho pistón se sella al cilindro, estando dicho pistón configurado para ser accionado mediante presión de vapor en la segunda cámara de modo que provoque que dicho tope se mueva axialmente en el cilindro.
Alternativamente, la jeringa puede comprender además una carcasa de propelente que está dispuesta en un extremo posterior del cilindro de la jeringa y está sellada al mismo, en donde dicho tope comprende un tapón y un vástago que se extiende axialmente hacia atrás a partir del dicho tapón, en donde dicho tapón sella al cilindro y un extremo posterior del vástago es sellado con un sello de pistón contra una superficie interior de la carcasa de propelente, estando dicho vástago configurado para ser accionado mediante presión de vapor en la segunda cámara de modo que provoque que dicho tope se mueva axialmente en el cilindro.
Alternativamente, dicho tope puede incluir un vástago que se extiende axialmente hacia atrás que, en la primera posición, se extiende a través del orificio de ventilación y se sella al orificio de ventilación para bloquear la comunicación fluida entre el orificio de ventilación y la primera cámara y entre el orificio de ventilación y la segunda cámara, y, en la segunda posición, el vástago no se extiende a través del orificio de ventilación de modo que el orificio de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara. El orificio de ventilación puede comprender un sello para sellar contra el vástago.
En una realización preferible, la jeringa comprende además un miembro de bloqueo que es movible entre una posición de bloqueo en la cual la comunicación fluida entre el orificio de ventilación y la segunda cámara está bloqueada por el miembro de bloqueo, y una posición de no bloqueo en la cual el orificio de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara;
En donde el miembro de bloqueo es movible entre la posición de bloqueo y la posición de no bloqueo mediante el tope de tal modo que en la primera posición el miembro de bloqueo está en la posición de bloqueo y en la segunda posición el miembro de bloqueo está en la posición de no bloqueo.
Dicho tope puede acoplarse selectivamente con el miembro de bloqueo de tal modo que cuando el tope no está acoplado con el miembro de bloqueo, el tope es movible axialmente hacia adelante con respecto al miembro de bloqueo, y cuando el tope está acoplado con el miembro de bloqueo, el movimiento axial hacia adelante del tope provoca un movimiento axial hacia adelante del miembro de bloqueo hacia la posición de no bloqueo.
El tope puede incluir un vástago que se extiende axialmente hacia atrás que se extiende a través del miembro de bloqueo donde el vástago incluye una proyección radial en un extremo posterior del mismo, en donde el tope puede moverse con respecto al miembro de bloqueo hasta que la proyección hace contacto con el miembro de bloqueo para acoplar el tope al miembro de bloqueo.
Alternativamente, el tope puede incluir un tapón y un miembro extensible que está conectado al miembro de bloqueo y al tapón, en donde el miembro extensible puede extenderse en longitud axial y permitir el movimiento axial hacia adelante del tapón con respecto al miembro de bloqueo hasta que el miembro extensible alcanza una extensión axial máxima debido a la distancia axial relativa entre el tapón y el miembro de bloqueo que provoca que el tope se acople con el miembro de bloqueo.
En una realización, el miembro extensible puede ser una bobina. En una realización alternativa, el miembro extensible puede ser una atadura flexible que puede comprender una cuerda.
En una realización preferible, al accionar la jeringa, el orificio de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara, de tal modo que el propelente puede ventilarse a partir de la segunda cámara, donde la tasa de ventilación a través del orificio de ventilación es tal que la presión de vapor en la segunda cámara aún puede elevarse lo suficiente como para provocar que el tope se mueva axialmente hacia adelante en el cilindro.
Dicho tope puede incluir un miembro de oclusión que, en al menos una posición axial del tope en el cilindro, ocluye el orificio de ventilación para limitar la tasa de ventilación a través de este mismo sin impedir la ventilación por completo.
En una realización, dicho miembro de oclusión no puede ocluir el orificio de ventilación cuando el tope está en su posición más delantera posible en el cilindro de la jeringa en el cual la primera cámara tiene sustancialmente volumen cero y sustancialmente todo el medicamento ha sido expulsado de la primera cámara.
Dicho orificio de ventilación puede ser alargado de tal modo que dicho miembro de oclusión pueda ocluir el orificio de ventilación a lo largo de la longitud alargada del orificio de ventilación.
La tercera cámara puede contener inicialmente un volumen suficiente de propelente para mover el tope a su posición más delantera posible en el cilindro en el cual la primera cámara tiene sustancialmente volumen cero y sustancialmente todo el medicamento ha sido expulsado de la primera cámara.
En cualquier realización, el orificio de ventilación se puede formar en el cilindro. Alternativamente, la jeringa puede comprender además una carcasa de propelente sellada al cilindro, y el orificio de ventilación puede formarse en la carcasa de propelente.
Dicho propelente puede incluir un hidrofluoroalcano (HFA), el cual puede ser HFA 134a.
En algunas realizaciones preferidas, el orificio de ventilación tiene una longitud axial, y la distancia axial entre el tope en la segunda posición y el tope en la tercera posición es mayor que la longitud axial del orificio de ventilación. La distancia axial entre el tope en la segunda posición y el tope en la tercera posición puede ser al menos dos veces mayor que la longitud axial del orificio de ventilación.
En algunas realizaciones, el propelente puede ventilarse a partir de la segunda cámara hacia el entorno exterior a través del orificio de ventilación. En realizaciones alternativas, el propelente puede ventilarse a una cámara adicional a partir de la segunda cámara a través del orificio de ventilación, donde la cámara adicional tiene una presión más baja que la segunda cámara.
Breve descripción de los dibujos
Las realizaciones de la invención se describen con más detalle a continuación con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Figura 1A muestra una sección transversal parcial de una jeringa de acuerdo con una realización de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde, en la Figura 1A, el orificio de ventilación está cerrado;
La Figura 1B muestra la jeringa de la Figura 1A con el orificio de ventilación parcialmente abierto;
La Figura 1C muestra la posición axial del tope que corresponde a la configuración que se muestra en la Figura 1B; La Figura 1D muestra la jeringa de las Figuras 1A y 1B con el orificio de ventilación completamente abierto; La Figura 1E muestra la posición axial del tope que corresponde a la configuración que se muestra en la Figura 1D; La Figura 2 muestra un gráfico de la magnitud de fuga respecto al tiempo para la jeringa que se muestra en las Figuras 1A a 1E;
La Figura 3A muestra una jeringa de acuerdo con una realización de la presente invención que incluye un orificio de ventilación;
La Figura 3B muestra una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación;
Las Figuras 4A y 4B muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde en la Figura 4A el orificio de ventilación está cerrado y en la Figura 4B el orificio de ventilación está abierto;
La Figura 5 muestra un gráfico de la magnitud de fuga respecto al tiempo para la jeringa que se muestra en las Figuras 4A y 4B;
Las Figuras 6A y 6B muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde en la Figura 6A el orificio de ventilación está cerrado y en la Figura 6B el orificio de ventilación está abierto;
Las Figuras 6C y 6D muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención, en donde en la Figura 6C el orificio de ventilación está parcialmente abierto y en la Figura 6D el orificio de ventilación está completamente abierto;
La Figura 7 muestra un gráfico de la magnitud de fuga respecto al tiempo para la jeringa que se muestra en las Figuras 6A y 6B;
Las Figuras 8A y 8B muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde en la Figura 8A el orificio de ventilación está cerrado y en la Figura 8B el orificio de ventilación está abierto;
La Figura 8C muestra una vista detallada de parte de la jeringa de las Figuras 8A y 8B;
Las Figuras 8D a 8F muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que, donde en la Figura 8D el orificio de ventilación está cerrado, en la Figura 8E el orificio de ventilación está abierto y el tope no está en su posición más delantera en el cilindro, y en la Figura 8F el orificio de ventilación está abierto y el tope está en su posición más delantera en el cilindro;
La Figura 9 muestra un gráfico de la magnitud de fuga respecto al tiempo para la jeringa que se muestra en las Figuras 8A y 8B;
Las Figuras 10A y 10B muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde en la Figura 10A el orificio de ventilación está ocluido y en la Figura 10B el orificio de ventilación no está ocluido y está abierto;
La Figura 11 muestra un gráfico de la magnitud de fuga respecto al tiempo para la jeringa que se muestra en las Figuras 10A y 10B;
Las Figuras 12A y 12B muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde en la Figura 12A el orificio de ventilación está ocluido y en la Figura 12B el orificio de ventilación todavía está ocluido y el tope está su posición axial más delantera en el cilindro de la jeringa;
Las Figuras 12C y 12D muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde en la Figura 12C el orificio de ventilación no está ocluido y el tope no está en su posición más delantera en el cilindro, y en la Figura 12D el orificio de ventilación no está ocluido y el tope está en su posición más delantera en el cilindro;
La Figura 13 muestra un gráfico de la magnitud de fuga respecto al tiempo para la jeringa que se muestra en las Figuras 12A y 12B;
Las Figuras 14A y 14B muestran una jeringa de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención que incluye un orificio de ventilación, donde en la Figura 14A el orificio de ventilación está cerrado y en la Figura 14B el orificio de ventilación está abierto;
La Figura 15 muestra gráficos de presión de una jeringa con ventilación y sin ventilación, y un gráfico de la masa de propelente gaseoso en la segunda cámara de la jeringa ventilada, donde el propelente es un gas licuado;
La Figura 16 muestra gráficos de presión de una jeringa con ventilación y sin ventilación, y un gráfico de la masa de propelente gaseoso en la segunda cámara de la jeringa ventilada, donde el propelente es un gas comprimido.
Descripción detallada
Una realización de la presente invención se muestra en las Figuras 6A y 6B las cuales muestran una jeringa que comprende un cilindro 12 que tiene una salida 14 en un extremo delantero y un tope 16 dispuesto en el cilindro. En la realización particular que se muestra en las Figuras 6A a 6D, el tope 16 incluye un tapón 645 en un extremo delantero y un vástago 644 que se extiende axialmente hacia atrás a partir del tapón 645 de manera paralela a la longitud del cilindro 12 de la jeringa. El vástago 644 se extiende fuera del cilindro 12 de la jeringa y en una carcasa 634 de propelente que está dispuesta en un extremo posterior del cilindro 12 de la jeringa y está sellada al mismo. Un extremo posterior del vástago 644 está sellado con un sello 650 de pistón contra una superficie interior de la carcasa 634 de propelente. La carcasa 634 de propelente proporciona efectivamente una extensión del cilindro 12 de la jeringa y en algunas realizaciones puede no estar presente si el cilindro 12 de la jeringa es suficientemente largo en una dirección axial. El tope 16 (considerado como un todo, es decir, que incluye el tapón 645, el vástago 644 y el sello 650 de pistón) define y separa una primera cámara 18 y una segunda cámara 20. La primera cámara 18 está axialmente hacia adelante del tope 16 y está configurada para contener un medicamento. La segunda cámara 20 está axialmente hacia atrás del tope 16 y está configurada para recibir propelente para actuar sobre el tope 16 para mover el tope axialmente hacia adelante en el cilindro 12 para expulsar el medicamento a través de la salida 14 tras la acción de la jeringa. La jeringa incluye una tercera cámara 628 que actúa como fuente de propelente que contiene un propelente que hierve a una temperatura predeterminada. Los propelentes adecuados son gases licuados que incluyen hidrofluoroalcanos (HFA), y un propelente particularmente adecuado es el HFA 134a.
En uso, tras la acción de la jeringa, la tercera cámara 628 libera propelente líquido que hierve fuera de la tercera cámara 628 a o por encima de la temperatura predeterminada para producir un vapor que está conectado de manera fluida a la segunda cámara 20. En algunas realizaciones, el propelente líquido se puede liberar directamente a partir de la tercera cámara 628 a la segunda cámara 20 donde hierve para producir la presión de vapor. En realizaciones alternativas dentro del alcance de la presente invención, el propelente líquido puede liberarse en una cuarta cámara donde puede hervir y proporcionar una presión de vapor a la segunda cámara 20. En cualquier realización, el propelente debe vaporizarse fuera de la tercera cámara y proporcionar una presión de vapor a la segunda cámara 20. Al asegurar que la tercera cámara 628 libera propelente líquido que se vaporiza a o por encima de la temperatura predeterminada, se obtiene un perfil de presión más confiable, predecible y controlable que mejora la confiabilidad y controlabilidad de la jeringa. Además, el perfil de presión resultante es de tal magnitud que se puede administrar una dosis de medicamento utilizando un volumen relativamente pequeño de propelente. Esto está en marcado contraste a los dispositivos alimentados por gas comprimido donde se requiere un gran volumen de gas comprimido para administrar una dosis de medicamento (en comparación con un propelente de gas licuado) y proporciona una presión inicial muy alta que compensa la caída de presión inherente del gas comprimido a medida que se expande y provoca que el tope se mueva.
Volviendo a la presente invención, a medida que aumenta la presión de vapor en la segunda cámara 20, el tope 16 comienza a moverse axialmente hacia adelante y comienza a expulsar el medicamento fuera de la salida. En algunas realizaciones (como en las Figuras 6A a 6D), se puede unir una aguja a la salida 14 para transportar el medicamento expulsado a un lugar de inyección.
De acuerdo con la presente invención, durante el movimiento axial hacia adelante del tope 16 en el cilindro 12, el propelente se ventila fuera de la segunda cámara 20 a través de un orificio de ventilación. Por tanto, la presente invención proporciona un medio automático para asegurar que la jeringa se despresurice después de su uso. Esta ventilación puede ser para el entorno exterior (“atmósfera”) o una cámara adicional que tenga una presión más baja que la segunda cámara, y se describe con más detalle a continuación con referencia a diversas realizaciones distintas dentro del alcance de la presente invención.
Además de mejorar la seguridad, la ventilación durante el movimiento axial del tope permite controlar y manipular el perfil de presión dentro de la segunda cámara durante la administración. El perfil de presión controlado puede utilizarse para controlar la tasa o la fuerza de administración, o desencadenar una acción adicional causada por la presión de vapor controlada.
Algunas ventajas de utilizar un gas licuado como un propelente sobre un gas comprimido son evidentes al comparar las Figuras 15 y 16. La Figura 15 muestra los perfiles de presión de dos jeringas alimentadas por un propelente de gas licuado, donde en una jeringa se abre un orificio de ventilación en el tiempo T1. En ambos casos, la administración se completa en el tiempo t 2. La Figura 14 muestra además cómo la masa total de propelente vaporizado en la segunda cámara cambia con el tiempo para la jeringa con un orificio de ventilación.
Para la jeringa sin orificio de ventilación, la presión disminuye ligeramente durante la administración debido al enfriamiento del propelente a medida que se vaporiza. Luego, una vez que se completa la administración (T2), la presión aumenta gradualmente a medida que parte del propelente líquido restante se vaporiza debido al calor procedente de su alrededor hasta que alcanza el equilibrio y una presión de vapor saturada.
Para la jeringa con un orificio de ventilación, cuando la ventilación se abre en T1, la presión se mantiene inicialmente de manera aproximada a medida que el propelente líquido continúa vaporizándose y proporcionando presión a la segunda cámara. Luego, antes del final de la administración, la presión comienza a disminuir. Esto se debe en parte a la caída de temperatura que surge de una caída de energía cuando el propelente líquido se vaporiza y se ventila a través del orificio de ventilación. A continuación, la presión desciende a 0 bar con respecto a la atmósfera. Considerando la masa de propelente vaporizado en la segunda cámara, la Figura 15 muestra que la masa comienza a disminuir de manera constante a partir de cuando se abre el orificio de ventilación en T1. La razón de que esto es una disminución gradual y no una caída instantánea brusca es que el propelente líquido que aún permanece en la jeringa continúa vaporizándose y, por lo tanto, proporciona una nueva masa de propelente vaporizado. Después de la disminución inicial, la tasa de disminución se desacelera a medida que se alcanza un estado estable en el cual el propelente líquido se vaporiza, pero dicho propelente vaporizado simplemente ventila y no aumenta la presión en la segunda cámara. La Figura 15 también muestra el umbral P1 de presión crítica por encima del cual hay suficiente fuerza para superar la fricción y la fricción estática del tope con el fin de mover axialmente el tope en el cilindro. Las presiones por debajo de P1 son insuficientes para mover axialmente el tope en el cilindro. Como puede verse en la Figura 15, la presión de la jeringa ventilada permanece notablemente más alta que P1 en T2, por lo tanto, proporciona un dispositivo que es capaz de administrar de manera confiable una dosis completa de medicamento.
En contraste, la Figura 16 muestra el mismo escenario para una jeringa alimentada por un gas comprimido (fuera del alcance de la presente invención). La Figura 16 muestra el perfil de presión de una jeringa alimentada por un gas comprimido donde no hay ventilación, y además muestra el perfil de presión de una jeringa alimentada por un gas comprimido donde se abre un orificio de ventilación en el tiempo T1. La Figura 16 también muestra el cambio correspondiente en la masa de propelente gaseoso en la segunda cámara a lo largo del tiempo. Tanto en los casos ventilados como no ventilados, la administración se completa en T2. Como se muestra en la Figura 16, tanto en las jeringas ventiladas como en las no ventiladas, la presión cae rápidamente cuando comienza la administración. Para la jeringa no ventilada, permanece una presión residual después de la rápida disminución la cual luego disminuye lentamente hasta el final de la administración en T2. Por el contrario, para la jeringa ventilada, la presión cae rápidamente una vez más cuando se abre la ventilación en T1 y disminuye sustancialmente a cero. El gráfico de masa correspondiente muestra que sustancialmente toda la masa gaseosa desaparece de la segunda cámara cuando se abre el orificio de ventilación en T1.
Por tanto, los dispositivos alimentados por gas comprimido no son adecuados para ventilar durante el movimiento del tope en el cilindro debido a la rápida disminución de la presión en la segunda cámara. Esto provocaría que el movimiento del tope se detuviera casi de inmediato.
De acuerdo con las realizaciones de la presente invención, la ventilación a la vez que el tope se mueve axialmente opuesto a la ventilación cuando el tope está estacionario, permite una ventilación confiable que se produce durante la administración y toma en cuenta las posibles variaciones en las dimensiones de los componentes de la jeringa debido a la tolerancia (denominada acumulación de tolerancia). Si, por ejemplo, el tope tuvo que moverse completamente hacia el extremo delantero del cilindro de la jeringa antes de que ocurriera la ventilación, la acumulación de tolerancia puede significar que debido a las posiciones relativas de los componentes clave para la ventilación (por ejemplo, el tope y el orificio de ventilación), la ventilación no tiene lugar con la eficacia deseada o no por completo. La presente invención puede asegurar que la ventilación se produzca en una configuración que se garantice que se producirá independientemente de la acumulación de tolerancia, y permitir que se administre una dosis completa de medicamento. Nuevamente, la acumulación de tolerancia en algunas jeringas de la técnica anterior puede dar como resultado en que se administre una dosis incompleta.
En las Figuras 1A a 1E se muestra una realización de la presente invención. En esta realización, una carcasa 634 de propelente está sellada por sellos 636 a un extremo posterior del cilindro 12 de la jeringa. La carcasa 634 de propelente tiene un orificio 642 de ventilación que puede tener cualquier forma, tamaño o configuración, siempre que permita que el propelente vaporizado pase a través de él. En algunas realizaciones, el orificio 642 de ventilación es preferiblemente pequeño para limitar la tasa de ventilación. Dispuesto en el cilindro 12 de la jeringa está un tope 16 que incluye un vástago que se extiende axialmente hacia atrás a través de la carcasa 634 de propelente. La carcasa 634 de propelente tiene una porción 638 delantera angosta, sin embargo, la porción 638 delantera angosta tiene un diámetro que es mayor que el diámetro del vástago 644 de tal manera que el propelente vaporizado pueda pasar a través del anillo entre el vástago 644 y la porción 638 delantera angosta. Dispuesto alrededor del vástago 644 está un sello 640 axialmente movible. El sello 640 axialmente movible es movible axialmente con respecto al vástago 644 y los sellos contra una superficie interior de la carcasa 634 de propelente. El sello 640 axialmente movible no sella al vástago 644 por completo (o no en absoluto) y permite el paso del propelente vaporizado a través del sello 640 axialmente movible (es decir, axialmente hacia atrás del sello 640 axialmente movible a axialmente hacia adelante del sello 640 axialmente movible).
En uso, el propelente líquido se proporciona a partir de una fuente de propelente para proporcionar una presión de vapor en la segunda cámara 20 que se extiende entre la fuente de propelente y el tope 16. En la configuración que se muestra en la Figura 1A, el sello 640 axialmente movible está sellando el orificio 640 de ventilación a partir de la segunda cámara 20 de tal manera que el propelente no pueda escapar de la segunda cámara 20 a través del orificio de ventilación. De acuerdo con la presente invención, la presión de vapor en la segunda cámara 20 aumenta a medida que hierve el propelente líquido y el tope 16 comienza a moverse axialmente hacia adelante para comenzar a expulsar el medicamento de la primera cámara 18. A medida que el tope 16 se mueve axialmente hacia adelante, el vástago 644 se desliza axialmente a través del sello 640 axialmente movible que permanece estacionario, sellando el orificio 640 de ventilación.
Como se muestra en la Figura 1B, una pestaña 646 se proyecta a partir de un extremo posterior del vástago 644. Cuando el tope 16 alcanza una posición axial en el cilindro 12 de la jeringa donde la pestaña 646 contacta con el tope 640 movible axialmente, además el movimiento axial hacia adelante del tope 16 hace que la pestaña 646 mueva el sello 640 axialmente movible hacia adelante y comience a abrir el orificio 642 de ventilación. La Figura 1B muestra el orificio 642 de ventilación parcialmente abierto por el sello 640 axialmente movible que avanza axialmente hacia adelante. A medida que se abre el orificio 642 de ventilación, el propelente en la segunda cámara 20 comienza a escapar y la presión de vapor en la segunda cámara 20 comienza a disminuir. La tasa de disminución de la presión de vapor en la segunda cámara 20 dependerá del tamaño del orificio 642 de ventilación, la termodinámica del sistema, la temperatura y la presión del propelente en particular, y la velocidad a la cual se abre el orificio de ventilación) (es decir, cambio de completamente cerrado a completamente abierto).
La Figura 1C muestra la posición axial del tope 16 correspondiente a la configuración que se muestra en la Figura 1B. Como puede verse en la Figura 1C, el tope 16 no está en su posición axialmente más delantera dentro del cilindro 12, y el primer volumen 18 todavía contiene medicamento.
En la realización que se muestra en las Figuras 1A a 1E, el orificio 642 de ventilación está dimensionado de modo que cuando el orificio 642 de ventilación se abre por primera vez, permanece una cantidad suficiente de propelente durante un tiempo suficiente en la segunda cámara 20 para mover el tope 16 a su posición más delantera en el cilindro 12 de la jeringa.
La Figura 1D muestra el sello 640 axialmente movible en una posición axial que está completamente hacia adelante del orificio 642 de ventilación de tal manera que el orificio de ventilación está completamente abierto. La Figura 1E muestra la posición axial del tope 16 correspondiente a la configuración que se muestra en la Figura 1D.
La Figura 2 muestra la magnitud de fuga de la realización de las Figuras 1A a 1E cuando el sello 640 axialmente movible se mueve axialmente y abre el orificio 642 de ventilación.
Las Figuras 3A y 3B muestran ejemplos correspondientes a la realización de las Figuras 1A a 1E. En la Figura 3A, la carcasa 634 de propelente tiene una entrada 634a en un extremo posterior, donde la entrada 634a está conectada de manera fluida a una fuente 628 de propelente. En uso, la fuente 628 de propelente proporciona propelente líquido a la segunda cámara 20, la cual, en la realización de la Figura 3A, es el volumen entre la fuente 628 de propelente y el tope 16. En la Figura 3B, el extremo posterior de la carcasa 634 de propelente está sellado y, en cambio, la carcasa 634 de propelente tiene una entrada 634a lateral. En cualquier realización, debe haber una trayectoria de flujo fluídico a partir de la fuente 628 de propelente que permita que la presión de vapor en la segunda cámara 20 actúe y haga que el tope 16 se mueva.
En la realización alternativa que se muestra en las Figuras 4A y 4B, la carcasa 634 de propelente tiene un orificio 642 de ventilación ubicado en un extremo posterior de tal manera que el vástago 644 sobresale inicialmente a través de este. La Figura 4A muestra el dispositivo en una configuración inicial antes de la administración del medicamento. En esta configuración inicial, un sello 648 de vástago sella la carcasa 634 de propelente al vástago 644 para bloquear el orificio 642 de ventilación.
En uso, una fuente 628 de propelente dispensa propelente líquido a través de una entrada 634a de la carcasa 634 de propelente en la segunda cámara 20 donde puede hervir y hacer que el tope 16 se mueva axialmente hacia adelante. El tope 16 de avance hace que el vástago 644 se deslice axialmente hacia adelante a través del sello 648 de vástago. A lo largo de este movimiento, la combinación del sello 648 de vástago y el vástago 644 continúa para sellar el orificio de ventilación.
Cuando el tope 16 alcanza su posición axialmente más delantera en el cilindro 12 de la jeringa, como se muestra en la Figura 4B, el extremo posterior del vástago 644 se habrá movido a una posición axial donde el orificio 642 de ventilación ya no está sellado por la combinación del sello 648 de vástago y el vástago 644, y comienza la ventilación de propelente a partir de la segunda cámara 20. El movimiento del vástago 644 puede hacer que el orificio 642 de ventilación se abra por completo, o puede crear una trayectoria de flujo restringida.
La Figura 5 muestra la magnitud de fuga de la realización de las Figuras 4A y 4B cuando el vástago 644 se mueve axialmente para abrir el orificio 642 de ventilación. En las realizaciones de las Figuras 4A y 4B, el tamaño del orificio 642 de ventilación está determinado por el diámetro del vástago 644 y, por lo tanto, es mayor que el orificio 642 de ventilación más pequeño de la realización de las Figuras 1A a 1E, 3A y 3B. En consecuencia, la magnitud de fuga que se muestra en la Figura 5 aumenta más rápidamente que la magnitud de fuga que se muestra en la Figura 2.
Como se describió anteriormente, en las Figuras 6A y 6B se muestra una realización alternativa adicional en la cual la presión de vapor que actúa sobre el vástago 644 (y el sello 650 de pistón) provoca el movimiento axial del tope 16 para expulsar el medicamento de la primera cámara 18. En este sentido, la segunda cámara 20 se define como el volumen que se extiende entre una fuente 628 de propelente y el extremo posterior del vástago 644 (la cual forma parte del tope 16) que está sellado contra la carcasa 634 de propelente. La carcasa 634 de propelente tiene una entrada 634a en comunicación fluida con la fuente 628 de propelente e incluye además un orificio 642 de ventilación que está posicionado para estar en comunicación fluida con la segunda cámara 20 cuando el tope 16 está en su posición axial más delantera en el cilindro 12 de la jeringa (es decir, al final de la administración) como se muestra en la Figura 6B, o, en realizaciones alternativas, cuando el tope 16 se acerca a su posición axial más delantera.
En la configuración que se muestra en la Figura 6A antes de la administración del medicamento, el orificio 642 de ventilación no está en comunicación fluida con la segunda cámara 20 y, por lo tanto, el propelente no puede ventilarse y, en cambio, provoca el movimiento axial del tope 16 (que incluye el vástago 644). Al final de la administración, como se muestra en la Figura 6B, el vástago 644 y el sello 650 de pistón se han movido axialmente hacia adelante lo suficiente como para que el orificio 642 de ventilación se abra y permita la ventilación del propelente de la segunda cámara 20.
Las Figuras 6C y 6D muestran una variación de la realización de las Figuras 6A y 6B de acuerdo con una realización alternativa de la presente invención. La Figura 6C muestra una configuración en la cual el orificio 642 de ventilación se ha abierto y el tope 16 no está en su posición axial más delantera. La Figura 6D muestra una configuración en la cual el orificio 642 de ventilación está completamente abierto y el tope 16 está en su posición axial más delantera. Con el fin de asegurar que el tope 16 no deje de moverse axialmente hacia delante de manera inmediata tan pronto como se abra el orificio 642 de ventilación, es preferible que quede propelente líquido en la jeringa el cual pueda vaporizarse para proporcionar suficiente presión de vapor en la (ahora ventilada) segunda cámara 20 para continuar moviendo el tope 16. De hecho, para asegurar que el tope 16 alcance su posición axial más delantera en el cilindro 12, es preferible que inicialmente haya suficiente propelente líquido en la jeringa de tal modo que quede algo de propelente líquido en la jeringa cuando el tope 16 alcanza su posición axial más delantera en el cilindro 12 a pesar de que el orificio 642 de ventilación se abre entre tanto.
En algunas realizaciones preferibles (no limitadas a las descritas anteriormente con respecto a las Figuras 6C y 6D), el orificio de ventilación tiene una longitud y distancia axial entre el tope cuando el orificio de ventilación se abre por primera vez y el tope está en su posición axial final. La posición (la cual está preferiblemente en la posición axial más delantera posible en el cilindro) es mayor que la longitud axial del orificio de ventilación. Esta distancia axial puede ser al menos dos veces mayor que la longitud axial del orificio de ventilación. En algunas realizaciones, esta distancia axial puede ser superior a 1 mm. En realizaciones alternativas, esta distancia axial puede ser menor de 1 mm. En una jeringa de 1 ml de longitud, una distancia axial de 1 mm corresponde a un volumen de aproximadamente 0.03 cc.
La Figura 7 muestra la magnitud de fuga de la realización de las Figuras 6A y 6B (o la realización de las Figuras 6C y 6D) cuando el vástago 644 se mueve axialmente para abrir el orificio 642 de ventilación. Al igual que con la realización de las Figuras 1A a 1E, el orificio 642 de ventilación puede ser lo suficientemente pequeño como para restringir la ventilación y permitir que continúe la administración del medicamento durante un período de tiempo después de la ventilación inicial.
Contrastando la realización de las Figuras 6A y 6B con la de las Figuras 1A a 1E, la realización de las Figuras 6A y 6B encontrará mayores fuerzas de fricción durante la administración del medicamento debido a la presencia del sello 650 de pistón. Sin embargo, dado que la presión de vapor actúa sobre el vástago 644 y el sello 650 de pistón el cual no está limitado por el diámetro del cilindro 12 de la jeringa, se permite un área de superficie más grande la cual permite emplear mayores fuerzas de administración.
La realización alternativa que se muestra en las Figuras 8A a 8C es muy similar a la que se muestra en las Figuras 1A a 1E, pero por el hecho de que el tope 16 está conectado al sello 640 axialmente movible mediante un miembro 644' extensible en vez de un vástago rígido. A medida que el tope 16 se mueve axialmente hacia adelante en el cilindro 12 de la jeringa, el miembro 644' extensible se extiende. A medida que el tope 16 se acerca a su posición axialmente más delantera en el cilindro 12 de la jeringa, el miembro 644' extensible se extiende en su máxima extensión y, debido a la tensión, comienza a provocar un movimiento axial hacia adelante del sello 640 axialmente movible. En consecuencia, el sello 640 axialmente movible se mueve a una posición axial donde el orificio 642 de ventilación se abre y permite la ventilación del propelente a partir de la segunda cámara 20.
La Figura 8C muestra una vista detallada de un ejemplo de un miembro 644' extensible adecuado que está en una configuración enroscada. El movimiento axial del tope 16 hace que la bobina se desenrolle. Una vez que la bobina se ha desenrollado por completo, el miembro 644' extensible puede aplicar una fuerza axial hacia abajo sobre el sello 640 axialmente movible para abrir el orificio 642 de ventilación. El miembro 644' extensible puede ser cualquier miembro adecuado que sea flexible para aplicar solamente una fuerza al sello 640 axialmente movible suficiente para mover el sello 640 axialmente movible cuando la distancia entre el tope 16 y el sello 640 axialmente movible es sustancialmente igual a la longitud máxima del miembro 644' extensible. Una longitud de cuerda o miembro similar puede ser un miembro 644' extensible adecuado.
Las Figuras 8D a 8F muestran una variación de la realización de las Figuras 8A a 8C dentro del alcance de la presente invención. La Figura 8D muestra una configuración en la cual el orificio 642 de ventilación está bloqueado por el sello 640 axialmente movible. La Figura 8E muestra una configuración en la cual el orificio 642 de ventilación está abierto (es decir, no está completamente bloqueado por el sello 640 axialmente movible) y el tope 16 no está en su posición axial más delantera en el cilindro 12. La Figura 8F muestra una configuración en la cual el orificio 642 de ventilación está completamente abierto y el tope 16 está en su posición axial más delantera en el cilindro 12. Como se describió anteriormente con respecto a las Figuras 6C y 6D, es preferible que quede propelente líquido en la jeringa el cual pueda vaporizarse para proporcionar suficiente presión de vapor en la segunda cámara 20 (ahora ventilada) para continuar moviendo el tope 16. De hecho, para asegurar que el tope 16 alcance su posición axial más delantera en el cilindro 12 es preferible que inicialmente haya suficiente propelente líquido en la jeringa de tal modo que algo de propelente líquido permanezca en la jeringa cuando el tope 16 alcance su posición axial más delantera en el cilindro 12 a pesar de que el orificio 642 de ventilación se abre entre tanto. Dicha disposición no se limita a la realización de las Figuras 6C y 6D o de las Figuras 8D a 8F, sino que puede ser aplicable a cualquier realización dentro del alcance de la presente invención en la cual el orificio de ventilación se abre cuando el tope 16 no está en su posición axial más delantera en el cilindro 12.
La Figura 9 muestra la magnitud de fuga de la realización de las Figuras 8A a 8C (o la realización de las Figuras 8D a 8F) cuando el sello 640 axialmente movible se mueve axialmente y abre el orificio 642 de ventilación. La magnitud de fuga que se muestra en la Figura 9 se parece a la que se muestra en la Figura 2 debido a las similitudes en las realizaciones de las Figuras 1A a 1E y las Figuras 8A a 8C.
En las Figuras 10A y 10B se muestra una realización alternativa adicional. En esta realización, la carcasa 634 de propelente tiene un orificio 642 de ventilación que está abierto, hasta cierto punto, antes de que el propelente se libere en la segunda cámara 20. Un miembro 645 flexible se extiende axialmente hacia atrás a partir del tope 16 y se extiende a través del orificio 642 de ventilación. La presencia del miembro 645 flexible en el orificio 642 de ventilación no prohíbe la ventilación del propelente a partir de la segunda cámara 20 aunque, sin embargo, limita la tasa a la cual el propelente puede ventilarse. El tamaño absoluto del orificio 642 de ventilación y el tamaño relativo del orificio 642 de ventilación con respecto con las dimensiones del miembro 645 flexible determinarán la tasa a la cual el propelente puede ventilarse a partir de la segunda cámara 20. Claramente, es preferible para la tasa de fuga ser lo suficientemente baja para que el propelente restante administre una dosis completa de medicamento.
Al final de la administración del medicamento, cuando el tope 16 está en su posición axialmente más delantera en el cilindro 12 de la jeringa, como se muestra en la Figura 10B, el miembro 645 flexible ya no ocluye el orificio 642 de ventilación y por lo tanto permite una ventilación más rápida de cualquier propelente que permanece en la segunda cámara 20. En realizaciones alternativas, el miembro 645 flexible puede permanecer en una posición de oclusión cuando el tope 16 está en su posición axialmente más delantera.
La Figura 11 muestra la magnitud de fuga de la realización de las Figuras 10A y 10B como ventilaciones de propelente a partir de la segunda cámara 20 a través del orificio 642 de ventilación ocluido.
Las Figuras 12A y 12B muestran una realización relacionada con la que se muestra en las Figuras 10A y 10B. La realización de las Figuras 12A y 12B difiere de la que se muestra en las Figuras 10A y 10B en que el orificio 642 de ventilación se extiende axialmente en mayor grado en la realización de las Figuras 12A y 12B. Por lo tanto, la presencia del miembro 645 flexible en el orificio 642 de ventilación proporciona una oclusión en una mayor longitud y, en consecuencia, limita la ventilación a través de ella a un mayor grado en comparación con la realización de las Figuras 10A y 10B.
Esta tasa de fuga más lenta es evidente en la Figura 13, donde se puede ver que la magnitud de fuga aumenta más lentamente en comparación con la Figura 11.
Las Figuras 12C y 12D muestran una variación de la realización de las Figuras 12A y 12B dentro del alcance de la presente invención. La Figura 12C muestra una configuración en la cual el miembro 645 flexible acaba de ser retirado completamente del orificio 642 de ventilación abriendo así completamente el orificio 642 de ventilación. En la configuración que se muestra en la Figura 12C, el tope 16 no está en su posición axial más delantera en el cilindro 12. La Figura 12D muestra una configuración en la cual el orificio 642 de ventilación está completamente abierto y el tope 16 está en su posición axial más delantera en el cilindro 12. Es preferible que haya propelente líquido presente en la jeringa cuando la configuración que se muestra en la Figura 12C se alcanza de modo que pueda proporcionarse suficiente presión de vapor a la segunda cámara 20, a pesar de la ventilación, para hacer que el tope 16 se mueva a su posición axial más delantera en el cilindro 12 como se muestra en la Figura 12d . Además, es preferible proporcionar inicialmente suficiente propelente líquido de tal modo que algo aún permanezca en la jeringa cuando el tope 16 alcance su posición axial más delantera en el cilindro 12.
En las Figuras 14A y 14B se muestra una realización alternativa adicional la cual es similar a la descrita anteriormente con respecto a las Figuras 4A y 4B. La realización de las Figuras 14A y 14B difiere de la de las Figuras 4A y 4B en que el vástago 644 de las Figuras 14A y 14B es flexible para permitir una reducción de la longitud axial total del dispositivo antes del accionamiento. Como se muestra en la Figura 14A, la parte del vástago 644 flexible que está inicialmente dispuesta fuera del cilindro 12 de la jeringa puede doblarse para permanecer compacta y permitir un dispositivo más compacto. A medida que el tope 16 se mueve axialmente hacia adelante, el vástago 644 flexible pasa a través del sello 648 de vástago y finalmente se mueve a una posición en donde ya no impide la ventilación de propelente a través del orificio 642 de ventilación como se muestra en la Figura 14B. El vástago 644 puede ser hueco para permitir la flexión.
A lo largo de la presente especificación, el término “jeringa” se refiere a, e incluye cualquier dispositivo de administración de medicamento que tenga un contenedor de medicamento con una salida y un tope movible para expulsar el medicamento de este. Como ejemplos, la jeringa puede incluir una aguja, una boquilla o un conducto unido a la salida. En otras realizaciones, la jeringa puede no incluir ningún componente adicional con la corriente de la salida. La jeringa de la presente invención puede ser o formar parte de un dispositivo de administración subcutáneo, un dispositivo de administración nasal, un dispositivo de administración ótico, un dispositivo de administración oral, un dispositivo de administración ocular, un dispositivo de infusión o cualquier otro dispositivo de administración de medicamentos adecuado.
Las direcciones descritas en el presente documento como “axiales” corresponden a direcciones paralelas a la longitud longitudinal de la jeringa.
A lo largo de la descripción y las reivindicaciones de esta especificación, las palabras “comprenden” y “contienen” y sus variaciones significan “que incluyen, pero no se limitan a”, y no pretenden (y tampoco) excluyen otras mitades, aditivos, componentes, números enteros o etapas. A lo largo de la descripción y las reivindicaciones de esta especificación, el singular abarca el plural a menos que el contexto requiera lo contrario. En particular, cuando se usa el artículo indefinido, debe entenderse que la especificación contempla tanto la pluralidad como la singularidad, a menos que el contexto requiera lo contrario.
Las funciones, números enteros, características, compuestos, unidades estructurales químicas o grupos descritos junto con un aspecto, realización o ejemplo particular de la invención deben entenderse como aplicables a cualquier otro aspecto, realización o ejemplo descrito en el presente documento a menos que sea incompatible con el mismo. Todas las funciones divulgadas en esta especificación (que incluyen las reivindicaciones adjuntas, el resumen y los dibujos) y/o todas las etapas de cualquier método o proceso así divulgado, pueden combinarse en cualquier combinación, excepto combinaciones en donde al menos algunas de dichas características y/o las etapas sean mutuamente excluyentes. La invención no se limita a los detalles de ninguna de las realizaciones anteriores. La invención se extiende a cualquier novedad, o cualquier combinación novedosa, de las características divulgadas en esta especificación (que incluyen las reivindicaciones, resúmenes y dibujos adjuntos), o a cualquier novedad, o cualquier combinación novedosa, de las etapas de cualquier método o proceso divulgado.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una jeringa propulsada por un propelente que hierve a una temperatura predeterminada, comprendiendo la jeringa:
un cilindro (12) que tiene una salida (14) en un extremo delantero;
un tope (16) movible axialmente en el cilindro (12 ); y
una tercera cámara (628) para contener propelente;
en donde el tope (16) define y separa una primera cámara (18) y una segunda cámara (20), estando la primera cámara (18) axialmente hacia adelante del tope (16) y configurada para contener un medicamento, y estando la segunda cámara (20) axialmente hacia atrás del tope (16) y configurada para recibir propelente para actuar sobre el tope (16) para mover el tope (16) axialmente hacia adelante en el cilindro (12 ) para expulsar el medicamento a través de la salida (14) tras la acción de la jeringa;
estando la jeringa configurada de tal modo que, en uso, tras la acción de la jeringa, el propelente líquido se libera de la tercera cámara (628) e hierve fuera de la tercera cámara (628) a o por encima de la temperatura predeterminada para proporcionar una presión de vapor creciente en la segunda cámara (20) que hace que el tope (16) se mueva axialmente hacia adelante y comience a expulsar el medicamento de la primera cámara (18) a través de la salida (14); en donde durante el movimiento axial hacia adelante del tope (16) en el cilindro (12 ), el propelente se ventila fuera de la segunda cámara (20) a través de un orificio (642) de ventilación;
caracterizado porque el tope (16) es movible axialmente en el cilindro (12 ) entre:
una primera posición en la cual el orificio (642) de ventilación no está en comunicación fluida con la primera cámara (18) o la segunda cámara (20); y
una segunda posición axialmente hacia adelante de la primera posición en la cual el orificio (642) de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara (20) permitiendo así la ventilación de propelente a partir de la segunda cámara (20).
2. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el tope (16) además es movible axialmente en el cilindro (12 ) hasta una tercera posición que está axialmente adelante de la segunda posición; opcionalmente
en donde dicha tercera posición es la posición más delantera posible del tope (16) en el cilindro (12 ) en la cual la primera cámara (18) tiene sustancialmente volumen cero y sustancialmente todo el medicamento ha sido expulsado de la primera cámara (18).
3. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 2, en donde, cuando está en dicha segunda posición, la jeringa contiene propelente líquido; opcionalmente
en donde cuando está en dicha segunda posición, la jeringa contiene suficiente propelente líquido para que el tope (16) alcance dicha tercera posición.
4. Una jeringa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde en dicha primera posición el tope (16) bloquea la comunicación fluida entre el orificio (642) de ventilación y la primera cámara (18) y entre el orificio (642) de ventilación y la segunda cámara (20), y en dicha segunda posición el tope (16) está axialmente adelante de al menos parte del orificio (642) de ventilación de tal manera que el orificio (642) de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara (20).
5. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 4, en donde dicho tope (16) comprende un tapón (645) y un pistón (644) que se extienden axialmente hacia atrás a partir del dicho tapón (645), en donde cada uno de dicho tapón (645) y dicho pistón (644) se sella al cilindro (12), estando configurado dicho pistón (644) para ser accionado por presión de vapor en la segunda cámara (20) para hacer que dicho tope (16) se mueva axialmente en el cilindro (12 ).
6. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 4, que comprende además una carcasa (634) de propelente que está dispuesta en un extremo posterior del cilindro (12 ) de la jeringa y está sellado al mismo, en donde dicho tope (16) comprende un tapón (645) y un vástago (644) que se extiende axialmente hacia atrás a partir del dicho tapón (645), en donde dicho tapón se sella al cilindro (12) y un extremo posterior del vástago (644) está sellado con un sello (650) de pistón contra una superficie interior de la carcasa (634) de propelente, estando dicho vástago (644) configurado para ser accionado por presión de vapor en la segunda cámara (20) para hacer que dicho tope (16) se mueva axialmente en el cilindro (12 ).
7. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 4, en donde dicho tope (16) incluye un vástago (644) que se extiende axialmente hacia atrás que, en la primera posición, se extiende a través del orificio (642) de ventilación y sella el orificio (642) de ventilación de manera que para bloquear la comunicación fluida entre el orificio (642) de ventilación y la primera cámara (18) y entre el orificio (642) de ventilación y la segunda cámara (20), y, en la segunda posición, el vástago (644) no se extiende a través del orificio (642) de ventilación de modo que el orificio (642) de ventilación esté en comunicación fluida con la segunda cámara (20); opcionalmente
en donde el orificio (642) de ventilación comprende un sello para sellar contra el vástago (644); y/o
en donde el vástago (644) que se extiende axialmente es flexible.
8. Una jeringa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende además un miembro (640) de bloqueo que es movible entre una posición de bloqueo en la cual la comunicación fluida entre el orificio (642) de ventilación y la segunda cámara (20) está bloqueada por el miembro (640) de bloqueo y una posición de no bloqueo en la cual el orificio (642) de ventilación está en comunicación fluida con la segunda cámara (20);
en donde el miembro (640) de bloqueo es movible entre la posición de bloqueo y la posición de no bloqueo mediante el tope (16) de tal manera que en la primera posición el miembro (640) de bloqueo está en la posición de bloqueo y en la segunda posición el miembro (640) de bloqueo está en la posición de no bloqueo.
9. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dicho tope (16) se puede acoplar selectivamente con el miembro (640) de bloqueo de tal modo que cuando el tope (16) no se acopla con el miembro (640) de bloqueo, el tope (16) es movible axialmente hacia adelante con respecto al miembro (640) de bloqueo, y cuando el tope (16) se acopla con el miembro (640) de bloqueo, el movimiento axial hacia adelante del tope (16) provoca un movimiento axial hacia adelante del miembro (640) de bloqueo hacia la posición de no bloqueo.
10. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 9, en donde el tope (16) incluye un vástago (644) que se extiende axialmente hacia atrás que se extiende a través del miembro (640) de bloqueo donde el vástago (644) incluye una proyección (646) radial en un extremo posterior del mismo, en donde el tope (16) puede moverse con respecto al miembro (640) de bloqueo hasta que la proyección (646) contacta con el miembro (640) de bloqueo para acoplar el tope (16) al miembro (640) de bloqueo.
11. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 9, en donde el tope (16) incluye un tapón y un miembro (644') extensible que está conectado al miembro (640) de bloqueo y al tapón, en donde el miembro (644') extensible se puede extender en longitud axial y permitir el movimiento axial hacia adelante del tapón con respecto al miembro (640) de bloqueo hasta que el miembro (644') extensible alcance una extensión axial máxima debido a la distancia axial relativa entre el tapón y el miembro (640) de bloqueo haciendo que el tope (16) se acople con el miembro (640) de bloqueo.
12. Una jeringa de acuerdo con la reivindicación 11, en donde el miembro (644') extensible es una bobina o una atadura flexible.
13. Una jeringa de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde dicho propelente incluye un hidrofluoroalcano (HFA), en donde opcionalmente dicho HFA es HFA 134a.
14. Una jeringa de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde el propelente se ventila fuera de una cámara adicional a partir de la segunda cámara (20) a través del orificio (642) de ventilación, donde la cámara adicional tiene una presión más baja que la segunda cámara (20).
15. Una jeringa de acuerdo con las reivindicaciones 4 o 5 o cualquier reivindicación dependiente de la misma, en donde el orificio (642) de ventilación tiene una longitud axial y la distancia axial entre el tope (16) en la segunda posición y el tope (16) en la tercera posición es mayor que la longitud axial del orificio (642) de ventilación.
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